色织布的介绍及布料分析
色织布的特点及种类
本文摘自再生资源回收-变宝网（）色织布的特点及种类色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。
相对印染布来说它风格独特，但是价格偏贵。
下面小编就简单的介绍一下色织布的相关信息。
一、色织布的特点色牢度要好，因为它是先染纱，颜色会渗透进纱里，而印染布一般剥开纱看会发现有的地方没有着色。
起订量小。
不论什么纱织、密度、纹路、颜色几十米几百米也可以做，但染色印花布没有坯布要专门定制很困难，而且染色印花工艺也会限制小批量生产。
二、色织布的种类1.根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。
2.根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。
3.根据前后道不同的工艺特点还可以分为：色经白纬布（牛津布、青年布、牛仔布、劳动布等等）色经色纬布（条格布、格子布、床单布、格花呢、等等）还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布。
三、色织布的优势相比印染布，色织布具有色彩丰富、立体感强、色牢度高等特点，但由于染纱、织造、后整理等工序损耗较大、台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高。
色织布占全球棉纺行业份额仅为7%，印染布与牛仔比例最高，未来伴随消费者对于服装色彩等需求愈加时尚与多变，色织布的发展前景仍然很大。
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色织布的介绍及布料分析
色织布的介绍及布料分析色织布的介绍及布料分析1.色织布简介2.色织布的特性3.色织布的发展前景1.色织是将纱线或长丝经染色后进行织布的工艺方法，有全色织和半色织之分。
日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
色织布一般由小提花、剑杆织机生产。
用染色的纱线织成的织物，给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式，通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。
相对印染布来说它风格独特，但是价格偏贵。
由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大，台产也不及白坯布的产量高，所以成本加大。
根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。
根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。
根据前后道不同的工艺特点还可以分为：色经白纬布（牛津布、青年布、牛仔布、劳动布等等）色经色纬布（条格布、格子布、床单布、格花呢、等等）还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布。
2.色织布相较于印染布而言，在色彩、立体感、色牢度上都有明显的优势，但由于染纱、织造、后整理等工序损耗较大、台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高。
色织布占全球棉纺行业份额仅为7%，印染布与牛仔比例最高，未来伴随消费者对于服装色彩等需求愈加时尚与多变，色织布的发展前景仍然很大。
色织提花布是指在织造之前就已经把纱线染成不同的色彩再进行提花，此类面料不仅提花效果显著而且色彩丰富柔和，是提花中的高档产品。
色织布具有更好的色牢度：织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一般所印的染料很少能渗透进织物结构的深处，水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。
色织布基础知识培训
色织布基础知识培训目录一、概述 (3)1. 色织布的定义 (4)2. 色织布的特点与优势 (5)3. 色织布的应用领域 (6)二、原料与选用 (7)1. 原料种类及特性 (8)1.1 棉纤维 (9)1.2 涤纶纤维 (10)1.3 混纺纤维 (12)2. 原料选用原则 (13)2.1 根据产品需求选择原料 (13)2.2 根据季节和地区选择原料 (14)2.3 根据成本效益分析选择原料 (15)三、色织工艺 (16)1. 色织工艺流程 (17)2. 织造工艺要点 (19)3. 常用色织工艺 (20)3.1 平纹组织 (21)3.2 斜纹组织 (21)3.3 缎纹组织 (23)3.4 透孔组织 (24)3.5 提花组织 (26)四、色织布的染色与印花 (27)1. 染色原理及方法 (29)1.1 染色基本原理 (29)1.2 常用染色方法 (31)2. 印花原理及方法 (32)2.1 印花基本原理 (33)2.2 常用印花方法 (34)3. 色织布的色牢度 (35)3.1 耐氯漂牢度 (36)3.2 耐日晒牢度 (37)3.3 耐摩擦牢度 (38)3.4 耐水洗牢度 (39)五、质量控制与检验 (40)1. 质量标准 (42)2. 检验方法 (43)2.1 手感目测法 (44)2.2 光泽度测定法 (45)2.3 着色度测定法 (46)2.4 染色牢度测试法 (47)2.5 印花质量检测法 (48)六、色织布的储存与保管 (49)1. 储存环境要求 (51)2. 储存注意事项 (52)3. 保管期限与方法 (52)七、发展趋势与市场前景 (54)1. 发展趋势 (55)2. 市场前景展望 (56)一、概述色织布作为一种重要的纺织产品，其在现代服饰和家居装饰领域中占据着不可或缺的地位。
本段落旨在简要概述色织布的基本信息，以帮助非专业人员更好地理解色织布的特点、生产过程、以及其在实际应用中的重要性。
色织布通常指通过染色后编织的布料，其颜色和图案是在织造过程中预先设计好的。
色织物
100%
在有的工厂也采用如下经验公式来估算经纱织缩率： 经纱织缩率=纬密（根/吋）×经织缩系数
经织缩系数 织物组织系数 纬纱平均支数
组织系数 平均浮长1
平均浮长1.5
平均浮长2
平均浮长2.5-3
平均浮长>3
纱经0.6948 纱经0.6370 纱经0.6240 纱经0.6110 纱经0.5450
股线支数
1
1 1 1
N1 N2
Nn
计算三种或三种以上不同支数并拈时，无论它为一次并拈或二次并 拈，并合后的支数均认为相同，但在实际生产中还需考虑拈缩和拈伸。
（2）花式线并合后支数的计算
花式线是以不同支数，不同纤维用特种并拈工艺并合而成的多股线， 在外观上形成多种花色，如毛巾线、结子线、断丝等，并合后支数计算如 下：
考虑到有些品种会出现空筘或花筘穿法等情况，要计算平均每筘 穿入数，一般小数点后保留两位，可用下式给予计算。
平均每筘穿入数
一花经纱数 一花经纱占用筘齿数
（2）边纱根数
边纱根数及穿筘的确定，以保证织造和整理加工能顺利进行及布边整齐 为原则。色织物的布边宽度，一般每边取0.5～1cm，边纱根数在40~80根之 间，常取48根。
8．劈花 确定经纱配色循环的起迄点位置称为劈花。工艺设计中，劈花是以一花为单位的。
劈花的主要目的是保证产品在使用上达到拼幅与拼花的要求，同时有利于浆纱排头、 织造和整理的加工生产。故劈花的位置宜选择在色纱根数多、颜色浅、组织比较紧密 的地方，具体掌握如下：
（1）提花、缎条等松结构组织及泡泡纱的泡泡部分不能接近布边，即这些组织不 能作每花的起点，要求离布边处有1~1.5cm平纹或斜纹，以保证织物在织造时不被边撑 拉破及大整理时不被夹头拉坏。当不能满足上述要求时，可适当增加边纱的根数（如 原边纱用48根，可增加到56根）。为了保证织物外观，与布身相近的边纱色泽宜与布 身相同。
色纺的基本概念
色纺的基本概念和要求1、基本的概念色纺纱就是不同颜色的色纤维经均匀混合后纺制而成的色纱。
由色纺纱制成的面料具有色泽柔和丰满、层次感强及特有的麻点效果，深受消费者喜爱。
2、色纺的控制要点2.1色纺要有量的概念，数量必须符合客户的要求。
做多了客户没用，不会接受，多余的部分我们卖给别人是不会有人要的，会形成我们的浪费，卖废品都没人要。
所以多一点就废一点，多的这一点会吃掉我们的利润，甚至形成亏损。
少了也不行，客户生产都是设计好的，少了无法织造，我们必须重新给客户投料生产，大家知道，清花到络筒这么长的流程，我们如果单单补几十公斤，会造成多大的人力物力的浪费啊！而且色纺的生产本身又比我们普通的流程复杂，投这几十公斤，控制色差更加艰难。
所以，生产过程一定要有量的概念，每一个品种，每一条线，半制品走到每一个工序，每一步的流动都要清清楚楚，并且每天要汇总数据，分析判断，这样才能够精确控制数量。
2.2小品种多批次小品种是色纺最大的特点，对于普通白棉花生产而言，小批量多品种的管理就是很复杂的，需要专门的策划，重点是防错支、错品种。
而色纺，还要注意改纺前后的清理，防止纤维混色，色纺有一句经典的管理要点就是：清洁！清洁！！再清洁所以色纺的清洁，无论怎么强调，都不为过，因为色纺就是一句话，不能混用，一混用就出色差，就成废品。
2.3交期的概念色纺而言，不仅要数量准确，而且要时间准确，交期必须准确。
所以交期的管理技术科要认真策划，接单之前要进行合同评审，算准每一道工序的生产能力，计划好开台的数量，算好日期，并且要考虑原料到货的时间、投料试纺的时间、路途运输的时间。
一般是根据生产实际，倒推出交货时间，给客户及时沟通。
2.4回用的问题各类回用是不可避免的，但是应该进行严格控制，除坚持白棉纺纱回用的原则外，我们还用注意如下的原则和做法：2.4.1色纺中回用的主要是细纱风箱花和前纺的回花，回用的比例，一般不超过5%。
2.4.2 回用一般在本品种本支回用，如果需要跨色纺比例回用，要进行详细计算，确保回用后的混纺比例和颜色不出现波动。
色织布知识培训
色织布概念
• 色织布——一般称做“先染织物”，是指先将纱线经过染 色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为 “色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔 布，及大部分的衬衫面料都是色织布。 • 色织与印花染区别： 色织——对纱线进行染色，然后使用有色纱线进行织 布，如很多衬衫面料、牛仔布等。相应的工厂叫做XXX染 织厂、色织厂等； 印染——织造后的面料进行印花染色，如很多很多的 印花布，图案丰富多采。相应的工厂叫做XXX印染厂、染 整厂等。 • 色织布的优势和特点： 利用不同色彩的纱线与织物相配合，构成各种美观的花 型图案，比一般印花布具有立体感。 由于采用原纱染色，染料渗透性强，故染色牢度较好。
1.打磨或更换超喂轮 2.清洁超喂顶辊 3.调整吸边器方向 4.检查称料和硬挺剂浓度 1.查窄幅原因 2.调大超喂(在工艺范围内) 3.更换不正常针板 4.调整出布超喂 5.降低预烘温度或加快车速 1.前面做过有荧光的布一定要严格洗 机后才可加工非荧光布 2.查具体原因确定换料或冲洗料管 3.检查来布 几乎不可修(试用OB洗) 不可修 手工梳理后经水洗或丝光
色织布历史
• 色织布工业生产起源于欧洲，在19世纪上半叶。 后受生产成本的影响，产业发生转移，欧洲国家 逐步退出这一领域，亚洲成为生产色织布的主要 基地。由于劳动力、土地成本不断上涨，以及产 业结构升级，日本台湾等地区的色织布生产厂商 已很难与中国的生产厂商相抗衡，近几年也呈现 出逐步萎缩趋势，中国日益成为全球最重要的色 织布生产基地。
预缩
• 目的：织物经染整加工后处于不稳定状态，存在潜在的收 缩，如果把这样的织物制成服装，经洗涤后会因收缩而发 生变形走样。因此，织物应进行防缩整理，预缩机的主要 作用就是利用机械—物理方法调整织物的经向收缩，以消 除织物的收缩作用，同时使织物的手感和光泽得到一定程 度的改善。 • 原理：织物经过给湿后，进入承压辊即通常所说的橡胶毯， 织物随着橡胶的收缩而收缩，使纱线的弯曲程度增加，从 而达到收缩的效果。织物经橡胶毯预缩后，经毛毯烘干落 布，毛毯因为摩擦力较大，可防止因边张力过大重新将织 物拉长。 • 可变工艺参数：车速40-80m/min，橡胶毯压力6-15mm （橡胶毯被挤压变薄的厚度），毛毯超喂0~-13%(“-”表示 毛毯速度比橡胶毯速度慢）
什么是色织物
什么是色织物？色织物的印染技术和分类外贸纺织类2010-05-01 23:26:57 阅读178 评论0 字号：大中小订阅色织物是采用染色纱线进行织造的织物，在织物的后整理的工艺中，不再进行染色或印花工艺，由于织物是由经纱和纬纱构成的，所以，色织物的花型一般为格子花型或条子花型。
色织物的加工复杂程度和工艺成本一般比平素织物高。
色织物不同于染色织物的平淡简单，又不同于印花织物的鲜艳活泼，色织物具有一种庄重典雅的美，一般都是用于比较庄重的场合。
如女士的职业服装、套装，男士的衬衫、西服套装等比较正规的服装。
色织物的历史源远流长，在我国的纺织的历史中，早就采用了这种织造的方式。
如我国的色织物品种朝阳格。
色织物具有许多很传统的型，如“千鸟花”、“牧人格”、“苏格兰彩格“、“犬牙格”等很经典的花型。
在现代的纺织设计中，色织物的花型设计，采用了新的科学技术，推出了更的新品。
一、色织物按织法分类1、全色织：经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线（或面料中有几根色纱与白纱交织）。
2、半色织：经线或纬线的纱线是染色或部分染色。
3、白织：没有经过染色的纱线织的布——坯布。
4、白织与色织产品比较：色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。
二、织物采取全色织、半色织的原因1、全色织：A为了取得不同颜色的效果——同种原料染不同颜色印染后处理做不到，而采用色织可以做到。
B色牢度的要求、色光的要求——色织的产品色牢度好，色光感好。
C层次感的要求——要求取得良好的层次感。
2、半色织：经、纬原料的不同——利用经、纬纱线原料不同对染色的性能要求不同，可用半色织来降低成本，增加花式。
三、由于印染程序的不同，色织物可分为生织和熟织1、一般印染程序：织成坯布——练——漂——染——定型——拉幅——后整理2、生织：产品织成后要经过印染的全套程序（染色布以生织居多）熟织：产品织成后主要是做印染中的定型、拉幅、后处理等工序，而不经练、漂、染的工序。
花式线色织面料
竹节线色织物设计班级：棉纺1014组号：学号： 10101413 姓名：韩晴学号： 10101425 姓名：孟婷学号： 10101411姓名：顾涛花式纱色织面料色织物是用色纺纱、染色纱、花式纱和漂白纱等，按照一定的组织结构经织造、印染后处理加工而成的一大类纺织产品。
色织物产品可通过改变纤维原料、经纬纱支、经纬密度、织物组织、纱线结构、纱线染色方法、织物后整理方法，形成或平整精致或凹凸粗犷、或轻薄透明或厚实丰满、或清新淡雅或色彩斑斓等不同外观特征、不同风格的色织面料。
一、市场调查经市场调查发现市场中的色织物以方格和条纹为主，印花作出的方格和条纹也很逼真，价格差异也很大，10元到60元幅度很大。
随着新型纱线的不断研发和应用，色织物的种类越来越丰富，如花式线色织物由于采用花式线作为经、纬纱，布面呈现出立体感很强的表面效果，风格独特，配色新颖，面料及有理想的服用性能又有良好的视觉效果。
花式纱线常用来制织线呢类织物。
一般属于中厚型产品，多应用与秋冬服饰。
近年来，国际市场上色织物已由过去常规的色织布、牛津纺等品种向细号纱、轻薄等生产技术难度较高，附加价值高的产品方向发展。
平纹小提花型色织物就是其中的姣姣者。
这类织物的特点是轻薄、透气、布面稀疏、隐约透明、花纹富于变化，深受国外客商的青睐。
二、织物设计理念花式纱线自问世以来，很受消费者的喜爱。
例如，竹节纱产品具有透气性好、手感粗犷、独特的花式效应和模拟自然不匀等特点，自1985年以来在国内市场上畅销。
它从最初应用于装饰布。
如墙纸、窗帘、茶巾、手帕等逐渐转向各种衣着用面料，主要的衣着面料是呢绒类织物，一般都属于中厚型产品。
根据广东纺织职业技术学院的朱碧红老师的一篇文章拟订一款轻薄的竹节线织物。
因为这次设计的主题是色织物，并且在国际上轻薄型平纹小提花色织物深受国外客商的青睐，所以此次设计的是：轻薄型平纹小提花竹节线色织物。
三、织物工艺规格计算拟订织物规格： 91.4 T/C45支×JC45支（竹节纱） 433×291 平纹小提花织物 边纱根数24×2根 联匹数40m ×4联 订单6万零480米 4天完成 经纱配色循环： 组织 提花平纹 总计色泽 浅绿 浅褐 深绿 浅褐 浅灰 姜黄 浅灰 白浅灰 姜黄 浅灰 根数（根）101010102062426201001、确定坯布幅宽参考类似产品，根据《纺织工艺设计与计算》150页，幅缩率取6.5％ cm 75.97%5.6-14.91-1===幅缩率成品幅宽坯布幅宽2、初算总经根数根根坯布经密坯布幅宽总经根数42336.423210≈=⨯=考虑每筘穿入数取4232根 3、确定每筘齿穿入数布身每筘穿入数2入，布边每筘穿入数4入 4、初算筘幅： cm 3.101%5.3-175.97-1===纬纱织缩率坯布幅宽筘幅5、全幅花数：全幅花数=（初算总经根数-边经根数）÷每花配色循环数 =（4232-48）÷100=41花+84根 6、劈花：因为余花84根太多了，不宜劈花，所以采用排花的方法，在每花色经循环中的白色部分增加一根白色，共42花，每花101根，每筘两根不冲突。
服饰基本知识
服饰基本知识从制造方法来分主要染色布和色织布两种1、染色布和色织布的区别染色布是指用预先织好的坯布直接拿去着色的布料，它的生产流程是：坯缝——煮炼——烧毛——丝光——染色〔深色和艳丽的颜色需要两次〕——预缩——开幅——烘干——定型。
生产周期10-15天。
色织布是指根据需要的颜色，先把纱线着色再上机制造的布料，它的生产流程是：染纱——拉经——穿扣——上机——制造——坯检——煮炼——烧毛——丝光——预缩——开幅——烘干——定型。
生产周期35-45天〔大提花需45天左右〕。
2、面料的手感一般用什么来控制布料的手感一般用柔软剂的多少来控制，这种方法简便快捷，但添加多了会减低布料的强力，要求高的情况下可另外采用别的方法，这样做好后会使布料柔软、蓬松，布面光泽亮丽，但其他处理方法使成本增加，从而启起订量也比较高〔1000米以上〕。
〔液氨〕3、色织布的纤维分为哪几种天然纤维〔棉、麻类〕、再生纤维、天丝〔木浆、莫代尔〕、竹纤维、再生棉〔粘胶〕、涤纶等。
4密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。
幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以到达360厘米。
幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。
面料纱支----我国采用计量方法：1英寸〔2.54厘米〕长度内纱线的根数来表示。
单根纱的表示方法是：30支单纱表示30S〔英制式的表示符号是英文字母全棉：100%纯棉面料透气性好，吸湿性好、手感柔软、穿着舒适、抗皱性能较差。
色织条格织物概述
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
色织条格织物概述
8．配色模纹型 采用简单的三原组织或小花纹组织，以不同 的纱线排列及不同的色彩配置构成不同的外 观效果，这称为配色模纹的效果。配色模纹 的决定因素有4 点：织物的组织；织物的纱 线排列；组织与纱线排列的相对配置；色彩 的配置。配色模纹的大小取决于完全组织的 纱线数与格型纱线排列循环数的最小公倍数
色织条格织物概述
6．不对称格型 在不对称格型或对称格型上再嵌上不对称色 的嵌条，使之外观呈现出更加丰富多彩的不 对称格型，这种格型跳跃活泼而不呆板。有 时还有意识地去做经强纬弱的排列，以加强 显竖的效果
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
色织条格织物概述
7．条型 在采用格型面料做上装（上衣或单衫）时，常需要 用条型面料做下装（裤子或裙子），这样的穿着搭 配外观舒适协调。因此经强纬弱的设计比单纯的条 型设计就显得重要了。条型织物有4种设计方法： （1）在素色织物上加色嵌条；（2）在格型织物的 纬纱使用上仅用一个颜色，或1A1B排列的2个颜色， 或在格型织物的纬纱排列上不使用嵌条色均可出现 条型效果；（3）用组织纹形成条型织纹效果；（4） 在条型织纹上再加上色嵌条，形成条型织物。条型 织物的底部和嵌条的色泽搭配显得很重要。在毛纺 织产品中哔叽、啥味呢、法兰绒等都常常做成条型 织物。棉涤或纯棉的衬衣面料中也多用条型织物
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
色织条格织物概述
4．格林格型 常用的传统格型，常年流行，但每年流行的颜色却不相同。 格林格型在设计时以多次重复4A4B（或6A6B）与1A1B （2A2B）而组成等距的格头和格底。这种排列用2色、3色 或多色皆可。另外，在格头或格底的中间加一种（或多种） 颜色的嵌条，以丰富花型效果，使其符合时尚。这种格型在 精、粗纺毛织产品中经常使用。色彩多以黑与白、藏青与白 搭配，也可以用色相相同深浅颜色搭配，例如，咖啡与驼， 黑与灰色搭配，同时还可以加上协调颜色的嵌条，以丰富外 观效果。 在精纺毛织物中还有用不同捻向的毛纱按此排列格型。同一 颜色色纱，因不同捻向纱反射光不同而显出明暗不同的格型， 高贵典雅，这也是一种流行产品。这类组织多为2／2 ，3／ 3 ，或平纹。4A4B方格和2A2B 方格的尺寸大小一致
色织布生产流程介绍
色织布生产流程介绍一、色织布行业发展1、色织布的历史色织布工业生产起源于欧洲，在19世纪上半叶。
后受生产成本的影响，产业发生转移，欧洲国家逐步退出这一领域，亚洲成为生产色织布的主要基地。
亚洲色织布生产的发源地是日本和台湾，由于劳动力、土地成本不断上涨，以及产业结构升级，这些地区的色织布生产厂商已很难与中国的生产厂商相抗衡，近几年也呈现出逐步萎缩趋势，中国日益成为全球最重要的色织布生产基地。
色织布古称斑布，是继平纹组织本色棉布后的发展。
利用各种色纱经纬相间，织成不同形式的条子或格子棉布。
黑白相间的称“乌□”；黑白格子纹的称“文辱”；黑白格子纹中间再添织五纱的称“城域”。
1958年新疆的屋于来克的南北朝(420年－589年) 遗址中出土一块商人装物用的搭连布，用本色和蓝色棉纱织成方格纹，经密为25根/厘米，纬密为12根/厘米。
而当时黎族的棉布是“间以”的。
中国少数民族当时生产的色纱与本色纱相间织成条纹或格子纹的色织布极为普遍。
为了增添色彩，还采用丝与棉纱交织的办法来生产提花织物。
如1960年吐鲁番阿斯塔那6世纪古墓中出土的几何纹锦，用本色棉纱和蓝色丝线交织几何纹提花布。
可见，宋以前少数民族生产的棉布品棉繁多，有印花布、条子布、格子布,而且已采用提花技术。
2、色织布的概念色织布——日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
全色织：经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线（或面料中有几根色纱与白纱交织）。
半色织：经线或纬线的纱线是染色或部分染色。
织物采取全色织的原因：A 为了取得不同颜色的效果——同种原料染不同颜色印染后处理做不到，而采用色织可以做到。
B 色牢度、色光的要求——色织的产品色牢度好，色光感好。
C 层次感的要求——要求取得良好的层次感。
织物采取半色织的原因：A经、纬原料的不同——利用经、纬纱线原料不同对染色的性能要求不同，可用半色织.B降低成本，增加花式。
全色织与半色织面料的区分
全色织与半色织面料的区分一、什么是色织？色织，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法。
色织布的颜色多以鲜艳亮丽为主，花型也是通过颜色的对比来区分。
二、色织的优点及缺点优点：色织布利用不同色彩的纱线与织物相配合，构成各种美观的花型图案，比一般印花布具有立体感。
由于色织布采用原纱染色，染料渗透性强，故染色牢度较好。
色织布织造时采用多梭、多臂机织，能将不同纤维或不同纱支交织成色彩丰富、花纹灵巧的品种。
由于色织布采用色纱线或花色纱线及各种组织变化，所以质量较差的棉纱，仍能织成美观的品种。
缺点：由于染纱、织造、后整理等工序损耗较大，台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高。
色织布用染色的纱线织成的织物，给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式，通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布，相对印染布来说它风格独特，但是价格偏贵，由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大，台产也不及白坯布的产量高，所以成本加大。
特点：色牢度要好，因为它是先染纱，颜色会渗透进纱里，而印染布一般剥开纱看会发现有的地方没有着色。
起订量小。
不论什么纱织、密度、纹路、颜色几十米几百米也可以做，但染色印花布没有坯布要专门定制很困难，而且染色印花工艺也会限制小批量生产。
三、全色织与半色织的区别与判断全色织：经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线（或面料中有几根色纱与白纱交织）。
半色织：经线或纬线的纱线是染色或部分染色，坯纱是不能用于织色织布的，因为坯纱的张力和缩率与染过色的纱不同，所以肯定不能用于经向，而用在纬向在后整理时也会因为缩率问题而使布面变形。
所以一般无色纱都是经过半漂或全漂处理。
区别1、全色织A ：为了取得不同颜色的效果——同种原料染不同颜色印染后处理做不到，而采用色织可以做到B ：色牢度的要求、色光的要求——色织的产品色牢度好，色光感好C ：层次感的要求——要求取得良好的层次感2、半色织经、纬原料的不同——利用经、纬纱线原料不同对染色的性能要求不同，可用半色织来降低成本，增加花式四、如何判断面料是不是色织布基本上两种以上的颜色，而且是同一种成分（例如全棉，全涤纶的）基本上都是色织面料。
色织府绸
主要技术指标
染整 缩率 经纱织缩率 纬纱织缩率 成品内幅 总经根数 穿筘数 筘号 筘内幅 筘外幅 6.5% 10.2% 3,.5% 114cm 7248根 4 149 120.4cm 121.4cm 边幅 边筘筘齿数 每边经纱数 白经根数 黄经根数 黑经根数 红经根数 内筘齿数 0.5cm×2 8 32 684 612 2772 3180 1794 总筘齿数 每米胚布经 重 每米白胚经 重 每米黄胚经 重 每米黑胚经 重 红胚经重 1810 81.01 6.94 6.91 31.28 35.88
分散染料染色（60℃入染，1℃/min升 温至130℃保温30min）→水洗→还原染料 染色（55℃，20min）→冷水洗→H202氧化 （50℃，10min）→50℃水洗→皂洗 （95℃，10min）→水洗→脱水烘干
整经
因为经纱有色纱排列，所以采用分条整 经法。 相关的工艺参数有：整经速度，整经张 力，整经根数，色纱循环数，条带宽度 等
原料选择
由于是夏季衬衫，面料，考虑吸湿性， 透气性，挺括性，抗皱性，所以选用涤 棉混合纱。纱支 ：T/C(50/50) 9.8ex×11tex
色织府绸的工艺流程
纱线的前处理
精练和氧漂，用化学和物理方法去除杂 质，提纯纤维素，去除色素，便于染色 主要试剂：烧碱和双氧水
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
纱线染色
涤棉（T/C）混纺纱的染色： 涤棉（T/C）混纺纱的染色：需用两种 染料染两种纤维
色经排列
色纬排列
穿结经
穿结经是穿经和结经的统称，是按照织 物上机图的要求，将浆轴(织轴)上的经 纱依次穿过经停片、综丝和钢筘。 工艺参数:筘号，筘幅，每筘穿入数， 每综穿入数，穿综顺序，综框数
织造工艺
色织布的基础知识
广州市美龙达纺织品有限公司色织布的基础知识色织布是使用染色的纱线织成的织物，给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式，通常说的色织布是指梭织机的布，但针织机也同样可以做出色织针织布，相对印染布来说它风格独特，但是价格偏贵。
由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大，台产也不及白坯布的产量高，所以成本比较高。
下面小编就给大家介绍色织物的概念，更进一步的了解色织布。
色织物的概念：1.全色织：经线和纬线中都有染色或部分染色的纱线（或面料中有几根色纱与白纱交织）。
2.半色织：经线或纬线的纱线是染色或部分染色。
3.白织：没有经过染色的纱线织的布—坯布4.白织与色织布比较：色织纱线的染色牢度比白织后染色的色牢度高。
织物采取全色织、半色织的原因：1.全色织：A：为了取得不同颜色的效果—同种原料染不同颜色印染后处理做不到，而采用色织可以做到。
B：色牢度的要求、色光的要求—色织产品色牢度好、色光感好。
C：层次感的要求—要求取得良好的层次感。
2.半色织：经、纬原料的不同——利用经、纬纱线原料不同对染色的性能要求不同，利用半色织来降低成本，增加花式。
织物分类：1.平纹组织：由经纱和纬纱一上一下相间交织而成的组织称为平纹组织。
平纹组织是所有织物组织中最简单的一种。
平纹组织的参数为：Rj = Rw = 2Sj = Sw =±1，平纹组织在一个组织循环内有两根经纱和两根纬纱进行交织，有两个经组织点和两个纬组织点。
由于经组织点= 纬组织点，所以平纹组织为同面组织。
2.斜纹组织斜纹组织：经组织点（或纬组织点）连续成斜线的组织称为斜纹组织。
斜纹织物的表面有经组织点（或纬组织点）构成的斜向纹路。
斜纹组织的参数为：Rj = Rw 3Sj=Sw =±13.缎纹组织：单独的、互不连续的经组织点（或纬组织点）在组织循环中有规律的均匀分布，这样的组织称为缎纹组织。
缎纹组织的单独组织点被其两旁的另一系统纱线的浮长线所遮盖，织物表面都呈现经浮长线（或纬浮长线），因此织物表面富有光泽，手感柔软润滑。
色织布的特性
1. 色织布概念（1）色织：北欧称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”。
（2）特别注意区别色织与印染：色织——对纱线进行染色，然后使用有色纱线进行织布印染——织造后的面料进行印花染色，如很多的印花布（3）色织布具有更好的色牢度：织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一般所印的染料很少能渗透进织物结构的深处，水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。
如果是纱线染色织物上的颜色将持续更久。
2. 纯棉色织布，因此还要了解纯棉织品的特性（1）吸湿性：棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。
如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。
（2）保温性：由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高等优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保温性，使人感觉到温暖。
（3）耐热性：纯棉织品耐热性能良好，在摄氏110℃以下时,只会引起织物上水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下具有很好的耐洗耐用性能。
（4）卫生性：棉纤维是天然纤维，其主要成分是纤维素，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。
纯棉织物经多方面查验和实践，织品与肌肤接触无任何刺激，无负作用，对人体有益无害，卫生性能良好3. 纯棉色织布的特性高档纯棉色织布，是经过更多工艺处理的较为高端色织布，因此还具更为优良的特性：（1）原料采用100%优质棉纱，具有天然棉纤维的透气性、吸湿性，亲肤爽肤（2）绿色环保型活性染料，不含甲醛，对人体无刺激无伤害；色牢度高，水洗色牢度和日晒色牢度均达国家标准（3）经预缩处理，缩水率低，弹性好，手感糯滑（4）经丝光处理，明亮、柔和、色泽鲜艳，紧密柔软，富有光泽（5）国际整经、浆纱技术，织纹清晰，织物表面光洁、强力高。
色织布及其生产流程介绍
欢迎共阅色织布及其生产流程介绍一、色织布的优势和特点：1）利用不同色彩的纱线与织物相配合，构成各种美观的花型图案，比一般印花布具有立体感。
2）由于采用原纱染色，染料渗透性强，故染色牢度较好。
3）织造时采用多梭、多臂机织，能将不同纤维或不同纱支交织成色彩丰富、花纹灵巧的品种。
二、色织布的分类，常见的有：1）全棉色织2）涤棉色织（经纱涤，纬纱棉；经纱棉，纬纱涤；涤棉混纺纱色织）171212）3℃)条4）5场，在电流场中纱线中的水分子由于受电流场的作用，分子运动加速，分子与分子之间互相摩擦加剧从而产生热量形成水蒸汽，再由抽风机把水蒸气抽出到空气中而达到烘干的目的，射频烘干机具有节省能源、高效、环境污染小的优点。
经轴染色：经轴染色就是首先把筒子纱通过整经机整为坯轴后再染色的过程。
染色原理同筒子纱染色一样，不同之处在于如何达到染色完成后经轴不变形，使浆纱顺利进行。
经轴染色的优势在于能够有效避免筒子染色后再整经浆纱所形成的经向不匀（或条花）。
织造的主要工序及作用：1）络筒：将纱线卷绕成密度适宜，成形良好的筒子纱并清除纱线上的疵点及杂质。
要求：A纱线张力大小适度，尽量减少张力波动。
B 在不损伤纱线物理机械性能的条件下，尽量清除纱线上的疵点及杂质。
C 保证接头质量，结头不宜过少或过大。
欢迎共阅2）整经：根据工艺要求，将一定根数的经纱按规定的长度，排列顺序，幅宽均匀， 平行地卷绕在经轴上。
要求：A 纱线张力均匀一致。
B 经纱在经轴上的排列和卷绕密度要均匀，经轴表面要圆整。
C 结头质量符合规定标准，回丝要少。
3）浆纱：使经纱周围粘附一层浆液，烘干后形成浆膜，使毛羽贴伏，纱线光滑而耐磨，浆液另一部分浸 透到纱层内部，促使纤维间相互粘连增加其抱合力，提高纱线的断裂强度。
要求：A 保证上浆率、回潮率和伸长率与工艺要求一致。
B 经纱排列均匀，织轴卷绕成形良好。
4）穿综：根据织物工艺设计的要求，把织轴上的经纱按一定规律穿入停经片，综丝和筘齿，以便织造 时形成梭口，引入纬纱，织成所需要的织物，并在经纱断头时能及时停车而不致造成织疵。
色织物组织分析
三、色织物分析分析织物的组织及色纱的配合织物组织分析是确定织物外观与花色特征的重要项目之一，其应完成三个方面的分析，首先应准确分析清楚织物的组织规律；其次对色织物试样，要分析出一个完全的色经、色纬的循环排列次序；最后还要辨别清楚不同结构纱线的排列次序。
在对织物组织进行分析的工作中，首先应准备织物样品和绘组织图用的方格纸，常用的分析工具是照布镜、分析针、剪刀及颜色纸等。
用颜色纸的目的是为了在分析织物时有适当的背景衬托，少费眼力。
在分析深色织物时，可用白色纸做衬托，而在分析浅色织物时，可用黑色纸做衬托。
由于织物种类繁多，加之原料、密度、纱线线密度等因素的不同，所以应选择适宜的分析方法，以使分析工作能得到事半功倍的效果。
常用的织物组织分析法有以下几种：1、拆纱分析法这种方法对初学者很适用，主要用在普通单层织物、起绒织物、毛巾织物、纱罗织物、多层织物，以及线密度大、密度大、组织复杂的织物。
它又可分为不分组拆纱和分组拆纱。
（1）不分组拆纱：将试样平放，多数情况下试样正面朝上，经纱处于垂直位置。
拆去试样上边和右边的经纱，使上边和右边形成一定宽度的毛边，宽度视具体产品而定。
用分析针将第一根经纱拨入毛边区域，用照布镜或放大镜观察这根经纱与各根纬纱的交织情况，起始点是上面第一根纬纱，将交织情况从上到下填入方格纸右边第一纵列的相应方格中。
填黑表示经浮点，空白表示纬浮点。
一般应至少分析两个纵向循环，目的是为了确保分析结果的正确性，防止发生误差。
去除第一根经纱，然后将第二根经纱拨入毛边区域。
用同样的方法，将第二根经纱的交织情况记录在第一根经纱左侧纵列相应方格中，所用方格数与第一根经纱相同。
用同样方法分析试样中其他经纱的交织规律，直到横向和纵向都出现两个循环，当某根经纱的交织规律与第一根经纱完全相同时，就完成了第一个循环。
当再出现某根经纱的交织规律与第一根经纱完全相同时，就是两个完整循环，至此拆纱结束。
但应注意，最后的这根经纱不包括在循环之内。
色织绒布色彩设计点滴
色织绒布色彩设计点滴作者：色研来源：《纺织报告》 2012年第8期色研视觉语言的传达表现形式，是基于视觉感官刺激和物质世界可见结构之间的一致性，而色彩语言与图形构成的结合与运用，则是表达物质世界可见结构的视觉语言的基本形态。
纺织面料作为人们的日常生活中衣着和家庭纺织用品是宇宙可见结构的物质形态，因此面料色彩的信息语言传递同样是刺激视觉的第一要素。
色织面料作为纺织产品的一个面料品种，作为纺织面料设计师，除了要精通面料织物的原料、组织结构和纹样设计，而色彩的运用同样也是色织面料设计的重要关键。
所谓“色织”面料，就是通过染色纱线或天然有色纱线的经纬密度变化交织而构成色彩空间混合的视觉效果，形成不同色彩风格的色织布面料。
从色彩学的色彩混合原理上讲，色织面料形成的色彩效果不是实质意义上的颜色相互混合，它的色彩效果不是直接用染料（颜色）的调和混合，或通过印染工艺进行叠色混合来获得色彩效果。
色织面料只是通过彩色纱线相互交织形成的色彩空间混合而获得的色彩混合的视觉印象。
因此，色织面料的色彩风格具有朦胧和虚拟的视觉效果。
色织绒布面料主要用于衬衫、内衣、睡衣和儿童服饰等产品，所以色织绒布除了强调面料的舒适度、手感和触摸感外，色彩的配色运用上也是非常重要的。
因为色彩是通过视觉语言的传达，使人们在接受色彩语言信息的同时产生相应的色彩联想和色彩情感，并能引起色彩共感觉，以满足不同年龄人们的色彩心理和生理上的满足和平衡。
下面介绍几种色织面料色彩设计中应用的配色方法和原理。
1色彩设计中要把握好色彩的情感特征色彩就其本身而言是没有感情的，然而当人们看到某种色彩物体时，色彩作为一种视觉刺激，通过由大脑皮层控制的视觉神经中枢，就使人对色彩产生各种各样的感情。
这是色彩心理反应的一个重要组成部分。
在色彩设计或绘画中，可以通过色彩的配色运用，使视觉传达色彩设计或绘画作品的画面具有“明快”、“喜悦”、“忧郁”等情感表达。
此外，人们对色彩还具有共性的感情，如看见黄色调会产生明快感；看见红色调会充满热血，看见蓝灰色调会忧郁沉闷，看见绿色会舒适、爽朗。
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色织布的介绍及布料分析
1.色织布简介
2.色织布的特性
3.色织布的发展前景
1.
色织是将纱线或长丝经染色后进行织布的工艺方法，有全色织和半色织之分。
日本称做“先染织物”，是指先将纱线或长丝经过染色，然后使用色纱进行织布的工艺方法，这种面料称为“色织布”，生产色织布的工厂一般称为染织厂，如牛仔布，及大部分的衬衫面料都是色织布。
色织布一般由小提花、剑杆织机生产。
用染色的纱线织成的织物，给纱染色一般分为色纺纱和染色纱二种方式，通常说的色织布是指梭织机织的布，但针织机也同样可以做出色织针织布。
相对印染布来说它风格独特，但是价格偏贵。
由于色织布的染纱、织造、后整理的总损耗比较大，台产也不及白坯布的产量高，所以成本加大。
根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布等等，还有以丝麻为原材料的色织布很多。
根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。
根据前后道不同的工艺特点还可以分为：色经白纬布（牛津布、青年布、牛仔布、劳动布等等）色经色纬布（条格布、格子布、床单布、格花呢、等等）还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布。
2.
色织布相较于印染布而言，在色彩、立体感、色牢度上都有明显的优势，但由于染纱、织造、后整理等工序损耗较大、台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高。
色织布占全球棉纺行业份额仅为7%，印染布与牛仔比例最高，未来伴随消费者对于服装色彩等需求愈加时尚与多变，色织布的发展前景仍然很大。
色织提花布是指在织造之前就已经把纱线染成不同的色彩再进行提花，此类面料不仅提花效果显著而且色彩丰富柔和，是提花中的高档产品。
色织布具有更好的色牢度：
织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一般所印的染料很少能渗透进织物结构的深处，水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。
如果是纱线染色织物上的颜色将持续更久。
纯棉色织布具有吸湿性，保温性，耐热性，卫生性。
3.
相比印染布，色织布具有色彩丰富、立体感强、色牢度高等特点，但由于染纱、织造、后整理等工序损耗较大、台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高。
色织布占全球棉纺行业份额仅为7%，印染布与牛仔比例最高，未来伴随消费者对于服装色彩等需求愈加时尚与多变，色织布的发展前景仍然很大。
世界衬衫用色织布可分为三个层次。
1.顶级色织布主要集中在意大利、法国、德国、日本等少数国家，针对时装及顶级品牌衬衫市场，产能不超过5000万米/年；
2.高端色织布全球产能约8亿米/年，中国约占35-40%份额，主要生产企业为鲁泰纺织、广东溢达、雅戈尔日中纺织；
3.中低端色织布也多集中在中国，主要生产企业为联发、新野纺织和黑牡丹，联发凭借产能持续扩张在该领域保持领先
高端色织布，全球约8亿米/年，主要集中在中国，中国占全球高端色织布35--40%份额．顶端色织布，全球不超过5000万平/年，主要集中在意法德日等少数几个厂家，针对时装及顶级品牌衬衫．中低端色织布，中国约30亿米/年，国内90%色织布为中低端产品。
总结：色织布的发展顺应着时代的潮流，随着现代科技的不断进步和网络技术的日渐成熟，色织布的发展将会迈向一个新的方向。