上海给排水管网施工方案

给排水管网施工方案

中国化学工程第六建设公司

二OO三年三月

目录

1 编制说明

2 编制依据

3 施工程序

4 施工准备

5 施工技术及质量要求

6 安全技术措施

7 劳动力配置计划

8 主要工机具和手段材料计划

9 检验、测量器具配备表

1 编制说明

上海焦化有限公司4万吨/ 年苯酐工程的给排水管网包括：新鲜水、循环水、消防水、净排水等系统，约2000 余米，管道材质为碳钢及UPVC 管。由于招标文件提供的资料有限，故本方案仅对其常规方法和施工手段加以描述，详细内容待日后补充。

2 编制依据

2.1 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.3 《采暖与卫生工程设计及验收规范》GB50242-97

2.4 《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规范》CEXS41-92

2.5 《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规范》CJJ/T29-30-89

2.6 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87

2.7 《埋地钢管管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0047-96

2.8 《涂料前钢材表面处理规范》SY/T0407-97

2.9 《上海焦化有限公司4 万吨/ 年苯酐工程招标文件》

3 施工程序

3.1 给排水管道施工基本原则：本着先地下后地上，先土建后安装的施工程序；地下管网施工的原则是先主管后支管，先大管后小管；先深管后浅管，先金属管后非金属管；平行且相距近的管线可采取分槽同时进行的施工方法，以保证施工进度。

3.2 施工流程图

4施工准备

4.1地下管网工程属于隐蔽工程，要求在质量上、施工组织上进行合理的规划和控制，因

此工号技术员在仔细阅图的基础上编制详尽的施工方案和技术交底，并要求所有参加施工

的员工了解地下管网施工中的关键点和难点。

4.2地下管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应画出它的

走向图、标示书、标高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，尤其是相距交叉的管道

应在交叉部位标注出高程和管径，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情

况。

4.3施工现场的水、电、气道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应

准备好风、雨、雪等恶劣天气条件下施工措施用料，将施工中的困难充分考虑到。

4.4根据施工组织的要求，合理的组织各种材料进场，尽量减少占用场地，同

时又能保证工程进度所需的各种材料，做好计划工作。

5施工技术及质量要求

5.1施工测量

5.1.1施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。

5.1.2临时水准点和管道轴线控制桩设置牢固，易于观测，开槽铺设管道的沿线

临时水准点，每200m设1个以上。

5.1.3临时水准点，管道轴线控制桩，高程桩，应经过复核后方可使用并加以保护，施工过程中应经常校核，防止被破坏。

5.1.4施工测量的允许偏差应满足下列要求

2、n为水准或导线测量的测站数。

5.2沟槽开挖与回填

5.2.1开槽准备：开槽前应仔细测量放线，明确开挖的宽度、坡度和深度；在建

设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示，对于不能完全确

定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。

5.2.2开槽的原则：以机械开挖，人工清槽为主，机械开挖到管底设计深度以上

200mm,然后人工清到设计标高，禁止扰动原土层，当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。

5.2.3沟槽排水：当地下水位较高的地方应设置井点降水，将水位降至沟槽底以

下0.5m；沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井，并及时将沟槽内的水排走。

5.2.4管道沟槽底部的开挖度按下式计算：

B= D1+ 2 （b1 + b2 + b3）

其中：B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）

D1——管道结构的外缘宽度（mm）

b1 -------- 管道一侧的工作面宽度（mm）按规范选取

b2――管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm

b3――现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）

5.2.5沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况，地下水位及管沟的深度来确定，必要时沟槽还需进行支撑，以保证管道施工时不塌方不影响管道的下管工作。

5.3 管基施工

凡DN > 800mm的焊接钢管不论地基强夯与否，均采用灰土基础，即在素土夯实后做灰土基础，其石灰与素土比例为3：7,厚度300mm,宽度要求为DN + 400mm；凡DN < 700mm的焊接钢管不分地基强夯与否均采用素土基础，其技术要求见给排水全国通用图集8bs460 （五）标准。

5.4 管沟回填

5.4.1 管沟回填的一般原则：各种隐蔽工程检查合格，包括管道坐标、标高坡度、管基强度复测合格并经工程监理确认，施工记录齐全；压力管道在水压试验前，

除接口外管道两侧及管顶以上500mm应予回填；无压管道的沟槽应在闭水试验合格后回填。

5.4.2 回填质量要求：管顶500mm 以下的回填土应为细粒土，不得含有机物、冻土及大于500mm的硅、石等硬物。

5.4.3 沟槽回填前清除槽内的杂物，保证沟槽内不得有积水，井点降水应将水位保持在槽底以下0.5m；回填土从管道两侧均匀对称倒入，管顶500mm以下回填土采用木夯分层轻压夯实，管顶500mm以上部分可采用蛙式夯，压路机等机械工具结合起来进行夯压。

5.4.4 管道两侧回填土的压实度应满足：对钢管道，其压实度不小于95%；沟槽

位于路基范围以内，其管顶以上250mm范围内回填土表层的压实度不小于87%，其它部位回填土的压实度符合规范规定。沟槽位于路基以外，其管顶以上高为500mm应松填，其压实度不大于85%，其余部位不小于90%。

5.4.5 管道试压及试水合格，接口防腐完毕后，可进行回填。

5.5 管道施工

5.5.1 钢管安装

5.5.1.1 管道安装

A、管道安装前应进行外观检查，核实管节的材质、规格及压力等级，对于

有缝管的质量检查按下表要求进行。