渠道混凝土施工方案培训资料

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混凝土施工专项方案培训资料

混凝土施工专项方案培训资料

混凝土施工专项方案培训资料模板一:一、施工前准备1.项目概况1.1 项目名称1.2 工程地点1.3 工期安排1.4 施工总承包单位2.工程前期准备2.1 混凝土配合比设计2.2 材料采购计划2.3 设备及施工组织准备2.4 施工人员配备与培训计划3.施工资料准备3.1 工程施工图纸3.2 施工工艺流程图3.3 施工方案及安全技术交底记录3.4 质检计划及检验记录表二、基础工程施工1.地基处理1.1 地基勘察报告分析1.2 地基处理方案1.3 地基处理方法及流程1.4 填方与夯实过程2.基础底板浇筑2.1 模板搭设及验收2.2 钢筋绑扎2.3 混凝土浇筑工艺2.4 后期处理及养护三、主体结构施工1.柱、梁施工1.1 模板安装及验收1.2 钢筋绑扎1.3 混凝土浇筑工艺1.4 后期处理及养护2.楼板、墙体施工2.1 模板安装及验收 2.2 钢筋绑扎2.3 混凝土浇筑工艺2.4 后期处理及养护四、附属设施施工1.楼梯、坡道施工1.1 施工方案1.2 混凝土浇筑工艺1.3 后期处理及养护2.人行道、停车场铺装 2.1 施工方案2.2 混凝土浇筑工艺2.3 表面处理及养护五、工程竣工验收1.施工记录整理1.1 施工日志1.2 施工质量验收记录 1.3 施工安全验收记录1.4 竣工图纸整理2.工程竣工验收标准2.1 施工质量验收标准 2.2 施工安全验收标准2.3 竣工图纸验收标准3.工程竣工验收程序3.1 施工质量验收程序 3.2 施工安全验收程序 3.3 竣工图纸验收程序附件:1.混凝土配合比设计表2.材料采购计划表3.施工图纸4.工程竣工图纸5.施工记录汇总表法律名词及注释:1.《施工法》:指中华人民共和国施工法相关法律。

2.《建设工程质量管理条例》:指中华人民共和国建设工程质量管理条例相关法律。

3.《施工安全生产管理条例》:指中华人民共和国施工安全生产管理条例相关法律。

...模板二:一、前期准备1.项目概况1.1 项目名称1.2 工程地点1.3 工期安排1.4 施工总承包单位2.混凝土配合比设计2.1 原材料试验及分析 2.2 配合比确定2.3 增韧措施3.材料采购与准备3.1 材料选用与采购计划 3.2 材料检验与验收流程3.3 材料存储及防潮措施4.设备与工具准备4.1 设备清单及选型4.2 设备检验与调试4.3 工具配备及使用二、混凝土施工工艺1.基础处理工艺1.1 地基处理方案1.2 防水隔潮施工工艺 1.3 基础底板浇筑工艺 1.4 围墙基础施工工艺2.柱、梁及楼板施工工艺2.1 模板安装与验收2.2 钢筋加工与绑扎2.3 混凝土拌合工艺2.4 混凝土浇筑与抹平3.墙体施工工艺3.1 混凝土墙体施工工艺3.2 砌筑墙体施工工艺3.3 隔墙施工工艺4.地面铺设工艺4.1 地面防潮处理工艺4.2 人行道、停车场施工工艺4.3 路缘石施工工艺三、施工质量与安全管理1.质量管理1.1 工程质量验收标准1.2 施工质量巡查与控制1.3 质量事故应急处理2.安全管理2.1 工程施工安全措施2.2 安全生产培训与考核2.3 安全事故报告与处理附件:1.混凝土配合比设计表2.材料采购计划表3.设备清单4.施工工艺流程图5.质量检查记录表法律名词及注释:1.《施工法》:指中华人民共和国施工法相关法律。

混凝土施工方案培训课件

混凝土施工方案培训课件

•混凝土基础知识•施工前准备工作•混凝土浇筑技术要点•养护与拆模管理目录•质量检查与验收标准•安全防护措施及环保要求混凝土定义与分类定义分类0102水泥骨料水外加剂掺合料030405原材料及性能要求配合比设计原则与方法配合比设计原则应满足混凝土强度等级、耐久性、工作性等要求;应经济合理,尽量降低造价;应符合环保要求。

配合比设计方法可采用试配法或计算法进行设计。

试配法是通过试验确定各原材料用量比例;计算法是通过计算确定各原材料用量比例。

无论采用哪种方法,都应进行试拌验证,以确保混凝土性能满足要求。

场地平整基础处理排水措施030201场地平整与基础处理模板制作、安装及验收规范模板安装模板制作按照施工顺序和规范要求,进行模板的拼装、调整和固定,确保模板安装位置的准确性和稳定性。

验收规范钢筋加工、绑扎及验收规范钢筋加工钢筋绑扎验收规范浇筑前检查事项01 02 03基础混凝土浇筑柱混凝土浇筑梁板混凝土浇筑不同部位浇筑方法选择插入式振动棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定。

一般分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

振捣密实操作技巧养护方式选择:根据混凝土结构特点、环境条件、施工条件等因素,选择合适的养护方式,如自然养护、覆盖养护、喷涂养护剂等。

2024年混凝土工培训

2024年混凝土工培训

混凝土工培训一、前言随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,建筑工程领域对混凝土工的需求日益增加。

混凝土工是建筑工程中不可或缺的工种,他们负责混凝土的制备、运输、浇筑和养护等工作。

为了提高混凝土工的专业技能和素质,确保建筑工程的质量和安全,进行混凝土工培训显得尤为重要。

二、培训目的混凝土工培训旨在提高混凝土工的专业技能和知识水平,使他们熟练掌握混凝土制备、运输、浇筑和养护等方面的技术要点和操作规程。

通过培训,混凝土工能够更好地理解混凝土的性质和特点,提高施工质量和效率,减少工程安全事故的发生。

三、培训内容1.混凝土的基本知识:介绍混凝土的定义、组成、分类和性质,使混凝土工对混凝土有更深入的了解。

2.混凝土的制备:讲解混凝土制备的工艺流程和设备使用方法,包括混凝土配合比设计、原材料计量、搅拌和输送等环节。

3.混凝土的运输:介绍混凝土运输的注意事项和安全措施,包括混凝土搅拌车的使用和维护。

4.混凝土的浇筑:讲解混凝土浇筑的工艺流程和技术要点,包括浇筑前的准备工作、浇筑方法和浇筑后的养护措施。

5.混凝土的养护:介绍混凝土养护的重要性和方法,包括湿养护、覆盖养护和蒸汽养护等。

6.质量控制和安全管理:讲解混凝土施工中的质量控制和安全管理措施,包括质量检查、安全防护和应急预案等。

四、培训方式1.理论培训:通过讲解、演示和案例分析等方式,使混凝土工对混凝土的基本知识和操作规程有系统的了解。

2.实践操作:组织混凝土工进行实际操作,让他们亲身体验混凝土制备、运输、浇筑和养护等环节,提高他们的操作技能和实际应用能力。

3.师带徒:通过师傅的指导和徒弟的学习,传承混凝土工的技艺和经验,培养新一代混凝土工。

4.考核评估:对混凝土工进行理论考试和实际操作考核,评估他们的学习成果和技能水平。

五、培训效果评估1.理论知识掌握程度:通过理论考试和口头提问等方式,评估混凝土工对混凝土基本知识和操作规程的掌握程度。

2.操作技能水平:通过实际操作考核和现场观察等方式,评估混凝土工的操作技能和实际应用能力。

混凝土工培训实施方案

混凝土工培训实施方案

混凝土工培训实施方案一、培训目的。

混凝土工是建筑施工中不可或缺的重要角色,他们的技术水平直接影响到工程质量和安全。

因此,为了提高混凝土工的专业技能和素质,我们制定了混凝土工培训实施方案,旨在提高混凝土工的技术水平,增强其安全意识,规范其操作行为,提高工作效率。

二、培训对象。

本次培训对象为公司内所有从事混凝土工作的员工,包括新员工和老员工。

新员工需在入职后立即接受培训,老员工需每年进行一次技能培训和安全教育。

三、培训内容。

1. 混凝土工作原理及工艺流程,包括混凝土的原理、配合比、搅拌、浇筑、养护等工艺流程。

2. 混凝土工具和设备的使用,包括混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等工具和设备的正确使用方法和维护保养知识。

3. 安全操作规范,包括混凝土工作中的安全操作规范,如穿戴安全防护用品、避免操作事故等。

4. 紧急救援知识,包括突发事故时的自救和互救知识,如火灾、坍塌等紧急情况的处理方法。

四、培训方式。

1. 理论授课,由公司内部专业人员进行混凝土工作原理和安全操作规范的理论讲解。

2. 实际操作,安排学员进行混凝土工具和设备的实际操作练习,由专业人员进行指导和辅导。

3. 模拟演练,组织学员进行紧急救援知识的模拟演练,提高学员处理突发情况的能力。

五、培训考核。

1. 理论考核,对学员进行混凝土工作原理和安全操作规范的理论考核。

2. 实际操作考核,对学员进行混凝土工具和设备的实际操作考核,检验学员的操作技能。

3. 紧急救援演练考核,对学员进行紧急救援知识的模拟演练考核,检验学员处理突发情况的能力。

六、培训效果评估。

1. 考核合格者发放培训证书,并记录在档案中。

2. 对培训后的员工进行跟踪调查,了解培训效果,及时发现问题并进行改进。

3. 对培训方案进行定期评估,根据实际情况进行调整和完善。

七、总结。

混凝土工培训实施方案的制定和实施,对提高混凝土工的技术水平和安全意识具有重要意义。

通过培训,可以提高员工的专业技能,规范操作行为,降低工程事故风险,提高工程质量和安全生产水平。

明渠施工方案培训资料

明渠施工方案培训资料

目录第一章工程概况........................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章本工程要点、难点分析................................................................... 错误!未定义书签。

第三章施工总体布置................................................................................... 错误!未定义书签。

第四章施工方案规划................................................................................... 错误!未定义书签。

第五章劳动力配置计划............................................................................... 错误!未定义书签。

第六章工程进度计划与措施....................................................................... 错误!未定义书签。

第七章施工方案........................................................................................... 错误!未定义书签。

第八章质量确保体系与措施....................................................................... 错误!未定义书签。

第九章安全确保体系与措施....................................................................... 错误!未定义书签。

渠道混凝土施工方案

渠道混凝土施工方案

渠道混凝土施工方案一、背景介绍渠道混凝土施工是在道路、河道、渠道等各类工程中常见的施工方式。

渠道混凝土的质量直接影响工程的使用寿命和安全性。

因此,制定科学的渠道混凝土施工方案对工程的质量和成本都至关重要。

二、施工准备1. 设备准备在进行渠道混凝土施工前,需要准备好搅拌机、输送泵、振捣器、模板等必要设备,并对设备进行必要的检查和维护,确保施工过程中设备正常运转。

2. 材料准备施工前需要准备好水泥、砂子、石子、外加剂等混凝土材料,并按照配合比准备好混凝土搅拌料。

三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求安装混凝土渠道的模板,确保模板的平整度和稳固性。

2. 搅拌浇筑将预先准备好的混凝土搅拌料倒入搅拌机进行搅拌,然后利用输送泵将搅拌好的混凝土输送至渠道内,并通过振捣器进行振捣,确保混凝土的密实度。

3. 整平养护待混凝土浇筑完成后,需要对渠道表面进行整平处理,使其光滑平整。

然后进行养护保养,确保混凝土的强度和耐久性。

四、施工注意事项1. 施工环境施工过程中需要注意减少渠道混凝土的裂缝和渗水问题,选择合适的施工环境和气候条件进行施工。

2. 施工质量在施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,确保混凝土的强度和密实度,避免出现质量问题。

3. 安全防护在施工过程中需要做好安全防护工作,保障施工人员的安全,避免发生意外。

五、施工效果科学合理的渠道混凝土施工方案可以保证混凝土的质量和工程的使用寿命,有效控制成本,提高工程施工效率,为工程的顺利进行提供保障。

结语渠道混凝土施工是工程建设中常见的一种施工方式,其质量直接关系到工程的稳定性和安全性。

因此,科学制定和实施渠道混凝土施工方案至关重要,希望本文的介绍能够对渠道混凝土施工提供一定的参考和指导。

混凝土渠道施工方案

混凝土渠道施工方案

混凝土渠道施工方案混凝土渠道施工方案一、工程概况本工程为混凝土渠道的施工工程,主要包括渠道的开挖、混凝土浇筑、养护等工作。

渠道的总长度为XXX米,设计宽度为XXX米,深度为XXX米。

二、施工方法1. 渠道的开挖(1)根据设计要求,在渠道的两侧设置挖方料场,并将渠道区域清理干净;(2)采用人工开挖和机械掘进相结合的方法进行渠道的开挖;(3)按设计要求控制渠道的纵、横断面尺寸,保持渠道底板水平,边坡有一定的倾斜度,以便于后续的混凝土浇筑工作。

2. 渠道的混凝土浇筑(1)在渠道底部铺设一层垫层,垫层的厚度为XXX厘米,以保证渠道底部的平整度和承重能力;(2)使用搅拌站提供的预拌混凝土,按设计比例将混凝土运输到施工现场,并进行均匀的浇筑;(3)在混凝土浇筑过程中,要注意及时使用振捣器振捣混凝土,保证混凝土的密实性;(4)根据设计要求设置挡板,控制混凝土的流动方向,保证混凝土均匀可靠地填充渠道。

3. 渠道的养护(1)混凝土浇筑完毕后,及时对渠道进行养护,防止混凝土开裂和积水;(2)对渠道进行覆盖或淋水养护,以保持混凝土表面湿润;(3)注意控制渠道周边的水分,避免渠道侧壁溶解或起皮;(4)根据设计要求,养护时间一般为7天,期间应避免车辆或人员在渠道上行走。

三、安全措施1. 施工现场区域要明确划定,设置警示标志,指定专人负责现场安全管理;2. 使用机械设备时,要确保设备操作符合安全规范,所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;3. 渠道开挖时,要严禁坍塌事故发生,采取支护措施,确保开挖面稳定;4. 混凝土浇筑时,要确保梁板的支撑牢固,避免倒塌事故发生;5. 渠道中有积水时,要设置防护栏杆,防止人员跌入水中发生溺水事故。

以上是混凝土渠道施工方案的基本内容,具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和改进,以确保工程质量和安全。

渠道混凝土浇筑施工方案

渠道混凝土浇筑施工方案

渠道混凝土浇筑施工方案
前言
本文档旨在为渠道混凝土浇筑提供施工方案,包括预处理、材料准备、浇筑工艺、施工注意事项等方面。

预处理
1. 渠道清理:清除泥沙、杂草、石块等杂物,确保渠道内表面光洁、无积水。

2. 混凝土基础处理:对渠道砖石基础进行切割、打码、清理,使其表面光洁、无油污、无水分。

材料准备
1. 水泥:采用符合标准的硅酸盐水泥。

2. 细集料:选用符合标准的河砂或人工细砂。

3. 粗集料:选用符合标准的骨料。

4. 混凝土外加剂:选用应符合国家标准的混凝土外加剂。

浇筑工艺
1. 浇注顺序:先坡道、后底板、再墙体。

2. 浇注方法:采用钢模具,保持模具水平,每次浇注高度不宜过大,不宜连续浇筑。

3. 浇注要求:混凝土应均匀浇注,搅拌时间应不少于120秒,浇注后应振捣实体。

施工注意事项
1. 施工前应熟悉当地气象条件,不适宜在恶劣天气施工。

2. 施工人员应穿着符合要求的劳保用品,并接受必要的安全培训。

3. 在混凝土未干透前,禁止行人和车辆通行。

4. 施工中应注意控制混凝土配合比、搅拌时间、浇注质量、养护条件等。

结语
以上是渠道混凝土浇筑施工方案,希望能够为您的工程提供帮助。

渠道工程混凝土施工方案

渠道工程混凝土施工方案

渠道工程混凝土施工方案1. 引言本文档旨在提供一个渠道工程混凝土施工方案的概要。

渠道工程是为了满足排水需求而建设的水利工程,在渠道工程中,混凝土施工是关键的一步。

本文将介绍混凝土施工的步骤、注意事项和材料要求。

2. 施工步骤混凝土施工包含以下步骤:2.1 地面准备在施工前,需要对地面进行准备工作。

首先,确保施工区域清洁,没有杂物或障碍物。

然后,根据设计要求,进行必要的土方开挖和填筑,以便安排渠道的形状和高度。

2.2 模板安装在地面准备完毕后,进行模板的安装。

模板的安装应确保其稳定性和垂直度。

根据设计要求,确定模板的位置和尺寸,并使用支撑材料进行固定。

同时,确保模板表面平整,以便混凝土浇筑时得到一致的水平面。

2.3 钢筋安装钢筋的安装是混凝土施工的重要步骤。

根据设计要求,进行钢筋的布置。

钢筋应正确放置在模板中,确保其位置、间距和间隔。

使用钢筋连接件将钢筋连接在一起,以增加整体的强度和稳定性。

2.4 浇筑混凝土在模板和钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑。

混凝土应根据设计要求准备,并通过搅拌设备进行搅拌。

在浇筑混凝土时,应注意避免空隙和气泡的产生。

同时,应使用振动器进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。

2.5 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。

养护的目的是让混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。

养护包括湿润混凝土表面,以防止过早干燥和开裂。

同时,避免人为损坏或负荷施加在刚浇筑的混凝土上。

3. 注意事项在混凝土施工的过程中,需要注意以下事项:3.1 安全在施工前,应对施工区域进行评估,确保安全措施得到充分考虑。

施工人员应戴好安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。

同时,遵守相关的安全操作规程,以减少事故和伤害的发生。

3.2 施工质量混凝土施工的质量直接影响渠道工程的性能和使用寿命。

施工过程中,应注意混凝土的配比、搅拌、浇筑和养护。

确保混凝土的均匀性、密实性和强度符合设计要求。

3.3 环境保护在施工过程中,应注意环境保护和资源利用。

混凝土浇筑施工工艺培训课件

混凝土浇筑施工工艺培训课件

七、安全保证措施
3、用电安全保证措施 1)施工现场临时用电,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》有关规 定办理。
2)注意安全用电,工地内电线应理顺,不能乱拉乱挂,施工中钻机架不进 入高压电危险区。加强安全用电,统一使用标准安全电箱,教育职工自觉遵守安 全用电制度和持证上岗制,防止用电事故发生,除电工以外,其他操作人员不得 擅自接电。所有电线路采用“三相五线制”,机电设备必须按“一机一闸一漏电保护” 设保护装置。场内禁止使用裸体导线,架设的电力线路符合有关规定要求。
七、安全保证措施
2、现场安全保证措施 1)所有进入施工现场的人员必须穿工作服、戴安全帽。 2)施工现场有较浓的安全宣传气氛,布置安全标语,安全警告 标示牌和指示牌,特殊工种必须持证上岗,并有安全员巡视检查。 3)作业用的料具应放置稳妥,小型工具应随时放入工具袋,上 下传递工具时,严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时,上下层 之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。 4)加强施工现场管理,做到安全生产,文明施工,施工现场物 资、材料、机械设备要分类堆(停)放,做到整齐美观。
3)变压器四周设置围护栏,设门加锁,专人管理,悬挂“高压电危险、切勿 靠近”的警示牌;变压器接地保护装置的接地电阻不大于4欧姆。 4)检修电器设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严 禁合闸”的警示牌或派人看管。
1、现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法
五、混凝土验收标准
2、现浇设备基础位置和尺寸允许偏差及检验方法
六、质量保证措施
1、配合比设计质量控制 为保证砼配合比质量,项目部与商品砼供应商共同对配比进行设 计,并对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定,严格 控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少空隙率和砂率, 使砼的收缩降至最低。 砼拌合:配合料混合均匀,颜色一致,称量准确;经常测定骨料 含水率,雨天施工时增加测定次数,及时调整配合比;搅拌时间根据 外加剂的技术要求确定;运载砼搅拌建立岗位责任制,向商品砼站派 驻内部监理员。

渠道混凝土工程施工

渠道混凝土工程施工

渠道混凝土工程施工第一节混凝土组成及配合比一、混凝土普通混凝土是由粗、细骨料作为填充材料,水泥净浆作为胶凝材料构成的。

填充材料占总体积的70%左右,水泥净浆占总体积30%左右。

常见的混凝土原料包括水、水泥、粗骨料、细骨料四组分,各组分的质量和含量均能对混凝土质量造成很大影响。

为此,控制原料的质量是混凝土质量控制的第一步。

(一)拌和用水的质量控制水的多少、质量的好坏对混凝土的质量产生直接的影响,水的质量会影响混凝土的强度和耐久性等。

混凝土拌和用水一般选用生活饮用水,根据《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63—2006)规定,如用地表水、地下水、海水等其他类型的水进行拌和混凝土,应先对水质进行检验,符合要求才可使用。

(二)骨料的质量控制骨料占混凝土总体积的70%左右,其作用包括:①在经济上,它比水泥便宜,作为廉价的填充材料,降低混凝土的成本;②在技术上,骨料的存在使混凝土比单纯的水泥净浆具有更高的体积稳定性和更好的耐久性;③骨料可以作为调节材料,减少水泥净浆的发热、干缩等不良作用。

骨料的粒径、级配、强度、有害杂质的含量等因素都将影响混凝土的性能。

混凝土的骨料分为细、粗骨料。

骨料质量的好坏直接决定了混凝土的强度,在配制混凝土时应充分考虑砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量。

(1)对细骨料砂子的质量要求。

由于混凝土现浇U型渠道多为锁口小于1m 的渠道,且U型渠道断面衬砌厚度一般为30~80mm,所以所用的砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂或硬质岩石轧碎的人工砂。

同时,细骨料中有害物质(云母、硫化物等)过多或含泥量过高时,将会降低混凝土的强度,所以必须对其含量进行严格控制。

按重量计,云母含量不宜大于 2.0%,硫化物不宜大于1.0%。

对于含泥量,当混凝土设计强度大于等于C30,应控制在3.0%以内;当设计强度小于C30,应控制在5.0%以内。

(2)对粗骨料石子的质量要求。

普通混凝土采用的粗骨料,主要是碎石和卵石两大类。

渠道工程混凝土施工方案(3篇)

渠道工程混凝土施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某渠道工程,全长X公里,采用倒梯形断面设计。

渠道内一级边坡为1:2,渠底宽度为7.744m,渠底高程为123.489~123.191m,一级马道宽5.0m,渠道纵比降为1/26000。

全段采用混凝土衬砌,渠坡厚度为10cm,渠底厚度为8cm。

混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。

全渠段采用复合土工膜防渗,并在渠底及渠坡防渗复合土工膜下铺设保温板防冻层。

二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备:组织专业施工队伍,包括混凝土施工、模板安装、钢筋绑扎、焊接、测量等工种。

(2)材料准备:采购符合设计要求的混凝土、钢筋、模板、土工膜等材料。

(3)机械设备准备:配置混凝土搅拌车、泵车、运输车、钢筋加工设备、模板安装设备等。

2. 施工流程(1)测量放线:根据设计图纸,进行渠道轴线、边坡坡度、渠底高程等测量放线工作。

(2)土方开挖与回填:按照设计要求,进行渠道土方开挖与回填,确保渠道断面尺寸符合设计要求。

(3)模板安装:采用组合钢模板,按照设计要求进行模板安装,确保模板表面光洁、平整,接缝严密,不漏浆。

(4)钢筋绑扎与焊接:根据设计图纸,进行钢筋绑扎与焊接,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。

(5)混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,按照分层、分段、连续浇筑的原则,确保混凝土浇筑密实。

(6)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,采用湿布覆盖、喷水等方式,保持混凝土湿润。

(7)土工膜铺设:在混凝土衬砌完成后,按照设计要求进行土工膜铺设,确保防渗效果。

3. 施工技术措施(1)混凝土配合比:根据工程实际情况,合理设计混凝土配合比,确保混凝土强度、抗冻、抗渗等性能满足设计要求。

(2)模板安装:模板安装前,对模板进行检查,确保模板无变形、裂缝等缺陷。

安装过程中,注意模板的稳定性,防止倾覆。

(3)钢筋绑扎与焊接:严格按照规范要求进行钢筋绑扎与焊接,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

混凝土工程施工质量控制培训材料

混凝土工程施工质量控制培训材料

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一、砼原材料
1.1.3 骨料: 砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。分为粗骨料和细骨料。骨料的质量要求包括:
强度、抗冻、化学成分、颗粒形状、级配和杂质含量等。
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一、砼原材料
1.2 砼原材料应用及控制
1.2.1 水泥应用及控制: 在施工过程中还应注意以下几点:
① 优先使用散装水泥。 ② 运到搅拌站的水泥,应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号, 分别储存到有明显标志的仓库中,不得混装。 ③ 水泥在运输和储存过程应防水防潮,对已受潮结块的水泥不允许使用。 ④ 应避免水泥的散失浪费,作好环境保护。 ⑥当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过 一个月)时,应进行复试,复试合格后方可继续使用。
④由实验确定采用连续级配或间断级配。 ⑤粗骨料表面应洁净,如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。 ⑥其它质量要求如含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及 硫酸盐含量、有机质含量、表观密度、吸水率、针片状颗 粒含量等参见相关标准。
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一、砼原材料
(2)细骨料质量要求: ① 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂 的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模 数宜在2.2~3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂 应经实验论证。 ②细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干 的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措 施。 ③其他质量要求如含泥量、泥块含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机质 、表观密度、云母、轻物质、石粉含量等参见有关标准。
水泥品种
适用范围
不适用范围
硅酸盐 水泥
普通硅酸盐 水泥
粉煤灰硅酸 盐水泥
a.适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土,地上、 a.不宜用于大体积混凝土工程,但可用于低温季节或冬期施工;

混凝土施工工艺培训()

混凝土施工工艺培训()

二、混凝土工程施工工艺、技术介绍
2.2混凝土的整体浇筑 4.大体积混凝土浇注 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土 中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土,称之为大 体积混凝土。 大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台 或基础底板等。 大体积混凝土的特点 1)混凝土浇筑面和浇筑量大,整体性要求高,不能留施工缝; 2)浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部,形成较大的内外温差,易造成 混凝土表面产生收缩裂缝等。
二、混凝土工程施工工艺、技术介绍
2.1混凝土的浇筑 施工缝:
由于技术或施工组织上的原因,不能对混凝土结构一次连续 浇筑完毕,而必须停歇较长的时间,其停歇时间已超过混凝土的 初凝时间,致使混凝土已初凝;当继续浇混凝土时,形成了接缝 ,即为施工缝。 施工缝设置的原则----宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的 部位。 施工缝设置的具体位置 1)柱子的施工缝: 宜留在基础与柱子交接处的水平面上,或梁 的下面,或吊 车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。
一、混凝土工程材料
1.2泵送混凝土 混凝土泵是一种有效的混凝土运输和浇筑工具,它以泵为动力,沿管道输 送混凝土,可以一次完成水平及垂直运输。 混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等,常用混凝土输送管的 管径为100~150mm。 不同型号的混凝土泵,其排量不同,水平运距和垂直运距亦不同,常用的 混凝土排量30~90m3/h,水平运距200~900m,垂直运距50~300m。 目前我国已能一次垂直泵送达400m。如一次泵送困难时可用接力泵送。 泵送混凝土对原材料要求 1、粗骨料 : 碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于1∶3;卵石不宜 大于1∶2.5。 2、 砂 :以天然砂为宜,砂率宜控制在40%~50%,通过0.315mm筛孔 的砂不少于15%。 3、水泥 : 最少水泥用量为390-420kg/m3,坍落度宜为80~180mm, 混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比, 应通过试验确定。 4.水灰比:宜为0.4~0.6。

渠道工程混凝土施工方案

渠道工程混凝土施工方案

渠道工程混凝土施工方案一、总则1.1 本方案适用于渠道工程混凝土结构的施工,主要包括渠道桥梁、渠道护坡、渠道管道等部分。

1.2 本方案应严格执行相关国家标准和规范,确保施工质量和安全。

1.3 本方案由负责混凝土工程的专业人员编写,施工单位需严格按照本方案执行,并由施工图审核人员审核,批准后方可施工。

1.4 本方案的修改、调整及变更需经批准,未经批准不得私自更改。

二、施工前的准备工作2.1 设计文件和施工图纸的审查,确保施工图纸符合实际需要。

2.2 制定施工计划,确定施工顺序、工序和进度计划。

2.3 组织开展材料、机械、人员、安全等方面的准备工作。

2.4 制定现场施工组织设计、危险性较大工序的施工方案、应急预案等。

2.5 确保施工现场的环境、周边设施的安全,对施工现场进行认真勘查和测量。

2.6 检查施工设备的运行状况、配备和维修情况。

2.7 制定并完善质量管理体系、安全管理体系、环境管理体系和职业卫生管理体系,确保施工质量和施工安全。

2.8 建立项目档案管理制度,做好施工过程的记录和资料管理。

三、施工方案3.1 渠道桥梁的施工方案渠道桥梁的施工,应按照设计图纸和施工方案进行,重点是桥墩和桥梁的施工。

(1)桥墩的施工① 挖掘桩基础坑,按照设计要求的尺寸和深度进行挖掘,保证桩底平整、垂直,砂石用料应符合相关标准。

② 浇筑桩基础混凝土,采用随机抽样检验混凝土质量,确保混凝土强度符合要求。

③ 安装模板和钢筋,施工前应检查模板和钢筋的规格和质量,方可进行浇筑混凝土。

④ 混凝土浇筑,应分层浇筑,每层浇筑后应进行振捣,确保混凝土的密实性。

(2)桥梁的施工① 将预制好的桥梁构件安装到桥墩上,严格按照设计要求进行安装,并且用螺栓加固。

② 进行桥面的混凝土浇筑,按照设计要求进行分层浇筑,确保混凝土的密实性和平整度。

(3)其他细节处理在桥梁施工中,要重点处理好桥台、桥面的接口处,确保接口严密、平整、无裂缝。

3.2 渠道护坡的施工方案渠道护坡的施工主要是进行边坡的处理和保护,以及防止渠道的冲刷和侵蚀。

混凝土工程专项施工方案培训资料

混凝土工程专项施工方案培训资料

配合比设计:根 据工程要求和施 工条件,进行混 凝土配合比设计, 确保混凝土的工 作性能和强度满
足要求。
施工过程控制: 加强混凝土浇筑、 振捣、养护等施 工环节的质量控 制,确保混凝土 密实、均匀,防 止出现蜂窝、麻
面等现象。
质量检测与验收: 按照相关规范和 标准进行混凝土 质量检测和验收, 对不合格的混凝 土进行处理和加 固,确保工程质
添加 标题
混凝土运输:使用搅拌车或其他运输工具,将制备好的混凝土运输到施工现场,确保混凝土在运输过程 中不发生离析和初凝现象。
添加 标题
混凝土运输注意事项:运输过程中要保持搅拌车的转速,确保混凝土在到达施工现场时仍保持搅拌状态; 同时要避免运输过程中的颠簸和急刹车,以免混凝土出现离析和初凝现象。
添加 标题
节约用水,减少 水资源的浪费
做好施工现场的 绿化工作,减少 尘土污染
混凝土工程案例分析
实际工程案例介绍
案例名称:某高层住宅楼
案例简介:该工程为高层住宅楼,采用混凝土框架结构,总建筑面积为5万平方米。
案例分析:该工程在施工过程中,对混凝土的配合比、浇筑、养护等环节进行了严格的控制, 确保了工程质量。同时,在施工过程中采取了一系列的安全措施,保证了施工安全。
混凝土制备和运输质量控制:在混凝土制备和运输过程中,要严格控制原材料的质量和配合比,确保混 凝土的质量符合设计要求;同时要加强运输过程中的监管和质量控制,确保混凝土在到达施工现场时仍 保持优良的品质。
混凝土的浇筑和振捣
混凝土浇筑前的准备工作:检查模板、钢筋等材料,确保符合要求。 混凝土的运输:采用搅拌车或泵送方式将混凝土运输至施工现场。 混凝土的浇筑:按照施工顺序和厚度,将混凝土浇筑在模板内,并确保浇筑高度一致。 混凝土的振捣:采用振动棒等工具对混凝土进行振捣,排出气泡并确保混凝土密实。

混凝土施工方案培训课件精选全文完整版

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1、混凝土预拌与运输
• 1.3 预拌混凝土到场时,供方应提供混凝土配合 比通知单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量 合格证和混凝土运输单;当需要其他资料时, 供需双方应在合同中明确约定。预拌混凝土质 量控制资料的保存期限,应满足工程质量追溯 的要求。
• 1.4预拌混凝土的坍落度检查应在交货地点进行。 坍落度大于 220mm 的混凝土,可根据需要测定 其坍落扩展度,扩展度的允许偏差为± 30mm。
象。

5、泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观
察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝
土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须
卸压后进行。

6、当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土
退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必
须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防
发生炸管等事故。
凝土中必须加缓凝剂以满足要求。缓凝剂的掺量
由搅拌站试验室试验确定。
1、混凝土预拌与运输
• 1.1 采用混凝土搅拌运输车运输混凝土时,在运输 途中及等候卸料时,应保持搅拌运输车罐体正常 转速,不得停转。卸料前,搅拌运输车罐体宜快 速旋转搅拌 20s 以上后再卸料。
• 1.2 采用搅拌运输车运送混凝土,当坍落度损失 较大不能满足施工要求时,可在运输车罐内加入 适量的与原配合比相同成分的减水剂。减水剂加 入量应事先由试验确定,并应做出记录。加入减 水剂后(禁止加水),混凝土罐车应快速旋转搅 拌均匀,并应达到要求的工作性能后再泵送或浇 筑。

7、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前
面严禁站人。
混凝土施工用机械
1、混凝土预拌与运输

由于运输距离及浇筑速度的限制,并且为
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渠道混凝土施工方案一、概述1、工程概况本工程设计桩号为Ⅳ169+600~Ⅳ175+432.8,渠道为梯形断面,设计渠底宽度为8~14.5m,渠底高程88.781~88.363m,渠道内一级边坡为1:2.5~1:3.5,一级马道(堤顶)宽5.0m,外坡1:1.5,渠道纵比降为1/28000~1/23000。

全渠段采用混凝土衬砌,渠坡厚度10cm,渠底厚度8cm。

混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。

全渠段采用复合土工膜防渗。

在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层混凝土衬砌强度等级为C20,抗冻标号F150,抗渗标号W6。

全渠段采用复合土工膜防渗,在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。

在渠道开口线与永久占地线之间设有截(导)流沟、防洪堤、林带。

截流沟纵比降根据地形确定,纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。

2、主要工程量渠道主要工程量为混凝土浇注量为53699.5万m3,钢筋制安6.53t,塑料泡沫板铺设6087m2,土工膜铺设387387 m2。

二、气象水文与地形地质1、气象水文本渠段属温带大陆季风型气候区,夏秋两季受太平洋副热带高压控制,多东南风,炎热多雨,冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制,盛行西北风,干燥少雨。

本渠段多年平均降雨量616.3mm,多年平均降水日数70.2d,降水年际变幅大,降水年内分配不均,70%~80%集中在汛期,多以暴雨型式出现,年降水量从山区到平原呈递减的趋势。

段内多年平均气温14.1℃,全年1月份温度最低,平均气温-0.8℃;月平均最低气温-5.2℃,极端最低气温-18℃;7月份气温最高,月平均气温27.0℃,月平均最高气温31.9℃,极端最高气温42℃。

2、地质条件鹤壁段位于华北平原西部边缘与太行山东麓的交接部位,穿行于山前丘陵地带,主要地貌单元有丘前冲(坡)洪积斜地亚类、软岩丘陵亚类和山前冲洪积裙亚类三大类。

丘前冲(坡)洪积斜地亚类分布于侯小屯一带,地面高程99~104m,地面坡降8‰~9‰。

软岩丘陵亚类主要分布于淇河以北大盖族附近,地面高程100~110m,沟谷发育;山前冲洪积裙亚类分布于山前地带及丘陵、岗地之间,地势总体向东倾斜,地面高程一般91~108m,中上部坡降一般1%~2%,下部坡降4‰~7‰,洪积锥坡降较大,达6%~7%,冲沟发育。

本渠段位于华北准地台黄淮海拗陷的西部边缘,新构造分区属华北断陷~隆起区的太行山隆起分区和河北断陷分区的交接部位,地震动峰值加速度0.20g,相当于地震基本烈度VIII度。

该段(Ⅳ169+660~Ⅳ175+432.8)长5.8328km,跨淇河段和王老屯段两个工程地质段。

桩号HZ169+600~HZ172+980为上粘性土为主,下膨胀泥岩双层结构段(淇河段),以挖方为主,一般挖深9~17m,最大挖深约19m。

组成渠坡岩性上部为黄土状中粉质壤土(alplQ2 3)和重粉质壤土(alplQ2),局部为卵石透镜体;中下部主要为卵石(glQ1)和上第三系泥灰岩、粘土岩、砂砾岩(N1L)。

渠底板主要位于上第三系泥灰岩、粘土岩、砂岩(N1L)和卵石(glQ1)中。

上部黄土状土具中等~强烈湿陷性;卵石部分呈松散状,渠坡稳定性较差。

上第三系泥灰岩、粘土岩砂岩和砂砾岩,其成岩程度差异很大,大部分成岩较差,属于软岩(部分未成岩),部分钙质胶结的砂岩、砂砾岩及少量泥灰岩成岩程度较好;岩体的均匀性很差,多呈互层状或透镜体状;泥灰岩、粘土岩多具弱~中等膨胀潜势,其膨胀、崩解、干缩特性影响边坡稳定与渠道衬砌安全,施工时应采取相应的处理和保护措施。

勘探期间地下水位一般高于渠底板2~3m或在渠底板附近,存在施工排水问题。

桩号HZ172+980~HZ175+432.8为软弱厚层膨胀泥岩层状结构段(王老屯段),以挖方为主,挖深一般11~17m,最大挖深22m左右。

渠坡岩性主要由上第三系泥灰岩、粘土岩(N1h)组成,渠底板亦位于该层中。

局部渠段地表断续分布有黄土状重粉质壤土,厚0.5~2 m,一般具中等湿陷性;泥灰岩、粘土岩厚度较大,岩体的均匀性很差,多呈互层状或透镜体状分布,层间夹砂岩、砂砾岩,大部分成岩差;泥灰岩、粘土岩一般具弱~中等膨胀潜势,耐崩解能力差,具膨胀、崩解、干缩的特性,裂隙发育,抗剪强度低,施工时应采取相应的处理和保护措施。

勘探期间地下水位一般低于渠底板2~4米,存在施工排水问题。

三、编制依据1、《南水北调中线一期工程总干渠(中线建管局直管和代建项目)黄河北~羑河北鹤壁段施工Ⅲ标招标文件》(合同编号:NHB-工程-03/2009-004)。

2中国水利水电第十二工程局有限公司南水北调中线一期工程总干渠(中线建管局直管和代建项目)黄河北~羑河北鹤壁段施工Ⅲ标投标文件(合同编号NHB-工程-03/2009-004)及施工组织设计。

3、南水北调中线一期工程总干渠(中线建管局直管和代建项目)黄河北~羑河北鹤壁段施工Ⅲ标渠道衬砌施工设计图纸。

4、根据招投标文件明确的国家及有关部门的设计规范,施工技术规程、规范,质量检验评定标准及验收办法。

四、施工布置4.1、施工道路渠道混凝土浇注时利用原有的开挖道路,采用6m3混凝土搅拌车进行运输。

4.2、施工用电根据临时施工用电施工方案,渠道混凝土工程用电根据浇注部位的不同从工地布置的1#~5#变压器接出,选用240mm2铝导线接至工作面。

在作业区配置带有触电保护器的配电箱,用电采用绝缘橡胶电缆连接架空敷设。

施工照明施工作业点用“碘钨灯”,照明度满足招标文件技术规范的要求。

考虑夜间施工作业,局部区段安装“小太阳”加强。

4.3、施工用水直接从供水池取水,使用φ1O0mm的钢管接出至工作面,后用软管接至施工设备供作业用水。

4.4、渠道衬砌机选择目前混凝土衬砌机有两种机型:一种是滚筒式,另一种是滑模式。

滑模衬砌机的机架为整体钢架,布料系统与衬砌系统于一体,具有良好的整体刚性,并事先进行了预应力处理,克服了大跨度时机架产生的挠度,确保了渠坡中间部分的衬砌厚度,同时生产效率高,振捣密实、均匀,表面平整度高,节省劳动力。

从实际施工情况看,PMCQ650型多功能坡面衬砌机能满足本工程的需要。

因此我项目部选择PMCQ650型多功能坡面衬砌机为本工程渠道混凝土衬砌设备。

该设备工作参数为:生产能力——10~12m3/h;大车行走速度——5~10m/min(变频调速);摊铺小车速度——5~10m/min(变频调速);布料小车速度——3~6m /min(变频调速);每次摊铺宽度——0.2~0.4m;摊铺厚度——10~12cm;主皮带速度——1.0m/s;五、渠道衬砌施工段划分及施工工艺流程5.1、施工段划分由于本工程内有各种建筑物12座,包括渠道倒虹吸、左排倒虹吸、分水闸、节制闸、退水闸及公路桥。

生产桥等建(构)筑物,施工段划分为:起始点(Ⅳ169+660)~鹤壁刘庄分水闸(Ⅳ171+250);分水闸(Ⅳ171+250)~渤海大道公路桥(Ⅳ173+629.1);公路桥(Ⅳ173+629.1)~终点(Ⅳ175+432.8)三段。

5.2、施工工艺流程渠道衬砌施工工艺流程图如下:5.3、渠道修坡及清底渠道开挖填筑基本成型后需进行修坡,然后进行混凝土浇筑。

修坡前先进行测量放线,然后使用挖掘机进行边坡粗削坡。

挖掘机粗削坡时,将斗齿更换为特制的斗刀,使削出的面平整,挖掘机削坡由上至下进行,削挖的土方由自卸车运出。

粗削完成后预留30cm进行边坡精削,精削采用人工,测量人员密切配合,人工拉网格线,从上至下削坡,当遇到砂基时,进行洒水浸透砂层再修坡,以保证基面密实,最后用10#槽钢刮平。

对不慎超挖部分采用回填中粗砂分层夯实,分层厚度控制在20cm以内。

严格控制削坡的坡度及平整度,削下的土方人工堆放在渠底。

渠底整平也分次进行,第一次在清运削坡土时,保留一定的保护层,待需要衬砌渠底时,人工削刮渠底,将削刮的土方堆起,用装载机将土方运走。

坡面修好后,人工再进行坡脚齿槽开挖。

5.4、渠道自排水设施施工渠道自排水工程包括渠基排水暗管开挖、集水暗管铺设等。

渠道粗修坡后进行渠道自排水施工。

1、渠基排水暗管盲沟开挖盲沟采用人工开挖,盲沟开挖按设计要求走向顺直,底部平整,挖渠达到设计要求,开挖好的盲沟经自检和现场监理检查合格后再进行回填粗砂,埋设集水暗管及安装逆止式排水器。

渠道底板采用逆止阀设置两道止水环,一道嵌入混凝土内,一道与土工膜相接,避免产生新的渗漏通道。

止水环需设置牢固,便于施工,与土工膜采用粘接垫粘结,粘接垫与土工膜及逆止阀应粘接牢固。

2、集水软管性能要求1)集水暗管采用软式透水管,其性能指标应满足《软式透水管》(JC937-2004)的要求。

2)软式透水管应采用全新料,不得添加生料。

3)钢丝PVC保护膜厚度应均匀,保护膜应采用过塑法生产,不得采用浸泡法生产。

钢丝应符合高碳弹簧钢丝国家标准。

软式透水管单根长度应大于50m,中间不能有接头。

钢丝与滤布之间应粘接牢固。

3、逆止式排水器性能要求1)逆止式排水器作为排水设施的一个最关键部位,逆止阀的开启水头应为2~3cm,10cm水头内达到设计流量。

2)应在水压力0~200Kpa作用下,保证逆向不渗漏。

3)止回性是逆止阀不发生渠道漏水的重要性能,各部件之间应做好密封。

5.5粗砂铺设集水软管及渠道观测仪器埋设好后,再人工精修混凝土衬砌建基面,建基面经联合验收合格后,再铺设5cm的粗砂,铺设粗砂时从下至上进行,人工接网格线控制其厚度,用10#槽钢刮平。

5.6保温板铺设粗砂铺设完毕,并经监理工程师验收合格后,在渠坡铺设聚苯乙烯保温板(渠底不铺设)。

保温板外观表面色泽要均匀、平整、无明显收缩变形和膨胀变形,无明显油渍和杂质,保温板表面要有加糙工序,采用压花、打毛或其它措施,对表面进行加糙处理。

其密度≥40kg/m3、吸水率不大于20%,压缩强度(压缩10%)≥300kpa,压缩强度(压缩5%)≥150kpa,尺寸稳定性(-400C~+700C)≤±0.5%.保温板铺设采用从下往上顺水流方向错茬铺设,铺设前基面清理干净、无杂物。

保温板固定时用“U”型钢丝把相邻两块固定在基面上。

5.7复合土工膜铺设铺设前清除基面一切可能损伤复合土工膜的带棱硬物,填平坑凹。

本标段渠道采用150g/m2-0.3(0.5)mm-150g/m2两布一膜作为防渗材料,布为宽副聚酯长丝针刺土工布。

土工膜质量要求应符合《聚乙烯土工膜》(GB/T17643-1998)、《土工合成材料》(GB/T17639-1998、GB/T17642-1998)及南水北调工程的要求等。

我部拟采用的土工膜幅宽为 5.1m,土工膜铺设时从上游向下游进行,上游边压下游边,各铺设幅之间的搭宽度不小于10cm。

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