压裂
压 裂
压裂压裂是指在井筒中形成高压迫使地层形成裂缝的施工过程。
通常指水力压裂,水力压裂是指应用水力传压原理,从地面泵入携带支撑剂的高压工作液,使地层形成并保持裂缝,是被国内、外广泛应用的行之有效的增产、增注措施。
由于被支撑剂充填的高导流能力裂缝相当于扩大了井筒半径,增加了泄流面积,大大降低了渗流阻力,因而能大幅度提高油、气井产量,提高采油速度,缩短开采周期,降低采油成本。
第一节压裂设备及管柱一、地面设备1、压裂井口压裂井口一般可分为两类:①用采油树压裂,采油树型号可分为250、350、600、700、1050型,250型工作压力25MPa,主要用于浅井,其它型号分别用于中深井、深井和超深井,如果单位以大气压计算,工作压力基本与型号命名相同。
②采用大弯管、投球器、井口球阀与井口控制器的专用压裂井口,完成压裂施工,大弯管、投球器及井口球阀工作压力70MPa或100MPa。
2、压裂管汇目前压裂管汇种类很多,承压和最大过砂能力也不相同。
常用的有压裂管汇车和专用的地面管汇。
专用的地面管汇有8个连接头,压裂车可任选一个连接。
高压管线外径Ф76mm,内径Ф60mm,最高压力可达100MPa。
3、投球器投球器有两种,一种是前面井口装置中用于分层压裂管柱中投钢球的投球器,另一种是选压或多裂缝压裂封堵炮眼用投球器。
美国进口投球器,最大工作压力100MPa,一次装Ф22mm的堵球200个,电动旋转投球每分钟12圈,每圈投4个球。
二、压裂车组压裂设备主要包括压裂车、混砂车、仪表车、管汇车等。
1、压裂泵车压裂车是压裂的主要动力设备,它的作用是产生高压,大排量的向地层注入压裂液,压开地层,并将支撑剂注入裂缝。
它是压裂施工中的关键设备,主要由运载汽车、驱泵动力、传动装置、压裂泵等四部分组成。
压裂泵是压裂车的主机。
对压裂车技术性能要求大部分是对压裂泵提出的。
目前各油田压裂车组在产地、品牌和型号上有很多不同种类。
几种常见的压裂车性能参数见表1,S—2000型泵压力排量表见表2。
压裂工艺原理分析
压裂工艺原理分析压裂工艺是一种石油开采技术,通过将高压液体注入井中,将岩石层产生压裂断裂,形成一系列裂缝,以增加岩石的渗透性,从而提高油气的产量。
压裂工艺的原理包括压力传递、岩石破裂、裂缝扩展和裂缝固定等环节。
压力传递是压裂工艺的基本原理之一、在压裂工艺中,通过泵送高压液体将压力传递到地下的岩石层。
高压液体通常由水和添加剂组成,通过管道输送至井口,然后通过压裂泵注入井中。
液体的高压作用下,可以产生巨大的压力,使岩石层受到外力影响,导致岩石发生破裂。
岩石破裂是压裂工艺的核心原理之一、在液体高压作用下,岩石层会承受巨大的外力,达到其破裂的极限。
岩石破裂的过程包括岩石断裂前的应力积累和断裂后的应力释放。
首先,岩石层在压力作用下会积累足够的应力,直到其达到破裂的阈值。
然后,在达到破裂阈值后,岩石发生快速破裂,裂缝扩展,形成一系列的断裂面。
裂缝扩展是压裂工艺的重要原理之一、在岩石破裂后,裂缝从断裂面向周围扩展。
这是因为高压液体充填到岩石层中,使岩石层内的应力变化,产生裂缝扩展的推动力。
裂缝扩展的过程中,液体会渗透入岩石层内,从而进一步增加裂缝的长度和宽度,增加岩石的渗透性,提高油气的流动能力。
裂缝固定是压裂工艺的关键原理之一、在裂缝扩展的过程中,高压液体会占据裂缝,形成一系列液相裂缝。
然而,裂缝在压力释放后会有一定的回缩趋势,导致裂缝的尺寸缩小,岩石的渗透性减弱。
为了防止裂缝回缩,需要在液体中添加一定的固化剂,形成固体颗粒的颗粒相裂缝。
这些固体颗粒可以填充液相裂缝的空隙,增加裂缝的稳定性,阻止裂缝的封闭和回缩。
综上所述,压裂工艺的原理包括压力传递、岩石破裂、裂缝扩展和裂缝固定等环节。
通过施加高压液体,使岩石层受到外力作用,产生破裂,形成一系列的裂缝,增加油气的渗透性,提高油气的产量。
然而,压裂工艺仅仅是一种辅助性的开采技术,需要结合其他技术手段,综合应用,才能实现石油资源的高效开采。
压裂技术
压裂技术压裂技术是一种用于增强油气井生产能力的关键技术。
它通过在油层中注入高压液体,将岩石层裂开并形成裂缝,从而增加了油气的渗透性和产能。
压裂技术的发展对提高油气产量以及能源供应的稳定性具有重要意义。
压裂技术最早起源于20世纪40年代的美国,当时为了提高油井的产能,工程师们开始尝试在岩石层中注入高压水来裂开岩石。
随着技术的不断改进和完善,压裂技术迅速发展,并成为了当今油气开采领域的重要技术之一。
压裂技术的原理主要包括两个方面:一是通过注入高压液体使岩石层发生裂缝,从而增强其渗透性;二是注入的高压液体中含有特殊的添加剂,可以防止裂缝闭合以及提高油气的流动性。
在进行压裂作业时,首先需要选择合适的压裂液。
压裂液的主要成分包括水、砂和添加剂。
其中,水是压裂液的基础,承担着传递压力、冲击岩石以及形成裂缝的重要任务。
砂是压裂液中的固体颗粒,它可以填充裂缝并保持其开放状态,从而增加油气的渗透性。
添加剂则包括各种助剂和化学物质,用于调整压裂液的性能,增强砂的支撑能力,防止裂缝闭合以及减少岩石的损伤。
压裂液准备完成后,需要进行注入作业。
这一过程包括将压裂液从地面通过输送管道输送到井下,并通过注射泵将液体注入到油井中。
注入压力通常非常高,一般可达到几千至几万磅每平方英寸,以保证岩石层能够发生裂缝。
一旦注入压裂液,压力就会迅速传递到岩石层中,使其发生裂缝。
岩石裂缝的形成可以使得原本渗透性较低的岩石层变得更加渗透,从而提高油气的开采率和产能。
此外,为了防止岩石裂缝在注入压裂液后立即闭合,可以在压裂液中添加一些特殊的添加剂。
这些添加剂可以形成胶体颗粒,填充裂缝并保持其开放状态,从而防止油气无法流出。
同时,这些添加剂还可以提高油气的流动性,从而进一步提高油井的产能。
总体而言,压裂技术已经成为了当代油气开采的重要手段之一。
通过裂缝岩石层,压裂技术可以显著提高油气井的产能,为能源供应的稳定性做出贡献。
随着技术的不断发展,相信压裂技术在未来仍然会有更广阔的应用前景。
采油工艺--压裂工艺技术
采油工艺–压裂工艺技术1. 简介压裂工艺技术是一种常用的采油工艺,旨在通过增加油井的产能和压裂储量来提高油井的采油效果。
本文将介绍压裂工艺技术的原理、分类、应用以及发展趋势。
2. 压裂工艺技术原理压裂工艺技术通过注入高压液体(常用的是水和添加剂)到油井中,使岩石破裂并形成裂缝,从而增加油井的渗透性和储量。
其原理主要有以下几个方面:•液体注入:通过注入高压液体进入油井,增加油井的压力,从而使岩石发生破裂。
•裂缝形成:液体的高压作用下,使岩石产生裂缝,从而增加孔隙度和渗透性。
•井壁固化:使用添加剂将油井周围的裂缝固定,防止裂缝的闭合。
•液体回收:通过回收注入的液体,减少资源的浪费。
3. 压裂工艺技术分类压裂工艺技术可根据不同的标准进行分类,下面是一些常见的分类方式:3.1 挤压压裂挤压压裂是一种常用的压裂技术,其特点是施加持续的高压来形成裂缝,适用于一些密度高、渗透性差的岩石。
3.2 爆炸压裂爆炸压裂是一种利用爆炸产生的冲击波来形成裂缝的技术,适用于一些硬度高的岩石。
3.3 液压压裂液压压裂是一种利用高压液体来形成裂缝的技术,适用于一些渗透性较好的岩石。
4. 压裂工艺技术应用压裂工艺技术在石油工业中有广泛的应用,其主要应用领域包括:•陆地油田:压裂工艺技术可以提高陆地油田的产能和采收率。
•海洋油田:压裂工艺技术可以应用于海洋油田,提高海洋油田的开发效率。
•页岩气开采:压裂工艺技术可以用于页岩气的开采,改善页岩气的渗透性。
5. 压裂工艺技术的发展趋势随着石油行业的不断发展,压裂工艺技术也在不断创新和发展。
未来压裂工艺技术的发展趋势主要包括:•绿色环保:未来的压裂工艺技术将更加注重环境保护,减少对地下水资源和环境的影响。
•高效节能:未来的压裂工艺技术将更加注重能源的利用效率,提高工艺的能源利用率。
•智能化:未来的压裂工艺技术将趋向智能化,通过自动化控制和人工智能等技术手段,提高工艺的自动化程度和智能化水平。
压裂工艺基础知识介绍
压裂工艺基础知识介绍目录一、压裂工艺概述 (2)1. 压裂工艺定义及重要性 (3)2. 压裂工艺发展历程 (3)3. 压裂工艺应用领域 (4)二、压裂原理与基本流程 (5)1. 压裂原理简介 (6)(1)岩石破裂理论 (7)(2)水力压裂基本原理 (8)2. 压裂基本流程 (9)(1)前期准备 (10)(2)压裂施工 (11)(3)后期评估 (13)三、压裂设备与技术参数 (14)1. 压裂设备组成 (15)(1)压裂泵 (15)(2)高压管汇 (17)(3)地面设备 (18)(4)井下工具 (19)2. 技术参数介绍 (20)(1)压力参数 (22)(2)流量参数 (23)(3)化学药剂参数 (24)四、压裂液与支撑剂 (25)1. 压裂液介绍 (27)(1)压裂液种类与特性 (28)(2)压裂液性能要求 (30)2. 支撑剂介绍 (31)(1)支撑剂种类与特性 (32)(2)支撑剂作用及选择要求 (33)五、压裂工艺优化与新技术发展 (34)一、压裂工艺概述压裂工艺是一种用于开采石油和天然气资源的地质工程技术,它通过在地层中注入高压水,使岩石发生裂缝和破碎,从而释放出地下的石油和天然气资源。
压裂工艺在全球范围内得到了广泛的应用,尤其是在美国、加拿大、中国等国家的油气田开发中发挥了重要作用。
压裂工艺的主要目的是提高油气井的产量,延长油气井的使用寿命,降低生产成本。
随着科技的发展,压裂工艺也在不断地改进和完善,以适应不同类型的油气藏和地层条件。
压裂工艺主要包括水力压裂、化学压裂和生物压裂等多种类型。
水力压裂是最早的一种压裂方法,主要利用高压水流产生的压力差来破碎岩石。
随着技术的进步,化学压裂逐渐成为主流技术,它通过向地层中注入特殊的化学剂,使岩石发生化学反应,从而产生裂缝和破碎。
生物压裂则是近年来发展起来的一种新型压裂技术,它利用微生物降解有机物的过程来产生裂缝和破碎。
压裂工艺作为一种重要的地质工程技术,为石油和天然气资源的开发提供了有效的手段。
压裂基础知识
压裂材料选择
第四章
支撑剂类型与性能
石英砂:成本低适用于浅层压 裂
陶粒:强度高适用于深层压裂
树脂覆膜砂:耐高温适用于高 温地层压裂
制定安全操作 规程:确保员 工熟悉并遵守 压裂作业的安 全规定和操作
流程。
定期培训:对 员工进行压裂 作业安全培训 提高员工的安 全意识和操作
技能。
设备维护保养: 定期对压裂设 备进行维护保 养确保设备正 常运行防止事
故发生。
安全检查:对 压裂作业场所 进行定期安全 检查及时发现 并消除安全隐
患。
环保要求与合规性
压裂基础知识
,
汇报人:
目录
CONTENTS
01 添加目录标题 02 压裂定义与目的 03 压裂技术原理 04 压裂材料选择 05 压裂效果评价
06 压裂安全与环保
单击添加章节标题
第一章
压裂定义与目的
第二章
压裂定义
压裂是利用地面高压泵组通过井口向油层挤注高压液体使油层产生裂缝或扩大裂缝将油层中原 始油流通道扩大达到增产增注的目的。
添加剂作用与选择
降低压裂液粘度提高携砂能力 稳定支撑剂防止破碎和沉降 降低摩擦阻力减少压裂液的滤失 调节压裂液的稠化剂和交联剂控制压裂液的流变性和稳定性
压裂材料成本分析
支撑剂:选择不同类型和规格的支撑剂其成本也不同
压裂液:根据不同的压裂工艺和地层条件需要选择不同类型的压裂液其成本也相应不 同
添加剂:为了提高压裂液的性能需要添加一些添加剂这些添加剂的成本也需要考虑
压裂名词解释
压裂名词解释
压裂是一种在地下开采能源资源(如天然气和石油)时使用的技术。
它被广泛应用于页岩气、致密油和煤层气等非常规能源开采中。
在压裂过程中,液体(通常是水和化学添加剂的混合物)被注入到地下岩石层中,以创建裂缝和通道。
这些裂缝允许能源通过岩石层的非渗透性区域流动到地表。
压裂可以通过增加岩石层的渗透性,提高能源的采集效率。
在压裂过程中,专门设计的压裂液被注入到井口并通过钻孔进入地下。
通常,压裂液的组成包括水、沙子或其他颗粒状材料以及化学添加剂。
这些化学添加剂可以改变液体的黏度、降低摩擦力、防止细菌生长等,以提高压裂效果。
一旦压裂液进入岩石层,高压会导致岩石裂开,形成细小的裂缝网络。
这些裂缝扩展并连接,形成一条通道,使能源能够通过岩石层流动到井口。
压裂技术的发展对能源开采产生了深远的影响。
它使得非常规能源资源的开采成为可能,从而增加了能源供应并降低了能源成本。
然而,压裂也引发了一些环境和健康问题,例如地震风险、地下水污染和化学品使用等。
因此,在应用压裂技术时,必须采取适当的监管和环境保护措施,以确保能源开采的可持续性。
压裂工艺ppt
05
02
详细描述
某水电站采用压裂工艺成功增加了发电量, 通过优化水轮机叶片形状和运行参数,提高 了水能利用率和发电效率。
04
详细描述
采用压裂工艺可以降低水电站运营成本,通 过降低维修和能源消耗费用,提高了运营效 益。
06
详细描述
压裂工艺可以有效地提高水能利用率,通过 优化水轮机叶片形状和运行参数,增加了水 的动能转化为电能的效率。
压裂工艺ppt
xx年xx月xx日
contents
目录
• 压裂工艺概述 • 压裂工艺流程 • 压裂工艺应用范围 • 压裂工艺优势与挑战 • 压裂工艺发展趋势与展望 • 案例分析
01
压裂工艺概述
压裂工艺定义
压裂工艺是一种将石油或天然气开采到地面的技术,通过向 地下施加高压,使地下岩石破裂并形成裂缝,从而增加地下 石油或天然气的流动性,提高石油或天然气的开采效率。
压裂工艺挑战
高成本和技术要求
压裂工艺需要高昂的成本和技术支 持,包括压裂车、高压管汇、支撑 剂等设备和材料。
环境污染和健康危害
压裂工艺过程中会产生大量的废水 和废气,对环境和人类健康造成危 害。
地质条件限制
压裂工艺受地质条件限制,如地层 厚度、岩石类型和裂缝发育程度等 。
操作风险
压裂工艺操作过程中存在各种风险 ,如井喷、设备故障等,需要严格 的操作规程和安全措施。
天然气储存与运输案例
总结词
增加储气量
详细描述
某天然气储存设施采用压裂工艺成功增加了储气量,通过 优化储层改造方案和注气技术,提高了储气库的储气效率 和注气速度。
总结词
降低运输成本
详细描述
采用压裂工艺可以降低天然气运输成本,通过降低管道建 设和维护费用,提高了管道运输效率。
压裂工艺基础知识介绍
压裂工艺基础知识介绍目录一、压裂工艺概述 (2)1. 压裂的定义与目的 (2)2. 压裂技术的发展历程 (3)3. 压裂工艺的重要性 (5)二、压裂工艺基本原理 (6)1. 压裂液的组成及作用 (7)(1)主要成分 (8)(2)添加剂的功能 (9)2. 压裂液的流动性与黏度控制 (10)3. 岩石的破裂机理 (11)(1)应力与应变的关系 (12)(2)岩石的破裂条件 (13)三、压裂工艺操作流程 (14)1. 井场准备与设备配置 (16)(1)井场选址与布局 (17)(2)设备选择与配置 (18)2. 施工前的准备工作 (19)(1)井筒处理 (21)(2)压裂液的准备 (21)3. 压裂施工流程 (23)(1)压裂液的注入 (24)(2)压力控制 (25)(3)裂缝的扩展与控制 (26)4. 施工后的工作 (28)(1)井场清理 (29)(2)数据分析与评估 (30)四、压裂工艺的关键技术 (31)一、压裂工艺概述压裂技术是一种常用的油气藏开发技术,是指通过将高压介质注入油气藏缝中,以增加缝隙的有效面积,从而提高油气采收率的一种工艺。
压裂就是利用外力的强大冲击,使岩石裂缝变大或者新形成裂缝,从而扩大油气藏的产能。
评价及设计:对油气藏进行详细的测井、物理模型模拟等,确定压裂的适宜性及最佳工艺参数,例如压裂液种类、压裂泵送量、压裂压力等。
压裂泵送:通过压裂泵等设备,将压裂液以高压泵入油气藏中,使岩石裂开。
压裂液选择:压裂液种类多样,常见的有水基粉体系、水基酸体系、油基体系等,其选择要考虑油气藏特征和压裂目标。
控压处理:压裂完成后,需要通过控压处理,稳定油气藏,防止裂缝过早闭合。
压裂技术在油气田开发中得到广泛应用,特别是对低渗透或岩性和天然裂缝发育不良的油气藏,其效果显著,能够有效提高油气产能。
1. 压裂的定义与目的压裂技术是油气井增产及煤层气、页岩气等非常规油气资源高效开发的一种关键工艺。
在地下油气井实施过程之中,由于岩石的密实性和高渗透层间的限制,油气井的生产能力受到自然渗透率的束缚,进而导致产能低下。
关于压裂的20个常识
关于压裂的20个常识1、水力压裂水力压裂简称压裂,是油气井增产、注入井增注的一项重要技术措施。
它是利用地面高压泵组,将压裂液以大大超过地层吸收能力的排量注入井中,在井底造成高压,并超过井壁处的地层闭合应力及岩石的抗张强度,使地层破裂,形成裂缝,然后,继续将带有支撑剂的液体注入缝中,使此缝向外延伸,并在缝内填以支撑剂,停泵后地层中即形成有足够长度和一定宽度及高度的填砂裂缝。
2、笼统压裂笼统压裂是在已射孔炮眼部位的上部下入封隔器、喷砂器等下井工具,对射孔部位进行压裂,达到对目的层的解堵或改造。
3、封隔器分层压裂封隔器分层压裂是通过封隔器分层压裂管柱来实现的,适用于非均质程度小,层间含水率差异小,且已按常规射孔的高中低渗透、多油层的改造。
4、限流法压裂限流法压裂是通过低密度射孔、大排量供液,形成足够的炮眼摩阻,使井筒内保持较高的压力,从而达到连续压开一些破裂压力相近层的目的。
5、复合压裂复合压裂是指高能气体压裂技术、热化学工艺技术、酸化工艺技术与水力压裂技术相结合的技术。
该技术适用于低温、欠压、稠油、含蜡量高的储层的改造。
6、CO2泡沫压裂CO2泡沫压裂是把液态二氧化碳和水基压裂液形成的混合液泵入井中,实施压裂,达到增产增注的目的。
该技术适用于低压低产气井、水敏性地层、特低渗透油层和稠油井。
7、同步压裂同步压裂是指对2口或2口以上的配对井进行同时压裂。
同步压裂采用的是使压力液及支撑剂在高压下从一口井向另一口井运移距离最短的方法,来增加水力压裂裂缝网络的密度及表面积,利用井间连通的优势来增大工作区裂缝的程度和强度,最大限度地连通天然裂缝。
8、水力喷射压裂水力喷射压裂是用高速和高压流体携带砂体进行射孔,打开地层与井筒之间的通道后,提高流体排量,从而在地层中打开裂缝的水力压裂技术。
9、压裂车压裂车是压裂的主要动力设备,它的作用是给压裂液加压,并大排量地注向地层,压开地层,并将支撑剂注入裂缝。
主要由运载汽车、驱泵动力、传动装置、压裂泵四部分组成。
压裂的技术种类
压裂的技术种类压裂技术是一种常用的石油及天然气开采技术,它通过将水、沙和化学物质以高压注入井孔,强化油气层中的裂缝,以提高油气产量。
压裂技术的种类有很多,其中比较常用的包括:1. 液体压裂技术液体压裂技术是最常见的一种压裂技术,它利用高压泵将压裂液体注入井孔,通过压力使裂缝扩大,让更多的油气从裂缝中流出。
通常所使用的液体是水、沙子和化学添加剂的混合物,它们可以改善油藏的渗透性,提高油气产量。
2. 气体压裂技术气体压裂技术是一种比较安全的压裂技术,它采用高压气体(如二氧化碳或氮气等)将井孔内的油藏压裂。
气体本身不会对环境产生污染,经过压缩后会变得非常密集,能够迅速将油藏的裂缝扩大,从而提高油气的产出。
3. 化学压裂技术化学压裂技术也称为酸化压裂技术,它是一种利用酸性溶液将油藏压裂的技术。
化学品会猛烈地反应,扩大井管中的裂缝,从而使油气能够更加容易地流出。
这种技术可以更深地进入油藏中,但需要非常小心地使用,以避免出现环境污染。
4. 多级压裂技术多级压裂技术是一种通过多次压裂来增加油气产量的技术。
在这种技术中,压裂管会在一定深度处短暂停留,然后再向下延伸,重复压裂过程以扩大裂缝。
经过多次重复,裂缝会变得更大,油气产量也会随之上升。
5. 水平压裂技术水平压裂技术是一种适用于受限油藏的压裂技术。
在这种技术中,井管不再是垂直的,而是以水平姿态进入地下岩石层中。
使用液体压裂技术将垂直的井孔衔接新建的水平井管,从而增加了开发油藏的热点数量,使油气产量大大增加。
总之,压裂技术虽然是一种常见的油气开采技术,却需要高度关注环境保护问题,合理使用各种压裂技术,对保障生态环境和人民健康是至关重要的。
压裂作业中风险的识别和控制措施
压裂作业中风险的识别和控制措施压裂作业是一种在地下岩石中注入液体以建立裂缝,促进油气流动的技术。
这项技术虽然能够有效提高油气产量,但也伴随着一定的风险。
本文将就压裂作业中的风险进行识别和控制措施的讨论。
一、常见的压裂作业风险1.地面施工风险:压裂液的运输、储存以及注入设备的安装等的过程中存在着施工风险。
例如施工现场的跌落、碰撞等意外事故。
2.液体泄露风险:压裂液中的化学品和污染物质可能泄漏到地面水源,导致水质污染。
同时,泄漏的压裂液也可能造成周围环境的染料。
3.岩层破裂风险:压裂作业会通过高压液体将岩层裂开,但在操作过程中可能会导致过度的岩层破裂,甚至导致裂缝的扩散。
4.地震风险:一些研究指出,压裂作业可能引发微弱的地震,如果在地震敏感区域进行,将会增加地震风险。
5.水资源消耗风险:压裂液需要大量的水资源,如果在水资源匮乏的地区进行,可能会对当地的水资源供应产生负面影响。
二、压裂作业的风险控制措施1.强化施工安全:施工人员应接受相关的培训和技能考核,掌握安全施工的方法。
同时,应按照安全操作规程,佩戴个人防护装备。
为施工现场设置必要的警示标识,确保施工人员的安全意识。
2.建立严格的液体泄露监测和报告制度:通过建立监测设备和报告机制,及时发现和处理液体泄露事件。
此外,应制定相应的应急处置预案,以减少泄漏事故的影响。
3.合理控制压裂液的成分和使用量:选择对环境和人体安全影响较小的压裂液成分,并根据实际情况合理控制压裂液的使用量,以减少对水资源的消耗和环境的影响。
4.加强监测与预警:在进行压裂作业期间,应设置地震监测设备,及时发现地震活动。
当地震活动超过预警值时,应立即停工,采取相应的措施避免地震风险。
5.进行环境影响评估:在进行压裂作业之前,应进行全面的环境影响评估,研究压裂作业对当地环境的可能影响,并在评估结果的基础上,制定相应的环境保护计划。
6.加强监管与法律措施:相关部门应加强对压裂作业的监管,并及时更新相关法规和标准。
压裂技术及环保措施
压裂技术及环保措施
1. 压裂技术概述
压裂技术是一种常用于开采油气资源的方法。
它通过在井口注入高压液体,将岩石破碎,从而释放油气。
这种技术广泛应用于页岩气和致密砂岩油气的开采。
2. 压裂技术的环境影响
尽管压裂技术在油气开采中起到重要作用,但它也对环境产生一定的影响。
以下是一些常见的环境影响:
- 水资源利用:压裂过程需要大量的水资源。
这可能对附近地区的水供应造成压力。
- 地震活动:一些研究表明,压裂过程可能引起地震活动。
虽然大多数地震是微弱的,但仍需要对其潜在风险保持警惕。
- 液体和化学物质泄漏:在压裂过程中使用的液体和化学物质可能泄漏到土壤和地下水中,对环境和生态系统造成潜在的危害。
3. 压裂技术的环保措施
为了减少压裂技术对环境的影响,需要采取一些环保措施。
以下是一些常见的措施:
- 水资源管理:开采公司应该采取措施减少对水资源的使用,并积极参与水资源回收和再利用项目。
- 地震监测:在进行压裂之前,应进行地震监测,以控制地震风险,并遵循相关的安全准则。
- 泄漏预防和应急响应:开采公司应制定泄漏预防计划,并配备应急响应设备和培训人员。
定期检查设备以确保安全操作。
结论
压裂技术在油气开采中是一种重要的工具,但其环境影响也需要得到重视和减轻。
通过采取有效的环保措施,可以最大程度地保护环境,并确保可持续的能源开发。
压裂技术详解
压裂技术详解压裂技术又称为水力压裂技术,是一种利用高压水进行地下岩石层破裂的技术。
在油气开采中,压裂技术被广泛应用,可以刺激原油和天然气井的产量,提高资源回收率。
本文将对压裂技术的原理、优劣性和应用范围进行详细的介绍。
1. 压裂技术的原理压裂技术是一种利用高压水强制进入地下岩石层,形成高压水力作用,使岩石产生破裂和裂缝的技术。
具体而言,压裂技术可以分为两种类型:垂向压裂和水平压裂。
垂向压裂是将高压水垂直注入岩石层,形成一系列垂向的裂缝和破裂,加快油气运移速度,促进油气在储层内的聚集。
水平压裂则是将高压水以水平方向注入岩石层,增加破裂面积,形成连通的立方体形状的裂缝,从而实现储层中原油和天然气的释放和采集。
1)改善油藏渗透性:压裂技术通过制造一系列地下岩石支架破裂和裂缝,增加原油和天然气的采集率,能够将原本不可采取的储量变成可开采的储量。
2)提高油气产量:压裂技术可以在原油和天然气井中形成一系列裂缝,加速原油和天然气从储层中运动到井筒内,提高井筒的产量。
3)可重复使用:压裂技术是可重复使用的技术,可实现多次压裂,提高原油和天然气生产效率。
与此同时,压裂技术也存在以下缺点:1)环境污染:压裂技术需要大量的水和化学添加剂,通过高压水注入地下岩石层,将混合物压入地下。
这些添加剂中可能会含有有毒物质,从而对环境造成污染。
2)地震风险:压裂技术可能会导致地震,特别是在地震活跃区进行压裂活动更容易引起地震。
3)资金投入高:压裂技术需要大量的资金投入,对于早期开采的小油田来说,压裂技术可能投入不够经济。
压裂技术最初是在美国被广泛使用的。
目前,在美国和加拿大,压裂技术已成为油气开采的主流技术,占据了大部分市场。
除此之外,压裂技术还被应用于中国、俄罗斯、澳大利亚等国家和地区。
压裂技术的应用范围主要有以下几个方向:1)钻井工作:在油气勘探、钻井等领域,压裂技术可以使深部地层中的原油和天然气排入井口,方便开采。
2)页岩气勘探和开发:在成功开采美国页岩气后,压裂技术被广泛应用于页岩气勘探和开发工作中,可以将原本积存在深部页岩层中的天然气释放出来,大幅提高天然气资源的利用。
压裂工艺ppt
对选择的压裂液进行效果分析,包括性能评估、增产效果等 方面的评估。
油田开发方案中压裂液的配制及应用效果
配制方法
详细介绍所选择的压裂液的配制方法,包括配方、配比等方面的信息。
应用效果
介绍该压裂液在油田现场应用的效果,包括提高产量、降低伤害等方面的效 果。
05
压裂工艺的优势与不足
压裂工艺的优势
2
压裂工艺也可用于改造老油田或气田,提高采 收率。
3
压裂工艺还可应用于开发非常规能源,如煤层 气、天然气水合物等。
02
压裂工艺基本原理
压裂液的组成及作用
总结词
由多种化学剂复配而成,主要 作用为支撑裂缝、清洁裂缝以
及传递压力。
组成
由稠用
压裂液在地层中产生支撑裂缝 ,增大储层渗透率;同时清洁 裂缝,使地层中的流体流动更 加顺畅;并通过传递压力,形
压裂工艺发展历程
压裂工艺起源于20世纪40年代,经历了传统压裂、水力喷 射压裂、多段压裂、水平井压裂等多个阶段,目前正在向 无砂支撑剂和重复压裂方向发展。
中国自20世纪50年代开始应用压裂工艺,目前在该领域的 技术水平已经达到国际先进水平。
压裂工艺应用场景
1
压裂工艺广泛应用于低渗透油田或气田开发中 ,如页岩气、致密气等。
压裂液的配制及使用
总结词
根据实际需求进行配制,使用过程中需严格控制质量。
配制
根据不同的配方和比例,将化学剂和水混合搅拌均匀,制成压裂液。
使用
将配制好的压裂液通过泵送系统注入地层,在高压作用下压开地层并形成裂缝,同时通过清洁和支撑作用提高地层渗透率 。使用过程中需严格控制压裂液的质量和注入速度,以保证压裂效果和安全性。
压裂措施效果
压裂措施效果引言压裂是一种常用的油田开发方法,用于增加石油或天然气井的产量。
它通过注入高压液体进入井眼,在岩石中形成裂缝,以增强油气流体在储层中的流动性。
压裂措施的效果评估对于确定油田生产潜力和决策后续开发计划至关重要。
本文将讨论压裂措施的效果及其评估方法。
压裂措施效果评估方法生产数据分析通过分析生产数据,可以评估压裂措施的效果。
以下是一些常用的生产数据指标:•产量增加率:比较压裂后的产量与压裂前的产量,计算出产量的增加率。
产量增加率越高,表示压裂措施的效果越好。
•液体回收率:计算压裂液回收的比例,可以评估压裂液的利用率。
•气体含量变化:观察矿井中气体含量的变化,如果气体含量明显增加,说明压裂措施可能产生了裂缝。
•压力变化:观察井眼压力的变化情况,如果井眼压力明显增加,说明压裂措施有效地增加了储层中流体的流动性。
地震监测地震监测是评估压裂措施效果的重要方法之一。
通过地震监测,可以观察到储层中裂缝的形成和扩展情况。
常用的地震监测方法包括:•序列地震监测:在压裂前后进行多次地震监测,观察地震活动的变化。
•剖面地震监测:通过分析地震剖面数据,可以观察到裂缝的位置和形态。
•微震监测:通过监测微小地震事件,可以评估压裂效果。
岩心分析岩心分析是评估压裂措施效果的重要手段。
通过对岩心样品进行物理性质和岩石力学性质测试,可以评估裂缝的形成和扩展情况。
常见的岩心分析方法包括:•孔隙度测定:通过测定岩心样品中的孔隙度,可以评估岩石中的裂缝情况。
•渗透率测定:通过测定岩心样品的渗透率,可以评估岩石中流体的流动性。
•强度测定:通过测定岩心样品的抗压强度和抗拉强度,可以评估裂缝的形成和扩展情况。
压裂措施效果评估案例以某油田为例,分别对比了压裂前后的生产数据和岩心分析结果,评估了压裂措施的效果。
生产数据分析在压裂前,该井的产量为每天100桶。
经过压裂措施后,该井的产量增加到每天150桶,产量增加率为50%。
此外,压裂液的回收率达到了90%。
压裂,射孔,簇,定义
压裂,射孔,簇,定义
压裂、射孔、簇的定义如下:
1. 压裂:压裂是利用水力作用,使油层形成裂缝的一种方法,又称油层水力压裂。
油层压裂工艺过程是用压裂车,把高压大排量具有一定粘度的液体挤入油层,当把油层压出许多裂缝后,加入支撑剂(如石英砂等)充填进裂缝,提高整个油层的渗透能力,改善原油在地层条件下的流动状态,从而达到增产的目的。
2. 射孔:射孔是利用专用设备向油层或气层注入一定压力的高能气体或液体,使地层内部形成一定深度的径向孔洞。
射孔主要用于油、气井的勘探和开发,使地层内部形成一定深度的径向孔洞,以便通过油管或套管将地层或油气层中的油气采到地面。
3. 簇:在石油工业中,“簇”通常指的是一组相互连接的射孔枪。
这些枪通过串联或并联的方式连接在一起,以在同一井段进行多次射孔作业。
这样可以提高产能,同时降低每枪的成本。
以上内容仅供参考,如需更全面准确的信息,可查阅石油工程相关书籍或咨询该领域专家。
压裂技术手册
压裂技术手册第一章:压裂技术概述1.1 压裂技术的定义压裂技术是一种利用高压液体将岩石裂开,以增加天然气或石油的产量的方法。
它是一种常用的增产手段,通过将液体压力传输到井下岩层,使岩石发生裂缝,从而增加天然气或石油的流动性和产量。
1.2 压裂技术的应用领域压裂技术主要应用于页岩气、页岩油、致密气和致密油等非常规油气储层的开发。
压裂技术也应用于重新注入井、水力增程和环境地下水治理等领域。
1.3 压裂技术的发展历史压裂技术起源于20世纪40年代,最初应用于石油与天然气勘探开发领域。
经过多年的发展和改进,压裂技术在不同类型的油气藏中得到了广泛应用,极大地推动了油气产量的提高。
第二章:压裂技术原理与方法2.1 压裂工艺压裂工艺包括井筒准备、液体携带体准备、良好的液体混合、压裂蓄能、施工压裂和压裂后处理等步骤。
其中压裂蓄能和施工压裂是整个压裂工艺的核心步骤,对良好的施工效果有着至关重要的作用。
2.2 压裂液体的选择压裂液体是压裂过程中的重要组成部分,影响着压裂效果和成本。
目前常用的压裂液体包括水基压裂液、油基压裂液和凝胶压裂液等。
不同类型的压裂液体适用于不同的岩石储层,需要根据具体情况进行选择。
2.3 压裂技术的方法常见的压裂技术方法包括液压压裂、酸压裂、液体增程压裂、射孔压裂和水力压裂等。
这些方法各有特点,可以根据油气藏的不同性质和地质条件进行选择和组合应用。
第三章:压裂技术设备与工具3.1 压裂泵压裂泵是压裂工程中的关键设备,主要用于将压裂液体输送到井下岩石储层,并施加高压以建立岩石裂缝。
根据不同的工程需求可以选择柱塞泵、隔膜泵或旋转泵等不同类型的压裂泵。
3.2 压裂管线与装置压裂管线是输送压裂液体的通道,需要具有耐高压、耐腐蚀和良好的耐磨性。
压裂装置包括防喷帽、防喷装置和安全阀等设备,能够保证施工过程的安全和稳定。
3.3 压裂监测与控制系统压裂监测与控制系统通过实时监测压裂施工现场的参数,包括压力、流量、井底压力和岩石裂缝参数等,以实现对压裂过程的精确控制和监测。
压裂操作规程
压裂操作规程
《压裂操作规程》
压裂是一种常见的油田开发和油气井增产的方法之一,它是利用高压液体将裂缝压入岩石中,从而增加井壁周围的渗透性,以提高油气产能。
然而,压裂操作需要严格的规程来保证安全和效果,下面将介绍一些压裂操作的基本规程。
首先,压裂前需要进行井下压裂工艺设计,确定压裂参数和压裂液配方,并制定相应的操作方案。
在实施压裂作业前,需要对井下设备和压裂液进行检查和试验,确保一切符合要求。
其次,压裂操作需要严格按照作业程序执行,操作人员需要遵守各项操作规程和注意事项。
在施工过程中,需要实时监测井下压力和液位,及时调整操作参数以保证施工效果和安全。
另外,压裂操作中需要重点注意井下压力的控制,避免过高压力损坏井筒或引发事故。
同时,要注意压裂液的排放和处理,避免造成环境污染。
最后,在压裂作业结束后,需要对井下设备和作业现场进行清理和检查。
同时,需对压裂效果进行评估和分析,记录施工过程中的各项数据,为后续作业提供参考和改进依据。
综上所述,《压裂操作规程》是对压裂作业进行规范和管理的重要文件,只有严格按照规程执行,才能保证施工的安全和效
果。
同时,我们也应不断总结经验,不断改进技术,以提高油气井的产能和效益。
采油工艺压裂工艺技术
目 录
• 压裂工艺技术概述 • 压裂工艺原理 • 压裂工艺的应用 • 压裂工艺的优化与改进 • 压裂工艺的挑战与解决方案 • 未来展望
01
压裂工艺技术概述
定义与特点
定义
压裂工艺技术是一种通过高压注入流 体,使地层产生裂缝,从而增加油井 产能的采油工艺。
特点
适用于低渗透油田,能有效提高油井 产量和采收率,但需要高成本和技术 要求。
详细描述
为了解决这一问题,需要优化压裂液的配方和性能, 减少其对储层的伤害。同时,加强施工现场的监测和 检测,及时发现和处理储层伤害问题。此外,采用保 护储层的压裂技术和设备也是解决储层伤害问题的有 效途径。
06
未来展望
新型压裂液体系的研究与应用
总结词
新型压裂液体系是未来研究的重点,旨在提高压裂效 果和降低环境污染。
钢球支撑剂
强度高、导流能力强,适用于高压 和深层油气层。
04
压裂施工工艺流程
试压
检查井口装置和管线是否密封 良好。
支撑剂选择与注入
根据地层情况和所选支撑剂类 型进行选择和注入。
施工前准备
包括井筒准备、选择压裂液和 支撑剂等。
压裂液配制与注入
根据地层情况和所选压裂液类 型进行配制,并注入井中。
返排与测试
返排压裂液,并对新形成的裂 缝进行测试和评估。
03
压裂工艺的应用
常规油气藏压裂
总结词
常规油气藏压裂是采油工艺中应用最 广泛的压裂技术,适用于具有较好渗 透性的油气藏。
详细描述
常规油气藏压裂通过水力或气压将地 层压裂,增加地层裂缝,提高油气的 渗透性和流动性,从而提高采收率。
低渗透油气藏压裂
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水力压裂工艺培训讲义第一采油一厂工程技术大队2004年6月前言:水力压裂是油田增产、增注,保持油田稳产的一项重要工艺技术。
它利用液体传导压力的性能,在地面利用高压泵组,以大于地层吸收能力的排量将高粘度液体泵入井中,在井底憋起高压,此压力超过油层的地应力和岩石抗张强度,在地层产生裂缝,继续将带有支撑剂的携砂液注入裂缝,裂缝边得到延伸,边得到支撑。
停泵后就在油层形成了具有一定宽度的高渗透填砂裂缝,由于这个裂缝扩大了油气流动通道,改变了流动方式,降低了渗流阻力,可起到增产增注作用,这一施工过程就叫油层水力压裂。
水力压裂包括理论力学、材料力学、热化学、高分子化学、机械制造等多个学科。
一、压裂液压裂液的主要功能是传递能量,使油层张开裂缝并沿裂缝输送支撑剂。
其性能好坏对于能否造出一条足够尺寸、并具有足够导流能力的填砂裂缝密切相关,因此,有必要了解压裂液的特点和性能。
(一)压裂液的作用压裂液的主要作用是将地面设备的能量传递到油层岩石上,在地层形成裂缝,并携带支撑剂填充到裂缝中。
按照在压裂施工中不同阶段的作用可以分为前置液、携砂液、替挤液三种。
1、前置液;用来在地层造成裂缝,并形成一定几何形态裂缝的液体。
在高温井层中,还具有一定的降温作用。
2、携砂液:携带支撑剂进入地层,把支撑剂充填到预定位置的液体。
和前置液一样也具有造缝及冷却地层的作用。
由于携带比重较高的支撑剂,必须使用交联压裂液。
3、替挤液:把压裂管柱、地面管汇中的携砂液全部替入裂缝,以避免压裂管柱砂卡、砂堵的液体。
组成与前置液一致。
(二)压裂液的性能为确保压裂施工顺利实施,要求压裂液具有以下性能特点1、滤失性:主要取决于压裂液自身的粘度和造壁性,粘度高则滤失少。
添加防滤失剂能改善压裂液的造壁性,大大减少滤失量。
2、携砂性:指压裂液对于支撑剂的携带能力。
主要取决于液体的粘度、密度及其在管道和裂缝中的流速,粘度越高,携带能力越强。
3、降阻性:指压裂液在管道中流动时的水力摩擦阻力特性,摩阻越小,压裂设备效率越高。
摩阻过高会导致井口压力高,从而降低排量,影响压裂施工。
4、稳定性:压裂液应具有热稳定性,不能由于温度升高而使粘度有较大的损失;还应具有抗剪切稳定性,不会由于流速的增加而大幅度降解。
5、配伍性:压裂液进入地层后与各种岩石矿物及地层流体相接触,不应产生不利于油气渗流的物理—化学反应,例如不会引起粘土膨胀或产生沉淀而堵塞油层。
6、低残渣:要尽量降低压裂液中水不溶物的数量,以免降低油气层和填砂裂缝的渗透率。
7、易返排:施工结束后大部分注入液体应能返排出井筒,减少压裂液对地层的伤害。
特别是低压井的返排尤其重要。
因此,压裂液应具有滤失小、携砂能力强、摩阻低、稳定性好、配伍性好、低残渣、易返排等特点。
此外由于压裂施工规模越来越大,压裂液用量越来越大,压裂液还应具有货源逛、成本低、配制简单的特点,以满足大型压裂和新井压裂施工的要求。
(三)压裂液的分类最早采用的压裂液是油基压裂液,20世纪50年代开始应用胍胶稠化的水基压裂液,60年代发展了交联胍胶压裂液,70年代开发出羟丙基胍胶,80年代采用了延迟交联的水基压裂液,90年代压裂液向“清洁”无伤害压裂液体系发展。
按造分散介质的不同,压裂液主要分为水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液、醇基压裂液、表面活性剂(清洁)压裂液和浓缩压裂液。
重点介绍目前广泛应用的水基压裂液。
(四)水基压裂液是以水作为分散介质,添加各种处理剂,特别是水溶性聚合物,形成具有压裂工艺要求的较强综合性能的工作液。
一般水溶性聚合物和添加剂的水溶液称为线形胶或稠化水压裂液。
线形胶一旦加入交联剂,会形成具有粘弹性的交联冻胶,交联冻胶具有部分固体性质,但在一定的排量和压力下能够流动。
水基压裂液以安全、清洁和容易以添加剂控制其性质得到广泛的应用,除了极少数特别是水敏性地层外,水基压裂液是压裂液技术发展最快、最全面的体系。
1、线形胶压裂液是由水溶性聚合物稠化剂和其他添加剂组成,具有流动性,一般属于非牛顿流体,可近似用幂率模型来描述。
典型压裂液配方:稠化剂(香豆胶0.4-0.6%,胍胶0.3-0.5%,羟丙基胍胶0.2-0.5%)+杀菌剂(甲醛0.2-0.5%)+粘土稳定剂(KCL2%)+破乳剂(SP1690.1-0.2%)+破胶剂(过硫酸铵20-100mg/L)。
线形胶压裂液具有一定的表观粘度与低滤失性,减阻性能好,易破胶对地层伤害小;但对温度、剪切速率敏感。
一般用于注水井和浅层油气藏压裂。
2、交联冻胶压裂液同线形胶压裂液对比,联冻胶压裂液具有更强的粘弹性和塑性,在造缝和携砂能力等综合性能方面优于线形胶压裂液,但由于破胶降粘相对困难,因而破胶剂的使用由为重要。
典型压裂液配方:基液:稠化剂(0.3-0.7%香豆胶、胍胶、羟丙基胍胶)+杀菌剂(甲醛0.2-0.5%)+粘土稳定剂(KCL2%)+破乳剂+助排剂(0.2-0.6%DL)+降滤失剂+PH值调节剂+温度稳定剂。
交联液:交联剂(硼砂、有机硼、有机锆、有机钛)+破胶剂(过硫酸铵少量),视交联比和交联性能配制交联液浓度。
为了适应不同井层的情况,通过调节添加剂用量,压裂液还可以分为低温(20-60℃)、中温(60-120℃)、高温(120℃以上)体系。
3、水基压裂液添加剂(1)稠化剂:水溶性聚合物作为稠化剂是水基压裂液的基本添加剂,用以提高粘度、降低滤失、悬浮和携带支撑剂。
可以用植物胶(如胍胶、香豆胶、田箐胶)及其衍生物(羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等)、生物聚合物如黄胞胶以及合成聚合物(聚丙烯酰胺)。
(2)交联剂:交联剂是通过交联离子将溶解于水中的高分子链上的活性基团以化学链连接起来形成三维网状冻胶的化学剂。
比较常用且形成工业化的交联剂为硼砂、有机硼、有机锆、有机钛等。
(3)粘土稳定剂:使用水基压裂液,将引起粘土沉积、颗粒膨胀或运移。
在施工中压裂液对储集层粘土矿物的伤害通常是水敏性和碱敏性叠加作用的结果。
水溶性介质能使粘土矿物膨胀、分散或运移;同时水基压裂液以碱性交联为主,滤液粘土稳定剂,使用浓度为1-2%。
(4)杀菌剂:用于抑制和杀死微生物,使配制的基液性能稳定,防止聚合物降解,同时阻止储集层内的细菌生长。
甲醛、乙二醛、戊二醛具有良好的杀菌防腐作用,使用浓度0.5-1.0%。
(5)表面活性剂:水基压裂液的表活剂具有压后助排和防乳破乳作用。
由于乳化液的粘度较高,在井筒附近和地层原油发生乳化,会产生严重的生产堵塞。
应用表面活性剂可以保持破乳剂的活性,达到防乳破乳作用。
(6)抗高温稳定剂:高温下压裂液的粘度下降主,要由于氧的存在加剧了压裂液降解的速度,因此常用甲醇、硫代硫酸钠、三乙醇胺等作为稳定剂。
(7)降滤失剂:水基线形胶与冻胶压裂液由于具有较高的表观粘度和能形成滤饼的特性,可控制压裂液降解的速度,但一般天然裂缝发育的储集层应加入降滤失剂。
常用的为柴油、油溶性树脂、聚合物和硅粉。
(8)破胶剂:是压裂液中的一种重要添加剂,主要使压裂液中的冻胶发生化学降解,由大分子变成小分子,有利于压后返排,减少对储集层的伤害。
常用的破胶剂包括酶、氧化剂、和酸。
生物酶和催化氧化剂系列适用于20-54℃的低温破胶剂;一般氧化破胶体系适用于54-93℃,而有机酸适用于93℃以上的破胶作用。
(9)滤饼溶解剂:压裂液在施工中由于滤失性造成聚合物浓缩,使压裂液在裂缝和裂缝表面形成致密的滤饼,常规破胶剂不能将其破坏,因此需要滤饼溶解剂进行处理。
(10)缓冲剂:在水基压裂液中,通常用pH值调节剂控制稠化剂水合增粘速度、所需的PH值范围和交联时间以及控制细菌的生长。
常用的PH值调节剂为碳酸氢钠、碳酸钠、柠檬酸、福马酸和氢氧化钠。
4、常用水基压裂液及性能指标目前广泛应用的压裂液有田箐胶、香豆粉和胍尔胶压裂液,通过对三种压裂液的性能指标进行对比,可以看出田箐胶水不溶物高,压裂液残渣含量为1200mg/L,对地层和裂缝导流能力伤害较大,而且其流变性和携砂能力较差,因此,我们首选香豆粉、其次为胍胶压裂液。
目前常用的胍胶、香豆胶、改性胍胶各项技术标准见表1三种压裂液性能对比表1二、压裂支撑剂支撑剂是水力压裂时地层压开裂缝后,用来支撑裂缝阻止裂缝重新闭合的一种固体颗粒。
它的作用是在裂缝中铺置排列后形成支撑裂缝,从而在储集层中形成远远高于储集层渗透率的支撑裂缝带,使流体在支撑剂中有较高的流通性,减少流体的流动阻力,达到增产、增注的目的。
支撑剂通常分为天然和人造两大类。
(一)支撑剂的种类1、石英砂石英砂多产于沙漠、河滩和沿海地带。
如国内的兰州砂、承德砂、内蒙砂。
天然石英砂的化学成分是氧化硅,伴有少量的氧化铝、氧化铁、氧化钾、氧化钙和氧化镁。
天然石英砂矿物组分以石英为主。
其含量是衡量石英砂质量的重要指标。
压裂用石英砂石英含量在80%左右,伴有少量长石、燧石和其他喷出岩、变质岩等岩屑。
从石英的微观结构看,可分为单晶石英和复晶石英两种,单晶石英的颗粒质量越大,石英砂抗压强度越高。
一般石英砂的视密度2.65g/cm3,体积密度1.70g/cm3,承压20-34Mpa。
2、陶粒人造陶粒主要由铝矾土(氧化铝)烧结或喷吹而成的,具有较高的抗压强度,可划分中等强度和高强度两种陶粒。
中等强度陶粒是由铝矾土或铝质陶土制成,视密度2.7-3.3g/cm3。
组分为氧化铝或铝质,其质量分数46%-77%,硅质含量12%-55%,氧化物约10%。
承压55-80Mpa。
高强度陶粒是由铝矾土或氧化镐制成,视密度3.4g/cm3。
化学组分:氧化铝85%-90%,氧化硅3%-6%,氧化铁约4-7%。
氧化钛、氧化锆3%-4%。
承压100Mpa。
3、树脂砂树脂砂是将树脂薄膜包裹到石英砂的表面上,经热固处理制成。
视密度2.55g/cm3。
在低应力下,树脂砂性能与石英砂接近,在高应力下,树脂砂性能远远优于石英砂。
中等强度低密度或高密度树脂砂可承压55-69Mpa,它适应了低强度天然石英砂和高强度铝土支撑剂间的强度要求,相对密度较低,便于携砂和铺砂。
树脂砂分为两种,固化砂和固化砂。
固化砂是在地层温度下固结,这对防止压后出砂及防止地层吐砂有一定的效果。
预固化砂在地面已形成完好的树脂薄膜包裹的砂子,其优点是:(1)树脂薄膜包裹的砂子,增加了砂粒间的接触面积,从而提高了抗闭合能力;(2)树脂薄膜可将压碎了的砂粒、粉砂包裹起来,减少了颗粒的运移与堵塞孔道的机会,从而改善了导流能力;(3)树脂砂的总的体积密度比中强度和高强度人造支撑剂低许多,便于悬浮,降低了对压裂液的要求。
(二)压裂支撑剂的主要性能1、支撑剂性能的定义(1)支撑剂球度就是指支撑剂颗粒接近球形的程度S P=dn/dcS P------球度,Dn---颗粒等值体积的球体的直径,mmdc---颗粒外接的球体的直径,mm(2)支撑剂圆度圆度指支撑剂棱角的相对锐度或曲率的量度。