地下室底板混凝土专业技术交底
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室地坪砼浇筑安全技术交底模板
1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工班组：[施工班组名称]二、安全技术交底内容1. 个人防护（1）作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）高处作业人员必须系好安全带，做好安全防护措施。
（3）禁止酒后进入施工现场，禁止高空抛物。
（4）施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
2. 操作规程及安全要求（1）作业人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上，在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
3. 泵送设备使用及安全（1）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（2）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
（4）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
4. 混凝土浇筑及振捣（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求，确保施工质量。
（2）浇筑过程中，严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土均匀、密实。
（3）振捣棒使用前，检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
（4）振捣棒操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。
（5）浇筑离地2m以上框架、过梁等部位时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
5. 雨季施工及安全（1）雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
地下室混凝土顶板及底板分仓缝质量技术交底
专业技术负责人：交底人：接受人：
6、成品保护：混凝土强度未达到1.2Ppa以前，不得在其上踩踏、堆放材料等。
二、混凝土找平层弹线、分格缝
l、地下室底板混凝土找平层混凝土未完全终凝前弹线、切分格缝。弹线要求横平竖直，线条不得扭曲，采用专用水割机器切割，分格缝宽度10mm，缝隙深20-30mm，纵横向最大间距不超过6mx6m留分仓缝，尽量以混凝土框架柱中心线为中线分缝，因地下室柱间距为8200，因此可从两柱中间4100分一道缝隙，分缝最好在混凝土未完全终凝前切割完成，聚氨酯建筑密封胶嵌缝。
2、混凝土接槎：混凝土必须连续浇筑，严禁留施工缝。若留槎，必须对接槎部位进行技术处理，混凝土浇筑前后接槎部位严禁留直槎，按混凝土浇筑工艺规定留斜槎。浇筑前先应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层，结合处应洒水湿润，接槎部位浇筑与混凝土相同成分的水泥砂浆湿润接茬口，接茬口结合面应为粗糙面，然后再进行浇筑混凝土。
3、养护：混凝土浇筑完成初凝之后必须进行浇水养护，养护时间不得少于7天，保持混凝土湿润状态。要求养护到位，责任到岗。
4、质量标准：混凝土面层应洁净、不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等。面层表面坡度应符合设计要求，不应有倒泛水和积水现象。
5、混凝土材料要求:混凝土采用商品混凝土，严禁现场加水，发现一次班组罚款5000元/次，责任工长罚款500元/次。责任工长计划协调安排好施工机具，严禁出现混凝土到场无法按时浇筑导致混凝土滞留现场过久现象发生。当混凝土塌落度损失较大和易性较差可要求退货或者要求搅拌厂自带与混凝土相同成分的减水剂适当掺加搅拌均匀再进行浇筑。
地下室底板地坪及顶板混凝土保护层施工分项工程质量技术交底卡
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。
地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。
（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。
（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。
（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。
4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。
（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。
（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。
（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。
地下室地坪技术交底
地下室地坪技术交底一、工程概述本工程地下室地坪施工面积较大，为了确保地坪的施工质量和使用功能，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用强度等级不低于 425 级的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：粒径 5～25mm，含泥量不大于 2%。
（4）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机、运输车辆、平板振动器、抹光机等。
（2）手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3、作业条件（1）地下室结构验收合格，墙、柱上的水平控制线已弹好。
（2）基层清理干净，无积水、杂物，并浇水湿润。
（3）穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
（4）预埋在地面内的各种管线已安装完毕，并经过隐蔽验收。
三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮浆、杂物等清理干净，用凿毛机对基层进行凿毛处理，使基层表面粗糙，增加与面层的粘结力。
然后用清水冲洗基层，确保基层表面干净、湿润。
2、找标高、弹线根据墙上的水平控制线，向下量测出地坪面层的标高，并弹在墙、柱上。
3、铺设钢筋网片在基层上铺设钢筋网片，钢筋网片的间距应符合设计要求，一般为150～200mm。
钢筋网片应绑扎牢固，位置准确。
4、搅拌混凝土（1）混凝土的配合比应根据设计要求和试验确定，确保混凝土的强度和坍落度符合要求。
（2）搅拌混凝土时，应严格按照配合比计量，控制好水灰比和搅拌时间。
5、浇筑混凝土（1）将搅拌好的混凝土均匀铺设在基层上，用平板振动器振捣密实，直至表面泛浆。
（2）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6、抹面压光（1）混凝土振捣密实后，用刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
（2）压光应分三遍进行，第一遍在面层初凝前进行，第二遍在面层终凝前进行，第三遍在面层终凝后进行。
地下室底板砼技术交底记录
地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。
本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。
二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。
2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。
三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。
2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。
3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。
四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。
2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。
3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。
4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。
5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。
6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。
3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。
六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。
2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。
地下室基础底板钢筋工程技术交底
地下室基础底板钢筋工程技术交底背景地下室建筑是现代城市建设中不可或缺的组成部分，地下室的建筑结构和基础工程是地下室建设的核心内容。
在地下室基础工程中，钢筋的使用是不可避免的，对于地下室基础底板钢筋工程技术交底，我们有以下的建议。
技术交底内容工程概况在地下室建筑中，地下室基础底板钢筋工程是非常重要的一步，因为地下室基础底板的设计质量直接关系到地下室的安全性、稳定性和使用寿命。
因此，本次工程涉及到的主要内容包括： - 底板钢筋的布置原则； - 底板钢筋的选材和检验标准；- 底板钢筋的施工方式和加强措施； - 钢筋混凝土地下室底板的施工标准。
底板钢筋的布置原则底板钢筋的布置原则主要是通过预先设计、确定地下室底板布置钢筋的数量、位置、间距、规格和弯曲程度。
根据钢筋布置原则，在底板中布置合理的钢筋是一项必须完成的任务。
因此，底板钢筋的布置原则包括： 1. 在底板中设置足够数量的钢筋，以达到强度和稳定性的要求； 2. 在底板中布置钢筋时一定要力求平整，避免出现弯曲、扭曲、拉距不一致等问题； 3. 在底板的钢筋布置设计中，不得出现减径、断肢等现象，所有钢筋必须完整、间距均匀。
底板钢筋的选材和检验标准底板钢筋的选材和检验标准是保证地下室结构稳定安全的重要环节，它直接关系到底板施工后的使用寿命和质量。
因此，在底板钢筋的选材和检验标准方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋必须符合基础设施行业标准，钢筋的种类、规格、力学性能必须达到标准； 2. 底板钢筋材质的选择必须符合国家钢筋材质标准，且应经过检验合格； 3. 底板钢筋在应力测试前应受到非破坏性试验，且检验结果符合国家标准。
底板钢筋的施工方式和加强措施底板钢筋的施工方式和加强措施是影响钢筋混凝土底板质量的重要因素，需要合理设计，统筹施工。
因此，在底板钢筋的施工方式和加强措施方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋的施工应按照设计方案，避免出现工艺上的疏漏； 2. 底板钢筋的连接应采用搭接方式，并应按要求实施焊接或绑扎； 3. 底板钢筋的加强措施应根据底板受力情况实施，例如设立挠曲控制筋、采用特殊的网壳结构等。
地下室全面混凝土浇筑技术交底
地下室全面混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行地下室混凝土浇筑之前，需要做一些前期的准备工作。
首先，需要确定施工的场地并及时清理，包括清理垃圾和杂草等。
其次，需要进行地面的整平和打石。
最后，需要准备好所需的混凝土原材料和工具设备。
二、浇筑混凝土的步骤2.1、混凝土搅拌首先，需要将混凝土原材料进行搅拌。
具体来说，需要根据所需的混凝土配比，将水泥、砂子、石子等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般为3到5分钟，直到混凝土的质地均匀，无结块。
2.2、准备模板在混凝土浇筑之前，需要先进行模板的安装和调整。
模板应该按照地下室的平面和高程进行设置。
同时，需要确保模板的水平和垂直度。
2.3、混凝土浇注当混凝土搅拌完成之后，需要将混凝土倒入模板中进行浇筑。
在浇筑的过程中，需要将混凝土逐渐地倒入模板中，避免出现空气孔隙和损伤。
2.4、振捣混凝土混凝土浇注完成之后，需要进行振捣。
振捣的目的是让混凝土中的空气逸出，同时让混凝土填满整个模板。
振捣器应该沿着模板表面进行移动，仔细地覆盖整个面积。
2.5、平整混凝土在混凝土振捣之后，需要进行平整。
平整应该以手感为准，使用木板在混凝土表面上进行移动。
同时，配合水平仪进行检查，确保整个混凝土表面的平整度。
三、注意事项3.1、环境温度混凝土浇筑时需要注意环境温度。
当温度过高或过低时，混凝土的硬化速度和质量会受到影响。
在夏季，应该选择在早晚温度较低的时候进行混凝土浇筑。
3.2、混凝土质量混凝土浇筑时需要注意混凝土的质量。
混凝土质量不仅会影响地下室的使用寿命，还会对整个建筑造成影响。
因此需要选择合适的原材料，并注意混凝土的配比和搅拌时间。
3.3、施工人员混凝土浇筑时需要选用专业的施工人员。
专业的施工人员能够正确的进行施工流程，并能够应对施工中的意外情况。
四、地下室全面混凝土浇筑技术交底需要经验丰富的施工人员，完备的设备和严格的流程控制。
只有这样才能够保证地下室建筑的质量和使用寿命。
地下室地面技术交底
地下室地面技术交底地下室地面施工是整个建筑工程中的重要环节，其质量的优劣直接影响到地下室的使用功能和耐久性。
为了确保地下室地面施工的质量和进度，特进行本次技术交底。
一、工程概况本次施工的地下室地面面积约为____平方米，地面设计标高为____，地面做法包括基层处理、防水层铺设、混凝土浇筑、面层处理等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确地面施工的技术要求和质量标准。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备水泥：选用____标号的普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家标准。
砂：采用中砂，含泥量不大于____%。
石子：选用粒径为____的碎石，含泥量不大于____%。
防水层材料：根据设计要求选用合适的防水材料，其质量应符合相关标准。
混凝土：采用商品混凝土，其强度等级应符合设计要求。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、运输车辆、振捣器、抹光机等。
水准仪、靠尺、钢尺等测量工具。
4、作业条件准备地下室结构验收合格，墙柱面的水平控制线已弹出。
基层表面的杂物、灰尘等已清理干净，基层表面应平整、坚实，无空鼓、裂缝等缺陷。
防水层施工完毕，并经检查验收合格。
三、施工工艺流程1、基层处理用扫帚将基层表面的杂物、灰尘等清扫干净。
对基层表面的凹凸不平处，用水泥砂浆进行找平处理。
对基层表面的裂缝，先用切割机将裂缝切开，然后用水泥砂浆进行灌缝处理。
2、防水层铺设根据设计要求，在基层表面铺设防水层。
防水层的铺设应平整、牢固，搭接宽度应符合设计要求。
防水层铺设完毕后，应进行蓄水试验，蓄水时间不少于____小时，检查防水层是否有渗漏现象。
3、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应先在基层表面洒水湿润，但不得有积水。
混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，通过输送泵或溜槽将混凝土输送至浇筑部位。
混凝土浇筑时，应从一端向另一端推进，采用平板振捣器振捣密实。
振捣时应避免碰撞防水层和预埋件。
混凝土浇筑完毕后，用刮杠将混凝土表面刮平，然后用木抹子搓平压实。
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底
地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术交底1. 前言地下室建设在现代建筑中越来越常见，成为高档住宅、办公楼、商业综合体等建筑的标配。
地下室混凝土结构的质量将决定建筑的使用寿命、使用安全等重要因素，因此，合理、规范施工地下室混凝土结构是建设高品质工程的核心要求。
本文档将针对地下室墙、柱、梁、板混凝土施工技术进行详细交底。
2. 墙体施工2.1 墙体浇筑地下室墙体采用二次浇筑工艺，即先浇筑基础墙，再在其上浇筑立柱与隔墙。
其中基础墙高度至少为1米，浇筑时应先将底部模板平整对齐，钢筋接头应设置于模板内。
选用C30和C35混凝土，采用塔吊进行浇筑。
用振动棒及时振捣以避免空鼓、砂浆脱落等情况，保证混凝土密实。
2.2 墙体表面处理墙体浇筑完毕后，应经过适当时间养护，待其初凝后进行表面处理。
表面处理包括三道工序：地布、初刮和二刮。
地布过程中需要保持墙体清洁，避免在表面刮泥前在墙体表面留下灰烬、渣滓等杂物。
初刮时，用专业刮铲进行磨砂处理；二刮时，再次使用磨砂刮铲进行二次刮涂。
二次刮涂之后，需要检查表面的光洁度和密实度是否达到标准要求。
3. 柱梁施工3.1 钢筋制作地下室混凝土支撑结构由钢筋混凝土组成。
钢筋制作应根据设计要求进行，钢筋长度、直径、根数等应符合设计规定。
同时，制作钢筋时需要进行检验，保证合格质量达到规定标准。
3.2 梁柱浇筑柱、梁部位采用混凝土二次浇筑工艺，先进行形成基础柱，再搭设模板浇筑柱和层板。
梁的制作需要注意；模板和钢筋的安装需要细心、负责，保证模板的规整平整、钢筋的密实牢固。
浇筑时，尽量按照一定的规律进行，避免浇筑面积过大或者过小，以防止混凝土质量不均、结构受损等问题。
3.3 梁和柱的错位想定在某些情况下需要对于地下室梁、柱的位置相互协调，以达到合适的结构设计。
其中错位想定是一种常用的结构设计方案。
在施工过程中，需要仔细检查梁柱的连接部位，保证错位想定的设计要求得到满足。
4. 层板施工4.1 层板钢筋制作铺设层板需要接口的钢筋制作也十分关键，必须按照标准要求进行制作。
地下室混凝土地面技术交底
地下室混凝土地面技术交底Prepared on 22 November 2020地下室车库地面技术交底一、施工部位：A座地下室车库、人防混凝土地面。
二、施工做法：C25预拌混凝土地面。
三、施工准备：1、材料准备;预拌混凝土2、作业条件（1）施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。
（2）门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。
（5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。
四、操作工艺及施工要点（1）基层清理：基层必须清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物）且基层必须夯实，找平，施工前，必须提前一天用清水润湿基层，且不能有积水，影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。
（2）施工顺序基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护3、施工要点预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。
（1）打灰饼、冲筋根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度（如机平台）。
（2）地梁上刷素水泥浆结合层：刷水灰比为~的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
（3）混凝土地面操作预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨（或打磨机），再用铁抹子抹光。
1）第二遍压光：在混凝土初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光、无凹坑，砂眼和踩的砂脚印都要填补压平。
2）第三遍压光：在混凝土终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时手劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平，达到压平、压实、压光。
地下室混凝土技术交底
一、材料要求按图纸要求商品砼二、主要机具塔吊两台，托式砼泵一台、50振捣棒，30振捣棒，钢卷尺、铁锹、木抹子，标尺（木制，作好50cm刻度标记）等。
三、作业条件1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单；2、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格；3、振捣棒经检验试运转合格；4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。
三、操作工艺1、工艺流程作业准备| 一浇筑与振捣| 一养护2、地下室墙、柱浇筑高度约3.6m,分层浇筑，每层浇筑高度不超过500mm，因内外墙砼品种不同，故分别浇筑，但内外墙交接处砼接茬必须及时，防止出现“冷缝”。
分层交圈浇筑，每层先浇外墙砼，紧接着即浇筑内墙砼，接茬时间不大于2小时。
3、因墙、柱和框架梁的混凝土等级不一致，先用塔吊浇注柱核心区的混凝土，在浇筑墙柱时留置斜向45度角的斜向施工缝，如下图所示：接受交底交底人人施工单分项工程名称混凝土位交底提基础底板混凝土施工技术交底要四、质量标准1、主控项目1.1砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出厂合格证、试验报告，并收集交给资料室归档；1.2砼的强度必须符合设计要求。
2、一般项目砼振捣密实，表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺陷。
3、允许偏差项目五、成品保护1、不得任意拆改模板的连接及螺栓，以保证模板的外形尺寸。
2、墙柱拆模后立即对其阳角加以保护，施工时注意不要磕碰墙柱表面。
3、混凝土浇注、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。
4.水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理；5.现场安排专人进行清扫遗洒的砼。
七、安全文明施工1、施工人员必须戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管;2、经常检查混凝土上料斗是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人;3、基坑边设安全防护拦；4、现场严禁生明火，避免发生火灾；5、现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施；6、现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识；7、大风天气现场应注意及时洒水，避免扬尘8、现场安排专人进行清扫遗洒的砼。
地下室底板混凝土浇筑技术交底
地下室底板混凝土浇筑技术交底简介混凝土是建筑中使用最广泛的材料之一。
对于地下室底板的混凝土浇筑，技术交底非常重要。
在本文中，我们将阐述地下室底板混凝土浇筑的技术交底，包括准备工作、混凝土配比、浇筑过程、养护等。
我们希望通过这篇文档，能够帮助大家更好地理解混凝土浇筑的技术要点和施工流程。
准备工作地下室底板混凝土浇筑前，需要进行一些准备工作。
首先需要对施工现场进行清理，清理地面上的石头、碎片、垃圾等。
接下来需要在地面上搭建模板，按照设计要求进行定位和尺寸的调整。
同时，还需要对模板进行加固和支撑，确保模板稳定可靠。
另外，混凝土浇筑前需妥善保护好地下管道、电缆等设施以免被混凝土掩盖。
混凝土配比混凝土的配比是决定混凝土强度和质量的关键。
为保证地下室底板混凝土板的质量，需要制定合理、科学的混凝土配比方案。
具体来说，混凝土配比方案需要考虑混凝土的强度、耐久性、施工性能等多个因素。
同时，还需要根据施工环境和现场条件进行调整和优化。
采用成熟的混凝土技术配方，保证在施工过程中混凝土的流动性良好，能够充分填实模板并顺利浇筑成型。
浇筑过程混凝土浇筑是整个过程中的关键环节。
在开始浇筑前，需确保混凝土搅拌均匀，够用量充足，不会出现停工情况。
同时应在现场设置好施工坑和斜坡，以利用混凝土汇聚及排水。
在浇筑混凝土时，需要均匀地倒入模板中，进行整平、震实和振捣。
应当注意混凝土坍落度和硬化时间，确保混凝土能够在规定时间内达到足够的强度。
在整个浇筑过程中，人员需掌控好每个环节的时间和质量。
养护混凝土养护是保证混凝土品质和强度的重要环节。
在地下室底板混凝土浇筑完毕后，需要进行养护措施。
具体措施包括覆盖塑料薄膜、喷水养护、涂刷固化剂等。
在养护期间应对混凝土进行监测，及时发现和处理混凝土表面开裂、剥落等问题。
养护时间需要根据混凝土类型、强度等因素进行确定，一般时间越长，混凝土的强度和质量越高。
地下室底板混凝土浇筑技术交底，通过准备工作、混凝土配比、浇筑过程、养护等环节的详细说明，让我们更深入地了解了混凝土浇筑的技术要点和施工流程。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本次施工的地下室为_____项目的重要组成部分，其混凝土施工质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。
地下室的建筑面积为_____平方米，混凝土强度等级主要包括 C30、C35 等。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、浇筑部位和浇筑量等要求。
制定混凝土施工方案，包括浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用质量稳定、强度符合要求的水泥品种，如普通硅酸盐水泥。
骨料：选用级配良好、质地坚硬的石子和中砂，含泥量应符合规范要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
水：使用清洁的自来水。
3、机具准备混凝土搅拌设备：确保其性能良好，能满足施工要求。
运输车辆：数量应满足混凝土连续浇筑的需要。
振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等，数量充足，性能可靠。
其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备钢筋、模板工程已施工完毕，并经监理验收合格。
清理模板内的杂物和积水。
搭设好浇筑混凝土的操作平台和运输通道。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度要求确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，应经常检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应保持其均匀性，避免产生分层、离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、运输车辆在装料前应清洗干净，运输过程中应采取保温或隔热措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应先浇筑墙、柱等竖向构件，再浇筑梁、板等水平构件。
对于较大面积的地下室，可采用分段分层浇筑或斜面分层浇筑的方法。
2、浇筑高度混凝土自由倾落高度不宜超过 2 米，超过时应采用串筒、溜槽等设施。
3、振捣要求振捣应均匀、密实，不得漏振、过振。
地下室底板混凝土浇筑技术交底
一、交底内容:施工准备:1.材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6, 加强带: C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒, 1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3.技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批, 项目部召开专题会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长：生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 试验员机械负责人: 工长二、临电负责人: 电工作业条件:1.浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其与否可用或漏电, 若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2.底板旳500mm控制线已完毕, 并做好标识, 保证底板旳标高。
3.底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物, 应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况, 协调车辆进出, 维持现场秩序, 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施, 全场设一名总调度员。
5.浇筑前, 要作好劳动力和材料旳准备工作, 保证施工旳顺利进行。
6.开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患旳部位, 排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕, 经检查符合设计规定, 并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
地下室地坪混凝土技术交底
地下室地坪混凝土技术交底工程名称交底部位交底提要：施工安全技术交底万德丰·观景苑地下室施工单位工序名称鲁JJ-005XXX混凝土压光地坪交底内容：一、主要机具：平板振捣器、运输大小车、小水桶、半截桶、苕帚、2m靠尺、木抹子、平楸、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、切割机、磨光机。
二、作业条件：1、室内墙面已弹好-5.000水平线，要依据施工图，掌握标高的变化。
2、埋在地面的电管已做完隐检手续。
3、熟悉施工条件，组织好运料、放料、找平、收面、养护等方面人员名单报项目部。
三、操作工艺1、混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护→分隔缝1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的-5.000水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
（2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3）洒水湿润：回填土压实面应适当洒水。
4）抹灰饼：根据已弹出的面层程度标高线，横竖拉线，用与石混凝土不异共同比的搀合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼手艺交底记实工程名称交底部位交底提纲：施工安全手艺交底万德丰·观景苑地下室施工单位工序名称鲁JJ-005XXX混凝土压光地坪为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。
6）刷素水泥浆结合层：在局部筏板顶铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4-0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
7）浇筑混凝土：1）混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，C25商品混凝土。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000㎡时，没增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。
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地下室底板混凝土技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：工程编号日期交底内容：一、施工准备（一）材料要求本工程砼采用商品砼，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。
为了保证砼的供应及时，应提前与砼搅拌厂沟通协调，确保供应。
为了确保砼搅拌过程中的质量，每次搅拌砼时我单位将派技术人员跟班监控，并做好有关记录。
砼搅拌根据试验室提出砼配合比，施工中应严格计量，准确执行。
对砼原材料的要求：1、水泥：32.5#矿渣水泥，新鲜无结块。
进场时，必须有质量合格证。
用于本工程的水泥，必须采用质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。
每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安定性检测，合格后方准使用。
2、砂、石子：所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。
石子粒径5~25mm，砂为中砂。
其中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。
砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各项指标达不到要求者不得使用。
3、粉煤灰：采用GB1556-88标准中Ι级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。
4、混凝土外加剂：选用常年使用的YNB系列的缓凝剂、减水剂、抗冻剂和防渗剂。
选择的外加剂在正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。
每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。
5、砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。
（二）主要机具设备混凝土输送泵、凝土搅拌运输车、混凝土泵、泵管、插入式振动器、大小平锹、铁板、铁钎和抹子等。
（三）作业条件1、清理防水保护层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油物等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
工程编号日期2、对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并弹好混凝土浇注标高线。
3、各种混凝土输送泵等机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。
4、如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底0.5m以下。
5、底板砼浇灌采用三台砼泵从北头分层向南部推进，因此提前搭设好必要的进入基坑的浇注脚手平台和脚手马道，以及铺设地板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
6、提前对搅拌站的水泥、砂、石及外加剂等材料检查，质量符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇灌的需要；试验室根据现场实际材料，已下达混凝土配合比通知单。
二、施工操作工艺（一）工艺流程：作业准备搅拌、运输浇筑养护（二）施工操作要点1、底板混凝土浇筑采取三台砼泵从北头分层向南部推进进行，浇筑顺序为先底板，后剪力墙暗柱300mm高混凝土。
2、在搅拌现场应有专人监磅。
混凝土拌制根据配合比确定各种材料用量，要认真按每罐的配合用量投料。
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运输到浇灌地点。
3．在运输和浇注前等待过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象，因此在运到浇灌地点前和浇注前应使搅拌罐始终在搅拌状态。
4．泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑，如出现故障，停歇时间超过45min或混凝土产生离析现象，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土。
5．浇筑和振捣的一般要求是：（1）砼浇捣顺序的原则是保证新浇砼不出现冷缝，底板砼浇灌采用两台砼泵分层从北向南退浇的施工顺序，浇注时，为保证砼连续施工，砼工分两个班次，每个班次同时安排三个施工班组，每组负责一台砼泵。
筏板砼采用"斜面分层，一个坡度，薄层浇注，循序推进，一次到顶"的浇注方法，每层厚度约46.667cm。
浇灌时保证上层砼盖住已浇好的下层砼不少于50cm，上下层之间浇灌时工程编号日期间不超过5h。
（2）砼浇灌2~3h左右，按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒滚压数遍，再用木抹子打磨，等砼收水后，再第二次用木抹子抹压搓平，以闭合收水裂缝。
（3）本工程中采用已通过经四川省建设厅验收鉴定的自密实砼施工技术。
高性能自密实砼的工作原理是：利用外加剂和掺和料的调节作用，合理的配合比设计使拌合物的屈服应力降低到某一适宜范围内，在其自重作用下自行密实的砼。
砼浇注时，在钢筋密集的部位，由于钢筋的阻挡自密实砼流动不畅，此时可用低噪音振动器适当振实的方法解决。
除墙柱插筋等钢筋较密部位和边角部位不用振捣，但应在混凝土浇完2-3.5小时内，即初凝前对底板混凝土进行二次振捣，但切忌过振。
（4）基础底板砼浇灌采用HBT-80砼泵来完成。
砼运至现场应及时测量砼坍落度并做好记录，对坍落度损失大或有离析现象的砼坚决做退货处理。
每次浇注砼前试验人员应及时向砼供应商索取原材料检验报告及其它相关技术资料。
浇砼时，砼喂料工应及时将砼中夹带的大石块剔除以免堵塞泵管，但应注意不要将铁锨伸入输送泵料斗的滤料篦子内。
无论何原因，在浇注现场均不得随意向商品砼内加水搅拌后使用。
（5）浇筑应连续进行，按设计要求不得留有施工缝，如有间歇应在混凝土初凝前接缝。
6．地下室底板与外墙的施工缝留设在底板上皮500mm。
地下室外墙与底板间的施工缝设300mm宽、3mm厚钢板止水带，止水带接长采用搭接满焊，为了保证止水带的稳定，应在止水带两侧焊φ10短钢筋与墙板钢筋撑牢。
7．底板砼的养护：底板砼初凝后，立即覆盖一层塑料薄膜上铺两草垫子保温养护。
若气温较低、表面气温降低较快或砼内部温度与表面温度、以及表面温度与大气温度之差超过25℃时，可增加一层塑料薄膜布，再增铺两层用塑料布包裹的草垫子保温。
8．砼试块制作按同强度等级、同楼层、每100m3留一组标准养护试块，三组同条件。
不足100m3亦按100m3对待，同时每500立方增加一组抗渗试块。
商品砼除砼厂内留置试块外，施工现场还应按规定留设。
同时现场每层尚应留置适当数量的同条件试块。
砼试块按规范应较常温至少多留置3组工程编号日期同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，一组作检验转常温28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4~12h。
（三）泵送砼浇筑的一些要求本工程混凝土浇注采用泵送，应此还应特别注意以下一些要求：1、首先要选好泵机的位置，远近适合，附近有水源和电源，无障碍物，考虑施工现场狭小，要保证搅拌车辆的进出方便；2、管道的铺设应注意以下几点：a.管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，管道末端活动软管不的超过180度；b.泵机出口应有一定长度的水平管然后再有弯管；c.管路布置应使泵送的方向与混凝土浇注方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不是增设管段；d.输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支撑或固定牢固；e.当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。
3. 泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道的铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常；4. 泵机料斗前应设专人值班，拾出拌和物中的石子和杂物；在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率低，以至吸入空气，形成阻塞；5.泵送混凝土由于一次浇灌量大，速度快，混凝土流动性高，再加上震动混凝土产生较大的水平推力，故对模板的支设，钢筋的绑扎、架立，应比通常更牢固；6.泵送混凝土的性能应与泵车输送工艺相同。
刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏水、漏气、漏浆，如有异常现象，应停泵检查，修理好后再转入正常工作；工程编号日期7. 混凝土浇注落灰高度不宜超过2米，如超过2米应先铺一层10cm厚的原混凝土配合比无石子沙浆；8．应连续浇筑，如供应不上，暂时中断供应时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免发生沉淀堵塞管道；9. 砼作业完成后应立即将泵机和管道清洗干净。
三、施工注意事项（一）冬季施工注意事项1．砼搅拌好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。
保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃浇灌。
2．砼在浇灌前，应清除模板、钢筋、输送泵上的冰和污垢，浇灌砼用的输送泵应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行二次加热搅拌，保证砼的入模温度不低于15℃。
3．砼试块按规范应较常温至少多留置3组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组作检验转温28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4~12h。
4．对已浇注完的板，表面覆盖一层塑料薄膜，上铺两层草垫子保温。
5．同时在冬期施工中要注重测温工作冬期施工中测温工作及其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须由专职试验员定时坚持作好下列测量工作：日大气最高、最低温度；砼搅拌前水的加热温度；砼的出机、入模等阶段温度；承台板砼测温采用热电偶测温仪测量砼底部、中部和上表面温度，底板测温点平面位置、间距及编号。
根据砼水化温升规律确定测温时间大约为10-14天，测温阶段分为两个。
第一阶段-升温阶段：工程编号日期自砼终凝后开始测温至砼最高温度；第二阶段-降温阶段：自砼最高温度到砼中心温度40摄氏度左右。
各测温点的温度升温阶段每两小时侧一次，降温阶段每8小时测一次，并做好记录。
测温人员及时将测温结果报技术负责人，以便及时调整养护措施。
测温人员应及时向主管技术工程师及施工员汇报，以便及时采取措施。
（二）其他施工注意事项1、混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定配合机械人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现过多的施工缝和薄弱层面，影响结抗渗性和耐久性。
2、底板混凝土浇筑均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设和防雷预埋接地完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业汇签办理预检后进行施工，避免错误和遗漏，而造成事故。
3、混凝土浇筑时。
操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。
4、由于基础底板周侧为砖胎膜，应用木方子作好加固，防止涨膜，破坏防水。
五、质量标准（一）保证项目1、混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范的规定，并有出厂合格证及试验报告。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。