制氮机技术规格书

QTD800/97变压吸附制氮装置
主要技术参数及要求
一、性能参数
1．使用环境：
1）. 海拔高度： <2000米
2）. 环境温度：—10℃—+40℃
3）. 相对湿度：≤90%
4）. 噪音：≤70dB
5）. 供电电压：380V 50Hz
6）. 地震烈度： 7级
2．主要技术参数
1）．氮气流量： 800Nm3/h
2）．氮气纯度：≥97%
3）．氮气输出压力： 0-0.65MPa（可调）
4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)
5）．工作方式： 24小时连续工作
6）. 冷却方式: 风冷
7）．制氮方式： PSA变压吸附式
二.PSA制氮设备组成
PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。

1.压缩空气源
根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的
200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下:
A．型号: SA200A
B．排气量: 33.5m3/min
C．排气压力: 0.85MPa
D．功率: 200Kw E．重量： 4520Kg
2.空气净化系统
空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过
滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行
除尘、除水、除油净化处理。

精心的选择使得压缩空气经过净化后的
指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达
到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。

根据
空压机的排气量，各部件选择如下：
1).WS级过滤器
对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒
固体。

带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利
用率，减少压降。

还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。

A．型号：WS800F
B．处理气量： 48m3/min
C．过滤精度： 3μm
D．残油量： 5ppm
E.除水率： 99%
F.容器类别：Ⅰ类
2).冷冻式压缩空气干燥机
利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。

A. 型号： JAD-30F
B. 处理气量： 35m3/min
C. 入口温度：≤50 ℃
D．功率: 8Kw
E. 冷却方式：风冷
3).X1级过滤器
对压缩空气进一步过滤，除油、除水。

完全过滤1v以上的固态粒
子和液体微粒。

带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过
滤器的利用率，减少压降。

还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的
杂物。

A．型号： 0620FDI X1 B．处理气量： 37m3/min
C．过滤精度： 1μm
D．残油量： 1ppm
4).XA级过滤器
对压缩空气进一步过滤，可滤除0.01v的固态粒子和液态微粒。

油雾剩余含量0.01ppm,残余固态粒径0.01v。

A. 型号： 0620FDI XA
B. 处理气量： 37m3/min
C．过滤精度： 0.01μm
D．残油量： 0.01ppm
5).XAA级过滤器
对经过压缩的空气进行活性碳吸附除油。

可过滤0.01v或更大的
固态粒子，残油率达0.001ppm。

过滤器带有压差指示器，指示更换
滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。

还带有自动排污
装置，可靠地排出积聚的杂物。

A．型号： 0620FDI XAA B．处理气量： 37m3/min
C．过滤精度： 0.01μm
D．残油量： 0.001ppm
6).空气缓冲罐
空气缓冲罐使进入空气净化系统和制氮系统的空气压力、流速稳
定在适宜的工作范围内，达到最佳的净化及分离效率。

A．型号： C-3/1.0
B．容积： 3m3
C．工作压力： 1.0MPa
3．PSA制氮系统
PSA变压吸附制氮部分是氮气产生的主要部分，由吸附塔、气动
阀、电磁阀、控制系统、流量计、氮分仪等组成。

精心的设计和选型，
仪表和阀门可靠性很强，可使制氮机的运行平稳可靠，成套设备无故
障运行时间可长达8000小时以上，极大的减小了维护人员的工作量，
满足了使用方的要求。

PSA制氮系统由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制系统、流量计、
氮气分析仪、氮气储罐等组成。

1）.吸附塔及独特的填装方式
吸附塔是PSA制氮装置的核心。

其内部装填分子筛，上部设有压紧装置，采用德国进口的椰垫，对分子筛起到压紧和缓冲的作用，可能缓冲由于交替吸附对分子筛造成强烈的冲击。

运用日本武田公司的分子筛“分层增效填装法”可提高分子B.F 分子筛15%至25%的产气量。

“分层增效填装法”：每桶分子筛有不同的R.V值，R.V值越高，吸附氧/氮及其它气体的能力也就越强。

R.V值越低，吸附其他气体的能力就越低，但分离氧/氮的能力高。

根据分子筛不同的R.V值，用R.V值高的填充吸附塔底部，在吸附塔中部和顶部，按R.V值从大到小顺序填充。

装填分子筛后的吸附塔经过我公司的振动平台若干小时的振动，可以使分子筛在吸附塔内密实、均匀，提高了设备的装填效果，并且达到良好氮氧分离效果。

A．型号： S1200
B．设计压力： 1.0MPa
C．工作压力： 0.8MPa
D．安装方式：立式
E．容器类别：Ⅰ类
2）.气动阀
选用德国盖米气动阀,技术先进,质量可靠,性能稳定。

A. 型号： DN100/DN80/DN65
B．结构形式：法兰式
4）.电磁阀（英国诺冠）
电磁阀用来控制气动阀的动作，以保证吸附塔的正常运行。

选用英国诺冠公司生产的电磁换向阀，可实现零故障运行。

A. 型号： V62C513A-219J
B．功率： 8w
C. 执行指令速度: <0.2s
D．结构形式：分体安装
5）.氮气分析仪
选用建德生产的氮气分析仪，连续监控产品中氮气含量。

特点：1）响应时间快，体积小，寿命长，操作简单；2）可连续监测，并带有声、光报警装置。

A. 型号： GDF-III
B. 测量范围： 79～ 99.99
C. 测量精度： 98～ 99.99±0.03%N2
D．测量方式：连续在线监测
6）.流量计
连续监控产品氮气的流量。

选用余姚银环流量仪表有限公司生产的流量计，可在线显示氮气的流量，具有抗干扰能力强、可靠性高、使用维护方便等特点。

A. 型号： LUGB-65
B. 测量范围： 60—600 m3/h
C. 测量精度： 1.5级
7）.氮气储罐
输出稳定气流和纯度给工作面输送持续稳定的氮气。

A．型号： C-3/1.0
B．容积： 3m3
C．工作压力： 1.0MPa
4.控制系统
制氮机控制主要由西门子S7-200 PLC、维纶通触摸屏、继电器、电磁阀组成。

可实现制氮机一键启动、停止控制；氮气的流量、纯度在线仪表显示、设备故障报警、可以实时掌握设备运行状况。

控制系统是PSA制氮主机的大脑，控制整个设备的运行。

分为手动/自动切换控制。

1．手动控制状态：可手动控制每个电磁阀的运行，从而观察系统阀门动作是否正常，便于使用方维护设备；
2. 自动控制状态：切换到自动状态下，制氮设备按设定好的PLC 程序自动运行，也可根据设备实际工作情况实现一键启动制氮机，制
氮机按照工艺流程程序自动运行；
3．系统连续检测制氮机的运行状态，不合格氮气自动切换排空；
4. 主要元器如下：
(1)可编程控制器
A. 品牌： SIEMENS
B. 产地：德国
C. 型号： S7 200 CPU226
D．输入点数： 24
E．输出点数： 16
F．功耗： 11W
QTD800/97变压吸附制氮设备主要部件配置表（单套）
1.压缩空气源
2.净化及制氮系统
制氮装置设计、制造、验收标准。