生产线定置标准
生产车间5S管理--定置标准20201221
----定 置 标 准
品质部 讲解：周春香
5S管理的定义
5S：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养 (Shitsuke)，简称5S. 关联图如下所示：
销售数据统计
销售达成率
生产车间5S定置标准
5S定置标准分类：
1. 标识颜色 2. 地面标识 3. 厂房内空间 销售数据统计4. 物料摆放 5. 生产作业台面 6. 设备 7. 工位器具
谢谢！
11.工作角
1.工作台面整洁、无破损、办公用品摆放整齐； 2.工作角无私人用品（水杯、雨伞、护肤品等）； 3.工作角定置区域摆放，责任至人； 4.工作角文件柜定置摆放整齐、标识明确； 5.文件柜内物品整洁、无杂乱摆放等。
生产车间5S定置标准
12.生活区
1.生活区定置区域，责任制管理； 2.区域物品摆放整齐、清洁、卫生，无废弃物品放置； 3.定置区域摆放对应物品，不可混放； 4.垃圾箱定置区域摆放，分类管理，及时清理； 5.员工储物柜清洁、门柜不可打开，柜内物品摆放整洁； 6.鞋套定置回收箱，不可随意丢弃； 7.食物禁止带入车间 ，车间禁止吸烟等。
8.现场文件、记录 9.工具 10. 目视板 11. 工作角 12. 生活区 13. 人员素养
销售达成率
生产车间5S定置标准
1. 标识颜色
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险； • 黄色: 表示注意和警告； • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定； • 绿色: 表示通行,安全； • 黄黑条纹: 表示需特别注意。
生产车间5S定置标准
6.设备
1.设备标识牌完整，无破损； 2.设备无损坏、无松动，按定置位置摆放； 2.设备日常点检、维护保养记录完整、无遗漏、无缺失； 3.设备台面清洁，禁止放置杂物、劳保用品等； 4.设备作业指示文件完整张贴，易于查看； 5.设备状态标识明确（正常运行/停用/待修）; 6.设备电源布线归整，接口无外露，无杂乱摆放； 7.设备安全防护、安全警示明确等目视化管理。
生产区8S管理定置标准
（3）办公室：要制定定制图，各类办公用品，文件资料，个人用品均应按照定制管理的要求定制。
第二部分通道标识标准
一、通道的分类
（1）主通道：是人流、物流的主干道，通道的一端必须连接车间的主要出入口，原则上不出现断头路。
（2）参观通道：供外来人员参观的通道，原则上是主通道的一部分，必要时可以借用一部分一般通道。
（3）一般通道：连通工作区与主通道之间的通道或工作区内的人流、物流通道，其宽度要小于主通道。
二、通道标识材料
4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；
5、制订废弃物处理方法；
6、每日自我检查。
二、
定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
目的：
1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境；
所有类型看板必须符合公司VI系统要求。
（1）活动内容看板：如质量看板、宣传栏等，其内容需要经常更新，或者需要手写内容的看板。外形尺寸为：高X宽=1040mmX宽度（视情况而定，但比例要美观），见下图4。
图4活动内容看板
（2）介绍性看板：如公司发展介绍、车间介绍、工艺流程等，其内容一次喷绘完成，外形尺寸为：高X宽=1040mmX宽度（视情况而定，但比例要美观），悬挂高度要求与活动内容看板一致。
（3）定置图(或定制图与逃生图合二为一)：其内容一次喷绘完成，外形尺寸为：高=1040mm，宽度视情况而定，但比例要美观，悬挂高度要求与活动内容看板一致。
生产线布局和设备配置规定
生产线布局和设备配置规定1. 引言本文档旨在规定生产线布局和设备配置的相关标准和规则，以确保生产线的高效运行和生产过程的稳定性。
生产线布局和设备配置是制造企业的重要环节，直接影响产品质量和生产效率，因此需要严格遵守相关规定。
2. 生产线布局规定2.1 生产线布局原则生产线布局应遵循如下原则：- 流程连贯性：生产线上各工序之间应顺畅连接，避免物料、产品和人员在运输过程中的混乱和交叉。
- 空间利用率：合理利用生产车间的空间，最大化地提高生产线布局的密度，以达到高效利用生产资源的目的。
- 安全性：生产线布局应考虑人员的安全和流程的安全性，合理设置安全通道、防护设备和紧急停机装置。
2.2 生产线布局步骤生产线布局的步骤如下： 1. 分析生产流程：对生产过程进行分析，确定各个工序的顺序，并确定工序之间的关系。
2. 绘制流程图：根据工序之间的关系，绘制生产线的流程图，包括工序的先后顺序、物料的流向以及设备的摆放位置。
3. 划定工作区域：根据生产线的流程图，在生产车间内划定各个工作区域，包括工序的操作区域和物料的存储区域。
4. 安排设备位置：根据工序的操作要求和物料的流向，合理安排各个设备的位置，以便操作人员能够方便地进行操作和物料的顺畅流动。
3. 设备配置规定3.1 设备选型原则设备选型应遵循如下原则： - 适用性：设备应满足生产需求，能够胜任所需的工序和生产任务。
- 可靠性：设备应具有较高的可靠性和稳定性，以确保生产过程的连续性和稳定性。
- 经济性：设备应考虑成本投入和效益，综合考虑设备的价格、维护成本和运行成本。
- 可维护性：设备应具备较高的可维护性，以便进行及时维修和保养，减少因设备故障导致的生产停工时间。
3.2 设备配置要求设备配置应符合如下要求： 1. 合理分布：根据生产线布局，将设备合理分布在各个工序的操作区域，保证操作人员的操作便利和物料的流动。
2. 排布顺序：设备的排布顺序应根据生产过程的先后顺序来确定，确保物料在生产过程中的顺序流动。
某公司电池生产线5S及定置管理考核标准
5.设备箱内无存放杂物
6.操作人员站姿操作无坐靠扶设备
㈠配料
⑴正极
1.储料柜平台面
①测粘度仪1台量杯1只
②小电子台秤（20kg）1台
③记录本1本
2.储料柜内
①CMC限1桶（备用）
②导电剂S-P限1袋（备用）
③导电剂KS-6限1袋（备用）
④活性物质限1袋（备用）
⑤不锈钢桶不锈钢勺铲
②保管有定位分类标志清晰数量不准6
③保管有定位分类不清晰数量不准4
④保管无定位分类混乱数量不清0
3.清扫
⑴生产现场
等级考核内容标准分值
①墙壁门窗地面洁净见本色标志悬挂整齐10
②地面有杂物但不零乱6
③地面不洁4
④墙壁门窗地面未见本色0
⑵通道
等级考核内容标准分值
①班前班后有清扫洁净明亮10
②有清扫比较干净6
②每月第二周：制片
③每月第三周：叠片
④每月第四周：分容
6.车间大厅（空场）
①每月第一周：制片
②每月第二周：叠片
③每月第三周：分容
④每月第四周：涂布
7.公厕、更衣室、饮水区
⑴男厕、男更衣室
①每月第一周：涂布
②每月第二周：分容
③每月第三周：涂布
④每月第四周：分容
⑵女厕、女更衣室、饮水区
①每月第一周：制片
③车间西部南大门，用于员工上、下班及货物运输通道。上班时间：早上7时45min开门；下班时间：（中午连班：16时30min；中午不连班：17时30min）下班后5～10min落锁。
④ 大小门备用应急钥匙，由公司指定专人保管。
2.人员出入车间管理
⑴ 工作人员出入
车间定置要求
车间定置要求引言概述：车间定置是指根据生产需求和工艺要求，对车间进行合理布局和设备配置，以提高生产效率和产品质量。
车间定置要求是车间设计和建设的基础，对于企业的生产运营至关重要。
本文将从五个大点来阐述车间定置的要求，包括车间布局、设备选型、环境控制、安全要求和人员培训。
正文内容：1. 车间布局1.1 合理的工作流程：车间内的工作流程应设计合理，避免交叉干扰和物料流动不畅。
例如，生产线应按照产品加工的顺序进行布置，以减少物料搬运和等待时间。
1.2 充分利用空间：车间内的空间应充分利用，避免浪费。
合理的货架和储物柜布置可以提高存储效率，减少杂乱和危险因素。
1.3 良好的通道和出口：车间内应设置宽敞的通道和明确的出口，以确保员工的安全和紧急情况下的疏散。
2. 设备选型2.1 符合生产需求：选择的设备应能够满足企业的生产需求，包括产能、工艺要求和产品质量等方面。
2.2 先进的技术：优先选择具有先进技术和高效能力的设备，以提高生产效率和产品质量。
2.3 耐用可靠：设备的耐用性和可靠性是重要的考虑因素，以减少故障和停机时间。
3. 环境控制3.1 温度和湿度控制：根据生产工艺的要求，车间内的温度和湿度应进行合理控制，以确保产品质量和员工的舒适度。
3.2 通风和照明：车间内应有良好的通风和照明设施，以保障员工的健康和安全。
3.3 噪音和振动控制：对于产生噪音和振动的设备，应采取相应的措施来减少对员工的影响。
4. 安全要求4.1 安全设施：车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、紧急停机按钮和安全标识等，以应对突发事件和事故。
4.2 员工培训：员工应接受相关的安全培训，了解安全操作规程和紧急处理措施，以保障自身安全和车间的安全生产。
4.3 安全文化建设：企业应倡导安全文化，强调安全意识和责任，鼓励员工积极参与安全管理和改进。
5. 人员培训5.1 岗位培训：根据车间的工作内容和要求，对员工进行相应的岗位培训，提高其工作技能和操作水平。
车间定置要求
车间定置要求一、背景介绍车间定置是指根据生产需求，对车间进行布置和装饰，以提高生产效率和工作环境的舒适度。
本文将详细介绍车间定置的要求，包括车间布局、设备配置、安全要求、环境要求等方面。
二、车间布局要求1. 车间总体布局应合理，确保生产线的顺畅流动，避免交叉干扰。
2. 车间内设备的摆放应符合工艺流程，方便操作和维护。
3. 车间内的通道应宽敞，保证员工的安全和流动性。
4. 车间内应设有合适的货物储存区域，方便物料的管理和取用。
三、设备配置要求1. 根据生产需求，选择适合的设备，并确保其质量和性能符合相关标准。
2. 设备的布置应合理，方便操作和维护，且不影响员工的工作效率。
3. 设备应具备安全保护装置，以确保员工的人身安全。
4. 设备的摆放应考虑到工作人员的工作姿势，以减少劳动强度和职业伤害的风险。
四、安全要求1. 车间内应设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、危险区域等。
2. 车间内应配备必要的消防设备，如灭火器、消防栓等，并定期进行维护和检查。
3. 车间内应保持通风良好，确保员工的健康和舒适。
4. 车间内应设有紧急出口，并保持畅通，以应对突发情况。
五、环境要求1. 车间内应保持整洁，定期清理和消毒，以确保生产环境的卫生。
2. 车间内应有适宜的照明设备，确保员工的工作安全和效率。
3. 车间内应控制噪音和震动，以减少对员工的影响。
4. 车间内应设有适宜的温度和湿度，以提供舒适的工作环境。
六、总结车间定置是提高生产效率和员工工作环境的重要举措。
本文详细介绍了车间定置的要求，包括车间布局、设备配置、安全要求和环境要求等方面。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整和改进，以满足生产需求和员工的工作需求。
通过合理的车间定置，可以提高生产效率，减少事故风险，改善员工的工作环境，提高工作质量和员工满意度。
生产现场现场定置划线要求及设备油漆的规定
3.8工具箱各层格内物品进行“一对一”标识规定
3.9专用量、刃具如数量较多时，要按用途进行细划的区域标识，如：“量具”摆放可分为量1、量2、量3等。
五、设
备表面油漆颜色规定
1、各车间现场使用的设备原则上按原设备颜色不变。
2、由于设备老化，表面油漆脱落、局部锈蚀、原漆面模糊不清、不见原设备本色仍在生产现场使用的设备需要重新喷（刷）油漆。
3、设备重新喷（刷）油漆颜色规定
要求的设备，按相关的专业要求标准规定执行。
3.4喷（刷）油漆应保证质量，使用符合国家环保要求的油漆。
2、对设备的定置要求
按工艺流程定置设备时，要充分考虑安全和操作方便的因素。各类设备标识规范、安全保护设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。
3、对特殊物品的定置要求
易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要远离明火作业区，要明示“特殊定置
四、车间现场定置及油漆划线要求
1、对生产现场现场通道的定置要求
1.1人行通道宽不小于1m；汽车及消防通道宽不小
于3.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为70mm—100mm，通道地面用绿色油漆，随时保证畅通无阻。
1.2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定
、线路、管路等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。
7.3生产现场垃圾箱、废屑箱各车间要统一制做，统一颜色。
7.4生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具柜（架）内，并随时保持柜（架）内外洁净。
车间定置要求
车间定置要求一、背景介绍车间定置是指根据生产工艺和需求，对车间进行合理布局和设备配置，以提高生产效率和质量。
本文将详细介绍车间定置的要求，包括车间布局、设备配置、环境要求等方面。
二、车间布局要求1. 车间布局应合理，确保生产流程顺畅。
根据生产工艺流程，将车间划分为不同的功能区域，如原料存储区、生产区、成品仓储区等，各区域之间应有明确的分隔和通道。
2. 车间布局应考虑人员流动和安全。
通道宽度应满足人员和设备的通行需求，避免拥堵和安全隐患。
应设置明确的人员通道和紧急出口，并标明相关标识。
3. 车间布局应合理利用空间，提高生产效率。
根据生产工艺和设备的需求，合理安排设备和工作台的位置，确保操作人员的便捷和安全。
三、设备配置要求1. 设备配置应满足生产需求。
根据产品类型和产能要求，选用适当的设备，并确保设备的性能和质量能够满足生产要求。
2. 设备配置应考虑生产流程的联贯性。
设备之间的布局应符合生产工艺流程，避免材料和产品在生产过程中的长距离运输，提高生产效率。
3. 设备配置应考虑操作人员的便捷和安全。
设备之间应有足够的操作空间，方便操作人员进行设备调试和维护。
同时，应设置安全防护设施，确保操作人员的安全。
四、环境要求1. 车间环境应符合相关卫生标准。
保持车间内的清洁和整洁，及时清理生产过程中产生的废料和污染物，确保生产环境的卫生和安全。
2. 车间环境应具备良好的通风和排风系统。
确保车间内的空气流通，排除有害气体和异味，保障操作人员的健康和安全。
3. 车间环境应具备适宜的温度和湿度。
根据生产工艺的要求，调节车间内的温湿度，确保产品的质量和生产效率。
五、其他要求1. 车间应配备必要的工具和设施，如工作台、工具柜、储物柜等，以提供操作人员的便利和工作效率。
2. 车间应设置充足的照明设备，确保操作人员的工作安全和效率。
3. 车间应配备必要的消防设备和应急救援设备，以应对突发情况和保障人员的安全。
综上所述，车间定置的要求包括车间布局、设备配置、环境要求等方面。
车间定置要求
车间定置要求一、背景介绍车间定置是指根据生产车间的需求和要求，对车间进行布置和装修，以提高工作效率和生产质量。
本文将详细介绍车间定置的标准格式，包括车间布局、设备选型、工作环境等方面的要求。
二、车间布局要求1. 车间布局应合理、紧凑，确保生产流程的顺畅进行。
2. 根据车间的大小和功能需求，确定不同区域的划分，如原料存放区、加工区、成品存放区等。
3. 考虑到人员流动和安全性，设置合适的通道和出入口。
4. 根据工作流程和设备的布置，确定合适的工作台、货架和储物柜等设施。
三、设备选型要求1. 根据生产工艺和产品要求，选择适合的设备和机械，确保生产效率和产品质量。
2. 设备应具备稳定性、耐用性和安全性，能够满足车间的生产需求。
3. 考虑设备的维护和保养，选择易于操作和清洁的设备。
4. 根据车间的空间和能源供应情况，确定设备的尺寸和能耗要求。
四、工作环境要求1. 车间应保持清洁、整齐，确保工作环境的舒适和安全。
2. 考虑到工人的健康和工作效率，保持适宜的温度和湿度。
3. 提供充足的照明和通风设施，确保工作区域的光线和空气质量。
4. 配备必要的防护设备和消防设施，确保工作人员的安全。
五、其他要求1. 车间应配备必要的工具和辅助设备，如工作台、工具车等。
2. 根据车间的需求，提供合适的储存空间和货架，确保物料的整理和管理。
3. 考虑到车间的未来发展，预留一定的空间和电力供应，方便后续设备的增加和升级。
4. 鼓励车间员工参与车间定置的讨论和决策，提供他们的意见和建议。
六、总结车间定置是保证生产车间正常运转和提高生产效率的重要环节。
本文详细介绍了车间定置的标准格式，包括车间布局、设备选型、工作环境等方面的要求。
通过合理的车间定置，能够提高工作效率、优化生产流程，为企业的发展提供有力支持。
生产车间物品定位标准
“框式”
10CM
或者
等边
1CM
10CM
定
3CM
位
物 ppt课件
墙
5
图解说明
区域线设置标准
墙 10CM
如图所示：上图三个方框代表三个区域设置，区域线设置 要求是：
1、区域线的设置通常置于地面，采用描画、“围式”确定；
2、两个区域线的设置不能重合；
3、区域线宽10CpMpt，课件转角采用直角，靠墙处可取消。
备件的管理；
理
→ 维修车间库房、备件及公 用工具、润滑油料的管理；
→ 自动化部电力室的管理；
→ 采购部库房的管理；
→ 废旧物品的管理；
→ 质控部有毒化学品管理。
ppt课件
13
库房、备件的管理
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标准： 1、生产现场焊机的定位均需采用 “围式”定位线描画； 2、备品备件的管理需划定专区， 放置整齐并设置“种类标识”和 “设备标牌”（如左图）；
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物品定位管理实例
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办公室物品定位实例
办公桌，四角定位“框式”，定 位线标准之前已详细说明。
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办公室物品定位实例
文件柜、饮水机、垃圾篓，四角 定位“框式”，定位线标准之前 已详细说明。
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办公室物品定位实例
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文件柜整体效果
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办公室物品定位实例
2、所有灭火器具均需划黄色“围式” 定位线，室内粘贴、室外描画；
3、靠墙设置的灭火器具需在正上方 50CM处张贴标识，标识由工厂统一制 作并需标明使用范围、管理责任人等信 息。
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普通文件柜、储物柜定置管理
车间定置要求
车间定置要求一、背景介绍车间定置是指对生产车间进行布置和装修，以满足生产工艺和生产流程的需要，提高生产效率和工作环境的舒适度。
车间定置的要求直接关系到生产效率和员工的工作状态，因此需要制定一套标准的文本来规范车间的定置要求。
二、车间定置要求的目的1. 提高生产效率：合理的车间布局和设备摆放可以减少物料和人员的挪移距离，提高生产效率。
2. 保障生产安全：合理的安全通道和防护设施可以降低事故发生的概率，保障员工的生命安全。
3. 提升员工工作舒适度：良好的工作环境可以提升员工的工作积极性和工作效率，减少工作疲劳和压力。
三、车间定置要求的具体内容1. 车间布局要合理：根据生产工艺和生产流程，合理规划车间的布局，确保生产线的连续性和工作流程的顺畅。
2. 设备摆放要科学：根据生产工艺和设备的使用频率，合理摆放设备，减少物料和人员的挪移距离，提高生产效率。
3. 安全通道要畅通：车间内设置安全通道，确保员工在紧急情况下可以快速撤离，避免事故发生。
4. 防护设施要完善：根据车间的特点和生产工艺，设置相应的防护设施，如防护栏杆、安全警示标识等，保障员工的生命安全。
5. 照明要充足：车间内的照明要充足，确保员工能够清晰地看到工作区域，避免因照明不足而导致的事故和质量问题。
6. 通风设备要良好：车间内应安装通风设备，保持空气流通，排除有害气体和粉尘，提供良好的工作环境。
7. 温度和湿度要适宜：根据生产工艺的要求，控制车间内的温度和湿度，确保生产过程的稳定性和产品质量。
8. 噪音要控制：对于噪音较大的设备，应采取相应的措施，减少噪音对员工的影响，保护员工的听力健康。
9. 废物处理要规范：车间内产生的废物应按照像关规定进行分类、采集和处理，确保环境卫生和资源的合理利用。
10. 工作区域要整洁：车间内的工作区域应保持整洁，杂物要及时清理，避免杂物对生产和工作的影响。
四、车间定置要求的执行和监督1. 车间定置要求应由专业的工程师或者相关部门负责制定和执行。
车间定置要求
车间定置要求一、背景介绍在工业生产过程中，车间是生产线上的核心环节，对车间的定置要求能够有效提高生产效率、优化生产流程，提高产品质量。
本文将详细介绍车间定置的要求，包括车间布局、设备选型、工艺流程等方面的内容。
二、车间布局要求1. 车间面积：根据生产规模和生产工艺要求，合理确定车间面积，确保设备摆放和操作空间的充足。
2. 车间通道：车间内应设置合理的通道，以便员工和设备的流动，并确保紧急情况下的疏散通道畅通。
3. 工作区划分：根据不同的工序和工作内容，合理划分车间的工作区域，确保各个工序之间的协调和流畅。
4. 储存区域：设立专门的储存区域，用于存放原材料、半成品和成品等，确保物料的有序管理和防止交叉污染。
三、设备选型要求1. 设备性能：根据生产工艺要求，选择性能稳定、操作简便、维修方便的设备，以提高生产效率和产品质量。
2. 设备布局：根据车间布局和工艺流程，合理安排设备的摆放位置，以便操作人员的操作和设备的维护。
3. 设备数量：根据生产需求和产能要求，合理确定设备的数量，避免资源浪费和生产瓶颈。
4. 设备维护：制定设备维护计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和寿命。
四、工艺流程要求1. 工艺流程设计：根据产品的特点和生产要求，设计合理的工艺流程，确保生产过程的顺利进行。
2. 工艺参数控制：对每个工序的工艺参数进行严格控制，确保产品的稳定性和一致性。
3. 工艺流程优化：根据实际生产情况，不断优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。
4. 工艺文档管理：建立完善的工艺文档管理系统，包括工艺流程图、工艺参数表等，确保工艺的可追溯性和一致性。
五、安全环保要求1. 安全设施：车间内应设置必要的安全设施，如消防器材、安全出口等，确保员工的人身安全。
2. 废物处理：建立合理的废物处理制度，对产生的废物进行分类、储存和处理，确保环境的安全和卫生。
3. 环保设备：根据生产过程中产生的废气、废水等情况，选择适当的环保设备，确保生产过程的环保性。
车间定置要求
车间定置要求一、背景介绍车间定置是指根据生产需求和工艺要求，在车间内进行设备、工具和设施的布置和摆放，以提高生产效率和工作安全性。
车间定置的合理性和科学性对于生产流程的顺利进行和员工的工作效率有着重要的影响。
本文将详细介绍车间定置的要求和标准。
二、车间定置要求1. 车间布局（1）车间内应根据生产流程合理划分不同的功能区域，如原料存储区、加工区、装配区、成品存储区等，以便于物料的流动和生产的顺利进行。
（2）各功能区域之间应设置合理的通道和走廊，以便员工的行走和物料的运输，通道宽度应满足安全要求。
（3）车间内的设备和工具应按照工艺流程的要求进行布置，以便员工操作和生产流程的连续性。
2. 设备摆放（1）设备的摆放应考虑到操作人员的人体工程学和工作效率，设备之间的距离应满足操作的需要，并保证安全通道的畅通。
（2）设备之间应保留足够的空间，以便于设备的维护和保养，设备周围应设置防护设施，确保员工的安全。
3. 安全设施（1）车间内应设置合适的照明设施，以确保员工的工作安全和工作效率。
（2）车间内应设置消防器材和应急疏散通道，并进行定期检查和维护，以确保员工在紧急情况下的安全。
（3）车间内应设置合适的通风设备，以保证空气质量和员工的健康。
4. 工作环境（1）车间内应保持整洁和干净，定期清理和维护设备和工具，以提高工作效率和员工的工作积极性。
（2）车间内应设置噪音和震动控制设备，以减少员工的工作压力和身体伤害。
（3）车间内应设置合适的温度和湿度控制设备，以提供舒适的工作环境。
5. 标识和标牌（1）车间内应设置合适的标识和标牌，以指示不同的功能区域和设备的位置，提供员工的工作方便性和安全性。
（2）标识和标牌应清晰可见，符合相关标准和要求。
三、总结车间定置是车间管理中的重要环节，合理的车间定置能够提高生产效率和员工的工作安全性。
本文介绍了车间定置的要求和标准，包括车间布局、设备摆放、安全设施、工作环境以及标识和标牌等方面。
工厂定置管理实施细则（三篇）
工厂定置管理实施细则工厂定置管理是指对工厂定置进行全面、系统的管理，包括设备的选型、采购、安装、调试和验收等一系列工作。
下面是一个可能的工厂定置管理实施细则的范例：一、工厂定置需求管理1. 确定工厂定置的需求，包括生产线的规模、产品的种类和产能需求等。
2. 编制工厂定置设备需求书，明确设备的基本要求和技术参数。
二、工厂定置设备选型管理1. 根据工厂定置需求书，进行设备选型和筛选，考虑设备的性能、质量和价格等因素。
2. 进行供应商的评估和选择，确保供应商具有合适的实力和信誉。
三、工厂定置设备采购管理1. 编制工厂定置设备采购计划，并与供应商协商确定采购合同。
2. 对采购合同进行审批，并进行付款管理和进度跟踪。
四、工厂定置设备安装管理1. 制定设备安装计划，明确安装的时间和责任人。
2. 进行设备安装前的准备工作，包括场地清理、基础建设等。
3. 安装设备时，按照相关的规范和标准进行操作，确保安装质量和安全。
五、工厂定置设备调试与验收管理1. 对已安装的设备进行调试工作，确保设备能够正常运行。
2. 进行设备验收，按照合同和规范要求进行检查，确保设备符合要求。
六、工厂定置设备管理1. 建立完善的设备台账，记录设备的基本信息、运行情况和维修记录等。
2. 进行设备的日常维护和保养，确保设备的稳定运行。
3. 定期对设备进行检查和保养，及时发现和解决问题。
七、工厂定置设备更新管理1. 对设备的使用寿命和性能进行评估，确定是否需要更新设备。
2. 进行设备更新计划的制定和实施，包括设备的选型、采购和安装等工作。
工厂定置管理实施细则（二）以下是工厂定置管理的实施细则：1. 定置计划制定：工厂管理层应根据生产需求和资源情况，制定定置计划。
计划应包括定置项目的目标、范围、时间表、预算和资源要求等。
2. 定置项目评估：对于每个定置项目，工厂管理层应进行评估，包括对项目的必要性、可行性、可行性、风险等进行评估。
评估结果应作为决策的依据。
车间定置线标准资料
消防设备区域 如消防栓等
6
区分
可视化标准
。。。
。。。
包装黄色Biblioteka 对象照片完制品区域 如木架、货架等
7
3.3、目视管理的水准
高级 水准
初级 水准
中级 水准
初级水准：显示当前状况，使用一种所有工 人都能容易理解的形式；
中级水准：谁都能判断良否 （管理范围）。
高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。
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目视管理的评价示意图：
无 水 准 初级水准 中级水准 高级水准（理想状态）
6
6
安全 库存
6
6
用完后
通知张三
无管理状态
有几个球不 明确，要数！
初级管理状态
整齐排列，便 于确认管理
中级管理状态
通过简单标识 使数目一目了然
理想的管理状态
通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
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正文： 为了进一步提高公司现场管理水平，运用科学的管理方法、工作标准和控制 程序，对生产现场的各种生产要素进行科学的确定其固定位置，改善现场中人 、物与场地之间的结合状态，以达到优质、高效、安全、文明、有序的生产目 的。制定本标准。 1. 主题内容与适用范围 概述了定置管理的基本概念，定置管理标准化，定置管理要求等方面内容。 2 定置管理概述 定置管理：是对企业现场中人、物、场所及其有关信息之间的关系进行分析、 研究，使之达到最佳结合状态的一种现场管理方法。以生产现场为研究对象， 以物在场所中的科学定置为前提，以定置的信息系统为媒介，以实现人和物的 有效结合为目的。通过整理把与生产现场无关的物品清除，经过整顿把需要的 物品，摆放到符合标准的规定位置，使各生产要素有机结合，实现现场管理的 科学化、规范化和标准化。
标准化车间的『定置标准』
标准化车间的『定置标准』车间定置管理只有把物品进行合理的定置，才能很好地实施定置管理，那么车间现场物品如何进行定置呢？1车间现场岗位物品定置管理标准一、定置管理的原则1、定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；2、定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；3、符合环境保护和劳动保护规定标准。
二、定置管理的基本要求1、划清定置管理范围，实行定置管理责任制；2、物品摆放优化定位，与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；3、制定室内物品平面定置图，物品要有完整规范的标签、标志。
2车间现场岗位物品定置管理标准三、定置管理的内容1、生产现场的区域定置管理1.按区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区；2.对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化；3.对非运行的设备、备品、废弃物（垃圾）、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。
2、设备检修定置管理1.工具、材料要按区定置摆放，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通；2.油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。
按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。
3.安全用具定置管理：开关、刀闸、开关室等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全带、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。
试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。
3、工作间的定置管理1.工作间内所摆（存）放的物品都应与工作有关，无关不得放置；2.工作台（桌）上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿；4、仓库（包括班组工具、材料间）定置管理1.库（站）房内或露天储存的物品，均按物品类别存库，分区定置，按物资的品种、规格、型号性能，因素等区别存放，按“四号”定位（库号、柜号、层号、位号），的要求，做到齐、方、正、直，保证安全，领取方便，帐、卡、物相符；2.事故备品配件，要进行特别定置，不得与一般物资混放，并有明显的区别标志；3.成品存放要按产品系列划分区域，进行定置，并悬挂标示牌，要与报废物资区别存放；有的物资要有时间要求，防止变质；4.易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置；5.库房内通道畅通，温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
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目的
规范工具柜摆放位置，方便员工拿去需要的工具，避免 工具的遗失
对象 工具柜
标准
效果 展示
1、颜色：黄颜色定置线。 2、规格：四角定置，中部虚线，线宽150mm，线长150mm。 3、标签：长125MM，宽100 MM，字体：宋体正文，24号
2.11防撞柱警示标识标准
目的 通过画黄黑相间线，起警告、警示作用。
对象
易发生碰撞的地方，如厂房门两侧的防撞柱物流通道旁的 立柱等区域。
标准
效果 展示
1、颜色：黄黑相间色
2、规格：黄黑相间立柱，高度为1200mm，黄黑条纹相间，条纹 高度为150mm黄黑条纹要对应，不得交错，黄黑相间警示线 为反光油漆作业 。车间内部工字钢需四面刷涂反光油漆。
对象 工具车料架、其它料架等
标准
效果 展示
1、颜色：黄黑定置线。
2、规格：四角定置实线，线长宽度结合实物实际进行，需保证物品在定置线 内。
3、工具车标签：长130MM，宽100MM，字体：宋体正文，24号
工具车物品一览表（责任人： 陈航）
一 层
堵 头
丁 基 胶
锁 扣
螺 丝
反 光
标
反 光
标
二 层
水杯
识识
对象 厂内车辆停放、危险物品等
标准
效果 展示
1、颜色：红色定置线。
2、规格：四角定置，线宽300mm，线长300mm。定置物品四 角定置线大小按照现场实物确定，需保证物品在定置线内。
2.2固定设备定置标识标准
目的
对固定设备进行定置，以警示非本工位员工严禁入内操 作设备
对象
标准 效果 展示
空压设备、其它固定设备等
3、更衣柜外标签：长95MM，宽50MM，字体：宋体正文，14号；更衣柜 内标签；长100MM，宽55MM，字体：宋体正文，14号
2 3
更衣柜标签： 长95MM， 宽50MM， 字体：宋体 正文，14号
1
更衣柜内标签：长
100MM，宽55MM，
字体：宋体正文，
14号
2.5电风扇定置标识标准
目的
对电风扇进行规范定置，实现定置、定人管理避免能源 浪费
3 红色虚线
4
黄黑相间 （虎纹）
生产现场加油处定置线
禁止员工进 入危险区域 造成安全隐 患
生产现场旋转滚床运行轨迹等旋转 轨迹定置。
警示员工特 需要引起特别注意的区域。 别注意以免
可能发生的
危险
防撞柱
2.1车辆定置标识标准
目的
对调试班组区域的车辆进行定置、使班组车辆摆放有序， 创造一个整洁有序的工作环境。
2.12人行通道定置标识标准
目的
区分人与车辆不同的通行道路，培养员工安全按不同通道通行 的习惯。
对象 车间内部主要通道。
标准
效果 展示
1、车间人行通道一般宽为800（600）mm，内侧用宽度为 100mm的黄色线标识，参观通道可适当加宽中间绿色部分。 2、车行道宽度根据行车种类及行驶类型确定。物流通道转弯处为 直角。 3、人行横道用白色斑马线标识，一般设置在车间内门口及物流通 道与绿色通道交叉处。
电风扇标签： 长100MM， 宽45MM，字 体：宋体正
文，14号
2.6物料架定置标识标准
目的
对物料架进行规范定置，保证物料一物一位，便于员工拿 去方便
对象 物料架、物料箱等
标准
效果 展示
1、颜色：黄色定置线。 2、规格：四角定置，线宽150mm，线长150mm。定置物品四
角定置线大小按照现场实物确定，需保证物品在定置线内。 3、物料标签：长130 MM，宽100MM；字体：宋体正文，14号；
三 层
调试手动工具
工具车标签： 长130MM，宽 100MM，字体： 宋体正文，24
号
根据实际大 小进行定置
2.4更衣柜定置标识标准
目的
对更衣柜进行规范定置，使更衣柜摆放符合5S定置、 定位要求
对象
标准 效果 展示
更衣柜、储物柜等
1、颜色：黄色定置线。
2、规格：四角定置，中部虚线，线宽150mm，线长150mm。定置物品四 角定置线大小按照现场实物确定，需保证物品在定置线内。
标准
效果 展示
1、颜色：黄色定置线。
2、规格：四角定置，线宽150mm，线长150mm。定置物品四 角定置线大小按照现场实物确定，需保证物品在定置线内。
2.8垃圾桶定置标识标准
目的
对生产现场垃圾桶进行定置、创造一个整洁有序的工作 环境。
对象 生产现场固废垃圾桶、固废垃圾桶
标准
效果 展示
1、颜色：黄颜色定置线（固废垃圾桶用红颜色定置）。 2、规格：四角定置，线宽150mm，线长150mm。 3、标签：长130MM，宽85MM，字体：宋体正文30号加粗
对象 电风扇、挂试电风扇等
标准
效果 展示
1、颜色：黄色定置线。 2、规格：四角定置，线宽150mm，线长150mm。定置物品四角定置线大
小按照现场实物确定，需保证物品在定置线内。 3、电风扇标签：长100MM，宽45MM；字体：宋体正文，14号；电风扇表
面中央用红色带绑定，便于看电风扇是否开关长15MM，宽2MM
1、颜色：黄黑定置线。 2、规格：线长宽度结合实物实际进行，需保证物品在定置线内。 3、仪器仪表：线条颜色区分，黄色表示：过低，绿色表示：正常，
红色表示：过高
线条颜色区分：黄 色表示：过低，绿 色表示：正常，红
色表示：过高
105MM
2.3工具架定置标识标准
目的 对工具包料架进行定置，规范工具包摆放
生产现场压机运行轨迹区域、升降
机运行轨迹区域、机器人运行轨迹
区域、吊具运行轨迹区域、主焊线
合装区域、高工位作业区、摆杆运
禁止员工进 入危险区域， 以免发生安 全事故
行区域、发动机后桥吊装区域、 AGV运行轨迹区域、（底盘）抱具 运行区域、地沟工作区域等危险区 域。
生产现场危废垃圾桶定置线
生产现场可疑物料料架
目视化定置管理手册 （第一版）
目视化定置管理手册
2.常见的定置标准颜色
序 号
颜色
色标
寓意
适用区域
生产线旁与物料相关的物品包括料 架、料箱、托盘等。
1
黄色
2
红色
指令员工将 物品放置到 指定区域
班组园地所有物品定置 。
工具柜、更衣柜等
清洁小车、固废垃圾桶、工位通道、 返修区域车辆定置线、成车流车道 定置线。
电风扇表面中央用红色带绑定，便于看电风扇是否开关长 15MM，宽2MM
物料标签：长 130MM，宽 100MM，字体： 宋体正文，14
号
2.7班组看板定置标识标准
目的
对班组管理看板进行定置管理，及时更新看板信息，让管 理者及时发现管理过程中的不足，为业务改进提供参照
对象 调试班组看板、工段看板、其它目视看板等
标签：长 125MM， 宽100MM， 字体：宋 体正文，
24号
标签：长 65MM，宽 20MM，字
体：宋体 正文，24
号
2.10阀门状态定置标识标准
目的
明确阀门的正常工作状态，便亍员工通过阀门的“常开”、“常闭” 状态，判断阀门是否正常工作
对象
标准 效果 展示
球型阀、止回阀。
1、颜 色：绿底白字、红底白字； 2、字体大小：宋体，字号见图解； 3、觃 格：长90mmx宽60mm； 4、材 质： PVC+写真或打印纸过塑或塑胶； 5、觃范要求：悬挂在相对应的阀门处