化水岗位安全操作规程标准版本
化水工岗位安全操作规程
化水工岗位安全操作规程前言为了确保工作场所的安全和员工的健康，本文档为化水工提供必要的操作规程和安全注意事项。
请所有化水工在操作前认真阅读本文档，并按照规定执行操作。
岗位职责化水工主要负责化学物质的调配、搅拌和加热，并控制反应过程的温度和时间，最终获得产品。
在操作过程中，化水工需要仔细观察并及时采取措施解决突发情况，以确保生产过程的顺利进行。
操作规程前期准备1.准备所需的原材料和设备，并按照规定标记化学品的名称、成分、危险性等信息；2.穿戴标准的劳动防护用品，包括化学防护服、手套、安全帽、耳塞等。
操作流程1.将化学品按照配比准确称量后放置在处理设备上；2.打开搅拌设备和加热器，并监控温度变化；3.调节温度和搅拌速度，控制反应过程，确保产品质量；4.注意观察反应过程中的变化，如有异常情况及时采取措施；5.当反应结束后，关闭搅拌器和加热器，将制品放置在规定的位置进行后续处理。
安全注意事项1.在化学品称量和配混过程中，应保持干燥和清洁，避免异物污染和混入；2.操作期间不要离开现场，以确保发现并及时处理异常情况；3.要保证处理设备和工作环境的清洁卫生，及时清理废弃物；4.操作结束后，清洁工具和设备，并将残余的化学品妥善存放；5.发现化学品泄漏时，应立即向领导报告，并按照规定进行清理处理。
总结化水工是化工生产中不可分割的一部分，负责的工作涉及化学品配比、加热、搅拌等诸多操作。
在操作中，为了确保安全和顺利进行，请严格按照本规程操作，并在发现问题时及时向领导报告。
化水工的工作是十分重要的，希望各位同志能够严格遵守本规程，保证化工生产的安全和质量。
化水岗位技术操作规程
化水岗位技术操作规程一、工艺流程简述1.1化水设备制水流程图原水池------→原水泵------→多介质过滤器-------→精密过滤器------→高压泵------→反渗透设备------→中间水箱------→中间水泵------→混床-----→除盐水箱-----→除盐水泵------→锅炉二、岗位职责2.1 负责动力车间化水岗位的安全、经济运行工作。
2.2 保证向锅炉或车间提供足够的合格软化水。
2.3 按时认真填写各种运行记录、巡检记录、缺陷记录等作好运行分析和事故预防。
2.4 负责动力车间化水岗位所有设备的定期维护、巡视工作。
2.5 负责总动力车间化水所有设备的消缺工作。
2.6 负责化水所有设备及环境卫生的清扫和保持工作。
2.7 负责与化水岗位有关的其它工作。
三、技术参数3.1化水岗位工艺参数及控制指标四、设备概要4.1 化水岗位设备规格型号及参数五、操作要求5.1 反渗透设备正常开车过程5.1.1 开启保安过滤器进水阀，出水排放阀；5.1.2 开启多介质过滤器出水阀，关闭下排阀；5.1.3 调节保安过滤器出水排放阀开度，使保安过滤器进水压力在1.5MPa；5.1.4 手动测试多介质过滤器出水SDI 值，SDI 值应小于4；5.1.5 开启RO 装置产水排放阀、浓水排放阀；5.1.6 开启RO 装置进水阀；5.1.7 开启进水控制阀；5.1.8 关闭保安过滤器出水排放阀；5.1.9 RO 浓水排放口出水后，冲洗3-5 分钟，关闭浓水排放阀；5.1.10 关闭RO 装置进水阀，半开进水控制阀；半开浓水控制阀；5.1.11 开启高压泵；5.1.12 开启阻垢剂计量泵、加酸计量泵；5.1.13 开启RO 装置进水阀，调节进水控制阀和浓水控制阀的开度，使RO 进水压力为1.0MPa；5.1.14 关闭RO 装置产水排放阀；5.1.15 调节浓水控制阀和进水控制阀的开度，使产水流量计显示约30m3/h，浓水流量计显示约10m3/h；5.2 反渗透设备正常停机：5.2.1 打开产水排放阀，关闭进水阀。
化水安全操作规程（新版）
化水安全操作规程（新版）( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化水安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.化水安全操作规程(新版)1目的为规范化水作业过程，确保人身和设备安全特制定本规程。
2范围适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。
3存在的风险源及环境因素3.1存在的风险源作业名称危险、危害因素因子可能导致事故备注化学水处理作业水泵运行噪声噪声性耳聋水泵电机接地不良触电电器系统操作不当触电电机、水泵传动部位安全防护装置缺损机械伤害加药划袋时不慎将手划伤划伤水池护栏、走道锈蚀、破损摔伤清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤热电废水水池巡视、检查、清洗清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落摔伤夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒摔伤水质化验取蒸汽样入炉水不慎灼烫烫伤化验过程中不慎皮肤与药品接触灼伤使用电炉不当、高温灼烫烫伤电炉接地不良、线路破损触电3.2存在的环境因素作业名称环境因素影响类别备注热电废水水作业加PAM、PAC废弃塑料口袋废弃物增加热电废水系统池体泄漏水体污染热电废水系统管道阀门泄漏水体污染化水作业各类水泵、风机运行噪音噪音水泵、风机漏油地表污染加PAC，阻垢剂包装物废弃废弃物增加。
化水安全操作规程
化水安全操作规程化水是指将普通自来水中加入化学药品，如漂白粉、氯化钠等，以达到消毒、脱臭、软化水质等效果的处理。
在日常生活和工业生产中，化水都扮演着重要的角色。
但是，由于化水操作不规范，常常会给我们的生产和生活带来安全隐患。
因此，建立起化水安全操作规程，对于减少化水操作的安全风险具有十分重要的意义。
一、化水操作的准备工作（1）历史文件备份：在进行化水操作前，首先要查看和备份完整的历史文件。
包括上一次的化水时间、药剂数量和种类，化水的具体质量等。
（2）保护工具：化水操作中，每个操作人员必须佩戴防护衣、手套、护目镜或口罩等。
对个别有过敏体制的人员，在化水时应当加倍小心，必要时要定期进行身体检查。
（3）药品储存：药品在储存时要放在指定位置，明确标识识别，禁止任何人员将药品移动或改变标识，避免发生误用或混淆；（4）设备运作：准备工作后，要检查化水设备及相关手续是否完整，运作是否正常，工作区域是否整洁；（5）操作规程：操作前必须遵守正确的操作规程、禁止标识运作，并定期更新与升级规程内容，建立操作标准。
由专人负责化水操作，没有经验的人员必须接受专业人员指导后方可操作。
二、化水操作安全注意事项（1）设备检查：在给设备进行加药作业之前，一定要进行设备检查，确保设备在正常状态下操作。
（2）药品加入量：药品加入量要严格按照指示要求，不能超过指定量，否则会对水质造成副作用。
（3）时间控制：在进行化水操作时一定要准确计算加药时间，严格按照所设定的时间来操作。
对于需要多次加药的情况，加药时间间隔不应太长。
必要时，要在操作过程中随时记录操作时间，以防止超时加药现象发生。
（4）安排人员：在化水作业过程中，一旦发现问题，必须立即停止作业，对问题进行检查、评估和解决。
作业人员必须进行全程控制、全程管理。
儘量保证原料、药品和处理设备的安全及管理质量。
（5）项目审核：化水前需要对服务供应商进行评估审核，保证供应商安全信誉指数符合标准，以及化学药剂产品的物证后台；（6）药剂储存：零散药品和剩余药品储存于有效期内，在正常储存条件下保质期内不得混放、替换或泄露。
水质化验工安全操作规程模版
水质化验工安全操作规程模版第一章总则1.1 引言本安全操作规程的编制目的是为了确保水质化验工的人身安全和化验结果的准确性，规范化验工作流程，降低事故发生的风险，并提高工作效率。
本规程适用于水质化验工的日常操作。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事水质化验工作的人员，包括实验室专业技术人员、技术职员、实习生以及任何参与水质化验的人员。
1.3 安全管理职责1.3.1 实验室主管负责制定实验室安全管理制度、组织实施安全培训，并指导和监督实验室安全工作。
1.3.2 水质化验工应遵守本规程，自觉遵守安全操作规定，并参加相应的安全培训。
1.3.3 实验室主管有权根据实际情况进行必要的调整和补充，以确保实验室的安全运行。
第二章安全操作规程2.1 实验室安全准备2.1.1 在进入实验室之前，水质化验工应穿戴个人防护用品，包括实验室专用工作服、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
2.1.2 防火安全措施：实验室内严禁吸烟，禁止使用明火，实验完毕后关闭所有燃气和电源设备。
2.1.3 药品储存：药品应存放在专用柜中，按照规定的分类、标识储存，禁止将药品带离实验室。
2.2 实验前的准备工作2.2.1 检查仪器设备是否正常运行，并进行标定和校准。
2.2.2 检查试剂及玻璃器皿是否完好无损，确认无损后方可使用。
2.2.3 样品采集：严格按照操作规范进行水样采集，并记录采集时间、地点等信息。
2.3 实验操作规程2.3.1 按照实验方案和操作规范进行实验，严禁个人擅自更改实验步骤或参数。
2.3.2 注意实验室卫生，保持操作台面整洁，避免累积杂物，防止交叉污染。
2.3.3 实验过程中应佩戴防护眼镜和防护手套，避免与化学试剂直接接触。
2.3.4 各种试剂使用完毕后应及时清理，不得留在操作区域或实验台面上。
2.3.5 实验结束后清理实验现场，归位仪器设备，关闭电源和气源。
2.3.6 处理废液废品：根据规定对废液和废品进行分类，妥善处理，确保环境卫生。
SOP-SC-101-制水岗位标准操作规程
制水岗位标准操作规程1目的建立纯化水制备岗位标准操作方法，使制剂用水的制备规范化、制度化。
2范围本规程适用于纯化水制备岗位的操作。
3人员制剂室制水操作人员负责实施，质量保证人员负责监督。
4操作规程4.1开机前的检查和准备4.1.1确认窗帘关闭、门窗关闭。
4.1.2查看生产环境、设备、工具应清洁干净。
4.1.3确认机器电源连接完好，各电源线紧固无脱落。
4.1.4确认加碱箱、加酸箱、加阻垢剂箱以及加还原剂箱有超过10L的药液，不足则重新配制后补满。
4.1.5确认各压力表、流量计及在线仪表在有效期内。
4.2开关机运行操作4.2.1自动开机操作4.2.1.1旋动控制柜上的“电源开关”旋钮，“主电源接通”红色信号灯亮。
4.2.1.2旋动“一级系统自动”旋钮，“一级系统自动”绿色信号灯亮。
4.2.1.3旋动“二级系统自动”旋钮，“二级系统自动”绿色信号灯亮。
4.2.1.4旋动“纯水泵自动”旋钮，“纯水泵自动”灯亮。
4.2.1.5稍待几秒后，“一级RO启动”一级高压泵指示灯亮，调节一级高压泵变频至40Hz，打开多介质过滤器排气阀、活性炭过滤器排气阀和精密过滤器排气阀，将气体排尽。
打开一级高压泵排气阀，将高压泵内气体排尽。
全开一级纯水控制阀，调大或调小一级浓水控制阀，使一级纯水流量值在145L/min左右，一级浓水流量在60L/min左右。
4.2.1.6指示灯亮，调节二级高压泵变频至50Hz，打开二级高压泵排气阀，将高压泵内气体排尽。
全开二级纯水控制阀，调大或调小二级浓水控制阀，使二级纯水流量值在68L/min左右，二级浓水流量为20L/min左右。
4.2.2手动开机操作4.2.2.1打开电源开关→将一级系统打到手动状态→将二级系统打到手动状态→打开原水箱进水电磁阀→打开原水泵→打开多介质过滤器进水电动阀→打开活性炭过滤器进水电动阀→打开活性炭出水电动阀→打开一级浓水高压排放阀→打开一级纯水流量控制阀→打开原水泵→待一级系统运行一分钟后，关闭一级浓水高压排放阀→调节一级浓水控制阀，使一级浓水流量控制在60L/min，一级纯水控制在145L/min。
化水操作规程
化水操作规程化水操作规程是指在工业生产和实验室等场合下，进行水的处理和处理设备的操作所必须遵守的规范和步骤。
以下是一份1200字的化水操作规程：一、总则1. 为保证操作人员的安全以及水的质量，必须严格按照本规程进行操作。
2. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并且经过岗位培训。
3. 在操作过程中，应遵守安全操作规程，严禁酒精、易燃物品等存在，工作场所应保持通风良好。
4. 操作前应了解所使用的设备的操作说明和相关安全知识。
5. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
二、操作步骤1. 打开进水阀门，并确保进水管道畅通。
2. 检查水源，确保水源质量无异味、无悬浮物等异常情况，才能进一步进行操作。
3. 打开进水泵，将水抽取到处理设备中。
4. 根据需要进行预处理，如在进水泵前安装沉砂器或过滤器等设备，以去除水中的杂质。
5. 对水进行化学处理，加入适量的化学药剂，如除菌剂、PH调节剂等。
注意药剂的用量和投放顺序。
6. 搅拌化学药剂和水以充分混合，可以使用机械搅拌器或气泡混合器等设备。
7. 根据处理设备的要求，调整操作参数，如水的温度、压力、流量等，以保持设备的正常运行。
8. 监测处理水的质量，如pH值、浊度、溶解氧等指标，确保处理效果符合要求。
9. 按照设备说明书进行操作，定期清洗和保养设备，防止设备生锈、堵塞等故障发生。
10. 将处理后的水送至用水点，如生产线、实验室等。
在送水过程中，应严格遵守相关操作规定。
三、风险控制1. 操作人员应定期检查设备的安全阀、排气阀等安全装置，确保其正常运行。
2. 操作过程中应严禁直接观察化学药剂的颜色和味道，以免吸入有毒气体或接触有害物质。
3. 使用化学药剂时，应注意化学品的安全操作规程，避免误触皮肤和眼睛。
4. 遇到设备异常、水质问题等情况应立即停机，并及时报告相关部门。
5. 发生泄漏事故时，应迅速切断水源，采取紧急措施，如排气、抢救、通报等。
化水安全操作规程
化水安全操作规程一、前言化学实验在化学教育中起着至关重要的作用，但同时也伴随着很高的风险。
在化学实验中，化学实验室的安全管理非常重要，这决定了实验是否能够高效而安全地进行。
其中，对于化学试剂的使用和操作是很重要的一部分，化学试剂的误用或误操作都会带来不可逆转的后果。
水是一种常见的化学试剂，在化学实验中经常使用。
然而，水的特性使其在特定条件下会变得危险，因此化水操作需要特别小心谨慎。
本文档旨在介绍化水安全操作规程，以确保化水在化学实验中的安全使用。
二、化水安全操作规程1. 实验室预防在进行化学实验之前，需要确保实验室的消防设施处于正常工作状态，如防火喷淋系统和灭火器。
此外，应在实验室内明确存放化学试剂的位置，并确保存储区域干燥通风，避免试剂受潮发生变化。
如果实验室内温度或湿度较高，则应将化学试剂存储在凉爽干燥的地方。
2. 化水的获取化水是化学实验中常用的试剂，需要在使用前正确获取。
在获取过程中，需要注意以下几点：1.确认水源的净化程度：实验室的水源应当使用经过过滤、蒸馏和去离子等净化过程的水，以减少水中的杂质对实验的影响。
2.检查水的质量：在获取水之前，应该检查水是否出现异味或颜色异常，以确保水的质量良好。
3.使用专门的实验取水设备：获取化水的设备必须专门为这一目的而设，最好避免使用其他用途的设备，如洗碗盆或洗衣机。
3. 化水的正确使用1.避免将化水倒回原容器中。
这样做可能会造成化水的污染，影响下次实验的正常使用。
2.确认使用的容器干净。
在将化水倒入容器之前，请确保容器干净，以避免化水受到污染。
最好使用清洗过的试管、烧杯或其他专门为实验使用的容器。
3.保持干净和卫生。
在化学实验中，卫生和干净的工作场所是至关重要的。
特别是当涉及到化学试剂时，保持实验室的整洁和干净是很重要的，以避免杂质的混入。
4. 废弃处理在化学实验完毕后，需要妥善处理化水的废弃物。
必须确认废弃物与其它危险化学物质或有害物质分开存放，并以合适的方式进行处理。
化水安全操作规程
化水安全操作规程化水安全操作规程1.前言本规程的制定是为了保障化水操作人员的人身安全和生产安全，规范化水生产的操作流程，确保化水的质量和安全。
所有从事化水生产的操作人员必须遵守本规程，严格执行操作程序，做到安全第一。
2.化水生产前的准备2.1.所有从事化水生产的操作人员，必须经过专业培训考试合格后方可上岗，并获得相应证书。
2.2.每日操作前需检查并保持生产设备的正常运行状态，如发现异常报告及时维修，确保设备正常运转。
2.3.操作前需对化学药品进行检查，如浓度是否足够、瓶子内是否有异物等。
凡是过期的化学药品、瓶子有裂痕或有异物的化学药品一律不得使用。
2.4.操作前必须穿戴防护服、带上手套和护目镜，并按照操作规程所示程序操作。
2.5.操作时必须注意人与设备之间的安全距离，避免人为操作失误导致危险发生。
3.化水生产过程中的安全操作3.1.操作时必须按规程要求将化学药品倒入搅拌缸内，注意避免药品喷溅到眼睛和皮肤上。
3.2.化学药品的投入必须均匀，不得一次性倒入，以免化学反应不均导致危险发生。
3.3.在化学药品反应过程中，必须保持设备搅拌均匀，避免反应不完全导致危险发生。
3.4.在化学药品反应结束后，必须及时关闭设备电源，将搅拌缸内的化学药品倒入废液桶中，并及时清洗设备，避免药品停留在设备中导致腐蚀。
3.5.在操作过程中，发现问题应及时停止操作，排查原因，并根据情况进行调整后方可继续操作。
4.应急处理4.1.如有药品喷溅到眼睛或皮肤上，应及时用清水冲洗，如有严重情况应立即送医院就诊。
4.2.如化学药品在操作中发生爆炸、泄漏等情况，应立即向环保部门报告，并按照应急处置预案进行处理。
5.生产后的清洗和维护5.1.生产结束后，必须对设备进行清洗，保持设备清洁干燥。
5.2.每周对设备进行一次维护保养，并及时更换损坏的零部件。
6.结语本规程的制定是为了保障化水生产操作人员的人身安全和生产安全，确保化水的质量和安全。
化水岗位安全操作规程
化水岗位安全操作规程化水岗位是指从事化学品水解制备的生产工作岗位。
由于化学品水解有一定的危险性，化水岗位工作人员必须遵循严格的安全操作规程，以确保个人安全和生产流程的平稳进行。
一、化水岗位的安全要求1.工作人员必须接受相关安全培训，掌握相关的理论知识和安全操作技能。
2.必须佩戴个人防护装备，包括耐化学品眼镜、手套、防护服、呼吸器、安全鞋等。
3.必须遵循化学品存放标准和分类管理制度，确保存储的安全性和流程的连续性。
4.必须定期检查化学品的质量和数量，及时补充和更新。
5.必须遵守相应的应急响应程序，应对突发事故和意外情况。
6.必须及时上报相关安全问题和隐患，参与安全改进和风险评估。
二、化水岗位的安全操作规程1.化学品的准备和配置（1）准备前，必须检查其质量和数量，确保没有过期或破损的化学品。
（2）根据操作所需要的液体量，精确计量并加入水溶液中。
（3）根据操作的要求和化学品的性质，在操作前讨论并制定工作方案，确保操作的稳定性和效果。
（4）严格控制加水量，避免加入过量导致温度反应过高。
2.化学品的水解（1）保持操作台面、操作器具和环境清洁，避免环境杂质的干扰和污染。
（2）必须控制化学品的温度，避免过凉或过热导致化学反应的失控。
（3）操作过程中出现异常情况，如反应不充分、废液异味、沉淀生成等，必须及时停止操作，并报告相关人员审核。
（4）严格遵守安全操作程序和应急响应流程，对于化学品泄露和人员伤害等事故，必须及时报告，并采取紧急措施。
3.化学品的存储和清理（1）严格按照化学品分类管理制度进行存储。
（2）存储过程中要求干燥、通风、防潮、防火，避免高温和阳光暴晒。
（3）对于过期或者环境污染的化学品，必须立即清理并处理。
（4）必须遵守化学品废弃物的分类处理制度，做好环境保护工作。
总之，化水岗位的安全操作规程是化学品水解制备工作的基础和保障。
在工作中，我们必须坚持安全第一的原则，提高安全管理意识，不断完善安全措施和应急响应机制。
SOP-B0705204纯化水岗位系统操作法
文件内容：一.目的----------------------------------------------------------------------------2二.适用范围------------------------------------------------------------------------2三.职责----------------------------------------------------------------------------2四.内容----------------------------------------------------------------------------2五.记录相关清单--------------------------------------------------------------------9六.历史修订内容和原因--------------------------------------------------------------9【目的】规范纯化水岗位运行过程中的操作，保证纯化水系统运行的正确性、安全性、稳定性，从而延长其使用寿命。
【适用范围】适用于纯化水系统的制水运行。
【职责】纯化水岗位人员负责系统的操作。
【内容】1.原材料的规格性能：1.1反渗透膜元件：本工艺采用美国科氏膜，型号为8832HR-575，具有以下优点：对二价和一价离子的脱盐率均较高。
1.1.1对有机物及二氧化硅也能脱除。
1.1.2机械性能，抗压密、及抗污染性能比较好。
1.1.3有良好的抗化学性能。
pH值数字范围大。
1.1.4耐热性能好。
用于去除水中盐类。
新反渗透膜元件为双层塑料袋密封，外罩纸箱，通风阴凉处保存；旧反渗透膜元件应在1%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡保存。
1.2离子交换树脂：一种高分子共聚物。
一般为透明或半透明的球型颗粒。
化水安全操作规程
化水安全操作规程.doc一、前言目的：简述制定化水安全操作规程的目的，确保操作安全、环境保护和产品质量。
适用范围：明确本规程适用于涉及化水过程的所有操作人员和管理人员。
二、术语和定义术语解释：对化水过程中的专业术语进行解释和定义。
三、组织结构与职责组织架构：描述负责化水安全操作的组织结构。
职责分配：明确各级人员和部门在化水安全操作中的职责。
四、化水工艺概述工艺流程：简要介绍化水的工艺流程和关键步骤。
工艺原理：解释化水工艺的基本原理。
五、操作人员要求资质要求：规定操作人员必须具备的资质和培训。
健康要求：阐述操作人员的健康检查要求。
六、安全防护措施个人防护装备：详细列出操作人员必须穿戴的个人防护装备。
安全标识：规定化水区域的安全标识和警示标志。
七、设备与设施管理设备操作：介绍化水相关设备的操作方法和注意事项。
设备维护：阐述设备的维护保养和故障处理规程。
八、化水操作规程操作前准备：规定操作前的各项准备工作。
操作步骤：详细描述化水操作的每一个步骤和要求。
操作后处理：介绍操作完成后的清理、记录和设备复位工作。
九、质量控制质量标准：列出化水产品的质量标准和检验方法。
质量记录：规定质量控制的记录和报告流程。
十、异常情况处理异常识别：介绍如何识别化水过程中的异常情况。
应急措施：详细说明应急情况下的操作步骤和安全措施。
十一、事故报告与处理事故报告：规定事故发生后的报告流程和责任人。
事故处理：阐述事故处理的方法和后续改进措施。
十二、环境保护与废物处理环境保护：介绍化水过程中的环境保护措施。
废物处理：规定废物的分类、收集、储存和处理方法。
十三、培训与考核培训计划：介绍操作人员的培训计划和内容。
考核标准：规定操作人员的考核标准和周期。
十四、监督与改进监督机制：介绍化水安全操作的监督机制。
持续改进：阐述如何根据操作经验进行持续改进。
十五、附则制度修订：说明制度的修订程序和条件。
制度解释：明确制度的解释权归属。
十六、附录相关法律法规：列出与化水安全操作相关的法律法规。
软化水岗位安全操作规程(三篇)
软化水岗位安全操作规程第一章一般规定第一条为了保障软化水岗位的安全工作，保护员工的身体健康和生命安全，提高软化水岗位的工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于软化水岗位的操作人员，包括水处理厂的工作人员和外来企业的维护人员。
第三条软化水岗位的操作人员必须经过专业培训，并取得相关的上岗证书方可操作。
第四条软化水岗位的操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟和服用药物。
第五条软化水岗位的操作人员必须佩戴指定的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防尘口罩等。
第二章安全操作规程第六条软化水岗位的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自变动操作流程或操作参数。
第七条软化水岗位的操作人员在操作过程中，必须保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况，必须及时报告上级主管并停工检修。
第八条软化水岗位的操作人员在操作过程中，必须遵守相关的操作规范，严禁将手指、手臂等伸入运行设备内部，以免造成伤害。
第九条软化水岗位的操作人员在操作过程中，必须注意设备的运行状态，发现设备故障或异响，应立即停工排除故障，严禁强行运行。
第十条软化水岗位的操作人员在操作过程中，必须严格遵守防火安全规定，严禁在设备周围放置易燃物品，禁止在操作区域吸烟。
第三章事故应急处理第十一条软化水岗位的操作人员在发生事故时，必须立即停止操作，保持冷静，采取紧急措施，并及时报告上级主管和安全部门。
第十二条软化水岗位的操作人员在事故发生后，必须配合安全部门进行事故调查，如实提供有关资料和信息，并积极参与事故处理工作。
第十三条软化水岗位的操作人员在事故发生后，必须参加相关的事故应急演练和安全培训，加强安全意识和应急处理能力。
第四章安全检查与维护第十四条软化水岗位的操作人员必须按照规定的时间和要求进行设备的定期检查和维护工作，确保设备的运行安全和稳定。
第十五条软化水岗位的操作人员必须定期清洁设备，清除设备表面的污渍和沉积物，保持设备的整洁和良好的工作环境。
化水岗位安全操作规程
化水岗位安全操作规程本文为化水工作岗位的安全操作规程，旨在确保化水工作环境的安全与健康，保证工作人员和设备的安全。
1. 岗位安全操作工作人员必须认真履行自己的工作职责，全面掌握所需素质和技能，严格遵守下列安全操作规程：(1) 严格遵守操作规程所有工作人员必须熟知并严格遵守本单位制定的各项操作规程，不得违反安全生产规定。
(2) 安全保障设施的维护与使用1.所有安全设施如保险柜，消防器材，应定期进行检查，保证其完好有效。
2.保持好出入口的畅通和安全，操作中不得占用或封锁出入口。
(3) 工业废水泄漏事故的应急处置在工业废水泄漏事故中，所有工作人员必须按规定手册进行应急处置，并立刻联系安全岗位的值班员。
(4) 作业场所安全管理1.作业场所要注意安全，场地和设备必须保持清洁、整洁，远离易燃、易爆、有毒、有害等物质。
2.对于那些有可能影响安全生产的状况必须及时报告并进行处理。
(5) 机器设备的安全操作1.机器设备操作人员必须遵守操作规程和安全规定，不得擅自对机器设备进行操作、改装、维修。
2.操作人员必须对机器设备进行日常检查，若发现异常情况及时通知维修人员。
2. 工作安全意识(1) 安全意识的培养所有工作人员必须接受关于安全生产、安全技能等方面的培训，不断提高自身安全意识，增强安全防范和安全提醒的能力。
(2) 安全隐患排查和整改1.工作人员必须严格按照岗位安全操作规程的要求进行工作，对安全生产隐患进行及时发现、及时报告、及时整改。
2.对于安全隐患不能立即排除的情况，必须采取相应的安全措施，确保安全。
(3) 安全生产活动的组织开展为增强安全防范和提高安全意识，组织开展安全生产宣传、教育和技能竞赛等活动，促进全员参与，形成踏实稳定的安全生产环境。
3.本文为化水岗位安全操作规程，内容全面，简洁明确，如在化水生产操作过程中认真遵守相关安全要求，严格执行操作规程，提高安全防范意识，不仅能够保障员工的安全健康，而且确保设备的可靠运转，有效提高工作效率。
纯化水系统岗位标准操作规程
文件制修订记录1.0目的：建立一个纯化水系统岗位标准操作规程的文件，规范纯化水机组的操作程序。
2.0范围：适用于纯化水系统。
3.0责任：3.1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
3.2各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.3设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
4.0操作规程：1. 岗前检查1.1检查岗位上有无与本批生产无关的物品。
1.2检查设备是否有“完好待用”状态标志。
1.3检查加药桶是否有溶液。
1.4先把纯水罐内存水放掉，再开机制水。
2.开机2.1首先打开原水阀门，启动原水泵。
2.2设备若是第一次开机运行，请打开保安过滤器前置的排污口，待排污口出水干净后，关闭排污口。
2.3检查原水调节阀是否关闭，将阀调至适当位置。
2.4待滤后压力升至30PSI时，启动高压泵即主机电源开关。
2.5主机运转正常后，请通过泵后节流阀、浓水调节阀调整纯水与浓水比例，调整系统各参数，以达到额定指标：系统压力的调整：低压膜＜150PSI；普通膜＜225PSI；回收率请参照系统指标和运行参数；产水量应由原水水温和主机型号而定。
2.6启动注意事项：2.6.1本设备有原水低压保护，当因原水供应不足致使停机，重新启动后，请认真重新调整系统各运行指标和参数；若设备因高压保护停机后，在未查明原因前，请不要随意重启设备。
2.6.2任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭；2.6.3设备第一次使用，所制纯水至少排放一小时后再收集利用。
2.6.4设备自动制水并流向纯水罐15分钟后，再打开供水泵及紫外线灯，当水位达到纯水罐高水位时，设备自动停机。
但供水泵及紫外线灯仍照常工作，待纯水罐水位用到至中水位时设备自动启动制水，若纯水罐水位到低水位时，供水泵及紫外线灯自动停止工作，待水位回升到中水位时，供水泵及紫外线灯自动启动。
循环上述过程。
3.关机3.1关闭原水泵和原水供水阀门。
3.2关闭主机电源开关。
3.3检查各压力表是否归零。
3.4擦干电器设备和元件上的水迹。
化水安全操作规程汇编(5篇范文)
化水安全操作规程汇编（5篇范文）第1篇化水安全操作规程1目的为规范化水作业过程，确保人身和设备安全特制定本规程。
2范围适用于化学水生产工艺及热电废水工艺操作。
3存在的风险源及环境因素3.1存在的风险源作业名称危险、危害因素因子可能导致事故备注化学水处理作业水泵运行噪声噪声性耳聋水泵电机接地不良触电电器系统操作不当触电电机、水泵传动部位安全防护装置缺损机械伤害加药划袋时不慎将手划伤划伤水池护栏、走道锈蚀、破损摔伤清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤热电废水水池巡视、检查、清洗清洗水池时池底湿滑摔倒摔伤水池护栏、走道锈蚀、破损、行走不慎坠落摔伤夜间照明不亮、上下楼梯不慎跌倒摔伤水质化验取蒸汽样入炉水不慎灼烫烫伤化验过程中不慎皮肤与药品接触灼伤使用电炉不当、高温灼烫烫伤电炉接地不良、线路破损触电3.2存在的环境因素作业名称环境因素影响类别备注热电废水水作业加pam、pac废弃塑料口袋废弃物增加热电废水系统池体泄漏水体污染热电废水系统管道阀门泄漏水体污染化水作业各类水泵、风机运行噪音噪音水泵、风机漏油地表污染加pac，阻垢剂包装物废弃废弃物增加4程序4.1化学水生产工艺4.1.1一体化净水装置4.1.1.1每班检测一体化净水装置进出口原水浊度，并根据出口浊度调节絮凝剂的投加量。
4.1.1.2检查沉清池斜管堵塞情况，及时处理悬浮物。
4.1.1.3检查一体化装置内部时，必须两人同时作业。
4.1.2反渗透水处理装置4.1.2.1砂滤器4.1.2.1.1砂滤器的反冲频率原则上为24小时一次，如果砂滤器进口水压和活性碳过滤器进口水压差超过0.08mpa，应立即进行反冲洗。
4.1.2.1.2砂滤器的进水压力不得超过0.3mpa，否则将对塑料管道造成影响。
4.1.2.2活性碳过滤器4.1.2.2.1活性碳过滤器的反冲周期为十天一次。
4.1.2.3保安过滤器4.1.2.3.1保安过滤器进出口压差小于0.05mpa，如果超过0.05mpa则滤芯已堵，需立即更换。
化水岗位定期工作执行规范
化水岗位定期工作执行规范一、倒运除盐水泵并润滑1、时间：每周一白班。
2、执行内容及标准：倒泵顺序按1#、2#、3#按规定时间依次倒运。
对所倒运的设备对其运行前和运行后检查如下：1)设备及进出口阀门无泄漏点。
2)倒运前泵两端轴承润滑油适量（此处加二硫化钼，按下面所述进行加油为适量）。
3)联轴器护罩牢固。
4)出口压力表显示正常。
5)地脚螺栓坚固无松动。
6)电机轴承温度不超过75℃。
3、安全注意事项：1)在联锁状态时，需先解除联锁。
2)倒泵前必须先盘车（盘车之前，要先停电）。
3)对倒用设备启动后，要稍等其瞬间的高电流降后，再按相应的操作规程缓开出口阀门。
4)注加润滑油时，应先将注油嘴侧面丝堵拆下，从注油嘴注油，待丝堵处冒出油后停止。
4、执行流程：由班长组织当班人员执行。
5、执行人：当班人员。
监护人：班长。
二、系统内其它水泵的倒运（除盐水泵倒外）1、时间：每周一白班。
2、执行内容及标准：倒泵顺序按1#、2#、3#按规定时间依次倒运。
对所倒运的设备对其运行前和运行后检查如下：1)设备及进出口阀门无泄漏点。
2)泵润滑油良好（其中工业泵及污水泵泵体油窗清淅,油位1/3-1/2;）。
3)联轴器护罩牢固（其中无联轴器护罩的包括污水泵应查看机封漏水情况）。
4)出口压力表显示正常。
5)地脚螺栓坚固无松动。
6)电机轴承温度不超过75℃。
3、安全注意事项：1)有联锁状的，需先解除联锁。
2)倒泵前必须先盘车（盘车之前，要先停电）。
4、执行流程：由班长组织当班人员执行。
5、执行人：当班人员。
监护人：班长。
三、RO装置定期杀菌1、时间：每月1日、15日。
2、执行内容及标准：每月1日白班对1#、2#杀菌；每月15日白班对3#、4#杀菌。
药剂： JN—3000。
投加浓度：1000毫克/升（一般两台反渗透装置同时杀菌以4吨贮水量计，投加4.0公斤，实际操作可加倍处理）。
操作步骤如下：1)杀菌前准备：A.检查管路：首先将装置打手动状态，主要检查系统各管件是否能够正常操作，仪表是否准确，各管路是否畅通，有无漏水想象，整个设备是否运行正常，水温是否达到清洗要求等。
纯化水质量检查岗位标准操作规程
不得发生浑浊。
4.1.5.氨检查，取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深（0.00003%）。
4.内容
4.1.二级反渗透水出水口的检测。
4.1.1.开启二级反透渗透仪器，运行半小时后，用洁净的取样瓶从出水口收集200ml二级反渗透水。
4.1.2.开启电导率仪，预热半小时，测量其电导率，要求电导率（25±1℃）≤2.0μs/cm。
4.1.3.酸碱度检查，取10ml纯化水，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml纯化水，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。
题 目
纯化水质量检查岗位标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制Hale Waihona Puke 时间审核日期审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
制定一个规范的纯化水质量检查岗位标准操作程序，以确保生产出来的纯化水符合规定。
2.适用范围
适用于制水岗位纯化水的中间控制。
3.职责
3.1.动力设备车间负责制水设备的安装。
3.2.制水岗位操作工负责制水间二级反渗透水出水口、纯化水贮罐出水口、总送水口和总回水口的检测。
4.2.纯水贮罐出水口
监控方法与监控内容与4.2相同。
4.3.总送水口
监控方法与监控内容与4.2相同。
4.4.总回水口
监控方法与监控内容与4.2相同。
4.5.注意事项
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文件编号：RHD-QB-K5772 （操作规程范本系列）
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化水岗位安全操作规程
标准版本
化水岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
余热发电化学水处理岗位
3 引用标准：
水利电力部《水汽分析试验方法》。
GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸
5 安全技术要求
5.1.在化水班长领导下，熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度，认真完成化学监督和化水工艺工作，妥善保管和正确使用化学药品，使发电机组安全经济和稳定运行。
5.2.每班巡视二次所属设备运行情况，并检查水箱水位，满足锅炉用水量的要求。
5.3.对水质化验结果的标准性负责。
5.4.杜绝违反规程的错误操作，对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场，并及时向相关负责人汇报。
5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录，按时交接班。
5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业；
5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形；
5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费；
5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。
5.10.运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部
位的发热、磨损或损伤。
5.11.巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充；
5.12.泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气；
5.13.冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施；
5.14.长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。
5.15.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重
时应立即送往医院医治。
6 相关文件：
水利电力部《水汽分析试验方法》。
GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
7 记录：
7.1《运行巡回检查记录》
7.2《运行交接班记录》
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