看水岗位技术操作规程

1 目的

规定看水工岗位标准化操作，特制定本规程。

主题内容与适用范围2

万吨炼铁厂高炉看水工岗位的技术操作要点和操作方法。本规程规定了2002.1 万吨炼铁厂高炉看水工岗位生产作业过程。本规程适用于2002.2

定义术语/3

工作职责4

万吨炼铁厂高炉区域协理工程师负责本规程主要技术参数的确定。4.1 200 万

吨炼铁厂工艺责任工程师负责修改、完善和审定。4.2 200 4.3 200万吨炼铁厂

主任工程师负责本规程的核准。 4.4 高炉看水岗位负责执行本技术操作规程。 5

工艺技术操作要点5.2

5.2.1高炉炉体各部位水压、风口区水压不能低于热风压力；其余部位水压正常情况下不能低于该部位炉内压力，在炉况不顺、炉墙产生结厚时，炉腹以上各部位水压可略底于炉内压力（低0.08-0.1MPa）。

5.2.2正常生产时，水压低于正常水压的70%，汇报工长以便高炉减风。高炉正常水压：高压水不低于0.6Mpa，常压水总水压力不低于0.2Mpa。

5.2.3正常生产时，水压低于正常水压的50%，造成高炉最上层冷却壁大面积断水时，汇报工长以便立刻休风，如个别冷却壁断水，查找原因。

5.2.4正常生产时，风口区水压应随热风压力提高而提高，最低水压≥0.25Mpa。

5.2.5 4小时以上的休风，休风前一天对高炉冷却系统全面检查，减风时开始适当降低冷却强度，有破损的冷却壁要闭水至水头有明显水花。送风前联系把水压恢复至正常水压的70%，送风后随热风压力提高逐步步恢复正常。

5.2.6 高炉用冷却水进水温度要求小于35℃。

5.2.7 水温差超过规定值时或突然升高，立即汇报工长，并采取相应措施。

5.2.8 当炉体部位，特别是炉缸冷却壁水温差普遍升高或超标时，要计算热流强度是否超标。

5.2.9 冷却水压力、流量大幅度波动时（>150m3/h），岗位工必须确认各段供水压力，并汇报工长，由当班工长与生产控制指挥中心能源调度联系处理。

5.2.10 冷却设备损坏后，要闭水至水头有明显水花，严禁冷却水大量漏入高炉。出水头有明显水花是指出水头喘气、出水头有煤气压力、出水头发白、出水头带白线、出水头有煤气吹出气泡。

5.2.11 冷却壁损坏后，必须及时汇报当班工长及本作业区协理工程师。

5.2.12 遇风、渣口损坏时，要闭水至风口明亮、渣口出水头有明显水花，严禁往炉内大量漏水，休、减风时要再次闭水，严禁凝铁。低压时风口要明亮。休风前破损风口闭水阀门控制依次为1/4、1/3、1/2、2/3、3/4、4/5，休风后闭死。

5.3 操作方法

5.3.1 风口平台操作

5.3.1.1 风口平台不能断人。

5.3.1.2 随时检查送风装置（围管、短节、吹管）有无发红跑风现象，检查各喷枪工作是否正常、风口小镜是否明亮，检查风渣口及各套出水头工作是否正常，是否有荫水。

5.3.1.3 遇低压、休风换风渣口时，要提前准备好备件。

每班检查一次堵渣机冷却水是否正常，并做好记录。5.3.1.4

5.3.2 水压波动操作

5.3.2.1 水压波动较大时，汇报工长并联系查明原因。

5.3.2.2 注意各部位水压波动时造成压力回零所引起的气塞和水垢脱落现象，造成冷却设备断水。

5.3.2.3 水压低于正常水压的70%时，汇报工长减风，水压低于正常水压的50%时，汇报工长立即休风。

5.3.2.4 如因水压降低造成高炉冷却设备断水时通知工长紧急休风。

5.3.2.5 如因水压降低断水或停水，造成风口及风口二套烧红，应将其截门关闭，再送水时，慢慢给水（1/5、1/4、1/3、1/2），以防风口爆炸。

5.3.2.6 如遇高压水急剧下降时，迅速联系四泵站启柴油机泵，确保风口不断水，同时通知工长减风。

5.3.3 水温差波动时的操作

5.3.3.1 正常情况下，每班测1～11段冷却壁水温差一次，并做好记录，其它部位水温差可用手试摸，由白班岗位人员将炉身冷却壁水温差测1次并做好记录（水温差有明显波动时可增加测温次数）。

5.3.3.2 炉腹以上水温差超标时，每半小时测一次，并做好记录；炉缸水温差超标时，每10分钟测一次，并做好记录。

5.3.3.3 水温差超标时或突然升高，立即汇报工长，并采取提高水压、双联拆开单走，必要时改高压水强化冷却，再无效时可和工长联系减风。

5.3.3.4 要密切注意水温差超标处炉皮温度变化情况。

5.3.3.5 如炉缸水温差超标时，除采取以上措施外，还应建议炉内采取其它护炉措施。

5.3.4 漏水检查及处理

5.3.4.1 每次出铁前后要详细检查风、渣口情况，每次出完铁要全面检查炉身冷却设备。

5.3.4.2 炉身检查每小时一次，包括检查冷却设备运行，处理炉皮及热风围管发红、开裂、跑气、冒火等情况，发现问题及时汇报并处理。

5.3.4.3 在炉况不顺，有崩料、悬料和出铁晚点时，要加强风口区的检查。

5.3.4.4 风口漏水检查及处理

⑴发现风口荫水，检查风口是否明亮，适当闭水，检查出水头是否有水花，综合判定风口是否损坏。

⑵判定风口损坏后，适当闭水至风口明亮。．

⑶风口损坏严重有烧出危险时，外部架喷水，严防烧穿，并建议工长铁后休风更换。

⑷风口及各套跑火、跑渣、跑铁时，要架设喷水，力争事故不扩大，同时建议工长休风处理，并检查大套、二套是否损坏。

⑸遇风渣口（包括二套、大套）损坏时要及时发现，严防断水烧出。风口及二套、大套的开闭水操作：操作三通阀门旋塞要缓慢，开闭水操作，第一次旋转到1/4位置，第二次旋转到1/3位置，第三次旋转到1/2位置。闭水操作根据风口明亮情况和出水头情况而操作，要保持风口明亮但出水头不能断水，杜绝风口烧穿。

⑹休风更换风口操作过程中，由高炉作业区协调给看水工接管3~5 分钟时间。

⑺发现风口荫水，但风口无损坏，应及时检查周围风口和冷却壁是否损坏。

5.3.4.5 渣口损坏检查及处理

⑴渣口处是否有荫水、堵眼放渣是否正常，放渣时有无水渣，渣口处煤气火苗颜色是否由兰变黄，出水是否有水花、或有水渣等情况，综合判定渣口是否损坏。

⑵渣口损坏后，闭水至出水头有明显水花，可铁后低压更换。

⑶如低压无法更换时，必须休风更换，并检查渣口三套、二套是否完好。

5.3.5 炉身冷却设备的检查与处理

5.3.5.1当发现炉内含H2量升高，风口荫水（风口未坏），炉皮盖板及冷却壁管根有来水来气现象时，检查该风口对应区域相应部位冷却壁。

5.3.5.2发现铁口火苗大、发黄或有荫水，检查铁口区相应部位冷却壁。

5.3.5.3对怀疑冷却壁适当闭水，检查出水头是否有水花，如有水花并能点着火，说明该冷却壁已坏。

5.3.5.4对损坏冷却壁单走的要闭水至出水头有明显水花。

5.3.5.5已损坏冷却壁向炉内大量漏水，经区域协理工程师同意后，可堵死该冷却壁。