机械式停车设备通用安全要求
机械式停车设备维修保养安全技术规范
机械式停车设备维修保养安全技术规范1范围本标准规定了机械式停车设备维修保养（以下简称维保）的术语、一般规定、检查维修保养规则和安全要求。
本标准适用于各种类型的机械式停车设备。
本标准不适用于以下情况：a）汽车举升机（维修用）；b）对建筑的要求，即使停车设备由该建筑直接支承，也不在本标准范围内；c）停车设备的周边设备。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注□期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮GB/T3811 起重机设计规范GB/T8918 重要用途钢丝绳GB17907 机械式停车设备通用安全要求GB/T26559 机械式停车设备分类GB/T33082 机械式停车设备使用与操作安全要求GB50017 钢结构设计规范GB50067 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB/T27545水平循环类机械式停车设备JB/T8909 简易升降类机械式停车设备JB/T8910 升降横移类机械式停车设备JBZT10215 垂直循环类机械式停车设备JB/T10474 巷道堆垛类机械式停JB/T10546 汽车专用升降机JB/T11455 多层循环类机械式停车设备JG5106 机械式停车场安全规范总则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1日常保养routinemaintenance是指对机械式停车设备的清洁、紧固、调整、润滑和检查等日常性工作。
其中清洁、润滑不应包括A2S10防坠落装置搬运器（或载车板）运行到位后，若出现意外，防坠落装置必须保证搬运器（或载车板）不坠落。
A2311警示装置停车设备运转时，警示装置应起作用。
A2312轨道端部止挡装置水平运行轨道端部止挡装置应能承受运行机构在额定工况下运行产生的冲击，应无永久变形或缺陷。
机械式停车设备安全管理制度范本（三篇）
机械式停车设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障机械式停车设备的安全运行，避免事故发生，保护人员、车辆和设备的安全，制定本安全管理制度。
本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况编制。
二、适用范围本制度适用于所有机械式停车设备的安全管理工作。
三、安全责任1. 企业负责人对机械式停车设备的安全负总责，负责监督和落实安全管理制度的执行。
2. 设备管理人员负责设备的日常安全管理工作，包括设备的巡检、维护、保养和故障排除等。
3. 人员负责安全意识培养，严格按照操作规程操作设备，发现异常及时报告设备管理人员。
四、设备安全管理措施1. 设备管理人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作规程，了解设备的安全注意事项。
2. 设备必须定期进行巡检、维护和保养，保持设备的良好状态，严禁私自调整设备参数。
3. 设备管理人员必须按照操作规程正确操作设备，禁止擅自停止或改变设备运行状态。
4. 设备维修、改造等工作必须由具备相关资质的专业人员进行，且必须在停车设备停用期间进行。
5. 设备管理人员必须及时报告设备故障，并及时修复或排除故障。
五、应急处理1. 在发生设备故障、事故或其他安全事件时，设备管理人员必须立即采取紧急停机措施，并迅速组织人员进行处理。
2. 在应急处理过程中，必须确保人员和车辆的安全，采取有效措施防止二次事故的发生。
3. 发生重大事故后，必须立即报告企业负责人，并按照应急预案进行紧急处理和后续工作。
六、安全教育与培训1. 企业负责人负责组织开展安全教育和培训工作，提高人员的安全意识和应急处置能力。
2. 新进员工必须接受设备操作规程和安全操作规定的培训，并通过考试合格后方可上岗。
3. 设备管理人员和维修人员必须定期参加相关培训，提高自身技能和专业水平。
七、违反规定的处理对于违反本制度的人员，将按照企业相关规定进行处罚，并追究其责任。
八、附则本制度自颁布之日起执行，订制者有权对其进行解释和修改，修改后的制度应重新通知全体人员。
机械式停车设备 设计规范
机械式停车设备设计规范
机械式停车是一种流行的停车设备，它给停车管理提供了一种更加高效和灵活的解决方案L。
它具有节省空间、可靠性高以及更安全等优势，已经成为许多车库中受欢迎的停车设备。
为了保证机械式停车设备的良好运行，确保使用者的安全，特制定以下设计规范：
1. 设备应按照业主的要求配备有足够的提升装置，实施中低层提升式的贴片；
2. 设备的操作方式应符合行业标准，保证安全；
3. 设备要求强调耐用性、抗腐蚀性以及可靠性，设备的台面材料应选用聚脂，具有良好的绝缘性能和耐磨性；
4. 机械式停车设备还需要配备有专业的防火设施，以及易于操作的安全保护功能，以减少发生火灾风险；
5. 设备应安装恒温恒湿系统，防止潮湿对机械设备的影响，而且还可以使停车设备可靠性更加稳定；
6. 除了保证设备安全和适用性外，还应考虑设备本身的外观质量，以满足使用者的审美要求。
上述示范设计规范为机械式停车设备的设计者提供了基本的参考，其中多数技术指标可以在行业标准中找到。
在设计机械式停车设备时，按照这些规范，既能保证设备性能又可以满足使用者的需求，为智能化停车解决方案带来有效的支持。
机械式停车设备 通用安全要求
7
火灾
?
4安全要求和措施
4．1安全标志
在机械式停车设备的出入口、操作室、检修场所等明显可见处应设置相应的安全标志(包括禁止标志、警告标志和提示标志)，并应符合GB 2894和GB 16179的规定。
4．2金属结构的设计与配置的安全要求
4．2．1承载金属结构
承载金属结构应符合GBJ 17和GB／T 3811的要求，以保证其具有足够的强度、刚度、局部及整体的稳定性。
4．4．5柱塞、油缸、液压钢管、液压橡胶管的安全系数见表3。
?
表3
零部件及工作条件
安全系数
柱塞、油缸、液压钢管
塑性材料
4
液压橡胶管
无人方式
5
准无人方式
7
人车共乘式
10
?
4．5电气设备的安全要求
4．5．1一般要求
机械式停车设备的电气系统应保证传动性能和控制性能准确可靠，能防止由于电气设备本身引起的危险，或由于机械运动等损伤导致电气设备产生的危险。
GB 16179—1996安全标志使用导则
GB 16754—1997机械安全急停设计原则
GB 50067一1997汽车库、修车库、停车场设计防火规范
GB 50168—1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB 50169—1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB 5017l一1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
电气设备的设计应符合GB／T 3811的要求，电气设备的安装必须符合GB 50168、GB 50169和GB 50171的有关规定。
4．5．2供电及电路
4．5．2．1供电电源
机械式停车设备__通用安全要求
机械式停车设备通用安全要求GB 17907—1999国家质量技术监督局1999—11—23批准 2000—06—01实施前言本标准是机械式停车设备在安全方面的通用标准。
使用本标准时，各类机械式停车设备应按本标准的原则、要求，根据其特点补充和具体化。
各类机械式停车设备可按本标准的原则，制订相应的安全标准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录，附录C是提示的际录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由北京起重运输机械研究所归口。
司、广州电梯1 范围2所示版GB／GB／GB／GB／GB／GB／GB／T 8918—1996 钢丝绳GB／T 15706．2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 16179—1996 安全标志使用导则GB 16754—1997 机械安全急停设计原则GB 50067一1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169—1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 5017l一1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ 17—1988 钢结构设计规范JB／T 8713—1998 机械式停车设备类别、型式与基本参数3 危险一览表本标准所涉及的危险见表1。
44．1(包括禁4．24．2．4．2．4．2．2中的K4．2．2不大于4．2．4．2．4．2．41 600 mm。
4．2．4．2 车位载车结构的材料和性能车位载车结构应采用非燃烧体材料制造，并应具有足够的强度和刚度。
4．2．4．3 车位载荷车位计算时，将汽车的重量(见JB／T 8713一1998中5．1条)按6：4分配到前轴和后轴，并以受力大的一侧作集中载荷计算。
4．3 机械设备的安全要求4．3．1 机械设备应符合GB／T 381l的要求，对各机构的工作级别进行划分，以保证机械驱动部件有足够的驱动能力，机械传动部件有足够的强度、刚度、运动稳定性，机械工作部件有足够的强度、寿命及正常工作能力。
垂直升降类机械式停车设备标准
垂直升降类机械式停车设备标准
垂直升降类机械式停车设备是一种现代化停车设备，其设计和制造需要符合一定的标准，以确保其安全性、稳定性和可靠性。
本文将从设备设计、制造、安装和使用等方面，对垂直升降类机械式停车设备的标准进行详细介绍。
首先，设备的设计应符合国家相关标准和规定，包括但不限于建筑设计规范、机械设计规范、电气设计规范等。
设计时需要考虑设备的承载能力、运行速度、安全防护装置、紧急停车装置等方面的要求，确保设备在使用过程中能够安全可靠地运行。
其次，设备的制造需要符合机械制造工艺标准，确保设备的各个零部件符合相关尺寸和质量要求。
制造过程中需要进行严格的质量检验，确保设备的各项性能指标符合设计要求。
在安装过程中，需要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装的稳固可靠。
安装过程中需要注意设备的水平度和垂直度，以及设备与建筑物之间的连接方式，确保设备安装后能够稳固地运行。
最后，在设备的使用过程中，需要进行定期的维护保养工作，确保设备的各项功能正常运行。
同时，需要对设备进行定期的安全检查，确保设备的安全性能符合要求。
总之，垂直升降类机械式停车设备的设计、制造、安装和使用都需要符合相关的标准和规定，以确保设备在使用过程中能够安全可靠地运行。
只有严格遵守标准要求，才能保障设备的质量和安全性，为用户提供更好的停车体验。
机械车位参考标准
□ GB17907—1999 《机械式停车设备通用安全要求》；□ JB/T8713—1998 《机械式停车设备类别、型式与基本参数》；□ JB/T8910—1999 《升降横移类机械式停车设备》；□ JB/T8909—1999 《简易升降类机械式停车设备》；□ JB/T10215-2000 《垂直循环类机械式停车设备》；□ JB/T10475-2004 《垂直升降类机械式停车设备》；□ JB/T10474-2004 《巷道堆垛类机械式停车设备》；□ JB/T10545—2006《平面移动类机械式停车设备》；□ JB/T10546—2006 《汽车专用升降机》；□ JB/T —《多层循环类机械式停车设备》；立体车库执行标准产品标准JB/T 8910-1999《升降横移类机械式停车设备》JB/T 10215-2000《垂直循环类机械式停车设备》JB/T 10475-2004《垂直升降类机械式停车设备》JB/T 10474-2004《巷道堆垛类机械式停车设备》JB/T 10545-2006《平面移动类机械式停车设备》JB/T 8909-1999《简易升降类机械式停车设备》国质检［2003］174号《机电类特种设备制造许可规则》国务院第373号令《特种设备安全监察条例》JB/T 8713-1998《机械式停车设备类别、型式与基本参数》GB 17907-1999《机械式停车设备通用安全要求》设计标准JGJ 100-1998《汽车库建筑设计规范》GB50067-1997《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》DBJ08-60-97 《机械式停车库设计规范（上海市标准）》GB3811-1983《起重机设计规范》GB4046-1993《电气设备安全设计导则》工程标准TJ 213（四）《机械式停车场安装工程施工及验收规范》JG 5106-1998《机械式停车场安全规范总则》立体车库执行标准产品标准JB/T 8910-1999《升降横移类机械式停车设备》JB/T 10215-2000《垂直循环类机械式停车设备》JB/T 10475-2004《垂直升降类机械式停车设备》JB/T 10474-2004《巷道堆垛类机械式停车设备》JB/T 10545-2006《平面移动类机械式停车设备》JB/T 8909-1999《简易升降类机械式停车设备》国质检［2003］174号《机电类特种设备制造许可规则》国务院第373号令《特种设备安全监察条例》JB/T 8713-1998《机械式停车设备类别、型式与基本参数》GB 17907-1999《机械式停车设备通用安全要求》设计标准JGJ 100-1998《汽车库建筑设计规范》GB50067-1997《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》DBJ08-60-97 《机械式停车库设计规范（上海市标准）》GB3811-1983《起重机设计规范》GB4046-1993《电气设备安全设计导则》工程标准TJ 213（四）《机械式停车场安装工程施工及验收规范》JG 5106-1998《机械式停车场安全规范总则》。
停车设备标准
停车设备标准
一、设计标准
1.停车设备的尺寸和设计应符合相关规定和标准，如《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907-2010)等。
2.停车设备的结构设计和材料使用应满足强度、刚度和稳定性要求，能够承受各种可能的载荷和操作条件。
3.停车设备的电气系统应符合相关电气安全标准，具有过载保护、短路保护、欠压保护等功能。
4.停车设备的设计应考虑到环境保护和节能要求，如减少噪音、降低能耗等。
二、安全标准
1.停车设备应具有可靠的安全装置，如防坠落装置、限位开关、紧急制动装置等，确保操作人员和车辆的安全。
2.停车设备的操作界面应简单易用，避免因操作不当导致的事故。
3.停车设备应配备消防设施，并符合相关消防安全标准。
4.停车设备在运行过程中应保持良好的状态，如有故障或异常情况，应立即停机并报警。
三、操作标准
1.停车设备的操作人员应经过专业的培训和考核，熟悉设备的结构和操作流程。
2.停车设备的操作应按照规定的步骤进行，如先开启电源，再启动设备等。
3.停车设备在运行过程中，操作人员应密切关注设备的状态和车辆的进出情况，确保安全有序。
4.停车设备使用完毕后，应进行例行的检查和维护保养，保证设备的正常运行。
四、车位标准
1.停车设备的车位尺寸应符合相关规定和标准，如《城市道路路内停车泊位设置规范》(GB50067-2014)等。
2.停车设备的车位布局应合理，满足车辆的进出和停放要求。
3.停车设备的车位应保持清洁整洁，无杂物堆放，确保车辆的安全停放。
4.停车设备的车位应配备相应的标识和提示，如车位编号、车位使用提示等。
机械式停车设备通用安全要求
机械式停车设备通用安全要求1. 机械式停车设备的安全重要性说到机械式停车设备，大家一定会想起那种让人惊叹的停车神器，它能把车子像魔术一样存放到狭小的空间里。
不过呢，这些高科技的设备可不是用来做“高难度表演”的，它们的安全性可是重中之重。
就像是开车前我们要系好安全带，使用这些设备前也要确保它们安全可靠。
毕竟，谁都不想在停车的时候搞个“大新闻”吧，对吧？2. 常见的安全要求2.1 设备的维护和检查首先，设备的维护和检查是必须的。
就像车子需要定期保养一样，机械停车设备也得经常检查和维护。
千万不要以为设备好像没啥问题就可以“轻松一战”。
其实，定期的检查能避免很多小毛病变成大问题，比如说，齿轮松动了，可能就会导致设备运转不畅，甚至停下来，结果车子也就“卡”在那儿了。
检查设备的电线、螺丝、轴承等小零件，就像是给设备做健康体检，一样重要。
2.2 操作规程和培训接下来就是操作规程了。
这个可是大有讲究的，绝对不能马虎。
工作人员需要经过培训，掌握正确的操作方式。
想象一下，如果每个人都随心所欲地操作，设备岂不是像失控的火车一样？因此，培训是关键，它能让大家熟悉操作步骤，知道怎么处理各种突发状况，就像是给大家发了一本“停车宝典”，从而避免“停车惊魂记”的上演。
3. 设备使用中的注意事项3.1 用户的操作细节当然，用户在使用设备时也得注意一些细节。
首先，停车的时候一定要把车子停正了，别让车子歪斜。
设备可不是什么万事皆宜的神奇物品，如果车子停歪了，可能就会导致设备运转不正常。
其次，不要超载，设备上写着多少吨的载重，就得听话，不要搞个“车神”秀，强行超载。
毕竟，设备不是健身器材，它可承受不了这么多的重量。
3.2 应急处理措施最后，设备一旦出现问题，得知道怎么应急处理。
这就像是生活中的“急救包”，设备出现故障时，需要及时采取措施，避免进一步的损坏。
比如说，如果设备突然停了，千万不要急着乱动，首先要通知专业的维修人员。
他们可是“超级英雄”，能解决问题，让设备重新恢复正常运转。
简易升降类机械式停车设备标准
简易升降类机械式停车设备标准1. 用途本标准规定了简易升降类机械式停车设备的设计、制造、安装、调试、审查等技术要求。
2. 适用范围本标准适用于简易升降类机械式停车设备，用于室内、室外及车库等停车场所。
3. 安全要求3.1 简易升降类机械式停车设备必须具备足够的安全设施，确保乘客和设备在使用过程中安全无虞。
3.2 要求在风险可控的情况下，安全防护技术设施能够保证乘客和设备的安全。
3.3 简易升降类机械式停车设备安装完毕后，由专业的部门进行安装、调试和审查。
4. 技术要求4.1 动力部件停车设备要求具备发动机或电动机驱动系统，其机构应符合国家有关规定。
4.2 控制系统停车设备要求具备自动或远程控制系统，其设计应考虑到安全性、可靠性和使用便捷性等因素。
4.3 设备结构停车设备的结构要求经久耐用，其成分要符合国家有关规定，并考虑到满足要求中的安全性和维护性要求。
4.4 安装工艺停车设备的安装工艺应符合国家有关规定，保证其安全性和可靠性。
4.5 技术参数停车设备的技术参数应符合国家有关标准，要考虑到可靠性、安全性等因素。
5. 试验5.1 出厂试验5.1.1产品出厂时，应由制造厂进行技术性能及安全性能试验，并由检测机构对试验结果进行验收，符合实际要求的产品方可出厂。
5.1.2经过考核的产品，在方案设计的基础上，应核实技术性能及安全性能，符合实际要求的产品方可出厂。
5.2 运行试验5.2.1随着设备的安装及调试完毕，应进行现场的安全性及技术性试验，确保按设计要求和国家标准运行安全、稳定、准确。
5.2.2安全性及技术性试验应考虑到使用条件、环境等因素，根据实际情况应作出必要的调整，避免安全隐患及不良影响。
6. 其他6.1 对于标准的任何修改、扩充或变更，应按有关的规定执行。
6.2 对于情况特殊的产品，应按相关的专业要求作出解释及补充。
升降横移类机械式停车设备安全操作规程
升降横移类机械式停车设备安全操作规程一、设备概述为确保设备的安全运行，保障停车过程中人员和车辆的安全，以下是升降横移类机械式停车设备的安全操作规程：1.操作前检查在使用设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，确认设备各部件正常运转，无异常声响和异味。
同时，应检查停车位是否清晰标记，确保停车位没有障碍物。
2.操作指导操作人员应仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的工作原理和操作步骤。
在操作设备时，应按照要求操作，切勿随意操作设备，避免发生意外事故。
3.车辆进出在停车和取车过程中，应严格按照设备的指引停放和取车，不得随意调整停车位置。
在车辆进出时，操作人员应注意车辆高度和宽度，避免车辆与设备发生碰撞。
4.安全带使用在使用设备过程中，操作人员应佩戴安全带，确保人员安全。
在升降过程中，操作人员不得随意站立或坐下，以免发生意外伤害。
5.紧急停车当设备出现异常情况时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，停止设备运行。
在紧急情况下，切勿随意操作设备，应等待专业维修人员进行处理。
6.维护保养定期对设备进行维护保养，检查设备各部件的工作状态，及时更换损坏或老化的零部件，确保设备安全可靠。
7.异常情况处理8.环境安全在操作设备时，操作人员应注意周围环境安全，确保设备周围没有人员和物品。
避免因外界干扰导致设备事故发生。
以上是升降横移类机械式停车设备的安全操作规程，操作人员在使用设备时务必严格遵守规程，确保设备的安全运行，保障人员和车辆的安全。
操作人员应做到安全第一，严格遵守规程，确保设备的正常使用。
机械式停车设备 通用安全要求
机械式停车设备通用安全要求近年来，随着工业自动化技术的发展，机械式停车设备成为越来越多工厂的必备设备之一。
然而，机械式停车设备的安全作业和行为准则仍然是一个有待商榷的问题。
为此，本文就机械式停车设备的安全要求进行了讨论，以期为用户提供更加便捷和安全的使用环境。
一、机械式停车设备的安全要求1、设备的安全技术条件由于机械式停车设备是一种工业自动化产品，因此，其安全性要求较高。
即便是新进和熟悉使用机械式停车设备的操作人员，在使用过程中，也要熟悉与运行有关的安全技术条件，以确保设备及设备周围的安全。
使用之前，工作人员应慎重核查设备的安全技术条件，其应包括：设备的安全等级、设备的易燃性及其工作环境的绝缘安全、设备的结构安全性及维护性、设备的警示灯等。
2、良好的电气安全措施电气安全是机械式停车设备使用过程中必须考虑的问题。
机械式停车设备使用过程中，操作人员应根据相关法律法规，采取有效的电气安全保护措施，以确保设备运行的安全稳定性。
具体而言，操作人员应认真核查电气安全措施是否科学可靠，对设备采取合理的控制和管理措施，并严格执行电气安全管理程序，以确保设备的安全运行。
3、完善的安全操作规程机械式停车设备的安全操作，除了要求操作人员遵守电气安全管理程序外，还要求操作人员熟悉机械式停车设备的安全操作规程。
例如，操作人员在操作设备时，要严格遵守安全规定，不得擅自调整或修改设备，以免造成可能的伤害或损害；在操作设备时，要严格按照操作规程，以确保有效操作；在停止设备运行时，要关闭所有的控制保护装置，以便下次作业。
二、机械式停车设备的操作安全1、严格的人员、设备检查在操作机械式停车设备之前，有必要对操作人员与设备加以严格的检查，并制定完善的安全操作措施。
首先，检查操作人员是否采取有效的安全防护措施，包括头盔、工作服、安全鞋、安全眼镜等，以便确保操作人员能够安全有效地工作；其次，对设备进行机械检查，以确保设备的正常运行，包括设备的状态是否完好、牵引、刹车性能是否正常、润滑、电气及控制是否正常等。
机械停车设备安全操作规程范本
机械停车设备安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是为了确保机械停车设备的安全操作，减少事故的发生，并提供给所有使用及维护机械停车设备的人员参考。
本规程适用于所有使用和维护机械停车设备的人员。
二、规范1. 操作人员必须经过专门的培训，并且持有相关操作证书，方可操作机械停车设备。
2. 在操作机械停车设备之前，必须进行设备的安全检查，确保设备处于正常工作状态。
同时，检查并确保相关的安全装置完好并能正常工作。
3. 操作人员必须严格按照设备的操作手册进行操作，不得擅自修改或更改设备的任何部分。
4. 在操作过程中，严禁操作人员离开设备操作台，必须时刻关注设备的运行状况，并做好记录。
5. 操作人员在操作机械停车设备时，必须全神贯注，不得分心做其他事情，以免发生意外。
6. 操作人员在操作过程中，必须按照设备的载重限制进行停车，不可超载使用。
7. 在操作机械停车设备时，必须保持设备和周围环境的清洁，避免杂物影响设备的正常运行。
8. 操作人员在操作过程中，必须按照设备的指引，稳定地停放车辆，不得操作不熟练导致车辆滑移或坠落。
9. 在操作机械停车设备时，必须保证设备周围没有人员或其他物品，防止发生事故。
10. 操作人员在操作过程中，如遇设备出现异常情况，应立即停止操作，并及时向上级领导或维护人员报告。
11. 维护人员在维修机械停车设备时，必须按照设备的操作手册进行操作，并且必须关注设备的安全性。
12. 维护人员在维修过程中，必须使用专用工具，并确保工具的完好无损。
13. 维护人员在维修机械停车设备时，必须断开设备的电源，并采取必要的安全措施，以防止发生电击或其他危险。
14. 维护人员在维修过程中，必须保持设备周围的清洁，并避免使用有火源的工具或材料。
15. 操作和维护人员在使用和维修机械停车设备时，必须穿戴符合相关安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
16. 对于机械停车设备的任何操作或维修，必须由经过培训并持有相关操作证书的人员进行。
机械停车设备安全操作规程范文
机械停车设备安全操作规程范文一、引言机械停车设备是现代停车场中常见的设备之一，其高效率、节省空间的特点深受人们的喜爱。
然而，由于机械停车设备本身存在一定的风险和隐患，为了确保停车场的安全运营，必须制定机械停车设备的安全操作规程。
本文旨在制定机械停车设备的安全操作规程，以保障人员和车辆的安全。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉机械停车设备的结构、性能和操作方法，具备一定的机械设备操作经验。
2. 操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 对机械停车设备进行日常巡检，检查是否存在故障或异常情况。
4. 操作人员应明确停车场的规范管理制度，如停车位分配、停车费收取等。
三、操作过程1. 操作人员应按照设备的使用说明书正确操作，不得擅自调整设备参数和运行模式。
2. 操作人员应在车辆停靠区域内进行操作，不得站在车辆上方或车辆行驶的区域。
3. 在使用机械停车设备时，应确保周围无人行走或停靠，防止因为操作失误导致人员受伤。
4. 在车辆驶入或离开机械停车设备时，操作人员应清晰指引车辆，确保车辆安全驶入或离开停车位。
5. 操作人员在操作过程中应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作，并上报维修人员。
6. 操作人员应保持设备运行区域的整洁和干净，不得存放杂物或其他障碍物。
四、紧急情况处理1. 在设备发生故障或异常情况时，操作人员应按照设备的应急处理程序进行处理，并及时报告维修人员。
2. 在设备发生突发火灾或电气故障时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行疏散和灭火。
3. 在发生车辆堵塞或其他紧急情况时，操作人员应及时向相关部门报告，并配合现场处置。
五、设备维护和保养1. 定期对机械停车设备进行保养和维护，包括清洁设备、润滑设备等。
2. 对设备进行定期的巡检，及时发现和修复设备故障。
3. 设备维修和保养工作应由专业的维修人员进行，并遵循相关的操作规程。
六、总结机械停车设备的安全操作是保障停车场安全运营的重要环节。
机械停车设备安全操作规程
机械停车设备安全操作规程一、操作前的准备工作1. 确保停车设备的工作环境安全，无明显障碍物或杂物，并加强设备周边的警示标识。
2. 确保停车设备的电源接地良好，电气线路正常，开关按钮可靠，以及紧急停车按钮处于易于触及的位置。
3. 检查停车设备所涉及的机械传动系统、电气系统和液压系统的运行状态，确保各部件无异常，并随时进行维护和保养。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应熟悉停车设备的每个控制按钮的功能和位置，并按照操作手册进行正确的操作。
2. 在操作过程中，严禁擅自使用不明按钮，以免引发设备故障或人身伤害。
3. 在操作过程中，应时刻注意设备运行状态，如异常响声、振动和异味等情况应及时停机，并进行检修和维护。
4. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免导致操作失误。
5. 所有操作人员不得将身体部位靠近或伸入设备运行区域，以免被夹伤或损伤。
三、操作结束后的注意事项1. 停止设备运行后，应进行设备的清理工作，清除设备上的杂物和堆积物，保持设备的整洁和操作区域的安全。
2. 检查设备的各项部件，确保设备无异常现象，如松动、磨损或损坏等，如有问题应及时维修。
3. 关闭设备的电源，将控制按钮置于安全位置，并加锁设备的开关按钮，以防止未经授权人员操作设备。
4. 制定设备例行检修和维护计划，并按计划进行日常维护，确保设备的可靠性和安全性。
5. 操作人员应将设备使用情况和异常情况记录并报告有关负责人，以供及时处理和改进。
四、紧急情况的处置方法1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下设备上的紧急停车按钮，并向有关负责人报告情况。
2. 在安全人员的指导下进行紧急疏散，并按照应急预案进行相应的处置措施。
3. 在紧急情况解决后，应及时进行设备的检修和维护，恢复设备的正常运行。
五、操作人员的安全教育和培训1. 每位操作人员在参与机械停车设备操作之前，必须经过专门的安全教育和培训，了解设备的操作规程和安全操作要求。
《起重机械安全技术规程》对机械式停车设备设计的要求
《起重机械安全技术规程》对机械式停车设备设计的要求■ 龚 文（上海市特种设备监督检验技术研究院）摘 要：我国是全球机械式停车设备生产和使用第一大国。
特种设备安全技术规范是机械式停车设备设计、制造、安装、维修、检验检测、使用管理和安全监管的强制性要求。
本文从提高机械式停车设备的本质安全角度，详细介绍了即将施行的特种设备安全技术规范TSG 51-2023《起重机械安全技术规程》中对机械式停车设备设计的具体规定，包括设计的基本要求、主要金属结构、主要工作机构、主要零部件、主要控制系统、安全保护装置等，分析了该规程与现行相关安全技术规范的主要区别，以期帮助生产、使用、检验检测单位正确理解和使用。
关键词：机械式停车设备，设计，特种设备，技术规程DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2024.01.025Requirements of Mechanical Parking Equipment Design in Regulation onSafety Technology for Lifting AppliancesGONG Wen（Shanghai Institute of Special Equipment Inspection and Technical Research）Abstract:China is the world’s largest producer and user of mechanical parking equipment. The regulations for special equipment are mandatory requirements for the design, manufacturing, installation, maintenance, inspection and testing, usage management, and safety supervision of mechanical parking equipment. From the perspective of enhancing the safety of mechanical parking equipment, this paper provides a detailed introduction to the specifi c provisions for the design of mechanical parking equipment in the forthcoming TSG 51-2023, Regulation on Safety Technology for Lifting Appliances, including basic requirements of design, main metal structures, main working components, main components, main control systems, safety protection devices, etc. This paper also analyzes the main differences between the upcoming regulation and current relevant regulations, in order to help producers, users, inspection and testing agencies understand and implement the regulation correctly.Keywords: mechanical parking equipment, design, special equipment, technical regulation0 引 言随着我国汽车保有量的不断增长，城市停车的需求呈现爆发式增长，机械式停车设备可在有限空间内增加停车位，成为解决城市停车难问题的重要技术手段。
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机械式停车设备通用安全要求GB 17907—1999国家质量技术监督局1999—11—23批准2000—06—01实施前言本标准是机械式停车设备在安全方面的通用标准。
使用本标准时，各类机械式停车设备应按本标准的原则、要求，根据其特点补充和具体化。
各类机械式停车设备可按本标准的原则，制订相应的安全标准。
本标准的附录A、附录B是标准的附录，附录C是提示的际录。
本标准由国家机械工业局提出。
本标准由北京起重运输机械研究所归口。
本标准起草单位：机械科学研究院和北京起重运输机械研究所。
北京市公安交通管理局、杭州西子立体车库有限公司、四川东华机械厂、深圳一和实业有限公司、中国船舶总公司第七研究院第七一三研究所、承德华一机械车库集团有限责任公司、广州电梯企业集团广州起重运输机械实业公司、建设部长沙建设机械研究院、机械工业部第二设计研究院、上海天地成套设备制造有限公司、湖南昌华立体停车设备有限公司、江西达成工业集团有限公司、上海交通大学参加起草。
本标准主要起草人：于宁、万力、康保和、何通民、乐俊德、卜训滨、缪慰时、程栋、胡志学、邓兴衡、喻乐康、李宗邺、邬光明、薛希贤、罗建、叶庆泰。
1 范围本标准规定了机械式停车设备的设计、制造等方面最基本的要求，以防发生人身伤害或损坏内储汽车的事故。
本标准适用于各种类别的机械式停车设备。
本标准所规定的安全要求不是针对机械式停车设备所有的危险，它仅适用于本标准危险一览表中所描述的危险。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2894—1996安全标志GB／T 3766—1983 液压系统通用技术条件GB／T 3805—1993 特低电压(ELV)限值GB／T 3811—1983 起重机设计规范GB／T 5972—1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB／T 6067—1985 起重机械安全规程GB／T7935—1987 液压元件通用技术条件GB／T 8918—1996 钢丝绳GB／T 15706．2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 16179—1996 安全标志使用导则GB 16754—1997 机械安全急停设计原则GB 50067一1997 汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169—1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 5017l一1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GBJ 17—1988 钢结构设计规范JB／T 8713—1998 机械式停车设备类别、型式与基本参数3 危险一览表本标准所涉及的危险见表1。
表144．1 安全标志在机械式停车设备的出入口、操作室、检修场所等明显可见处应设置相应的安全标志(包括禁止标志、警告标志和提示标志)，并应符合GB 2894和GB 16179的规定。
4．2 金属结构的设计与配置的安全要求4．2．1 承载金属结构承载金属结构应符合GBJ 17和GB／T 3811的要求，以保证其具有足够的强度、刚度、局部及整体的稳定性。
4．2．2 出入口4．2．2．1 出入口尺寸机械式停车设备出入口的宽度应大于存放汽车车宽加500mm，但不小于2 250mm。
仅存容轿车的停车设备出入口的高度应不小于1 600mm，存放客车类车辆的(JB／T 8713中的K类，车高2 050mm以下)应不小于2 150mm，人车共用时应不小于1 800mm。
4．2．2．2 搬运器(或载车板)停车表面与出入口地面之间的距离搬运器(或载车板)停车表面端部与出入口地面接合处的水平距离应不大于40mm，垂直高差应不大于50mm。
4．2．3 人行通道的尺寸机械式停车设备内，人行通道的宽度一般不小于500mm，高度一般不小于1 800mm。
4．2．4 车位4．2．4．1 车位尺寸宽度——对用搬运器将汽车送入车位的，为汽车全宽加150mm；对于汽车自行驶入车位的，不小于存放汽车的全宽加500mm。
长度——不小于存放汽车的全长加200mm。
高度——不小于存放汽车的高度与存取车时微升微降等动作要求高度之和加50mm，但不小于1 600 mm。
4．2．4．2 车位载车结构的材料和性能车位载车结构应采用非燃烧体材料制造，并应具有足够的强度和刚度。
4．2．4．3 车位载荷车位计算时，将汽车的重量(见JB／T 8713一1998中5．1条)按6：4分配到前轴和后轴，并以受力大的一侧作集中载荷计算。
4．3 机械设备的安全要求4．3．1 机械设备应符合GB／T 381l的要求，对各机构的工作级别进行划分，以保证机械驱动部件有足够的驱动能力，机械传动部件有足够的强度、刚度、运动稳定性，机械工作部件有足够的强度、寿命及正常工作能力。
4．3．2 搬运器4．3．2．1 搬运器结构的主要件均应采用非燃烧体材料制造。
在不妨碍安全的前提下，搬运器的顶板、侧面围栏、门可以省略。
设有侧面围栏时，其高度应不小于1 400mm。
4．3．2．2 当搬运器沿所停汽车行进方向或以倾斜状态启动时，载车装置面板上应设车轮防滑装置。
4．3．3 钢丝绳4．3．3．1 机械式停车设备用的钢丝绳应符合GB／T 8918的要求。
优先选用线接触钢丝绳。
4．3．3．2 钢丝绳的安全系数应不小于表2的要求。
表24．GB 6067的规定。
4．3．3．4 钢丝绳的维护应符合GB／T 6067的规定，报废应符合GB／T 5972的规定。
4．3．4 链条4．3．4．1 机械式停车设备用链条应符合相应的链条标准；链条的安全系数应不小于表2的要求。
4．3．4．2 机械式停车设备应有保证链条不能从链轮上脱出的措施。
4．3．4．3 链条出现下述情况之一时应报废：a)可见裂纹；b)过盈配合处松动；c)链条相对磨损伸长率达到3％。
4．3．5 卷筒4．3．5．1 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能。
4．3．5．2 卷筒的名义直径与钢丝绳直径比不得小于20，对人车共乘式的不得小于40。
4．3．5．3 卷筒出现下述情况之一时应报废：a)裂纹；b)筒壁磨损达原壁厚的20％。
4．3．6 滑轮4．3．6．1 应用于主要部分的滑轮的名义直径与钢丝绳直径比应不小于20，对人车共乘式的应不小于40。
4．3．6．2 滑轮应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
4．3．6．3 滑轮应有防止钢丝绳跳出绳槽的装置。
4．3．6．4 金属铸造的滑轮出现下述情况之一时应报废：a)裂纹；b)绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50％；c)绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％；d)绳槽不均匀磨损量达3mm；e)其他损害钢丝绳的缺陷。
4．3．7 在钢轨上运行的车轮及导向轮出现下述情况之一时应报废：a)裂纹；b)轮缘厚度磨损达原厚度的50％；c)轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20％；d)踏面厚度磨损达原厚度的15％；e)当运行速度低于50m／min时，圆度误差超过1mm；当运行速度高于50m／min时，圆度误差超过0.5 mm。
4．3．8 制动系统4．3．8．1 主机必须设有制动系统，制动系统应采用常闭式制动器，对控制升降运动的制动器其制动力矩应不小于1.5倍额定载荷的制动力矩。
4．3．8．2 制动器的零件出现下述情况之一时应报废：a)裂纹；b)制动摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50％；c)弹簧出现塑性变形；d)小轴或轴孔直径磨损达原直径的5％。
4．3．8．3 制动器应有符合操作频度的热容量。
4．3．8．4 制动器对制动摩擦垫片的磨损应有补偿能力。
4．3．8．5 制动轮4．3．8．5．1 制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。
4．3．8，5．2 制动轮出现下述情况之一时应报废：a)裂纹；b)轮缘厚度磨损达原厚度的20％(包括均匀磨损和不均匀磨损)；c)进行修圆后轮缘的减薄量达20％。
4．4 液压系统的安全要求4．4．1 液压系统的设计应符合GB／T 3766和GB／T 7935的要求。
4．4．2 液压系统应设过压保护装置，当工作压力达到额定压力的1.25倍时，能自动动作。
4．4．3 液压升降系统应设置安全保护装置，防止因液压系统失压，致使载车板坠落。
4．4．4 液压系统应按设计要求用油，按说明书要求定期换油。
4．4．5 柱塞、油缸、液压钢管、液压橡胶管的安全系数见表3。
表34．54．5．1 一般要求机械式停车设备的电气系统应保证传动性能和控制性能准确可靠，能防止由于电气设备本身引起的危险，或由于机械运动等损伤导致电气设备产生的危险。
电气设备的设计应符合GB／T 3811的要求，电气设备的安装必须符合GB 50168、GB 50169和GB 50171的有关规定。
4．5．2 供电及电路4．5．2．1 供电电源机械式停车设备应由专用馈电线供电。
对于交流380V电源，当采用软电缆供电时，应备专用接地线。
4．5．2．2 专用馈电线总断路器机械式停车设备上专用馈电线进线端，应设总断路器，其出线端不应与其他设备相连。
4．5．2．3 机械式停车设备总断路器机械式停车设备上宜设总断路器。
短路时应有分断该电路的功能。
4．5．2．4 总线路接触器机械式停车设备上应设置总线路接触器，应能分断所有机构的动力回路或控制回路。
停车设备上已设总机构的空气开关时，可不设总线路接触器。
4．5．2．5 控制电路机械式停车设备控制电路应保证控制性能符合机械与电气系统的要求，不得有错误回路、寄生回路和虚假回路。
4．5．2．6 遥控电路及自动控制电路遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构，一旦控制失灵，停车设备应立即停止工作。
4．5．3 电线电缆及电气配线4．5．3．1 采用多股单芯线时，截面不得小于1.5mm2；采用多股多芯线时，截面不得小于1.0mm2。
电子装置、伺服机构、传感元件等能确认安全可靠的连接导线，截面不作规定。
电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线，主回路小截面导线与控制回路的导线，可用塑料绝缘导线。
4．5．3．2 室外工作的机械式停车设备，电线应敷设于金属管中，金属管应经防腐处理。
如用金属线槽或金属软管代替，必须有良好的防雨及防腐性。
4．5．3．3 室内工作的机械式停车设备，电线应敷设于线槽或金属管中，电缆可直接敷设。
在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地方，应有防护措施。
4．5．3．4 不同电压等级、交流与直流的导线，穿管时应分开。
所有穿管敷设时，管口应有防磨电线的护口；穿金属管敷设时，管口应无毛刺和尖锐棱角。
4．5．4 电动机的保护4．5．4．1 直接与电源连接的电动机应进行短路保护、缺相保护。