卧式螺旋离心机设计计算说明书
卧螺离心机技术规格书手册
卧螺离心机设备技术规格书版次：Z0编制：校核：审核：帕7二。
二二年二月一、当地气象条件1、厂址海拔标高2.1~2.5m,历年平均气压1016.0mbar02、气温:极端最高气温39.5C。
，极端最低气温：-9.4C o,历年平均气温：16.3C o o3、历年平均相对湿度：77%o4、历年平均年降雨量：1217mm。
5、安装位置：室内，地震烈度：7度。
二、工艺要求1、物料状态物料为经蒸发浓缩后的NaBr晶体的甲醇、微量有机胺溶液，含固量30∙40%,比重约1.25左右(如果充分混匀，快速取样测试可能接近l∙9Kg∕L左右)，pH≈10,连续进料，进料量约5m3∕h,料液温度约60C。
进入本成套设备后在密闭容器内进行过滤、卸料一系列操作后,出料得到固体NaBr经卸料至吨袋接收或装桶后运至仓储，母液通过真空抽滤后进滤液槽。
2、分离干燥要求干燥后的固体NaBr中含水量＜0.5%(wt)o≡s设备技术要求及主要参数1、卖方保证供货范围的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的、特殊部件和材料可考虑进口。
2、卖方保证成套设备运行安全、可靠，并具有良好的操作灵活性，设备年操作时间8000h,可在负荷范围内稳定运行。
3、成套设备所产生的噪声控制在小于85dB（A）的水平。
4、卖方提供成套设备的工艺操作、基本原理等说明，并对设备在环境、安全方面进行必要描述。
5、操作过程中应保持设备的密封性，轴套处采用机械密封，密封件能耐受甲苯、氢漠酸等化工介质腐蚀。
6、主要技术参数见下表。
四、电气、仪表控制要求1、工作范围买方负责将电源送至离心机程控柜进线开关上桩头，其余部分均由卖方提供，包含但不仅限于以下部分：1）负责提供能够实现买方要求以及离心机正常运行所必须的电气仪表设备及元器件, 包含程控柜及其内部电仪元器件、电动机、压力计、压力变送器、开关阀、电磁阀等。
2）负责根据要求对离心机的程控系统进行设计，材料采购，固件的制造，零部件的组装，图纸、程序等资料的提供，与各个分包商之间的联络、协同，检验和在不同场所进行的实验，设备现场安装及调试等负有完全责任。
卧螺离心机使用说明书
卧螺离心机使用说明书来源：翔宇离心机点击数：1119次更新时间：2010-5-22 18:05:36卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称卧螺离心机)是一种高速旋转设备,为了能更有效、更安全地操作离心机，在使用卧螺机之前必须仔细阅读本说明书。
1、LW520×2080-NA卧螺机有较大的转动惯量，其启动电流较大，且持续时间长，故线路及电气设备应能承载较大的负荷；2、在本机未牢固安装之前，不允许启动离心机；3、机盖等处压紧螺栓未紧固前不允许启动卧螺机；4、严禁将离心机反向旋转；5、离心机运行时，如果有明显的异常噪音与振动，应立即停机检查；6、机器未停稳之前，严禁拆装离心机；7、使用清洁液清洁转鼓与螺旋输送器时，应选择那些不腐蚀转鼓和螺旋的液体；8、离心机不使用时，应断开接通主、辅电机的电源；9、旋转部件如转鼓、螺旋输送器在维修时，需要用到焊接、打磨等方法时请与本公司联系；10、严禁拆卸转鼓及拆散差速器，更不允许与其它离心机上的转鼓互换；11、本机转动惯量较大，停机时间较长，严禁擅自采用制动的方法使机器停止转动；12、机器长时间不使用时，应用50℃的清水或清洗液清洗干净，并排空转鼓内的清水或清洗液；13、机器长期不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次；14、拆装部分未描述部分，严禁用户自行拆装，如需要，应由本厂指定的服务人员来完成，若用户自行处理，由此给贵厂或贵公司带来的损失本公司概不负责。
一、概述卧螺离心机利用混合液中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
该机型能自动连续操作，广泛应用于化工、轻工、食品、选矿等工业部门，在环保工程中也是理想的设备，适用于体积浓度≤40%、固相密度大于液相密度、具有一定流动性的悬浮液的分离。
该类机器分离因数高、生产能力大，适应性好，能对物性不同的多种物料进行澄清、脱水、分级操作。
机器采用下沉式总体结构，占地面积小，结构紧凑，运行平稳，安装方便，辅助设备少，维护和操作简便。
760X2000离心机计算说明书(中文)
LW760×2000型卧式螺旋离心机计算说明书廊坊市管道人机械设备有限公司目录一、基本参数 (3)二、生产能力计算 (4)1、分离因素 (4)2、生产能力 (4)三、传动部件选型与设计 (5)1、电机选型与校核 (5)1.1、启动转鼓等转动件所需功率 (6)1.2、启动物料达到工作转速所需功率 (6)1.3、克服轴与轴承摩擦所需功率 (7)1.4、克服空气摩擦所需功率 (8)1.5、卸出物料所需功率 (8)1.6、卧螺离心机功率确定 (10)1.7、主电机选型与校核 (10)1.8、副电机选型与校核 (11)2、差速器选型与校核 (11)3、轴的强度校核 (11)四、有限元分析 (13)1、排渣能力计算 (13)2、参数计算 (14)3、材料力学分析 (14)4、有限元加载分析 (14)五、轴承寿命计算 (19)一、 2C r F rF G gω== 基本参数序号 名称代号 单位 数值1 转鼓有效长度 L m2 2 转鼓内直径 D m 0.763 转鼓转速nrpm 1800 4 转鼓与螺旋的转速差 n ∆ rpm 30 5 重力加速度 g m/s 2 9.8 6 半锥角α ° 8 7 柱筒段沉降区长度 L 1 m 1.045 8 锥段长度 L 2 m 0.955 9 物料环内径 r 1 m 0.375 10 转鼓内径r 2 m 0.38 11 锥段小端出渣口半径 r 3 m 0.271 12 液层深度 h m 0.005 13 固相密度 ρs kg/m 3 2000 14 液相密度 ρL kg/m 3 1050 15 液相粘度 μkg/m*s 0.0008116 临界粒径 d eμm 7 17转鼓质量mKg3150二、 生产能力计算 1、 分离因数被分离的物料在离心力场中所受的离心力和它所受的重力的比值，称为分离因数r F ，即：2222c r F m r r F G mg gωω===式中 m ——离心力场中物料的质量（kg ）ω——转鼓角速度：2/60188.5/r d n a s ωπ==2r ——转鼓内半径： 2r =380mm 将上述各数据代入可得分离因数：222188.50.3813789.8r r F g ω⨯=== 2、 生产能力本设计以Σ理论计算卧螺沉降离心机的生产能力。
LW450螺旋沉降离心机推料机构设计说明书
LW450螺旋沉降离心机推料机构设计摘要卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。
其具有连续操作、处理量大、耗电量低、适应性强等特点，是工业上主要的分离设备之一，现已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、军工等各个领域的固液分离。
本课题的任务为设计转鼓直径为450mm的卧式螺旋卸料沉降离心机。
本文首先对卧式螺旋卸料离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍；对整体进行了的结构性设计，对一些转鼓、螺旋等主要部件进行了重点设计，对转鼓和螺旋推料机构建立了有限元模型，并进行了相关的分析仿真，对该离心机的主要部件，包括转鼓，螺旋支承轴的强度进行了校核，并绘制了转鼓和螺旋推料机构的配图和相关零件图纸。
最后，对当今国内外卧式螺旋离心机的研究发展状况进行了总结和展望。
关键词：卧式螺旋离心机设计校核Design of the LW450 Horizontal type helix centrifugeAbstractHorizontal scroll decanter centrifuge is a centrifuge machine which is widely usedin processing industrial separation of slurry. As important separating equipment, it has a continuous operation, large capacity, low power consumption, adaptability and other characteristics. Now it also has been widely used in chemical, oil refining, light industry, medicine, food, textile, metallurgy, coal, mineral, marine, environmental protection, military and other fields of solid-liquid separation.The topic for the task is to design a horizontal scroll decanter centrifuge which drum diameter is 450mm.First there is a introduce to the operating principle and the critical piece of the horizontal types helix centrifugal machine in this paper; And then conducted on the overall structural design. Especially focus on the major structural design as drum and screw. Also established a finite element model for the drum and screw; with some related analysis and simulation. The strength check of the centrifuge, including drum, screw support has also been processed;And complete the drawings of drum, screw and so on.Finally, the situation of current domestic and foreign centrifuge research and development is summed up and expected.Key Words:LW450 horizontal scroll decanter, design-calculation, separation, drum, rotor目录摘要 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅰ)第一章绪论 (1)1.1离心技术及在工业生产中的应用 (1)1.2离心机的分类和发展状况 (2)1.3 工作原理 (4)1.4主要部件结构 (4)1.4.1转鼓 (5)1.4.2 螺旋输送器 (5)1.4.3 液位调节装置 (6)1.4.4 排渣 (7)1.4.5 变速器 (7)第二章LW450卧式螺旋离心机结构设计 (8)2.1 市面常见LW450卧式螺旋离心机通用参数 (8)2.2转鼓设计 (10)2.2.1转鼓内径的选取 (14)2.2.2长径比λ的选取 (14)2.2.3转鼓转速N和分离因数Fr的检验 (14)2.2.4转鼓半锥角 (16)2.2.5转鼓转速 (17)2.2.6池深与转鼓半径比 (17)2.2.7 设计参数汇总 (18)2.3螺旋输送器设计 (19)第三章螺旋推料结构和转鼓的强度校核 (20)3.1螺旋推料结构有限元模型的建立 (20)3.2利用有限元方法对螺旋推料结构进行应力场和位移场的模拟 (24)第四章推料器和转鼓零件的工程图的绘制 (31)4.1 绘制推料器装配图和主要零件的工程图 (31)4.2 绘制转鼓装配图和主要零件的工程图 (32)4.3对离心分离机的研究和发展趋势的展望 (34)第五章结语 (36)参考文献………………………………………………………………………………………第一章绪论1.1 离心技术及在工业生产中应用离心技术所属现代词，指的是利用不同物质之间的密度等差异，用离心力场进行分离和提取的物理分离分析技术，广泛用于生物学、医学、农学、化学、化工等领域。
7602000离心机计算说明书(中文)
LW760×2000型卧式螺旋离心机计算说明书廊坊市管道人机械设备有限公司目录一、基本参数 (3)二、生产能力计算 (4)1、分离因素 (4)2、生产能力 (4)三、传动部件选型与设计 (5)1、电机选型与校核 (5)、启动转鼓等转动件所需功率 (6)、启动物料达到工作转速所需功率 (6)、克服轴与轴承摩擦所需功率 (7)、克服空气摩擦所需功率 (8)、卸出物料所需功率 (8)、卧螺离心机功率确定 (10)、主电机选型与校核 (10)、副电机选型与校核 (11)2、差速器选型与校核 (11)3、轴的强度校核 (11)四、有限元分析 (13)1、排渣能力计算 (13)2、参数计算 (14)3、材料力学分析 (14)4、有限元加载分析 (14)五、轴承寿命计算 (19)一、 2C r F rF G gω== 基本参数序号名称代号单位数值1转鼓有效长度L m2 2转鼓内直径D m3转鼓转速n rpm1800 4转鼓与螺旋的转速差nrpm30 5重力加速度g m/s26半锥角α°8m7柱筒段沉降区长度L1m8锥段长度L2m9物料环内径r1m10转鼓内径r211锥段小端出渣口半径rm312液层深度h mkg/m32000 13固相密度ρskg/m31050 14液相密度ρL15液相粘度μkg/m*s16临界粒径dμm7e17转鼓质量m Kg3150二、 生产能力计算 1、 分离因数被分离的物料在离心力场中所受的离心力和它所受的重力的比值，称为分离因数r F ，即：2222c r F m r r F G mg gωω===式中 m ——离心力场中物料的质量（kg ）ω——转鼓角速度：2/60188.5/r d n a s ωπ==2r ——转鼓内半径： 2r =380mm 将上述各数据代入可得分离因数：222188.50.3813789.8r r F g ω⨯=== 2、 生产能力本设计以Σ理论计算卧螺沉降离心机的生产能力。
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机使用说明书浙江丽水凯达环保设备有限公司中国浙江目录1.概述……………………………………………………………………………2.技术参数………………………………………………………………………………3.工作原理……………………………………………………………………………4.系统与基础……………………………………………………………………………5.技术条件………………………………………………………………………………6.使用须知………………………………………………………………………………7.安装与使用……………………………………………………………………………8．润滑示意图……………………………………………………………………………9. 维护和保养……………………………………………………………………………10. 部件拆装示意图………………………………………………………………………11. 故障分析与排除………………………………………………………………………12. 节能特性………………………………………………………………………………13. 应用领域………………………………………………………………………………14. 操作规程………………………………………………………………………………一、概述浙江丽水凯达环保设备有限公司是国内较早从事离心机技术研究、制造和污水处理机械制造的高新技术企业，公司以大专院校和科研院所为依托，聘请专家学者为指导,紧扣世界先进技术脉搏，并单独设立技术创新部，负责产品的研究设计，技术创新；公司不仅生产国内一流的污水处理设备，且具有能力承接整套污水处理系统工程的设计、建设施工的企业，在业内享有盛誉。
我们秉承“科技先导，面向全国，走向国际，永创一流”的企业精神和“开拓创新，品质卓越，诚实守信，造福人类”的企业宗旨，为广大客户提供品质优秀的产品和服务。
本公司生产基地坐落在浙江省丽水市经济技术开发区内，拥有现代化的标准厂房和各种先进的加工设备及动平衡试验机、振动、噪声等检测设备。
卧式螺旋卸料沉降离心机说明书
1用途与特点该机具有如下特性：1.1适用范围广：对固相重量含量≤10％，液固的体积浓度≤50％，液固重度差≥0.05g/cm3，固相粒子的当量直径≥5μm 的悬浮液一般均可分离、脱水、澄清与分级。
当固相与液相重度差较大时，固相粒子的当量直径≥2μm也同样可分离。
因此它广泛适用于化工、轻工、环保以及制药、食品、油脂采矿等行业的悬浮液固液分离、脱水、澄清及分级。
1.2自动化程度高：该机是连续进料，连续出料，料液在离心力的作用下，固相粒子被螺旋不断推向转鼓的小端排出，澄清的液相沿螺旋槽不断从大端溢流口排出，从而实现了连续自动操作。
1.3该机结构紧凑，占地面积小，安装维护方便。
1.4调整方便：该机由于采用先进的变频调速器，与同类产品相比具有能耗小，工作转速无级可调等优点，溢流板直径与差转速可根据物料性能作适当调整。
1.5该机与物料接触部件均采用1Cr18Ni9Ti材料。
2主要技术参数2.1转鼓大端内直径：300mm。
2.2转鼓的有效工作长度：1300mm。
2.3转鼓型式：圆柱─圆锥型。
2.4螺旋型式：单头、左旋、超前。
2.5锥角：2×8°。
2.6转鼓转速：0～4200r/min无级可调。
2.7最大分离因素:3000g。
2.8转鼓与螺旋差转速：根据工艺要求，物料性能，通过更换带轮，调速范围5～15r/min。
2.9溢流板直径根据物料选择调换。
2.10处理能力：以悬浮液计，2～5m3/h。
由于物料性能不同，在相同条件下，处理能力可有较大的差异。
2.11电机功率：11kW。
2.12电机型号：Y160M1-2。
2.13整机重量：约1400kg。
2.14外形尺寸：2470×1230×850mm (长×宽×高)。
3结构与工作原理卧螺离心机结构，它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固相收集腔、上盖、电机传动装置、变频器（用户自订）等部件组成。
该机的工作原理是：卧螺通过变频器逐步升速，在主、副带轮的带动下，转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1，n2，由于差速器的作用，使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n，以实现螺旋卸料功能，机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机，经螺旋加速斗加速再进转鼓内，在强大的离心力场作用下，比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上，并很快沉积到转鼓的内壁上，经螺旋的推动，沉渣不断地被推向转鼓小端，从出渣口经固相收集罩壳排出。
卧螺说明
卧式螺旋离心分离机一、产品简介卧式螺旋离心分离机利用离心沉降原理对粒度0.005mm－2mm、进料质量浓度大于3％小于7％、固液浓度差大于0.05g/cm3的悬浮物进行固液分离。
二、适用范围用于城市污水和工业废水处理过程中污泥浓缩和污泥脱水；也可用于石油、化工、造纸、制药、矿山、酿造、食品等各领域中的固液分离，液相澄清。
三、结构与工作原理卧式螺旋离心分离机由主机及电控柜两部分组成，电控柜放在电控室内，可对主机实现远程监控。
主机主要由机座、高速旋转的转鼓、与转鼓转向相同但转速比转鼓略高的螺旋、使转鼓和螺旋之间形成一定转速差的差速器四部分组成。
卧式螺旋离心分离机是利用离心沉降原理对悬浮液进行固液分离的设备。
其工作过程是：需要分离的悬浮液从进料口进入螺旋空心轴的锥形分配腔，螺旋高速旋转将能量传递给悬浮液，悬浮液达到一定的转速后在离心力作用下由分配腔壳体上的多个开孔进入转鼓。
悬浮液进入转鼓后，继续被加速。
转鼓带动悬浮液高速旋转产生强大的离心力，把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁。
由于转鼓和螺旋转速不同，两者存在转速差，即存在相对运动，两者的相对运动使螺旋把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口，依靠离心力从出渣口排出转鼓；分离后的清液，通过转鼓大端溢流口排出转鼓，最终实现固液分离。
卧式螺旋离心分离机还包括主电机，辅电机，电控系统等部分。
主电机给整机提供动力，使转鼓和螺旋高速旋转，并为进入设备的悬浮液提供加速能量；辅电机为差速器小轴提供制动力矩，以调节螺旋转速，使螺旋转鼓保持合适的差速度；电控系统包括扭矩仪、扭矩传感器、变频器、能量反馈单元、PLC等，它对整机各部分运行状况进行测量、监视、控制，并对整机提供过载安全保护。
电控系统设置在电控柜中，独立于主机。
四、性能特点1．技术先进，分离效果好：输料螺旋采用挤压板（BD板）技术,可使离心机处于超深液池状态，从而使池中液面在高于固体排放面状态下运行，增加对泥饼的压力，并且只输送底部沉渣，而将上部含水率高的污泥截留在挤压板内侧，使出泥更干；采用摆线针轮差速器，传动比大，运行平稳，寿命长。
卧螺分离机LWD520使用说明书
LWD520卧式螺旋卸料沉降式离心机使用说明书上海谊德实业发展有限公司Shanghai Yide Industrial Development Co.,Ltd.目录第一章概述------------------------------------------3第二章技术性能及特点------------------------------- 4第三章结构原理--------------------------------------6第四章安装与调试-------------------------------------7第五章操作与维护------------------------------------13第六章检修-------------------------------------------17第七章机器的润滑-------------------------------------20第八章故障的分析和排除-----------------------------24 第九章供油站-----------------------------------------27第十章控制系统----------------------------------------31第十一章易损件清单----------------------------------------31 附图一LWD520离心机外形结构图-------------------36 附图二LWD520离心机基础平面示意图--------------37 附图三LWD520控制原理、接线图第一章概述LWD520型卧螺离心机是我厂在多年从事离心机研究和制造的基础上，对引进技术进行吸收、消化和再创新，结合我国国情而开发的具有先进水平的新机种。
它能满足味精、食品、选矿等领域对固液相分离的特殊要求。
本说明书对LWD520型卧螺离心机的性能特点、结构原理、安装调试、操作与维护、机器的润滑、故障分析与排除、供油站、易损件、电气系统等方面进行了说明，请用户认真阅读本说明书，以作为安装和使用的参考。
卧式螺旋离心机设计计算说明书
φ800 卧式螺旋卸料离心机设计摘要:卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。
其具有连续操作、处理量大、耗电量低、适应性强等特点，是工业上主要的分离设备之一，现已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、军工等各个领域的固液分离。
本课题的任务为设计转鼓直径为800mm 的卧式螺旋卸料沉降离心机。
本文首先对卧式螺旋卸料离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍；对整体进行了的结构性设计，对一些主要部件进行了重点设计，如转鼓、螺旋等，对关键设备差速器进行了设计选型；对该离心机的主要部件，包括转鼓，螺旋支承轴的强度进行了校核；最后对当今国内外卧式螺旋离心机的研究发展状况进行了总结和展望。
关键词：卧式螺旋卸料沉降离心机；设计计算；分离；转鼓；转子I Design of a φ800 horizontal scroll decanter centrifugeAbstract：Horizontal scroll decanter centrifuge is a centrifuge machine which is widely usedin processing industrial separation of slurry. As important separating equipment it hasa continuous operation large capacity low power consumption adaptability and othercharacteristics. Now it also has been widely used in chemical oil refining light industrymedicine food textile metallurgy coal mineral marine environmental protection militaryand other fields of solid-liquid separation. The topic for the task is to design a horizontal scroll decanter centrifuge which drum diameter is 800mm. Firstly there is a introduce to the operating principle and the critical piece of horizontal scroll decanter centrifuge in this paper And then conducted on the overall structural design especially focus on some major design components such as drum screw and so on the key equipment differential mechanism has been designed and chosen the strength check of the centrifuge including drum screw support shaft has also been processed Finally the situation of current domestic and foreign centrifuge research and development is summed up and expected.Key Words: horizontal scroll decanter design-calculation separation drum rotor II 目录摘要........................................................................................................ I1 绪论. (1)1.1 离心机的应用及其发展……………………………………………………………….…..11.2 离心机的分类………………………………………………………………………….…..11.3 离心沉降……………………………………………………………………………….…..21.3.1 离心沉降分离技术的基本原理………………………………………………………....21.3.2 离心沉降分离机的种类………………………………………………………………....31.4 螺旋卸料沉降式离心机……………………………………………………………….…..41.4.1 螺旋卸料沉降式离心机的概况………………………………………………………....41.4.2 卧螺离心机的工作原理…………………………………………………………….…...51.4.3 卧螺离心机的主要优缺点………………………………………………………….…...61.4.4 螺旋卸料沉降式离心机国内外研究现状………………………………………….…...72 卧螺离心机的主要参数及基本构件………………………………………………………..82.1 分离因数…………………………………………………………………………………...82.2 主要部件…………………………………………………………………………………...92.2.1 转鼓……………………………………………………………………………………....92.2.2 螺旋输送器.........................................................................................102.2.3 差速器...............................................................................................112.3 螺旋卸料沉降离心机的技术参数选择..........................................................122.3.1 转鼓直径............................................................................................122.3.2 转鼓长度............................................................................................132.3.3 转鼓转速............................................................................................142.3.4 转鼓半锥角.........................................................................................142.3.5 池深与转鼓半径比................................................................................142.3.6 螺旋输送器.........................................................................................152.3.7 生产能力............................................................................................153.生产能力计算..........................................................................................154 传动设计................................................................................................184.1 螺旋卸料离心机差速器............................................................................184.2 渐开线行星齿轮差速器形式的选择.............................................................184.3NC 系列齿轮行星差速器的结构原理............................................................194.4NC 系列行星齿轮差速器的基本参数 (205)卧螺离心机物料输送的功率计算…………………………………………………………205.1 启动转鼓等转动件所需功率N1 …………………………………………………………205.2 启动物料达到工作转速所需功率N 2 ……………………………………………………215.3 克服轴与轴承摩擦所需功率N 3 …………………………………………………………225.4 克服空气摩擦所需功率N4 ………………………………………………………………23 III5.5 卸出物料所需功率N 5 ……………………………………………………………………235.5.1 圆锥形转鼓段推料功率计算…………………………………………………………..245.5.2 圆柱段转鼓推料消耗功率计算.................................................................245.6 卧螺离心机功率确定...............................................................................256.强度计算................................................................................................266.1 转鼓强度计算........................................................................................266.1.1 圆柱形转鼓强度计算.............................................................................266.1.2 圆锥形转鼓强度计算.............................................................................286.2 轴的强度校核........................................................................................30参考文献 (34)IV1 绪论1.1 离心机的应用及其发展离心分离是利用离心力对液-固、液-液-圈、液-液等非均相混合物进行分离的过程。
卧式螺旋卸料沉降离心机设计
摘要离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
本设计通过计算和校核，设计一个卧式螺旋卸料沉降离心机，用以对磁性材料的湿法加工进行物料筛选分离，满足该工艺流程中的要求。
关键词：卧式螺旋卸料沉降离心机磁性材料湿法生产AbstractCentrifuge is the use of centrifugal force to separate liquid and solid particles or liquid mixtures and liquid components of the machinery. Centrifuges will be mainly used for suspension of solid particles and liquid separately; or emulsion density of two different and separate from each other dissolving liquids (for example, isolated from butter milk); it can also be used to excluded from the wet solid in the liquid, such as washing clothes and dry off; special separator tube speed can also be separated from gas mixtures of different densities; the use of different density or particle size of solid particles in the liquid velocity different characteristics, there are centrifuges can also be the settlement of solid particles by density or particle size classification. By calculating the design and verification, the design of a horizontal spiral centrifuge discharge settlement to the wet processing of magnetic screening material separation, to meet the requirements of the process.Key Words: Screw Conveyor of Decanter Cenrtiufge,Wet magnetic，materials production目录1 绪论 (1)1.1 磁性材料 (1)1.1.1 磁性材料的发展 (1)1.1.2 磁性材料的生产工艺 (5)1.2 离心机的概况 (6)1.2.1 离心机的应用及其发展 (7)1.2.2 离心机的分类 (8)1.2.3 螺旋卸料沉降式离心机国内外研究现状 (8)1.2.4 螺旋卸料沉降式离心机的概况 (10)1.2.5 卧螺离心机的主要优点 (11)1.2.6 卧旋离心机的主要缺点 (11)2 卧式螺旋卸料沉降离心机的生产能力计算 (12)2.1 生产能力概述 (15)2.2 生产能力计算 (15)3 卧式螺旋卸料沉降离心机的功率计算与电机选择 (16)3.1 功率计算 (17)3.1.1 启动转鼓等转动件所需功率 (17)3.1.2 启动物料达到操作转速所需功率 (21)3.1.3 螺旋输送沉渣所需功率 (23)3.2 电机选择 (22)4 V带设计计算 (25)4.1 带动转鼓的V带设计计算 (25)4.2 带动螺旋输送器的V带设计计算 (28)5 转鼓壁的厚度校核 (29)6 摆线针轮差速器设计计算 (33)5.1 摆线针轮差速器概述 (34)5.2 摆线针轮行星差速器个参数的确定 (36)5.3 摆线针轮差速器输入轴与输出轴的设计计算 (45)7 离心机的日常保养 (46)参考文献 (47)致谢 (49)1 绪论1.1 磁性材料1.1.1 磁性材料工业现状1、产品产量和产值不适配目前，我国的磁性材料工业在产量方面已经初具规模，根据本行业协会的统计，1998年我国的永磁铁氧体销售量约11.5万吨（其中粘结铁氧体0.5万吨），出口约6.5万吨。
卧式螺旋离心机设计计算说明书(毕业设计)
φ600卧式螺旋卸料离心机设计摘要：离心机作为固液分离设备广泛应用于工、农业生产的各部门和国防、环境保护等领域。
卧螺离心机是一种广泛应用的高效离心分离设备，它具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点。
它主要应用于化工、石化、食品、医药、矿业、机械、环保等部门中需要对固液混合物(或称浆液)进行脱水、澄清、浓缩、分级和分离等操作的场合。
随着科技进步和国民经济的发展，其应用领域还在进一步扩大。
卧螺离心机具有连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点。
随着生产规模的逐渐扩大，作为石化企业关键设备的离心机开始逐渐向大型化、重型化方向发展。
本文主要介绍卧式螺旋沉降离心机的工作原理、系统结构和WL-600螺旋卸料离心机的系统结构。
同时详细介绍了WL-600螺旋卸料离心机转鼓半锥角、液池深度、脱水区长度等转鼓基本结构参数及螺旋头数、螺距、叶片高度、螺旋推料器与转鼓的间隙、叶片与转鼓内壁母线的关系等螺旋推料器的基本结构；对分离因数、生产能力、运行功率等进行了理论推算和数据校核；确定了转鼓，主轴和螺旋部分的技术参数对转鼓和主轴进行了强度校核。
据设计计算、功能参数校核认为WL-60螺旋卸料离心机可以满足使用要求，各项技术性能指标达到预期。
关键词：卧螺离心机；分离因数；生产能力；强度设计Design of aφ600 Horizontal Scroll Decanter CentrifugeAbstract:As a kind of separating equipment, the centrifuge has been used in a large area, such as in industrial and agricultural department and national defence and environmental protect. The Horizontal scroll decanter centrifuge is widely used in phase separation with high efficieney, high degree of automation, large capacity, low operating costs and strong adaptability. It has been used for dehydrate, clarifying, concentration, classification and separate field in chemical, petrifaction, food stuff, medication, mining, machine and environment. With the development of country economics, the appliance field will continue to extend. As the pivotal equipment of petrifaction corporation, the size of centrifuge became larger and heavier.This report has mainly introduced general operating principle and system architecture , and the system architecture of the WL-600 centrifuges, describing in details the basic structural parameters of the bowl such as the half taper angle, the depth of its liquid pool, the length of its dewatering area, and the basic structural parameters of the screw-conveyor such as the number and the pitch of its screw, the height of its vane, the clearance between the bowl and the screw-conveyor, the angle of the vane against the wall of the bowl；the data of the separmion factor and working ability and running power has theoretically been calculated, confirmed and checked；the technical parameters of rotating drum, principal axis and screw mechanism were determined.Intensity checking of rotating drum and principal axis were done too. By the analysis based on the design calculation and the check on its function parameters, the author deems that, the WL-600 centrifuges can satisfy the requirement of use, all the technical specifications and performances have achieved the anticipated ones.Key wards: decanter centrifuge；separating factor；produce-ability；strength design目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2卧式螺旋卸料离心机的结构特点及工作原理 (6)1.2.1卧式螺旋卸料离心机的工作原理 (6)1.2.2卧式螺旋卸料离心机主要部件 (7)1.2.3卧螺沉降式离心机的技术参数及优缺点 (11)1.2.4卧式螺旋卸料离心机的主要优缺点 (12)2 卧螺沉降式离心机工艺计算 (13)2.1 分离因数的计算 (13)2.2 生产能力计算 (13)3 功率计算 (14)3.1 启动转动件所需的功率N1 (14)3.2 加速物料所需的功率N2 (16)3.3 轴承摩擦损耗的功率N3 (16)3.4空气摩擦消耗的功率N4 (17)3.5 卸料所需的功率N5 (17)3.5.1 圆锥段转鼓推料消耗的功率计算 (18)3.5.2 圆柱段转鼓推料消耗的功率计算 (18)3.6 总功率计算 (19)3.7 电动机的选择 (19)4 传动设计 (19)4.1 螺旋输送器相关参数的确定 (19)4.1.1螺旋推料器的基本参数 (19)4.1.2螺旋的头数n s (19)4.1.3螺距S (19)4.1.4推料器与转鼓的间隙Δh (19)4.1.5叶片与转鼓内壁母线的关系 (19)4.1.6螺旋输送器叶片的选择 (20)4.2进料口直径的确定 (20)4.3 差速器的选择 (20)5 强度校核 (20)5.1 转鼓的强度校核 (20)5.2 主轴的强度校核 (24)6 结语 (28)参考文献 (29)致谢 (31)1．绪论1.1 概述1.1.1离心机的发展概况离心分离是利用离心力对液—固、液—液—固、液—液等非均相混合物进行分离的过程。
卧螺离心机通用说明书
主轴承的安装与拆卸3.1.1 拆卸大端主轴承 [图3.1.1]拆卸大端主轴承前，应先将机械差速器和机头法兰拆下。
取下12个M12×200内六角螺钉[6]，将液压马达[1]拆下。
取下8个M12×35的内六角螺钉[2]，将机头法兰[7]连同和垫片[3]取下。
图3.1.11.机械差速器2.M12×35内六角螺钉3.垫片4.大端法兰5.大端主轴承6.M12×200内六角螺钉7.机头法兰拆下液压马达和机头法兰后，用拉模将主轴承拉出。
[图3.1.2]图3.123.1.2 安装大端主轴承[图3.1.1]用工频加热器或炉子把轴承内圈加热到80℃，然后将轴承套上轴颈，并推到低，靠上轴肩。
并给滚珠加脂。
3.1.3 拆卸小端主轴承[图3.1.3]拆卸小端主轴承前先将调节环[3]和挡板[2]取下。
用专用的钳子将弹性挡圈[1]取下，取下调节环和挡板，然后按照图3.1.2的方法将小端主轴承[4]拆下。
图3.131.弹性挡圈2.小端支承轴挡板3.调节环4.小端主轴承5.小端支承轴3.1.4 安装小端主轴承[图3.1.3]按图示顺序装上小端主轴承，调节环和挡板。
用工具套上挡圈。
并给滚珠加脂。
3.2 配对轴承的安装与拆卸3.2.1 拆卸配对轴承[图3.2.1]先将两个M110的小圆螺母[1]取下，将一个外侧轴承拉出，然后取出垫片[3]，可将内侧轴承取出。
图3.2.11.M110×2小圆螺母2.小端螺旋轴承3.垫片4.小端螺旋轴承5.双唇骨架油封6.轴承压盖7.轴套 8.螺旋轴颈9.螺旋 10.V型圈3.2.2 安装配对轴承[图3.2.1]安装小端螺旋轴承前，先要将螺旋轴颈[8]安装在螺旋上,上紧12个M12×30内六角螺钉和4个M10×20紧定螺钉，套上V型圈[10]，注意方向。
套上轴套[7]和轴承压盖[6]，装上双唇骨架油封[5]和O型密封圈。
然后将内侧轴承装上，按所需的间隙装上合适的垫片，再装外侧轴承。
机械毕业设计355φ450卧式螺旋卸料离心机设计说明书
第三章 强度的校核…………………………………………………………………………18
3.18
3.2转鼓底盘连接螺钉强度的…………………………………………………………………19
关键词：卧式螺旋离心机 设计 校核
D
Abstract
The topic for the task is to design a drum diameter of450 mmhorizontaltype helix centrifuge. TheHorizontal type helix centrifugeisa centrifuge machine which iswidely usedin processingindustrialtoseparate of slurry.
因此在许多情况下对固相脱水程度就提出很好要求。
连续操作螺旋卸料离心机按本身结构乃是一台由全苏化工机械制造研究所于1954年拟订螺旋卸料离心机之第三标准系列外形尺寸的机器，按照这一系列的设计，对于全部构成它的外型尺寸是由同一分离因数来规定的。这类离心机的操作经验表明，在此分离因数下它只适用于分离含有粗晶粒之固相工业用悬浮液，但是现有巨大的化学、矿山、食品及其他工业部门仍要求加工含有幼碎固相并获得极纯净的滤液（其中残留的固相不应超过1~5克/公斤）之悬浮液。
Firstthere isa introduce to the operating principle andthecritical piece ofthehorizontal types helixcentrifugal machine in thispaper; Andthen the outputand the powerduring production ofthehorizontal type helix centrifugal machinehas been processed. Bytheemending ofintensityof the barrate , thelinking screw on the big bottoms of the barrate and the barrate chassis,by the fact that all abovecalculating , we can draw forth themost fundamental methodofdesigningstep of thecentrifugal machine.Finally, the situationofcurrent domestic and foreign centrifuge research and developmentissummedupand expected.
卧式螺旋卸料沉降离心机-卸料沉降离心机说明书
卧式螺旋卸料沉降离心机特点
• ●差速控制：通过变频及PLC控制，从而满足不同物料、不同工 况对螺旋与转鼓间差速的控制要求。
• ●完善的售后服务：多种规格、多种锥角、多种长径比的卧式螺 旋卸料沉降离心机满足各种物料分离的需要，试验室可进行物料 选型试验。并提供及时的用户现场调试等服务。
Байду номын сангаас
卧式螺旋卸料沉降离心机原理
卧式螺旋卸料沉降离心机
zmxx004
目录
公司简介
卧式螺旋卸料沉降离心机
目录
卧式螺旋卸料沉降离心机特点
卧式螺旋卸料沉降离心机原理
公司简介
• “信誉是生命、质量求生存。”这是中煤集团全体员工秉承的原 则，也是为之奋斗向前的目标。凝神聚力铸企魂，创新发展谱华 章。在新的历史机遇和挑战面前，中煤集团人信心满怀，有责任 和能力为国内外新老客户创造出更好更优质的产品，提供一流的 服务。
卧式螺旋卸料沉降离心机图片
THANKS
卧式螺旋卸料沉降离心机介绍
• 卧式螺旋卸料沉降离心机广泛应用于化工、制药、食品、轻工、 造纸、采矿等工业部门。如碳酸钙、碳酸氢钙、聚氯乙烯、聚丙 烯、大豆及花生蛋白的脱水、玉米酒精糟的脱水、次氯酸钙的分 离、钛白粉的分级、淀粉浓缩分级、钻井污泥、造纸废水处理、 城市污水处理、焦油脱渣、煤焦油的三相分离等等。
• 悬浮液由中部的进料管进入全速运转的转鼓内，由于离心力场的 作用，使悬浮液中密度较大的沉渣（重相）沉积在转鼓的内壁上， 而密度较小的沉清液（轻相）则处于沉积层的内恻。沉渣由螺旋 输送向转鼓的锥段通过沉渣排出口排出，沉清液则通过螺旋的叶 片所形成的螺旋形通道流向转鼓的柱段由溢流口溢出。从而实现 密度相差的液—固两相的分离。
• 卧式螺旋卸料沉降离心机是一种连续操作的、利用沉降原理分离 悬浮液的离心机。可在全速运转时连续进料、沉降、脱水。
355单变频卧螺离心机说明书
LW 系列卧式螺旋沉降离心机使用说明书
目录
第一章 安全须知 .................................................................... ３ 第二章 机器概述 .................................................................... ６
２
LW 系列卧式螺旋沉降离心机使用说明书
第一章 安全须知
概述：卧式螺旋沉降离心机（下称离心机）是一种高速旋转设备。在操作和维护该设 备时一定要严格遵守操作和维护保养规程,，以确保设备安全可靠地运行；在出厂前，所 有设备都经过了试运转以确保出厂设备能可靠运转，若能遵守本手册所述的各项规程，那 么您的设备将可达到最长的使用寿命。
2.1 性能和用途 .................................................................. ６ 2.2 工作原理： ................................................................... ６ 2.3 主要技术参数 ................................................................. ８ 2.4 工作参数的选择 .............................................................. ８ 2.4.1、悬浮液物料的特性 ............................................................ ９ 2.4.2、进料流量(即处理量)的选择 .................................................... ９ 2.4.3、溢流直径 .................................................................... ９ 2.4.4、转鼓的转速: ................................................................... ９ 2.4.5、螺旋与转鼓的差转速 ........................................................ １０ 第三章 安装 ........................................................................ １０ 第四章 机器的调试 ................................................................. １２ 4.1 检查安装情况.................................................................. １２ 4.2 空车试运转.................................................................... １２ 4.3 负荷试验...................................................................... １３ 4.4 应用操作...................................................................... １３ 4.4 停机.......................................................................... １３ 第五章 机器的使用 ................................................................ １３ 第五章 润滑： ..................................................................... １５ 第六章 维修 ...................................................................... １７ 第七章 离心机常见故障和排除方法 ................................................... １９ 第八章 易损件与随机工具 ........................................................... ２０ 第九章 随机文件 ................................................................... ２１ 第十章 附件 ........................................................................ ２１
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φ800卧式螺旋卸料离心机设计摘要:卧式螺旋卸料沉降离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。
其具有连续操作、处理量大、耗电量低、适应性强等特点，是工业上主要的分离设备之一，现已被广泛应用于化工、石油提炼、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、环保、军工等各个领域的固液分离。
本课题的任务为设计转鼓直径为800mm的卧式螺旋卸料沉降离心机。
本文首先对卧式螺旋卸料离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍；对整体进行了的结构性设计，对一些主要部件进行了重点设计，如转鼓、螺旋等，对关键设备差速器进行了设计选型；对该离心机的主要部件，包括转鼓，螺旋支承轴的强度进行了校核；最后对当今国内外卧式螺旋离心机的研究发展状况进行了总结和展望。
关键词：卧式螺旋卸料沉降离心机；设计计算；分离；转鼓；转子Design of a φ800 horizontal scroll decanter centrifugeAbstract：Horizontal scroll decanter centrifuge is a centrifuge machine which is widely used in processing industrial separation of slurry. As important separating equipment, it has a continuous operation, large capacity, low power consumption, adaptability and other characteristics. Now it also has been widely used in chemical, oil refining, light industry, medicine, food, textile, metallurgy, coal, mineral, marine, environmental protection, military and other fields of solid-liquid separation.The topic for the task is to design a horizontal scroll decanter centrifuge which d rum diameter is 800mm. Firstly, there is a introduce to the operating principle and th e critical piece of horizontal scroll decanter centrifuge in this paper; And then conduct ed on the overall structural design, especially focus on some major design components, s uch as drum, screw and so on, the key equipment differential mechanism has been des igned and chosen; the strength check of the centrifuge, including drum, screw support s haft has also been processed; Finally, the situation of current domestic and foreign ce ntrifuge research and development is summed up and expected.Key Words:horizontal scroll decanter, design-calculation, separation, drum, rotor目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1离心机的应用及其发展 (1)1.2离心机的分类 (1)1.3离心沉降 (2)1.3.1离心沉降分离技术的基本原理 (2)1.3.2离心沉降分离机的种类 (3)1.4螺旋卸料沉降式离心机 (4)1.4.1螺旋卸料沉降式离心机的概况 (4)1.4.2卧螺离心机的工作原理 (5)1.4.3卧螺离心机的主要优缺点 (6)1.4.4螺旋卸料沉降式离心机国内外研究现状 (7)2卧螺离心机的主要参数及基本构件 (8)2.1分离因数 (8)2.2主要部件 (9)2.2.1转鼓 (9)2.2.2螺旋输送器 (10)2.2.3差速器 (11)2.3螺旋卸料沉降离心机的技术参数选择 (12)2.3.1转鼓直径 (12)2.3.2转鼓长度 (13)2.3.3转鼓转速 (14)2.3.4转鼓半锥角 (14)2.3.5池深与转鼓半径比 (14)2.3.6螺旋输送器 (15)2.3.7生产能力 (15)3.生产能力计算 (15)4传动设计 (18)4.1螺旋卸料离心机差速器 (18)4.2渐开线行星齿轮差速器形式的选择 (18)4.3NC系列齿轮行星差速器的结构原理 (19)4.4NC系列行星齿轮差速器的基本参数 (20)5卧螺离心机物料输送的功率计算 (20)5.1启动转鼓等转动件所需功率N (20)1N (21)5.2启动物料达到工作转速所需功率2N (22)5.3克服轴与轴承摩擦所需功率3N (23)5.4克服空气摩擦所需功率45.5卸出物料所需功率N (23)55.5.1圆锥形转鼓段推料功率计算 (24)5.5.2圆柱段转鼓推料消耗功率计算 (24)5.6卧螺离心机功率确定 (25)6.强度计算 (26)6.1转鼓强度计算 (26)6.1.1圆柱形转鼓强度计算 (26)6.1.2圆锥形转鼓强度计算 (28)6.2轴的强度校核 (30)参考文献 (34)1 绪论1.1离心机的应用及其发展离心分离是利用离心力对液-固、液-液-圈、液-液等非均相混合物进行分离的过程。
实现离心分离操作的机械称为离心机[ 1 ]。
离心机和其它分离机械相比，不仅能得到含湿量低的固相和高纯度的液相，而且具有节省劳力、减轻劳动强度、改善劳动条件，具有连续运转、自动遥控、操作安全可靠和占地面积小等优点。
因此，自1836年第一台工业用三足式离心机在德国闯世，迄今一百多年以来己获得很大的发展。
各种类型的离心机品种繁多，各有特色，并正在向提高技术参数、系列化、自动化方向发展，且组合转鼓结构增多，专用机种越来越多。
现在，离心机己广泛用于化工、石油化工、石油炼制、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、选矿、船舶、军工等各个领域[ 2 ]。
例如：湿法采煤中粉煤的回收，石油钻井泥浆的回收，放射性元素的浓缩，三废治理中的污泥脱水，各种石油化工产品的制造，各种抗菌素、淀粉及农药的制造，牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用动物油、米糠油等食品的制造，织品、纤维脱水及合成纤维的制造，各种润滑油，燃料油的提纯等都使用离心机。
离心机己成为国民经济各个部门广泛应用的一种通用机械。
离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。
例如：18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。
1877年为适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机。
进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展，要求把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用，50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年代发展成完善的系列产品。
随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机有了进一步的发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。
离心机的结构、品种机器应用等方面发展迅速，但理论研究落后于实践是个长期存在的问题。
目前在理论研究方面所获得的知识，主要还是用来说明试验的结果，而在预测机器的性能、选型以及设计计算，往往仍要凭借经验或试验。
但随着现代科学技术的发展，固-液分离技术越来越受到重视，离心分离理论研究迟缓落后的局面也在积极扭转。
1.2离心机的分类离心分离根据操作原理可区分为两类不同的过程——离心过滤和离心沉降[ 3 ]。
而与其相应的机种可区分为过滤式离心机和沉降式离心机,具体分类如图1.1所示。
图1.1 离心机的分类1.3离心沉降离心沉降由三个物理过程组成[ 4 ]，即：固体的沉降，按照介质对其中物体运动阻力的流体离心进行；沉渣压实，按照分散系得离心规律进行；从沉渣中排出部分由分子力所保持的液体。
离心沉降理论，是由安布勒(Ambler)于1952年首次提出，其后又进行了更深的探讨。
1.3.1离心沉降分离技术的基本原理离心沉降在离心力作用下使分散在悬浮液中的固相粒子或乳浊液中的液相粒子沉降的过程。
沉降速度与粒子的密度、颗粒直径以及液体的密度和黏度有关，并随离心力亦即离心加速度的增大而加快。
离心加速度值2n a r ω=可随回转角速度ω和回转半径r 的增大而迅速增加。
因此，离心沉降操作适用于两相密度差小和粒子速度小的悬浮液或乳浊液的分离。
图1.2 离心沉降分离原理图离心沉降离心沉降它是利用混合物各组分的质量不同，采用离心旋转产生离心力大小的差别，使颗粒下沉而液体上升，达到清洁、分离目的的方法。
组成悬浮系的流体与悬浮物因密度不同，在离心力场中发生相对运动，因而使悬浮系得到分离的沉降操作。
当悬浮系作回转运动时，密度大的悬浮物（固体颗粒或液滴）在惯性离心力的作用下，沿回转半径方向向外运动。
此时，颗粒或液滴受三个径向作用力：①惯性离心力2c F m r ω=，式中m 为颗粒质量；ω为回转角速度；r 为旋转半径。
②浮力(方向与惯性离心力相反)。
③流体对颗粒作绕流运动所产生的曳力。
颗粒在此三力的共同作用下,沿径向向外加速运动。
对于符合斯托克斯定律的微小颗粒，径向运动的加速度很小，上述三力基本平衡。
离心沉降同一颗粒在相同介质中分别作离心沉降和重力沉降时,推动颗粒运动的惯性离心力c F 与重力之比称为离心分离因数，它是反映离心沉降设备性能的重要参数。
1.3.2离心沉降分离机的种类(1)旋风分离器含尘气体由矩形进口管沿切向进入器内,在器壁的作用下作圆周运动。
颗粒被惯性离心力抛至器壁，并汇集于锥形底部的集尘斗（灰斗）中。
净化了的气体从中央排气管离去。
旋风分离器的分离因数约为5～2500，一般可分离5～75μm 的细小尘粒。
旋风分离器构造简单，没有运动部件，操作不受温度、压力的限制，广泛应用于很多工业部门，用于除去气体中的粉尘，或从气体中回收有用粉料。