25t汽车式起重机轮胎式起重机保养项目
汽车式起重机保养指南

汽车式起重机保养指南
汽车式起重机是一种常用的运输设备,需要定期进行维护保养以保证其正常工作和延长使用寿命。
以下是一些关于汽车式起重机保养的指南:
定期检查
每次使用前,应该进行一次检查以确保起重机的各个部位都没有损坏或者出现问题。
特别是钢丝绳和液压油,应该经常检查并保持干净。
如果有任何异常,应该立即找到原因并进行维修。
做好清洁工作
使用起重机之后,应该清洗外部部件,移除污垢和油脂,防止长期积累导致损坏。
清洁时应该使用温水和温和的清洁剂,不要使用过于刺激的清洁剂,以免损坏设备。
维护液压系统
液压油是起重机液压系统的重要组成部分,应该定期更换并及时补充。
液压泵和油缸也需要定期维护和检验,以确保液压系统的正常工作。
确保安全
使用起重机时,操作人员应该经过专门的培训,并遵守相关的安全规定和操作规程。
操作时应该保持注意力集中,确保安全锁扣和保护器件的正常工作。
以上是一些关于汽车式起重机保养的指南,希望对大家有所帮助。
吊车的日常维护和保养

② 在使用中应经常检查制动鼓的温度。 ③ 经常检查制动分室鼓膜及密封件是否 漏气。 ④ 每行驶1500km后,应对制动凸轮及 支架滑 套加注润滑脂。 ⑤ 制动踏板到双腔制动阀之间的连接 长度, 调整制动踏板的限位螺钉将制 动踏板限位。
⑥ 解除弹簧制动气室的自行制动。
制动器
弹簧制动气室上调节螺栓的拧出只有在紧急情况下使用。一旦紧急情 况解除恢复正常时,应将螺栓拧入,以保证汽车具有驻车和紧急制动功能。
汽车起重机的预防性保养与维护与维护
(7)悬挂系统
① 在安装钢板弹簧时,必须拧紧 前、 后骑马螺栓,拧紧时应将钢 板弹簧压到 满载状态。
② 经常检查悬挂系统螺栓的紧固情 况。 ③ 如起重机长期停放,应将支腿打 开。 ④ 每行驶2000km,钢板弹簧前端 卷 耳 、 中 心 轴 座 、 平 衡 梁 球 头 座 处, 加润滑脂一 次。 ⑤ 每行驶10000km,应将钢板弹 簧拆下 把每片板簧清洗干净,再 在各片之间涂 上石墨润滑脂。
汽车起重机的预防性保养与维护
(10)转向系统
① 行车途中严禁发动机熄火溜车,在急转弯 时,应 及时减速换入低档。
② 每天应检查转向液压系统的密封情况。 ③ 经常检查转向横、直拉杆,连接杆等各连 接部分 的紧固情况,按规定进行润滑和保养。 ④ 定期检查转向器,转向油罐内油面高度及 油液质 量。 ⑤ 换油时,将油罐和油泵中的油全部排出, 然后再 反复转动方向盘至两端极限位置,排 尽油液。
万向节
汽车起重机的预防性保养与维护
(5)前(转向)桥
① 每行驶1000km应检查各联接螺栓 紧固 情况,并在各处有油杯的摩擦 部位加入润 滑脂。 ② 每行驶5000km需更换轮毂润滑 油,并 对轮毂轴承进行调整。 ③ 及时调整转向横拉杆长度,保证 前轮 前束符合要求。 ④ 转向节上的转向限位螺钉要定期 检查 调整,以保证最大内轮转角、 最大外轮转 角符合要求。
汽车起重机动力系统保养

汽车起重机动力系统保养一、燃油与冷却介质的选用1、动力系统的保养首先要注意的是燃油图与冷却介质的选用。
燃油箱必须保持清洁,且需根据季节气温的不同,适当选择燃油,具体使用时可参考表。
2、冷却介质的选用方面,建议选用长效四季通用型防冻液,长效防冻液最低有效温度应低于当地最低温度。
二、更换发动机油及机油滤芯1、更换发动机机油时,将发动机停机,乘机油尚发热时,拧掉油底壳和滤油器的放油螺塞,排出发动机机油。
然后拧紧放油螺塞,从加油口注入发动机机油至量油尺满刻度尺。
2、补充机油后发动机空转数分钟。
停机后约30分钟,使各部机油完全回流到油池后检查油面,若低于油尺满刻度则应补充。
3、最后检查有无漏油。
4、需要特别注意的是:长期高速或高负荷运转发动机,机油会提前劣化。
因此在检查机油面时,若机油严重污黑,则应立即更换机油。
新车工作30~50小时更换发动机机油。
更换旧油时应同时更换机油滤清器的滤芯。
5、更换滤芯的方法:用专用的滤芯扳手将机油滤芯拆下,取出新的机油滤芯,向新的机油滤芯里加满机油,并在密封圈上涂抹机油,机油要选合适的粘度和级别定量加入,加油时注意不要带入泥土和灰尘。
安装机油滤芯,用滤芯扳手将机油滤芯拧紧。
6、需要提醒您的是:发动机机油在夏季随高温变稀、冬季则变稠,因此应使用符合气温的机油粘度,否则会导致冬季起动困难。
三、柴油滤清器的清洗1、柴油滤清器的清洗可按照以下步骤进行:在燃油滤清器的放油旋塞下方放置容器。
拧松放气旋塞和放油旋塞,排出滤清器内的柴油和沉淀物。
拧掉中心长螺杆,拆卸滤油瓶、滤芯、弹簧座和弹簧。
用柴油洗涤滤芯以外的各零件。
在中心长螺杆上套入垫圈后插入于滤油瓶,向滤油瓶内顺次安装弹簧、弹簧座和滤芯,最后套入垫圈或O 形圈,将中心长螺杆拧入滤油器盖。
用手油泵排出空气。
检查有无漏油。
2、这里也有两个需要特别注意的地方:第一个是不要洗涤滤芯。
第二个是要检查滤芯堵塞和污黑状态。
严重堵塞和污黑或已用1000小时应换成与原燃油滤清器匹配的滤芯。
起重器维护保养标准

起重器维护保养标准起重器是一种用于提升和移动重物的机械设备,它在工业生产中扮演着非常重要的角色。
为了确保起重器的安全运行和延长其使用寿命,对起重器进行定期的维护和保养显得至关重要。
下面将介绍起重器的维护保养标准,希望能对大家有所帮助。
首先,起重器的维护保养需要定期进行。
在日常使用中,起重器会受到各种外部因素的影响,比如灰尘、湿气、高温等,这些都会对起重器的正常运行产生影响。
因此,定期对起重器进行检查和维护是非常必要的。
一般来说,起重器的维护周期为每季度一次,具体时间可以根据起重器的使用频率和工作环境来确定。
其次,起重器的维护保养包括清洁、润滑、检查和调整等内容。
清洁是维护保养的第一步,起重器表面和内部的清洁都非常重要。
灰尘和污垢会影响起重器的散热和运行,甚至导致部件损坏。
润滑是维护保养的关键之一,起重器的各个部件都需要定期润滑以减少摩擦和磨损。
检查和调整是维护保养的重要环节,需要对起重器的各个部件进行全面的检查,发现问题及时进行调整和修复,确保起重器的正常运行。
另外,起重器的维护保养还需要注意安全问题。
在进行维护保养时,必须确保起重器处于停止状态,并且要对起重器进行安全隔离,避免意外发生。
同时,维护保养人员需要具备一定的专业知识和技能,对起重器的结构和工作原理有一定的了解,以确保维护保养工作的安全和有效进行。
最后,起重器的维护保养需要做好记录和归档。
每一次维护保养都需要做好详细的记录,包括维护保养的时间、内容、人员等信息,以便日后的查询和分析。
这些记录可以帮助我们了解起重器的使用情况,及时发现问题并加以解决,同时也可以为起重器的维护保养提供参考依据。
总之,起重器的维护保养是确保其安全运行和延长使用寿命的重要手段。
通过定期的清洁、润滑、检查和调整,以及注意安全和做好记录,可以有效地保障起重器的正常运行。
希望大家能够重视起重器的维护保养工作,确保起重器始终处于良好的工作状态。
起重机的维护和保养规程.

起重机的维护和保养规程切实做好起重机的检查、维护保养工作,是保证起重机正常连续运转的基础,正确的做好检修期间的维护保养工作,可延长检修间隔期,减少检修工作量,提高设备的生产率。
起重机在检修间隔期间的维护保养分为:一级保养:是经常性的保养工作,由起重机操作人员负责,主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
二级保养:是定期保养工作,它由维修工负责,包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。
一、建立设备检查制度为确保起重机的安全运转,首要任务是做好起重机的检查工作。
1、日检:该项与起重机操作人员交接班制度结合进行,主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件,如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。
主要检查项目如下:检查保护箱的总电源开关是否已切断,严禁带电检查。
钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
吊钩是否有裂纹,吊钩螺母的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠; 各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何,开位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件转动是否有卡住现象。
各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。
起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常,安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。
起重机各机构的转动是否正常,有无异常声响。
2、周检由操纵该起重机的操作人员与维护人员在每周末共同对起重机进行一次全面检查,周检查主要包括:接触器、控制器触点的接触和腐蚀情况。
制动器制动摩擦片的磨损情况。
联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。
联轴器有无异常响声、磨损情况及螺栓的紧固情况。
钢丝绳的磨损情况。
导绳器的使用情况。
双制动器的起升机构,每个制动器制动力矩的大小。
25t汽车吊的保护与保养

25t汽车吊利用保护保养规程一、起重机润滑应注意事项:1、应先把注油口、润滑油杯等打扫干净,才能进行注油;2、对衬套、轴和轴承注入润滑脂时,应灌注到能把旧润滑脂挤出外面为止。
二、按期检查与保养一)、磨合期的检查与保养起重机作业部份在起重作业达到200h后,应进行如下检查与保养1、检查起升、回转等各箱体内齿轮啮合情形,改换润滑油,清洗箱体;2、放出液压油,清洗液压油箱,改换滤芯,过滤或改换液压油;3、清洗整机遍地尘埃及油污,检查各总成有无漏油、漏水、漏气、漏电现象,并进行调整修复;4、调整、紧固各部份连接螺栓;5、调整、校正各平安装置。
二)、寄存期超过三个月的起重机,每隔三个月进行一次空运转,每次运转很多于1h,并进行清洁保养。
寄存期超过1年半的起重机,利用前除进行清洁保养外,应改换老化的密封件。
三)、每半年检查一次起重机滑块的磨损情形,必要时应调整或改换。
四)、依照季节、气温的转变,按规定改换发动机、变速器分动器、转向器和起升机构减速器、回转机构减速器内的润滑油,拆检清洗冷却系统,调整化油器和蓄电池电解液比重。
五)、液压油的改换一、液压油应按期进行取样化验。
对正常利用的产品,每三个月取样一次;对工作频繁、环境恶劣的产品,每一个月取样一次。
本检测项目及极限指标应符合表1的规定。
表1二、不同品种、不同牌号的液压油不得混合利用。
3、换油步骤1)、第一改换液压油箱中的液压油。
将油箱中的液压油放掉,并拆卸总回油管,严格清洗油箱及滤油器。
可先用固体颗粒污染品级不超过18/15的新液压油冲洗,然后放出冲洗油再加入新液压油。
2)、启动发动机,以低速运转,使油泵开始工作,别离操纵各机构,靠新液压油将系统各回路的旧油一一排出,排出的旧油不得流入油箱,直至总回油管中新油流出,即停止油泵转动。
在各回路换油同时,应注意不断向液压油箱中补充新液压油,以避免油泵吸空。
3)、将总回油管与油箱连接,最后将各元件置工作初始状态,往油箱中补充液压油至规定的液面位置。
汽车、吊车维护保养制度

汽车、吊车维护保养制度为了确保汽车和吊车的正常运转和安全使用,制定汽车、吊车维护保养制度,对汽车、吊车进行定期的维护保养工作是非常重要的。
1. 定期检查:每辆汽车、吊车必须定期进行检查,包括发动机、制动系统、悬挂系统、轮胎和轮毂等部件的检查,确保其运行状态正常。
2. 润滑养护:对汽车、吊车的发动机、传动系统、制动器、悬挂系统等部位进行定期的润滑养护,保证各部件运转灵活,减少磨损。
3. 更换机油:定期根据汽车或吊车的使用情况对发动机机油进行更换,确保发动机的润滑和散热效果。
4. 轮胎保养:对汽车、吊车的轮胎进行定期检查,包括气压、花纹磨损等,必要时及时更换磨损严重的轮胎。
5. 清洁:定期对汽车、吊车进行清洁,确保车身和发动机等部位的清洁卫生,防止灰尘、泥沙等进入引起故障。
6. 注意驾驶:使用汽车、吊车时,要注意安全驾驶,避免急刹车、急加速等不良操作,减少对车辆的磨损。
总之,对汽车、吊车进行定期的维护保养工作,可以延长车辆的使用寿命,保证车辆的安全运行,降低故障率,对提高工作效率和减少维修成本具有重要意义。
因此,要加强对汽车、吊车维护保养制度的执行力度,确保车辆的正常运行和安全使用。
汽车、吊车维护保养制度维护保养汽车和吊车对于公司生产、运输工作以及员工的生命财产安全至关重要。
在日常工作中,公司必须要建立和执行科学的汽车、吊车维护保养制度,确保车辆的安全稳定运行。
7. 定期检查零部件:除了定期的全面检查,定期检查和维护重要零部件也是至关重要的。
这些重要零部件包括转向系统、制动系统、燃油系统、电气系统等。
需要检查并确保这些零部件的正常运作。
尤其是对于吊车,钢丝绳、液压系统等重要部件必须定期进行检查,确保其安全性和稳定性。
8. 定期更换滤清器:发动机滤清器、空气滤清器、燃油滤清器以及液压油滤清器等都需要定期更换。
这些滤清器的清洁程度会直接影响到车辆的性能和寿命,定期更换可以保持发动机和液压系统的清洁和稳定运行。
汽车起重机起重机定期保养记录

汽车起重机起重机定期保养记录起重机定期维修保养记录机械名称:轮胎式起重机序号:1作业项目:1.1 动力装置检查三角皮带,正常情况下,在三角皮带中段加29.4—49N压力,皮带应按下10—20mm为宜,否则应予调整。
1.2 清洗机油滤清器对一次性清洗机油滤清器应更换,对离心式滤清器,应放在柴油中清洗。
拆下滤芯和滤壳在柴油中清洗干净后装复。
1.3 清洗燃油滤清器旋风式滤清器应清洗集尘盘上的灰尘,对纸质滤芯,一般工作200—250小时进行保养,保养时取出滤芯,轻轻敲其端面或用不大于0.5MP的压缩空气从滤芯腔内往外吹,也可用毛刷玷污表面,如滤芯破损,应更换新品。
1.4 清洗空气滤芯光亮透明无污染,失效时应更换。
机械名称管理编号规格型号使用单位:沪通Ⅲ标一分部技术要求:2 液压系统工作情况2.1 检查液压油2.2 检查液压管路2.3 清洁油路滤油器2.4 检查各种液压阀、油冷却器等2.5 检查液压泵、马达2.6 检查旋转接头2.7 检查储能器3 机身上部3.1 检查主、付卷筒制动器、离合器摩擦片磨损正常,必要时进行间隙调整3.2 检查回转制动器3.3 检查各机构减速机油量3.4 检查回转工作情况无异响,回转平稳,齿轮磨损正常,无断齿。
3.5 检查回转机构螺栓如有松动要按固定力矩对其紧固。
3.6 检查卷筒联锁棘轮无损伤无异响,位置正确。
4 起重臂组合件4.1 检查钢丝绳不得断丝、笼状、扭曲。
4.2 检查钢丝绳两端固定情况卡子固定牢固。
4.3 检查吊钩吊钩转动灵活,表面光洁无裂纹,防脱钩装置有效。
4.4 检查滑轮托辊及滑轮组滑轮转动灵活,托辊转动灵活,无破损及过渡磨损。
4.5 摩擦片磨损正常不足时从添加。
5 目检回转工作情况是XXX6 检查钢丝绳两端固定情况是XXX7 检查吊钩是XXX。
汽车式起重机检修保养记录表

3.有无漏油现象。
4.平衡阀的功能是否正常。
5.油管接头是否松动。
12
副臂:
1.有无裂纹、弯曲和损坏。
2.连接销和销套的润滑状态。
13
钢丝绳:
1.直径、断丝、扭结、变形情况。
2.锈蚀、润滑和张紧情况。
14
起升机构
减速机:
1.安全零件有无松动和裂纹情况。
2.有无噪音。
3.齿轮箱有无裂纹、漏油和变形。
29
过卷停止装置(高度限位器):
1.动作情况。
2.重锤吊索是否损坏。
3.安装情况。
4.电磁阀动作情况。
30
上车操纵室:
1.螺母和螺栓有无松动。
2.门、窗锁开关功能是否正常。
31
压力表:
1.表针移动是否平移。
2.连接部分有无松动。
32
操作手柄和踏板:
1.功能是否正常。
2.有无游隙情况。
33
作业灯:
1.能否点亮。
7
减速器和回转机构:
1.油量和油的污染程度。
2.齿轮箱有无裂纹、变形和漏油。
3.有无异常噪音和震动。
4.安装零件有无松动。
5.液压马达的工作压力是否正常。
6.油管接头有无松动和漏项。
8
吊臂变幅机构
吊臂变幅油缸:
1.支点销有无磨损和损伤。
2.支点销锁扳螺栓有无松动。
3.有无漏油。
4.有无震动和噪音。
5.在超重作业时油缸是否自然回缩。
2.有无破损。
3.安装情况。
34
臂端灯:
1.能否点亮。
2.安装情况。
35
支腿机构
固定支腿、活动支腿箱、支腿水平油缸:
汽车、吊车维护保养制度

汽车、吊车维护保养制度一.起重机的维护保养1.起重机的润滑1.1 润滑图本机所需的工作油和润滑油,不但能保证各机构正常工作,还能延长使用寿命,充分发挥应有的功能。
因此,必须按规定的油脂和润滑点按期进行润滑。
润滑位置图如图所示。
1.2 润滑应注意事项:1.2.1 应先把注油口、润滑油杯等清扫干净,才能进行注油;1.2.2 对衬套、轴和轴承注入润滑脂时,应灌注到能把旧润滑脂挤出外面为止。
2.起重机使用期间的检查与保养2.1 底盘部分的检查(开车前的例行检查)2.1.1 检查车辆外形的完好性,检查油、水是否充足,油管、气管、水管各接管处是否有渗漏现象;2.1.2 检查轮胎气压是否符合要求,轮胎是否损坏;2.1.3 蓄电池接线桩柱是否牢固可靠;2.1.4 各种仪表、灯光、信号、雨刮器工作是否正常;2.1.5 转向系统、制动系统各部件是否灵活、安全、可靠;2.1.6 传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓紧固是否可靠,钢板弹簧有无断裂;2.1.7 排除储气筒内的积水;2.2 起重机各作业机构的检查2.2.1 检查各部分的润滑情况,应按规定加油,特别是液压油箱,应加到规定刻线;2.2.2 检查液压系统油路各泵、阀、缸、马达等有无渗漏现象;2.2.3 支腿、变幅、伸缩机构各软管联接是否松动;2.2.4 齿轮油泵传动联接部分是否紧固可靠;2.2.5 卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳是否损坏严重,当钢丝绳出现下列情况之一时,应予更换:一股中的断丝超过10%,直径减小超过名义直径70%,钢丝绳出现扭结,显著松脱、严重锈蚀;2.2.6 各仪表、指示灯及安全装置是否正常,必要时应进行调整;2.2.7 各操纵受柄位置是否正确、灵活、可靠;2.2.8 检查回转支承、回转机构、升起卷扬机构等联接螺栓是否紧固可靠,如发现松动,应加以扭紧;2.2.9 定期检查(可半年1次)吊臂滑块的磨损情况,滑轮是否有损坏;2.2.10 升起吊臂,作空载的变幅、伸缩、回转、卷扬等动作的运转,以检查有无异常现象。
汽车式起重机的保养内容

汽车式起重机的保养内容
一、例保
1、检查钢丝绳情况,钢丝绳的接头应牢固可靠并无断丝。
2、检查各操纵杆及制动机构工作性能,各操作杆均应灵活轻便,制动必须
平稳有效。
3、检查各部传动机构有无漏油及固定情况,各传动齿轮箱、传动轴及万向
节运转正常,无噪音,不得有漏油、发热等现象,发现固定螺丝松动或缺损应予以坚固及补齐。
4、检查稳定撑脚及稳定器,稳定支脚应牢固有效,支脚不得有变形及裂纹
现象。
5、各润滑部位加注润滑油,按润滑规定的润滑点、润滑剂加注。
二、一保
1、检查吊臂连接销及回转台平衡滚轮固定是否牢固可靠。
2、检查回转、起重及起重臂卷扬机构制动器及离合器工作效能,必要时进
行调整。
3、检查分动箱、传动轴、减速箱、制动箱及离合器、双脚支架的坚固情况。
4、检查各传动齿轮箱油面,排除漏油现象。
5、如起重臂及回转台架等金属结构有变形、裂纹、及时校正和补焊。
6、按润滑规定进行润滑及清洁工作。
三、二保
1、检查起重臂及起重臂卷扬制动器,检查制动带磨损情况,清除制动鼓表
面油污,调整制动带的间隙。
2、检查调整回转机构制动器及离合器,均应良好有效,必要时应予调整。
3、检查各传动轴及万向节螺栓固定情况,必要时进行拆洗,并更换已损件。
4、检查各操作杆系统是否轻便灵活,爪形离合器分离接合应平稳无噪音,
必要时拆开修理。
5、检查机体及工作装置,各部传动连接部分,机身、机架、吊臂如有松动、
变形应坚固、校正及修复。
6、按润滑规定进行润滑及清洁工作。
25t汽车式起重机轮胎式起重机保养项目

3
检查各减速箱、齿轮箱油位
按要求添加
4
润滑各部件
按润滑周期表要求进行
5
检查液压系统油泵、油马达工作情况
无异响、温度正常
6
检查电瓶电解液面的高度。
液面高出极板10~15mm。
7
检查漏油、漏气、漏水情况
消除|三漏“
13.3二级保养(工作300小时进行)
序号
保养内容
技术要求
1
完成一级保养全部内容
2
清洁液压系统滤芯器
油路畅通
3
清洁气水分滤器、油水分滤器
无杂物
4
检查调整行走系统离合器、刹车间隙
踏板自由行程25~30mm
5
检查调整起升机构离合器、制动器间隙
间隙:0.6~0.8mm
6
检查钢结构情况
无扭曲变形,裂纹
7
检查清洁各电磁阀
清洁、接触良好
8
检查各液压油缸工作情况
无回缩、渗油、跳动
13.4三级保养(工作3200小时)
序号
保养内容
技术要求
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
用150g苛性钠(NaOH)和一升水溶液,灌满冷却系统,停留8-12小时,起动发动机待水温达75℃放尽
3
检查维修汽缸盖组件
修复气门、气门座,检查气门弹簧、导管、摇臂,研磨气门、更换易损件
4
检查维修曲轴连杆机构
曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5
检查维修传动供油系统
各齿轮啮合良好,供油提前角度正确,校验高压油泵、喷油器
6
检查机油泵,机油冷却器、水泵
更换易损件进行检测流量
起重机保养及其内容

起重机保养及其内容1、润滑起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的政党运转,对延长起重机寿命和安全生产有密切关系。
中小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。
大吨位起重机多采用集中润滑,通过输油管集中在一处用手动泵或电动泵给各润滑点定期加油。
润滑条件与润滑材料2、检查1)桥架及起重机主要结构件至少每年进行一次全面检查;2)检查所有连接螺栓,特别是对端梁接头,主梁与端梁连接,斜梯,各平台、导电架、电缆滑架等螺栓,应十分注意,不得有任何松动;3)检查主要焊缝,应用煤油清洗后再检查,如发现裂纹应铲除干净,用优质焊条焊接;4)检查主梁上拱度及主要构件的变形。
主梁上拱度检查方法如下:在无负荷时,小车开至端部极限位置,用拉钢丝或水平仪测量主梁跨中的下沉值(由原始高度向下产生的永久变形值)F',当F'超过水平线以下S/2000时,建议进行修理,修复后按规定测试,合格后才能使用。
各种跨度允许下沉值见下表:5)起重机轨道和小车钢轨至少一年应检查两次。
检查钢轨是否紧固,焊缝有无开裂,钢轨磨损情况等。
测量钢轨偏差,对超差部分进行调整。
钢轨磨损超过原轨头宽15%时,应换新钢轨。
更换小车钢轨时,禁止有氧乙炔切割压板,以防止主梁变形。
在修复钢轨时应将主梁从跨中顶起,焊钢轨压板时电源不得触及钢轨,更不得在钢轨上打火;6)检查金属表面油漆情况,根据实际情况建议3~5年涂油漆一次,重新涂漆时应符合有关涂装规定;7)小车电缆滑架上异型槽钢滑道,应经常检查其接头间隙不应大于1mm,超差时应及时调整,保证电缆滑车正常运行。
检查滑车滚轮有磨损超差或破裂情况及时更换。
8)在质保期内提供免费上门维修和技术支持的服务,保证长期优质服务,定期提供例行检查并进行终身维修服务。
汽车式起重机维修保养规程

汽车式起重机维修保养规程汽车式起重机维修保养规程前言本文规定了汽车式起重机在维修保养方面应遵循的要求。
适用于公司所属的各类汽车式起重机。
1.范围本维修保养规程适用于汽车式起重机的维修保养。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规程,然而,鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规程。
2.1 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T -20012.2 中华人民共和国机械行业标准:2.2.1 汽车起重机和轮胎起重机液压油选择与更换 JB/T 9737.3-20002.2.2 汽车起重机和轮胎起重机安全规程 JB 8716-19982.2.3 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 GB/T 6068.1-20052.3 DL 5009.1-2002 电力建设安全工作规程2.4 GT-550E 汽车式起重机使用说明书2.5 NK-400E 汽车式起重机使用说明书2.6 QY25 汽车式起重机使用说明书2.7 QY16 汽车式起重机使用说明书2.8 QY12 汽车式起重机使用说明书3.术语和定义本规程中使用的术语和定义见下文。
4.人员资格要求所有从事汽车式起重机维修保养工作的人员都应具备相应的资格证书和技能。
5.设备维修保养要求汽车式起重机的维修保养应按照使用说明书的要求进行。
维修保养人员应按照规定的时间和方法进行维修保养。
6.设备润滑要求汽车式起重机的润滑应按照使用说明书的要求进行。
润滑人员应按照规定的时间和方法进行润滑。
7.相关记录所有的维修保养和润滑记录应及时、准确地记录下来,并妥善保管。
附录A(规范性附录)运行保养记录附录B(规范性附录)机械设备维修记录本标准定义了起重机维修保养的术语和定义,其中日常维护指的是驾驶员负责执行的车辆维护作业,包括清洁、补给和安全检视;一级维护除日常维护作业外,还包括清洁、润滑、紧固以及安全部件的检查,由专业维修人员负责执行;二级维护除一级维护作业外,还包括检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等容易磨损或变形的安全部件,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等,由专业维修人员负责执行。
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检查各液压油缸工作情况
无回缩、渗油、跳动
13.4三级保养(工作3200小时)
序号
保 养 内 容
技 术 要 求
1
完成二级保养全部内容
2
清洗冷却系统
用150g苛性钠(NaOH)和一升水溶液,灌满冷却系统,停留8-12小时,起动发动机待水温达75℃放尽
3
检查维修汽缸盖组件
修复气门、气门座,检查气门弹簧、导管、摇臂,研磨气门、更换易损件
4
检查维修曲轴连杆机构
曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5
检查维修传动供油系统
各齿轮啮合良好,供油提前角度正确,校验高压油泵、喷油器
6
检查机油泵,机油冷却器、水泵
更换易损件进行检测流量
7
检修空压机
研磨阀片、更换塞环
8
拆检离合器
视磨损情况更换摩擦片、分离轴承、分离压爪
9
检修变速箱
检查齿轮、更换轴承密封件
16
检查液压油泵、马达、控制阀
更换密封垫
17
检查维修滑轮组及卷筒
轴与套间隙、外部磨损不超标
18
检查保养钢结构
校正部件、局部补漆
1
完成例行保养全部内容Biblioteka 2清洁发动机“三滤”
无油污、畅通
3
检查各减速箱、齿轮箱油位
按要求添加
4
润滑各部件
按润滑周期表要求进行
5
检查液压系统油泵、油马达工作情况
无异响、温度正常
6
检查电瓶电解液面的高度。
液面高出极板10~15mm。
7
检查漏油、漏气、漏水情况
消除|三漏“
13.3二级保养(工作300小时进行)
10
拆检传动轴、万向节
修复花键套、更换螺栓、油封、衬套
11
检修前桥减震器及悬挂装置
更换密封组件
12
检修制动总泵、分泵
视使用情况更换密封组件
13
检查维修轮毂、制动片
制动片磨损超过40%更新
14
检修全车电气系统
仪表读数正确、照明齐全有效,各电磁阀灵敏可靠
15
检查维修液压系统
无漏油、渗油现象,更换老化油管
序号
保 养 内 容
技 术 要 求
1
完成一级保养全部内容
2
清洁液压系统滤芯器
油路畅通
3
清洁气水分滤器、油水分滤器
无杂物
4
检查调整行走系统离合器、刹车间隙
踏板自由行程25~30mm
5
检查调整起升机构离合器、制动器间隙
间隙:0.6~0.8mm
6
检查钢结构情况
无扭曲变形,裂纹
7
检查清洁各电磁阀
清洁、接触良好
轮胎式起重机保养项目
例行保养(每天工作前)
序号
保 养 内 容
技 术 要 求
1
清洁车身内外
无污泥、擦洗干净
2
检查发动机润滑油、冷却水、燃油
按要求添加
3
检查三角带松紧度
用手指按下10-15mm
4
检查驾驶室仪表、指示灯及灯光工作情况
机油压力0.25Mpa、气压0.59Mpa、齐全有效
5
检查刹车装置、排气制动器
齐全有效
6
检查轮胎及轮胎螺丝
气压充足、螺丝紧固
7
检查液压工作系统
运转平稳、无异响、漏油现象
8
检查钢丝绳
润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
9
检查吊钩和滑轮
转动灵活、润滑良好、无变形损坏
10
检查各种限位装置
灵敏有效
13.2一级保养(工作100小时进行)
序号
保 养 内 容
技 术 要 求