质量评定专用表格__金属结构
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205—2001
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
（Ⅰ）
钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001（II）
压型金属板工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001GD2402032 □□
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
q隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格
隐蔽工程检查验收记录
（通用）表格。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
金属结构及启闭机安装工程质量评定表
2金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表(共有59个表式）本部分根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249。
2-88、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—93、《水利水电工程闸门制造、安装及验收规范》DLT5018-94、《启闭机安装及验收规范》等编制。
适用于大中型水利水电工程小型工程可参照使用.单元工程安装质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检，建设（监理）单位复核。
检测数量及单元工程质量等级评定标准按照SDJ249。
2—88规定执行.表中加“△”的项目为主要检查（检测）项目。
在“质量标准"栏中,凡有“设计要求"、“设计规定"者，应注明设计的具体要求（规定）。
表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表 (3)表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表 (5)表2。
3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表 (7)表2。
4 压力钢管埋管安装单元工程质量评定表 (9)表2。
4-1 压力钢管埋管管口中心里程园度纵缝环缝对口错位质量评定表 (10)表2.4—2 焊缝外观质量评定表 (11)表2.4—3 一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表 (12)表2.4—4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆堵焊质量评定表 (13)表2。
5 压力钢管明管安装单元工程质量评定表 (14)表2.5—1 压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等质量评定表 (15)表2。
5—2 压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表 (16)表2。
6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表 (17)表2.6—1 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表 (18)表2.6—2 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表 (19)表2.6—3 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表 (20)表2。
6—4 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表 (21)表2。
钢结构验收表格(通用)全套表格
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。
SL635水工金属结构安装工程质量评定表
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
表5.3-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块
水利水电工程
水利水电工程
表5.5-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和
水利水电工程
水利水电工程
续表—5.10-1
水利水电工程
水利水电工程
水利水电工程
注根据不同型号、不同尺寸的标准，来检查实测值的合格与否。
水利水电工程
表5.10-5 弹性圆柱销联轴器两轴的同轴度、
水利水电工程
表5.10-6 桥式启闭机试运行质量检查表
桥式启闭机试运行质量检查表续表—5.10-6
水利水电工程
续表—5.11-2。
金属结构质量评定表及填表说明
金属结构质量评定表及填表说明引言金属结构质量评定是工程领域中常见的任务之一。
通过对金属结构的质量进行评定，可以确保工程的安全性和稳定性，并为后续的维护和修复工作提供参考依据。
本文档将介绍金属结构质量评定表的内容和填表说明，以便工程人员能够正确、全面地评定金属结构质量。
金属结构质量评定表内容1. 结构材料1.1 金属类型：填写金属结构所采用的金属类型，如钢铁、铝合金等。
1.2 材料规格：填写金属结构材料的规格，包括长度、宽度、厚度等。
1.3 表面处理：填写金属结构材料的表面处理方式，如喷涂、镀铬等。
2. 结构组成2.1 连接方式：填写金属结构各部分之间的连接方式，如焊接、螺栓连接等。
2.2 断面形状：填写金属结构断面的形状，如方形、圆形等。
2.3 结构形式：填写金属结构的整体形式，如梁、柱、框架等。
3. 结构工艺3.1 制造工艺：填写金属结构的制造工艺流程，包括切割、焊接、冷加工等。
3.2 铺装方式：填写金属结构的铺装方式，如单层铺装、双层铺装等。
3.3 补强措施：填写金属结构的补强措施，如加固板、加强筋等。
4. 结构性能4.1 强度指标：填写金属结构的强度指标，包括抗拉强度、屈服强度等。
4.2 刚度指标：填写金属结构的刚度指标，包括弹性模量、截面惯性矩等。
4.3 稳定性指标：填写金属结构的稳定性指标，包括屈曲承载力、侧扭屈曲力等。
5. 结构质量评定5.1 评定方法：填写金属结构质量评定的具体方法和标准，如国家标准、行业标准等。
5.2 评定结果：填写金属结构的质量评定结果，包括合格、不合格等。
5.3 评定日期：填写金属结构质量评定的日期。
填表说明1.表格标题和编号：在表格的顶部填写表格的标题和编号，以便于标识和查找。
2.信息填写：根据金属结构的实际情况，按照表格内容的要求，逐项填写相关信息。
3.评定结果和评定日期：在填写完表格内容后，根据实际情况进行质量评定，填写评定结果，并记录评定日期。
4.表格保存和备份：填写完表格后，应将表格保存在适当的位置，并进行备份，以便于后续的查阅和维护工作。
钢结构结构施工质量验收规范GB50205- 验收表格
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表之
欧侯瑞魂创作
J.0.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记
录
J.0.6钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构（单层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
表J.0.9钢结构（多层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构（网架结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
J.0.12钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
水利工程检评表-金属结构
水利工程检评表-金属结构引言水利工程是指为了解决水资源开发、利用及管理等问题而进行的工程活动。
其中，金属结构在水利工程中起着重要的作用。
本文旨在介绍水利工程检评表中与金属结构相关的内容，以帮助工程师和专业人士更好地评估和检查水利工程的金属结构部分。
检评表概述水利工程检评表是对水利工程各个方面进行综合评估和检查的工具。
它包括了针对不同部分的检查项目和要求，以确保水利工程的安全性、可靠性和工程质量。
金属结构检查项目设计要求1.设计是否符合相关的国家和地方法规、标准和规范。
2.设计是否满足工程的使用寿命和预期设计寿命要求。
3.设计是否考虑了金属结构的静力和动力荷载，以及其他特殊要求，如地震荷载等。
4.设计是否充分考虑了金属结构的防腐、防锈和耐候性能要求。
施工质量1.施工过程中是否按照设计要求进行施工。
2.金属结构的焊接、切割和连接等工艺是否符合相关的技术规范和标准。
3.金属结构的安装是否符合相关的安装要求和规范，如预应力锚固、支撑和固定等。
4.施工过程中是否对金属结构进行了质量检查，如焊缝探伤、尺寸检查等。
材料质量1.使用的金属材料是否符合相关的材料标准和规范，并具有所需的强度、韧性和耐候性能。
2.材料是否经过了合适的质量检验和认证，如金属材料的化学成分分析、机械性能测试等。
防腐措施1.金属结构是否采用了适当的防腐措施，如防腐涂层、热镀锌等。
2.防腐层的厚度和质量是否符合相关的标准和规范。
3.是否对防腐层进行了质量检查和试验，如附着力测试、盐雾试验等。
结构安全1.金属结构是否具有足够的强度和刚度来承受设计荷载。
2.金属结构是否考虑了变形和挠度等因素，以确保结构的稳定性和安全性。
3.是否对金属结构进行了静力和动力荷载的验证计算和分析。
4.是否对金属结构进行了全面的安全评估，如疲劳寿命分析、极限状态分析等。
结论水利工程中的金属结构部分是水利工程中重要的组成部分之一，其质量和设计符合与否直接影响到工程的安全性和可靠性。
金属结构及启闭机安装工程质量评定表
金属结构及启闭机安装工程质量评定表金属结构及启闭机装置工程单元工程质量评定表〔共有59个表式〕本局部依据动力部、水利部颁发的«水利水电基本树立工程单元工程质量等级评定规范»SDJ249．2—88、«压力钢控制造装置及验收规范»DL5017－93、«水利水电工程闸门制造、装置及验收规范» DLT5018－94、«启闭机装置及验收规范»等编制。
适用于大中型水利水电工程，小型工程可参照运用。
单元工程装置质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检、树立〔监理〕单位复核。
检测数量及单元工程质量等级评定规范依照SDJ249．2—88规则执行。
表中加〝△〞的项目为主要反省〔检测〕项目。
在〝质量规范〞栏中，凡有〝设计要求〞、〝设计规则〞者，应注明设计的详细要求〔规则〕。
附：59表式目次表2．1 水利水电工程压力钢控制造单元工程质量评定表表2．2 水利水电工程压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表表2．3 水利水电工程压力钢管岔控制造单元工程质量评定表表2．4 水利水电工程压力钢管埋管装置单元工程质量评定表表2．4-1 水利水电工程压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表表2．4-2 水利水电工程焊缝外观质量评定表表2．4-3 水利水电工程一、二类焊缝外部焊接、外表肃清及局部凹坑焊补质量评定表表2．4-4 水利水电工程压力钢管埋管内壁防腐蚀外表处置、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表表2．5 水利水电工程压力钢管明管装置单元工程质量评定表表2．5-1 水利水电工程压力钢管明管装置工程管口中心、里程、支座中心等质量评定表表2．5-2 水利水电工程压力钢管明管防腐蚀外表处置、涂料涂装质量评定表表2．6 水利水电工程平面闸门埋件装置单元工程质量评定表表2．6-1 水利水电工程平面闸门底槛、门楣装置质量评定表表2．6-2 水利水电工程平面闸门主轨、侧轨装置质量评定表表2．6-3 水利水电工程平面闸门侧止水座板、反轨装置质量评定表表2．6-4 水利水电工程平面闸门胸墙、护角装置质量评定表表2．6-5 水利水电工程平面闸门任务范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表表2．7 水利水电工程平面闸门门体装置单元工程质量评定表表2．7-1 水利水电工程平面闸门门体止水橡皮、反向滑块装置质量评定表表2．8 水利水电工程弧形闸门埋件装置单元工程质量评定表表2．8-1 水利水电工程弧形闸门底槛、门楣安质量评定表表2．8-2 水利水电工程弧形闸门侧止水座板、侧轮导板装置质量评定表表2．8-3 水利水电工程弧形闸门任务范围内各埋件距离质量评定表表2．8-4 水利水电工程弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环装置质量评定表表2．9 水利水电工程弧形闸门门体装置单元工程质量评定表表2．9-1 水利水电工程弧形闸门体铰座装置质量评定表表2．9-2 水利水电工程弧形闸门门体铰轴、支臂装置质量评定表表2．9-3 水利水电工程弧形闸门门体支臂两端衔接板和抗剪板及止水装置质量评定表表2．10 水利水电工程人字闸门埋件装置单元工程质量评定表表2．10-1 水利水电工程人字闸门埋件底枢装置装置质量评定表表2．10-2 水利水电工程人字闸门埋件顶枢装置及枕座装置质量评定表表2．11 水利水电工程人字闸门门体装置单元工程质量评定表表2．11-1 水利水电工程人字闸门门体顶、底枢轴线装置质量评定表表2．11-2 水利水电工程人字闸门门体止水橡皮装置质量评定表表2．12 水利水电工程活动式拦污栅装置单元工程质量评定表表2．12-1 水利水电工程活动式拦污栅埋件装置单元工程质量评定表表2．12-2 水利水电工程活动式拦污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表表2．12-3 水利水电工程活动式拦污栅体装置质量评定表表2．13 水利水电工程启闭机械轨道装置单元工程质量评定表表2．14 水利水电工程桥式启闭机(或起重机)装置单元工程质量评定表表2．14-1 水利水电工程制动器装置质量评定表表2．14-2 水利水电工程联轴器装置质量评定表表2．14-3 水利水电工程弹性圈柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量评定表表2．14-4 水利水电工程桥架和大车行走机构装置质量评定表表2．14-5 水利水电工程小车行走机构装置质量评定表表2．14-6 水利水电工程桥〔门〕式启闭机〔起重机〕试运转质量评定表表2．15 水利水电工程门式启闭机装置单元工程质量评定表表2．15-1 水利水电工程门式启闭机门腿装置质量评定表表2．16 水利水电工程固定卷扬式启闭机装置单元工程质量评定表表2．16-1 水利水电工程固定卷扬式启机中心、高程和水平装置质量评定表表2．16-2 水利水电工程固定卷扬式启闭机试运转质量评定表表2．17 水利水电工程螺杆式启闭机装置单元工程质量评定表表2．17-1 水利水电工程螺杆式启闭机中心、高程、水平和螺杆铅垂度质量评定表表2．17-2 水利水电工程螺杆式启机试运转质量评定表表2．18 水利水电工程油压启闭机装置单元工程质量评定表表2．18-1 水利水电工程油压启闭机机架装置及活塞杆铅垂度质量评定表表2．18-2 水利水电工程油压启闭机机架钢梁与推力支座质量评定表表2．18-3 水利水电工程油压启闭机油桶、贮油箱、管道装置质量评定表表2．18-4 水利水电工程油压启闭机启闭实验及水压实验评定表。
钢结构评定表1
钢结构安装（单层）分项工程（构件安装）检验批质量验收评定记录主控项目：检查数量：第1、2、3项：按同类抽查15%，且不应少于5点。
第4项：对主要立面全部检查，对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检查方法：第1项：用拉线、钢尺现场实测或观察。
第2项：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。
第3项：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
第4项：用经纬仪、全站仪等测量。
一般项目：检查数量：第1、2、3、4、6、7项：按同类抽查15%，且不应少于5点。
第5项：按钢平台总数抽查15%，栏杆、钢梯按总长度各抽查15%，但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1跑。
检查方法：第1项：观察检查。
第2项：柱脚底座中心线对定位轴线偏移用吊线和钢尺检查；柱基准点标高用水准仪检查；弯曲矢高用经纬仪或拉线和钢尺检查；柱轴线垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查。
第3项：梁的跨中垂直度用吊线和钢尺检查；侧向弯曲矢高、垂直上拱矢高、两端支座中心位移用拉线和钢尺检查；吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移用吊线和钢尺检查；同一间内同一横截面吊车梁顶面高差、下挂式吊车梁底面高差用经纬仪、水准仪和钢尺检查；同一列相邻两柱间吊车梁顶面高差用水准仪和钢尺检查；相邻两吊车梁接头部位用钢尺检查；同跨间任一截面的吊车梁中心跨距用经纬仪和光电测距仪检查，跨度小时可用钢尺检查；轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移用吊线和钢尺检查。
第4项：中心线对定位轴线用钢尺检查；墙架立柱垂直度、弯曲矢高用经纬仪或吊线和钢尺检查；抗风桁架垂直度用吊线和钢尺检查；檩条、墙梁间距用钢尺检查；檩条、墙梁弯曲矢高用拉线和钢尺检查。
第5项：平台高度、梁水平度用水准仪检查；支柱垂直度用经纬仪或吊线和钢尺检查；承重平台梁侧向弯曲用拉线和钢尺检查；承重平台梁垂直度、直梯垂直度用吊线和钢尺检查；栏杆高度、立柱间距用钢尺检查。
第6项：用尺量检查。
Zh102(金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表)
Zh102(金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定表)一、前言本单元工程质量评定表适用于金属结构及启闭机安装工程单元工程质量评定，旨在保证单元工程建设质量，防止工程质量问题出现。
二、质量标准单元工程应符合以下质量标准:1.现场勘探设计符合工程规范，材料符合质量要求；2.结构安装合理、牢固、不动摇，间隔垫块符合规定；3.公司各级质量检验记录齐全、正确；4.检验合格的材料标识齐全，库位准确、规范地标注，与调拨单、验收记录相符；5.现场清理、除锈符合标准要求；6.承重墙体、框架结构等的建筑设备框架钢筋按照设计安排，接头齐全，焊缝无裂纹、锈蚀和其他有损毁的现象；7.清晰的工程结构图纸、检查要求、质量检查卡；8.油漆层厚度、色泽和质量符合GB/T；9.工程施工前、中、后各阶段质量检验记录齐全、正确，复测合格，复测次数合理。
三、质量验收标准单元工程应完成以下验收标准:1.建设承载力符合设计标准要求；2.建设质量符合验收标准规范，符合要求的材料齐全、符合铅封；3.验收记录齐全、符合标准要求；4.现场除锈、清理力度到位，现场没有杂物；5.所有工程安装符合现场标准要求；6.工程验收过程中出现的缺陷纠正，纠正成果与验收标准要求相符。
四、质量评定方法单元工程质量评定以QC质量评定为主，可辅以其他评定方式。
1.QC质量评定标准：A类：所有质量验收标准均合格； B类：出现不合格验收标准1次，且及时纠正； C类：出现不合格验收标准2次及以上，且及时纠正。
2.辅助评定方式：A类：现场整洁、设备清理、安装规范；B类：现场较为整洁、设备比较清洁，安装基本规范； C类：现场较为杂乱、设备未清洗、安装缺乏规范。
五、质量问题处理在单元工程中发现不符合质量要求的问题，应及时进行整改。
1.对于QC评定中被评定为B类的单元工程质量问题，应第一时间通知相关人员进行整改，整改结果需在规定时间内反馈；2.对于QC评定中被评定为C类的单元工程质量问题，应立即进入整改流程，根据实际情况制定整改方案，确保整改结果符合质量要求；3.质量整改完成后，应及时通知相关人员进行复检。
水工金属结构安装工程质量评定表(DOC 70页)
水工金属结构安装工程质量评定表(DOC 70页)水利水电工程单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1 管节部分安装（见检查表）2 焊缝外观质量检查表3 焊缝内部质量检查表4 水工金属结构表面防腐检查表5试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。
检验项目全部合格。
检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。
（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。
管节安装部分质量检查表续表5.1-1项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良D≤20002000＜D≤50002000＜D≤5000D＞8000D≤20002000＜D≤50002000＜D≤5000D＞80001 2 3 4 5 6一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心6 10 12 12 6 10 12 12 2其他部位管节的管口中心15 20 25 30 10 15 20 25 3鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24鞍式支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心±5±45支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于100026各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5注：D—钢管内径，mm。
检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。
金属结构件焊缝外观质量检测评定表
金属结构件焊缝外观质量检测评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号项目质量标准（mm）检验结果评定1Δ裂纹情况一、二、三类焊缝均不允许2 表面夹渣情况一、二类缝不允许，三类焊缝深不大于0.1δ，长不大于0.3δ，且不大于103Δ咬边情况一、二类焊缝：深不超过0.5连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝：深不大于1.04 未焊满情况一、二类焊缝：不允许三类焊缝：不超过0.2+0.02δ且不超过1，每100焊缝内缺陷总长不大于255Δ表面气孔情况一、二类焊缝不允许三类焊缝：每50长的焊缝内允许有直径为0.3δ，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径6 焊缝余高Δh手工焊12＜δ＜25 Δh＝0～2.525＜δ＜50 Δh＝0～3埋弧焊0～47 对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡8 飞溅物清除干净9 焊瘤不允许10 角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度计)一类焊缝：不允许二类焊缝：不超过0.3+0.05δ且不超过1，每100焊缝长度内缺陷总长不大于25三类焊缝：不超过0.3+0.05δ且不超过2，100焊缝内长度缺陷总长不大于2511角焊缝焊脚高度K手工焊K＜12＋3K＞12＋4埋弧焊K＜12＋4K＞12＋512一、二类焊缝探伤检测结果检测结果主要项目点，其中合格点，合格率%。
一般项目点，其中合格点，合格率%。
施工单位自评意见及质量等级监理(建设)单位复评意见及质量等级年月日年月日检测员专职质检员监理工程师注：①本表由施工单位质检科填报，监理(建设)单位确认。
②Δ——为主要检测项目。
③本表作为闸门、拦污栅、埋件的制作安装单元工程质检工序附表。
④δ为板厚（mm）。
金属结构声屏障质量检验评定表
项5
立柱中距(mm)
±20 ±20 ±20 ≤10
目6 7
立柱竖直度(mm/m) 立柱镀(涂)层厚度(μm)
≤3 不小于规定值
8 屏体表面镀(涂)层厚度(μm)
不小于规定值
9△
屏体背板厚度(mm)
±0.1
10
表面平整度(mm)
外观质量
≤8
□1.立柱镀(涂)层不得有剥落、气泡、漏镀(涂)、刻痕、划伤。 □2.屏体应无裂纹、划伤。
质量保 证资料
工程质量等级评定
监理员：
专业监理工程师：
驻地监理工程师：
年月日
□4.固定螺栓应紧固，位置正确，数量满足设计要求。
□5.屏体间及屏体与基础的接缝应密实。
项 次
检查项目
1△ 混凝土强ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（MPa）
规定值或 允许偏差
在合格标准内
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、 代表值
合格率(%)
合格判定
2△ 实
3
顶面高程(mm) 基础外露宽度(mm)
测 4 与路肩边线位置偏移(mm)
金属结构声屏障质量检验评定表
分项工程名称： 所属分部工程：
工程部位：(桩号墩台号孔号) 所属单位工程：
监理单位：
所属建设项目(合同段)： 分项工程编号：
基本 要求
□1.基础的埋置深度应满足设计要求。
□2.金属屏体声学性能应满足设计要求并应有声学性能检测报告。
□3.金属立柱、连接件和金属屏体在安装前，应无构件变形或防腐处理层损坏。
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5.水工金属结构安装工程
表5.1 压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1.单元工程划分：以一个安装单元或一个混凝土浇筑段或一个钢管段的钢管安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量：填写本单元工程钢管重量t、管径D、壁厚δ。
3.本表是在5.1.1-5.1.4检查表质量评定后完成。
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：
（1）施工单位应提供钢管等主要材料合格证，管节主要尺寸复测记录，安装质量检验项目检测记录，重大缺欠（缺陷）处理记录，焊接质量检验记录，表面防腐蚀记录，水压试验及安装图样等资料。
（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。
5.单元工程安装质量评定标准：
合格标准：
（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
（2）设备的试验和试运行符合本标准及相关专业标准规定；各项报验资料符合本标准的要求。
优良标准：
在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目100%优良。
水利水电工程
表5.1压力钢管安装单元工程安装质量验收评定表
表5.1.1 管节安装质量检查表
（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程
表5.1.1 管节安装质量检查表
表5.1.2 焊缝外观质量检查表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求： 1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：
焊缝外观检验方法及数量
检验项目 检验方法
检验数量
裂纹 检查（必要时用5倍放大镜检查）
沿焊缝长度
表面夹渣 咬边 表面气孔 全部表面 未焊满
焊缝 余高 △h 手工焊 钢板尺或焊接检验规
自动焊 对接 焊缝 宽度 △b
手工焊 自动焊
飞溅 检查
全部表面
电弧擦伤 焊瘤
角焊缝焊脚高K
手工焊
焊接检验规
自动焊
端部转角
检查
3.单元工程安装质量检验项目质量标准 合格标准：
（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程
表5.1.2焊缝外观质量检查表
表5.1.3 焊缝内部质量检查表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：
焊缝内部检验方法及数量
（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；
（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
表5.1.4 表面防腐蚀质量检查表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：
1.分部工程、单元工程名称填写要与表5.1相同。
2.检验（测）方法及数量：
水工金属结构表面防腐蚀检验方法及数量
（1）主控项目检测点应100%符合合格标准；
（2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍，且不合格点不应集中。
优良标准：
在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
水利水电工程
表5.1.4表面防腐蚀质量检查表。