A 变频器参数及正反转设置
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压，从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一：进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板，一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式，具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二：设置基本参数在参数设置模式下，我们需要设置一些基本参数，以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压：根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压，确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围：根据实际需求，设置变频器输出频率的上下限，以适应不同的工作场景。
步骤三：设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制，需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型：根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型，常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式：选择合适的闭环控制模式，如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数：根据实际情况调整反馈增益参数，以提供稳定的控制性能。
步骤四：设置保护参数为了保护电机和变频器，在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数：根据电机额定电流和实际工作情况，设置合适的过载保护参数，防止电机受损。
2. 设置过热保护参数：根据电机和变频器的额定温度，设置合适的过热保护参数，防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数：根据实际需求设置其他保护参数，如短路保护、欠压保护等。
步骤五：保存设置参数在完成参数设置后，需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后，找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能，并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存，并退出参数设置模式。
alpha变频器参数
alpha变频器参数（最新版）目录1.α变频器参数概述2.α变频器参数的分类3.α变频器参数的具体设置4.α变频器参数的应用实例5.α变频器参数的注意事项正文1.α变频器参数概述α变频器参数是指在α变频器（一种用于调节交流电机速度的设备）中需要设置的各项参数。
这些参数对于变频器的正常运行以及其所控制的电机的性能有着至关重要的影响。
正确的设置α变频器参数，可以实现电机的精确控制，提高系统的运行效率和稳定性。
2.α变频器参数的分类α变频器参数主要可以分为以下几类：（1）基本参数：包括电机类型、电机额定电压、电机额定频率等，这些参数是设置变频器控制的基础。
（2）控制参数：包括控制方式、加速/减速时间、电流限制等，这些参数决定了变频器如何控制电机的运行。
（3）保护参数：包括过载保护、过热保护、短路保护等，这些参数可以保护变频器和电机免受损坏。
（4）其他参数：包括语言选择、故障记录等，这些参数可以方便用户使用和维护变频器。
3.α变频器参数的具体设置（1）基本参数的设置：根据实际的电机类型、电压、频率等参数进行设置。
（2）控制参数的设置：根据实际的控制需求，选择合适的控制方式，设置合理的加速/减速时间，以及合适的电流限制。
（3）保护参数的设置：根据实际的设备情况，设置合适的保护阈值，以保证设备运行的安全性。
（4）其他参数的设置：根据实际的需求，选择合适的语言，开启或关闭故障记录等功能。
4.α变频器参数的应用实例例如，在风机控制系统中，通过合理设置α变频器参数，可以实现风机的精确控制，既能保证风机的稳定运行，又能实现节能降耗。
5.α变频器参数的注意事项（1）设置参数时，应根据实际的设备情况和控制需求进行，不可随意设置。
（2）参数设置后，应进行实际运行测试，以验证设置的正确性。
安川变频器参数设置
安川变频器参数设置导言安川变频器是一种常见的电力调节设备，可以用于控制电机的转速、转向和扭矩等参数。
在使用安川变频器之前，我们需要对其进行一些参数设置，以确保其正常工作并满足我们的需求。
本文将介绍安川变频器的参数设置方法。
第一步：电源设置在使用安川变频器之前，首先需要设置电源参数。
通常情况下，安川变频器的输入电源为三相交流电源。
我们需要根据实际情况，设置交流电源的电压和频率参数。
这可以通过按下设备上的按钮或通过安川变频器配套的参数调节软件来完成。
第二步：电机参数设置在设置完电源参数之后，我们需要设置电机参数。
安川变频器可以适配不同类型的电机，例如三相异步电机、同步电机等。
在设置电机参数之前，我们需要了解电机的额定功率、额定电压、额定频率等参数。
根据电机的参数，我们可以在安川变频器的参数菜单中进行相应的设置。
第三步：电流限制设置为了保护电机和变频器，在进行参数设置时，我们通常需要设置电流限制参数。
电流限制参数可以避免过载情况发生，并保护机械设备的安全运行。
设置电流限制参数需要考虑电机的额定电流和安川变频器的额定电流容量。
在设置电流限制参数时，我们可以通过逐步增加电流限制值并观察电机运行情况来进行调试和优化。
第四步：速度控制参数设置安川变频器可以实现电机的精准速度控制。
在进行速度控制参数设置时，需要根据实际需求调整加减速时间、速度比例、速度范围等参数。
这些参数的设置将直接影响电机的转速和运行效果。
根据具体应用场景的需求，我们可以灵活地调整这些参数，以满足不同的控制要求。
第五步：其他参数设置除了上述提到的参数设置之外，还存在其他一些可以根据实际需求进行设置的参数。
例如，运行模式选择、过载保护设置、故障报警设置等。
这些参数的设置可以进一步优化电机的性能，并提高整个系统的可靠性和稳定性。
结论通过以上步骤的参数设置，我们可以成功配置安川变频器以适应不同类型的电机和控制需求。
在进行参数设置时，需要综合考虑电源、电机和安川变频器的相关参数，并根据实际需求进行调整和优化。
HLP-A系列变频器使用说明书
HLP-A系列使用说明书HLP-A系列目一、 前言 1、 购入时注意事项 2、 HLP系列铭牌说明 二、 安全使用注意事项 1、 送电前 2、 送电中 3、 运行中 三、 产品标准规格 1、 产品个别规格 2、 产品通用规格 四、 储存及安装 1、 储存 2、 安装场所与环境 3、 安装空间与方向 五、 配线 1、 主回路配线示意图 2、 接线端子说明 3、 基本配线图 4、 配线注意事项 六、 数位操作器说明 1、 数位操作器说明 2、 面板型号说明 3、 面板对应变频器列表 4、 指示灯说明 5、 操作范例说明 七、 试运行 1、 运行前的重点检查 2、 试运行方法 八、 功能一览表 九、 功能说明 十、 保养、 维护、 故障信息及排除方法 1、 维护检查注意事项录1 2 2 3 3 4 5 6 6 8 9 9 9 9 11 11 12 14 16 19 19 20 20 21 22 23 23 23 24 29 73 73HLP-A系列2、 定期检查项目 3、 故障信息及排除方法 4、 故障及分析 十一、 周边设施选用及配置 1、 选件 2、 配置 十二、 附录 附录一 简单应用举例 附录二 外形及安装尺寸 附录三 键盘外形及安装尺寸 附录四 例HLP-A变频器参数设置说明 附录五 使用者记录及反馈 附录六 M系列变频器说明 附录七 H系列变频器说明 附录八 F系列变频器说明 73 73 76 78 78 79 82 82 89 94 95 96 98 102 103HLP-A系列一、前言承蒙您惠顾HLP-A系列多功能， 高性能通用变频调速器。
在使用变频器前请详细阅读本使用说明书， 以便正确安装使用机 器， 充分发挥其功能， 并确保安全。
请永久保存此说明书， 以便日后保 养、 维护、 检修时使用。
变频器乃电力电子产品， 为了您的安全， 请务必由合格的专业的电注意 等符 机工程人员安装、 调试及调整参数。
变频器的参数设置
变频器的参数设置
1、对于变频器参数的设置，有很多不同的设置参数，其中常用的有以下几种：
2、初始化：在变频器参数设置前，需要先进行初始化操作，将变频器中所有设置参数清除，以保证参数设置的准确性。
3、输入电压和频率：在变频器的参数设置中，需要先设置输入电压和电流的相关参数，以确保变频器的运行稳定，防止出现过载或电源损坏的情况发生。
4、转速控制：在变频器参数设置中，需要进行转速控制的设置，以设定电机的转速，保证电机的最佳运行效果。
5、增量频率设置：增量频率是指在其中一固定频率时每次变频器启动所增加的频率值，一般设置在0.2HZ~2HZ之间，可以根据实际的电机工作需求，进行具体的设置。
6、启动减速：变频器需要设置启动减速功能，以避免电机启动时出现大电流瞬间加载，导致损坏变频器。
7、坐标调整：设置变频器时，需要根据电机的实际坐标进行调整，以实现电机的最佳运行效果。
8、输出电流调整：在变频器参数设置中，需要调整输出电流，以使电机在不同工况下都能正常工作，同时保证变频器的正常运行。
9、温度控制：变频器需要进行温度控制的设置。
VFS-A 系列变频器快速调试手册说明书
VFS-A 系列变频器快速调试手册1.键盘说明1.1屏显示说明（按“”按键切换屏显）2、手动运行方法1）通过键盘点位器旋转增加或减小运行频率（默认0—50Hz），设定频率；2）短按一下RUN/STOP按钮，变频器运行（面板左手边RUN指示灯点亮，FWD亮表示电机正转，REV灯亮，表示电机反转）；3）再短按一下RUN/STOP按钮，变频器停机运行。
3.常用功能参数3.1输入端子功能3.2输出端子功能3.3 点动频率设定2.参数设定操作方法以功能代码P102为例，把P102改为“1”（IO端子启动）；1）短按PROG/RESET 按钮，显示P000 ,个位“0”闪烁，然后按向上箭”数字增加到2；（显示P002）2）再按“”移位键，百位“0”闪烁，按向上箭头“到1；(显示P102)3）长按“”增加到1，再长按“”键，返回到功能代码显示窗口，短按PROG/RESET 按钮，返回到初始窗口。
(其他参数调试方式相同)VFS-A 系列变频器RS485通讯设定RS485通讯接线如下图以标准modbus-RTU通讯为例，通讯速率：9600（P700设为1）；通讯数据模式：8N1 (P701设为3)通讯地址：1（P702设为1）；‘P101’ 设为’5’通讯格式，如下：VFS-A通讯协议补充硬件：RS+，RS-分别为485通讯端子的A、B；FUNC03读寄传器数据，1个或多个06写一个数据到寄传器ASCII模式起始字符ADDR FUNC DATA LRC0D0A驱动器接收到：01032000,0001XX0D0A17bytes驱动器正常发送：010302,0120XX0D0A11+2*N N=2,4,6,8驱动器错误发送：010300XX0D0A11bytes驱动器接收到：01062000,0010XX0D0A17BYTES":010*********XX",0DH,0AH驱动器正常发送：01062000,0010XX0D0A17BYTES":010*********XX",0DH,0AH驱动器错误发送：010600XX0D0A11BYTES":010600XX",0DH,0AHRTU模式ADDR FUNC DATA CRCL,CRCH驱动器接收到01032000,0001XX,XX8BYTES驱动器正常发送010302,0120XX,XX5+N N=2,4,6,8驱动器错误发送010300XX,XX5BYTES驱动器接收到01062000,0010XX,XX8BYTES驱动器正常发送01062000,0010XX,XX8BYTES驱动器错误发送010600XX,XX5BYTES发生错误的几种情况：1、没有此功能码2、此功能码处于锁定状态或处于其他保护状态寄存器地址说明：1)2000H ：运行停止命令，各位参考如下表格(P102=2时，控制命令来至2000H)2) 1000H ：设定频率（0-400.0HZ）, P101=5频率来自1000HP101=0频率来自P100。
变频器的功能参数的调整和设定
变频器的功能参数的调整和设定大家好！今天我给大家介绍一下变频器的功能参数的调整和设定（这篇文章主要是讲给初学者的）！由于变频器是数字控制设备,它的各种应用功能,根据生产设备的需要,来选择应用某种功能,所以我们首先要进行设定,只有这样我们才能与PLC，变频器等形成一个自动化控制系统,另外,不管哪一种品牌的变频器,它们的应用功能基本上都是一样的。
1、变频器控制面板上的按键功能：（1）MODE：（也叫作工作模式按键,当我们要调整选择变频器某个功能时,比如：要从哪个方面改变频率,那么我们必须要按这个键,显示选出“Pxx”有好多项的,这个功能的具体页面）选出来之后再细用。
（2）ENTER：确认键,就是用MODE去选出需要调整的功能页面后,再按ENTER键才能调整（讲到这里,我要多给大家说一句,特别是初学者,去找个变频器实际操作一下，要多多练习才能学好技术）大家在接线的时候一定要注意自身的安全和设备的安全,变频器的输入不要接反（不要错接到输入端去了）这样的话,变频器马上就烧坏（报废了）。
（3）数据修改（增加建）<:有的变频器这个箭头是朝上的,比如要调高（调大）频率的具体数值,我们就要用这个键。
（4）（减小键）>：有的变频器这个箭头是朝下的,大家一定要分清楚！如果要想使工作频率减小（下降）,我们就要按这个键。
（5）RUN（启动运行键）：用面板启动电机就按这个键来启动变频器—从而使电机启动,有的变频器标ON,功能不一样。
（6）STOP （停止键）：当我们要停止设备（电机）时,我们就按这个键,停掉变频器,电机就停止了。
（7）RESET（复位键）：这个功能和STOP键共用,不过在我们应用的时候会不一样,比如：当外部设备送给变频器故障信号时,或传感器原因检测不正确的时候,变频器检测到异常情况,会起保护作用自动停掉变频器,只有当故障排除后,重新启动变频器时必须要先按这个键才能启动变频器,否则是无法启动的。
2、变频器功能参数的调整设定：（1）频率设定来源：P00,P00就是频率改变的设定页面,及频率变化从哪个方面来设定,这一页具体又分为：1）P00—设为00:：有数字操作面板上的增减键来修改。
ABB变频器参数和正反转设置
ABB变频器参数和正反转设置ABB变频器是一种用于控制电机转速的设备，能够实现电机的无级调速，提高电机的运行效率，减少能源消耗。
变频器的参数设置和正反转设置对于变频器的正常运行以及电机的控制非常重要，下面我将详细介绍ABB变频器的参数设置和正反转设置。
一、变频器参数设置1.主要参数设置（1）额定电机功率和额定电压：根据实际应用需求，设置变频器的额定电机功率和电压。
一般变频器的额定电机功率会略大于电机的实际功率，这样可以提供过载保护能力。
（2）额定电流和电流限制：根据电机的额定电流设置变频器的额定电流和电流限制，确保电机在额定工况下运行稳定。
（3）电机类型：根据电机的类型选择对应的参数设置，如三相异步电动机、感应电动机等。
（4）控制模式：根据控制要求选择合适的控制模式，如开环控制、闭环控制等。
（5）电机过载保护：设置过载保护参数，以确保电机在超负荷工况下能够正常运行并自动停机保护。
（6）调速曲线：根据实际应用需求设置变频器的调速曲线，以实现电机的精确控制。
2.高级参数设置（1）启动方式：根据应用需求选择合适的启动方式，如定扭矩启动、定压启动、定电流启动等。
（2）速度控制方式：根据应用需求选择合适的速度控制方式，如矢量控制、V/f控制等。
（3）PID控制：如果需要对电机进行精确控制，可以设置PID参数，通过调节PID参数以实现闭环控制。
（4）制动方式：根据应用需求选择合适的制动方式，如电阻制动、反接制动等。
（5）保护参数：设置各种保护参数，如过温保护、过压保护、欠压保护等，以确保变频器和电机的安全运行。
1.设置实现正反转（1）控制模式选择：选择开环控制或闭环控制模式，以实现电机的正反转控制。
（2）参数设置：根据实际应用需求设置正转和反转的相关参数，如运行频率、启动方式、制动方式等。
（3）控制信号设置：设置控制信号为正转或反转信号，以实现电机的正反转运行。
2.实现快速切换变频器通常支持快速切换正反转运行模式，通过设置相关参数可以实现快速切换功能。
安川变频器简单参数设置
安川变频器简单参数设置安川变频器是一种常用的电气设备，可以用来控制电机的转速和运行方式，广泛应用于各种工业领域。
在使用安川变频器时，需要进行一些参数设置，以适应不同的工况和要求。
本文将介绍安川变频器的几个简单参数设置，帮助读者更好地使用该设备。
一、基本参数设置1.1频率设定值频率设定值是指希望电机达到的转速。
安川变频器通常提供频率设定值的设定方式有两种：数字方式和模拟方式。
数字方式是通过安川变频器的操作面板或者通讯接口进行设定；模拟方式是通过外部设备（如模拟量设置器）的输入信号设定。
1.2控制方式安川变频器的控制方式有很多种，常见的有V/F控制、矢量控制等。
V/F控制是指通过改变电压和频率的比值来控制电机的转速，适用于一般的负载类型；矢量控制是指通过感应电机的转子位置和速度来控制电机的转速，适用于需要高动态性能和精确控制的负载类型。
1.3起动/停止方式二、进阶参数设置2.1加速/减速时间加速/减速时间是指电机从停转到达设定转速的时间，或者从设定转速减速到停止的时间。
根据具体需求，可以通过设置安川变频器的加速时间和减速时间来控制电机的加速和减速过程。
加速时间短可以提高电机的动态性能，但可能会对电机和负载产生较大的机械冲击；减速时间短可以提高电机的停止精度，但可能会对电机和负载产生较大的惯性反冲。
2.2最大输出频率最大输出频率是指电机能够达到的最高转速。
根据电机的额定转速和工作要求，可以通过设置安川变频器的最大输出频率来控制电机的转速范围。
最大输出频率设置过高可能会导致电机超速运行，从而对电机和负载产生较大的负荷；最大输出频率设置过低可能会限制电机的最大转速，影响其性能。
2.3转矩控制转矩控制是指通过安川变频器控制电机的输出转矩，以适应不同的负载要求。
安川变频器通常提供多种转矩控制方式，如定转矩、变转矩、跟踪转矩等。
选择合适的转矩控制方式，可以提高电机的工作效率和负载的响应速度。
三、高级参数设置3.1额定电流额定电流是指电机被连续工作时的电流值。
变频器参数设置教学教程
变频器参数设置教学教程引言变频器是一种电力电子设备，用于调节交流电机的转速和转矩。
通过调整变频器的参数，可以实现精确地控制电机的运行状态。
本教程旨在向读者介绍变频器参数设置的基本知识和步骤。
第一节：变频器参数概述1.1 变频器参数的作用变频器的参数是用来调节其控制特性和工作模式的设置。
不同的参数设置可以实现不同的电机运行要求，如转速控制、力矩控制、过载能力等。
1.2 常见的变频器参数•频率设定：通过设置变频器的输出频率，控制电机的转速。
•加速时间和减速时间：控制电机的加速和减速过程的时间。
•转矩设定：调节电机输出的转矩大小。
•过载能力：设置电机的最大输出能力。
•调制方式：选择合适的调制方式，如六步、方波、正弦波等。
第二节：变频器参数设置步骤2.1 确定电机运行要求在设置变频器参数之前，需要先确定电机的运行要求，如所需转速范围、力矩要求等。
根据实际需求，合理设置变频器的参数。
2.2 进入参数设置界面打开变频器控制面板，并进入参数设置界面。
根据变频器型号的不同，可能需要输入密码来进入设置界面。
2.3 设置频率设定根据电机的转速要求，设置变频器的频率设定参数。
通常可以通过面板上的按键或旋钮进行设置。
确保输出频率在电机的运行范围内。
2.4 设置加速和减速时间根据需要，设置变频器的加速时间和减速时间。
这些参数可以控制电机的启动和停止过程的平滑性和速度。
2.5 调整转矩设定根据电机的力矩要求，调整变频器的转矩设定参数。
确保电机输出的转矩满足实际需要。
2.6 设置过载能力根据电机的负载要求，设置变频器的过载能力参数。
这可以保护电机在过载情况下的安全运行。
2.7 选择调制方式根据实际应用要求，选择适当的调制方式。
不同的调制方式会对电机的性能、效率和噪音产生不同的影响。
2.8 保存参数设置在完成上述参数设置之后，及时保存设置，以确保参数能够长期有效。
第三节：参数设置注意事项设置变频器参数时，需注意以下几点：•确保参数设置符合电机的规格和要求，避免过载或损坏电机。
变频器控制电动机正反转电路及参数设置
变频器控制电动机正反转电路及参数设置
在控制电动机正反转时要给变频器设置一些基本参数，具体如下表：
参数名称参数号设置值
加速时间Pr.7 5s
减速时间Pr.8 3s
加减速基准频率Pr.20 50Hz
基底频率Pr.350Hz
上限频率Pr.1 50Hz
下限频率Pr.2 0Hz
运行模式Pr.79 2
1.开关控制正、反转控制电路
采用了一个三位开关SA，SA有“正转”、“停止”和“反转”3个位置。
（工作过程说明已省略）
该电路结构简单，缺点是在变频器正常工作时操作SB1可切断输入主电源，这样易损坏变频器。
2.继电器控制正、反转控制电路
采用了KA1、KA2继电器分别进行正转和反转控制。
（工作过程说明已省略）
KA1或KA2常开触点闭合将SB1短接，断开SB1无效，这样做可以避免在变频器工作时切断主电源。
变频器参数设置大全
变频器参数设置大全要知道变频器的参数如何设置，首先要明白变频器是什么东西，用它来做些什么活儿。
变频器是用来调整异步电机转速的一种电源装置，根据转速n=60f∕P(I-S)这个公式，变频器本质是输出频率可调的电压源，通过改变电源频率来改变电机转速，而频率改变的同时，为了避免磁通饱和导致电机过热，还要跟着改变电压，也就是保持V/F比值恒定，所以变频器的参数设置，都是围绕这个核心来进行的。
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
一、控制方式即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
二、最低运行频率即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时,其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
三、最高运行频率一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至至∣J400Hz,高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
四、载波频率载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
五、电机参数变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
六、跳频在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
变频器两台或多台同步控制参数设置方法：第一步准备变频器两台、导线两根、电源一个。
第二步变频器接线，将两个变频器分别定义为主机和从机，主机485A端口接入从机485A 端口中，主机485B端口接入从机485B端口中。
如果有第三台，可将第三台的485A 和485B一样接入到主机的485A与485B端口中，如有更多以此类推。
变频器面板控制电机正反转
2.操作面板控制电动机正反转
一、电路连接
将变频器的输入端子与三相电源相 连接；输出端子与电动机相连接。
二、参数设置
1）参数复位
参数号 P0010 P0970
参数描述 调试参数过滤器
设置 30 1
2）设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机 参数。
参数号 P0010 P0100 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P3900
3）设置面板操作控制参数
参数号 P0003 P0700 P1000 P1040
出厂值 1 2 2 5
设置值
说明
2
用户访问级为扩展级
1
基本操作面板控制（选择命令源）
1
由电动电位计输入设定值
20 设定键盘控制的频率值(Hz)
三、操作步骤
1）参数设定结束按“ ”键返回r0000，再按“ ”键显示频率，BOP显 示0.00Hz与给定频率20.00Hz之间交替闪烁。 2）按绿色“ ”键，启动变频器，变频器运行到P1040设定的频率值 （20.00Hz）；
3）参数P0700，选择命令信号源。 ➢ P0700=0，将数字 I/O 复位为出厂的缺省设置值； ➢ P0700=1，命令信号源选择为BOP（变频器键盘）； ➢ P0700=2，命令信号源选择为端子排输入（出厂的缺省设置）； ➢ P0700=4，命令信号源选择为通过BOP 链路的 USS 设置； ➢ P0700=5，命令信号源选择为通过 COM 链路的USS 设置（经由控
出厂值 0 0 230 3.25 0.75 50 0
设置值 1 0 380 0.2 0.04 50 1430 1
说明 快速调试 工作地区：功率kW表示，频率为50Hz 电动机额定电压（V） 电动机额定电流（A） 电动机额定功率（KW） 电动机额定频率（Hz） 电动机额定转速（r/min） 结束快速调试
AB的变频器常用参数设置
AB的变频器常用参数设置变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电机的转速和扭矩，实现电机的精确控制。
常用参数设置对于变频器的运行稳定性和性能发挥起到重要作用。
以下是AB的变频器常用参数设置的详细内容：一、主要参数1.额定电压和额定频率：根据实际情况设置变频器的额定电压和额定频率，一般为电网的电压和频率，例如220V和50Hz。
2.额定输入功率和额定输出功率：根据需要控制的电机功率设置变频器的额定输入功率和额定输出功率。
3.输出频率范围：根据实际工作需求设置变频器的输出频率范围，一般为0-200Hz。
频率设置过高会导致电机过载，频率设置过低则无法达到需求的转速。
4.加速时间和减速时间：设置变频器从启动到达设定频率的加速时间和从停止到零频率的减速时间，根据实际工作需求调整。
5.控制方式：根据实际情况选择变频器的控制方式，常见的有V/F控制和矢量控制。
二、运行参数1.输出电流限制：设置变频器的输出电流上限，防止电机过载。
2.输出电压限制：设置变频器的输出电压上限，防止电机过电压。
3.过载保护：设置变频器的过载保护功能，当电流超过设定值时自动停机，保护电机和变频器。
4.着陆保护：设置变频器的着陆保护功能，防止电机在停机时产生大的反向电压。
5.低速跟踪：设置变频器低速跟踪功能，使电机在低速运行时能够保持稳定。
6.超速保护：设置变频器的超速保护功能，当电机转速超过设定值时自动停机。
三、控制参数1.加速扭矩：设置变频器在加速过程中输出的扭矩，根据电机的需求调整。
2.减速扭矩：设置变频器在减速过程中输出的扭矩，根据电机的需求调整。
3.PID调节参数：如果需要对电机的转速进行精确调节，可以设置PID参数来实现闭环控制。
4.PLC控制参数：如果需要与PLC或其他控制器进行通信，可以设置相应的参数。
四、保护参数1.过压保护：设置变频器的过压保护功能，当输入电压超过设定值时自动停机。
2.欠压保护：设置变频器的欠压保护功能，当输入电压低于设定值时自动停机。
ABB变频器参数及正反转设置(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】一、为什么变频器能控制电机的正反转。
能把他的控制原理告诉我吗目前市场上的变频器大都是交直交型。
先从交流整流成直流，再从直流分别逆变成相位相差120度的三相交流电。
逆变出来的电、频率、相位都是由微电脑控制的。
如果我给电机的UVW相分别送0度，120度和240度相位，那它就正转；给UVW相送0度，240度和120度相位时候，就反转。
反正微电脑的程序是人编的，让它送什么样的电它就送什么样的电，控制三相的相位差就能够控制电机的转向。
二、将控制正转、反转的继电器的触点分别接在二个多功能端子上，把变频器参数设定控制命为为端子控制，修改多功能端子对应的参数功能为：正转、反转。
（需与接线相对应，变频器都有正转、反转端子，接上正转、反转的继电器的触点就可）。
变频器所控制的电机，要旋转还需0---10V的模拟电压。
（由上位机PLC,或CNC给出,或用电位器接DC10V电压给出）。
三一般来讲，实现正反转有两种方法：第一，就是通过变频器的外部控制正反转端子；第二，如果是周期性的、规律性的正反转，也可以通过变频器的多段速功能来实现；四变频器控制正反转和工频控制正反转原理差不多，工频是通过控制电机的线圈从机控制主电路来实现，而变频器是通过控制变频器的正反转端子从而来控制电机的正反转，在原有工频控制线路基础上在一些改进，将正反转的两个接触器的输出拆掉，分别在每个接触器上加一个辅助触头，用常开触头的通断来控制变频器的正转FWD和DCM端子，反转REV和DCM端子就可以了ACS550 完整参数表Group 99: 起动数据代码英文名称中文名称用户/缺省值9901 LANGUAGE 语言1(中文) 9902 APPLIC MACRO 应用宏3(交变宏) 9904 MOTOR CTRL MODE 电机控制模式3(标量速度)9905 MOTOR NOM VOLT 电机额定电压380V 9906 MOTOR NOM CURR 电机额定电流 A 9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率50 Hz 9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速1450rpm 9909 MOTOR NOM POWER 电机额定功率11kW 9910 MOTOR ID RUN 电机辨识运行0(关闭) Group 01: 运行数据Group 03: FB 实际信号Group 04: 故障记录Group 10: 输入指令1001 EXT1 COMMANDS 外部1 2 1002 EXT2 COMMANDS 外部2 0 1003 DIRECTION 转向1 3 Group 11: 给定选择1101 KEYPAD REF SEL 控制盘给定 11102 EXT1/EXT2 SEL 外部控制选择01103 REF1 SELECT 给定值1选择 11104 REF1 MIN 给定值1下限0Hz/0rpm 1105 REF1 MAX 给定值1上限50 Hz/1500 rpm1106 REF2 SELECT 给定值2选择 21107 REF2 MIN 给定值2下限0%1108 REF2 MAX 给定值2上限100% Group 12: 恒速运行1201 CONST SPEED SEL 恒速选择91202 CONST SPEED 1 恒速1300rpm/5Hz1203 CONST SPEED 2 恒速2600rpm/10Hz1204 CONST SPEED 3 恒速3900rpm/15Hz1205 CONST SPEED 4 恒速41200rpm/20Hz1206 CONST SPEED 5 恒速51500rpm/25Hz1207 CONST SPEED 6 恒速62400rpm/40 Hz1208 CONST SPEED 7 恒速73000rpm/50 Hz1209 TIMED MODE SEL 定时模式选择 2 Group 13: 模拟输入Group 14: 继电器输出1401 RELAY OUTPUT 1 继电器输出1 1 1402 RELAY OUTPUT 2 继电器输出2 2 1403 RELAY OUTPUT 3 继电器输出3 3 1404 RO 1 ON DELAY 继电器1 0s 1405 RO 1 OFF DELAY 继电器1 0s 1406 RO 2 ON DELAY 继电器2 0s 1407 RO 2 OFF DELAY 继电器2 0s 1408 RO 3 ON DELAY 继电器3 0s 1409 RO 3 OFF DELAY 继电器3 0s 1410 RELAY OUTPUT 4 继电器输出4 0 1411 RELAY OUTPUT 5 继电器输出5 0 1412 RELAY OUTPUT 6 继电器输出6 0 1413 RO 4 ON DELAY 继电器4通延时0s 1414 RO 4 OFF DELAY 继电器4断延时0s1415 RO 5 ON DELAY 继电器5通延时0s1416 RO 5 OFF DELAY 继电器5断延时0s1417 RO 6 ON DELAY 继电器6通延时0s1418 RO 6 OFF DELAY 继电器6断延时0s Group 15: 模拟输出1501 AO1 CONTENT SEL AO1赋值103 1502 AO1 CONTENT MIN AO1赋值下限取决于参数01031503 AO1 CONTENT MAX AO1赋值上限取决于参数01031504 MINIMUM AO1 AO1下限0 mA 1505 MAXIMUM AO1 AO1 上限0 mA 1506 FILTER AO1 AO1 滤波时间0.1 s 1507 AO2 CONTENT SEL AO2 赋值104 1508 AO2 CONTENT MIN AO2 赋值下限取决于参数01041509 AO2 CONTENT MAX AO2 赋值上限取决于参数01041510 MINIMUM AO2 AO2 下限0 mA 1511 MAXIMUM AO2 AO2 上限0 mA 1512 FILTER AO2 AO2 滤波时间0.1 s Group 16: 系统控制1601 RUN ENABLE 运行允许01602 PARAMETER LOCK 参数锁定 1 1603 PASS CODE 解锁密码01604 FAULT RESET sEL 故障复位选择01605 USER PAR SET CHG用户参数切换01606 LOCAL LOCK 本地锁定01607 PARAM SAVE 参数存储01608 START ENABLE 1 起动允许1 01609 START ENABLE 2 起动允许2 01610 DISPLAY ALARMS 显示报警0 Group 20: 限幅2001 MINIMUM SPEED 最小转速0rpm 2002 MAXIMUM SPEED 最大转速1500 rpm2003 MAX CURRENT 最大电流 1.8 * I2hd2005 OVERVOLT CTRL 过压控制 1 2006 UNDERVOLT CTRL 欠压控制 1 2007 MINIMUM FREQ 最小频率0 Hz 2008 MAXIMUM FREQ 最大频率50 Hz 2013 MIN TORQUE SEL 最小转矩选择0 2014 MAX TORQUE SEL 最大转矩选择0 2015 MIN TORQUE 1 最小转矩1 -300.0% 2016 MIN TORQUE 2 最小转矩2 -300.0% 2017 MAX TORQUE 1 最大转矩1 300.0% 2018 MAX TORQUE 2 最大转矩2 300.0% Group 21: 起动/ 停止2101 START FUNCTION 起动方式 1 2102 STOP FUNCTION 停车方式 1 2103 DC MAGN TIME 直流磁化时间0.3s 2104 DC CURR CTL 直流抱闸控制0 2105 DC HOLD SPEED 直流抱闸转速rpm 2106 DC CURR REF 直流抱闸电流30% 2107 DC BRAKE TIME 直流制动时间0 s 2108 START INHIBIT 起动禁止02109 EM STOP SEL 急停选择02110 TORQ BOOST CURR 转矩提升电流100% Group 22: 加速/ 减速2201 ACC/DEC 1/2 SEL 加减速曲线选择 52202 ACCELER TIME 1 加速时间1 5s2203 DECELER TIME 1 加速时间1 5s2204 RAMP SHAPE 1 速度曲线形状1 0.0s 2205 ACCELER TIME 2 加速时间2 60 s 2206 DECELER TIME 2 加速时间2 60 s 2207 RAMP SHAPE 2 速度曲线形状2 0.0 s 2208 EM DEC TIME 急停减速时间 1.0 s 2209 RAMP INPUT 0 积分器输入置零0Group 23: 速度控制2301 PROP GAIN 比例增益102302 INTEGRATION TIME 积分时间 2.5 2303 DERIVATION TIME 微分时间02304 ACC COMPENSATION 加速补偿0 2305 AUTOTUNE RUN 自优化运行0( 关闭)Group 24: 转矩控制2401 TORQ RAMP UP 转矩上升时间0s 2402 TORQ RAMP DOWN 转矩下降时间0s Group 25: 危险频率Group 26: 电机控制2601 FLUX OPTIMIZATION 允许磁通最优化0关闭2602 FLUX BRAKING 磁通制动0关闭2603 IR COMP VOLT IR 补偿电压取决于容量2604 IR COMP FREQ IR 补偿电频率80% 2605 U/F RATIO 压频比曲线1（线性）2606 SWITCHING FREQ 开关频率4kHz 2607 SW FREQ CTRL 开关频率控制1（打开）2608 SLIP COMP RATIO 滑差补偿02609 NOISE SMOOTHING 噪音过滤0（禁止）Group 29: 维护2901 COOLING FAN TRIG 冷却风机触发点0(未选择)2902 COOLING FAN ACT 冷却风机计数器0.0 kh 2903 REVOLUTION TRIG 累计转数触发点0 (未选择)2904 REVOLUTION ACT 累计转数计数器0 MRev 2905 RUN TIME TRIG 运行时间触发点0 (未选择) 2906 RUN TIME ACT 运行时间计数器0.0 kh 2907 USER MWH TRIG 累计功耗触发点0 (未选择)2901 USER MWH ACT 累计功耗计数器0.0 MWh Group 30: 故障功能3001 AI<MIN FUNCTION AI 故障03002 PANEL COMM ERR 控制盘丢失 1 3003 EXTERNAL FAULT 1 外部故障1 03004 EXTERNAL FAULT 2 外部故障2 03005 MOT THERM PROT 电机温度保护1(故障) 3006 MOT THERM TIME 电机温升时间500 s 3007 MOT LOAD CURVE 电机负载曲线100% 3008 ZERO SPEED LOAD 零速负载70% 3009 BREAK POINT FREQ 负载折点35 Hz 3010 STALL FUNCTION 堵转功能0 (未选择)3011 STALL FREQUENCY 堵转频率20 Hz 3012 STALL TIME 堵转时间20 s 3013 UNDERLOAD FUNC 欠载功能0(未选择)3014 UNDERLOAD TIME 欠载时间20 s 3015 UNDERLOAD CURVE 欠载曲线 1 3017 EARTH FAULT 接地故障1(允许) 3018 COMM FAULT FUNC 通讯故障功能0(未选择)3019 COMM FAULT TIME 通讯故障时间 3.0 s 3021 AI1 FAULT LIMIT AI1故障极限0% 3022 AI2 FAULT LIMIT AI2故障极限0% 3023 WIRING FAULT 接线故障1允许Group 31: 自动复位3101 NR OF TRIALS 复位次数03102 TRIAL TIME 复位时间30s 3103 DELAY TIME 延时时间0s 3104 AR OVERCURRENT 过流复位0( 禁止)3105 AR OVERVOLTAGE 过压复位0( 禁止)3106 AR UNDERVOLTAGE 欠压复位0( 禁止)3107 AR AI<MIN AI 故障复位0(禁止) 3108 AR EXTERNAL FLT 外部故障复位0(禁止) Group 32: 监控器Group 33: 信息Group 34: 控制盘显示/ 过程变量Group 35: 电机温度测量3501 SENSOR TYPE 传感器类型0 3502 INPUT SELECTION 输入选择 1 3503 ALARM LIMIT 报警极限Ohm / 0 3504 FAULT LIMIT 故障极限Ohm / 0 Group 36: 定时器功能Group 40: 过程PID 设置14001 GAIN 增益 1.0 4002 INTEGRATION TIME 积分时间60s 4003 DERIVATION TIME 微分时间0s 4004 PID DERIV FILTER 微分滤波1s4005 ERROR VALUE INV 偏差值取反0否4006 UNITS 单位 44007 UNIT SCALE 显示格式 14008 0% VALUE 0% 值0.0% 4009 100% VALUE 100% 值100% 4010 SET POINT SEL 给定值选择 14011 INTERNAL SETPNT 内部给定值40.0% 4012 SETPOINT MIN 给定最小值0% 4013 SETPOINT MAX 给定最大值100% 4014 FBK SEL 反馈值选择 14015 FBK MULTIPLIER 乘法因子0(未使用) 4016 ACT1 INPUT 实际值1 输入 24017 ACT2 INPUT 实际值2 输入 24018 ACT1 MINIMUM 实际值1 下限0% 4019 ACT1 MAXIMUM 实际值1 上限100% 4020 ACT2 MINIMUM 实际值2 下限0% 4021 ACT2 MAXIMUM 实际值2 上限100% 4022 SLEEP SELECTION 睡眠选择04023 PID SLEEP LEVEL 睡眠频率0 Hz 4024 PID SLEEP DELAY 睡眠延时60s 4025 WAKE-UP DEV 唤醒偏差4026 WAKE-UP DELAY 唤醒延时0.50s 4027 PID 1 PARAM sET PID1参数选择0Group 41: 过程PID 设置24101 GAIN 增益 1.04102 INTEGRATION TIME 积分时间60s 4103 DERIVATION TIME 微分时间0s 4104 PID DERIV FILTER 微分滤波1s4105 ERROR VALUE INV 偏差值取反0否4106 UNITS 单位 44107 UNIT SCALE 显示格式 14108 0% VALUE 0%值0.0% 4109 100% VALUE 100% 值100% 4110 SET POINT SEL 给定值选择 1 4111 INTERNAL SETPNT 内部给定值40.0% 4112 SETPOINT MIN 给定最小值0% 4113 SETPOINT MAX 给定最大值100% 4114 FBK SEL 反馈值选择 14115 FBK MULTIPLIER 乘法因子0(未使用)4116 ACT1 INPUT 实际值1输入 2 4117 ACT2 INPUT 实际值2输入 2 4118 ACT1 MINIMUM 实际值1下限0% 4119 ACT1 MAXIMUM 实际值1上限100% 4120 ACT2 MINIMUM 实际值2下限0% 4121 ACT2 MAXIMUM 实际值2上限100% 4122 SLEEP SELECTION 睡眠选择0 4123 PID SLEEP LEVEL 睡眠频率0Hz 4124 PID SLEEP DELAY 睡眠延时60s 4125 WAKE-UP DEV 唤醒偏差4126 WAKE-UP DELAY 唤醒延时0.50 s Group 42: 外部/ 修正PID4201 GAIN 增益 1.0 4202 INTEGRATION TIME 积分时间60s 4203 DERIVATION TIME 微分时间0s 4204 PID DERIV FILTER 微分滤波1s 4205 ERROR VALUE INV 偏差值取反0 4206 UNITS 单位 4 4207 UNIT SCALE 显示格式 1 4208 0% VALUE 0%值0% 4209 100% VALUE 100% 值100% 4210 SET POINT SEL 给定值选择 14211 INTERNAL SETPNT 内部给定值40.0% 4212 SETPOINT MIN 给定最小值0% 4213 SETPOINT MAX 给定最大值100% 4214 FBK SEL 反馈值选择 14215 FBK MULTIPLIER 乘法因子0(未使用)4216 ACT1 INPUT 实际值1输入 2 4217 ACT2 INPUT 实际值2 输入 2 4218 ACT1 MINIMUM 实际值1下限0% 4219 ACT1 MAXIMUM 实际值1上限100% 4220 ACT2 MINIMUM 实际值2下限0% 4221 ACT2 MAXIMUM 实际值2上限100% 4228 ACTIVATE 激活0 4229 OFFSET 偏置0 4230 TRIM MODE 修正模式0 4231 TRIM SCALE 修正因子0% 4232 CORRECTION SRC 纠偏源1(PID2 给定)Group 51: 外部通讯模块Group 52: 控制盘通讯Group 53: 内置通讯协议Group 81: PFC 控制8103 REFERENCE STEP1 给定增量1 0% 8104 REFERENCE STEP2 给定增量2 0% 8105 REFERENCE STEP3 给定增量3 0% 8109 START FREQ 1 起动频率1 50Hz 8110 START FREQ 2 起动频率2 50Hz 8111 START FREQ 3 起动频率3 50Hz 8112 LOW FREQ 1 停止频率1 25Hz 8113 LOW FREQ 2 停止频率2 25Hz 8114 LOW FREQ 3 停止频率3 25Hz8115 AUX MOT START D 辅机起动延时5s 8116 AUX MOT STOP D. 辅机停止延时 3 s 8117 NR OF AUX MOT 辅机数量 1 8118 AUTOCHNG INTERV 自动切换间隔0( 未选择)8119 AUTOCHNG LEVEL 自动切换范围50%8120 INTERLOCKS 内部锁定 4 8121 REG BYPASS CTRL 调节器旁路0( 否) 8122 PFC START DELAY PFC起动延时0.5 s 8123 PFC ENABLE PFC 允许0( 未选择)8124 ACC IN AUX STOP 辅机停止时加速0 ( 未选择)8125 DEC IN AUX START 辅机起动时减速00 ( 未选择)8126 TMED AUTOCHNG 定时切换0( 未选择)8127 MOTORS 电机个数0( 未选择)Group 98: 可选件。
ABB变频器参数及正反转设置
ABB变频器参数及正反转设置变频器的参数设置包括基本参数、电机参数和控制参数等，可以根据实际需求进行调整和配置。
下面将详细介绍ABB变频器的参数设置及正反转设置方法。
一、基本参数设置1.网络配置参数：这些参数用于设置变频器的电源输入类型和电压等级。
2.输入输出参数：这些参数用于设置变频器的输入输出端口的功能和配置。
3.控制方式参数：这些参数用于设置变频器的控制模式，如速度闭环控制、电流闭环控制等。
4.运行参数：这些参数用于设置变频器在运行过程中的一些基本工作参数，如最大输出频率、最小输出频率等。
二、电机参数设置1.电机基本参数：这些参数用于设置电机的额定功率、额定电流、额定频率等基本参数。
2.磁化参数：这些参数用于设置电机的磁化特性，包括电机的铁心饱和、电机的磁化系数等。
3.频率变化特性：这些参数用于设置电机在变频运行下的频率变化特性，包括电机的转速变化规律、电机的负载扭矩等。
三、控制参数设置1.运行模式参数：这些参数用于设置变频器的运行模式，包括恒转速模式、恒转矩模式、恒功率模式等。
2.控制通道参数：这些参数用于设置变频器的控制通道数目和控制通道的功能。
3.调速环参数：这些参数用于设置变频器的速度闭环控制参数，包括速度给定、速度反馈、速度误差等。
4.电流环参数：这些参数用于设置变频器的电流闭环控制参数，包括电流给定、电流反馈、电流误差等。
正反转设置是指控制电机的运行方向，ABB变频器可以通过设置参数实现正反转切换。
设置方法如下：1.进入ABB变频器的参数设置界面，选择控制参数设置。
2.在控制参数设置中找到运行方向参数，选择正转或反转。
3.根据实际需求进行选择和配置，确认设置。
4.完成设置后，关闭参数设置界面，变频器即可根据设置实现正反转切换。
总结：ABB变频器的参数设置及正反转设置是调节变频器性能和电机运行特性的重要步骤，可以根据需要进行灵活调整和配置。
良好的参数设置可以提高变频器的工作效率和电机的工作质量，同时也能延长变频器和电机的使用寿命。
ABB变频器全参数及正反转设置
ABB变频器全参数及正反转设置一、ABB变频器的全参数1.过载能力参数：过载能力是指变频器在额定电流下可以承受的过载百分比。
ABB变频器的过载能力参数可通过设置变频器中的相关参数来调整，一般有过载百分比和过载时间两个参数。
2.过电流保护参数：过电流保护是指当电机工作时，电流超过设定值时，变频器会自动保护电机不受损坏。
ABB变频器的过电流保护参数可通过设置变频器中的过电流保护等级来调整。
3.过热保护参数：过热保护是指当电机或变频器温度超过设定值时，变频器会自动保护电机或变频器不受损坏。
ABB变频器的过热保护参数可通过设置变频器中的过热保护等级和过热保护延时来调整。
4.过载直流电流保护参数：过载直流电流保护是指当直流电流超过设定值时，变频器会自动保护电机和变频器不受损坏。
ABB变频器的过载直流电流保护参数可通过设置变频器中的过载保护定时以及过载保护百分比来调整。
5.控制方式参数：ABB变频器有多种控制方式，包括恒转矩控制、恒功率控制、恒流控制等。
控制方式参数可通过设置变频器中的控制方式来选择。
6.输出频率及电压参数：ABB变频器可以通过设置输出频率和输出电压来控制电动机的转速和转矩。
输出频率参数可通过设置变频器中的输出频率来调整，输出电压参数可通过设置变频器中的输出电压来调整。
7.过载能力参数：过载能力是指变频器在额定电流下可以承受的过载百分比。
ABB变频器的过载能力参数可通过设置变频器中的相关参数来调整，一般有过载百分比和过载时间两个参数。
以上是ABB变频器的一些常见参数，根据实际工作需要可以通过设置这些参数来满足不同的工作需求。
1.打开ABB变频器的控制面板，进入参数设置界面。
2.找到正反转控制参数，一般位于控制参数或驱动参数下。
具体位置可能因不同型号的ABB变频器而有所不同。
3.进入正反转控制参数界面，可以看到正反转控制参数的相关设置选项。
4.根据需要选择正转或反转，一般有正转、反转、停止三个选项。
变频器正反转控制的方法
变频器正反转控制的方法
变频器正反转控制难不难？其实不难啦！先来说说步骤。
嘿，你得找到变频器的参数设置界面，就像打开一个神秘的宝库。
然后找到正反转控制的参数，把它设置好。
接着连接好电机，就像给马儿套上缰绳。
一按按钮，哇，电机就转起来啦！注意事项可不少呢！一定要仔细看说明书，不然弄错了可就麻烦啦！就像走迷宫，不看地图可不行。
安全性咋样呢？放心吧！只要安装正确，一般不会有啥危险。
就像坐过山车，只要系好安全带，就可以尽情享受刺激。
稳定性也不错哦，只要参数设置合理，电机就会稳稳地转。
那应用场景多不多呢？那可多啦！工厂里、机械上，到处都能用到。
优势也很明显呀，能精准控制电机速度和转向，就像一个超级司机。
举个实际案例吧。
王师傅的工厂里用了变频器正反转控制，效率大大提高啦！就像给工厂装上了翅膀。
变频器正反转控制真的超棒，大家赶紧试试吧。
变频器多功能段子S1 S2控制正反转参数设置
3G3MX2：（初始化b084:03 b180:01）
通过变频器S1、S2、SC多功能输入端子，控制变频器正反转和启停，频率由F001参数设置。
参数设置：
1、A001 设置成02 即把变频器频率指令设置为F001参数设定
2、A002 设置成01 即把变频器运行指令设置为外部多功能输入端子指
定
3、C001 设置成00 即把变频器S1输入端子设置为正转指令信号
4、C002 设置成01 即把变频器S2输入端子设置为反转指令信号
3G3JZ:
1、N2.00 设置成1 即把变频器频率指令设置为操作器的频率指令旋钮
有效
2、N2.01 设置成1 即把变频器的运转/停止指令设置为控制回路端子
（2线式或3线式）*操作器的STOP键也有效
3、N4.04 设置成0 即把变频器控制回路的运转指令从多功能输入1/2
中输入，2线式（正转/停止（S1端子）、反转/停止（S2端子））。
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一、为什么变频器能控制电机的正反转。
能把他的控制原理告诉我吗目前市场上的变频器大都是交直交型。
先从交流整流成直流，再从直流分别逆变成相位相差120度的三相交流电。
逆变出来的电、频率、相位都是由微电脑控制的。
如果我给电机的UVW相分别送0度，120度和240度相位，那它就正转；给UVW相送0度，240度和120度相位时候，就反转。
反正微电脑的程序是人编的，让它送什么样的电它就送什么样的电，控制三相的相位差就能够控制电机的转向。
二、将控制正转、反转的继电器的触点分别接在二个多功能端子上，把变频器参数设定控制命为为端子控制，修改多功能端子对应的参数功能为：正转、反转。
（需与接线相对应，变频器都有正转、反转端子，接上正转、反转的继电器的触点就可）。
变频器所控制的电机，要旋转还需0---10V的模拟电压。
（由上位机PLC,或CNC给出,或用电位器接DC10V电压给出）。
三一般来讲，实现正反转有两种方法：第一，就是通过变频器的外部控制正反转端子；第二，如果是周期性的、规律性的正反转，也可以通过变频器的多段速功能来实现；四变频器控制正反转和工频控制正反转原理差不多，工频是通过控制电机的线圈从机控制主电路来实现，而变频器是通过控制变频器的正反转端子从而来控制电机的正反转，在原有工频控制线路基础上在一些改进，将正反转的两个接触器的输出拆掉，分别在每个接触器上加一个辅助触头，用常开触头的通断来控制变频器的正转FWD和DCM端子，反转REV和DCM端子就可以了ACS550 完整参数表Group 99: 起动数据代码英文名称中文名称用户/缺省值9901 LANGUAGE 语言1(中文) 9902 APPLIC MACRO 应用宏3(交变宏) 9904 MOTOR CTRL MODE 电机控制模式3(标量速度) 9905 MOTOR NOM VOLT 电机额定电压380V 9906 MOTOR NOM CURR 电机额定电流 A9907 MOTOR NOM FREQ 电机额定频率50 Hz 9908 MOTOR NOM SPEED 电机额定转速1450rpm 9909 MOTOR NOM POWER 电机额定功率11kW9910 MOTOR ID RUN 电机辨识运行0(关闭) Group 01: 运行数据Group 03: FB 实际信号Group 04: 故障记录Group 10: 输入指令1001 EXT1 COMMANDS 外部1 2 1002 EXT2 COMMANDS 外部2 0 1003 DIRECTION 转向1 3 Group 11: 给定选择1101 KEYPAD REF SEL 控制盘给定 1 1102 EXT1/EXT2 SEL 外部控制选择01103 REF1 SELECT 给定值1选择 11104 REF1 MIN 给定值1下限0Hz/0rpm1105 REF1 MAX 给定值1上限50 Hz /1500 rpm 1106 REF2 SELECT 给定值2选择 21107 REF2 MIN 给定值2下限0%1108 REF2 MAX 给定值2上限100%Group 12: 恒速运行1201 CONST SPEED SEL 恒速选择91202 CONST SPEED 1 恒速1 300rpm/5Hz 1203 CONST SPEED 2 恒速2 600rpm/10Hz 1204 CONST SPEED 3 恒速3 900rpm/15Hz1205 CONST SPEED 4 恒速4 1200rpm/20Hz 1206 CONST SPEED 5 恒速5 1500rpm/25Hz 1207 CONST SPEED 6 恒速6 2400rpm/40 Hz 1208 CONST SPEED 7 恒速7 3000rpm/50 Hz 1209 TIMED MODE SEL 定时模式选择 2Group 13: 模拟输入Group 14: 继电器输出1401 RELAY OUTPUT 1 继电器输出1 11402 RELAY OUTPUT 2 继电器输出2 21403 RELAY OUTPUT 3 继电器输出3 31404 RO 1 ON DELAY 继电器1 0s1406 RO 2 ON DELAY 继电器2 0s 1407 RO 2 OFF DELAY 继电器2 0s 1408 RO 3 ON DELAY 继电器3 0s 1409 RO 3 OFF DELAY 继电器3 0s 1410 RELAY OUTPUT 4 继电器输出4 0 1411 RELAY OUTPUT 5 继电器输出5 0 1412 RELAY OUTPUT 6 继电器输出6 0 1413 RO 4 ON DELAY 继电器4通延时0s 1414 RO 4 OFF DELAY 继电器4断延时0s 1415 RO 5 ON DELAY 继电器5通延时0s1417 RO 6 ON DELAY 继电器6通延时0s1418 RO 6 OFF DELAY 继电器6断延时0sGroup 15: 模拟输出1501 AO1 CONTENT SEL AO1赋值1031502 AO1 CONTENT MIN AO1赋值下限取决于参数0103 1503 AO1 CONTENT MAX AO1赋值上限取决于参数0103 1504 MINIMUM AO1 AO1下限0 mA1505 MAXIMUM AO1 AO1 上限0 mA1506 FILTER AO1 AO1 滤波时间s1507 AO2 CONTENT SEL AO2 赋值1041508 AO2 CONTENT MIN AO2 赋值下限取决于参数0104 1509 AO2 CONTENT MAX AO2 赋值上限取决于参数0104 1510 MINIMUM AO2 AO2 下限0 mA1511 MAXIMUM AO2 AO2 上限0 mA1512 FILTER AO2 AO2 滤波时间sGroup 16: 系统控制1601 RUN ENABLE 运行允许01602 PARAMETER LOCK 参数锁定 11603 PASS CODE 解锁密码01604 FAULT RESET sEL 故障复位选择01605 USER PAR SET CHG用户参数切换01606 LOCAL LOCK 本地锁定01607 PARAM SAVE 参数存储01608 START ENABLE 1 起动允许1 01609 START ENABLE 2 起动允许2 01610 DISPLAY ALARMS 显示报警0Group 20: 限幅2001 MINIMUM SPEED 最小转速0rpm 2002 MAXIMUM SPEED 最大转速1500 rpm 2003 MAX CURRENT 最大电流* I2hd 2005 OVERVOLT CTRL 过压控制 12006 UNDERVOLT CTRL 欠压控制 12007 MINIMUM FREQ 最小频率0 Hz 2008 MAXIMUM FREQ 最大频率50 Hz 2013 MIN TORQUE SEL 最小转矩选择0 2014 MAX TORQUE SEL 最大转矩选择0 2015 MIN TORQUE 1 最小转矩1 % 2016 MIN TORQUE 2 最小转矩2 % 2017 MAX TORQUE 1 最大转矩1 % 2018 MAX TORQUE 2 最大转矩2 % Group 21: 起动/ 停止2101 START FUNCTION 起动方式 1 2102 STOP FUNCTION 停车方式 12103 DC MAGN TIME 直流磁化时间2104 DC CURR CTL 直流抱闸控制0 2105 DC HOLD SPEED 直流抱闸转速rpm 2106 DC CURR REF 直流抱闸电流30% 2107 DC BRAKE TIME 直流制动时间0 s 2108 START INHIBIT 起动禁止02109 EM STOP SEL 急停选择0 2110 TORQ BOOST CURR 转矩提升电流100% Group 22: 加速/ 减速2201 ACC/DEC 1/2 SEL 加减速曲线选择 5 2202 ACCELER TIME 1 加速时间1 5s2203 DECELER TIME 1 加速时间1 5s 2204 RAMP SHAPE 1 速度曲线形状12205 ACCELER TIME 2 加速时间2 60 s 2206 DECELER TIME 2 加速时间2 60 s 2207 RAMP SHAPE 2 速度曲线形状2 s 2208 EM DEC TIME 急停减速时间s 2209 RAMP INPUT 0 积分器输入置零0 Group 23: 速度控制2301 PROP GAIN 比例增益10 2302 INTEGRATION TIME 积分时间2303 DERIVATION TIME 微分时间02304 ACC COMPENSATION 加速补偿0 2305 AUTOTUNE RUN 自优化运行0( 关闭) Group 24: 转矩控制2401 TORQ RAMP UP 转矩上升时间0s 2402 TORQ RAMP DOWN 转矩下降时间0s Group 25: 危险频率Group 26: 电机控制2601 FLUX OPTIMIZATION 允许磁通最优化0关闭2602 FLUX BRAKING 磁通制动0关闭2603 IR COMP VOLT IR 补偿电压取决于容量2604 IR COMP FREQ IR 补偿电频率80%2605 U/F RATIO 压频比曲线1（线性）2606 SWITCHING FREQ 开关频率4kHz 2607 SW FREQ CTRL 开关频率控制1（打开）2608 SLIP COMP RATIO 滑差补偿02609 NOISE SMOOTHING 噪音过滤0（禁止）Group 29: 维护2901 COOLING FAN TRIG 冷却风机触发点0(未选择) 2902 COOLING FAN ACT 冷却风机计数器kh 2903 REVOLUTION TRIG 累计转数触发点0 (未选择) 2904 REVOLUTION ACT 累计转数计数器0 MRev 2905 RUN TIME TRIG 运行时间触发点0 (未选择)2906 RUN TIME ACT 运行时间计数器kh2907 USER MWH TRIG 累计功耗触发点0 (未选择) 2901 USER MWH ACT 累计功耗计数器MWh Group 30: 故障功能3001 AI<MIN FUNCTION AI 故障03002 PANEL COMM ERR 控制盘丢失 13003 EXTERNAL FAULT 1 外部故障1 03004 EXTERNAL FAULT 2 外部故障2 03005 MOT THERM PROT 电机温度保护1(故障) 3006 MOT THERM TIME 电机温升时间500 s 3007 MOT LOAD CURVE 电机负载曲线100%3008 ZERO SPEED LOAD 零速负载70% 3009 BREAK POINT FREQ 负载折点35 Hz 3010 STALL FUNCTION 堵转功能0 (未选择) 3011 STALL FREQUENCY 堵转频率20 Hz 3012 STALL TIME 堵转时间20 s3013 UNDERLOAD FUNC 欠载功能0(未选择) 3014 UNDERLOAD TIME 欠载时间20 s 3015 UNDERLOAD CURVE 欠载曲线 13017 EARTH FAULT 接地故障1(允许) 3018 COMM FAULT FUNC 通讯故障功能0(未选择) 3019 COMM FAULT TIME 通讯故障时间s3021 AI1 FAULT LIMIT AI1故障极限0%3022 AI2 FAULT LIMIT AI2故障极限0%3023 WIRING FAULT 接线故障1允许Group 31: 自动复位3101 NR OF TRIALS 复位次数03102 TRIAL TIME 复位时间30s3103 DELAY TIME 延时时间0s3104 AR OVERCURRENT 过流复位0( 禁止) 3105 AR OVERVOLTAGE 过压复位0( 禁止) 3106 AR UNDERVOLTAGE 欠压复位0( 禁止) 3107 AR AI<MIN AI 故障复位0(禁止)3108 AR EXTERNAL FLT 外部故障复位0(禁止) Group 32: 监控器Group 33: 信息Group 34: 控制盘显示/ 过程变量Group 35: 电机温度测量3501 SENSOR TYPE 传感器类型0 3502 INPUT SELECTION 输入选择 1 3503 ALARM LIMIT 报警极限Ohm / 0 3504 FAULT LIMIT 故障极限Ohm / 0 Group 36: 定时器功能Group 40: 过程PID 设置14001 GAIN 增益4002 INTEGRATION TIME 积分时间60s 4003 DERIVATION TIME 微分时间0s 4004 PID DERIV FILTER 微分滤波1s 4005 ERROR VALUE INV 偏差值取反0否4006 UNITS 单位 4 4007 UNIT SCALE 显示格式 1 4008 0% VALUE 0% 值% 4009 100% VALUE 100% 值100% 4010 SET POINT SEL 给定值选择 1 4011 INTERNAL SETPNT 内部给定值%4012 SETPOINT MIN 给定最小值0% 4013 SETPOINT MAX 给定最大值100% 4014 FBK SEL 反馈值选择 14015 FBK MULTIPLIER 乘法因子0(未使用) 4016 ACT1 INPUT 实际值1 输入 24017 ACT2 INPUT 实际值2 输入 24018 ACT1 MINIMUM 实际值1 下限0% 4019 ACT1 MAXIMUM 实际值1 上限100% 4020 ACT2 MINIMUM 实际值2 下限0% 4021 ACT2 MAXIMUM 实际值2 上限100% 4022 SLEEP SELECTION 睡眠选择04023 PID SLEEP LEVEL 睡眠频率0 Hz 4024 PID SLEEP DELAY 睡眠延时60s 4025 WAKE-UP DEV 唤醒偏差4026 WAKE-UP DELAY 唤醒延时4027 PID 1 PARAM sET PID1参数选择0 Group 41: 过程PID 设置24101 GAIN 增益4102 INTEGRATION TIME 积分时间60s 4103 DERIVATION TIME 微分时间0s 4104 PID DERIV FILTER 微分滤波1s 4105 ERROR VALUE INV 偏差值取反0否4106 UNITS 单位 44107 UNIT SCALE 显示格式 14108 0% VALUE 0%值% 4109 100% VALUE 100% 值100% 4110 SET POINT SEL 给定值选择 14111 INTERNAL SETPNT 内部给定值% 4112 SETPOINT MIN 给定最小值0% 4113 SETPOINT MAX 给定最大值100% 4114 FBK SEL 反馈值选择 14115 FBK MULTIPLIER 乘法因子0(未使用) 4116 ACT1 INPUT 实际值1输入 24117 ACT2 INPUT 实际值2输入 2 4118 ACT1 MINIMUM 实际值1下限0% 4119 ACT1 MAXIMUM 实际值1上限100% 4120 ACT2 MINIMUM 实际值2下限0% 4121 ACT2 MAXIMUM 实际值2上限100% 4122 SLEEP SELECTION 睡眠选择0 4123 PID SLEEP LEVEL 睡眠频率0Hz 4124 PID SLEEP DELAY 睡眠延时60s 4125 WAKE-UP DEV 唤醒偏差4126 WAKE-UP DELAY 唤醒延时s Group 42: 外部/ 修正PID4201 GAIN 增益4202 INTEGRATION TIME 积分时间60s 4203 DERIVATION TIME 微分时间0s 4204 PID DERIV FILTER 微分滤波1s 4205 ERROR VALUE INV 偏差值取反0 4206 UNITS 单位 4 4207 UNIT SCALE 显示格式 1 4208 0% VALUE 0%值0% 4209 100% VALUE 100% 值100% 4210 SET POINT SEL 给定值选择 1 4211 INTERNAL SETPNT 内部给定值%4212 SETPOINT MIN 给定最小值0% 4213 SETPOINT MAX 给定最大值100% 4214 FBK SEL 反馈值选择 14215 FBK MULTIPLIER 乘法因子0(未使用) 4216 ACT1 INPUT 实际值1输入 24217 ACT2 INPUT 实际值2 输入 24218 ACT1 MINIMUM 实际值1下限0% 4219 ACT1 MAXIMUM 实际值1上限100% 4220 ACT2 MINIMUM 实际值2下限0% 4221 ACT2 MAXIMUM 实际值2上限100% 4228 ACTIVATE 激活04229 OFFSET 偏置04230 TRIM MODE 修正模式04231 TRIM SCALE 修正因子0%4232 CORRECTION SRC 纠偏源1(PID2 给定) Group 51: 外部通讯模块Group 52: 控制盘通讯Group 53: 内置通讯协议Group 81: PFC 控制8103 REFERENCE STEP1 给定增量1 0%8104 REFERENCE STEP2 给定增量2 0%8105 REFERENCE STEP3 给定增量3 0%8109 START FREQ 1 起动频率1 50Hz8110 START FREQ 2 起动频率2 50Hz8111 START FREQ 3 起动频率3 50Hz8112 LOW FREQ 1 停止频率1 25Hz 8113 LOW FREQ 2 停止频率2 25Hz 8114 LOW FREQ 3 停止频率3 25Hz 8115 AUX MOT START D 辅机起动延时5s8116 AUX MOT STOP D. 辅机停止延时 3 s8117 NR OF AUX MOT 辅机数量 18118 AUTOCHNG INTERV 自动切换间隔0( 未选择) 8119 AUTOCHNG LEVEL 自动切换范围50%8120 INTERLOCKS 内部锁定 48121 REG BYPASS CTRL 调节器旁路0( 否) 8122 PFC START DELAY PFC起动延时s8123 PFC ENABLE PFC 允许0( 未选择) 8124 ACC IN AUX STOP 辅机停止时加速0 ( 未选择) 8125 DEC IN AUX START 辅机起动时减速00 ( 未选择) 8126 TMED AUTOCHNG 定时切换0( 未选择)8127 MOTORS 电机个数0( 未选择) Group 98: 可选件。