龙门式洗车机作业指导书(试行)

文件编号编制日期页数版本SDXS-JYZ-ZYYQ-31

2020/4/3

2020年基准版

作业名称制度依据

序号

操作步骤

操作实例照片

作业岗位

作业标准、注意事项及要求

风险危害因素风险消减措施

1设备检查加油站人员

1. 作业前确认洗车设备各部件完好有效，水、电、气

源正常，才能开机作业；

2．作业前确认设备内部及周围无人员、无障碍物或其

他杂物

不正常工作；机械伤害洗车设备无法正常启动、运行；加强设备日常管

理；掌握正确操

作方法；作业前

检查

2车辆引导加油站人员

作业人员处于防撞柱内侧，按照设定路线顺序引导车

辆排队（根据现场实际，可通过隔离带等设定路线，不与进出站车辆冲突）

车辆伤害员工站位或引导路

线不正确造成人员伤害或站内车辆拥堵、剐蹭

正确站位、正确引导3车辆检查加油站人员

检查倒车镜、天线、阻流板、轮毂是否完好，车上附属物（洗车需摘下），对于特殊车型（如；警车、顶部有行李架或安装其他设备的车辆）可通过手动操作

进行避让； 最大洗车规格（长×宽×高）：5500×2200×2200

客户纠纷

车辆外部安装物脱落、损坏车辆外观检查；及时提示风险

4安全提示加油站人员

正式洗车前员工提示顾客：1.收起后视镜（非电动后

视镜询问客户是否代为收起）；2.收起天线、关闭车

辆门窗、天窗、感应雨刷；3.请熄火；4.自动挡车辆

挂N挡，手动挡汽车挂停车档并提手刹；5.勿调整方向

盘

车辆损伤或无法正常洗车未提示或漏项；车辆已有损伤未发现及时提示风险；

车辆损伤检查；

发现隐患停止作

业做好解释

5车辆驶入加油站人员

车辆进入洗车房必须停放在两导轨之间的中心部位。

关好车窗、落下天线、挂档置于停车档并提手刹、熄

火，扫描洗车机上方二维码，支付对应费用，洗车机

即启动。如后方有排队车辆，可提前进行车辆外观的

安全检查

车辆损伤或设备伤害设备操作不当；车

辆操作不当，损坏车辆；设备突发故障

日常维护保养；

急停处置

6车辆驶离洗车客户

洗车完毕后，风干过程开始，这时横刷上升到最高点，侧刷移到两边，风机同时工作，使车辆表面的水珠迅速吹落后，客户可以驶离或人员指引方可驶离洗车器件损坏客户车辆操作不当提示客户可以驶离的标志

7整理清洁加油站人员

车辆离开后，如无后续车辆，马上清洁地面及设备，将所使用工具全部归位，迎接下一位顾客。

龙门式洗车机洗车操作要求

中国石油山东临沂销售分公

司龙门式洗车机作业指导书（试行）

8水循环设备保养加油站人员检查水路、泡沫剂管路是否畅通无阻，定期保养喷

嘴，防止堵塞，检查喷嘴喷液情况。

洗车不干净

按照要求进行设

备冲洗、排污

9空气压缩机排水加油站人员空气压缩机下面的排水阀要经常打开排放积水，一般连续工作四小时排放一次积水。油雾器里要经常加油

10供暖设备使用加油站人员按照室外温度，参照说明书进行设定供暖温度，长时

间不使用时应做排水操作。

触电、结冰

不可湿手操作面

板，及时供暖、

及时排水。

11机器润滑加油站人员油雾器里要经常加黄油； 牵引链条钢丝绳用100号普

通开式齿轮油；轴承选用2号钙基润滑脂；减速器及电

动机轴承选用ZG—3H合成钙基润滑脂；气功三联件中

的油雾器选用HS—13空压机油。

不及时加注，

毁损机器

按照加油周期进

行加注

注意事项：1. 在洗车机附近避免使用可燃性喷雾器，避免引起火灾；2. 不可使用铁丝或铜丝代替保险丝，应更换合适保险丝，否则容易发生故障或引起火灾；3. 控制面板附近无任何杂物；控制面板内部禁止随便碰触或改造； 4. 机器操作时电气箱门及气柜门应关好；5.修理或维护洗车机时应关闭电源；6.不营业时务必关掉电源；7．洗车时操作者应站在操作面板旁边，如发现任何危险状况应立即停机；8．手湿的时候不要碰控制面板，更不能对着控制面板喷水，否则会引起故障；9、寒冷天气注意洗车刷上是否存在冰块，防止对车漆造成损伤。10、每次开始洗车前，检查洗车刷上是否存在铁丝等易划伤车漆物，防止对车漆造成损坏；

每日保养（加油站洗车人员）：洗车机每天工作完要擦干净，并检查一遍紧固件松动情况，及时拧紧。空气压缩机下面的排水阀要经常打开排放积水，一般连续工作四小时排放一次积水。油雾器里要经常加油。气功二联件中的空气过滤器中的冷凝水要经常打开排水阀进行清除，一般工作二小时放水一次。

每月检查、保养（加油站洗车人员）： 检查洗车机行走链条，松紧是否合适。检查水路、泡沫剂管路是否畅通无阻，定期保养喷嘴，防止堵塞，检查喷嘴喷液情况。检查各传动部件是否运转灵活，连接是否牢靠。

每年检修、保养（设备售后人员）： 全机传动部件、轴承、减速箱、电机、气功二联件的空气过滤器每年检修、保养对这些零部件进行清洗、加油、更换已磨损的零件。 检查横刷、侧刷、轮刷减速的联接，防止松动。检查滑轮、导向轮、行走轮及相应的轴的配合及磨损情况，必要时要进行更换。检查横刷、链条的磨损情况，必要时进行更换，其接头搭筘销要紧固牢靠。