广东30层商业住宅公寓施工组织设计二

皇爵广场（三栋）施工组织设计（二）

处理剂，并及时浇灌混凝土。

一、后浇带工程

1．后浇带的保护

后浇带质量的好坏，主要处决于浇筑前后浇带的清理及混凝土的浇筑。为

了减轻后续工作的难度，考虑到底板处后浇带钢筋密集，在上部结构施工过程

中，施工用水以及一些施工垃圾不可避免会落入该处，因此需要重点保护。具

体采用以下措施：

（1）底板钢筋绑扎完毕后，把模板（按设计纵向钢筋间距切割出豁口）先

行摆放在预定位置，然后绑扎上排钢筋，待绑扎到后浇带位置时，纵向钢筋贯通

绑扎，上排横向钢筋可以暂不绑扎，用以支设、固定后浇带模板。后浇带模板要

伸出上排钢筋，在模板内侧固定60×80mm方木，然后用废旧模板固定在方木上，盖住后浇带。在浇筑混凝土前，再拆除模板，绑扎好遗留的横向钢筋。

（2）由于水将是不可避免会进入，而且在后期施工过程中，也需要用水冲

刷混凝土面，因此如何有效将水排出是重点，所以在后浇带二端设置集水坑，后

浇带施工时能将水有效的抽出。

2．后浇带的施工

后浇带混凝土按设计要求配制。

混凝土采用二次震捣方式，确保混凝土密实

其它同《混凝土施工》

3．后浇带的处理

（1）根据设计图纸，地下室后浇带施工缝处采用遇水膨胀橡胶止水条进行处理，并在后浇带处的砼垫层改为钢筋混凝土垫层，厚度亦相应增加，具体做法详下图：

增加15％的附加钢筋

地下室底板后浇带

（2）后浇带部位的钢筋保持连通，并涂刷一层水泥浆，防止钢筋生锈，并在后浇带封闭前将这层水泥浆除去。后浇带部位在钢筋绑扎完后用钢丝网或模板进行可靠固定。

（3）后浇带两侧模板采用角钢支架限位固定定型钢模，在钢筋穿越处用木板镶嵌，防止渗浆。

4．后浇带清理

底板混凝土浇捣时，大量水泥浆涌入带内，必须配足劳动力随时进行清理。这项工作为今后顺利封带创造了良好的条件。

5．后浇带的封闭

（1）根据沉降观测结果，待结构沉降稳定后，与监理和设计协商，对后浇带实行封闭工作。

（2）后浇带封闭顺序由下而上进行。

（3）后浇带混凝土建议采用高一个强度等级标号的混凝土，后浇时注意浇捣质量，保障新旧混凝土连接良好。

（4）后浇带混凝土浇捣前，接缝处混凝土侧面浮浆疏松混凝土应凿除，垃

圾清理干净。

（5）后浇带浇捣前，将梁、板接触面进行凿毛处理，将垃圾清理干净，并进行隔天浇水湿润。

（6）后浇带混凝土的混凝土达到强度后，才能拆除全部排架支撑。

第二节钢筋工程

一、施工准备

1．原材供应

（1）在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

（2）加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。

（3）钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。

（4）存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。

（5）钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

2．保护层的确定

为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。

纵向受力钢筋混凝土保护层厚度

3．钢筋加工

由专业人员进行配筋，配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、03G101和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。

二、钢筋施工

1．钢筋的连接方式

（1）本工程所用钢筋等级较高，纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，其余采用采用绑扎搭接。

（2）钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌，并对班组作好技术交底。

（3）钢筋连接严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标准。

（4）钢筋锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。

2．钢筋绑扎

（1）框架柱钢筋

工艺流程：

放线→竖向钢筋纠偏→套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线

→绑箍筋

施工要点：

a．按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，用扳手连接柱子立筋。

b．柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。

c．当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋搭接长度为其最小锚固长度+梁高，并且柱钢筋垂直

于墙面。下层柱钢筋上伸至梁柱接头处，弯折长度不小于10d；上层钢筋下伸向

入柱中，弯折长度不小于6d。

d．柱纵向钢筋接头位置

柱纵向总同截面受力钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋

离楼板距离为≥500，且≥hc，且≥Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼

层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。

e．柱箍筋绑扎

严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于