整体化粪池主要技术要求

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整体化粪池主要技术要求

1.刚度和强度:

2.密封环保无渗漏:

3.产品外观及容积尺寸:

4.使用年限50年以上:

为了保障产品的刚度和强度以及产品的使用年限,企业制造该产品所选用的原材料应符合国家标准GB/T8237-1987的要求,企业最好能提供符合国家标准要求的原材料检测报告。

企业生产该产品的生产工艺最好是机械自动化生产,一次性缠绕成型,根据池体容积大小和刚度要求,进行结构力学设计,设计不同的缠绕层数,和每层不同的缠绕角度,输入电脑,自动控制,缠绕成型。减少人工,手糊成份,减少人工焊接,焊接缝隙过多,容易造成接头和焊接缝隙处刚度和强度降低,产品不稳定。

企业产品的壁厚,加强筋的厚度以及密度(即加强筋间距)也是通常也是体现该产品刚度和强度的关键指标,通常是壁厚和加强筋越厚,加强筋越密(间距越小)刚度和强度更高。

企业需提供产品刚度的检验报告,检验按国家标准CJ/T3079-1998标准要求进行检测,(因为产品的外观,和密封无渗漏现场可以检测,但刚度却要通过专门的检测机构按国家相关的标准进行检测,是产品最为关键的技术指标之一,也是市场准入条件之一,通常产品上面要过车的刚度要5000PA以上,过消防车,重型车要8000PA以上)。

以下是主要技术的具体要求:

4主要技术要求

4.1处理池应符合本标准要求,并经规定程序批准的图样和技术文件制造。处理池生产工艺采用机械自动化生产,一次性缠绕成型,根据池的容积大小,和刚度要求进行不同的结构力学设计,设计不同的缠绕层数,每层不同的缠绕角度,输入电脑,自动控制自动缠绕成型。

4.2 处理池所用原材料质量应合格,玻璃纤维增加塑料应符合GB/T8237-1987的规定。

4.3 处理池表面应平整光滑、无龟裂、气泡、发白等缺陷;外观颜色均匀。

4.4 处理池各池之间及管道连接处应无渗漏现象。

4.5 冲击强度:处理池应能承受重1kg钢球。高2.0m的冲击强度试验后,不应有裂纹、贯穿、破损等现象。

4.6 池体初始刚度:池体初始刚度≥8000Pa。

4.7 池体技术参数见表2(此参数是保障池体刚度和强度具体表现)

5.1 外观检查采用目测进行。

5.2 池体的渗漏采用目测进行。渗漏试验:将池内灌满水,4h后观察池体应无渗漏现象。

5.3 冲击强度:在试样的中上方用质量1kg的钢球,距2.0m的高度自由落下。应符合4.5的要求。

5.4 尺寸偏差用通用量具进行测量。

5.5 池体刚度试验:按CJ/T3079-1998的规定进行试验。

5.6 耐酸碱:按GB/T8237-1987的规定进行。

6 检验规则

6.1 出厂检验

6.1.1 每台处理池须经公司质检部门按本标准要求检验合格后方可出厂,并附产品合格证。

6.1.2 出厂检验项目为外观、渗漏。

6.2 型式检验

6.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验

a)新产品鉴定时;

b)当原材料、结构、工艺有较大变化可能影响产品性能时;

c)正常生产每年进行一次。

6.2.2 型式检验为本标准全部项目

6.3.3 型式检验的产品从出厂检验合格中抽取,每次2台,检验中如有不合格项目,则加倍抽样对不合格项进行复检,如若仍不合格,则判该产品不合格。

7 标志、运输、贮存

7.1 标志

在产品表面标明产品型号并加贴标签。标签内容包括:产品名称、型号、厂名、厂址、生产日期、编号、自重、产品出厂时需有合格证、产品说明书、使用安装说明书。

7.2 运输

产品应避免与油、有机溶液接触。并避免碰撞。

7.3 贮存

产品贮存时应远离明火。

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