离心泵辅助系统应用(140805)
双吸离心泵的用途
双吸离心泵的用途双吸离心泵是一种常用的液体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业和冷却系统等领域。
其主要作用是将液体从低压区域输送到高压区域，通过旋转装置产生离心力，将液体向外排出。
双吸离心泵的特点是具有双吸进口，能够更有效地抵消径向力，减小振动和噪音，提高运行的稳定性和可靠性。
双吸离心泵的主要用途如下：1. 工业领域：双吸离心泵广泛应用于工业生产中的各个环节。
例如，在石油开采过程中，双吸离心泵可用于输送石油、天然气和其他液体介质。
在化工行业中，双吸离心泵可用于输送各种化工介质，例如酸碱液、溶剂和乳液等。
在电力行业中，双吸离心泵可用于冷却系统、循环水系统和热电站等方面。
2. 建筑领域：在建筑工程中，双吸离心泵可用于供水系统、排水系统和空调系统等。
在供水系统中，双吸离心泵可将水从低地势地区输送到高地势地区，保证水供给的稳定性。
在排水系统中，双吸离心泵可将污水或雨水从低地势地区排放到高地势地区或污水处理厂。
在空调系统中，双吸离心泵可用于循环冷却水、制冷剂和压缩空气等的输送。
3. 农业领域：在农业生产中，双吸离心泵可用于灌溉系统和提供农田的冷却水。
在灌溉系统中，双吸离心泵可将水从水源输送到田地中，为农作物提供充足的水源，提高产量和质量。
在农田的冷却水系统中，双吸离心泵可将水从水库或河流中输送到农田，为农作物的生长提供适宜的环境。
4. 压力增压系统：双吸离心泵可用于压力增压系统。
例如，在供水工程中，双吸离心泵可用于增加供水压力，提高供水的远程输送能力。
在石油和天然气输送系统中，双吸离心泵可用于增加管道内介质的压力，保证油气的顺利输送。
5. 城市供暖系统：在城市供暖系统中，双吸离心泵可用于输送循环水。
通过将热水输送到各个供热用户的暖气片或暖通设备，实现城市供暖。
双吸离心泵的特点是能够输送大量的循环水，满足城市供暖系统对热量的需求。
总之，双吸离心泵在各个领域有着广泛的应用，由于其具有较高的稳定性、可靠性和输送能力，能够适应不同介质的输送要求，因此被广泛采用。
泵站辅助设备课件
2．主水泵的润滑用水
大中型轴流泵的导轴承，有用水润滑的橡胶轴承 和油润滑的轴承两种形式。橡胶导轴承的润滑水通过水 管引入轴承上端，流经轴承与轴之间形成水膜，维持轴 与轴承之间相对运动时的液体摩擦，最后由下端流出， 完成润滑任务。橡胶轴承在供水中断时，产生大量热量， 将导致橡胶轴承烧毁，使机组无法工作。因此，供水必 须十分可靠，润滑水必须保证机组在运行过程中不间断 地按照水量、水压、水温、水质的要求供给。
《泵站辅助设备》PPT课件
Q气
k VHa T(Ha H吸)
(5-1)
Q气——真空泵抽气量，m3／min； V——出水管闸阀(卧式轴流泵为拍门)至进水池水 面之间的管路和泵壳内空气的总体积，m3； T——抽气时间，一般为3～5min； Ha——当地大气压力的水柱高，mH2O； H吸——进水池最低水位至泵壳顶部的高度，m； k——漏气系数，一般取1.05—1.10。
需冷却水量
Q推＝0.8《6泵Δ站辅N助推设/备C》ΔPPtT课件 (5-3)
N推
p fv 1000
Q推＝0.86ΔN推/CΔt
ΔN推——推力轴承摩擦功率损失，kW；
p——推力轴承的轴向总推力，N，轴瓦一 般推力为200～400N／cm2；
C——冷却水的比热，kcal／(kg·℃)；
f——推力轴承与推力瓦的摩擦系数，油温在 40～50℃时，f=0.07～0.10；
λ——管道摩阻系数；
ξ——局部水头损失系数，可取1.3；
n′——冷却管路串联的数目，通常n′＝4。
对于橡胶导轴承，润滑《水泵的站辅水助设压备不》PP小T课于件 水泵的最大扬程即可。
四、供水设备的选择
1．供水泵的选择
供水泵是按照泵站所需要的供水量和扬程进行
炼油厂中离心泵的应用及管道设计分析
炼油厂中离心泵的应用及管道设计分析离心泵是一种常见的流体输送设备，也是石油炼制行业必不可少的设备之一。
在炼油过程中，离心泵主要用于原油输送、石油产品输送和添加剂的供给。
离心泵的应用不仅有助于提高生产效率，还能降低能源的消耗，使得炼油厂更加高效、环保。
一、离心泵的应用离心泵的应用可分为两大类：原油输送及石油产品输送。
1. 原油输送原油作为炼油厂的基础原料，在炼油过程中需要被输送至各个装置，并进行初步处理。
原油输送过程中，离心泵主要用于将原油从油罐、集油井等站点抽出，然后通过管道输送至下一道工序，实现物料的连续输送。
原油作为高黏度的物料，需要经过加热、破乳、除气等处理过程，才能够被输送。
因此，炼油厂中的原油输送系统一般有加热器、过滤器、加药装置等组成。
离心泵则被安装在管道的起点处，将原油吸出，并通过管道输送，同时也需要考虑管道中的降压情况。
石油产品输送是炼油厂中另一个重要的应用领域，主要用于将经过加工的石油产品输送至储罐、终端用户等站点，比如汽油、柴油、润滑油等。
在石油产品输送过程中，离心泵可以保证产品运行的稳定性和连续性。
石油产品在输送过程中也需要进行过滤和加药等处理。
离心泵的流量、压力和扬程等参数需要根据石油产品的物性参数进行选择和设计。
但在实际生产中，不同下游用户的要求可能不同，因此离心泵的设计也需要针对不同用户的需求进行调整。
二、管道设计分析对于炼油厂的输送管道，其中包括了石油产品的输送管道和原油的输送管道。
管道设计可以影响到产品输送的稳定性和效率。
在管道设计阶段，需要考虑以下几个方面：1. 管道材质炼油厂的管道可以选择金属管道或塑料管道，金属管道的耐腐蚀性和耐压性较好，但成本比较高。
塑料管道则价格更为合理，不锈钢和塑料的复合管道则可节约成本，但需考虑其耐腐蚀性能。
2. 管道直径选择管道直径时，需要考虑输送产品的流量和压力，并结合离心泵的性能和压力表的记录数据，选择合适的管道直径，以保证流量和压力的稳定性。
离心泵技术的研究和应用
离心泵技术的研究和应用离心泵作为液体输送的重要设备之一，在工程领域有着广泛的应用。
离心泵技术经过多年的发展，已经成为了非常成熟的技术之一。
本文将从离心泵的工作原理、研究进展和应用等三个方面，深入探讨离心泵技术的研究和应用。
一、离心泵的工作原理离心泵利用离心力将液体从进口处向出口处输送。
其基本原理是借助离心力来提高液体的压力，实现液体在管道中的输送。
离心泵的主要元件有叶轮、泵壳、轴和轴承等，其中最重要的是叶轮。
叶轮通过高速旋转将液体从进口处吸入，然后在其周围建立压力区域，最终将液体通过出口处排出。
离心泵工作的稳定性以及效率需要借助对叶轮动态平衡、流体力学以及减少摩擦损耗等方面的优化。
同时在离心泵的运作过程中，叶轮和泵壳之间的间隙需要加以控制。
这样可以确保叶轮旋转时,能够有效地承受流体力学和机械载荷,并减少机械损耗。
这些措施都将对离心泵的性能和寿命产生重要影响。
二、离心泵技术的研究进展离心泵技术的发展重点在于提高离心泵的性能和效率，以满足不断进步的工程需求。
在离心泵技术的研究中，流体力学是一个非常关键的领域。
针对离心泵的复杂流道，流体力学方面的研究主要包括叶轮的设计和流体传输的数学模拟。
对于叶轮的设计，目前主要采用数值模拟和实验结合的方法。
其中数值模拟主要利用CFD软件对离心泵内部流场进行计算分析，以获得优化的叶轮和流道设计。
此外在实验方面，利用成型技术对叶片进行加工，然后通过结构分析等多种方法对其进行测试，以获得更准确的叶轮性能参数。
在离心泵内部流体传输的数学模拟方面，目前主要采用CFD模拟及分析。
通过对离心泵的数学建模，利用CFD软件进行计算分析，从中得到离心泵流体传输的有用数据。
这些数据不仅可以帮助我们更好地研究离心泵的性能，还能为离心泵的设计提供重要的技术参考。
三、离心泵技术的应用离心泵技术已经广泛应用于水力工程、化工、石油化工以及各种工业领域。
其中最常见的应用是在城市供水和污水处理领域。
通过借助离心泵的高效能力，污水可以有效地被输送到城市的污水处理厂进行处理。
离心泵永磁调速技术应用分析
离心泵永磁调速技术应用分析摘要：离心泵在各个工业领域应用广泛，总体来看，泵每年的耗电量几乎达到了整个工业耗电的30%左右。
永磁调速技术作为先进、可靠性高的新型调速节能技术，在近年来得到广泛应用。
文中对永磁调速技术原理进行了讲解，与其他调速技术性能进行了对比分析，并通过永磁调速技术在电力行业中离心泵上的实际应用，详细分析了该技术的优越性能。
关键词：离心泵；永磁调速；应用分析1前言离心泵被广泛应用于化工、冶金、矿山、农业等诸多行业，水泵的年耗电量约占全国工业耗电量的1/3，相比发达国家，我国离心泵运行效率普遍低10%～20%。
因此，做好离心泵的调速节能技术改造工作在降低企业生产成本、提高经济效益方面具有重要意义。
2永磁调速技术原理与结构企业以往在进行水泵选择时多考虑最大设计流量与设计扬程两个参数。
然而在真实的生产活动中，水泵在大部分情况下出水量是小于最大设计流量的，从离心泵的运行特性曲线不难发现，当流量降低时，扬程将会提高，这就导致恒定转速的水泵会出现扬程过剩的情况，进而导致部分能量白白损耗。
为了解决这一问题，永磁调速技术应运而生。
永磁调速技术主要通过永磁调速驱动器实现，其由铜转子、控制机构以及永磁转子共同构成。
将铜转子固定于电动机轴上，永磁转子固定在负载轴上，二者实现相对运动，根据电磁感应原理产生扭矩。
可以简单地通过调节永磁体与铜导体二者之间的气隙实现转矩大小的控制，进而准确控制负载转速。
永磁调速技术可以实现在不牺牲流量和扬程条件的情况下，使能耗最小化。
对于水泵的负载特性而言，流量和转速成正比，压力和转速平方成正比，轴功率和转速3次方成正比。
由于永磁调速驱动器能够通过负载转速控制，完成离心式水泵压力连续控制，离心式泵的扬程和转速平方呈正比，功率和转速3次方成正比，所以当电动机转速保持一定值时，调节水泵转速下降，输出流量按比例降低，电动机功率快速减少，进而有节能效果。
3永磁调速器与变频器对比3.1投资费用对比变频器使用成千上万的电力电子元器件，进而实现对高压电动机频率与电压的控制，进而改变电动机转速，属于典型的电气调速方式，其初始投资主要由主体设备、辅助性设备（控制电路、照明系统、变压器、滤波器）以及基础设施建设（空调房间）3部分构成。
离心泵原理及应用.ppt
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3. 离心泵结构 3.1 叶轮
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图所示。
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含 有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮 在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗 粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率 高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
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1.4 离心泵工作原理理论
“等角速度旋转容器中液体相对平衡”
⑴ 单位质量离心力 F 在x轴和y轴方向分量：
m
X 2r cos 2x
Y 2r sin 2 y
⑵ 铅垂方向质量力分量： Z g
⑶ 流体平衡微分方程： dp (Xdx Ydy Zdz)
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1. 离心泵工作原理 1.5.4 气蚀的解决方案
１．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小；
２．降低输送介质的温度； ４．降低安装高度；
５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽 蚀材料等等．
6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决．
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3. 离心泵结构
叶轮 泵体 轴 轴封 轴承箱
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3. 离心泵结构
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3. 离心泵结构
应急消防离心泵的用途
应急消防离心泵的用途
在火灾发生时，应急消防离心泵是重要的灭火设备之一。
它被广泛应用于各类建筑物、工厂、仓库以及交通运输设施等地方，为灭火行动提供强有力的支持。
应急消防离心泵能够迅速将水源引入灭火系统，确保灭火行动能够迅速展开。
当火灾发生时，时间就是生命。
应急消防离心泵能够快速抽取水源，并将水通过管道输送到火灾现场。
这样一来，消防队员就可以立即开始灭火工作，争取时间把火势控制在最短的时间内。
应急消防离心泵能够提供足够的压力和流量，以应对不同规模的火灾。
火势大小不一，对于灭火设备的要求也不同。
应急消防离心泵能够根据需要提供不同的水压和流量，确保灭火行动的效果最大化。
无论是小型建筑物的火灾还是大型工厂的火灾，应急消防离心泵都能够稳定地提供所需的水源。
应急消防离心泵还具备自动启动和监控功能，以确保设备的可靠性和安全性。
当火灾发生时，消防系统能够自动检测并启动应急消防离心泵，无需人工干预。
同时，监控系统会实时监测泵的运行状态，一旦发生异常情况会及时报警，确保设备的正常运行。
总的来说，应急消防离心泵在火灾应急救援中起到了重要的作用。
它能够迅速引入水源，提供足够的压力和流量，并具备自动启动和监控功能，确保灭火行动的顺利进行。
它是消防队员的得力助手，
也是保护人们生命财产安全的重要装备。
希望在未来的消防工作中，应急消防离心泵能够得到更好的应用和发展，为灭火行动提供更强大的支持。
离心泵在炼油及化工厂中的应用(附录一) FINAL共77页文档
（1） 内装式：静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。
（用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合）
（2） 外装式：静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。
（用于低压、腐蚀性强的场合）
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（八）内流式和外流式机械密封 （一般和内装式、外装式一致）
（1）内流式：泄漏方向朝向轴心。（一般密封都采用这 种结构）
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（十）平衡型和非平衡型机械密封 （1）平衡型：载荷系数K＜1.0 （用于高压场合） （2）非平衡型：载荷系数K≥1.0 （用于普通压力场合）
（十一）补偿机构形式
（1）磁力：系统压力较低时用 （2）波片弹簧、锥形弹簧、螺旋圆柱大弹簧、小弹簧 （3）橡胶波纹管、聚四氟乙烯波纹管、金属波纹管
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二、机械密封的基本零件
（一）对摩擦副密封环的要求 （二）摩擦副匹配要考虑的因素 （三）密封端面宽度 （四）密封环的主要技术要求 （五）摩擦副端面平面度检测 （六）密封端面的粗糙度要求 （七）动环（旋转环） （八）静环（不旋转） （九）密封环的种类 （十）整体式密封环
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（二）摩擦副匹配要考虑的因素
（1）一般选择一软一硬的材料配对，软环作窄环，如 YG6/M106K，只有介质含固体颗粒、易结晶、粘度高 时才选用硬对硬。
（2）尽量采用内装、内流式结构，防止机械杂质进入密封 端面，减少泄漏量。
（3）选导热性良好材料作动环。
以利散热，降低端面温度。
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（十一）硬质合金表面灼伤和裂纹 （十二）其它故障简介 （十三）泵抽空密封失效现象 （十四）密封腔中汽蚀，密封失效现象 （十五）密封端面汽化的失效现象 （十六）泵振动过大的失效现象 （十七）没有冲洗的故障现象 （十八）动环选材注意事项
离心泵应用场合
离心泵应用场合离心泵是一种流体输送设备，它采用压缩机或涡轮机为动力，将工作介质由低压变为高压后抽出，是用来输送流体，同时又可用作扩散、湍流、吸入等多种工艺操作的机械设备。
由于离心泵具有高效、安全、可靠、可伸缩等特点，因此在各种行业当中非常普遍，在某一个行业应用场合下也有着各种离心泵，比如有食品加工行业、冶金行业、造纸行业、电力行业等，每一个行业都有自己特定的离心泵应用场合。
一、食品加工行业食品加工行业是指对食品进行加工处理，使其变得更加美味可口、易于消费接受，包括初级加工、亚级加工、终端加工等。
在此类行业中，离心泵被广泛应用，主要用于料液的输送、分离，比如藕粉的输送、香肠腌制的输送、食品中的物料用水的再分离等。
二、冶金行业冶金行业指从原材料准备、冶炼成型、分离成件等环节的金属加工钢铁原料的行业。
在冶金行业中，离心泵用于锅炉系统的冷却水和水抽收系统，同时还可以用于精炼矿石的输送，以及硫酸和蒸汽系统中的输送；同时可以用于钢铁原料的输送，以及冶金行业中的各种液体的输送。
三、造纸行业造纸行业指将原料转化为用于制作书籍、文具等用品的纸张等行业，在此类行业中，离心泵主要用于造纸过程中的水纸浆的输送，因为水纸浆是木浆和水的混合物，需要保持均衡的比例，而离心泵可以协助进行输送；同时，离心泵还可以用于清水系统，这样能够帮助生产过程稳定，保证生产的高效性。
四、电力行业电力行业指从能源的开采，输送到用电的过程中各种工程技术方面的行业，主要包括火电厂、核电厂等。
在电力行业中，离心泵主要用于蒸汽系统中的输送工作，同时可以用于冷却水系统，作用是帮助锅炉冷却水的再循环，防止锅炉冷却水的污染；同时，离心泵还可以用于自来水管网中的输送工作，这样可以保证锅炉正常运行。
以上是离心泵应用场合的一些介绍，离心泵不仅可以在这四个行业中被广泛使用，而且还可以在许多其他行业中被应用，无论是对于生产过程还是改善质量、降低成本，离心泵都会大大提升经济效益，是当今社会工程技术中不可或缺的一个重要设备，在生产过程中发挥着重要的作用。
离心泵在化工生产中的应用
摘要离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。
它的使用涉及到各个领域，有工业，农业和能源方面，其至在军事方面都用到它的很多原理。
在化工生产的实际工况中，由于工作的环境恶劣，动力较强，它的震动幅度相对也较大，因此可能会出现各种各样的问题和故障，所以我重点写了离心泵的故障和它产生的原因以及一些处理它的方法。
不过之前我先分析了它的基木的知识，首先是它的构造，它的工作原理和在各领域的应用等。
关键词：原理，拆卸，安装，应用，故障，排除目录1离心泵的概论 (1)1.1离心泵的基本构造 (1)1.2离心泵的过流部件 (2)1.3离心泵的工作原理 (3)1.4离心泵的性能曲线 (4)2化工离心泵的应用 (7)2.1 离心泵在给水排水及农业工程中的应用 (8)2.2 离心泵在工业工程的应用 (9)2.3 离心泵在航空航天和航海工程中的应用 (8)2.4离心泵在能源工程中的应用 (10)3离心泵的拆装 (11)3.1 离心泵的结构图 (11)3.2 离心泵一般拆卸步骤 (11)3.3 离心泵的拆卸顺序 (12)3.4 离心泵泵拆卸注意的事项 (12)3.5离心泵的装配 (12)4常见故障原因分析及处理 (13)4. 1 离心泵启动负荷 (13)4.2泵不排液 (13)4.3泵排液后中断 (13)4. 4 流量不足 (13)4.5扬程不够 (14)4. 6 运行中功耗大 (14)4.7泵振动或异常声响 (14)4.8轴承发热 (15)4.9轴封发热 (15)4.10转子窜动大 (15)4. 11 发生水击 (15)4. 12 机械密封的损坏 (18)4.13故障预防措施 (18)小结 (19)参考文献 (20)致谢 (21)空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
计算机辅助离心泵性能测试装置的设计
计算机辅助离心泵性能测试装置的设计
杨湘洪;刘勇
【期刊名称】《新技术新工艺》
【年(卷),期】2003(000)009
【摘要】设计了一套利用计算机技术监测进口为正、零及负压的离心泵性能的装置, 主要介绍了该装置的结构、功能与应用.
【总页数】2页(P7-8)
【作者】杨湘洪;刘勇
【作者单位】湖南大学衡阳分校机械系,421101;湖南湘潭高级技工学校,411100【正文语种】中文
【中图分类】TP27
【相关文献】
1.离心泵性能测试系统的设计与实现 [J], 谌章义;伍临莉
2.离心泵性能测试装置及其控制系统 [J], 龚德利;张慧敏;骆德发
3.电动潜油离心泵保护器性能测试装置 [J], 樊正祥;田美娥
4.离心泵性能测试装置及其配套微机测控系统 [J], 颜廷俊
5.计算机辅助设计在射流—离心泵装置中的应用 [J], 康宏琳;姚凯文;郭迪龙
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离心泵在船上的应用
离心泵在船上的应用一、离心泵的基本原理你有没有想过，船上的水是怎么被排出去的？这时候就得靠离心泵了。
它的工作原理其实挺简单的，基本上就是通过转动来推动水流。
想象一下一个快速旋转的风扇，风扇把空气吸进来，再把空气推出去。
离心泵就像这个风扇，不过它推的是水。
它的结构也很直观，主要是一个转子，转子高速旋转的时候，水就被吸进来，然后通过离心力被甩出去。
是不是挺简单？但正因为这种简单的原理，离心泵才被广泛应用，尤其是在船上，离心泵可不止能帮助船排水，它还可解决很多不同的水处理问题。
二、离心泵的船上应用场景1.排水系统你要知道，船在海上航行，尤其是像大海那种不太安稳的地方，船的外部总会有一些水溅进来。
这些水如果不及时排出去，积累起来就会变成一个大麻烦。
所以，离心泵就肩负着“排水员”的重任。
它负责把进水通道里的海水或者雨水快速地排到船外，保持船的稳定性。
要知道，船上的每一滴水都不能掉以轻心。
如果水进得太多，船就会变重，甚至倾斜，给航行带来极大的风险。
2.供水系统不仅如此，离心泵还在船上的供水系统中扮演了重要角色。
船上的人嘛，哪怕是航行在浩瀚的海洋上，也得有水喝、洗澡用的水，甚至要保证船上的灭火系统有水。
这些水来源就得靠离心泵给力地工作了。
离心泵将海水经过淡化处理后，送到水箱里，为船员提供饮用水。
想想看，每次饮水系统运转的时候，离心泵在背后默默奉献，真是让人不禁心生敬意。
3.冷却系统船上的发动机会因为长时间运转而变得很热。
你知道，机械设备一热就容易坏，而一旦发动机坏了，整个船就麻烦了。
为了避免这种情况，离心泵还在船上的冷却系统里发挥着巨大的作用。
通过循环冷却水，它帮助发动机降温，保证设备能平稳运行。
船上的所有系统都要依赖这股水流，离心泵就成了一个超级关键的“水管工”，保证了船的安全航行。
三、离心泵的优点与挑战1.高效且节能说到离心泵的优点，首先不得不提的是它的高效性。
你看，船上的工作环境通常都不太轻松，浪大风急，设备负荷大，离心泵依然能够稳定运行。
离心泵的功能
离心泵的功能
哎呀，说起离心泵的功能，这可是我工作中最得意的法宝之一了！我负责的公司里，设备多了去了，但是离心泵这小家伙，可是一绝！
记得那天，老板急得像热锅上的蚂蚁，说生产线上的冷却系统出问题了，我一看，果然，冷却水流量不够，整个生产线像被勒了脖子的老牛，喘不上气来。
我二话不说，打开工具箱，拿出离心泵，一番操作，就恢复了正常。
老板直夸我：“小王，你这离心泵用得行云流水，真是个小能手啊！”
这不，前几天，公司新来的小张，对离心泵的功能一脸懵圈，就跑过来问我：“王哥，离心泵这玩意儿是干嘛的啊？”
我一边给他倒杯水，一边笑着说：“小张啊，这离心泵啊，就相当于是个水泵，专门负责把水或者液体从低处抽到高处，或者从一个地方输送到另一个地方。
简单点说，它就是个输送液体的好帮手！”
小张好奇地问：“那它有什么特别的本领吗？”
我拍拍他的肩膀，笑着说：“当然有啦！首先，它输送液体的时候，速度快，效率高；其次，它操作简单，安全可靠；最重要的是，它还能适应各种复杂的工况，真是个全能小英雄！”
这时，旁边的小李插嘴道：“王哥，那我们怎么保养它呢？”
我笑着回答：“这很简单，定期检查，清理，保持清洁，就能让它使用寿命更长。
别看它是个小家伙，但要是出了问题，可会影响整个生产线的运行呢！”
说罢，我们几个人就开始了忙碌的保养工作。
看着小张认真学习
的样子，我心里暗自高兴，看来，离心泵的功能，我算是传授到位了！。
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DBM-90
DBM85B-1 DTM60B-1
150AY-150*2
ZE200-5400 65Y-50*6
沈阳水泵厂
大连耐酸泵厂 沈阳水泵厂
催化气 液 化 40 分 气
P204/1,2
P202/1,2 P501 P953
催化
催化
柴油
汽油 渣油
156
40 380
1Hale Waihona Puke 71.5DBM70B-1
DBM70B-1 DBM90B-2
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37
常减压蒸馏、加氢裂化
典型介质：顶循环油、成品油、焦 油…… 典型工况：温度＜200 ℃压力＜ 2.0Mpa 密封方案（符合API682密封配制）单密 封 DBMB-1、 CK600 采用Plan21 or 32+62
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38
动力、供排水
典型介质：高压热水…… 典型工况：温度＜300℃ 压力＜5.0Mpa 密封方案（符合API682密封配制）单密 封 C8BKC采用Plan 21 or 23
45
200AY-175X2太平洋水泵厂 常温丙烯
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46
岳阳石化稀烃厂P4006A/B 50℃C2,C3
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47
吉化锦江油 化厂 合成釜 250℃ 5.5Mpa
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深冷工艺等
典型设备：深冷泵 典型介质：甲烷、液氧、液氮、液氨、 甲醇、乙烯…… 典型工况：温度-196~-90℃压力＜ 1.0Mpa 密封方案（符合API682密封配制）双密 封 DBM采用Plan54
%%c18浓密机 %%c45-A浓密机底流 8/6E-AH 泵 青海盐湖钾肥 6/4E-AH %%c30浓密机底流泵 股份有限公司 250ZGB %%c48浓密机底流泵 %%c45-A浓密机底流 12/10ST-AH 泵 6/4E-AH %%c30浓密机底流泵 8/10LRB49A 1-4#母液泵 416LRB-70A 1#喷液泵 6/8LRB46 6/8LRB46
29
常减压蒸馏等颗粒工况
典型介质：碱液、碱渣、污油、泥浆、 灰渣水、铝酸钠、氢氧化铝…… 典型工况：温度＜80 ℃ 压力＜2.0Mpa 密封方案（符合API682密封配制）单密 封 DTMBW、BT1、C156采用Plan31 or 02
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30
200Z-90(I)大庆热电厂40℃灰渣水
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最近处理的失效问题
安装尺寸问题：安装非集装密封工作长 度错误。 系统使用问题：换热器结垢。 密封选型问题：碱液选择波纹管密封， 石墨端面。
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故障分析表格
故障原因 所致现象 a 物料混入或析出固体物质，介质凝固、 不能运转 粘结. b 液体温度超过下限（过冷） A 析出固体物料，介质凝固，粘结. B 介质温度过高或过低 c 腐蚀，电化腐蚀 d 冲洗、冷却堵塞或减压管路系统堵塞 机构破坏 e 周速过高，压力过高 f 振动过大，汽蚀、喘振，轴承不正常 g 干摩擦、 负压、 空转密封处汽蚀、 吸气、 抽空。 h 密封腔未排气 腐蚀， 电化 腐蚀、泄露液凝固、粘结变质 腐蚀 a 冲洗、冷却堵塞或循环系统管路堵塞 b 密封端面比压过大 c 周速过高，压力过高
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43
100ADY85-67沈阳水泵厂 40℃液化汽
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44
常、减压蒸馏以及乙烯工艺
精炼气体泵轻烃（C4以下） 工况条件：温度＜40 ℃压力通常＜4Mpa 密封方案（符合API682密封配制）双密 封 C8BKC与C89U串联采用Plan11+52
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100Y-120*2
100Y-120*2 4WTB-143L 6HNNH-93
沈阳水泵厂
沈阳水泵厂 日本
连续重 锅 炉 250 整 水
4.4
DTM70
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42
常、减压蒸馏以及乙烯工艺
精炼气体泵轻烃（C4以下） 工况条件：温度＜40 ℃压力通常＜4Mpa 密封方案:大陆市场曾普遍采用单密封 C8BKC采用Plan11+62
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31
渣浆工况应用
用户 泵型号 大连石化分公司 CPX80-50-125 大连造船重工修 船分厂 6*8 150QW100-40大庆龙凤炼油厂 30 大庆新华电厂 6S-HP 大庆钻井公司 泥浆泵 泥浆泵 反洗 丹东华能电厂 废水回收泵 华能珞璜电厂 PBN650 200ZG-70*5 WARMAN R004M 100WGF 100WGF 3/2CAH 泵位号 P201 A/B 泥浆泵舱 204A/B 锅炉灰浆泵 泥浆泵 泵厂 规格 C45-35 DTM50A 介质 污泥浆 泥浆 归档日期 2004-6-22 2001-3-9 2002-7-20 1997-7-25 2000-4-17 2000-10-10 2001-11-19 2001-8-20 2001-9-18 2003-1-17 2001-6-19 2004-12-16 2000-4-24 32 美国 扬州九力水泵厂 沈阳石化泵厂 华北油田机修厂
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C8BKC Plan23
常减压、催化裂化工艺
常减压塔底油、原料油 工况条件：温度＜410 ℃压力＜ 1.5Mpa 渣油、油浆（含催化剂颗粒） 工况条件：温度＜380 ℃压力＜3 Mpa 典型泵的密封配置方案（符合API682密封配制） DBMB-1 or CK600 采用Plan32 寿命分别可以达到8000h和25000h
22
API Plan 31
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23
API Plan 41
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24
常用方案及所对应的工况
方案 Plan21 Plan23 Plan52 Plan53 Plan54 Plan11
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工况 备注 高温水，油 超１００℃ 高压热水,汽油,气柴油 液化气,易气化介质 如:丙烯,甲醇 易燃,易腐蚀,剧毒 不允许外漏
石家庄泵业 石家庄泵业
C156-100G 光卤石(结晶) C156-100G 光卤石(结晶) C156-145 光卤石(结晶) C156-145 液态填料
石家庄泵业 石家庄泵业
山东铝业集团 公司
威海双轮泵业 DTM-95 威海双轮泵业 DTM70 威海双轮泵业 DTM85SB 威海双轮泵业 DTM85SB
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成品油存储
典型介质：立式泵等易于集气的场合 典型工况：温度＜20℃ 压力＜1.0Mpa 密封方案（符合API682密封配制）单密 封 C670……采用Plan 14
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山东双轮集团80KY60-190II80℃原油
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催化重整
典型介质：苯、甲苯、二甲苯 典型工况：温度＜375℃压力＜3Mpa； 如，芳烃抽提泵…… 密封方案（符合API682密封配制）双密 封 DBM串联采用Plan 21+52
光卤石(结晶) 2004-12-3 光卤石(结晶) 2005-5-31 碱液(NaOH), 含颗粒 2005-7-1 Na0H 2004-11-24 Al(0H)3,Al2O 3颗粒 2004-12-14 Al(0H)3,Al2O 3颗粒 2004-12-14
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33
50ADY12-50锦州炼油厂40℃含水原油
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API682密封材料
弹簧密封（用于低温）A型 端面：抗粘合碳化硅（无压烧结）、石墨、镍 基WC 弹簧：哈氏C弹簧（多弹簧） 316SS（单弹簧） 金属结构件：316SS 辅助密封：FKM（氟橡胶）当化学相容性不允 许使用时应为FFKM（全氟化橡胶）
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API682密封材料
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其它典型密封方案
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催化裂化
典型介质：凝液泵冷凝水 典型工况：温度＜120℃ 压力＜1Mpa 密封方案（符合API682密封配制）单密 封 DTMB-1、CK300、310采用Plan 11+62
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联合装置
典型设备：液硫输送泵（硫磺回收） 典型介质：硫磺…… 典型工况：温度＜100~160℃ 压力＜ 1.0Mpa 密封方案（符合API682密封配制）单密 封 C45、采用Plan 11+62蒸汽保温
灰浆泵 01-P-320A3 P117 P117 再循环冷却水 泵 三期1#灰渣泵 （泵）
辽化 湄州湾电厂
自贡工业泵厂 自贡工业泵厂 石家庄水泵厂 石家庄水泵厂 石家庄水泵厂
牡丹江第二发电 厂 250ZM-67 2015-6-22
渣浆工况应用
用户 抚顺铝厂 泵型号 稠油泵 IJ150-315 贵州氧化铝厂 IJ150-315 4PN 100ZGB 泵位号 稠油泵P001 泵厂 丹东油泵厂 杭州碱泵厂 杭州碱泵厂 自贡工业泵厂 规格 DBM60A DTM85BS DTM75BS BT1-90 C156-100 介质 沥青 铝酸钠(强碱) 铝酸钠(强碱) 污水 光卤石(结晶) 归档日期 2000-9-8 2003-12-17 2004-1-30 2002-10-20 2004-11-22 2004-12-3 2004-12-3 2004-12-3