铝盖封口机设计说明书
压盖机设计说明书
压盖机是包装机械中的组成部分，也是包装机械中必不可少的一个环节。
压盖机属于封口机械一类，指在包装容器内盛装产品后对容器进行封口的机器。
压盖机主要用于瓶类容器的压盖。
传统式人工压盖机是以人工操作对瓶盖压紧或是由机械式的压盖机进行压盖，但是需要人工进行施加力，由压盖机机头完成对瓶盖的压盖。
脚踏式压盖机是对手动压盖机来讲是个改进，因为它以脚踏力对压盖机进行施加外力，比手动式压盖机省力得多，而且脚踏式压盖机的稳定性也比较好，适用于瓶身55mm到85mm，高度200mm到350mm的玻璃容器。
设计的压盖机主要有压盖机主体、传动装置、进出瓶传输装置、压盖机机头等部分组成。
设计过程中运用了计算机辅助设计CAD和Pro/E技术，更好的反映了所设计的内容。
设计的脚踏式压盖机结构简单，操作方便。
关键词：脚踏式压盖机；传动装置；压盖机机头Gland machine is packing machinery parts of, also is one of the indispensablepackaging machinery link. Gland sealing machine mechanical type, refers to belong to the packaging container full-dress products for container sealing after the machine. Gland machine is mainly used for bottle of container gland. Traditional artificial gland machine based on manual operation of caps tightly or by mechanical pressure capping machine gland, but need artificially by gland, for ShiJiaLi helicopter completes to cap machine gland. Pedal-powered gland machine is dynamic pressure capping machine opponent will tell a improvement, because it to pedal force for gland machines to exert forces, than manual type gland machine effort, and pedal-powered gland machine stability are relatively good, applicable to the bottle to 85mm, 200mm height 55mm to 350mm glass container. Design gland machine mainly has gland machine main body, in and out bottles of transmission device, gland conveying rate of top parts. The design process using the computer aided design CAD and Pro/E technology, better reflects the design of content. Design the beeline gland machine structure is simple, easy to operate.Keywords:pedal-powered gland machine gearingpressure capping machine head目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.1.1 压盖机的背景 (1)1.1.2压盖机的种类及分析 (2)1.2 国外的发展状况 (3)1.2.1我国压盖机的发展状况 (3)1.2.2国外压盖机的发展状况 (3)1.3 设计脚踏式压盖机的目的和内容 (3)1.3.1设计脚踏式压盖机的目的 (4)1.3.2 脚踏式压盖机设计的内容 (4)1.4脚踏式压盖机设计的理论依据和研究方法 (4)1.4.1设计脚踏式压盖机的理论依据 (4)1.4.2 脚踏式压盖机设计的研究方法 (5)1.5 预期的结果及其作用和意义 (6)2 总体设计 (7)2.1 总体方案的分析 (7)2.2 脚踏式压盖机各功能的分析 (7)2.2.1瓶盖得送盖选择 (7)2.2.2 压盖装置的选择 (8)2.2.3 送瓶装置的选择 (8)2.3 主要功能的原理方案及选定 (9)2.3.1 传动类型的选择 (9)2.3.2 机构选型 (11)3 零件及箱体的设计 (13)3.1压盖机机头的设计 (13)3.2 连杆的设计 (14)3.3 齿轮齿条的设计............................... 错误！未定义书签。
压盖机设计说明书参考资料
压盖机设计说明书参考资料压盖机设计说明书参考资料摘要包装机械作为现代包装工业体系主要支柱之一具有举足轻重的作用。
作为产品包装的最后一个工序——封口，对产品质量有很大影响。
轧盖机是封口机械中的主要类型之一。
本文对国内外包装机械的发展状况进行了概述，并详细阐述了常用典型封口机械的工作原理和结构特点。
本文所设计的双刀滚压式轧盖机，通过螺旋推进器自动完成瓶子上料，由电磁激振器完成瓶盖上料，拨瓶轮完成分瓶工作，锁头机构带动双滚刀对压好盖的瓶子进行轧盖。
本文对双刀滚压式轧盖机的总体结构进行了设计，对各部分机构进行了详细的运动设计和动力设计，对一些关键传动部件进行了安全性分析。
关键词包装机械；封口；轧盖机本文所设计的轧盖机大致分为六个部件。
本文首先进行了滚压式轧盖机的工作原理及总体结构方案设计，在此基础上对各部件进行详细的运动设计、动力设计，并在利用三维造型软件Solidworks对机器造型的基础上对典型零件进行了校核计算。
本文所设计的轧盖机大致分为六个部件。
本文首先进行了滚压式轧盖机的工作原理及总体结构方案设计，在此基础上对各部件进行详细的运动设计、动力设计，并在利用三维造型软件Solidworks对机器造型的基础上对典型零件进行了校核计算。
本文所设计的轧盖机大致分为六个部件。
本文首先进行了滚压式轧盖机的工作原理及总体结构方案设计，在此基础上对各部件进行详细的运动设计、动力设计，并在利用三维造型软件Solidworks对机器造型的基础上对典型零件进行了校核计算不要删除行尾的分节符，此行不会被打印 目录摘要I AbstractII 第1章绪论1 1.1 包装机械概述1 1.2 封口机械的概述2 1.2.1 封口形式2 1.2.2 典型滚压封口机械4 1.3 国内外封口机械发展概况8 1.3.1 封口机发展现状8 1.3.2 国内外新型轧盖机简介8 1.4 毕业设计的主要工作内容10 第2章轧盖机的工作原理及结构设计11 2.1 双刀滚压式轧盖机的设计要求及功能11 2.2 双刀滚压式轧盖机的原理及总体结构设计11 2.2.1 瓶盖送料器工作原理设计12 2.2.2 螺旋推进器工作原理设计13 2.2.3 拨瓶轮工作原理设计13 2.2.4 锁头机构工作原理设计14 2.2.5 传动系统工作原理设计14 2.2.6 压盖及瓶托机构工作原理设计15 2.3 轧盖机的运动设计15 2.3.1 拨瓶轮部件的运动设计16 2.3.2 螺旋推进器的运动设计16 2.3.3 锁头部件的运动设计17 2.3.4 瓶盖送料器的运动设计17 2.3.5 传动系统的运动设计18 2.4 轧盖机动力设计182.4.1 螺旋推进器动力设计18 2.4.2 锁头部件动力设计19 2.4.3 拨瓶轮部件动力设计19 2.4.4 传动系统动力设计19 2.5 经济性分析21 2.6 本章小结21 第3章典型零件的强度校核计算223.1 链轮轴强度校核22 3.1.1 链轮轴受力分析22 3.1.2 链轮轴的安全性分析24 3.2 链轮轴承寿命校核25 3.3 本章小结26 结论27 致谢28 参考文献29 附录1中文翻译30 附录2英文原文34 千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。
铝箔封口机铝箔瓶盖封口机安全操作及保养规程
铝箔封口机铝箔瓶盖封口机安全操作及保养规程铝箔封口机铝箔瓶盖封口机是一种常见的封口设备，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业中。
为保证设备的正常运转和生产安全，以下是铝箔封口机铝箔瓶盖封口机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.在正式使用前，必须检查设备是否安装正确，电线是否接好，设备是否处于稳定状态。
2.不能使用不合格的设备，当发现设备存在异常时，应及时停机并向有关人员报告。
3.操作者应事先了解设备的性能，掌握设备的动作、性能及操作技巧，操作前应做好充分的准备。
4.在操作前，必须检查铝箔和瓶盖的规格是否匹配，确保铝箔和瓶盖的尺寸和形状与设备的要求相符合。
同时，必须注意放置瓶盖的位置是否准确，在铝箔封口之前，必须确保瓶盖平稳地放在相应的位子上。
5.操作者在操作时必须掌握封口时间和温度，尤其是当瓶盖封口温度过高时，要及时降温，避免瓶盖变形或损坏。
6.当设备出现异常时，必须及时停机检查，排除隐患后方可继续操作。
7.当设备检修时，必须切断电源，防止发生触电事故。
8.操作者在工作时，必须戴上相应的安全帽、口罩，避免飞溅或吸入异物对身体造成伤害。
并且要保持清洁卫生，避免溅出物污染环境和影响产品卫生质量。
9.操作时不得将手插进铝箔封口机铝箔瓶盖封口机里，以免发生伤害事故。
二、保养规程1.铝箔封口机铝箔瓶盖封口机应摆放在干燥、通风、无腐蚀性气体环境中。
2.在使用前应先进行正常运行测试，并进行技术保养和设备检查。
3.接通电源前必须确保设备电路及控制系统完好无损。
4.设备每次使用后，应及时对设备进行清洁，特别是铝箔和瓶盖的接触面和设备内部残留物的清理。
对于设备外部进行冲洗时，应使用除铝酸外的其他溶剂。
5.在使用过程中，要注意设备的保温性能，若保温棉部分有损伤时应及时更换。
6.经常测试设备的封口效果，并注意检查铝箔封口机铝箔瓶盖封口机的各项机构性能。
7.定期检测设备的加热系统和电路系统，并采用专业设备进行检测。
ZG12(触摸屏)型轧盖机说明书
目录一、概述―――――――――――――――――――― 1二、主要技术参数―――――――――――――――― 1三、产品主要结构―――――――――――――――― 1四、机械传动系统―――――――――――――――― 1五、电器和控制――――――――――――――――― 2六、使用―――――――――――――――――――― 2七、机器的调整――――――――――――――――― 4八、维护与保养――――――――――――――――― 5九、常见故障及其排除方法―――――――――――― 5十、主要元器件及易损件一览表―――――――――― 6十一、外购件清单――――――――――――――――― 6-7 十二、附图―――――――――――――――――――― 6图一:轧盖机总图―――――――――――――――――8-9图二:传动系统图―――――――――――――――――10图三:轧盖头简图―――――――――――――――――11图四:面板图、电器明细表、电器原理图、接线端子图――――――12-15一、概述ZG12型轧盖机适用于2ml－100ml抗菌素模子瓶和管制瓶和塑料瓶的铝盖封口之用，能自动完成进瓶、上盖、轧盖、出瓶等过程。
该机采用先进可靠的变频器调速，以及采用行星机构完成转盘公转，轧头自转的功能。
12个三刀轧头在连续运转中将铝盖轧牢于瓶口。
其结构紧凑，性能稳定，维修方便，是较为理想的封口设备。
二、主要技术参数：1.瓶子规格：2ml-100ml模制西林瓶、管制瓶和塑料瓶2.生产能力： 5000瓶/小时-18000瓶/小时3.轧盖合格率：≥99％4.瓶子破损率：≤0.1％5.电源：380V，50Hz6.电机总功率：1.1KW7.外形尺寸：1400（2600）×1000×1600mm长（包括输瓶轨道）×宽×高8.重量：500kg三、产品主要结构(参见结构示意图)本机由送瓶轨道、进瓶转盘、轧盖转盘、12只轧头、振荡送盖斗、送盖装置、出瓶转盘、出瓶轨道和触摸屏组成。
封口机说明书资料
1-调节旋钮 2-脚架 3-万向节 图（4）
6.3 开机程序： 6.3.1 接通电源和启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 6.3.2 微调印花轮旋钮，使印花轮旋转。调整到适当的压力,再固定好限位螺钉。 6.3.3 接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚薄调节温控仪至所需温度，并设定墨
整两封口带之间的间隙，顺时针为上升（增加间隙），逆时针为下降（缩小间隙）。两封口带间的间隙 约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢度和滚花的清晰度，又不得使封口部位的两端延展过长。
1-螺钉 2-止退片 3-紧定螺钉 4-螺母 图（3）
6.2.6 输送台的横向调整：先旋松两侧旋纽 1，沿脚架 2 在长槽内按需要前后移动，调整完毕然后拧紧两 侧旋钮。(见图 4)。
6.11.1 将喷气泵的电源线插入机身底面的插座，开启充气开关。
6.11.2 充气封口机适用于膨化食品等易碎物品的包装。该机采用旋涡式喷气泵将经过滤的空气充入包装袋，
因封口带在充气口处夹得比较紧，所以手持包装袋送入充气口时应稍做停留，当充气量达到要求后，
即可送至加热区进行封口。
7
6.11.3 充气量的调节： 在喷气泵的背面松开进气口中间的固紧螺钉 1，将进气盖 2 旋转一个角度，以调节充气量的大小，调 节好以后将固紧螺钉旋紧(见图 9)。
FRM-980II 1-机脚 2-输送台 3-主动辊筒 4-输送带 5-固定支架 6-滑动支架 7-护罩 8-墨轮摆杆调节螺钉 9-印花调 节旋钮 10-机壳 11-控制箱 12-空气开关 13-进料口 14-紧固旋钮 15-紧固螺母 16-工作台板 17-从动辊 筒 18-输送带调节旋钮 19-上托板 20-墨轮加热块 21-引导轮轴 22-引导轮 23-引导带 24-加热块 25-下
包装箱封口机毕业设计说明书
摘要本次课题设计的是折盖封箱机，采用两侧皮带驱动来进行折盖封箱的方案，上下封箱、经济、快速、平稳。
这种方案在技术上是相当成熟的一种，它被广泛应用于生产实际中。
这次设计的折盖封箱机，可以根据纸箱规格，手动调节宽度及高度，可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。
工作时，当箱体进入工作空间后，由光电开光控制推杆使折盖机构折合箱体，当箱体运行至刀架位置时，箱体将刀架和前胶带压轮压退位，而后胶带压轮在四杆机构的作用下与前胶带压轮保持同步运动而退位，并使前面的胶带与纸箱贴合并封箱。
随着箱体前进，胶带不断地抽出封在箱体上。
当箱体的后部离开刀架时，前胶带压轮由于四杆机构的作用与后胶带压轮的运动一致，而刀架受弹簧弹力作用，复位弹起，切断胶带。
当箱体运动至离开后胶带压轮时，后胶带压轮也由于受可调弹簧回位作用而复位，使连在箱体上最后的胶带也贴在箱体上，完成后段封箱任务。
该论文详细说明了本次封箱机设计的步骤及其依据。
包括设计方案的选择、折盖机构的设计、电机的选择、工作台部件的设计、顶式部件设计和刀片的设计。
关键词：折盖封箱机；折盖机构；四杆机构；刀架部件；刀片设计AbstractThe packing box sealing machine that this subject is designed, adopt both sides belt to drive to carry on the scheme of a box, seal the box, economy, fast, steady up and down. This kind of scheme is applied to producing in reality extensively, is a quite ripe one technically. The packing box sealing machine designed this time, can regulate width and height by hand,according to the carton specification, but unit homework, can also pack the assembly line to use with automation tegether. Work, when the box into the working space, the box at the side of the toothed belts advance under friction. When run to the turret position, box blade frame and pressure roller pressure to step down before the tape, but after the knife and tape roller in the role of four-bar mechanism with a tape roller under the synchronized movement to abdicate, and to front .The tape and carton sealing paste the merger. With the advance box, tape keep out letters in the box on. When the box from the back of the blade, the first tape roller as the role of four-bar linkage with the movement of the roller after the tape line, the blade holder by a small spring elastic effect reset the bounce and cut tape. When the cabinet after the departure of tape roller sports, the post-tape roller is also adjustable spring back due to the role of the reset bit, so even the last of the tape in the cabinet are also posted on the box,and its basis. Including the choice of design, motor selection, workbench component design, component design and top-style blade design.Keywords: Sealing machine; four-bar linkage; table components; turret components; blade;目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 包装箱封口机的作用 (1)1.3 包装箱封口机械的分类 (2)1.4 包装箱封口机械的发展状况 (2)1.4.1 国外包装箱封口机械的发展状况 (2)1.4.2 国内包装箱封口机械的发展状况 (4)第2章总体方案的设计 (6)2.1 毕业设计任务书及设计参数 (6)2.1.1 技术参数 (6)2.1.2 设计目的 (6)2.1.3 设计的内容 (6)2.1.4 设计任务 (6)2.1.5 基本要求 (7)2.1.6 注意事项 (7)2.2 机构选型原则 (7)2.3 传动装置方案论证 (8)2.3.1 选择原则 (8)2.3.2 液压传动的优缺点.............................................................. 错误！未定义书签。
pfs300p封口机说明书
pfs300p封口机说明书
一、概述
pfs300p型电磁感应铝箔封口机是我公司最新开发的具有双冷却系统的产品，特别适合于我国各地区连续工作需要的场合使用，可对多种容器瓶口进行自动封口。
容器的材质可以是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚酯（PET）、ABS以及玻璃、陶瓷等，但不能用金属瓶体及瓶盖。
本设备用于医药、农药、食品、石化、化妆品、化工等行业对容器进行铝箔气封密口，以起到密封、防伪、防盗的作用。
二、工作原理及结构特征
本机采用国外先进技术，选用美国最新一代晶体管功率模块，要集路及关键元器件原装进口。
本设备可分为主机及感应头两部分。
由震荡源产生的高频脉冲电流经反馈放大、整形，推动功率模块输出到感应头。
当有金属铝箔接近感应头时，在铝箔上产生涡流而发热，发热的程度由涡流的强度、频率的高低和作用时间的长短来决定。
整机设有自检功能检测功率稳定性，过流过压及超温控制保护以及相位锁定，功率可调，工作情况可在控制面板上显示，便于观察，操作及调整。
冷却系统采用双水冷自循环，分别冷却感应头和功率模块。
GLF-2100L型 流水线配套连续电磁感应铝箔封口机 使用手册
第3页
六、使用操作
1、封口效果提升： 随机挑选2～3个封口瓶，检查其瓶盖是否配备铝箔片，拧紧封口瓶的瓶盖；
将这些封口瓶按一定的间隔距离（一般为3～5cm）且朝上放置在「输送带」上， 封口瓶通过「电磁感应头」下方后，打开瓶盖检查封口瓶的封口效果和质量；
面板
17－电 压 表 ：显示主机电源的电压值，便于监视主机电源的电压；一般此表的示值为 AC220V 50Hz±5%。 18－电 流 表 ：显示主机工作时的电流值，即感应电流大小；当设备正在封口作业时此电流表表针左右摆动。 19－指 示 灯 ：显示主机电源的状态，便于监视主机电源是否打开；当电源开关打开时此指示灯亮起。 20－电源开关①：用于控制主机的电源，当此电源开关为打开时，电磁感应封口头才能有效的进行封口作业。 21－电源开关②：用于控制主机的电源，当此电源开关为打开时，电磁感应封口头才能有效的进行封口作业。 22－转 速 旋 钮 ：选用时有效，用于调节输送带的输送速度，根据封口瓶的口径和需求的封口效率来调节输送速度。
正面
1 －设 备 主 机 ：设备信号的发生、滤波、整形、放大功能实现，内部安装有各模块件；主板安装在主机内。 2 －操 作 面 板 ：主机操作界面，用于控制电源开关、调节输送带速度；显示主机电压、电流、主机电源状态。 3 －手 摇 轮 ：用于调节电磁感应头的封瓶高度，以适应不同规格、不同高度的封口瓶进行封口作业操作。 4 －升 降 架 ：用于实现电磁感应封口头的高度调节，从而实现不同高度的封口瓶进行封口作业。 5 －伸 展 杆 ：用于连接电磁感应封口头和升降架，此杆的长度决定了电磁感应封口头的可伸展程度。 6 －中 心 标 记 ：用于校对封口瓶在封口时是否与电磁感应头的中心线是否重叠，以提高封口效率和封口效果。 7 －加 热 端 面 ：将下面平行经过的封口瓶瓶盖内的铝箔进行感应加热封口作业，一般距离 2mm～3mm 适宜。 8 －信 号 插 头 ：电磁感应封口头的信号插头，连接主机信号，将电磁感应封口头连接到设备主机上。 9 －定位万向轮：此万向轮为了方便主机移动，当主机位置调整到位时将此定位轮卡死，以免主机滑动。
GLF-600 型 手持式电磁感应铝箔封口机 使用手册
中山市科德机械设备有限公司 广东省中山市东凤镇东凤大道 12 号 网址： 电话：0760-86172065 传真：0760-22639612
单位 台 套 根 个 本 张
Max 600W ≤30 瓶/分 断续工作 285 ㎜×225 ㎜×160 ㎜
3.5Kg
冷却方式 加热时间 操作方式 包装尺寸 净量
数量 1 1 1 1 1 1
说明 *** *** *** 备件 *** ***
风冷 0-10 秒(可调) 手控手持感应 640 ㎜×370 ㎜×300 ㎜
3Kg
备注 *** *** *** *** *** ***
保修卡
购机机型： GLF – 600 型 购机日期：______年___月___日 保 修 期：______年 维修记录：_______________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ 用户签名：_______ 联系方式：____________ 地址：_________________________________ 备 注：_______________________________________________________________________ 保修单位： 中山市科德机械设备有限公司 （签章）________________________________
台式自动铝箔封口机使用说明书
台式自动铝箔封口机使用说明书
台式自动铝箔封口机是铝箔封口机一种新型的封口机设备，广泛用于食品、医药等行业，是这些行业的理想设备。
设备名称：台式自动铝箔封口机
型号：JBFL-1300
产品介绍
1、该款自动铝箔封口机用于医药、农药、食品、化妆品、润滑油等行业，是其理想的封口设备。
2、该款封口机具有封口速度快，全不锈钢模具成型外壳，使用方便，封口质量好，连续工作等特点，适合大批量产品生产，外形美观大方。
3、封口容器的材质：聚乙PE、聚丙烯PP、聚酯PET、聚苯乙烯PS、ABS以及玻璃等。
技术参数
电源功率：220V 50/60Hz 1300W
封口能力：0～200瓶/分
封口直径：Φ15～45mm 30-60mm
封口速度：2.4-12米/分
容器高度：20～180mm
输送带速度：0～12.5米/分
冷确方式：风冷
主机尺寸：805×310×330mm
重量：33kg
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铝盖封口机设计说明书样本
目录1.设计任务 (2)2.设计说明及内容 (4)2.1设计方案 (4)2.1.1总体设计方案 (4)2.1.2具体设计方案 (7)2.2 参数计算 (18)2.2.1力能参数计算 (18)2.2主要零部件强度、刚度计算校核 (20)2.2.1齿轮类 (20)2.2.2轴 (24)2.2.3轴承 (28)2.2.4链传动设计 (30)3.心得体会 (32)4.参考资料 (34)5.附录 (35)1.设计任务1、绘制结构图1张2、绘制部装图1张3、绘制零件图CAD 4张( 包括: 轴, 双联齿轮, 齿轮, 变距螺杆)4、设计说明书1份设备主要技术参数:轧制产品规格: 100ml玻璃瓶包装制品轧制速度: 200瓶/分钟轧制圈数: 5圈进瓶螺杆推送扭矩: 10N.m单头轧刀最大轧制力矩: 10N.m压瓶头最大下压力50N~60N进、出瓶拨盘最大输出扭矩20N.m轧制拨盘最大输出扭矩: 80N.m轧头转速: 140转/分钟有效轧制区间角度: 180°(凸轮下限停止角)2.设计说明及内容2.1设计方案2.1.1总体设计方案瓶塞——32-A1丁基胶塞规格型号: 32-A1产品材质: 丁基橡胶是否免洗: 免洗冠部直径: 30.8±0.3(mm)冠部厚度: 5.0±0.2(mm)塞部直径: 24.2±0.2 (mm)总高度: 16.0±0.3 (mm)适用药剂: 粉针水针适用玻瓶: 国产、进口50ml以上管制瓶适用范围: 制药行业抗生素粉针的包装瓶盖——输液注射剂玻璃瓶用铝塑组合盖产品编号: 32-ZB产品型号: 32-ZB-01产品材质: 聚丙烯PP/合金铝8011塑料件外直径: 35.4mm± 0.25铝件外直径: 33.0mm± 0.25铝件内直径: 32.3mm± 0.2铝塑盖总高度: 14.5mm± 0.3匹配丁基胶塞: 32-A-01、 32-A1-01设计对应的玻璃瓶尺寸为100ml, 具体参数如下图所示所设计的封口机对应的传动系统图如下:。
铝箔快餐盒封口机、外卖便当盒饭封口包装机设计
±5
口径
50-250mm
净重
80KG
机箱
304不锈钢
温度
0-300°C
故障
自动警报及温度报警功能
原理Biblioteka 人工放盒，自动封口界面PLC程序控制
机电
气动、机电一体
速度
约800-1600个/小时
模具
全铝质,0.001mm精度
卷膜
自动对标、自动卷膜
封口
1出1，1出2，1出4盒
方式
气压全自动封切
打码
可装置日期自动打码器
材料
PET、PP、PE、PS等
适用
盒、碗、杯等容器
包装
木箱包装
上述参数仅供参考，非统一标准
快餐盒封口机－附设计图，如下：
快餐杯碗封口机－附设计图
快餐盒封口机、盒饭封口包装机设计图
由于是非标，因此各项技术参数均无统一标准，系统配置、附加功能、结构及其他软件、硬件方面的配置，均按实际需求进行设计、配置。
建议盒子口径：50-250mm
行远包装·封口机－相关技术参数
类型
自动快餐封口机
功率
500W
电压
220V
气压
4-8KG/CM2
尺寸
800*500*650mm
LSK铝丝双卡封口机说明书
LSK目录一、使用条件及技术参数 (1)二、结构简介 (1)三、安装 (2)四、调试与安全操作 (3)五、机器的调整 (5)六、维修与故障排除 (7)七、所遇故障举例 (10)八、电路原理图附:铝丝双卡维修指南 (14)本机为气动双卡封口机，其特点是直接采用铝盘丝进行封口。
扣形美观，封结力强，操作方便。
可与我厂生产的各种型号灌装机配套使用。
形成灌装、封口自动化生产线。
本机所有气动元件均采用德国FESTO 气动元件。
为保证机器的正常工作，使用前应先阅读使用说明书。
一. 使用条件及技术参数1. 本机所用气源应满足以下要求：机器的后下方有空气过滤器（图二），工作时把压力调至工作气压。
（1） 工作气压：应大于0.6Mpa ，气源下限压力不低于0.65Mpa 。
（2） 耗气量：455升/分钟 （3） 空气应清洁、干燥。
2. 技术参数:（1）外形尺寸:长×宽×高=1150×600×1540mm（2）电源:AC220V ；操作控制部分为24V 。
（3）K2模具：适用封肠衣折径为25~60mm ，所用铝盘丝直径为2.45mm 。
（4）K3模具：适用封肠衣折径为50~120mm ，所用铝盘丝直径为2.7mm 。
二.结构简介铝丝双卡机由送丝机构、夹紧拉伸机构、底座、立柱、机架、滑板、驱动连杆、上下模、主气缸、裁丝机构等组成。
机器内部的部件部份结构如图三所示。
(图一)(图二)（图三）三.安装1.机器位置确定后，调整地脚螺钉使各脚均能受力，确保机器平稳。
2.与灌装机连机：安装灌装管连接支架，调节立柱上的升降螺母，使机器的夹紧中心与灌装管中心高度一致，调整灌装管使其与肠衣阀周边间隙一致，然后把支架上的螺钉紧固。
3.接通气源，调整好气压。
4.接通电源。
为防止220V电源遇水漏电，应将外罩接地线，以确保安全。
四.调试与安全操作注意事项：本机打卡时严禁空打，打卡时上、下模之间必须穿入肠衣，以免损坏模具或造成卡扣。
KJQS-E胶塞、铝盖说明书
一、设备的用途和特点1．设备的用途KJQS系列全自动湿法超声波胶塞清洗机，是用于制药行业制剂粉针、口服液、输液瓶胶塞的洗涤、硅化、灭菌和干燥等工序处理的专用设备。
2．设备的特点本机按照我国药品生产管理规范“GMP”和美国食品和药品质量监督机构“FDA”现行“GMP”规范的要求进行研究、设计、制造。
因此本系列清洗机设计采用了真空吸料、超声波洗涤、热压蒸汽灭菌、真空气相干燥和自动出料等多项新技术，具有洗涤、灭菌、干燥处理时间短、质量高的突出特点，且本机采用最新开发的后盖及清洗桶整体移位结构，可对箱体内部进行彻底清洁和维修。
同时本机的主要零部件及材料选用低碳不锈钢并经精心制造和精细抛光。
主要配套零部件及自动控制电子元件大都选用丹麦、德国、日本等国家产品，故产品质量优良，性能可靠。
本机对胶塞的整个处理过程由微机可编程控制，控制系统采用工业级触摸式平板电脑、Movicon工控软件、Windows xp操作系统、可编程序控制器（PLC）及UPS不间断电源组成，此系统运行可靠、便于操作，主要功能有：可实现多级授权密码管理；可加入企业网络，便于企业完善设备及生产管理和监测；可实现实时故障报警和实时打印当前生产工艺参数，且生产数据能存档和追溯。
胶塞从真空吸料、超声波洗涤、硅化、蒸汽灭菌、真空气相干燥到自动出料，分工序连续地在一机内全自动操作完成（也可手动操作完成），无中间转序交叉污染，完全符合“GMP”规范，处理后的胶塞可直接用于装瓶生产。
同时对各工序的运行状态能在屏幕上动态显示，直观了解机组运行情况。
本系列清洗机是我公司为迎接“WTO”与国际竟争、接轨而研制的新产品，是在保留了原系列清洗机的优点及吸取了客户反馈信息中的宝贵经验和国外最先进技术的基础上不断改进完善的设备,具有设计先进、结构紧凑合理、功能齐全、操作方便、安全可靠、高效节能、外形美观等特点，各项性能指标均属国内（外）领先水平。
二、基本参数三、工作原理需要清洗的胶塞由真空吸料装置吸入清洗桶内。
铝膜封口机操作规程
铝膜封口机操作规程铝膜封口机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的封口设备。
下面是一份关于铝膜封口机操作规程的示例，供参考：一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉本机的结构、性能和操作要领，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作前应检查机器是否处于正常状态，如有异常应及时排除故障后再进行操作。
3. 操作人员应穿戴符合相关要求的劳动保护用品，如手套、眼镜等。
4. 严禁在设备运行过程中触摸机器传动部件。
二、操作步骤1. 准备工作（1）将铝膜放置在干燥的地方，避免沾染水分。
（2）准备好需要封口的物品，确保其清洁无尘。
2. 预热操作（1）接通电源，打开主机电源开关，将控制板上的温度调至设定温度。
（2）预热结束后，将待封口物品放置在封口台上，调整合适的位置。
3. 封口操作（1）将铝膜从卷筒上取下，分别放置在封口口轮和封口台上，使其紧贴物品表面。
（2）将封口台和封口口轮调至合适位置，使铝膜被夹持住。
（3）按下启动按钮，开始封口操作。
4. 封口完成（1）封口完毕后，松开封口口轮和封口台上的夹持装置。
（2）将封口好的物品取出，清理封口台和封口口轮，确保下次操作时的卫生。
5. 关机操作（1）关闭主机电源开关，切断电源。
（2）清洁设备外部，将设备固定好，做好日常保养工作。
三、设备维护1. 定期检查铝膜封口机的各个运行部位是否存在松动、渗漏等情况，如有问题及时处理。
2. 保持设备干燥清洁，避免积尘进入设备内部，影响正常运行。
3. 使用时注意保持通风良好，防止设备过热。
四、故障处理1. 如果设备出现异常噪音、温度升高等问题，请立即停机并切断电源，排除故障后再进行操作。
2. 在封口过程中出现封口不牢固或封口不完整等问题时，可以适当调整封口台和封口口轮的位置，并注意铝膜的张力。
通过严格按照操作规程进行铝膜封口机的操作，可以保证设备的正常运行，同时确保封口的质量和安全性。
在操作过程中，还需根据具体的设备型号和说明书进行操作，及时进行设备的日常保养和维修工作，以延长设备的使用寿命。
铝盖封口机设计说明书
铝盖封口机设计说明书....目录1.设计任务................................................................... 2 2.设计说明及容 (3)2.1 设计方案 ............................................................. 3 2.1.1 总体设计方案................................................... 3 2.1.2 具体设计方案 (5)2.2 参数计算............................................................ 14 2.2.1 力能参数计算 .. (14)2.2 主要零部件强度、刚度计算校核 (15)2.2.1 齿轮类........................................................ 15 2.2.2 轴............................................................ 18 2.2.3 轴承.......................................................... 21 2.2.4 链传动设计 . (22)3.心得体会.................................................................. 24 4.参考资料.................................................................. 25 5.附录 (26)... ......1.设计任务1、绘制结构图2、绘制部装图3、绘制零件图CAD （包括：轴，双联齿轮，齿轮，变距螺杆）4、设计说明书设备主要技术参数：轧制产品规格：100ml 玻璃瓶包装制品轧制速度：200 瓶/分钟轧制圈数：5 圈进瓶螺杆推送扭矩：10N.m 单头轧刀最大轧制力矩：10N.m 压瓶头最大下压力 50N~60N 进、出瓶拨盘最大输出扭矩20N.m 轧制拨盘最大输出扭矩：80N.m 轧头转速：140 转/分钟有效轧制区间角度：180°(凸轮下限停止角)1 1 41份... ......2.设计说明及容2.1 设计方案2.1.1 总体设计方案瓶塞——32-A1 丁基胶塞规格型号: 32-A1 产品材质: 丁基橡胶是否免洗: 免洗冠部直径: 30.8±0.3(mm) 冠部厚度: 5.0±0.2(mm) 塞部直径: 24.2±0.2 (mm) 总高度: 16.0±0.3 (mm) 适用药剂: 粉针水针适用玻瓶: 国产、进口 50ml 以上管制瓶适用围: 制药行业抗生素粉针的包装瓶盖——输液注射剂玻璃瓶用铝塑组合盖产品编号：32-ZB 产品型号：32-ZB-01 产品材质：聚丙烯 PP/合金铝 8011 塑料件外直径：35.4mm± 0.25 铝件外直径：33.0mm± 0.25 铝件直径: 32.3mm±0.2 铝塑盖总高度：14.5mm± 0.3 匹配丁基胶塞：32-A-01、32-A1-01设计对应的玻璃瓶尺寸为 100ml，具体参数如下图所示... ......所设计的封口机对应的传动系统图如下：... ......M1 Z1/m1/n1 i1 Z2/m2/n2n1Z4/m4/n4n3Z3/m3/n3n1/n3=z2/z1 (n3+n8)/(n4-n8)=z4/z3 n1=z2/z1*[z4/z3*(n4-n8)-n8]n4Z20=1n=80~200Z19n8Z18Z9=4~8Z8=8~64n=20~50 n=10~50Z16 Z15Z17Z11 Z12Z14Z13n13Z10Z11i2M2图 2：铝盖封口机传动系统原理图2.1.2 具体设计方案2.1.2.1 轧头处基本参数计算方法：头处具体传动路线图如下... ......图 3 轧头处传动路线图相邻轧刀之间中心距PZ=104mm，轧制圈数NZ=5 圈，轧制速度每分钟 NP=200 瓶，轧制拨盘齿数：ZN=8则：拨盘转速（每分钟）：n821Nz n4128 n4拨盘齿轮数：ZNNP n82*NP * n4NZ2 * 200 * 5 n48可求出n4 250r / min可求出n8 25r / min轧制拨盘的直径Dz ≈ ZN*PZ ∕ 3.14=264mm轧制减速电机输出转速 n1 的计算：... .....化简得:n1 n3 n3 n8z2z1 z4n4 n8 z3n1z2 z1z4 z3n4n8n8由于齿轮 3 和齿轮 4 的中心距刚好等于轧头的中心到中间轴的距离，刚好为 1 Dz ，即21 2(z3z 4)m1 Dz 2132mm则取电机 M1 转速为 960r/minz3+z4=88n1 960 r / min则i1,4n1 n4960 2503.84使z2 和z4 的比例尽量接近，取m=3 可求出z1 z3 z1 24,z2 48,z3 16,z4 72则各齿轮参数如下齿轮 1模数3齿数24分度圆直径 mm 72齿顶圆直径 mm 78齿根圆直径 mm 64.5齿轮 2 3 48 144 150 136.5齿轮 3 3 72 216 222 208.5表 1 齿轮参数表齿轮 4 3 16 48 54 40.52.1.2.2 进瓶处基本参数计算方法：瓶子的运输线路由变距螺杆到进瓶拨盘再到轧制拨盘，再由出瓶拨盘将瓶子传出机构。
017铝箔封口机KF-01B标准操作程序
目的：为了规范、标准地操作该设备，使其始终能按既定的程序和操作方法生产出合格产品。
范围：适用于铝箔封口机KF-01B设备的标准操作。
职责：工程设备部负责本规程的起草、修订、审核、培训和实施和监督；生产管理负责人负责本规程的批准；工程设备部相关操作员及相关使用部门的责任者负责本规程的执行。
1. 设备简介
1.1 名称：铝箔封口机
1.2 型号：KF-01B
1.3 生产能力：--
1.4 数量：1台
1.5 生产厂家：浙江舟山市普陀东海机械厂
2. 操作方法及程序
2.1 准备：检查各部件是否正常。
2.2 开机运行
2.2.1 打开电源总开关。
2.2.2 开机后，首先调节“速度调节”旋钮，根据瓶口的大小和封口的要求，调整速度，以封合严密、牢固为度。
2.2.3 高度和宽度的调整：首先根据实际瓶高和瓶宽，通过调节机构调整高度和宽度，调节封口线圈高度。
2.2.4 根据瓶口直径的大小，调整封口力度，使之能将瓶口完全密封，或调整传送带传送速度，使之传送速度与封口头配合，达到封口最佳效果。
2.2.5 按启动键，机器运行，输送带启动，上位机将旋好盖的瓶子源源不断的送到封口机的输瓶履带上，经剔废机构检测，有箔的瓶子均匀有序的在电磁感应头下通过进行封口。
2.3 结束工作
工作完毕后，关机的顺序与开机相反，关电源总开关，清理现场。
3. 注意事项
设备运转出现异常时，应马上停机检查，直至故障排除。
4. 维护保养
4.1 检查传送带是否正常。
4.2 检查各紧固件是否松动。
4.3 检查冷却水系统是否需要加水。
4.4 检查有无异常震动及杂音。
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目录1.设计任务........................................................................................................................................ 2 2.设计说明及内容............................................................................................................................32.1 设计方案.............................................................................................................................3 2.1.1 总体设计方案..........................................................................................................3 2.1.2 具体设计方案..........................................................................................................52.2 参数计算..........................................................................................................................14 2.2.1 力能参数计算........................................................................................................142.2 主要零部件强度、刚度计算校核...................................................................................15 2.2.1 齿轮类....................................................................................................................15 2.2.2 轴 ...........................................................................................................................18 2.2.3 轴承........................................................................................................................21 2.2.4 链传动设计............................................................................................................223.心得体会...................................................................................................................................... 24 4.参考资料...................................................................................................................................... 25 5.附录 .............................................................................................................................................261.设计任务1、绘制结构图1张2、绘制部装图1张3、绘制零件图 CAD4张（包括：轴，双联齿轮，齿轮，变距螺杆）4、设计说明书1份设备主要技术参数：轧制产品规格：100ml 玻璃瓶包装制品轧制速度：200 瓶/分钟轧制圈数：5 圈进瓶螺杆推送扭矩：10N.m单头轧刀最大轧制力矩：10N.m压瓶头最大下压力 50N~60N进、出瓶拨盘最大输出扭矩 20N.m轧制拨盘最大输出扭矩：80N.m轧头转速：140 转/分钟有效轧制区间角度：180°(凸轮下限停止角)2.设计说明及内容2.1 设计方案2.1.1 总体设计方案瓶塞——32-A1 丁基胶塞 规格型号: 32-A1 产品材质: 丁基橡胶 是否免洗: 免洗 冠部直径: 30.8±0.3(mm) 冠部厚度: 5.0±0.2(mm) 塞部直径: 24.2±0.2 (mm) 总高 度: 16.0±0.3 (mm) 适用药剂: 粉针 水针 适用玻瓶: 国产、进口 50ml 以上管制瓶 适用范围: 制药行业抗生素粉针的包装 瓶盖——输液注射剂玻璃瓶用铝塑组合盖 产品编号：32-ZB 产品型号：32-ZB-01 产品材质：聚丙烯 PP/合金铝 8011 塑料件外直径：35.4mm± 0.25 铝件外直径：33.0mm± 0.25 铝件内直径: 32.3mm± 0.2 铝塑盖总高度：14.5mm± 0.3 匹配丁基胶塞：32-A-01、32-A1-01设计对应的玻璃瓶尺寸为 100ml，具体参数如下图所示所设计的封口机对应的传动系统图如下：M1 Z1/m1/n1 i1 Z2/m2/n2n1Z4/m4/n4n3Z3/m3/n3n1/n3=z2/z1 (n3+n8)/(n4-n8)=z4/z3 n1=z2/z1*[z4/z3*(n4-n8)-n8]n4Z20=1n=80~200Z19n8Z18Z9=4~8Z8=8~64n=20~50 n=10~50Z16 Z15Z17Z11Z12Z14Z13n13Z10Z11i2M2图 2：铝盖封口机传动系统原理图2.1.2 具体设计方案2.1.2.1 轧头处基本参数计算方法： 头处具体传动路线图如下图 3 轧头处传动路线图相邻轧刀之间中心距 PZ=104mm，轧制圈数 NZ=5 圈，轧制速度每分钟 NP=200 瓶，轧制拨盘齿数：ZN=8则：拨盘转速（每分钟）：n821Nz n4128 n4拨盘齿轮数：ZNNP n82*NP * n4NZ2 * 200 * 5 n48可求出n4 250r / min可求出n8 25r / min轧制拨盘的直径 Dz ≈ ZN*PZ ∕ 3.14=264mm轧制减速电机输出转速 n1 的计算：化简得: n1 n3 n3 n8z2z1 z4n4 n8 z3n1z2 z1 z4 z3n4n8 n8由于齿轮 3 和齿轮 4 的中心距刚好等于轧头的中心到中间轴的距离，刚好为 1 Dz ，即 21 (z3 2z 4)m1 Dz 2 132mm则 取电机 M1 转速为 960r/minz3+z4=88n1 960 r / min则i1,4n1 n4960 250 3.84使 z2 和 z4 的比例尽量接近，取 m=3 可求出 z1 z3z1 24,z2 48,z3 16,z4 72则各齿轮参数如下齿轮 1模数3齿数24分度圆直径 mm 72齿顶圆直径 mm 78齿根圆直径 mm 64.5齿轮 2 3 48 144 150 136.5齿轮 3 3 72 216 222 208.5齿轮 4 3 16 48 54 40.5表 1 齿轮参数表 2.1.2.2 进瓶处基本参数计算方法：瓶子的运输线路由变距螺杆到进瓶拨盘再到轧制拨盘，再由出瓶拨盘将瓶子传出机构。
因此此三个机构的运动有严格的传动比关系，为内联传动链，在运动分配时因选用具有精确传动比的传动机构如齿轮链轮等。
对于齿轮和链轮的选择主要根据跨距的大小来选择。
其中渐开线齿轮的主要优点为工作可靠、传动比精确、传动效率高、寿命 长（制造和维护良好者可以使用数十年）、结构紧凑，功率和速度使用范围广； 缺点为制造精度要求高，不能缓冲，在高速传动中，当精度不高时，则有噪声。
他适用于绝大多数的机器中。
直齿锥齿轮的特点是相比曲线锥齿轮，其轴向力要小，制造也比较容易， 可以用于一些需要改变传动方向的场合。
链传动主要有滚子链传动和齿形链传动，滚子链结构简单，轴向间距范围 大、平均传动比精确，能在恶劣的条件下可靠地工作，作用在轴上的力较小，比 带传动承载能力大，但其瞬时传动比不稳定，有冲击震动和噪声，在震动冲击载 荷下，寿命大大减小。
齿形链的特点是传动平稳准确，震动和噪声小，强度高， 可靠性好，但是重量太重，装拆不方便。
带传动带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和 多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动 中应用十分广泛。
摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑 动率在 2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差， 高速运转有噪声。
带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件 的整列等。
基于上述一些传动的特点，来对进瓶处的机构进行设计，设计的基本传动 方式如下图 4 进瓶处传动系统图 其中齿轮为：Z12，Z11，Z10，Z15，Z16。
链轮为：Z13，Z14，Z17，Z18，Z19。
电机输出到减速器端采用带传动。
电动机 M2 转速为 910r/min，i2=9.1，则n13 910 / 9.1r / min 100r / min由之前的计算可知n10 n8 25r / min112 m(z11 z10) 2 (d9 d8 )取 m=4，则 由传动比关系可知z11=22，z10=44i2,11n2 n112则 z12=11螺杆的头数为 1，螺杆每旋转一圈，进给一个瓶子，进瓶拨盘转一转，螺杆 必须进给 4 和瓶子，所以有n20 200r / min则传动比i2,20n2 n200.5取 z13=38，z14=19，z17=19，z18=19，z19=38各齿轮参数如下齿轮 10齿轮 11模数44齿数4422分度圆直径 mm 13288齿顶圆直径 mm 18496齿根圆直径 mm 16678表 2 齿轮参数表2.1.2.3 铝盖封口轧刀机构齿轮 12 4 11 44 52 34轧刀完成对铝盖的下开口进行滚轧收口，轧制力矩设计峰值为 10N.m，一个铝盖的封口需轧制 8 圈，轧制前需将铝盖向下压紧，使胶塞产生适量的弹性变形，铝盖在瓶口下斜面被轧制收口后，再释放压紧力，依靠胶塞的弹性变形对铝盖的压力，确保铝盖不会轻易被转动。