施工机械设备进场验收记录表
合集下载
机械设备进场验收记录表
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
机械设备进场验收记录表
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
中小型施工机具进场验收记录表
中小型施工机具进场验收记录表
规格型号机械名称序号验收内容
1 设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象。
禁止
使用倒顺开关。
一般要交流焊机必须安装二次空载压降保护器。
求皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施。
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
2 安装地基平面坚实，排水畅通，位置合理。
有稳固的防
雨防护设置棚。
限位可靠有效，不进水，不漏电。
3 润滑蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好，转
动正常。
罩壳无变形破损。
风叶无松动。
螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象。
4 齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，传动无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。
传动皮带和防护罩齐全、完好。
搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置。
5 制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝
紧固。
6 熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，装置有可靠的接地（零）保护装置。
7 试运转机具空运转情况、负荷运转情况。
8 其他验收项目和内容由项目部根据设备实际情况完善。
结论：设备符合验收标准。
参与验收人员签字：
验收日期：年月日
本表格用于中小型施工机具进场验收记录。
同类同批次进场的设备使用同一张表格填写。
进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善。
验收不合格的设备严禁进场使用。
建筑施工起重机械(装载机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(装载机)安装验收记录
表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 安装单位：
- 验收日期：
起重机械信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 额定起重量：
- 安装位置：
验收内容
1. 验收前的准备工作：
- 确定安装位置，并核对是否符合设计要求；
- 检查起重机械的相关证件（例如使用证、检验合格证等）是否完备；
2. 安装过程中的检查：
- 检查起重机械的主要零部件是否齐全，并进行记录；
- 检查起重机械的安装情况，包括连接方式、固定方式等；
- 检查起重机械的电气线路是否正确连接；
- 检查起重机械的润滑系统是否正常运行；
- 检查起重机械的操作按钮和控制器是否灵活可用；
- 检查起重机械的安全装置是否完好有效；
3. 验收后的测试与验收：
- 进行起重机械的功能测试，包括起重、移动、转向等；
- 确保起重机械的各项指标符合要求；
- 检查起重机械的操作、控制和安全特性是否正常；
4. 验收结论：
- 验收合格；
- 验收不合格。
验收人员
- 项目负责人：
- 施工单位代表：
- 安装单位代表：
- 监理单位代表：
备注：
- 可以记录一些特殊情况、异常情况或其他需要说明的事项。
签字
- 安装单位代表：
- 施工单位代表：
- 监理单位代表：
- 项目负责人：。
施工机械设备进场验收表
施工机械设备进场验收表
施工机械设备进场验收表
填报单位：
设备名称
设备产权单位
设备型号
设备进场日期
验收内容
验收标准
验收记录
整机状况及技术参数
1、性能参数达到额定指标2.整机状况良好3.金属结构、零部件及附属机具齐全、配套。
动力装置
动力系统运行良好，无异常震动和响声。
安全防护装置
1.安全防护装置灵敏可靠
液压、气路系统
液压气路系统运行平稳，运行压力正常，无漏油现象。
电气、仪表系统
电器设备及元件完好、电气保护系统运行正常、照明、信号系统、仪表正常使用完好。
其他
验收结论：
验收人签名
验收部门或单位
验收人员
备注：
施工机械设备进场验收表
填报单位：
设备名称
设备产权单位
设备型号
设备进场日期
验收内容
验收标准
验收记录
整机状况及技术参数
1、性能参数达到额定指标2.整机状况良好3.金属结构、零部件及附属机具齐全、配套。
动力装置
动力系统运行良好，无异常震动和响声。
安全防护装置
1.安全防护装置灵敏可靠
液压、气路系统
液压气路系统运行平稳，运行压力正常，无漏油现象。
电气、仪表系统
电器设备及元件完好、电气保护系统运行正常、照明、信号系统、仪表正常使用完好。
其他
验收结论：
验收人签名
验收部门或单位
验收人员
备注：
施工机具验收记录
年月日
搅拌机验收表
LJA12-9-6
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
位置
搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳，不以轮胎代替支撑。
安装坚固，用支脚架筒架稳，符合要求。
钢
丝
绳
钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。
钢丝绳完好，润滑良好；料斗提升卷筒钢丝绳放出最大长度后，保留6圈，符合要求。
平刨验收表
LJA12-9-1
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
作业场有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。
设置灭火器，周围无明火和易燃品。
机身安装稳固，台面平整。
安装稳固，台面平整。
刀片重量厚度一致：刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安装防护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
无障碍物。
外壳防护完整，设置防护棚，设灭火器材，施焊10m范围内无氧气、乙炔、木材等，符合要求。
导线
一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线长4m，穿管保护；二次线28m，中间无接头，绝缘完好，符合要求。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。
搅拌机验收表
LJA12-9-6
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
位置
搅拌机安装在坚实的地面上，用支架或支脚筒架稳，不以轮胎代替支撑。
安装坚固，用支脚架筒架稳，符合要求。
钢
丝
绳
钢丝绳完好，不超过报废标准，且润滑良好；料斗提升卷筒上的钢丝绳在放出最大长度后，至少预留三圈。
钢丝绳完好，润滑良好；料斗提升卷筒钢丝绳放出最大长度后，保留6圈，符合要求。
平刨验收表
LJA12-9-1
工程名称
设备编号
验收项目及要求
验收结果
安装
作业场有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。
设置灭火器，周围无明火和易燃品。
机身安装稳固，台面平整。
安装稳固，台面平整。
刀片重量厚度一致：刀架、夹板吻合；合金刀片焊缝不超出刀头；不使用有裂缝的刀具；紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径符合要求。
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹
安装防护
传动部位防护罩坚固可靠。
防护罩坚固可靠。
弯曲钢筋的作业半径内无障碍物。
无障碍物。
外壳防护完整，设置防护棚，设灭火器材，施焊10m范围内无氧气、乙炔、木材等，符合要求。
导线
一次线长度不超过5m，穿管保护；二次线长度不超过30m，接头不应超过三处，绝缘完好。
一次线长4m，穿管保护；二次线28m，中间无接头，绝缘完好，符合要求。
一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓不松动。
机械设备进场前验收记录(空压机)
机械设备进场使用前验收记录
单位名称：中核华兴工程项目名称：
设备编号
HXCC-J-01-04
设备名称
空压机
规格型号
S-45
检查人及验收人员：
验收项目
验收内容
验收意见
设备完好状况
1.压力表是否完好有效
2.电动机是否正常运转
3.传动部位防护是否到位
设备安全用电
1.电接地设置正确可靠
4.漏电保护是否灵敏有效
防护设施搭设
1、防护设施是否完好
工作环境
1.安装场地是否平整
2.是否有足够的操作空间
其他项目
1.是否有专人进行监控
2.是否进行正常维修保养
验收结果
验收日期：验收负责人（签名）：
单位名称：中核华兴工程项目名称：
设备编号
HXCC-J-01-04
设备名称
空压机
规格型号
S-45
检查人及验收人员：
验收项目
验收内容
验收意见
设备完好状况
1.压力表是否完好有效
2.电动机是否正常运转
3.传动部位防护是否到位
设备安全用电
1.电接地设置正确可靠
4.漏电保护是否灵敏有效
防护设施搭设
1、防护设施是否完好
工作环境
1.安装场地是否平整
2.是否有足够的操作空间
其他项目
1.是否有专人进行监控
2.是否进行正常维修保养
验收结果
验收日期：验收负责人（签名）：
施工机械验收记录表
年 月 日
验收人（签字）
年 月 日
项目机具责任人（签字）
年 月 日
操作者（签字）
年 月 日
验收挂牌
编 号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年 月 日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序 号
验收项目
验收要求
验收结果
合 格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序 号
分 部
内 容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合 格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施
验收人（签字）
年 月 日
项目机具责任人（签字）
年 月 日
操作者（签字）
年 月 日
验收挂牌
编 号：
XXXXX建设有限公司
机械安装检查验收表
机械名称
安装验收日期
年 月 日
施工单位
XXXXX建设有限公司
施工项目名称
云南建项目
序 号
验收项目
验收要求
验收结果
合 格
不合格
1
开关箱
一机一箱，能防雨，箱内装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器，符合规定。
5
润滑
润滑部位润滑油脂饱满，型号符合说明书要求。
6
清洁
外观整洁；无锈蚀、油污，无漏油、漏水现象。
7
调整
调整各部位相对工作参数，使之符合产品说明要求。
8
紧固
各部连接螺栓应紧固、牢靠，不得缺损。
9
防腐
机体见油漆。
10
运行试车
设备正式交付使用之前，应按规定进行空载负载试车。
验收意见
XXXXX建设有限公司
中小型机具进场安全验收单
工程名称：
机具名称：型号：规格：
序 号
分 部
内 容
验收结果
1
电气绝缘
电气绝缘电阻≥0.5 ；接线正确牢固，导线绝缘良好。
合 格
不合格
2
防护设施
传动部位有可靠防护罩
刀刃有防护装置
3
零部件
设备零部件齐全完好、安全装置齐全、性能良好，钢丝绳、安全卡阻值≥0.50M ；电器元件齐全有效，接线正确牢固，导线绝缘良好，接零（地）符合规范；电机运转平稳
3
防护设施
机械设备验收表(正确版)
发动机部分
发动机运转正常无异响
发动机部分
各附属机构齐全正常
液压传动部分
液压泵压力正常
液压传动部分
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
液压传动部分
变幅油缸无下滑现象
液压传动部分
主臂伸缩油缸正常，无下滑
液压传动部分
回转正常
液压传动部分
液压油温无异常
底盘部分
离合器正常无打滑
底盘部分
变速箱正常
底盘部分
刹车系统正常
底盘部分
各操控机构正常
底盘部分
行走系统正常
安全防护部分
有产品合格证/保险/年检
安全防护部分
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
安全防护部分
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%
安全防护部分
起重量－幅度指示器正常
安全防护部分
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
安全防护部分
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
外观验收
全车各部位无变形
检查各油位水位
水箱水位正常
检查各油位水位
机油油位正常
检查各油位水位
方向机油油位正常
检查各油位水位
刹车制动油正常
检查各油位水位
变速箱油位正常
检查各油位水位
液压油位正常
检查各油位水位
各齿轮油位正常
检查各油位水位
电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于0.15MPa
发动机部分
水温正常
机械设备入场验收表
施工单位
验收时间
验收人员
验收机械设备类型
牌照或型号
GPS、传感器、行车记录仪安装情况
发动机运转正常无异响
发动机部分
各附属机构齐全正常
液压传动部分
液压泵压力正常
液压传动部分
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
液压传动部分
变幅油缸无下滑现象
液压传动部分
主臂伸缩油缸正常，无下滑
液压传动部分
回转正常
液压传动部分
液压油温无异常
底盘部分
离合器正常无打滑
底盘部分
变速箱正常
底盘部分
刹车系统正常
底盘部分
各操控机构正常
底盘部分
行走系统正常
安全防护部分
有产品合格证/保险/年检
安全防护部分
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
安全防护部分
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%
安全防护部分
起重量－幅度指示器正常
安全防护部分
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
安全防护部分
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
外观验收
全车各部位无变形
检查各油位水位
水箱水位正常
检查各油位水位
机油油位正常
检查各油位水位
方向机油油位正常
检查各油位水位
刹车制动油正常
检查各油位水位
变速箱油位正常
检查各油位水位
液压油位正常
检查各油位水位
各齿轮油位正常
检查各油位水位
电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于0.15MPa
发动机部分
水温正常
机械设备入场验收表
施工单位
验收时间
验收人员
验收机械设备类型
牌照或型号
GPS、传感器、行车记录仪安装情况
机械设备进场检查验收表(完整资料).doc
日 期：
挖掘机检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
3.3自动调节器、调节功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃
4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）
5．润滑系统
5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常
空气压缩机及附属设备检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象
1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象
3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象
3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
挖掘机检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
3.3自动调节器、调节功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃
4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）
5．润滑系统
5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常
空气压缩机及附属设备检查验收表
使用单位
江苏神龙海洋工程有限公司
工程名称
苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段
规格型号
编 号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象
1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象
3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象
3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
塔吊进场验收记录表修订稿
验收结论
年月日
验
收
人
员
签
字
产权单位
负责人
设备管理员
安全负责人
施工机械设备进场验收记录表
工程名称
南通市中央创新区医学综合体一期
设备名称
塔式起重机
制造厂家
中联重科股份有限公司
规格型号
QTZ6012
产权单位
东平劳务公司
进场日期
2018年月日
使用单位
江苏南通二建有限公司
进场数量
1台
验
收
内
容
随
机
资
料
附1、塔式起重机使用说明书
外
观
检
查
7、标准节无变形、开焊
8、各机构配件是否完整无损伤
验收结论
年月日
验
收
人
员
签
字
产权单位
负责人
设备管理员
安全负责人
施工机械设备进场验收记录表
工程名称
南通市中央创新区医学综合体一期
设备名称
塔式起重机
制造厂家
中联重科股份有限公司
规格型号
QTZ5610
产权单位
东平劳务公司
进场日期
2018年月日
使用单位
2、产品合格证
外
观
检
查
1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，完好无损。
2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。
3、钢丝绳润滑良好。
验收结论
2018年月日
验
收
人
员
签
字
产权单位
负责人
设备管理员
安全负责人
设备名称
塔式起重机
年月日
验
收
人
员
签
字
产权单位
负责人
设备管理员
安全负责人
施工机械设备进场验收记录表
工程名称
南通市中央创新区医学综合体一期
设备名称
塔式起重机
制造厂家
中联重科股份有限公司
规格型号
QTZ6012
产权单位
东平劳务公司
进场日期
2018年月日
使用单位
江苏南通二建有限公司
进场数量
1台
验
收
内
容
随
机
资
料
附1、塔式起重机使用说明书
外
观
检
查
7、标准节无变形、开焊
8、各机构配件是否完整无损伤
验收结论
年月日
验
收
人
员
签
字
产权单位
负责人
设备管理员
安全负责人
施工机械设备进场验收记录表
工程名称
南通市中央创新区医学综合体一期
设备名称
塔式起重机
制造厂家
中联重科股份有限公司
规格型号
QTZ5610
产权单位
东平劳务公司
进场日期
2018年月日
使用单位
2、产品合格证
外
观
检
查
1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，完好无损。
2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。
3、钢丝绳润滑良好。
验收结论
2018年月日
验
收
人
员
签
字
产权单位
负责人
设备管理员
安全负责人
设备名称
塔式起重机
施工现场进场机械验收表格
验收结论：
自检负责人：
项目技术负责人：
年月日
施工现场临建设施验收表
项目 序号 1 施工场地
2 材料堆放 3 现场住宿
施工现场 4
标牌 5 生活设施
装配式活 6
动板房
验收要求
验 收结 果
工地地面应做硬化处理 道路畅通，有排水设施、排水通畅 有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水 河道措施 工地无积水 工地应设置吸烟处 温暖季节应有绿化布置
不使用有裂缝的刀具；固定刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少
于 10mm
验收结果
安装 护手装置安全有效 装置 传动皮带齐全完好，防护罩符合要求 电 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关，保护器操作要用专用 气 按钮开关；配电线路符合绝缘、防火要求 运转 工作平稳无异响
验收结论：
自检负责人：
项目技术负责人： 年月日
保险丝参数适当，严禁用铜（铁）线代替
照明与动力线路分开，有专用回路，有漏电保护
现场 灯具金属外壳作接零保护，室内线路及灯具安装高度大于
照明
用电 管理
2.4m，低于 2.4m 采用安全电压供电 特殊场所使用安全电压，潮湿作业使用 24V 以下安全电压 有专项临时用电施工组织设计，内容齐全。有施工用电定期 检查及电工巡视检查，有维修、检查记录 有接地、防雷接地电阻测试记录，参数符合要求
施工现场围档验收表
项目 序号
验收要求
验收结果
1 稳固性
在市区主要路段和市容景观的工地周围应设 置高于 2.5m 的围档 一般路段的工地周围应设置高于 1.8m 的围档 围档应沿工地四周连续设置
围档材料应坚固、稳定、整洁、美观，应选用 砌体、金属板材等硬质材料 砌体围档应有压顶 按规范设置壁柱（墙垛），壁柱间距不应大于 2 结构构造 6.0m 彩钢板（木胶板）应有型钢构架 小区内标段间的隔离可采用网格式材料，应符 合定型化要求
(参考)设备进场验收检查记录表
起重机械设备静态检查表
施工机具检查表
水总XXX项目部
卷扬机检查验收表
水总XXX项目部
电焊机检查（验收）表
水总XXX项目部
挖掘机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
装载机检查（进场验收）表
水总XXX项目部
钢筋机械检查表
水总XXX项目部木工设备检查表
吊具安全检查表
起重机械巡视检查表
管理单位：型号：编号：
门座式起重机安全检查表
水总XXX项目部
塔式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
桥式起重机安全检查表
工程名称：时间：年月日
水总XXX项目部
履带式起重机安全检查表
工程名称: 时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
汽车式/轮胎式起重机安全检查（进场验收）表工程名称：检查时间：年月日
检查人：
水总XXX项目部
柴油发电机检查表
工程名称：检查时间：年月日
水总XXX项目部
空压机组安全检查表
工程名称检查时间：年月日
水总XXX项目部
自卸车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
泵车安全检查（进场验收）表
水总XXX项目部
罐车安全检查（进场验收）表。
机械设备进场检查验收表含21套验收表格
3.液压系统
3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常
3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏
3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统
4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效
4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求
6、钢结构部分
6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。
7、底盘部分
7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠。
7.2安全保护装置是否齐全可靠。
7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。
5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。
5.4离合器结合是否良好，分离彻底。
5.5变速箱档位是否正确，换档方便。
5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。
6、润滑
6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。
6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。
验
收
意见
见
该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
柴油发电机组检查验收表
使用单位
工程名称
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常
3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏
3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统
4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效
4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求
6、钢结构部分
6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。
7、底盘部分
7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠。
7.2安全保护装置是否齐全可靠。
7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。
5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。
5.4离合器结合是否良好，分离彻底。
5.5变速箱档位是否正确，换档方便。
5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。
6、润滑
6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。
6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。
验
收
意见
见
该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
柴油发电机组检查验收表
使用单位
工程名称
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
机械设备进场验收记录表
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；2Fra bibliotek各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；2Fra bibliotek各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表A1.3
工程名称
设备名称
电动吊篮
制造厂家
规格型号
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量
台
验
收
内
容随机资料ຫໍສະໝຸດ 1、产品合格证、安全器检验报告2、吊篮使用说明书、钢丝绳润滑良好3
外
观检
查
验收结论
验收人员签字．
安全员
设备管理员
产权单位安装或租赁单位负责人负责人
外观检查
1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，完好无损。2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。3、钢丝绳润滑良好。4、吊笼、导轨架无严重锈蚀等完好。5、背轮、靠轮等无严重磨损，安全保护装置齐全；
验收结论
年月日
验收人员签字
安全员
设备管理员
产权单位安装或租赁单位负责人负责人
施工机械设备进场验收记录表
2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。3、钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
年月日
验收人员签字
安全员
设备管理员
产权单位安装或租赁单位负责人负责人
施工机械设备进场验收记录表
表A1.2
工程名称
设备名称
施工升降机
制造厂家
规格型号
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量
台
验
收
内
容
随机资料
附、施工升降机使用说明书1、产权备案登记2 3、特种设备制造许可证、产品合格证4 5、制造监督检验证明6、施工电梯维修保养记录资料
施工机械设备进场验收记录表
表A1.1
工程名称
设备名称
塔式起重机
制造厂家
规格型号
QTZ
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量
台
验收内容
随机资料
附1、塔式起重机使用说明书
2、产权备案登记
3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证
4、塔机维护保养维修记录资料
外
观检查
验收结论
1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，操作室门窗完好无损。
工程名称
设备名称
电动吊篮
制造厂家
规格型号
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量
台
验
收
内
容随机资料ຫໍສະໝຸດ 1、产品合格证、安全器检验报告2、吊篮使用说明书、钢丝绳润滑良好3
外
观检
查
验收结论
验收人员签字．
安全员
设备管理员
产权单位安装或租赁单位负责人负责人
外观检查
1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，完好无损。2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。3、钢丝绳润滑良好。4、吊笼、导轨架无严重锈蚀等完好。5、背轮、靠轮等无严重磨损，安全保护装置齐全；
验收结论
年月日
验收人员签字
安全员
设备管理员
产权单位安装或租赁单位负责人负责人
施工机械设备进场验收记录表
2、机构件无变形、开焊、疲劳裂纹、腐蚀。3、钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
年月日
验收人员签字
安全员
设备管理员
产权单位安装或租赁单位负责人负责人
施工机械设备进场验收记录表
表A1.2
工程名称
设备名称
施工升降机
制造厂家
规格型号
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量
台
验
收
内
容
随机资料
附、施工升降机使用说明书1、产权备案登记2 3、特种设备制造许可证、产品合格证4 5、制造监督检验证明6、施工电梯维修保养记录资料
施工机械设备进场验收记录表
表A1.1
工程名称
设备名称
塔式起重机
制造厂家
规格型号
QTZ
产权单位
进场日期
年月日
使用单位
进场数量
台
验收内容
随机资料
附1、塔式起重机使用说明书
2、产权备案登记
3、塔机铭牌，出厂检验合格证，型式试验合格证
4、塔机维护保养维修记录资料
外
观检查
验收结论
1、各工作机构清洁，金属结构漆皮无脱落，操作室门窗完好无损。