工装模具检具管理制度[1]
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法-公文写作
公司工装、模具、夹具、检具管理办法企业工作服、模貝、工装夹具、工装夹具管理条例提升企业各阶段工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法，确保工模工装夹具、工装夹具的一切正常应用，保证生产制造顺利井然有序开展，避免工模貝等乱投、随意处理及丢失等造成的资产消耗，特制订本管理条例。
二、范畴适用市场销售开发公司、生产制造部、质管部、金工生产车间各阶段投制、应用的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法。
三、岗位职责1、开发设计科承担全新升级开发设计的成套设备工作服、模貝、工装夹具、工装夹具或继承商品需要的零星单件的投制及工程验收。
2、生产制造部承担全部工作服、模貝、工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工模工装夹具，相同）。
3、质管部承担全部工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工装夹具，相同）。
4、金工生产车间承担严苛依照工程图纸规定制做工作服、模貝、工装夹具、工装夹具及零星件，没经设计师容许不可随便变更工程图纸。
5、财务部承担对本企业投制的使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具创建台账帐本开展管理方法，对外开放企业投制的全部工模工装夹具、工装夹具创建帐本开展管理方法。
四、程序流程（一）、台账创建1、生产制造部、质管一部分别对全部工作服、模貝、工装夹具及工装夹具创建台账，台账主要内容包含产品名字、编号、使用价值、付数、设计方案人、同用标志、交付使用日期、毁坏损毁日期、应用限期，对新制做的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具应立即上帐，并将升级台账发送至在网上，便于各单位查看及掌握。
早期台账的健全工作中于三月十五日前进行。
2、财务部依据生产制造部、质管部健全的台账，创建企业使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的原始台账帐本。
该项工作中于三月二十日前进行。
增加工作服、模貝、工装夹具、工装夹具依据金工生产车间出示的“移交清单”上帐。
工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度工装模具检具管理制度第一章总则为提高工装模具检具管理水平，确保工装模具检具牢固性稳定性和检具合格率，为生产提供良好的保障，本制度制订。
第二章责任及权限1、生产部负责工装模具设备的使用、维护和管理，监督检具及量具的使用、校准和管理工作。
2、技术部门负责工装模具的设计、加工和调试。
3、检验部门负责对检具、量具的使用、校准和管理的监督和检查工作。
第三章工装模具的管理1、各车间应对所使用的工装模具进行编号，并按照其设计图纸和标准进行材料和结构上的校对。
对与设计不符的成品及半成品，应及时报告技术部门予以修改。
2、负责工装模具入库、出库和库存管理的人员应执行货品与库存台账一一核对，盘点库存并制定合理的管理计划。
第四章工装模具的保养1、冲模在使用后应立即用专用油清洗，加润滑油并放入模具的模具架上，确保模具表面清洁。
2、切削刀具使用一定时间后，应仔细检查刃口的情况并进行更换，以保证加工质量。
3、对常用的钳具、夹具进行清洗、涂上防锈剂并妥善保管。
第五章工装模具的维修1、发现模具毛病应及时借助专业人员修整或进行维护，切勿随意拆卸；如需替换零件应在质检部门的检验后方可使用。
2、发现模具表面有瑕疵应及时修补，以确保模具不漏气，不漏油。
第六章工装模具的保管1、应将已使用的工装模具迅速送至指定的仓库，并将其置于特定的区域内进行分类存放，以确保其无损坏，无丢失。
2、临时放置在工位上的工装模具应马上送汇总核审完成后再进行存放。
3、更换工位的工装模具应及时交接清点，不能无故拖延交接时间。
第七章工装模具的租赁生产部门如需借用工装模具，应按照造价付清相应的租赁费用，并在使用过程中妥善保管和使用，以免造成任何的损失。
第八章检具的管理1、检验部门应设定专人负责检具和量具的登记、校准、正确使用和定期检查，确保其精度可靠。
2、对于损坏的检具应立即替换，不能继续使用，以免影响产品的质量。
3、检具的使用记录必须完整，以便发现问题及时进行处理。
工装磨具管理制度
工装器具管理制度
1.工装器具统一由质量检验科分类，对全厂的检测仪器，计量设备建立档案，统一编号，并负责检测仪器，计量设备的购置计划，报厂领导批准后，负责购进。
2.质检员有权对使用的工装器具进行使用情况，精确度进行检查，并监督使用情况，发现违规操作有权制止。
3.对于工装器具有专人负责，并定期检验，按坚定周期定时由计量部门检查校准，保证测量的精度。
4.工装器具应尽量减少机械设备振带来的影响，及有害气体，灰尘的侵袭，作到放震、防火、光线充足。
5.工装器具使用要专人负责，不得随意搬动，使用人员按操作规定进行操作，无关人员不得随意使用。
6.工装器具应按规定时间进行鉴定，要在有效期内的及时鉴定。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了加强工装模具的管理，确保工装模具的正常使用和维护，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、修理、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收和调试工作。
2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护，提出工装模具的修理和报废申请，配合技术部门进行工装模具的改进工作。
3、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护情况，对工装模具的质量问题提出处理意见。
4、设备部门负责工装模具的制造和修理，建立工装模具的档案和台账，定期对工装模具进行盘点和检查。
四、工装模具的设计1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，绘制工装模具的图纸，并编制工装模具的技术文件。
2、工装模具的设计应遵循安全可靠、操作方便、易于维护、经济合理的原则，充分考虑工装模具的使用寿命和加工精度。
3、工装模具的设计图纸和技术文件应经过审核和批准后，方可投入制造。
五、工装模具的制造1、设备部门根据技术部门提供的设计图纸和技术文件，组织工装模具的制造工作。
2、工装模具的制造应严格按照设计要求和工艺规程进行，确保工装模具的质量和精度。
3、在工装模具的制造过程中，应进行必要的检验和测试，发现问题及时解决。
4、工装模具制造完成后，应进行初步调试和自检，合格后填写《工装模具验收申请单》，提交质量部门验收。
六、工装模具的验收1、质量部门收到《工装模具验收申请单》后，组织技术部门、生产部门和设备部门对工装模具进行验收。
2、验收内容包括工装模具的外观、结构、尺寸、精度、性能等方面，验收结果应记录在《工装模具验收报告》中。
3、对于验收不合格的工装模具，应提出整改意见，由设备部门进行整改，整改完成后重新验收。
4、验收合格的工装模具，由质量部门颁发《工装模具合格证》，并登记入账，纳入工装模具管理。
公司工装模具夹具检具管理办法
公司工装模具夹具检具管理办法一、背景随着工业生产的不断发展，人们对生产设备的要求也越来越高。
而工装模具夹具检具作为生产设备重要的组成部分，其质量和管理也日益受到重视。
因此，制定一套科学有效的工装模具夹具检具管理办法，对企业的生产经营具有重要的意义。
二、管理目标制定本管理办法的目的是为了提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全。
三、管理内容1. 工装模具夹具检具统一管理（1）设立专人负责工装模具夹具检具的统一管理。
（2）编制工装模具夹具检具管理规定，明确每个环节的责任和具体管理措施。
（3）建立工装模具夹具检具的档案，做好记录和核查工作。
2. 工装模具夹具检具的管理方法（1）购置工装模具夹具检具应选择产品质量稳定的厂家，必要时可加入第三方质量检测机构开展质量检验，确保产品质量符合要求。
（2）工装模具夹具检具进入生产线前需要经过检查、测试，合格后才能投入使用。
（3）工装模具夹具检具的保养、维修需要按照计划和程序进行，严格遵守保养维护手册和操作规程，确保保养维护工作顺利进行。
3. 工装模具夹具检具的使用管理（1）在生产中需要规范使用工装模具夹具检具，避免短期内多种模具加工，出现模具混乱、误用、损坏的情况。
（2）工装模具夹具检具使用完毕后需归还并进行检查及时清洗，保证整洁、无残留。
4. 工装模具夹具检具的维护管理（1）严格遵守保养维护手册，对工装模具夹具检具的保养维护应按计划进行，设立保养维修任务表，保证每台设备按时保养、维修。
（2）对于需要更换的工装模具夹具检具应及时更换，确保使用的设备整洁、无残留，配件齐全、完好。
5. 工装模具夹具检具的质量管理（1）严格按照制定的质量管理制度进行管理。
（2）加强对工装模具夹具检具的检测，建立检测记录，确保每台设备质量符合要求，不合格的设备应立即处理。
四、管理效果经过实践，实施本管理办法后，能够有效的提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时提高了工作效率，减少了不必要的人力、物力浪费。
工装磨具的管理制度
工装磨具的管理制度一、总则为规范工装磨具的管理，提高工作效率，保障生产安全，特制定本工装磨具管理制度。
本制度适用于所有使用和管理工装磨具的部门和个人，必须严格遵守并执行。
二、管理责任1、车间主管负责本部门工装磨具的统一管理和监督，包括磨具的进出库、领用、归还、维护、保养和检验等工作。
2、工装磨具管理员负责具体的工装磨具管理工作，包括制定工装磨具管理方案、检查工装磨具的质量和数量、进行维护和保养等。
3、所有使用工装磨具的员工都要严格遵守本管理制度，正确使用和保管工装磨具，确保工装磨具的安全和完好。
三、工装磨具的登记管理1、所有工装磨具的进出库都要进行登记，包括名称、型号、数量、使用部门、使用人员等信息，确保一一对应。
2、工装磨具的存放要求干燥通风、避免阳光直射、远离火源和腐蚀性物质，保证工装磨具的质量和寿命。
3、使用部门要根据需求合理安排工装磨具的存放位置，避免混乱，便于管理和使用。
四、工装磨具的领用和归还1、领用工装磨具必须经过工装磨具管理员审批，填写领用单并签字确认，使用完毕及时归还，不得私自挪用或遗失。
2、领用人员要按照规定使用工装磨具，不得私自改动或破坏工装磨具，发现问题要及时向管理员汇报并维修。
3、当工装磨具损坏或失效无法继续使用时，应及时通知管理员进行报废处理，并填写报废单进行备案。
五、工装磨具的维护和保养1、工装磨具的维护和保养由使用部门负责，定期检查工装磨具的使用情况和质量，做到发现问题及时处理。
2、工装磨具管理员要定期对工装磨具进行检查和维修，并建立档案记录，确保工装磨具的安全和有效使用。
3、使用部门和员工要养成爱护工装磨具的好习惯，正确使用并进行定期清洁和保养，延长工装磨具的使用寿命。
六、工装磨具的监督和检验1、工装磨具管理员要定期对工装磨具进行监督和检验，要求使用部门和员工按照规定使用和保养工装磨具。
2、对于重要的工装磨具，要定期进行专业检测，确保质量和安全性能符合要求。
3、发现问题或有隐患的工装磨具要及时处理或淘汰，以免影响正常生产和工作。
工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度为保证生产制造的质量和效率，强化工装模具和检具的管理，制定本《工装模具检具管理制度》。
一、基本原则1. 规范化管理：设置专门的管理岗位，建立工装模具和检具档案，并按照规范化的流程管理。
2. 合理使用：根据不同的生产需求，合理配置和使用工装模具和检具，避免浪费和不必要的损耗。
3. 严格保养：维护好工装模具和检具，及时清洗、保养和维修，保证使用寿命和精度。
二、工装模具管理1. 建立档案：对每一套工装模具都建立档案，包括模具名称、规格、型号、制造厂商、保管地点等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：工装模具的购置需由负责人提出申请，并进行相应的技术评审。
报废的工装模具需进行记录，不得随意丢弃或出售。
3. 使用和保养：工装模具的使用必须经过严格检验，在生产过程中严格按照规范操作。
保养时要注意清洁、润滑、防止撞击等。
4. 维修和更换：发现工装模具有损坏或异常现象，应及时停机检查并进行维修或更换。
5. 盘点与清点：定期进行工装模具的盘点和清点，确保工装模具处于完好状态。
三、检具管理1. 建立档案：每一个检具都要建立档案，标明检具名称、规格、类型、编号、使用范围等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：检具的购置同样需要经过严格的技术评审和审批程序。
报废的检具需记录并送至废品回收处处置。
3. 使用和保养：使用检具时必须正确使用，并注意保养和维护工作，包括保持清洁、防止损坏和丢失。
4. 维修和更换：发现检具有损坏或异常现象时，应及时停止使用并送至维修部门处理。
5. 盘点与清点：检具需要定期清点和盘点，确保检具处于正常使用状态，并及时更新检具清单。
四、管理人员职责1. 设立专门岗位：负责工装模具和检具管理的岗位应该配备专门的人员，负责工装模具和检具的购置、保养、盘点和更换等工作。
2. 制定管理制度：管理人员应制定严格的管理制度，设立检查制度和考核标准，确保工装模具和检具的合理使用。
3. 定期培训：管理人员需要定期对操作人员进行培训，教授正确的使用和保养方法，提高操作人员的技能和管理水平。
工装、模具、夹具、检具管理办法
工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。
四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台账的完善工作于三月十五日完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。
（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工装模具夹具检具管理制度
工装模具夹具检具管理制度工装、模具、夹具、检具管理制度加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售公司、生产部、技术部、品管部、生产车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、技术部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、生产部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同)。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具，下同)。
4、车间(加工单位)负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在200元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序(一)、台帐建立1、生产部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
(前期台帐的完善工作于六月十五日前完成。
)2、财务科根据生产部、品管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
新增工装、模具、夹具、检具先申请后制作再建帐。
(二)、工装、模具、夹具、检具的标识生产部、品管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
(三)、工装、模具、夹具、检具的投制1、技术部根据生产部、品管部的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工装 模具管理制度
工装模具管理制度第一章总则第一条为了规范和加强工装模具的管理，提高工作效率，降低生产成本，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司内所有使用工装模具的部门。
第三条工装模具是指用于生产加工、装配、检测等过程中使用的夹具、模具、刀具、量具等工装设备。
第四条工装模具的管理应坚持“谁使用、谁负责”的原则，确保每一份工装模具都能得到有效使用和严格管理。
第五条全体员工都有义务遵守本制度，保护和合理使用工装模具，做到节约资源，提高效率。
第六条上级部门应当对下级部门的工装模具管理情况进行定期检查，确保制度得到有效执行。
第七条工装模具管理应与公司质量管理体系相结合，确保产品质量和生产效率。
第八条对于不遵守本制度的行为，公司将追究相关人员的责任。
第二章工装模具管理第九条严格按照工装模具管理制度，建立健全的工装模具档案，内容包括模具名称、数量、规格、材质、使用部门、使用人员等。
第十条设立专门的工装模具管理部门，负责统筹协调公司内所有工装模具的使用和管理工作。
第十一条设立工装模具使用登记制度，对所有工装模具进行编号，并登记并上系统管理。
第十二条制定工装模具使用和维护计划，根据不同工装模具的使用频率和磨损情况，制定不同的维护周期和方案。
第十三条设立工装模具领用申请流程，使用部门需要使用工装模具时，必须提前填写领用申请表，并经过部门负责人批准后方可领用。
第十四条设立工装模具的使用限期，超过使用期限的工装模具必须停止使用并进行维修或更换。
第十五条严格执行工装模具的维修记录和登记，发现故障或磨损严重的工装模具必须及时报修，停止使用，并进行维护。
第十六条设立工装模具的定期检查制度，确保工装模具使用的安全性、有效性和正常状态。
第十七条将重要的工装模具进行分类标识，确保使用人员能够正确识别和使用。
第十八条对于不再使用的工装模具，应及时报废处理，不能用于新的生产。
第三章工装模具安全管理第十九条设立工装模具的安全教育培训制度，对使用工装模具的员工进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。
2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。
3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。
4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。
四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。
2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。
3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。
五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。
2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。
3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。
六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。
2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。
3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。
4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。
七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。
2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。
3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。
公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。
公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。
在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。
在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。
对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。
维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。
公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。
在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。
4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。
4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。
工装模具管理制度 (1)
工装模具管理制度 (1)第一章总则第一条为规范和管理公司内工装模具的使用和维护，保障工作效率和节约成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的工装模具的管理和使用。
第三条公司内的工装模具包括但不限于：模具、夹具、夹具工装、钣金模具、注塑模具等。
第四条本制度的执行机构为公司制定的模具管理部门。
第二章工装模具管理第五条公司应设立专门的模具管理部门，负责全面管理公司内的工装模具，并制定模具使用、维护、保养等相关管理制度。
第六条公司模具管理部门应具备一定的技术水平和管理能力，能够有效管理公司内的各类工装模具。
第七条公司应编制完备的工装模具管理台账，记录所有模具的名称、型号、数量、负责人等信息，并定期进行更新维护。
第八条公司应根据生产计划和需求，合理安排工装模具的使用和调配，确保生产任务按时完成。
第九条模具管理部门应对所有模具进行定期检查和维护，及时处理发现的问题，并记录在台账中。
第十条公司应对模具进行分类管理，根据不同的工艺流程和需求，合理划分模具的使用范围。
第三章模具使用规范第十一条所有员工在使用工装模具时，应按照操作规程和安全操作流程进行操作，确保人员和设备安全。
第十二条员工在使用模具时，应遵守模具使用规范，确保模具的正常使用和维护。
第十三条员工在使用模具前，应对模具进行检查，确认模具无损坏或问题后方可使用。
第十四条员工在使用模具时，应注意模具的保养和维护，定期对模具进行清洁和润滑，并定期进行保养维修。
第十五条员工在使用模具时，应合理使用模具，避免造成不必要的损坏或浪费，提倡节约使用。
第四章模具保养维护第十六条模具管理部门应定期组织对所有模具进行保养维护工作，包括但不限于清洁、润滑、调整、更换等。
第十七条模具管理部门应建立模具损耗和维护记录，对每个模具的使用寿命和维护情况进行跟踪记录。
第十八条模具管理部门应建立模具的维修计划，及时对损坏或老化严重的模具进行维修或更换。
第十九条模具管理部门应建立模具的库存清单和备品备件清单，确保备品备件的及时供应和使用。
工装模具检具管理制度[1]
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工装模具检具管理制度[1]工装模具量具管理制度编制：审核：批准：一、目的通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
三、职责⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责产品专用工装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序⑴工装模具检具的新制与复制·工装模具检具的新制①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
·工装模具检具的复制①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
⑵工装模具检具的设计①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准和有关资料。
公司工装、模具、夹具、检具管理规定011
司一、目的：为加强公司各环节工装、模具、夹具、设备、量器具的管理，确保正常使用，防止乱投放、随便处置及遗失等引起的资源浪费，特制定本规定。
二、范围适用于开发部、生产课、电线课、电机部、品保课各环节的投制和使用。
三、职责1、开发部负责严格按照产品的图纸及技术要求设计及制作工装、模具、夹具、量器具及零星件。
2、生产课、电线课、电机部门负责其所用的工装、模具、夹具、设备的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、品保课负责所有量器具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的量器具，下同）。
4、采购课负责协助采购相关的材料、零部件和设备、量器具等。
5、财务部负责对公司的工装、模具、夹具、量器具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、量器具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、工装、模具、夹具、量器具的开发设计和投制1、开发部根据生产课、品保课、电线课、电机部的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、量器具的实用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹量器具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
2、生产课、品保课、电线课、电机部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。
有关部门投制时开发部部根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管签批后方能投制；量器具投制时先由品保课量器具管理员综合平衡，主管签批后方可投制。
（二）、工装、模具、夹具、量器具的移交及验收1、工装、模具、夹具、量器具制作完毕后，开发部出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务部作台帐登记依据，另一联开发部留底。
清单内容应包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发部确认）、使用部门领用签字确认、财务部核价、管理员签字确认。
2、新作模具的验证：由开发部门和相关部门人员在试模现场验证，特殊情况也可由开发部提供合格的试模样件、工装及量器具进行验证：开发部务必提供其检测数据合格单，按样件调试的量器具或工装，其状态必须经开发部或品保课相关负责人确认。
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工装模具量具管理制度
编制：
审核：
批准：
一、目的
通过对工装模具检具的采购、验收、建檔、使用、报废、资产管理等各个环节进行有效控制，减少工装的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率，确保满足生产要求，实现投资收益最大化。
二、适用范围
本标准适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或自制的工装模具和检具。
三、职责
⑴供应部负责工装模具检具的采购和委托外加工工装模具的外部联络。
⑵技术部根据产品的需要，按“标准化、通用化、系列化”的原则，负责
产品专用工装模具的设计和验收工作。
⑶制造部负责工装模具的保管、保养、发放与报废等管理工作。
⑷质管部负责按设计图纸的要求对所有量具类工装的鉴定、发放及计量工作。
⑸总经理负责公司工装模具检具的报废等审批工作。
⑹其它车间各部门负责工装模具检具在使用过程中的保管和保养工作。
四、工作程序
⑴工装模具检具的新制与复制
·工装模具检具的新制
①新产品工装模具检具的订制，由技术部会同制造部根据公司实际情况商定外购或自制。
②自制工装模具检具由技术部负责开发设计，设计完毕后将技术图纸交送制造部，由制造部负责工装的制造生产。
③因公司能力所限，需委托其它单位外加工制造的工装，由技术部提供设计图纸等数据，供应部负责联系外加工单位。
④外购工装由技术部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
·工装模具检具的复制
①制造部根据月度生产经营准备计划和现有工装模具检具的技术状态，提出工装复制的需求计划。
②自制工装的复制，由技术部提供设计图纸、技术参数等数据，由制造部负责加工生产。
③委托外加工的工装，由技术部提供技术图纸等数据，提交供应部联系外单位加工。
④外购工装由制造部填写《工装申购单》（表1），经总经理批准后，交供应部购买。
⑵工装模具检具的设计
①工装模具检具的设计依据：计划书、工艺规程、产品图样和技术条件、标
准和有关资料。
②工装模具检具设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便、经济、合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。
③技术部应根据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时输入以下数据：
a.完成的设计图样及制作标准；
b.工装验收标准；
c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。
d.工装设计与使用中涉及到的各类记录窗体。
注：简易工装模具检具由制造部人员自行设计，并由各车间自行制作，经技术部验收合格后领用。
⑶工装模具检具的制作与入库
①技术部接到工装模具检具需求后，安排设计图纸并与需求部门联合制作，并通知质管部安排人员对工装进行各项检验。
②如所设计工装不能自行制作的，由技术部将相关图纸及参数提交供应部，由供应部负责外发进行加工。
③外购的成品工装必须持有相应的制造厂家的合格证，仓库按合格证通知技术部和质管部三方进行验收入库。
④所外购或外协加工的专用工装模具检具到货后，采购人员应通知工艺设计人员及时确认到货的工装是否符合设计图纸要求，必要时由各生产使用部门配合进行实际加工使用验证，确认符合要求后,工艺设计人员到仓库办理入库手续。
⑤所外购或外协加工的专用量具类工装到货后，采购人员需填写工具工装验证单（表2），同时到货的专用量具类工装很多时可集中填写在一张验证表上（表3），然后将窗体交质管部，质管部见工具工装验证单后按设计图纸要求对其进行鉴定验收。
⑷工装检具的管理
①接到仓库的通知，生产部门根据各自的生产情况做出是否领用该工装检具的决定。
②制造部从仓库所领用的工装检具除办理相关的领用手续外，还应及时通知技术部及质管部相关人员一起对新工装检具的质量状况及准确性进行确认。
③进入生产在线的所有工装检具必须持有计量检测合格证（可统一由使用的班组保管）并在有效期内使用。
⑸工装检具的使用
①相关使用部门或员工应按各工装检具的要求进行组装、调试和使用，并在工作中不断地提高各自组装和使用工装检具的准确性。
对于复杂的、关键的或贵重的、唯一的工装检具，生产部门应组织操作培训，并要求生产班组的组长必须协同操作者共同完成。
②在批量生产前，生产部门的负责人和班组长有责任让操作者掌握工装检具
的正确使用方法，必要时可与技术部、质管部门或工装检具的生产厂家取得联系，进行一定的培训工作。
③制造部须保证其生产在线操作者所使用的各项工装检具在生产的全过程中合格有效，且使用和操作方法正确，各现场检验员对操作者所使用的各项工装检具负有检查和指导的职责。
④制造部应保证生产在线操作者所使用的各项工装必须满足所加工产品的各项质量要求，否则需更换或重新制作。
·制造部应制定相关规定，保证每天工作完毕后或在操作使用中，操作者都要及时清理干净工装上的污物。
·使用中如出现误操作或其它意外情况，应及时上报给班组长。
班组长应配合操作者对工装作好全面的检查工作，并视情节的严重与否上报给有关部门。
·每月末或停产前操作者对所使用的工装除进行必要的清洁外，还应作好全面的检查工作。
对一些可疑之处，需请有关人员共同确认。
相关检查工作要形成记录予以保存。
⑹工具工装的报废
①工装在产品的生产加工中因磨损或其它客观情况不能满足其使用功能时，由操作者提出，生产部门的班组长及质管部门人员确认，使用部门负责人同意后，到仓库重新办理领用手续。
②量具类工装在使用中因其磨损超出正常磨损极限要求时，由质管部门相关人员出具报废单，并在检具上涂红色油漆后交仓库统一处理。
③工装在产品的生产加工中因操作失误而造成其损坏，而经过修理也不能恢复其使用功能的，由生产部门的使用班组提出，并附有造成其损坏的责任者、原因及防范措施，交各使用部门的负责人审核；各使用部门的负责人须视其损坏的状态和原因，提出处理办法；按审批的处理意见执行，再交仓库办理消耗手续，并将处理结果报相应的有关部门。
④对正常磨损的且有利用价值的工装应由各使用部门提出，技术部确认。
若因工装中个别零件的磨损，更换后能保证其原有的使用功能，可由技术部直接提供图纸给制造部门重新制作，各使用部门可按正常的工装领用手续领用新制作的零件并进行工装组装，组装后的工装按新工装的要求重新确认和鉴定后使用。
⑺工装报废的管理
①对正常磨损而办理报废的工装，将该工装交工装管理部门统一处理。
②对非正常磨损而办理报废的工装，应首先填写工装处理单（表4），审批后再将该工装交工装管理部门，工装管理部门应作好原始记录。
③对已办理报废的工装由制造部统一存放和处理。
④对非正常损坏且面目皆非无再利用价值的工装，可由工装管理部门通知有关部门按废品处理。
⑤对因制造质量差而造成的磨损加快或寿命极短的工装，应由使用部门及时的直接向设计、制造部门反映。
设计、制造部门的有关人员应在最短的时间内赶到现场处理问题，并向制作厂家反遣信息。
⑥因产品改型、设计和工艺更改等原因造成工装不能使用的应由技术部门提出处理意见。
五、检查与考核
⑴考核办法
①本标准中的相关部门未按本标准第3章（职责）履行职责的，对其相应部门负责人至少处以100元/次的罚款。
②各有关部门在履行职责时，不按规定的程序和要求执行并造成不良后果的，对相应责任部门负责人至少处以50元/次的罚款，对直接责任人至少处以30元/次的罚款。
③如使用者由于工作马虎、责任心不强等主观原因，造成工装在使用过程中损坏、丢失或报废的，公司除要求赔偿相应损失外，还视其情节轻重和认识态度对直接责任人处以50－300元/次的罚款，对相应车间负责人至少处以30元/次的罚款，对相应部门负责人至少处以30元/次的罚款。
④工装的使用和维修人员未按规定要求对其进行维护保养的，公司视其情节轻重分别处以10—50元/次的罚款。
⑤若出现上述以外不利于公司各项工作得以顺利开展或造成公司财产损失情形的，由公司有关部门和领导采用“合议”方式对有关责任人进行处罚。
⑵本标准由总经办考核小组负责检查，结合每年一次的清查，编制检查报告。
⑶总经理负责检查报告的考核。
二零一一年九月二十七日
附表1：
工装申购单
附表2：
工具工装验证单
编号：
附表3：
工具工装验证表
附表4：
工具工装处理单
编号：工装
名称
型号（规格）
所用
工序
数
量
处理要求(报废/维修/改
装)
处理
原因
使用部门签字：
年月日
技术部签字：
年月日
总经理签字：
年月日。