质量流量计零点校准
石油化工行业中质量流量计的校准方法与准确性评估
石油化工行业中质量流量计的校准方法与准确性评估石油化工行业是一个关键的生产领域，对于流体流量测量的准确性要求非常高。
质量流量计是一种常用的测量仪器，用于测量石油化工流体中的质量流量。
然而，由于环境变化、仪器老化等原因，质量流量计的准确性可能会受到影响，因此需要进行校准和准确性评估。
一、质量流量计的校准方法质量流量计的校准主要包括实验室校准和现场校准两种方法。
实验室校准是在特定的实验室条件下进行的，可以更精确地确定仪器的准确性。
首先，需要准备一定质量的标准物质，如标准质量流体。
然后，将标准物质通过质量流量计进行流量测量，与实际值进行对比，计算出校准系数。
最后，将校准系数应用到实际使用中的质量流量计上，以提高其测量准确性。
现场校准是在实际工作环境中进行的，可以更真实地反映实际工况下的测量准确性。
在现场校准中，需要使用一个已知准确度的质量流量计作为参考标准。
首先，将参考标准和待校准质量流量计同时运行，并记录实际测量值。
然后，根据记录的数据计算出待校准质量流量计的误差，并调整校准系数以提高准确性。
二、质量流量计的准确性评估准确性评估是对质量流量计进行全面的性能考察和测试，以判断其测量结果与实际值之间的差异。
准确性评估主要包括零点稳定性、线性度、重复性和满量程误差等指标。
零点稳定性是指质量流量计在无输入信号时的输出稳定性。
通过在零流动条件下连续测试一段时间，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的零点稳定性。
线性度是指质量流量计在工作范围内输出信号与输入信号之间的线性关系。
通过在不同流量条件下进行测试，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的线性度。
重复性是指质量流量计在相同输入条件下进行多次测量时，输出结果的一致性。
通过多次测试，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的重复性。
满量程误差是指质量流量计在满量程工作条件下，输出结果与实际值之间的差异。
通过在最大流量条件下进行测试，并记录输出结果进行分析，可以评估质量流量计的满量程误差。
质量流量计流量系数调整方法
流量计标定方法
流量计按流向装到标校管线上通电，让流体运行2~3分钟，关闭流量计前后阀门，静置1分钟，按回车键，屏幕提示“输入密码”，输入“020”，按回车键确认，按下键选择“修改设置”，按回车键进入，按下键选择“零点校准”，按回车键确认，按下键选择“是”，屏幕提示“零点校准，请稍后”，提示完毕即零点校准完毕，开启流量计前后阀门，调整流量计出口阀门，流量调整到流量计铭牌最大流量的1/2处，称量误差，如超差，按以下方法修正流量系数：
流量系数调整方法
1．同时按住ESC和向上键,屏幕提示：“输入密码”
2．按住下键移位，按上键输入密码980，按住回车键进入菜单
3．按上键,找到“流量系数”
4．按住回车键,把“流量系数”选中,通过按住下键移位，按上键把新的“流量系数”输进去,再按回车键确认
5．按ESC键退出
注：新的“流量系数”=原“流量系数”*（1-误差值）误差值=（流量计当前累计值- 称重）/称重*100%
分段修正
标定100% Qmax, 20%Qmax, 10%Qmax测试点时把误差直接输到相对应的百分比误差修正点。
请勿更改内部参数。
质量流量计在生产中常见的计量误差原因分析及处理
在化工生产中，绝大部分的原料和产品都是以质量流量进行计量交接的。
在实际生产中，介质常受到压力、温度、密度等多种因素的影响，因此由体积流量和介质密度计算得出的质量流量存在较大的误差，而科里奥利质量流量计可以直接测得通过流量计的介质流量，同时还可以测得介质的密度和温度，大大提高了计量的准确度。
因此，质量流量计被广泛的应用于计量贸易交接。
一、流量计安装原因1.流量计没有水平安装。
传感器的安装法兰应该与管道法兰同轴安装，这样才能减小安装应力，保证测量精度。
如果安装时的应力较小，可以通过流量计的调零操作进行消除。
如果应力较大，通过调零操作无法实现，则需要将流量计重新安装。
2.流量计两侧管道无支撑。
介质通过测量管会产生科式力，测量管上的线圈会检测到相位差，信号传送到变送器中就算出介质的质量流量。
如果管道上没有安装稳固的支撑，管道的振动也会对测量产生影响，造成计量不准确。
3.管道附近有干扰。
流量计安装管道应尽量远离大功率电机等设备，因为这些设备易对测量管的振动造成干扰，进而影响计量的准确度。
因此安装时，应距离这些大型设备五米以上。
4.安装位置不合适。
测量介质需要充满管道及测量管，因此流量计应安装管道的低端。
如果流量计安装位置不合适，使得介质无法充满测量管，同样会造成计量误差。
二、零点漂移质量流量计的零点可以看做是流量测量的标准线，因此零点漂移严重影响计量的准确性。
发生零点漂移的原因有很多，主要有以下几方面：1.管道应力、振动。
管道应力主要是安装不水平、不对称造成的，需要将流量计重新安装，振动可以通过增加支撑和远离大型设备实现。
2.介质的温度、密度发生较大变化当流量计中的介质温度、密度与调零时密度差距较大时，零点会发生漂移。
要消除零点漂移，需对流量计重新进行调零。
3.气泡进入测量管。
气泡积聚在测量管上会使得介质流动紊乱，从而导致零点漂移，应当在流量计前加设消气装置或者高点进行排空。
4.测量管有异物附着。
有些测量介质粘度较大，长时间运行会在测量管上附着。
质量流量计在线校准方法
二、标准表法科里奥利质量流量计在线校准规范简介
9 校准结果 校准记录格 式校 准证书格式 不确定度评定实例见规范附件 复校时间间隔 建议： 优于0.5级：≤1年， 0.5级及以下：≤ 2年。 实际复校时间间隔：由流量计的使用状况、 性能等实际工况— 决定复校时间间隔。
二、标准表法科里奥利质量流量计在线校准规范简介
7 校准项目 示值误差/重复性的校准。
（1） 校准方法 A. 校准前准备
将在线装置移至校准现场，确认其外观正常、连接稳固、 电源断开、阀门处于关闭状态。
将在线装置与在线的被校流量计入口或出口串联连接，确 认整个管道及接口牢固无泄漏。
确认压力变送器、信号处理与控制系统、调节阀等设备与 电源连接正常，若被校流量计有多种输出信号，建议首选 脉冲/频率信号进行校 准。开启信号采集与处理系统电源 。
一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
（3）、校准系统
一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
4、“ 撬装标准装置”试验数据分析 “ 撬装标准装置”开发研制过程中，我们分别以“撬
装 标准装置”的单流量计校准模式、双流量计并联校准模 式， 与一台准确度为0.15级的CMF400型质量流量计进行 在线比对 。并采用“撬装标准装置” 上的二台流量计进行自我比对 （ 双流量计串联模式），试验结果见表2。
7
一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
图1 “ 撬装标准装置” 组装 图
8
一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
图2 PID及控制图
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一、标准表法质量流量计在线校准装置的研究
（2）校准模式 “ 撬装标准装置”采用三种校准模式实现对在线质量流
量 计进行校准或比对：
质量流量计零点校准
屏幕显示信息操作
→F58.14%主显示画面
→F12 kg
点按C/CE键,若显示的不是左下面的画面则点击▲或▼
找到此显示画面
"Prog.Level"
Locked
同时点击▲和▼
"Prog.Level"
Locked_
点击▲或▼找到Technician(由于软件版本不一样,有的
版本也可能找到Specialist_,两个的功能是一样的) "Prog.Level"
Technician_
同时点击▲和▼
"Prog.Level"
Technician
点击▲或▼"N"次直到找到"System zero adj."
System zero adj.
-0.01%
同时点击▲和▼
System zero adj.
automatic?
同时点击▲和▼
System zero adj.
slow?
同时点击▲和▼,流量计会自动进行零点调节.
System zero adj.
***
注:进行零点调节的时候一定要保证管道中充满测量介质,且不流动.。
科隆质量流量计零点校准步骤
科隆质量流量计零点校准零点校准（菜单C1.1.1）装置完好性检查后，使用前必须在仪表上设置零点。
在零点设置前，必须先完成装置的所有改装/调节。
零点设置后对装置的任何改装或更改都将导致仪表性能不可靠，如发生这种情况，则需要重新设置零点。
如要完成正确无误的零点校准，必须注意以下几点：一、传感器中必须充满具有正常工作压力和工作温度的工艺流体；二、必须将流体中的空气全部除去，尤其对于水平安装。
建议在调节前先使用高流率（大于50%）的工艺流体冲洗传感器5分钟以上；三、冲洗后，必须完全关闭相应的阀门使传感器中的流量恢复为0（传感器中充满工艺流体但处于静止状态）。
阀门开关顺序：开启仪表旁路阀门→完全关闭仪表下游阀→完全关闭仪表上游阀门→菜单零点校准（见下表）→开启仪表上游阀门→开启仪表下游阀门→关闭仪表旁路阀门。
需要注意的是，在开启仪表旁路阀门时建议保持至少有正常流量10%的工艺流体流经仪表。
可以自动输入零点偏移值，或使用显示面板按键手动输出。
一般情况下，建议使用自动调节。
菜单零点校准自动调节步骤：按×5 按请注意：4个光敏键的操作点直接定位于玻璃窗后部，最安全的方法是垂直于前部促动按键，从侧面促动回导致意外误操作。
调零问题：执行自动调零，观察显示值，该值应稳定并低于﹢/－0.5%，在调零时可能出现标定出错和零点值偏大的问题，可能是由于以下原因造成的：一、阀门泄漏，使工艺流体未处于静止状态；二、工艺流体的温度、压力超过仪表承载范围；三、工艺流体中含气体量过多；四、仪表本身出错。
当调零出现问题时，请检查工艺流体的温度、压力以及所处状态等，并查看仪表菜单中B2.7—B2.13的数值是否在正常范围内。
质量法在线校准液体流量计的方法探讨
质量法在线校准液体流量计的方法探讨( 苏州市计量测试研究所 流量容量检测室，江苏 苏州 215218)成 伟［摘 要］ 文章介绍了质量法在线校准液体流量计的一般方法，详细阐述了在线校准前和校准过程中的特殊要求和注意 事项，结合实际给出了在线校准的相关说明; 并以质量法在线校准科氏力质量流量计为例，参照 JJG 1038—2008 《科里 奥利质量流量计》，给出了测量数据和不确定度评定。
［关键词］ 液体流量计; 在线校准; 质量法度，换算成标 准 体 积 流 量，从 而 实 现 校 准。
图 1 中，容器 1 作为暂存液体用 ( 在流量稳定前) ; 容器 2 作 为称量流过被测流量计的累积流量用。
1 液体流量计在线校准方法目前，液体流量计的在线校准主要有质量法、容 积法和超声波流量计比对法。
由于在线校准的复杂性 和目前技术条件的限制，国家的检定规程或技术规范 对此也涉及较少 ( JJG 1030—2007 《超声流量计》 检 定规程的附录 B ———超声流量计在使用现场的在线检 定，具有很好的学习和指导意义 ) ，但 是，在 线 校 准 具有与应用条件近似一致的特点，因而是保证液体流 量计计量特性最有效的方法之一。
本文从现场校准角 度，阐述质量法在线校准液体流量计的一般方法和注 意事项，并以质量法在线校准液体科氏力质量流量计 为例，给出测量数据和不确定度评定。
图 1 液体流量计在线校准简图3. 2 校准方法2 校准设备 ( 见表 1)( 1) 按被测流量计的说明书，设置流量计累积流 量分辨率符合校准要求，使一次称量量不少于流量计分辨单位 的 1000 倍 ( 此 时，按 均 匀 分 布 考 虑，由 流 量计分辨率引入的不确定度为 0. 058% ) 。
表 1 主要校准设备及要求表设备名称 准确度 / 最大允许误差衡器组 液体密度计 电子秒表 玻璃温度计 大气压力表Ⅲ 级以上± 0. 0004g / cm 3± 0. 5s / d ± 0. 1℃ ± 1. 0hPa( 2) 选用合适的衡器称量容器 2 的质量 m 。
质量流量计的检定规程
《质量流量计》
一、质量流量计原理及分类
质量流量计—是用于计量某一横截面的流 体质量流量或总量的流量计。 按工作原理分为以下4类： ➢ 科里奥利力式质量流量计（CMF） ➢ 量热式流量计 ➢ 冲量式流量计 ➢ 其他形式质量流量计
科里奥利力式质量流量计
■ 其工作原理是，利用流体在振动管内流动 时产生的科氏力，以直接或间接的方法测量其 力而得到流体质量。流量计有传感器和变送器 组成，可以直接测量流体的质量流量和总量，
ρe— 液体的密度，kg/m3 ρa— 大气的密度，kg/m3
➢计算流量值第i 检定点第j 次标准器测得的质量
流量值（qs）ij
——（2）
（2）式中（Ms)ij——第i 检定点第j 次标准器测 得
质量或总量 tij——第i 检定点第j 次检定的时间 ➢ 这一个检定点重复再作两次 ➢调节阀6，时流量分别到0.5qmax、0.2qmax再回到 qmax重复
· 质量法液体流量标准装置 · 容积法液体流量标准装置 · 体积管法液体流量标准装置 · 标准表法液体流量标准装置
标准设备准确度应优于被检流量计基 本误差限1/3
2、检定介质要求
■ 介质应充满试验管道及流量计； ■ 介质应清洁，不夹杂纤维或其他杂
物； ■ 介质温度变化：完成 一个点检定
过程温度变化<1℃，完成全部检定 过程中温度变化<5℃
技术要求
耐压强度 基本误差
公称压力的1.5倍，保持5分钟 (新的)。
E0i=±[|E0|+(|q0|/qi)×100%]
E0i—第i点的误差限； E0 —仪表的基本误差限 ； q0— 零点稳定度； qi—第i点的质量流量。
重复性
JJG2063---液体流量计器具检定系统表检定规程
JJG2063液体流量计器具检定系统表检定规程一、概述液体流量计作为一种测量液体流量的仪器，广泛应用于石油、化工、水利、环保等领域。
为确保液体流量计的测量准确性和可靠性，根据国家计量法律法规，特制定本规程，以指导液体流量计器具的检定工作。
二、检定范围1. 质量流量计2. 速度流量计3. 容积流量计4. 超声波流量计三、检定项目1. 外观检查2. 零点校准3. 示值误差检定4. 重复性检定5. 稳定性检定6. 响应时间检定四、检定条件1. 环境条件：检定过程中，环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。
2. 检定设备：流量标准装置、秒表、温度计、压力计等。
3. 检定介质：水或其他与被检流量计工作介质相同或相似的液体。
五、检定方法1. 外观检查：检查液体流量计的外观，确保无破损、变形、腐蚀等现象。
2. 零点校准：在无流量状态下，调整流量计的零点，使其显示为零。
3. 示值误差检定：通过流量标准装置，对液体流量计进行多个流量点的检定，计算示值误差。
4. 重复性检定：在同一流量点下，重复进行多次测量，计算重复性误差。
5. 稳定性检定：在规定时间内，观察液体流量计的示值变化，计算稳定性误差。
6. 响应时间检定：通过改变流量，测量液体流量计从开始变化到稳定所需的时间。
六、检定结果处理1. 检定结果符合本规程要求的，判定为合格。
2. 检定结果不符合本规程要求的，判定为不合格，需进行维修或调整。
3. 检定结果不合格的液体流量计，经维修或调整后，需重新进行检定。
七、检定周期为确保液体流量计的测量准确性，建议检定周期如下：1. 工业用液体流量计：不超过1年；2. 商业用液体流量计：不超过2年；3. 实验室用液体流量计：不超过半年。
特殊情况下，可根据实际使用情况和使用频率适当调整检定周期。
八、检定记录与报告被检液体流量计的名称、型号、规格、出厂编号；检定日期、环境条件；检定设备的名称、型号、规格、编号；检定介质、流量点的选取；检定结果及判定。
质量流量计使用说明书
警告
不正确的安装可能使仪表不能正常工作或损坏
参考说明书的安装部分与传感器的接线部分
1.2传感器的结构与外形尺寸
1.2.1仪表参数
适用围：适用于液体、气体、液固、气固的微小质量流量的测量
测量管材质：304 或316L不锈钢
压力等级：标准配置见下表，其他高压可以特殊订货。
3.1.3测量单位的选择
选择不同单位后的量程转换是由软件自动完成的。
t/h kg/min L/minm3/h
3.1.4小数点位数的选择
可选择流量 0至3位小数显示
3.1.5电流输出的设置
可选择流量或者密度的(4—20)mA输出
3.1.6频率的输出
频率输出只对应“瞬时质量流量”或“相应质量流量”的体积流量。
2.1.2倒立安装
质量流量计测量气体（蒸汽）时建议安装方式，可以有效的排空仪表测量管可能存在的液体。
2.1.3旗式安装
悬浮液、液固两项流或某些特殊工艺场合的建议安装方式，比如：高温易凝固流体在生产结束时要求排空管道流体等。任何流体应用旗式安装不会影响流量计的测量精度，但流体方向必须自下而上。
2.1.4其它安装要求
型号
仪表通径
测量围(Kg/h)
工作压力(MPa)
连接形式(mm)
-1-A
3
4～40
0～32
焊接式活接头 Φ6×1.5
-1-B
6
10～100
0～25
焊接式活接头 Φ10×2
-2-A
8
20～200
0～20
焊接史活接头 Φ12×2
-2-B
10
40～400
0～25
焊接式活接头 Φ14×2
EH系列质量流量计的简明操作调试手册
键并保持3秒以上直接回到主显示页位置，同时
按 进入菜单，按 键找到 OUTPUTS（输出），再按 键找到 PULS/FREQ.OUT1 脉冲输出菜单 1，进入仿 真，仿真前把脉冲宽度修改成 1S,便于观察。仿真结束后 SIMULATION PULSE：OFF，脉冲宽度恢复原先数值。 修改密码：0083，也可以直接输入“83”，当从左向右数第三个“*”入菜单，按 键找到 OUTPUTS（输出）。 修改密码：0083，也可以直接输入“83”，当从左向右数第三个“*”号变成回车键后按“E”确认就可。
当前电流 输入密码：0083 根据要求仿真电流
出现密码 修改为：ON
该资料仅供参考，若有异议，请以随设备附带的操作手册为准
83系列质量流量计脉冲设置
83系列质量流量计空管检测功能
光敏触摸键控制： 键， 键 同时按 键步步退出功能矩阵到主显示页位置，同时按 按 键取消数据输入。
键并保持3秒以上直接回到主显示页位置，同时
按 进入菜单，按 键找到 BASIC FUNCTION（基本功能）。 修改密码：0083，也可以直接输入“83”，当从左向右数第三个“*”号变成回车键后按“E”确认就可。
修改脉冲宽度
无源正脉冲改为有源负脉冲或者有源负脉冲
脉冲宽度和当量计算方法： 脉冲宽度的范围为：0.5...2000 ms，出厂设置为：100 ms。 输入的脉冲宽度值还要考虑外部累加器是否能处理(如机械累加器、PLC 等)。 假设流量计使用中的的最大流量为 Qmax（kg/min），脉冲宽度为 B（ms），则最大的脉冲当量为 A（kg）：
[mm]
[kg/h]
1
0.08
2
0.4
4
1.8
8
8
科里奥利质量流量计零点误差探讨
科里奥利质量流量计零点误差探讨摘要随着社会经济的发展、测量技术的多元化，石油行业使用质量流量计作为计量交接的工具越来越普及。
本文主要通过科里奥利质量流量计零点分析，从零点的概念、形成、影响、调整、以及应用几个方面探讨如何降低零点误差对质量流量计误差的影响，提高质量流量计的准确度。
关键词：零点科里奥利质量流量计零点误差准确度0.引言成品油是一种会随温度热涨冷缩的介质，尽管油品体积改变但他们的重量却不改变。
因此在成品油的对外交接环节均以质量交接为主。
传统的重量交接中以油尺测油高，查容积，通过采样观测视温度、视密度获取标准密度，再以标准密度和油温获取体积修正系数，最后求得重量。
每一个环节都引入不确定因素，操作环节多，结果叠加的不确定度越大。
科里奥利质量流量计以直接测量质量流量为核心的新型测量工具，其直接测量质量流量的特性，使结果的引入不确定因素较小。
因此质量流量计在计量交接中地位显得越来越重要。
1.质量流量计结构如图1，质量流量计传感器主要由：核心处理器、流量管、驱动线圈、检测线圈（左右各一个）、电阻温度检测器（RTD）、保护壳、过程接头组成。
核心处理器：传感器内的驱动线圈、检测线圈、RTD元件都连接到核心处理器。
核心处理器是一个精密电子设备，用于控制传感器、信号测量及处理。
核心处理器可执行所需必要运算以获得测量的过程变量值，并将这些值传送至变送器，供控制系统使用。
驱动线圈：与磁铁配合使用，使科里奥利传感器流量管发生振动。
经线圈驱动，会使流量管以其谐振频率进行振动。
检测线图：流量管两侧检测线圈及磁铁构成的电磁检测器，电磁检测器会产生一个代表振动管在该位置上正比于流量的信号。
电阻温度检测元件（RTD）：一个PT100的铂电阻温度检测元件，提供流量管温度信号。
2.质量流量计的原理以双弯管传感器为例说明质量流量计测量原理。
介质流入传感器后会被平均分成两部分，流入两根流量管中。
在驱动线圈的驱动下使两根流量管向相对方向振动。
质量流量计检定结果超差的几个原因
质量流量计检定结果超差的几个原因在质量流量计的实际检定中，有时会碰到检定结果超差的情况。
造成检定结果超差的原因有很多，下面将分析主要的几个影响原因。
1、传感器安装不同心质量流量计是通过流体对测量管产生的不平衡力，即科里奥利原理，来测量流体的质量流量，如果流量计上下游存在较大的管道应力，就会对流量管的科里奥利力产生影响，从而引来测量误差。
检定前安装流量计传感器时若是传感器与管道连接存在偏心，可能会给流量测量带来不稳定的误差，因此流量计安装时要求上下游同心。
目前有些计量机构采用气缸夹持式来连接质量流量计以提高检定效率。
对于小口径而言，由于重量轻，只要目测上下游管道和传感器在一条直线上，安装基本能达到同心要求。
而3寸以上的传感器由于重量大，此时则宜采用螺栓法兰连接方式，同时用行车吊装传感器脖颈处来调整传感器与管道法兰螺栓孔在同一水平面。
这样传感器与连接管道就容易满足安装要求，做到上下游同心。
2、组态参数设置不当客户在现场使用质量流量计时，特别是应用在装车场合的流量计，有时会修改出厂默认为1的质量流量系数，另外高压场合使用的流量计常常会加压力补偿。
这些表在送检时可能会被忘记改回原始出厂默认值，这样会给检定结果带来干扰。
因此，流量计检定前需检查仪表组态参数是否设置正确，特别是8位的流量校验系数（Flow Cal number）、默认为1的质量流量系数（Meter Factor）及压力补偿功能是否开启。
3、零点不好质量流量计的零点是个很重要的参数，它的好坏直接关系到测量结果是否准确。
质量流量计的零点有两个方面需要考虑：一个是零点的偏置大小，另一个是零点的稳定性。
质量流量计在检定调零后的零点偏置值一般要小于0.15μs，过大一般是调零不当引起，例如调零时上下游阀门泄漏、水中含气等。
在保证“介质充满而且静止”的调零要求后再重新对流量计进行调零，一般都能纠正之前不当的零点偏置值。
而零点稳定性则与传感器的安装和仪表自身有关，在下文中会对此做详细论述。
质量流量计快速操作手册(DPT100)
质量流量计快速操作手册目录一安装接线注意事项1.传感器安装注意事项 (1)2.变送器安装注意事项 (1)3.接线注意事项 (1)二上电和输出组态设置1上电 (2)2 按键说明 (2)3 组态 (2)a.4-20mA 输出设置 (2)b.频率输出设置 (3)c.RS-485通讯设置 (4)d.单位设置 (4)e.测量模式设置 (4)三调零（又称零点标定）调零步骤 (6)附不规范实例 (7)本手册中组态和调零部分操作只适用于DPT100型变送器，全面细致的说明请参阅详细说明书（可在官网下载，网址：）一安装接线注意事项1.传感器安装注意事项：a. 注意流向（传感器外壳上有标示）要与介质流向一致.b.避免安装应力对计量的影响，应力可能导致流量计无法正常工作。
管道两法兰面不平行或者流量计两端管道不同轴都会产生应力。
c.测量液体时传感器测量管部分朝下，测量气体时朝上。
测液体时最低点安装或安装在上升流段。
测气体时高点安装或安装在下降流段。
尽量不要旗式安装。
d.传感器应安装在调节阀上游，应远离泵、大功率电机。
e.传感器两边工艺管道应加支撑，如管道振动剧烈应用软连接隔离振动。
f.传感器外壳必须悬空，不能与地面、墙面伴热管道等接触，地面与传感器外壳之间不能有支撑物。
g.流量计上下游应设置截止阀并设置旁通，因为流量计再首次投用时需要调零，在传感器出现故障时也需要拆下调校或维修。
2.变送器安装注意事项：a.应安装在方便观察、操作、维护和拆装的地方，分体式应距离传感器尽量近一些。
b.注意避免阳光直射，尤其不能直射显示屏，会影响显示屏正常寿命。
c.远离大功率电机。
切记不能安装在振动基座上。
安装地点环境温度不能高于50℃。
注：变送器与传感器必须一一对应，他们的出厂编号是对应的，如果搞混了对精度影响可能很大！3.接线注意事项：a.电源线和信号线连接请打开后盖进行连接，注意电源端子的电源标志，如24VDC 误接220VAC将导致变送器电源板损坏。
质量流量计计量误差的因素分析与对策
质量流量计计量误差的因素分析与对策质量流量计是一种用于测量流体质量流量的仪器。
在实际应用中，质量流量计的计量误差是一个非常重要的问题。
本文将对质量流量计计量误差的主要影响因素进行分析，并提出相应的对策。
质量流量计计量误差的一个重要因素是流体状态变化。
流体的温度、压力、密度等物理性质的变化都会对质量流量计的测量结果产生影响。
需要对流体的温度、压力等参数进行实时监测，并进行相应的修正和校正。
质量流量计的测量精度与仪器本身的稳定性和精度有关。
仪器的稳定性包括仪器的零点稳定性和量程稳定性。
如果仪器的零点稳定性差，即仪器的零点漂移较大，那么就会导致测量结果出现偏差。
仪器的量程稳定性也会影响测量结果的准确性。
为了提高仪器的稳定性和精度，可以使用高质量的传感器和电子元件，并进行定期的校准和维护。
质量流量计的误差还与流体的流动状况有关。
流体的流动速度、流量分布的均匀性等因素都会影响质量流量计的测量结果。
在流速较低的情况下，由于流体的黏性，流经质量流量计的流体会形成一定的湍流，从而对测量结果产生影响。
为了减小这种影响，可以通过调节流体的流速或者采用合适的流道结构来提高流体的流动性能。
质量流量计的误差还与仪器的安装位置和环境条件有关。
质量流量计的安装位置应该保持稳定，并且避免受到外部振动和干扰。
环境温度、湿度等因素也会对质量流量计的测量结果产生影响。
为了减小这种影响，可以采取隔离措施或者在安装位置周围设置温度、湿度调节装置。
质量流量计计量误差的影响因素包括流体状态变化、仪器本身的稳定性和精度、流体的流动状况、以及仪器的安装位置和环境条件。
为了提高质量流量计的测量准确性，可以采取相应的对策，如实时监测和校正流体的温度、压力等参数，提高仪器的稳定性和精度，优化流道结构，确保仪器的安装位置稳定等。
影响质量流量计计量精度的因素有哪些
影响质量流量计计量精度的因素有哪些影响质量流量计计量精度的因素主要有：零点、斜率、温度、含气、堵塞、挂壁、机械振动和电磁干扰等。
1、零点影响1.1零点漂移振动管是质量流量计的检测单元，大多都采用双管式的构造。
振动管在驱动单元的作用下，振动管两管发生振动。
由于两管在制造加工工序过程中存在的些微差异（如焊接或螺钉连接等），以及振动管本身存在的结构刚度、双管谐振频率的不一致和材料的内衰减等因素，造成了振动管机械振动的不对称。
所以当介质流体的物理指标，如流量和黏度等发生变化时，管体结构的不平衡便会造成流量计的零位产生漂移。
受室外环境温度影响，测量管和测量元件会产生热胀冷缩现象，造成流量传输异常。
同时，流量计在安装过程中由于人为安装所带来的安装应力等因素变化也会导致即使测量管内的液体是静止状态，也能带来不确定的相位差，造成零点漂移。
1.2仪表故障①输入同一路信号，查看变送器零位是否正常。
如果变送器零位不正常，则可能由于变送器本身问题或者电磁干扰等引起。
②从驱动反馈电压入手，如两路反馈差值大，在确保电缆连接无误的情况下，基本上可以确认传感器存在故障。
1.3工艺问题①质量流量计需要满管计量，在流量管未充满或介质出现两相流时会导致流量和密度测量值波动较大，流量计会给出报警信息，此时带来的测量误差无规律。
②质量流量计运行工况与设计工况偏差较大。
由于工艺负荷变化带来操作流量过大或过小，背压不足、介质汽化等问题。
2、斜率每一台流量计传感器的斜率都是固定的，是直接和流量相关的参数，是需要单独标定的因数。
现场更换变送器或者配对错误，都会引起计量误差。
斜率被更改，有的甚至改为０，这样肯定会引起流量误差大或没有流量。
3、工艺温度工艺温度的变化会引起敏感管刚度的变化，改变传感器、变送器的工作状态。
2021年冬季，某装车台1台P80流量计出现流量波动大，经检查是气温低造成变送器启震线松，紧固后恢复正常。
4、含气工艺管线含气主要影响敏感管的质量分布，扰乱了敏感管正常的工作状态，从而使计量出现偏差。
E+H 83系列质量流量计的简明操作 调试手册
83系列质量流量计的简明操作手册目录1、83系列质量流量计启动显示和光敏触摸键操作说明2、83系列质量流量计快速设置3、83系列质量流量计修改单位4、83系列质量流量计修改用户界面5、83系列质量流量计量程范围设置6、83系列质量流量计电流仿真功能7、83系列质量流量计脉冲设置8、83系列质量流量计脉冲仿真功能9、83系列质量流量计小流量切除设置10、83系列质量流量计空管检测功能11、83系列质量流量计零点调整功能12、83系列质量流量计密度调整功能13、83系列质量流量计累积流量设置和复位83系列质量流量计启动显示和光敏触摸键操作说明光敏触摸按钮操作1. 用于输入、选择减号(-) 键2. 用于输入、选择加号(+) 键3. 用于调用功能表、保存的回车键当同时按下+/- 键时(Esc)：• 逐步退出功能表：• > 3 s = 取消数据输入并返回到测量值显示1. →进入功能表 (以显示测量值作为开始)2. →选择功能块 (例如“USER INTERFACE/ 用户界面”)→确认选择3. →选择功能组 (例如“CONTROL/ 控制” )→确认选择4.→选择功能组(例如“BASIC CONFIGURATION/ 基本设置” )→确认选择5. →选择功能( 例如“LANGUAGE/ 语言” )6. →输入密码0083/或者83(仅限于第一次访问功能表)→逐步确认输入→更改功能/ 选择( 例如“ENGLISH/ 英语” )→确认选择7. →逐步返回到测量值显示8. > 3 s →立即返回到测量值显示83系列的质量流量计快速设置语言、单位、电流输出、脉冲输出.光敏触摸键控制：键，键同时按键步步退出功能矩阵到主显示页位置，同时按键并保持3秒以上直接回到主显示页位置，同时按键取消数据输入。
按进入菜单，再按+/-键找到QUICK SETUP（快速设置）。
修改密码：0083，也可以直接输入“83”，当从左向右数第三个“*”号变成回车键后按“E”确认就可。
优化超声流量计的零点漂移校准方法
优化超声流量计的零点漂移校准方法现代工业生产中，流量计在各种生产过程中具有不可替代的作用。
超声流量计作为一种先进的流量测量设备，具有高精度、不易受介质影响等优势，被广泛应用于石油化工、给排水、食品药品等行业。
然而，随着使用时间的增长，超声流量计的零点漂移问题逐渐显现，给生产带来了不便。
因此，优化超声流量计的零点漂移校准方法显得尤为重要。
首先，为了解决超声流量计的零点漂移问题，我们需要从原理上深入分析。
超声流量计通过测量超声波在流体介质中的传播速度来计算流量，而零点漂移是由于传感器和电子元件的老化、温度波动、介质变化等因素导致的。
因此，优化校准方法的关键在于准确找出零点偏移的原因，有针对性地进行调整和维护。
其次，针对超声流量计的零点漂移问题，我们可以采取一系列优化校准方法。
首先是定期维护保养，及时清洁传感器表面的杂质和污垢，保证信号的传输质量。
其次是进行零点偏移校准，通过专业的校准设备对超声流量计进行零点调整，恢复其原始准确度。
另外，温度补偿也是一种有效的方法，及时监测环境温度的变化，对超声流量计进行相应的温度校准，保证其在不同温度下的准确性。
最后，建立完善的数据采集和分析系统，定期对超声流量计的数据进行监测和分析，及时发现问题并采取措施，有效降低零点漂移的发生。
综上所述，优化超声流量计的零点漂移校准方法是一个复杂而重要的课题，需要综合考虑流量计的使用环境、原理特点以及校准方法的有效性。
只有科学合理地制定校准方案，不断改进和完善校准方法，才能有效解决超声流量计零点漂移的问题，保证其在生产中的准确性和稳定性。
希望各行业生产企业能够重视超声流量计的零点漂移问题，积极采取有效措施，提高流量计的使用效率和准确度，为企业的稳定发展和长远目标做出积极贡献。
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同时点击▲和▼
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slow?
同时点击▲和▼,流量计会自动进行零点调节.
System zero adj.
***
注:进行零点调节的时候一定要保证管道中充满测量介质,且不流动.。