SolidWorks特征造型

3.3.5 阵列
【阵列】是指按照一定的方式复制源特征。 阵列方式可以分为线性阵列、圆周阵列、曲线驱 动阵列和草图驱动的阵列等。


3.3.6 镜向
【镜向】是指复制新特征，且新特征与源 特征对称于所选定的基准面。按照镜向对象的不 同，可以分为镜向特征和镜向实体。



3.3.7 孔特征
孔是机械设计中的常见特征。使用【孔】 特征可以直接生成符合设计要求的孔，避免了草 图的绘制过程，提高了建模的效率。一般最好在 设计阶段将近结束时生成，这样可以避免因疏忽 而将材料添加到现有的孔内。



3.2.4 旋转切除
【旋转切除】是绕某一中心线旋转草图，对 已有实体特征去除材料的特征造型方法。


3.2.5 扫描
【扫描】是将一草图轮廓沿着一条路径移动 来生成特征。扫描包括简单扫描和引导线扫描。简 单扫描用来生成等截面的特征，仅由截面轮廓和路 径来控制。


3.2.6 放样
【放样】是通过在两个或多个轮廓之间进行 过渡生成的特征，可以是基体、凸台、切除或曲 面。 【放样】和【扫描】是有区别的。【扫描】 是使用单一的轮廓截面，生成的实体在每个位置 上的截面都是相同或者是相似的。而【放样】所 用的轮廓截面可以有完全不同的形状。

在SolidWorks 2009界面常用工具栏中，特征造型的命 令也已经进行分组，其工具栏如图所示。


3.1.2 特征造型的基本步骤
通常，应用特征造型设计零件大致都要遵循以下几个步 骤：

编辑修改特征: 在特征造型的过程中的任何时刻都可以对特征 进行修改，包括修改特征的形状、尺寸、位置，或是 特征的从属关系，也可以删除已经建立好的特征。



3.3.3 筋
【筋】是开环或闭环草图轮廓所生成的特殊拉伸特征。它 在草图轮廓和现有零件之间添加指定方向和厚度的材料，在工 程上一般用于加强零件的强度。可以使用单一或多个草图生成 筋。


3.3.4 抽壳
【抽壳】用于在选定面的方向上挖空零件， 生成薄壁特征。如果执行【抽壳】命令时没有选 择模型上的任何面，可以生成一闭合、掏空的实 体模型。也可使用多个厚度来抽壳模型。



使用【放样凸台/基体】命令要注意的是：
各草图平面可以不平行。 草图轮廓可以是封闭的，也可以是也可以是开环的。 放样还可以由引导线来控制方向。 放样结果与各草图轮廓、线段选择的先后顺序有关系。
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3.3 辅助（附加）特征 辅助特征不会改变基体特征的主要形状，它 是对基体特征进行局部修饰的特征造型方法。 SolidWorks的辅助特征命令包括【圆角】 、【倒 角】 、【抽壳】 、【筋】 、【异型孔向 导】 、【圆顶】 和【镜向】 等。


3.3.8 包覆 【包覆】特征是将草图轮廓缠绕到包覆面上。 在机械制造中，精密铸件模型上的文字、产品标 牌模型上的文字等都可用包覆命令来生成。


特征造型是SolidWorks的核心功能，是进行三维建 模、设计零件的主要方法。本章主要介绍了基本特征和辅助 特征。在基本特征部分主要介绍了拉伸特征、拉伸切除特征、 旋转特征、旋转切除特征、扫描特征、放样特征及包覆特征 等命令。在辅助（附加）特征部分主要介绍了圆角特征、倒 角特征、抽壳特征、筋特征、阵列特征、镜向特征及孔特征 等命令。通过特征造型可以设计出具有一定尺寸和形状的三 维零件模型，为建立装配体做好准备。


3.3.1 圆角
【圆角】一般安排在大多数其他特征之后。 可以在零件边界上生成内圆角或外圆角特征，也 可以为一个面的边线、所选的多组面、所选的边 线或者边线环添加圆角。 圆角有以下几种类型：【等半径圆角】、 【变半径圆角】、【面圆角】和【完整圆角】等。



3.3.2 倒角 【倒角】特征用于在所选边线、面或顶点 之间生成一个倾斜过渡面。生成倒角特征有以下 三种类型：【角度距离】、【距离-距离】、【顶 点】。


3.1.3 特征分析 构造一个零件要根据零件上各个特征的形状、 尺寸以及特征之间的几何关系来创建，需要提前从总 体上对各个特征加以充分考虑与规划。在设计规划时 考虑得越详细，在设计的实现阶段就越顺利，最终的 模型也就会越好，对复杂的零件尤其如此。


3.1.4 选择命令 为在模型中快速、准确地选择对象SolidWorks 提供了选择过滤器。设置过滤器后，当光标掠过被选 对象时，只有那些在过滤器中确定的项目才会被选上， 从而使诸如点、线或面等对象的选择更加准确、快捷。



3.2.2 拉伸切除 【拉伸切除】是采用拉伸的方法除去已有实 体的部分材料的特征造型方法。【拉伸切除】的 操作方法与【拉伸凸台/基体】基本相同，造型中 经常用【拉伸凸台/基体】和【拉伸切除】方法结 合生成零件的基体特征。


3.2.3 旋转凸台/基体 【旋转凸台/基体】是通过绕中心线旋转来生 成基体、凸台等几何模型的特征造型方法，它适用 于回转体类零件的造型。
目
3.1
3.2 3.3 3.4
录
特征造型的基本知识
基本特征 辅助（附加）特征 小结

草图绘制是建立三维几何模型的基础，但 还属于二维CAD的范畴。SolidWorks的核心功能是三 维建模，其建模工具包括特征造型和曲面设计等。 其中特征造型是SolidWorks的重要组成部分，也是用 户进行零件设计最常用的建模方法。本章将在上一 章的基础上向读者介绍SolidWorks 2009的特征造 型功能。





基本特征是最基本的几何特征造型，包括拉 伸、旋转、扫描和放样等特征造型工具。由于基本 特征大部分是在草图的基础上形成的，因此又称为 基于草图的特征。二维草图轮廓经过特征操作即可 生成基本特征，例如圆柱体特征就是由一个圆轮廓 草图作截面，经过拉伸生成的基本特征。 辅助特征（附加特征）是在已有基本特征上 进行辅助（附加）的操作，圆角特征、倒角特征、 抽壳特征等都是辅助特征。 参考几何体也辅助特征的一种，是建立其他 特征的参考，并不参与模型的生成。


3.1.1 特征造型的概念
SolidWorks是基于特征的实体造型软件。零件模型是由各 种特征来生成的，零件的设计过程就是特征的相互组合、叠加、切 割和减除过程。 所谓特征是指可以用尺寸和参数驱动的三维几何体。通常， 特征应满足如下条件： 特征必须是零件中的具体构成之一。 特征能对应于某一形状。 特征应该具有工程上的意义。 特征的形状是可以预知的。 特征可以分为基本特征、辅助特征（也称附加特征），实际 上还包括参考几何体。



3.3.7.1 简单直孔
在设计零件的最后阶段，如果准备生成不需 要其他参数修饰的孔，可以选择插入【简单直孔】 特征。


3.3.7.2 异型孔向导
【异型孔向导】用于生成结构复杂的孔，主 要包括【柱孔】、【锥孔】、【孔】、【螺纹孔】、 【管螺纹孔】和【旧制孔】六种类型。可以根据工 程上的需要选定异型孔的类型。使用【异形孔向导】 可以生成基准面上的孔，或者在平面和非平面上生 成孔。生成异型孔的步骤为设定孔类型参数、指定 放置孔的表面、确定孔的位置三个过程。下面主要 介绍【柱孔】、【锥孔】和【螺纹孔】的操作步骤 以及其属性管理器各选项的作用。



3.1.5 参考基准轴 在零件或装配体环境中，生成草图几何体或 圆周阵列时，要使用基准轴。

在设计中也常用临时轴作为基准轴。临时轴 是由模型中的圆锥或圆柱隐含生成的轴线。



SolidWorks的基本特征造型命令包括【拉 伸凸台/基体】 、【拉伸切除】 、【旋转凸台/ 基体】 、【旋转切除】 、【扫描】 、【扫描 切除】 、【放样凸台/基体】 等。 3.2.1 拉伸凸台/基体 【拉伸凸台/基体】是将草图沿着某一方向延 伸一定距离生成的特征。