路基工程施工方法及施工工序

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路基工程施工方法

路基工程施工方法

路基工程施工方法一、施工准备1. 取样试验:按照规定提取土样,进行各项土力学指标试验,以获取有效的参数。

2. 试验段施工:先进行长度不小于40m的试验段施工,确定适宜的松铺厚度、碾压遍数、最佳机械配套等参数。

3. 施工排水:进行排水工程,建立必要的临时排水设施,确保地基和路基不受水害。

4. 施工测量:按照设计图纸,进行施工测量,测设出开挖边线、堑顶截水沟等。

二、挖方路基施工方法1. 分级开挖:根据路堑深度和纵向长度,采用横挖法、纵挖法或混合式开挖法进行分级开挖。

2. 分级支护:开挖一级,加固防护一级,确保边坡稳定。

3. 观测监测:在开挖过程中,埋设观测桩,利用全站仪和水平仪对边坡坡顶、坡面进行加强监测。

4. 土方开挖:采用人工配合挖掘机进行开挖,施工时分段进行,每段自上而下分层开挖。

三、填方路基施工方法1. 填筑施工:先进行长度不小于40m的试验段施工,确定适宜的松铺厚度、碾压遍数、最佳机械配套等参数。

2. 含水量控制:每一层松铺后,检查含水量是否接近最佳含水量,要求不得超过最佳含水量的3%。

3. 分层施工:路基填筑采用大面积分层施工,每500m²做一组压实度检查。

4. 沉降处理:路基填筑一般比设计尺寸加宽加大,待路基沉降完毕后再进行整平压实。

四、路基施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循设计图纸和施工方案,确保工程质量。

2. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

3. 做好环境保护工作,严格按照环保法规和施工方案进行施工。

4. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题,确保工程顺利进行。

总之,路基工程施工方法主要包括挖方路基和填方路基施工方法。

在施工过程中,要充分准备,严格控制施工质量,确保施工安全,做好环境保护工作。

通过科学合理的施工方法,提高路基工程的质量和效益。

路基工程的施工方法、方案

路基工程的施工方法、方案

第一节道路基层1、施工准备①施工测量根据设计图纸与勘测设计单位交接桩,已做好导线点、水准点的复核与加密,并对施工范围内的控制网点进行必要保护。

②地形、地质调查核实施工前结合工程实际情况,进一步查明和校对地质,同时参照平面及地质地形图对地上建筑物、树木,地下管线进行实地考察。

③土工实验和填料选择开工前,对场区内所有土样进行全面系统地物理性能指标试验,为填筑压实施工提供正确的依据,同时根据试验结果选定合格填料,确定土源,并报监理工程师批准。

填料发生变化时和填筑地段发生变化时,及时对填料进行试验,并通过现场填筑确定施工参数,进行施工。

2、路基基底处理根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行基底处理施工,路基填筑前应根据实际情况做好排水设施。

①清表后的垃圾土必须彻底清理干净。

②非适用材料进行挖除,并换填夯实,达到规范要求。

③作好临时排水设施,然后根据原地面情况进行平整。

3、路基填筑路基填筑以机械化作业为主,人工配合。

配置足够的装载机、自卸车装运,推土机整平,压路机压实。

为保证施工质量,加快施工进度,提高施工效率,采用“三阶段、四区段、八流程、三条线、一片网”的作业程序组织施工。

三阶段:准备阶段〜施工阶段〜施工验收阶段四区段:填筑区〜平整区〜碾压区〜检验区八流程:施工准备〜基底处理〜分层填筑〜摊铺整平〜洒水或晾晒〜机械碾压〜检验鉴定〜路面整修。

三条线:在每次填筑压实合格的路基上均要用石灰洒出中线及两条边线。

一片网:按每车的运量及填筑层厚用石灰线布成网格。

在施工中始终坚持“三线四度”。

三线即中线、两侧边线,且在三线上每隔20m插一小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、压实度、拱度、平整度。

控制路基分层厚度以确保每层层底的压实度;控制住压实度以确保路基的质量及竣工后沉降不超标,控制拱度以确保雨水及时排出;控制平整度以确保路基碾压均匀及下雨时路基上不积水。

施工时尽量先安排高填方填筑,以保证其有一个自然沉降的时间。

道路路基工程施工方案

道路路基工程施工方案

道路路基工程施工方案一、项目概述本工程处于乡村拓展区,需要实施新建乡村道路的路基工程。

道路总长约5公里,宽度10米,包括路面、路基和边坡等工程。

本施工方案旨在确保工程质量、保障安全生产、提高施工效率,全面实施规划方案。

二、施工前准备1. 按照设计要求制定施工计划书,明确施工内容、工期、质量要求等。

2. 开展现场勘测工作,确定施工线路、地貌情况、土质等相关参数。

3. 采购相关材料、设备,并验收合格。

4. 安排专业人员对施工现场进行安全评估,制订安全生产计划。

5. 与相关单位沟通协调,确保施工过程中不会受到外界干扰。

三、施工方案1. 路基开挖(1)根据设计要求,确定路基的开挖深度和宽度。

(2)采用机械设备进行路基开挖,确保开挖面平整。

(3)根据路基土壤性质,进行路基填筑,夯实压实。

2. 路面铺设(1)在路基填筑完成后,进行路面的铺设。

(2)路面材料选择优质乳化沥青混凝土,保证路面的平整度和抗压抗滑性能。

(3)经过摊铺、压实等施工工序,确保路面平整光滑。

3. 边坡处理(1)在路基两侧设置边坡,确保边坡坡度适中、稳定,避免发生坍塌。

(2)进行边坡的排水设计,保证在降雨天气中不会出现积水情况。

4. 安全防护(1)设置明显的施工警示标志,指导路人绕行。

(2)在危险易发区域进行围挡、防护栏设置,确保施工人员和过往车辆的安全。

(3)定期进行施工现场检查,及时排除隐患。

5. 施工监督(1)设立专门的施工监督组织,对施工过程进行监督检查。

(2)随时保持与监理单位的沟通,及时调整施工计划,确保工程质量。

四、施工技术1. 路基工程(1)采用挖掘机、推土机等机械设备进行路基开挖和填筑。

(2)路基填土采用分层填筑、夯实压实的方式,确保路基的坚固性和稳定性。

2. 路面施工(1)路面施工中,必须注意材料的质量和混合比例。

(2)在摊铺和压实过程中,要保持一定的施工速度和温度,避免出现接缝和坑洞。

3. 边坡处理(1)在边坡处理中,要合理控制边坡的坡度和高度,保证其稳定性。

路基土石方工程施工方案和施工方法

路基土石方工程施工方案和施工方法

路基土石方工程施工方案和施工方法清晨的阳光透过窗帘,洒在我的笔记本上,笔尖在纸上舞动,仿佛已经迫不及待要倾诉那些关于路基土石方工程施工方案和施工方法的点滴心得。

一、工程概述二、施工方案1.施工前期准备(1)组织施工队伍,明确各岗位职责。

(2)对施工人员进行技术培训,确保施工技能达标。

(3)提前做好施工材料、设备的采购和准备工作。

2.施工现场布置(1)设立施工指挥部,统一协调施工现场各项工作。

(2)划分施工区域,明确各施工段的施工任务。

(3)设置临时设施,如休息区、仓库、临时办公室等。

3.施工过程(1)土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式,按照设计图纸进行土方开挖。

在开挖过程中,注意保持土体稳定,防止坍塌。

(2)石方开挖采用爆破与机械开挖相结合的方式,按照设计图纸进行石方开挖。

在爆破过程中,严格遵守爆破安全规程,确保施工安全。

(3)路基填筑根据设计图纸,采用分层填筑的方法,确保路基填筑质量。

在填筑过程中,注意控制填筑厚度、压实度等参数。

(4)路基防护针对路基边坡,采用植被防护、砌石防护等措施,确保路基稳定。

4.施工后期(1)清理施工现场,确保环境整洁。

(2)对施工设备进行维修、保养,确保设备正常运行。

三、施工方法1.土方开挖(1)采用挖掘机、装载机等机械进行土方开挖,提高施工效率。

(2)在开挖过程中,对土体进行临时支护,防止坍塌。

(3)对开挖后的土方进行合理堆放,便于后续施工。

2.石方开挖(1)采用爆破技术进行石方开挖,减少施工难度。

(2)在爆破过程中,严格遵守爆破安全规程,确保施工安全。

(3)对爆破后的石方进行破碎、清运,便于后续施工。

3.路基填筑(1)采用分层填筑的方法,确保路基填筑质量。

(2)在填筑过程中,采用压实机械进行压实,提高路基压实度。

(3)对填筑后的路基进行检测,确保满足设计要求。

4.路基防护(1)采用植被防护、砌石防护等措施,确保路基稳定。

(2)对路基边坡进行绿化,提高生态环境质量。

路基工程施工方案

路基工程施工方案

路基工程施工方案一、施工方案1、施工起点流向根据本工程特点,施工采用先排水、后路基、然后路面的方法顺序施工。

2、施工程序及方法为保证工程施工的计划、组织、协调、控制等管理职能,使工程项目所要求的劳务、物资、设备、资金、生活服务等得到有效保证,组织一批懂技术、善管理、认真负责的人员,组成精干高效的施工企业,以项目经理部为主要组织形式的施工生产经营的管理结构,实行项目经理负责制。

以项目为轴心,最大限度的使生产力要素在施工现场得到最佳的动态组合。

二、施工方法1、路基土石方施工方法(1)在路基土石方施工前要做好充分的准备工作,首先要校核图纸,恢复定线,加密水准点和导线点,用全站仪测中边桩坐标,放出中边桩,再用水准仪测高、皮尺量距或采用全站仪测量的方法测量横断面数据,并绘制准确的横断面图。

再根据计算的交点数据,现场放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土坑、弃土场的具体位置,标明其轮廓,请监理工程师检查批准后再开工。

(2)根据我标段所作的土方调配方案,确定取土区,对取土区准备用做填料的土按规范要求取土样进行土工试验,测定其最大干容重,最佳含水量及土壤颗粒分析,土的天然含水量,液塑限及CBR值。

(3)在路基施工前,还应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮和表土。

对防碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,也在施工前进行砍伐或移植。

清除垃圾、废料及不适用的材料和草皮、表土、树木等,堆放在废土场。

2、填方路基的施工2.1排水在潮湿或水田地段填筑路堤时,将在路堤两侧护道外开挖纵向排水沟、在路基范围内开挖纵横向排水沟,排除积水,切断或降低地下水,或按监理工程师的指示进行施工。

在护坡道外侧的排水沟,将按设计要求在沟的外侧填筑土埂,防止田水流入。

在有大片低洼积水地段填筑路堤时,将先作土埂排除积水,并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤铺设地面以外,并晾晒湿土,再进行填筑与压实。

在路基填筑前还应做好临时排水措施,与永久排水设施相结合,排走的雨水,不得流入农田、耕地;亦不能引起水沟淤泥和路基冲刷。

道路工程施工流程(3篇)

道路工程施工流程(3篇)

第1篇一、前期准备1. 工程设计:根据项目需求,进行道路工程设计,包括道路平面、纵断面、横断面设计等。

2. 报批手续:向相关部门提交工程报批手续,包括施工许可证、环评报告、用地许可证等。

3. 采购材料:根据工程设计要求,采购所需材料,如水泥、砂石、钢筋、沥青等。

4. 施工队伍:组建施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

二、路基施工1. 土方开挖:根据设计要求,进行路堑、路堤的开挖,确保路基的稳定性和承载能力。

2. 填筑:对路基进行填筑,选用合适的填料,确保填筑层的压实度。

3. 压实:采用压实机械对路基进行压实,确保路基的密实度。

4. 边坡防护:对路基边坡进行防护,防止边坡滑坡、坍塌。

5. 排水设施:设置排水设施,如边沟、急流槽、涵洞等,确保路基排水畅通。

三、路面施工1. 基层施工:根据设计要求,进行路面基层(底基层)施工,选用合适的材料和方法。

2. 沥青混凝土路面施工:对沥青混凝土路面进行施工,包括摊铺、碾压、切缝、封边等工序。

3. 水泥混凝土路面施工:对水泥混凝土路面进行施工,包括模板安装、混凝土浇筑、养护、拆除模板等工序。

4. 路面标线:按照设计要求,进行路面标线施工。

四、附属设施施工1. 桥梁工程:对桥梁进行施工,包括桥墩、桥台、桥梁上部结构等。

2. 涵洞工程:对涵洞进行施工,包括涵洞基础、涵洞主体结构等。

3. 管线工程:对地下管线进行施工,包括给水、排水、电力、通信等。

4. 绿化工程:对道路两侧进行绿化,包括种植树木、铺设草坪等。

五、施工监理1. 监理机构:设立监理机构,对施工过程进行监督、检查。

2. 监理内容:对施工质量、进度、安全等方面进行监理,确保工程符合设计要求。

3. 质量验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量合格。

六、竣工验收1. 验收条件:工程完工后,满足设计要求、质量合格、安全可靠。

2. 验收程序:组织相关部门对工程进行验收,包括质量、安全、环保等方面。

道路路基工程施工方案

道路路基工程施工方案

道路路基工程施工方案一、工程概况道路路基工程是指在地面以下的一定深度范围内,将地基土石按照设计要求进行开挖和填筑,达到适合道路使用的平整、坚固的路面基础工程。

其施工过程主要包括边坡开挖、路基填筑、路基压实等工序,是道路工程中的重要环节。

二、施工条件1.施工地点:该道路路基工程位于某某地段,地势较为平缓,土质多为粘性土和粘土。

2.施工时间:施工时间为5月至10月,天气宜人且降雨较少,有利于施工进度的推进。

3.材料准备:施工所需土石料均在附近采购,保证施工原材料的质量和供应充足。

4.设备条件:施工所需设备齐全,包括挖掘机、推土机、压路机等。

三、施工方案1.道路路基设计:按照设计图纸要求,确定路基的开挖深度和填筑高度,保证路基的承载能力和稳定性。

2.边坡开挖:根据设计要求,采用挖掘机进行边坡开挖,开挖宽度和坡度符合设计要求,保证边坡的稳定性。

3.路基填筑:采用推土机进行路基填筑,逐层逐段进行填筑,控制填筑厚度和均匀性,确保路基的坚实和平整。

4.路基压实:采用压路机进行路基的压实,分层逐级进行压实,确保路基的稳定和承载能力。

5.绿化工程:在路基工程完成后,开展绿化工程,种植草坪和绿化植物,美化道路环境,保护土壤和水源。

四、施工方法1.边坡开挖:采用挖掘机进行边坡开挖,根据设计要求进行开挖,控制边坡的坡度和坡度,避免发生坍塌和滑坡。

2.路基填筑:采用推土机进行路基填筑,逐层进行填筑,控制填筑厚度和均匀性,保证路基的坚实和平整。

3.路基压实:采用压路机进行路基的压实,分层逐级进行压实,确保路基的稳定和承载能力。

4.绿化工程:在路基工程完成后,开展绿化工程,种植草坪和绿化植物,美化道路环境,保护土壤和水源。

五、施工工艺1.边坡开挖:按照设计要求,采用挖掘机进行边坡开挖,控制开挖深度和坡度,保证边坡的稳定。

2.路基填筑:采用推土机进行路基填筑,逐层进行填筑,控制填筑厚度和均匀性,确保路基的坚实和平整。

3.路基压实:采用压路机进行路基的压实,分层逐级进行压实,保证路基的稳定和承载能力。

路基工程施工方法

路基工程施工方法

路基工程施工方法一、路基工程施工的一般步骤1、勘测设计:在开始路基工程施工之前,首先需要进行勘测设计工作。

根据工程要求和地形地貌,确定路基工程的设计参数和要求,绘制详细的工程图纸。

2、清理现场:施工前需要对施工现场进行清理,包括清除杂草、移除障碍物、整理坡面等工作,为后续的施工工作做好准备。

3、挖土方:根据设计要求,在路基工程施工现场进行挖土方工作,即将地面土壤挖出,形成路基的地基。

4、边坡开挖:在挖土方的同时,还需要进行边坡的开挖工作,以确保路基工程的稳定性和安全性。

5、铺设路基材料:在挖土方和边坡开挖完成后,需要进行路基材料的铺设工作,常用的路基材料包括碎石、碎煤、工业废渣等。

6、压实路基:路基材料铺设完成后,需要进行路基的压实工作,以确保路基的密实性和稳定性。

7、铺设路面:在路基工程完成后,需要进行路面的铺设工作,即将沥青或混凝土等路面材料铺设在路基之上。

8、道路标线:最后,需要对道路进行标线工作,为驾驶员提供交通指引,确保道路的安全性和通行顺畅。

以上是路基工程施工的一般步骤,下面将详细介绍路基工程施工的方法。

二、路基工程施工的方法1、挖土方挖土方是路基工程中最基础的工作之一,也是施工的第一步。

在挖土方时,需要根据设计要求和地形地貌的实际情况,确定挖土的范围和深度,避免挖掘过深或不足。

挖土方的方法主要有机械挖掘和人工挖掘两种。

对于较大范围的挖土工程,通常采用机械挖掘,效率更高;对于较小范围或较复杂地形的挖土工程,可以采用人工挖掘,以确保挖土的精准性和安全性。

在挖土方中,需要注意以下几点:(1)控制挖土深度,防止挖掘过深造成地基不稳定。

(2)保持挖土边坡的坡度,避免边坡塌方。

(3)对挖掘出的土方进行分类和堆放,以便后续的回填或处理。

2、边坡开挖边坡开挖是路基工程中的重要环节,直接影响路基的稳定性和安全性。

在边坡开挖时,需要根据设计要求确定边坡的坡度和高度,合理安排开挖顺序和方法,确保施工质量和安全。

路基工程施工工艺及方法

路基工程施工工艺及方法

第六节路基工程施工工艺及方法一、施工准备(一)现场核对工程开工前,结合现场进行设计文件核对.内容主要包括地形地貌、填挖方数量、取弃土场位置、土方利用等.(二)分析土体(de)稳定性路基挖方地段要做好土体稳定性分析,如土体结构和构造、土(de)密实度、潮湿程度等,根据既有经验复核设计边坡是否满足稳定性要求.(三)制定施工方案路堤填筑开工前要熟悉设计文件和技术规范,复核设计图纸,编制实施性施工组织设计,制定施工方案.(四)测量放线交接桩完成后,及时进行导线点和水准点(de)贯通复测,复测结果报监理工程师批准,依据复测合格(de)导线点和水准点按设计进行施工放样.(五)施作排水系统路堑地段开挖前,首先按设计位置做好堑顶排水系统如截水沟、天沟,待排水系统完善后再行开挖路堑部分.二、路基试验(一)填料试验对不同填料分别进行土工试验和重型击实试验,得出各类填料(de)颗粒分析、液塑限指标、最大干密度、最佳含水量、膨胀率和膨胀量等,确定填料压实控制指标并报监理工程师审批.(二)填料选择路堤填料满足设计所要求(de)压实标准,路基本体及基床采用A组、B组土填料,不落轮库线D105道路基为既有工程预留地段,只进行路基填筑.(三)土工试验施工前取代表性土样进行室内试验,充分了解填土类(de)性质、有关物理力学指标,提出满足要求(de)一种或几种试验参数.路堤填筑前,对填料(de)颗粒分析试验、天然含水量、天然密度和颗粒比重试验和液塑限试验试验、击实试验等各项指标进行土工试验,确保填料符合设计和规范要求,保证施工质量.满足路基工程施工质量验收标准规定.(四)填筑试验1.试验段选择根据填料及压实机具(de)不同各选择全幅100~200m(de)路堤段进行填筑工艺试验,通过试验确定最佳工艺参数,包括机械组合方式、松铺厚度、压实遍数、压实含水量及检验方法等,报监理工程师批准后作为控制指标,全面指导施工.2.摊铺系数(de)试验确定采用同点位测量方式,根据测出(de)摊铺厚度和压实厚度计算摊铺系数.3.碾压层厚度试验按照20cm、25cm、30cm三种压实厚度进行对比试验,比较压实效果,选择有利于施工进度、能达到设计压实标准(de)施工厚度.4.摊铺平整采用推土机摊铺初平,随后用轻型振动压路机静压1遍,最后用平地机精平1~2遍,每一层做成向两侧4%横坡以利排水.5.含水量控制填料碾压前进行含水量检测,控制在最佳含水量±2%范围内.当填料含水量较低时,采取洒水措施;当填料含水量较高时,用铧犁等机械进行翻晒,局部含水量较大时可采用换填处理.6.压实方法试验选择相同厚度填筑层进行碾压工艺性试验,分别取得碾压遍数与压实系数Kh、K30值之间(de)关系,每完成1遍碾压后,在同一检测点位处进行Kh、K30值(de)检测,根据检测结果绘制曲线图,结合进行不同压路机碾压效果试验,选择合理(de)碾压工艺与机械.碾压时先静压后振压,由弱振到强振,最后静压光面.振动碾压采用重型或超重型振动压路机,速度不大于5km/h,遍数根据试验确定.静压光面选用振动或三轮压路机.直线段由两侧向中间碾压,平曲线段由内侧向外侧碾压.7.质量检测压实后及时进行中线、标高、宽度、压实厚度、压实度及力学指标检测.压实标准采用地基系数K30、动态变形模量Evd、压实系数K、孔隙率n等指标控制.此外,通过填筑试验,考核灌砂法、核子密度仪及K30平板荷载仪等检测(de)相互关系,并得出灌砂法和核子密度仪之间(de)相关系数、检测方法和标准,为大面积施工提供一种快速有效(de)检测手段,以便更加有效地做好质量控制.8.试验资料(de)分析和整理根据测试资料,求得不同含水量下,碾压遍数与压实度(de)关系,确定合理(de)施工控制含水量范围;确定选用(de)碾压设备压实时,达到路堤本体、基床底层和基床表层要求压实度(de)碾压遍数.三、地基处理(一)一般地基处理1、地面横坡、纵坡缓于1:5时,清除地表草皮、腐殖土后,路堤可直接填筑在天然地面上;地面横坡、纵坡陡于1:5时,应挖台阶,台阶水平宽度不小于.2、种植土地段路基填筑前应先清表,杂填土地段若为生活垃圾时,必须清除干净,若为建筑弃水泥块、碎砖头等,可打碎并碾压密实后,上面分层填筑合格路基填料.路堤基底(de)压实度(重型)不应小于90%;路基填土高度小于路床厚度(80cm)时,基底压实度不应小于路床(de)压实度标准.3、对于低填及挖方路段,路床范围内无法满足填料及压实度要求时,应将上路床范围内()翻挖,并掺入8%石灰,拌合均匀后碾压密实.(二)特殊基底高压旋喷桩处理施工本工程不良地基地段采用旋喷桩复合地基加固,桩径,桩间距~,按正方形布置,桩长~,打入硬层.在旋喷桩桩顶至地面之面(de)引孔部分空洞用中粗砂填充.1、施工工艺与技术要求(1)施工工艺流程(见下图)(2)技术要求a、施工准备熟悉旋喷桩加固设计以及现场有关情况和要求;根据施工作业面(de)具体情况布置设备安设位置,检查进场设备完好情况以及钻具配套(de)完整性;正式施工前必须试钻,通过试钻检查设备对地层(de)适应性,并核对地质资料,确定正式施工(de)技术参数.b、测量放线测量组根据设计尺寸、在现场放样出需施工旋喷桩(de)轴线,在轴线上用竹片或筷子标出每根桩(de)中心位置,现场交底于作业队及生产管理人员.c、钻机就位根据施工放线,移动钻机至设计孔位使钻头对准旋喷桩设计中心,并作好试运转,同时挖好排浆沟和废浆池.并进行钻机调试,首先进行低压()射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常.d、钻孔射水试验后,即可开钻,射水压力由增至,目(de)是减小摩擦阻力,防止喷嘴被堵.当第一根钻杆钻进后,停止射水.此时压力下降,接长钻杆,再继续射水、钻进,直到钻至桩底设计标高.e、浆液配制配制浆液与钻孔同时进行.水泥为级普通硅酸盐水泥,水要清洁,酸碱度适中.浆液配比选定后,首先将水加入桶内,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,而后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道过滤筛(孔径为2mm),过滤后流入浆池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤筛(孔径为1mm),进行第二道过滤后,流入泥浆桶备用.泥浆桶内(de)浆液,通过高压泵加压到20~25MPa后,经高压管送至钻机用于旋喷.f、旋喷钻孔至桩底设计标高后,停止射水,钻杆开始旋转和提升,由下而上进行旋喷,旋喷过程中严格控制提升速度和旋喷速度.g、拆卸钻杆在旋喷过程中,当上面第一根钻杆完全提出地面后,停止压浆,待压力下降后,迅速拆卸钻杆,然后继续压浆,当压力升至设计旋喷压力时,重新开始旋喷.h、拔管及冲洗喷到桩高后,注浆泵停机,立即拔出注浆管,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞.移动钻机至下一桩位,重复上述作业.i、废浆处理废浆由导沟引向废浆池,待废浆池浆液存放2-3天,浆体硬化后,统一用车运走.2、质量控制措施(1)变参数喷射由于天然地基(de)地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等有很大差异.若采用单一(de)技术参数来喷射长桩,则会形成直径或长度极不均匀(de)固结体,导致旋喷桩直径不一,使承载力降低.为确保质量,需根据钻孔时获得(de)孔位处地层情况,对不同深度或不同土层采用不同(de)技术参数,对硬土、深部土层和土粒大(de)卵砾石要延长喷射时间,适当放慢提升速度和旋摆速度或提高喷射压力和泵量.(2)重复喷射在不改变喷射技术参数(de)条件下,对同一孔位作重复喷射,既能增加土体破坏(de)有效长度,从而加大固结体(de)直径或长度和提高固结体强度.有关试验资料表明,在黏性土中复喷一次直径可增大38%,在砂性土中可增大50%.(3)冒浆处理在喷射注浆过程中,有一定数量(de)土颗粒与水、浆混合后,沿着注浆管管壁冒出地面.通过对冒浆量、冒浆比重(de)测量及冒浆颜色(de)观察,可及时了解地层状况,判断喷射注浆(de)大致效果和喷射技术参数(de)合理性.完全不冒浆、继续冒浆或冒浆量及其比重过大或过小时为异常现象.当出现异常情况时,首先检查提升速度、旋摆喷速度、气、浆流量和压力等技术参数,及时采取措施调整.a、压力骤然上升或压力过高流量偏低时,说明有堵嘴或管路被堵塞现象,应及时停喷,认真检查气浆软管,必要时拔出注浆管检查气浆通道及喷嘴.b、流量不变而压力突然下降时,应检查各部位(de)泄漏情况,必要时拔出注浆管检查密封性能,更换过度磨损(de)喷嘴.c、流量压力均偏低时,应及时停喷检查修理相应发生装置.d、不冒浆、断续冒浆或冒浆量过小时,若系土质松软可适当加快注浆管提升速度,或降低高压泵压力对已喷范围适当进行二次注浆;若系附近有空洞、通道,则不提升注浆管,同时降低气压力流量,继续注浆直至冒浆为止,或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆直到冒浆为止,或采用速凝浆液,使浆液在注浆管附近凝固.e、冒浆过大时,一般是有效喷射范围与注浆量不相适应,注浆量大大超过所需浆量所致.双管法施工可适当缩小喷射孔径,提高喷射压力,基本保持注浆量不变;如仍无效时,可加快提升速度和旋摆喷速度.(4)搭接处理在施工中会出现种种故障造成注浆间断,为防止注浆间断造成固结体内出现软弱夹层,影响固结体均匀性和整体性,必须进行搭接处理.搭接长度不小于30cm.(5)分序喷射高压喷射注浆施工时,在水泥土浆液固结硬化之前,有效喷射范围内(de)地基土因受到扰动而强度降低.高压喷射注浆应分序隔孔施工,防止窜孔破坏已喷射注浆固结体.相邻孔喷射作业间隔时间不得小于2~5d.如发现窜孔现象,用沙袋堵塞窜孔冒浆出口.(6)防止凹穴旋喷施工在终喷后由于空气(de)排出以及水泥土浆液渗漏、析水和沉淀作用,水泥土混合浆液在凝固过程中存在不同程度(de)收缩,最终固结体顶部将出现一个凹穴.采取以下措施予以消除:a、采取超高喷射注浆方法,即喷射注浆(de)顶面,其超高量应大于收缩高度,可在施工中具体掌握.b、在浆液凝固前回灌冒浆捣实.3、施工安全保证措施(1)喷嘴或管路被堵,表上(de)压力骤然上升,预防措施:a、在高压注浆泵(de)吸水管进口和水泥浆储备箱中都设置过滤网,并经常清理,筛网(de)面积不要过小.b、若系喷射过程中出现水泥浆供不应求时,应将注浆管上提一段距离,抽送清水将管路中(de)水泥浆顶出喷头后再停泵.c、喷射作业结束后,按要求做好各系统(de)清理工作.(2)高压泵注浆管压力或排量达不到要求时,处理方法:a、检查阀芯、阀座、活塞、等零件,磨损大(de)及时更换,有杂物影响阀芯、阀座(de)关启时要及时清理.b、检查吸浆管道是否畅通,避免空气吸入,尽量减少吸浆管(de)流动阻力.c、检查活塞每分钟(de)往复次数是否达到要求,尽量减少吸浆管(de)流动阻力.d、检查安全阀及高压管路,消除泄漏.e、检查喷嘴直径是否符合要求,更换过分磨损(de)喷嘴.(3)现场设专职安全员,负贡施工前安全交底及施工现场安全施工.(4)电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查.(5)设备定期检修,施工机具设备必须由专职人员按操作规程操作.(6)施工人员进入现场必须戴安全帽.(7)施工前对施工人员进行专项交底.(8)特殊情况a、孔口不返浆时,应查明原因,其处理措施为:停止提升喷射管,并通过停喷、静喷、或加大浆液稠度,多次反复直至返浆.b、因停电、机械事故停喷后继续喷射时,应将喷射管下插300mm,以保证桩(de)连续性.四、路堤填筑施工基床采用A、B组填料,基床以下采用A、B、C组填料.路堤在进行完基底处理经检测达到要求后,采用全断面水平分层填筑,按照“三阶段、四区段、八流程”(de)方法进行施工.采用推土机配合装载机或挖掘机装料,自卸汽车运输,基床表层以下采用推土机配合平地机摊铺平整,振动压路机压实.高填方路堤地段减小路基工后沉降量,在填料分层碾压达到标准后,每填筑厚采用冲击碾压技术提高压实度.(一)施工工艺基床以下路基填筑施工工艺见下图.(二)施工方法1.施工准备开工前认真熟悉设计文件和技术规范,复核设计图纸;交、接桩完成后,及时进行导线点和水准点(de)贯通复测,复测结果报监理工程师批准;依据复测合格(de)导线点和水准点按设计进行工点放样,定出中线、边线.对不同填料分别进行土工试验和重型击实试验,得出各类填料(de)颗粒分析及液塑限指标、最大干密度、最佳含水率,确定填料压实控制指标并报监理工程师审批.编制实施性施工组织设计,完成拆迁及清表等工作,修建临时排水设施,组织人员、机械上场.工程开工前与业主及有关单位联系,按照有关要求制定路堤施工安全防护措施,签订安全协议书,设立安全防护小组.2.基底处理首先由地质专业人员进行详细地质核查,测定天然地基密实度和承载力等参数.一般地段清除表层树木、树根、杂物、松软土及厚种植土,做好临时排水设施.然后用冲击式压路机对基底进行冲击碾压,使地基密实,减小工后沉降.地面横坡为1:5~1:时以及半挖半填和斜坡地段还必须挖台阶处理.3.分层填筑每200m或两结构物之间划为一个施工区,并保证每一水平层全宽采用同一种填料,每10~15m设一组标高点,画在两侧放样(de)竹杆上,挂线控制.填土虚铺厚度按工艺试验确定,自卸车卸土,应根据车容量和填筑厚度计算堆土间距,标点卸料,以便平整时控制每层厚度均匀.为保证边坡压实质量,填筑时路基外侧各加宽20~30cm.不同质填料不得混填,上下两层使用不同填料时,必须按规范要求办理.4.摊铺平整用推土机摊铺初平,平地机精平,每一层做成向外侧2~4%(de)横向坡以利排水.为有效控制每层虚铺厚度,初平时用水准仪控制每层(de)虚铺厚度.5.洒水晾晒填料碾压前应进行含水量检测并控制在最佳含水量±2%范围内,再进行碾压.当填料含水量较低时,应采取洒水措施,洒水可采用取土场内提前洒水闷湿和路基上分层洒水搅拌两种方法.当含水量较高时,采用晾晒措施,使其达到最佳含水量后碾压.6.碾压夯实碾压采用振动压路机进行.碾压时,先外侧后内侧,先慢后快,先静压后振压.直线进退,相邻接茬处重叠碾压40~50cm,各区段纵向交接处应互相重叠压实,搭接长度不少于2m.7.质量检测每层填土压实后,及时进行中线、标高、宽度、压实厚度及压实指标(de)检测,检测合格报监理工程师审批后方可填筑上一层.对土质路堤采用压实系数、地基系数、相对密度等指标评价,采用环刀法、核子密度仪、K30荷载板等仪器进行检测,但核子密度仪必须和环刀法作规定数量(de)对比试验,确定相关系数并报监理工程师批准后方可使用.8.路基整修包括路基面(de)排水横坡、平整度、边坡等整修内容,应严格按照路基设计结构尺寸进行.边坡采用人工拉线法清刷,自上而下进行,坡度要符合设计要求和规范标准,做到线形直顺,肩棱整齐,坡面平整,美观大方.路基边坡修整后,要及时进行附属防护、加固和排水工程施工,确保边坡稳定.路基整修要达到检验标准(de)要求,修整好(de)边坡上不得堆积弃土.五、路堑施工(一)施工工艺土方路堑施工工艺见下图.(二)施工方法1.施工准备:施工前仔细调查自然状态下土体稳定情况,分析施工期间(de)边坡稳定性,发现问题及时加固处理.同时做好地下设备(de)调查和勘察工作.同时按图恢复中线,复测横断面,测设出开挖边线.先做出堑顶截水沟及路基防护设施.2.地表排水:施工前切实做好地表排水工程,排出(de)水不得危及既有线及附近建筑物、道路和农田.3.土方开挖:加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺,早做边坡防护.开挖面应随时保持不少于4%(de)排水坡,严禁积水.土方开挖采用机械施工为主,施工时分段进行,每段自上而下分层开挖,及时用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便于机械施工(de)并行地段,采用人力施工.运距<70m时,采用推土机为主;运距>70m时,用装载机或挖掘机配合自卸汽车装运;人工整修边坡,边开挖边防护.边坡防护及基床加固:高边坡边开挖边防护,当有困难时,坡面应暂留厚度不少于(de)保护层.路堑基床施工,开挖接近堑底时,鉴别核对土质,然后按基床设计断面测量放样,开挖修整;按设计改良土换填等措施.六、过渡段施工(一)施工工艺过渡段包括路涵过渡段、路堤与路堑过渡段.其施工工艺详见下图.(二)施工方法1.路堤与横向结构物连接处过渡段施工方法过渡段中横向建筑物(de)基坑应以碎石分层填筑压实,过渡段路基(de)基床表层标准不变.过渡段在基床表层以下可用级配碎石掺入水泥填筑,涵洞两侧缺口填筑采用设计要求(de)填料进行填筑.填筑时根据现场地形选定施工机械,振动碾应选择走行灵活(de)自行式振动碾,推土机不宜过大,手扶小型夯实机具应能满足填筑质量(de)要求.注意施工过程中大型施工机械距离构造物边缘不小于1m,以利安全操作.填筑时应在涵管两侧及顶部铺设20cm厚粘性土作保护层,填筑两侧必须分层对称进行,涵洞顶部填土厚度大于1m后,才可通行机械.2.路堤与路堑过渡段施工方法路堤与路堑连接处,顺原地面纵向挖成1:2(de)坡面,坡面上开挖台阶,台阶高度左右,开挖部分填料及压实要求同路堤.3.半填半挖过渡段施工方法在半填半挖地段,路堑部分基床底层范围内挖除换填与路堤相同且符合基床底层要求(de)填料(并设置4%向外排水坡),路堤部分顺原地面挖台阶,台阶高度不小于.七、既有线路堤帮填施工(一)既有路基防护拆除在进行帮填加宽路堤时,施工前必须按要求拆除既有路基防护栅栏.(二)帮宽路基边坡挖台阶既有线帮宽路堤,帮填土顶宽度不应小于,底部宽度不应小于顶部宽度,并沿既有路基挖成宽1m(de)台阶.开挖台阶前清除既有边坡上(de)树根、草皮及腐质土,台阶开挖宽度1m,顶面修成2%~4%(de)向内倾斜坡.既有线路基边坡挖台阶见下图.(三)技术措施路堤填筑紧随台阶开挖,即开挖一个台阶后,及时进行路堤填筑,填筑至台阶上沿齐平,再开挖第二个台阶依此施工.并行地段新建线路堤施工时,要有防护措施,确保既有线边坡稳定和行车安全.台阶开挖采用推土机或挖掘机进行,人工修整,采用小型夯机进行夯实,或者随路堤一起压实.台阶开挖出(de)土料若符合要求且和路堤填料种类相同时可随路堤一起填筑,否则应弃去不用.填料必须经过试验确定,要求符合规范规定,使用前将试验结果报监理工程师批准.与既有线并行(de)路堤填料,选用与既有路堤相同(de)或较既有路堤渗水性强(de)填料.当增建线路基面高出既有路基(de)非渗水土层面时,其高出部分应用渗水土填筑,底面做成向路基外侧1~4%(de)排水横坡.八、路基变形监测及工后评价(一)变形监测路基作为变形控制十分严格(de)土工构筑物,必须进行沉降变形动态监测系统设计,并在施工期间进行系统(de)沉降观测与系统(de)分析评估,以保证工后沉降控制精度.通过变形观测数据(de)综合分析与评估,验证或调整设计措施使路基地基处理达到设计规定(de)变形控制要求,分析推算地基(de)最终沉降量和工后沉降,确定轨道铺设时间.1.变形监测主要内容路基面沉降监测、基底沉降监测、路堤本体沉降监测、过渡段不均匀变形监测等.2.变形监测(de)范围监测范围应涵盖所有沉降发生(de)路基地段.沉降监测剖面应根据设计要求设置.3.变形监测点(de)设置路基面观测点是变形监测(de)重点部位,同时为评价沉降发生与发展规律,预测总沉降量及工后沉降完成时间,还必须在路基填层中以及路基基底布置监测点.路基面监测点布置密度应满足变形评估(de)需要,一般应不大于20m,路堤本体及路基基底变形监测点(de)布置在路基面监测点同一监测剖面上.设置密度一般不应大于60m,易产生不均匀沉降地段,监测剖面应加密.(1)基底沉降监测:每50~100m设一个监测断面,每个监测断面预埋3个沉降板.路堤填筑前,于线路路堤基底地面预埋沉降板进行监测.(2)路基面沉降监测:路堤地段每50m设一个监测断面,共3个监测点.分别于路基中心、两侧路肩各设一个监测桩,路基成形后设置.4.变形监测点(de)质量标准(1)控制填土速率(de)标准为:路堤中心地面沉降速率每昼夜不大于,坡脚水平位移速率每昼夜不大于.(2)测量精度及频度:测量精度一般需达到二级水准测量标准(特别是在路堤基床底层填筑完成后);测量频度:在路堤填筑期间,每天观测一次,各种原因暂时停工期间,前2天每天观测一次,以后每3天测试一次.施工完成后,前15天内每3天观测一次,第15~30天每星期观测一次,第30~90天每15天观测一次,以后每个月观测一次.5.变形监测(de)阶段变形监测应分四阶段进行,第一阶段:路基填筑施工期间(de)监测,主要监测路基填土施工期间地基沉降以及路堤坡脚边桩位移;第二阶段:路基填土施工完成后,自然沉降期及放置期(de)变形监测,该阶段应对路基面沉降、路基填筑部分沉降以及路基基底沉降进行系统(de)监测,直到工后沉降评估满足轨道铺设要求;第三阶段:铺设轨道施工期(de)监测;第四阶段:铺设轨道后及试运营期(de)监测.(二)路基工后沉降评价常用(de)工后沉降评估方法:实测沉降推算法、沉降反演分析推算法等,具体应根据工点(de)地基条件、路基高度、地基加固措施等因素确定,也可采用两种方法相互对比、验证.路基沉降观测及评价(de)目(de):推算工后沉降值,确定轨下基础(de)施工时。

路基工程施工方案及施工方法

路基工程施工方案及施工方法

一、施工方案1. 编制依据本施工方案依据《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)等相关规范和标准,结合工程实际情况编制。

2. 施工原则(1)遵循“因地制宜、合理设计、科学施工、安全环保”的原则;(2)确保工程质量、进度、安全和环保;(3)充分发挥施工机械设备的效能,提高施工效率;(4)加强施工组织管理,确保施工安全。

3. 施工范围路基工程包括填方路基、挖方路基、路基排水、路基防护等。

二、施工方法1. 填方路基施工(1)试验段:先进行长度不小于40m的试验段,确定适宜的松铺厚度、碾压遍数、最佳机械配套等;(2)分层施工:每层松铺厚度不得超过30cm,路基填筑一般比设计尺寸加宽加大,待路基沉降完毕后再整平压实;(3)压实度检查:每500m²做一组压实度检查,要求含水量不超过最佳含水量3%;(4)路基填土前,清除原地面的杂物,检查原地面的密实度。

2. 挖方路基施工(1)放样:根据设计图纸进行路基放样,确保路基形状、尺寸符合要求;(2)开挖:采用挖掘机进行开挖,注意边坡稳定,防止坍塌;(3)边坡防护:对边坡进行防护,防止水土流失和边坡坍塌。

3. 路基排水施工(1)排水设施:建立必要的临时排水设施,保证地基和路基不受水害;(2)施工过程中,不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路;(3)基层外测路肩等容易积水的地方,适当增加透水材料,并设置临时排水设施;(4)做好防暴雨冲刷措施,避免污染周围环境。

4. 路基防护施工(1)植草灌防护:对路基边坡进行植草灌防护,防止水土流失;(2)挂网液压喷播植草灌防护:对边坡进行挂网液压喷播植草灌防护,提高防护效果;(3)拱型骨架坡面防护:对边坡进行拱型骨架坡面防护,确保边坡稳定;(4)M7.5浆砌片石护脚墙、护面墙:对边坡进行M7.5浆砌片石护脚墙、护面墙,提高边坡稳定性;(5)衡重式片石混凝土挡墙施工:对边坡进行衡重式片石混凝土挡墙施工,确保边坡稳定;(6)浆砌片石水沟施工:对路基排水沟进行浆砌片石施工,提高排水效果;(7)边沟涵施工:对路基边沟涵进行施工,确保路基排水畅通。

道路工程施工方法(3篇)

道路工程施工方法(3篇)

第1篇一、施工准备1. 提取土样:按照规定提取土样,进行各项土力学指标试验,取得有效参数。

2. 制定施工方案:根据工程特点和现场条件,制定合理的施工方案,包括路基、路面、排水等工程。

3. 机械设备准备:根据工程需求,选择合适的机械设备,确保施工进度和质量。

二、路基施工1. 填方路基:先进行长度不小于40m的试验段,确定适宜的松铺厚度、碾压遍数和机械配套。

每层松铺后检查含水量,要求不超过最佳含水量3%。

路基填筑一般比设计尺寸加宽加大,待路基沉降完毕后再整平压实。

2. 路基施工排水:施工前建立必要的临时排水设施,保证地基和路基不受水害。

施工过程中不得破坏地表植被或堵塞水路,适当增加透水材料,并设置临时排水设施。

3. 土石方施工组织安排:根据工程施工特点,确定使用综合机械化施工方案,以满足工期和质量要求。

结合现有机械设备及可投入本工程的机械设备,合理调配施工资源。

三、路面施工1. 基层施工:采用分层施工,每层松铺厚度不得超过30cm。

路基填土前,清理原有地面的杂物,检查原地面的密实度。

快车道路基采用重型击实。

2. 水泥稳定碎石基层施工:施工前,如有翻浆、弹簧现象,及时进行处理。

采用5%呛灰处理,并做好记录,请监理认可。

待灰土养生期满后,进行水泥稳定碎石基层施工。

3. 水泥混凝土路面施工:采用集中厂拌,然后运至现场利用摊铺机进行摊铺。

稳定碎石摊铺采用2台摊铺机一前一后同时施工进行摊铺,100m移机一次,进行另半幅的摊铺。

4. 碾压:采用振动压路机、18-20t三轮压轮机、胶轮压路机共同进行。

先利用振动压路机静压1遍,然后开振碾压2遍,再由三轮压路机碾压3-4遍,最后由胶轮轮压路机碾压。

四、配套设施施工1. 电力、电信、公安、交管、园林、路灯等配套设施施工,由相关单位负责施工。

2. 人行道施工:根据设计要求,进行人行道施工,确保道路的完整性和美观性。

五、施工质量控制1. 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。

路基施工工艺及流程

路基施工工艺及流程

路基施工工艺及流程一、路基施工工艺(一)施工准备1、施工测量和放样开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测,水准点及控制桩的核对和增设,并对路线横断面进行测量与绘制。

其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。

2、修筑施工便道施工便道本着少占耕地的原则,尽量利用既有道路。

(二)基底处理路堤施工的基底,按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态,同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。

1、填筑前,按规定对基底范围内的地表杂土,树根等进行清除,用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕,按规定对基地整平压实。

2、对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。

(三)路基借方施工工艺土质路堑开挖,首先清除开挖施工范围内的河床表土、杂草等,然后从砂砾比较丰富的地方开始,自上而下逐层挖掘。

挖掘采用横挖法。

应先对湘青的砂砾位置进行勘察,现进行拟定施工方案,早报监理工程师批准后,再进行施工。

(四)路基填方施工工艺1、施工前的准备工作1.1核对填料的类别、分布,进行填料复查和试验,不符合365JT设计要求的填料严禁用于填筑。

1.2将填筑范围内的树木砍伐并将挖除树根、草根或移植至业主方指定地点废弃;将地面结构物于以拆除。

1.3调查填筑范围内鱼塘、泉眼、水井、水渠、管路、文物、道路、地下水位、原地面软弱状况等情况,当与设计不符且遇不利回填的情况须特殊处理时,并及时向业主、设计单位、监理工程师报告,以及时指定处理方案。

2、路基填筑土石方施工方法2.1填筑前去监理工程师选择取土场或工地利用填方料,取样检查,符合要求的材料报监理工程师批准后方可使用。

开工前,选择合适的由监理的工程师审定的实验路段进行压实试验,以确定正确的压实方法,为达到规定的压实度所需的压实设备的类型及其组合工序,各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等。

路基填筑应分层摊铺压实,层面平整,路拱适度,做好临时排水并与设计排水系相结合,避免积水破坏边坡。

路基施工方法及施工工艺

路基施工方法及施工工艺

路基施工方法及施工工艺一、路基填方(一)路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。

施工流程如下:1、清理与掘除施工清理与掘除施工,采取人机配合作业,施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械,必要时配备吊车作业,作业内容如下:清理场地:通过现场测量放线,清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100~300mm内的草皮和表土,并在指定地点堆放。

掘除:在施工范围内对于原有结构物的地下部分,按设计图纸进行拆除,需超出处理部分按监理工程师指令进行。

所有拆除工作在开工之前完成。

回填处理:除取土场外,树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴,用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。

场地清理、拆除及回填压实后,重测地面标高,并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核,取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。

2、通俗地基处理施工1)水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰,先排干堰内水,再在围堰内挖纵、横向排水沟,沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口,沟深包管能及时排除地面水。

在水塘比力深时,装备污水泵抽水。

地表疏干后,用机械挖除淤泥。

按设计要求回填,平地机整平,压路机压实,填筑至设计高度,使之成为稳定土加固层,基底处理完毕,及时进行路基填筑施工。

2)耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土,平整后按规定要求压实。

在深耕地段,将松土翻挖,土块打碎。

然后回填、整平、压实。

3)地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,保证填土土体稳定,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m,每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置,台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。

3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长,填土高度不小于1m 的路段,并对基底、填料进行尝试,获得监理工程师的认可后填筑尝试路段,通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。

路基工程施工工序与步骤

路基工程施工工序与步骤

路基工程施工工序与步骤一、路基工程施工前的准备工作1. 编制施工方案:施工方案是路基工程施工的重要依据,包括施工图纸、施工工艺、施工过程等内容。

2. 准备施工材料和设备:根据施工方案,准备好所需的各类材料和设备,包括土石方、砂石料、水泥、钢筋等。

3. 安排施工人员和队伍:确定施工人员的数量和分工,合理安排施工队伍,确保施工进度。

4. 搭建施工临时设施:如施工用房、堆放材料的场地、工地标识等。

5. 进行现场勘测和测量:对施工场地进行现场勘测和测量,确定路基线路和高程。

二、路基工程施工的主要工序和步骤1. 土石方开挖:根据设计要求和施工图纸进行土石方的开挖,包括挖土、运输和堆放等作业。

2. 土石方填筑:将开挖的土石方填筑至设计高程,并进行均匀夯实,保证路基的坚实和稳定。

3. 路基边坡处理:对路基边坡进行处理,包括开挖支挡、垫层、坡面处理等,确保边坡稳定。

4. 路基加固处理:对路基进行加固处理,包括加铺砾石层、铺设织物、加铺碎石层等。

5. 路基平整和调整:对路基进行平整和调整,保证路基的平整度和纵坡符合设计要求。

6. 路基水平和立交:进行路基的水平和立交,包括调整路基横坡和纵坡、修正路基高程等。

7. 路基检查和验收:完成路基施工后,进行路基的检查和验收,确保路基质量符合要求。

三、路基工程施工中的质量控制措施1. 施工过程中进行质量监督和检查,及时发现并处理施工中的不良现象。

2. 对施工材料进行质量检测,确保施工材料符合设计要求。

3. 对施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平和素质。

4. 严格执行施工方案,按照施工方案的要求进行施工作业。

5. 建立施工记录和施工档案,及时记录施工过程中的关键环节和质量参数。

路基工程施工是整个道路工程的重要环节,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证路基工程的质量和安全。

只有做好路基工程的施工工序和步骤,才能保证道路的使用性能和安全性,为道路的顺利通行提供保障。

路基开挖工程施工方案(3篇)

路基开挖工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某省某市,全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米,路面结构为沥青混凝土路面。

路基设计标高为XX米,路面设计标高为XX米。

路基开挖工程主要包括土方开挖、边坡防护、排水设施建设等。

二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,确保人员具备相关施工资质。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 材料准备- 准备足够的土方开挖机械,如挖掘机、推土机等。

- 准备边坡防护材料,如铁丝网、土工布、植草网等。

- 准备排水设施材料,如排水沟、排水管等。

3. 设备准备- 检查所有机械设备,确保其处于良好的工作状态。

- 准备足够的运输车辆,用于土方运输。

4. 场地准备- 清理施工现场,确保施工场地平整、安全。

- 建立临时设施,如办公室、休息室、食堂等。

三、施工工艺1. 土方开挖- 根据设计图纸和施工规范,确定开挖范围和深度。

- 采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖面平整、边坡稳定。

- 开挖过程中,注意保护地下管线和设施。

2. 边坡防护- 根据边坡坡度和地质条件,选择合适的防护措施。

- 边坡防护可采用铁丝网、土工布、植草网等材料。

- 防护施工应遵循自上而下的原则,确保边坡稳定。

3. 排水设施建设- 根据地形和地质条件,设计合理的排水系统。

- 建设排水沟、排水管等排水设施,确保路基排水畅通。

4. 路基压实- 使用压路机对开挖后的路基进行压实,确保路基平整、密实。

- 压实过程中,注意控制压实遍数和压实度。

四、施工进度安排1. 第一阶段:土方开挖(XX天)- 完成路基土方开挖,确保开挖面平整、边坡稳定。

2. 第二阶段:边坡防护(XX天)- 完成边坡防护施工,确保边坡稳定。

3. 第三阶段:排水设施建设(XX天)- 完成排水设施建设,确保路基排水畅通。

4. 第四阶段:路基压实(XX天)- 完成路基压实,确保路基平整、密实。

五、质量控制1. 材料质量- 严格检查所有材料的质量,确保符合设计要求。

道路路基施工方案(3篇)

道路路基施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX道路路基施工工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:道路全长XX公里,路基宽度XX米,路面宽度XX米4. 工程内容:路基土石方工程、路基排水工程、路基防护工程、路基填筑工程等5. 工程特点:本工程位于城市边缘,地质条件复杂,施工难度较大二、施工组织机构1. 施工项目经理部(1)项目经理:负责全面施工管理工作,对工程质量、安全、进度、成本等方面进行控制。

(2)项目副经理:协助项目经理工作,负责工程进度、质量、安全等方面。

(3)技术负责人:负责施工技术管理工作,对施工方案、施工工艺、施工质量等方面进行监督。

(4)安全负责人:负责施工安全管理工作,对施工现场安全进行监督。

2. 施工班组(1)路基土石方施工班组(2)路基排水施工班组(3)路基防护施工班组(4)路基填筑施工班组三、施工方案1. 施工顺序(1)路基土石方工程(2)路基排水工程(3)路基防护工程(4)路基填筑工程2. 施工工艺(1)路基土石方工程1)测量放样:根据设计图纸进行测量放样,确定路基中线、路基边线、路基坡度等。

2)路基开挖:采用挖掘机、装载机等进行路基开挖,确保路基中线、路基边线、路基坡度等符合设计要求。

3)路基平整:采用推土机、压路机等进行路基平整,确保路基表面平整度达到设计要求。

4)路基压实:采用振动压实机、平板振动器等进行路基压实,确保路基压实度达到设计要求。

(2)路基排水工程1)排水沟开挖:根据设计图纸进行排水沟开挖,确保排水沟深度、宽度、坡度等符合设计要求。

2)排水沟铺设:采用管道、预制块等材料进行排水沟铺设,确保排水沟畅通。

3)排水沟连接:将排水沟与路基排水系统连接,确保排水系统畅通。

(3)路基防护工程1)路基边坡防护:采用植草、喷播、挂网等防护措施,确保路基边坡稳定。

2)路基边沟防护:采用石笼、预制块等防护措施,确保路基边沟稳定。

(4)路基填筑工程1)材料准备:选择符合设计要求的路基填筑材料,确保路基填筑质量。

公路工程路基工程施工

公路工程路基工程施工

公路工程路基工程施工公路工程路基施工是指在公路建设中,对路基进行开挖、填筑、压实、排水、防护等工序的施工过程。

路基是公路的基础结构层,其质量直接影响到公路的稳定性和使用寿命。

因此,路基工程施工是公路建设的重要环节。

一、施工准备在公路工程路基施工前,需要做好充分的施工准备。

首先,要进行图纸会审和技术交底,了解设计要求和技术标准,确保施工过程中的质量控制。

其次,要组织施工人员和技术人员进行培训,提高施工技能和安全意识。

同时,要准备好施工所需的各种机械设备、材料和工具,确保施工顺利进行。

二、施工方法1. 路基开挖路基开挖是指将路基范围内的障碍物、杂质和不良土质进行清除,开挖出符合设计要求的路基断面。

开挖过程中要注意保持边坡稳定,避免坍塌。

开挖后的路基表面应进行清理,去除杂物和松散土层,以确保路基的稳定性和承载力。

2. 路基填筑路基填筑是指用优质的填料对路基进行填充,以达到设计标高。

填料的选择应符合设计要求,具有良好的工程性质和耐久性。

填筑过程中要注意分层填筑、分层压实,确保填料的均匀性和密实度。

填筑后的路基应进行沉降观测,以确保路基的稳定性和承载力。

3. 路基压实路基压实是指通过机械设备对路基填料进行压实,以提高其密实度和承载力。

压实施工应按照设计要求进行,采用合适的压实机械和压实方案。

压实过程中要注意控制压实速度、压实遍数和压实程度,确保路基的质量和稳定性。

4. 路基排水路基排水是指对路基进行排水处理,以防止水分对路基的侵蚀和破坏。

排水施工应按照设计要求进行,设置排水设施,如排水沟、排水管、排水井等。

排水过程中要注意保持排水系统的畅通和排水效果,确保路基的干燥和稳定。

5. 路基防护路基防护是指对路基进行加固和保护,以提高其稳定性和耐久性。

防护施工应按照设计要求进行,采用合适的防护材料和防护方案。

防护过程中要注意施工质量,确保防护层的均匀性和牢固度。

三、施工质量控制公路工程路基施工过程中,要进行严格的质量控制。

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路基工程施工方法及施工工序一、路基工程1.测量放线根据设计交底资料对控制桩组织专业人员,按局→处→项目部“三级测量复核制”进行施工段复测,引出埋设施工用基桩。

同时,依据设计图纸进行测量,确定路堤、路堑、桥梁、涵洞以及排水防护等设施在平面和空间的准确位置及设置开挖堆放的界限。

2.场地清理根据测量施样结果,施工现场范围内所有树木、垃圾、废料、旧建筑物及天然地面下10cm以内的草皮、腐植物等采用推土机等机械进行清理、运弃。

对在填方区域清除工作中所产生的洞穴、沟槽等进行分层回填压实(或夯实)。

对施工范围内的房屋、道路、水沟、电力、电讯设施、水管、坟墓及其它建筑物,先进行拆迁或改造处理。

场地清理后,对填方区域(非软土区域)采用人工配合压路机械将场地进行修整、铺平、压实以满足填方区路基对原地面之要求。

3.施工现场临时排水路基施工前必须先做好临时排水系统,根据施工现场情况积水对低洼、泥沼、水塘蓄水采用抽排水方式,确保在填筑前原地面干燥以及确保在整个施工过程中排水良好,并避免对周围区域造成污染。

4.路基挖方本施工段路基挖方分布零散,总长度990m,占路基施工段总长的13.1%,路基挖方段为DK923+620~+880,DK923+975~DK924+100,DK924+700~+850,DK924+700~+850DK925+490~+710,DK926+190~+ DK924+700~+850DK925+490~+710,DK926+190~+340,DK926+360~+445,开挖深度在10m以内,主要为土质,局部为砂砾岩。

较平缓地段上的路基浅路堑(中心高小于5m),可不分层开挖;较深路堑应分层开挖(每层高度不大于5m),分层开挖时可根据地形采用逐层顺坡开挖法或纵向台阶开挖法施工,严禁掏底开挖。

采用挖掘机配合推土机施工,自卸汽车运输,人工配合机械修整坡面。

边坡防护紧跟开挖进行。

开挖过程中,遇到孤石或小面积整体岩石,采用风钻钻眼,爆破解体法施工;对于软石、强风化岩石采用挖掘机等直接开挖。

路基开挖前先逐桩检查(恢复)各个断面及特征点桩位和护桩,做好书面记录备查,同时配备测量仪器及钢尺,并准备足够数量的坡度尺、线绳,随时检查和控制开挖边坡坡度。

路基开挖,严格按施工图纸所示线路走向、标高和断面相一致,控制边坡和路基开挖成形,杜绝超挖,及时作好边坡防护工程及排水工程。

路基挖掘出的土方按《铁路工程土工试验方法》标准进行试验,及时上报上述测试成果给监理工程师,以便确定土料的取舍。

挖土时由技术人员到现场,采取自卸汽车运往指定地点。

路基石方开挖采用炸破法施工时,根据现场石质情况,确定开挖爆破方法:a. 对于孤石,采用风钻打眼,爆破解体法施工;b. 对于软石、强风化岩石采用挖掘机等直接开挖;c. 对于大面积整体岩石则采用风钻进行预裂光面爆破法施工。

路基石方开挖,当岩层层理大体与边坡平行时,在岩层的走向,倾角不利于边坡稳定和施工安全之地段,应顺层开挖;当层理与边坡成较大夹角时,应采用预裂光爆开挖边坡。

采用爆破法开挖的路基,最后钻爆路基面一层岩石时,应沿路面标高打平眼,控制用药量进行光面爆破。

膨胀土路堑优先安排在非雨季中施工,或选在连续降雨量较小的时间施工,路堑开挖、防护加固、支档、防排水各项设施和工作依序一气完成。

路堑基床填换梁随开挖随完成,防止暴露时间过长;当有困难时,预留厚度不小于0.5m的原土不挖,作为临时保护层。

膨胀土地区的边沟、天沟、排水沟的铺砌及时做好,并与涵管连通,并使生产、生活用水畅流入涵管,对附近工农业用水采取有效措施,防止地表水渗入或冲刷边坡和基床。

膨胀土地区按土构筑物随开挖随砌筑。

5.路基填方施工施工段路基填方沿线广泛分布,填方段长度计6526m,占施工段总长的86.9%,主要为膨胀土浸水路堤。

路基填方施工应按设计填料的调配方案,选定运输路线填、挖、装运,摊铺、碾压全部采用机械化作业,填方按机械化作业流程的需要,划分为填筑区段、平整区段、碾压区段和检验区段。

每个区段长度最短不得少于40m,各区段依次循环作业。

施工时主要按八流程进行,即施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→碾压夯实→检测签证→整修成形。

·施工准备为确保填方路基施工准确性,在施工前将再次进行施工段测量放样,同时进行填料的选择,试验、确定填料。

配备足够的施工人员、现场指挥人员,配齐机械设备(推土机、平地机、压路机、挖掘机及自卸汽车等)。

·基底处理清理线路上的不适宜料,挖除树根草皮。

按设计要求挖台阶,回填、夯实洞穴、坑槽等。

对软土、泥沼、水塘路基基底,按设计要求选料进行换填,保证基底坚固。

·分层填筑土质路基填筑:用自卸汽车或铲运机将合格的土方填料运到填筑区范围内均匀堆放,按路基横断面全宽度纵向分层填料,每层总厚度不大于40cm;当地形起伏、高低不平时,应由低处分层填筑,由两边向中心填筑,为保证路堤全断面的压实一致,边坡两侧各超填0.2~0.3m。

·摊铺整平利用推土机或平地机对分层堆土进行摊铺整平,做到填层面在纵向和横向平顺均匀,保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触地面进行压实,达到良好碾压效果。

·洒水或晾晒填土的含水率控制在最佳含水率的+2%或-3%的范围内,土壤中含水太低时,应在表层喷洒水并尽可能搅拌,以提高含水率;土壤中含水率超过规定时,应当摊平后晾晒,以降低含水率,再行碾压,以确保机械碾压容易达到设计的密实度和确保路堤具有足够强度。

·碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查,确认符合要求方能进行碾压。

碾压时,先静压后振动,轮缘重叠宽度大于20cm,碾压遍数以无明显轮迹为止,碾压完毕后,试验人员随即按现行路基试验规范进行密实度试验,以确认每层填土是否满足要求,其压紧实密度符合《技术规范》标准。

·检测鉴证路基分层填筑,碾压夯实完成后,经试验人员现场取样检测,确认达到设计要求,即报监理工程师鉴证后,可进入该区段下步施工。

·整修成形路基分层填筑一定高度,边坡高度在1.5~3m内时,要用人工配合平地机修刷边坡,将坡面刮平压实、夯拍,基床填筑完成后,对路基面按要求进行平整,形成标准路基面。

6.软土、泥沼地区路基施工软土、泥沼地区路基安排提前施工,路堤填至临界高度后,随时观测地基沉降和位移量。

软土、泥沼地区路基施工中严格控制填土速率,当日平均沉降量和位移量超过设计值时,立即暂停施工,待沉降位移速率减慢后再行施工。

7.膨胀土地区路基施工膨胀土地区路基施工集中力量、连续快速施工,分段完成施工时尽量避免雨季,并保证施工时排水通畅,不出现积水浸泡工作面。

膨胀土填层用重型碾压机械压实,碾压时严格保持最佳含水量;压实层松铺厚度不大于30cm;土块击碎至块径15cm以下。

膨胀土路堤的边坡部分加强施工控制和检验。

路堤的预留沉降高度应满足设计要求,边坡上不得堆积弃土。

测量放线时为确保路基范围内填料压实度满足规范要求,填筑宽度每侧应超出设计路基宽度50cm,填料应按规定要求进行检验合格后,确定分层填筑厚度。

8.石质路基填筑填筑每层厚度不大于40cm为宜;填筑石块应有较好的级配,最大块度尺寸不得大于20cm,否则要破碎解体或用于坡脚码砌。

填筑时应水平分层填筑,先低后高,先两侧后中块。

利用推土机平整,整平要均匀,不平之处用人工填铺细粒砂石找平。

碾压采用大吨位压路机碾压,碾压时应先压两侧(靠路肩部位),后压中央,轮缘重叠0.4~0.5m,前后相邻区段也要重叠1~1.5m,碾压直至压实层顶面稳定不再下沉,以锹锄挖动困难,用撬棍方能使之松动的状态为度。

9.桥涵处填筑路基填筑施工至该部分位置时,应严格按以下要求进行施工:(1)桥涵结构物圬工强度必须满足施工要求;(2)采用合格的渗水性良好的砂砾对称分层填筑,每层厚度<15cm;(3)采用人力夯填或小型机具与人力配合夯填密实;(4)涵管顶面填土压实厚度>100cm,方能通过大型机械设备。

10.弃方处理路基地表层不适用填料等弃方按《技术规范》要求规则地堆放在指定地点,并按要求平整压实,相应做好排水设施,以不污染周围区域和淤塞河道为原则。

11.基床施工路堤基床为渗水土,其下部填料为非渗水土时,非渗水点表层设置4%横向排水坡。

路堑基床表层换填渗水土时,其底层顶面设置4%横向排水坡,必要时设置渗水管或加深侧沟,将水排除。

路基高度小于基床厚度的低路堤,基床表层厚度范围内(包括天然地基)的土质应经过压实,达到密实度要求,并符合路基基床施工有关要求。

12.路基加固填筑土拱坡,以4%的横坡填成路拱形,并碾压密实。

填筑砂垫层,在路拱横坡上按设计要求和砂垫层施工要求等厚的铺设砂垫层。

对路基进行施工观察。

包括人工巡回观察地表的变化、边桩位移观察、地面沉降观察等。

路堤每填筑一层,进行一次沉降和稳定监测,如果两次填筑间隔时间过长,应每3天观测一次,路堤中心线不大于1.5cm;坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm,否则减缓填筑速率。

土工材料规格及性能要符合设计要求,施工时要保证其平整度,横坡及压实质量要求,铺设砂垫层应先铺场地两侧,以减小中间铺设引起的侧向位移量。

软基地段应提前开工,路基作完后应留不小于6个月的沉降期,沉降期内不得在路堤上做任何后续工程。

路堤填筑前先在试验段试验,以确定密实度。

碾压遍数和填筑速率。

填土要集中力量、连续快速施工,分段完成。

在施工安排中,尽量避免雨季施工。

如不能避免时,应保证排水畅通,不能出现集水浸泡工作场面的现象。

填土要用重型碾压机械压实,碾压时保证最佳含水率;碾压层厚度不宜大于30cm;土块应击碎至块径15cm以下。

边坡部分应加强施工控制和检查,且边坡上不宜堆放弃土。

路基的预留沉降高度应满足要求。

土工织物实测项目二、防护与排水工程1.防护工程本施工段防护工程主要为浆砌片石护坡、拱形骨架护坡、脚墙加固和铺设土工网垫及喷播植草防护。

脚墙施工前,先挖基、修整基坑;砌筑前应清除坡面上松动厚碴,墙基应置于稳定土层上。

在新填土质路基坡面上砌筑护坡,待路基沉落稳定后进行。

浆砌采用的片石中部厚度不小于15cm。

砂浆搅拌机拌合水泥砂浆,砌筑时做到座浆饱满,放置平稳,石块应分层错缝,搭叠砌筑。

墙后填料应符合设计要求;墙后回填应符合技术规范要求。

2.排水工程排水工程主要是砌筑砂浆片石边沟、天沟和排水沟。

·施工方法基础开挖采用人工或挖掘机开挖,人工整修;片石人工砌筑、小型机具配合供料。

·技术措施排水沟应在开工前先挖好,各种排水系统的断面尺寸及设计坡度要正确,砂浆砌筑饱满;所有材料使用前进行试验,合格方可使用;排水涵台背及其拱部填土在涵底铺砌及砌体砂浆强度达到要求以后进行,填土时应两边台背同时进行并夯实;其它有关事项执行《技术规范》中排水设施的有关规定。

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