《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》

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UV油墨在柔性版印刷中的应用

UV油墨在柔性版印刷中的应用

UV油墨在柔性版印刷中的应用紫外线油墨也叫UV油墨,是利用一定波长的紫外线辐射,通过瞬间的光化学反应,使液态的UV油墨变成固态的油墨。

UV油墨在近10年中有了迅速发展,已经进入成熟阶段,而且被世界公认为无公害的油墨品种。

在去年8月马来西亚举行的第七届亚洲辐射固化国际会议上,许多信息都表明目前世界辐射固化(包括EB固化和UV固化)材料的最主要应用领域是印刷工业。

其主要品种包括:UV 上光油、UV丝网印刷油墨、UV胶印油墨、UV柔印油墨、UV金属印刷油墨以及UV电子线路油墨等等。

据资料介绍,1997年美国消耗的UV 柔印油墨就已达到3000吨,而且每年还以9-12%的速度递增。

近年来国内印刷用UV材料发展也比较快,据统计资料介绍,1998年国内UV印刷材料耗用量已超过2000吨(包括国产和进口材料),其中主要用于UV上光,印刷线路板油墨和UV丝印油墨,此外,也有一些UV胶印油墨,UV凸印油墨等,UV柔印油墨使用量极少,尚处于起步阶段。

UV柔印油墨在国外受到普遍重视和青睐,主要在于其具有以下一些特点:1.UV柔印油墨安全可靠,无溶剂排放、不易燃、不污染环境,适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。

柔印UV 油墨在国外食品包装领域已应用多年,没有出现任何问题。

2.UV柔印油墨印刷适性好,印刷质量高,印刷过程不改变物性,不挥发溶剂,粘度稳定,不易糊版堆版,可用较高粘度印刷,着墨力强,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。

3.UV柔印油墨可瞬间干燥,生产效率高,适应范围广,在纸张、铝箔、塑料等不同的印刷载体上均有良好的附着力,产品印完后可立即叠放,不会发生粘连。

4.UV柔印油墨物理化学性能优良。

UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应,即由线型结构变为网状结构的过程,所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能,这是其他各种类型的油墨所不及的。

5.UV柔印油墨用量省。

紫外线固化在柔性版印刷中的应用三

紫外线固化在柔性版印刷中的应用三

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
紫外线固化在柔性版印刷中的应用三
三、UV涂料的固化过程
UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发,产生游离子基或离子,这些游离基或离子与齐聚物不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基因,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂〈UV涂料、油墨、黏合剂等〉在数秒内〈不等〉由液态转化为固态〈此变化过程称之为〝UV固化″〉,一个完整的固化过程结束。

UV柔印油墨物理化学性能优良。

UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应,即由线型结构变为网状结构,因而具有了耐水、耐醇、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能,这是其他各种型的油墨所不及的。

UV柔印油墨印刷适用性好,印刷质量高,印刷过程不改变物性,不挥发溶剂,黏度稳定,不易糊版堆版,印刷着墨力强,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。

从目前来看,UV印刷技术在国内的推广应用还有一个过程,一方面是
对UV柔印技术的进一步认识和理解;另一方面是设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。

这就要求设备厂家、油墨公司及光源公司三方面必须配合,达到完美的印刷固化效果。

如UV光源:UV柔印每一个色组都需配备紫外光源,不同颜色的UV柔印油墨吸收紫外线的能力不同,例如黄色和品红色吸收能力较强,较容易固化干燥,而蓝色和黑色吸收紫外线能力弱,较不易干燥,放在后面固化并且功率增大。

可以根据
专注下一代成长,为了孩子。

纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法CYT219-2020

纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法CYT219-2020

纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法1 范围本标准规定了在纸质承印物和纸质复合材料上进行紫外光固化胶印印刷时涉及的术语和定义、技术要求、检验方法。

本标准适用于纸质承印物和纸质复合材料紫外光固化胶印的过程控制。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度) GB/T 532 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 7705—2008 平版装潢印刷品GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 14216 塑料 膜和片润湿张力试验方法GB/T 19437 印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算GB/T 21604 化学品 急性皮肤刺激性 腐蚀性试验方法GB/T 22837 纸和纸板 表面强度的测定(蜡棒法)GB/T 26203 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型)GB/T 33248—2016 印刷技术 胶印橡皮布GB/T 34690.7—2017印刷技术 胶印数字化过程控制 第7部分:计算机直接制版CY/T 227—2020 柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法HJ 590 环境空气 臭氧的测定 紫外光度法HJ 2542 环境标志产品技术要求 胶印油墨JJG 119 实验室pH(酸度)计检定规程JJG 376 电导率仪检定规程QB/T 2826 胶印紫外光固化油墨ASTM D5264 用苏瑟兰德摩擦试验机对印刷品抗磨性的试验方法(Standard Practice for Abrasion Resistance of Printed Materials by the Sutherland Rub Tester)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

uv墨水测试方法和标准

uv墨水测试方法和标准

uv墨水测试方法和标准
UV墨水常用于印刷行业和防伪领域。

以下是一种常见的UV
墨水测试方法和标准:
1. 高温老化测试:将涂有UV墨水的样品放置在高温环境中,通常为60℃,连续加热一定时间。

之后检查墨水的颜色变化、附着力等。

2. 光稳定性测试:将涂有UV墨水的样品暴露在强光下,通常使用紫外线灯进行照射。

根据墨水的颜色变化和附着力等检测其光稳定性。

3. 摩擦测试:使用一定的摩擦装置对涂有UV墨水的样品进行摩擦,通常使用橡皮擦或摩擦测试机。

根据墨水的耐磨性能来评估其质量。

4. 黏度测试:使用黏度计来测量UV墨水的黏度。

根据黏度值来评估墨水的流动性和适用性。

5. 耐候性测试:将涂有UV墨水的样品放置在室外暴露一段时间,通常是数个月至数年。

根据墨水的颜色变化、附着力、耐磨性等来评估其耐候性能。

UV墨水的测试标准通常会根据具体应用领域和需求而有所不同。

常见的标准包括ASTM D523(光泽度测量)、ASTM
D3359(附着力测试)、ASTM D2244(颜色变化测试)等。

另外,还有一些行业协会或组织制定的相关标准,如ISO
2830(油墨制造)和ISO 12647(印刷质量)等。

对于防伪领域,通常还需要根据具体产品需求,制定相应的测试标准。

卫生纸检验标准解读

卫生纸检验标准解读

卫生纸检验标准解读
马忻
【期刊名称】《监督与选择》
【年(卷),期】2004(000)010
【摘要】国家质量监督榆验榆疫总局对皱纹卫生纸产品质量进行监督抽查主要依
据2001年6月1口实施的强制性标准QB2500-2000《皱纹卫生纸》标准。

皱纹卫生纸标准(QB 2500-2000)规定了皱纹卫生纸的产品分类、技术要求、试验方法、榆验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。

【总页数】1页(PB012)
【作者】马忻
【作者单位】国家纸张质量监督检验中心
【正文语种】中文
【中图分类】T-65
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4.网印标准化解读《网版印刷服装涂料印花过程控制要求及检验方法》标准解读
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5.《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读 [J], 李飞;陈醒记因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

紫外光固化油墨

紫外光固化油墨

、紫外光固化油墨(UV油墨)在包装柔印中,如今UV油墨的应用越来越多。

UV柔印油墨安全可靠,使用中无溶剂排放,不易燃,不污染环境,适于印刷食品、饮料、烟、酒、药品等卫生要求较高的商品包装。

另外,其有效成分利用率高,可以近乎100%地转化为墨膜,被认为是一种印刷过程中污染物排放几乎为零的环保型产品,普遍应用于各类纸张、铝箔、塑料等包装材料的印刷。

1.UV油墨的主要特点(1) UV油墨经紫外光照射后可迅速固化,而印刷机或印版上的UV油墨在未经紫外光照射前是不会固化的,即机上不干,印后即干。

在柔印中,UV印品之所以能获得用其他油墨无法获得的印刷效果,就在于UV油墨可在紫外光照射下瞬间固化,因此印刷、烫印、模切及其他印后加工等都可以在一条生产线上联机完成,从而大大加快了生产速度,特别适用于机组式柔印机。

(2) 干燥装置简单,能耗低,生产效率高,干燥速度快,印后可立即进行后续加工。

(3) UV油墨的固化过程是光化学反应过程,是由线形结构变为网状结构的过程,所以印刷墨层具有耐水、耐醇、耐磨、抗老化等许多优点,这是其他各类油墨所不及的。

UV油墨的耐划和耐化学腐蚀性,正是标签组合印刷的主要要求之一。

UV油墨的固化原理还决定了它非常适合印刷非吸收性承印材料。

(4) 无溶剂挥发,印迹固体成分高,用墨量小,综合成本低。

同一柔印产品,UV油墨的用量不及水墨的50%。

但由于油墨浓度高,所以必须采用封闭型的墨槽,同时要增加调整油墨黏度的调温系统,为了防止承印物发生热收缩,还需要配备UV灯冷却系统。

(5) UV油墨颗粒细,浓度高,印刷过程中不改变物性,无溶剂挥发,黏度稳定,所以印刷适性好,印刷质量高,不易糊版、堆版,可用较高的黏度印刷,而且墨层附着牢固,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮而且均匀,某种颜色的UV油墨一旦调好,印刷前仅需要很少的调整和准备时间,特别适合专色及大面积实地印刷。

由于UV油墨使得印刷品的墨色一致性和质量一致性都有了很大程度的提高,所以以前在柔印中很难印刷的一些图案也能够很好地复制出来,比如在一块大面积的实地区域内印刷几个或者几行非常细小的阴文。

国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知

国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知

国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知文章属性•【制定机关】国家新闻出版署•【公布日期】2020.11.16•【文号】国新出发函〔2020〕249号•【施行日期】2021.02.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】新闻出版正文国家新闻出版署关于批准发布《文献片段标识符》等47项行业标准的通知国新出发函〔2020〕249号各省、自治区、直辖市和新疆生产建设兵团新闻出版局,中央军委政治工作部宣传局,各有关单位:根据新闻出版领域行业标准制修订工作安排,全国新闻出版标准化技术委员会组织编制了《文献片段标识符》等2项行业标准,全国印刷标准化技术委员会组织编制、修订了《瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求》等25项行业标准,全国出版物发行标准化技术委员会组织编制了《图书出版发行物联网平台总体结构》等4项行业标准,全国新闻出版信息标准化技术委员会组织编制、修订了《出版资源内容部件数据元第1部分:文本》等16项行业标准。

经审核,现批准发布该47项行业标准,具体标准编号和名称如下。

1.CY/T 208—2020《文献片段标识符(DFI)》2.CY/T 209—2020《ISLI标志码图标应用》3.CY/T 210—2020《瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求》4.CY/T 211—2020《卷筒料凹版印刷机维护保养规程》5.CY/T 212—2020《单张纸胶印机适印状态要求及检验方法》6.CY/T 213—2020《单张纸胶印机维护保养规程》7.CY/T 214—2020《单张金属板材胶印产品质量要求及检验方法》8.CY/T 215—2020《单张金属板材胶印生产过程控制要求及检验方法》9.CY/T 216—2020《胶印橡皮布使用保养规程》10.CY/T 217—2020《数字印刷卷筒纸喷墨书刊印刷规范》11.CY/T 218—2020《卷筒塑料薄膜精密涂布过程控制要求及检验方法》12.CY/T 130.3—2020《绿色印刷通用技术要求与评价方法第3部分:纸质柔性版印刷》13.CY/T 130.4—2020《绿色印刷通用技术要求与评价方法第4部分:塑料柔性版印刷》14.CY/T 219—2020《纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法》15.CY/Z 22—2020(代替CY/Z 22—2011)《印刷标准体系表》16.CY/T 220—2020《卷筒纸圆压圆模切与印制质量联线检测要求及检验方法》17.CY/T 221—2020《折叠纸盒卷筒纸无缝印制基本要求及检验方法》18.CY/T 222—2020《柔性版制版过程控制要求及检测方法》19.CY/T 223—2020《网版印刷纯棉针织布反应染料平网印花过程控制要求及检验方法》20.CY/T 224—2020《折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法》21.CY/T 225—2020《空心凹印版辊规格尺寸分类》22.CY/T 226.1—2020《化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法第1部分:纸包装》23.CY/T 226.2—2020《化妆品类包装印刷品质量控制要求及检验方法第2部分:软管包装》24.CY/T 227—2020《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》25.CY/T 228—2020《绿色印刷材料胶印橡皮布》26.CY/T 229—2020《阅读类印刷品中挥发性有机化合物的测定气候舱法》27.CY/T 230—2020《阅读类印刷品中挥发性有机化合物检测用气候舱通用技术条件》28.CY/T 231—2020《图书出版发行物联网平台总体结构》29.CY/T 232—2020《单册图书唯一标识》30.CY/T 233—2020《全球图书贸易主题分类表》31.CY/T 234—2020《出版物物联网物流包件编码》32.CY/T 235.1—2020《出版资源内容部件数据元第1部分:文本》33.CY/T 235.2—2020《出版资源内容部件数据元第2部分:静态图像》34.CY/T 235.3—2020《出版资源内容部件数据元第3部分:动态图像》35.CY/T 235.4—2020《出版资源内容部件数据元第4部分:音频》36.CY/T 235.5—2020《出版资源内容部件数据元第5部分:表格》37.CY/T 235.6—2020《出版资源内容部件数据元第6部分:列项》38.CY/T 235.7—2020《出版资源内容部件数据元第7部分:索引》39.CY/T 235.8—2020《出版资源内容部件数据元第8部分:数学公式》40.CY/T 235.9—2020《出版资源内容部件数据元第9部分:化学式》41.CY/T 235.10—2020《出版资源内容部件数据元第10部分:程序》42.CY/T 102.1—2020(代替CY/T 102.1—2014)《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第1部分:对象模型》43.CY/T 102.2—2020(代替CY/T 102.2—2014)《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第2部分:对象封装、存储与交换》44.CY/T 102.3—2020(代替CY/T 102.3—2014)《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第3部分:对象一致性检查方法》45.CY/T 102.4—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第4部分:篇章》46.CY/T 102.5—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第5部分:条目》47.CY/T 102.6—2020《新闻出版数字内容对象存储、复用与交换规范第6部分:论文》其中,第1—2项技术归口全国新闻出版标准化技术委员会,第3—27项技术归口全国印刷标准化技术委员会,第28—31项技术归口全国出版物发行标准化技术委员会,第32—47项技术归口全国新闻出版信息标准化技术委员会。

《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读

《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读

PRINTING FIELD 2021.032018年8月28日,国家新闻出版署批准立项,全国印刷标准化技术委员会下达《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》新闻出版行业标准制定项目任务书。

本标准由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司负责牵头起草制定。

公司在接到项目任务书后,立即查阅相关标准资料并对本标准设立了基本框架(见图1)。

框架确定后,公司做了大量实验并到印刷厂进行了多次验《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》标准解读李 飞 陈醒记证,组织技术人员撰写草稿,并组织行业专家多次在北京印刷学院开会研讨。

标准制定要经历起草阶段(组织行业专家多次开会逐条研讨,对有异议的会后再进行试验验证,直至无异议到下一阶段)、征求意见阶段(面向社会广泛征求意见,对有异议的进行研讨、解释、修改直至无异议进行下一阶段)、审查阶段、报批阶段四个阶段。

2020年11月16日,《国家新闻出版署关于批准发布<文献片段标识符>等47项行业标准的通知》(国新出发函〔2020〕249号)发布,本标准C Y/T 227—2020已批准发布,2021年2月1日起实施。

本文将标准文稿中的技术要求及检验方法作如下介绍。

一、技术要求1.油墨⑴油墨基本性能应符合表1规定。

⑵不应腐蚀柔性版版材。

⑶应具有良好的流动性和较小的触变性,且触变后油墨黏度上升不超过20%。

⑷在10~30 ℃、阴凉通风处避光储存一年,质量应稳定。

2.承印物⑴表面应平整、清洁。

图1 标准文稿框架图2 柔版印刷设备示意图图3 GTT网纹辊示意图⑵塑料类承印物的印刷适性应符合国家标准《塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法》(G B/T 36064—2018)中4.1.1的要求。

⑶不干胶类承印物应符合行业标准《印刷技术 不干胶标签质量要求及检验方法》(C Y/T 93—2013)中5.1的要求。

⑷其他承印物的表面张力应不小于3.8×10-2N/m。

UV油墨检测相关标准

UV油墨检测相关标准

UV油墨检测相关标准UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。

UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。

同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

(001)(14.02.14)品种:UV油墨是一种经济、高效的油墨,目前已经涵盖所有印刷领域,但由于价格较溶剂型油墨高,所以一般在高档印件上较为多用。

UV油墨品种包括UV研磨,UV冰冻,UV发泡,UV起皱,UV凸字,UV折光,UV点缀,UV光固色,UV上光油的特殊包装印刷油墨。

在金属镜面光泽的印刷表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后,产生一种独特的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵,主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。

印刷技术分类UV胶印油墨、UV丝印油墨、UV移印油墨、UV水性喷墨油墨应用领域分类UV印铁油墨、UV金属油墨、UV玻璃油墨、UV塑料油墨、UV电路版油墨、UV感光油墨艺术效果油墨UV油墨由于速干的固化特性,使得油墨可以在印件上表现出独特的肌理效果,这是其他固化方式油墨所不具备的。

发泡油墨、冰花油墨、锤纹油墨、裂纹油墨、水晶油墨、光油、皱纹油墨等检测标准:GB14624.1-1993油墨颜色检验方法SN1877.6-2009涂料,油墨及其制品中多环芳烃的测定GBT13217.3-2008液体油墨细度检验方法GBT13217.5-2008液体油墨初干性检验方法GB12911-1991纸和纸板油墨吸收性的测定法GBT13217.4-2008液体油墨粘度检验方法GBT13217.6-2008液体油墨着色力检验方法GB18754-2002凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨QBT2826-2006胶印紫外光固化油墨GB/T14624.5-1993油墨粘性检验方法GB/T14624.6-1993油墨粘性增值检验方法GB/T15962-2008油墨术语QB/T1492-1992油墨工业劳动安全技术规程适用:UV固化油墨与稀土发光材料结合起来,制备UV发光油墨,可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产,并且UV固化产品性能优异,在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质,uv油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。

紫外线固化柔性版印刷油墨的配制及应用(一)

紫外线固化柔性版印刷油墨的配制及应用(一)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟紫外线固化柔性版印刷油墨的配制及应用(一)本文先简要的介绍了紫外线固化柔性版印刷油墨(简称UV柔印油墨)的市场情况和它与其它印刷技术相比的优点,然后讲述了UV柔版油墨配方设计的一些基本原理以及油墨的一些特性要求。

重点讲述了树脂的化学特性和单体对油墨黏度,流变性和印刷质量的影响。

并且论证了选择良好的颜料、树脂、助剂组合的重要性。

最后给出了一些配方设计的指导方法,并对相应配方的流变行为和总体特性进行了检测。

在过去的几年中,UV柔印油墨的产量一直持续稳定的增长,并由窄幅面印刷向宽幅面发展。

90%的柔版油墨应用在标签印刷领域,主要是用在一些塑料底材上,如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

其原因主要是印刷成本和印刷数量的关系。

UV柔印油墨具有快速固化, 油墨在印刷机上稳定(可以方便关机,没有在机器上结皮的危险)的特点,这样一来就可以实现连续快速的生产(同时可以完成对最终产品的剪切,传统的柔印油墨因为需要很长时间来干燥,所以无法同时实现两个步骤)。

在印刷机械方面,海德堡(Heidelberg)公司发展了可以在一条生产线上同时使用多种不同的印刷方式的印刷机,这样就可以在一条生产线上同时使用多种不同的印刷方式,来获得满意的效果,如:丝印可以获得厚的墨层和好的遮盖力,柔版印刷和凸版印刷可以用来印刷图片和画片。

烫金印刷也很常用。

UV柔印油墨的印刷效果比常规水基柔版油墨的好,这得益于油墨本身很多先进之处,能取得与胶印相同的印刷效果。

UV柔印只是在近3-4年才引入国内, 虽然无论对国内的油墨制造商还是印刷商, 这还是一个新技术, 但在国内已经有了几十条UV柔印线。

专注下一代成长,为了孩子。

(完整word版)uv紫外线固化油墨的详细解释

(完整word版)uv紫外线固化油墨的详细解释

uv紫外线固化油墨的详细解释•uv油墨是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的油墨,敝公司至今为止积极的对UV油墨进行研究开发,充实了其品种与性能,以适应越来广泛的需求.在此就UV油墨的一般事项作一些详细的说明。

1、UV油墨的使用方法①室内温度的调整UV型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质,这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响.一般油墨温度降低的时候,粘度上升,膜厚变厚。

油墨的粘度变太高,丝网的透过性退化的话,印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。

所以,在印刷之际请尽量让室温保持恒温.一般以18~25℃为宜.一部分的油墨,印刷现场的湿度高的时候吸湿,会发生增粘和凝胶等问题。

这时,清使用空调或除湿机处理问题。

②网版用通常的有色油墨时,请使用300网目以上,溶胶厚10μm以下的版。

在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10~12μm.印刷面积可达70~90m2/kg.印刷无色清漆的话,使用低网目的版也能印刷出厚膜结果,可根据用途选用网版。

③刮刀或进行刮刀反转等必要的处理。

④粘度调整充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。

根据用途若有必要降低油墨粘度的话。

请添加10%以内的稀释剂.反之若有必要提高粘度后印刷的话,请拌入消光清漆(高粘度;增粘性)或添加JA-244;JAR—20等粉末消光剂,在充分搅拌后印刷使用。

⑤浓度调整调整浓度时,请添加透明清漆(CLEAR),或无色浓度调整剂(EXTENDER)⑥光线的影响在印刷过程中或版的洗净过程中,请避免阳光直接照射网版的油墨。

荧光灯的光线,只要不是非常近的话,一般无问题.⑦标准固化条件各系列油墨都有各自的标准固化条件。

请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。

⑧预备测试固化性的差异。

所以,必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。

预备测试的程序如下;a,在印刷材料上印刷油墨后,在标准条件下通过UV照射机.b,然后对印刷面的余留痕迹,附着性,刮伤性,折曲性等进行试验。

UV印刷工艺的使用

UV印刷工艺的使用

UV印刷工艺的使用全面解析UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨,它以瞬间固化干燥、不含挥发性溶剂、应用简单方便等迅速占领市场,UV油墨包括UV磨砂、UV冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨.在具有金属镜面光泽的承印物表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印在其表面上,经紫外线干燥设备光照处理后,产生一种感觉别具一格的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵.产品主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装印刷.一、UV油墨1、组成UV油墨就是在UV光的照射下,发生交联聚合反应,瞬间固化成膜的油墨.它主要由光聚合性预聚物、感光性单体、光聚引发剂、有机颜料及添加剂等组成.其中光聚合引发剂是整个UV油墨中最重要的组成部分,是光聚合反应的开始.2、UV油墨的应用特点:1瞬间固化,生产效率高;2不含挥发性溶剂;不会有溶剂侵蚀破坏印刷物;不会污染人体及环境;3油墨不会塞网,故可用很细的网目印出最佳品质的线条;4油墨浓度稳定,不会因浓度的不同而造成某一以调过浓或过淡有不均匀现象;5油墨不会干掉,无溶剂的恶臭味;6光固化速度极快,UV设备体积小,占用厂房空间少;7UV灯的散发出之热不会对那些惧热于之印刷物造成损坏;8透明或半透明性的油墨,硬化速度化和色彩效果好.3、固化机理UV油墨对UV的光是选择性吸收的,它的干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响.在UV光的照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发状态,形成自由基或离子.然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移络合体.这些络合体不断交联聚合,固化成膜.二、UV光源1、构造UV光源是UV固化系统中发射UV光的装置.通常由灯箱、灯管、反射镜、电源、控制器和冷却装置等部件构成.根据灯管中所充物质的不同,可分为金属卤素灯、高压汞灯和无臭灯等种类.它的性能参数主要有:弧光长度、特征光谱、功率、工作电压、工作电流和平均寿命等.2、光谱特性UV光源虽然发射的主要的UV光,但它并不是单一波长的光,而是一个波段内的光.不同的UV光源,发射光的波段范围不一样,波段内光谱能量的分布也是不同的.UV光源辐射的是一个波段内的光,且各波长光的能量分布是不一样的.其中波长为300~310nm,360~390nm的光的能量分布是较好的.三、UV油墨的使用1、丝网选择UV油墨在印刷中丝网目数的选择应根据印刷图案的精细度、印刷效果、要求的印刷质量而定.一般而言,印刷UV光固色墨、UV上光油的丝网目数在350目以上.2、油墨使用UV油墨在使用中的丝网张力、印刷压力、刮胶硬度、刮胶角度等因数都会影响印刷质量,有效的技术控制将会提高印刷效果.UV油墨的稀释剂大多是专用稀释剂,客户在购买UV油墨时应向供应商咨询有关的使用性能、使用方法,减少使用中的次品率和避免因使用不当而引起的损失.3、注意事项1高功率的紫外线如果直接接触眼睛或皮肤,都会造成对其损伤.操作人员一定要配备眼镜或采用其他保护措施.2UV油墨保存温度应在5℃以上,油墨会因光照或温度而变化,所以要避免光线的直射.3UV油墨不含爆发性或蒸发性溶剂,由于受到紫外线光的照射,会引起反应,所以在受到光照之前,不能在丝网中干燥.4使用金属卤素灯,照射距离10cm左右,一次光照通过. 四、UV油墨与UV光源的匹配综上所述,UV油墨与UV光源的匹配,就是要使所用UV油墨中的光聚合引发剂选择吸收的光量子是UV光源光谱中能量分布最高的那一部分.印刷企业技术部门应该从自己的设备供应商那里索取有关UV光源光谱特性的技术资料,然后从油墨供应商那里选择油墨配方的响应曲线与UV光源光谱匹配的UV油墨,这样就可较好地解决两者的匹配,也为考虑其它影响干燥的因素提供了前提条件.解决好UV油墨与UV光源的匹配,有利于加快油墨的干燥速度,有利于提高劳动生产率,有利于提高能源的利用率,有利于降低企业的生产成本.什么样的材质可用印刷UV工艺据有清透质感和承印物粗狂质感的对比美感,材质的选择和油墨效果的对比对印品的效果非常重要, 在高档印品上应用广泛,主要可在平整纸张表面. 1.印品腹哑膜表面可用UV过局部光油效果 2.印品已经腹光膜表面可用UV过局部哑光油效果 3.普通纸张如: 哑粉纸\铜版纸\牛皮纸\双胶纸\平整的特种质张等,但由于吸墨性能不同,材质相对粗糙的材质需要增加印刷的覆盖层数.来实现光亮效果. 4.塑料PVC、金属铁板、陶瓷、皮革的印刷等.UV印刷的工艺适应性胶印胶印根据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印,单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷;轮转胶印印刷速度较快,适合大批量的书刊、报纸、商业表格及等.在胶印中采用UV油墨,主要考虑以下几方面问题:非吸收性承印材料的油墨固化;油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着;轮转印刷机速度快,要求油墨的固化速度与印刷速度相匹配,特别是不干胶印刷和采用特殊油墨的证券印刷,UV油墨印刷效果要好于树脂型胶印油墨.胶印多用于精细产品印刷,UV固化可减少细小网点的损失,提高套色叠印的油墨转移率.在选择油墨原料时,要综合考虑各组分对UV油墨的影响,以确保最佳的印刷效果.由于胶印墨膜一般为2~3μm,虽然利于光固化,但墨膜薄,颜料对承印面的遮盖力会受到一定的影响,因此一般要提高配方中的颜料含量;而增加颜料含量,墨膜的透光性能会降低,不利于UV固化;且墨膜本身较薄,若颜料的润湿性不好,颜料、填料容易暴露于墨膜表面,影响墨膜光泽度,因此要选择分散性较好的颜料.采用UV胶印时还应注意以下几点.1不同性质的承印物应选择不同的油墨,要综合考虑油墨的透光性、固化速率、油墨的遮盖性以及印品表面的光泽度等.2在彩色印刷中,各种颜料吸收UV光子的能力不同,其透过率由高到低为M、Y、C、BK,因此各色油墨的固化程度也不同.透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量,因此宜将印刷色序排为BK、C、Y、M,使透光性较差的油墨尽可能多地吸收光子,增强其固化作用.3使用酒精润版系统可以降低油墨的表面张力,促进固化作用,并且在印刷过程中,可利用润版液对印版疏油区域空白部分进行强化处理,以确保亲油区域充分亲墨,亲水区域不着墨.改善油墨配方和添加相应的助剂可增加油墨的疏水性,但疏水性过强会导致图像边缘油墨收缩,细微层次丢失、网点边界不清晰等,影响印品质量.4UV印刷对纸张表面强度要求较高,表面强度不够容易发生拉毛故障,用金、银卡纸印刷时,由于这类纸张表面光滑,对油墨的亲和力较小,第二色叠印时容易把第一色墨拉掉.因此在UV印刷中,应选择表面张力较大的纸张,并合理安排色序,调整印刷工艺中相关工艺参数,以避免和减少上述现象的发生.柔性版印刷柔性版印刷是近年来发展较快的一种印刷工艺,印版图文部分高于非图文部分,并具有弹性,能够较好地表达图文部分的细微层次和轮廓.此外,其适用的承印材料非常广泛,除了传统的纸张外,一些非吸收性承印材料,如塑料薄膜、箔复合纸、纸等也都可以采用柔性版印刷.采用UV油墨进行柔性版印刷,除了应注意着色、固化及附着力等问题外,还必须注意油墨组分对油墨黏度、流变性的影响,以便获得较好的和稳定性.柔性版印刷工艺决定了所用UV油墨不应具有较高的黏度.传统的柔性版印刷油墨有溶剂型和水性两种,需用大量溶剂或水来调整黏度,由于使用大量溶剂,多数柔性版印刷油墨在流变性方面近似于牛顿流体,会导致油墨沉降,不稳定,所以赋予柔性版印刷油墨适当的触变性可防止颜料絮凝沉降.UV柔性版印刷油墨是以活性稀释剂来降低体系黏度的,因此,其黏度总体上可能高于溶剂型柔性版印刷油墨.尽管UV柔性版印刷油墨的黏度比、胶印油墨低,但颜料的加入会提高黏度,特别是在颜料的润湿、分散、稳定性能处理不好时.此外,颜料对油墨流变性的影响更为重要,适当的触变性是有益的,这是因为当油墨内部的分子交联达到一定程度而出现假塑性时,没有颜料分散稳定剂的油墨体系,在高速运转的墨辊上,黏度会剧降,但脱离墨辊进入速率相对较低的印刷部位时,黏度会迅速回升,对于承印物表面的润湿作用太差,不适于印刷.而含有合适的分散稳定剂的油墨具有一定的稳定性,且本身的黏度不高,经过高剪切后,黏度回升也比较缓慢,印刷适应性较好.网印UV油墨的固含量为100%,不存在组分挥发,固化后墨膜厚度基本不变,有利于获得较高的膜厚,印刷及固化过程容易控制,可以避免堵版、斑点等故障,减少停机时间.虽然UV网印有诸多优点,但光引发条件的确定,影响着墨层的固化质量,选择不当,也只是在墨膜表面固化较快.另一方面,UV网印有它的优势,即墨膜虽然厚,但较低的颜料含量就可以达到高的遮盖力,这是对底层固化有利的条件.在不妨碍颜料饱和度和遮盖力的前提下,适当添加折光性较好的透光填料,增加墨层内透光介质的浓度,也有助于提高底层引发剂的吸光量.由于网印墨膜厚,印刷精度不是很高,颜料粒径可大一些,故在不牺牲颜料分散性的前提下,可适当增大颜料粒径,使油墨的实际透光性增加,以利于底层固化.UV印刷面临的问题与传统油墨印刷相比,UV印刷确实有很大的优势,但普及应用还面临一些必须解决和改善的问题.1.价格尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点,但价格相对昂贵,同时还必须使用专用UV和UV墨辊,大大提高了产品成本.2.附着力UV油墨在固化中,内部成分经交联聚合,体积瞬间变化产生较大的内应力,影响了油墨对承印材料的附着力.虽然通过对承印物或改性,可以改善这一问题,但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨.3.合适的润版液UV油墨主要用于非吸收性承印材料,并且对不同的承印材料,油墨的配制也不尽相同.因此要求润版液具有较广的适应性,以保证达到要求的印刷质量.尽管UV 印刷存在上述问题,但随着相关技术的成熟和应用领域的扩大,其快速发展是必然的,不远的将来,UV印刷一定会获得更加广泛的应用和普及.。

柔性版印刷品的质量要求及检验方法

柔性版印刷品的质量要求及检验方法

柔性版印刷品的质量要求及检测方法一•质量要求影响柔性版印刷产品质量的因素很多,有制版方面的,有操作工艺技术方面的,有设备材料方面的,等等。

就油墨方面而言也有多方面。

柔性版印刷用水墨较多。

水性油墨是属于牛顿流体,所以油墨的稳定性较差,主要表现在以下三个方面:1. 油墨颜料的沉淀。

在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌,在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌,防止由于油墨颜料的沉淀,造成印刷品颜色和标准有一定的差异。

一个有效的方式是通过全封闭刮刀,使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。

2.在储存和使用中,由于油墨成分中的稳定剂挥发,造成pH值降低(趋向于弱碱性。

在使用中水性油墨的稳定剂易挥发,以致油墨趋向于弱碱性,造成其表面张力增加,对印版表面的附着力反而下降,影响转移性能和干燥速度(油墨越趋向于碱性,干燥速度加快,这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全,特别是印刷网线版时,由于油墨干燥过快,造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。

3. 油墨在使用中由于水分的挥发,造成油墨的黏度增加,流动性能减弱。

有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统,要求油墨具有一定的黏度和流动性,使其在一个比较合适的范围内。

当油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时,就影响油墨的转移性能,出现印刷品大实地表面印刷有色差”。

印刷材料方面影响柔印产品质量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面强度。

印刷材料的平整度对于大面积实地版面的印刷,这是一个很必要的前提。

由于有些材料表面粗糙,印刷中造成印品表面明显地印不实。

通过加大印刷压力的话,虽然从表面上能解决一定的问题,但是造成印刷版面的文字内容模糊或者印刷品边缘效应”明显。

材料的吸收性对于印刷来说,材料的吸收性好是有利有弊的。

有利的方面,由于吸收性好,油墨对于材料的附着性强不易脱落;弊端是由于材料的吸收性强,造成油墨的使用量增加,如国产的防油纸特别突出。

材料的表面强度现在用于印刷餐盘纸的纸张,表面强度较差,纸粉掉落较多,造成印刷过程中需要经常性的擦版。

纸质印刷品紫外线固化光油上光过程控制要求及检验方法

纸质印刷品紫外线固化光油上光过程控制要求及检验方法

纸质印刷品紫外线固化光油上光过程控制要求及检验方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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绿色化——印刷业绿色化发展协调推进

绿色化——印刷业绿色化发展协调推进

2020年是“十三五”收官之年,也是充满不确定性的一年。

之于中国印刷业而言,疫情带来了巨大 冲击,经历了上半年的挣扎与努力,下半年处于稳定恢复态势,各项经营指标也都慢慢有所改善。

本期【特别报道】栏目,我们盘点了2020年印刷业的热门事件,总结了一些年度热词,也邀请了 一些行业专家或从业人员,请他们就这一年自己的观察和经历谈谈体会。

2020年是特别的一年,特别在 “十三五”和“十四五”的时间交接,特别在疫情后的破茧重生,所以我们进行了区域追踪,看看地方 印刷业的发展情况,在总结“十三五”的基础上展望“十四五”;也聆听了一线印企的声音,探寻它们 转型发展的心路历程,以及后疫情时代的思考与行动。

年度热点——这一年绿色化发展协调推进,印刷业绿意盎然;这一年数字化发展全面升级,印刷业稳中有进;这一年智能化发展加速落地,印刷业成效显著;这一年融合化发展持续提升,印刷业释放潜能;这一年疫情带来了巨大挑战,行业也迎来了 “双循环”新发展格局的契机, 这一年虽然德鲁巴2020展会取消,但第八届中国国际全印展如约而至; 这一年直播的热潮也渗入到了印刷业,给行业带来了新的景象。

专家5®点一印刷产业正向规模化发展,“供应链印刷将成为未来基本商业模式”。

对于2020年的变局,“弱链接在动荡的背景下会不堪一击,而强链接会更有意义”。

数字喷墨高速发展,“生产型喷墨印刷正推动中国印刷业的智能化升级再造”。

企业声音----2020年,山东鲁信天一印务有限公司直面挑战,攻坚克难,接下来它们将深化“鲁信天一”品牌影 响力,在印刷业高质量发展的道路上稳健前行。

“十三五”期间,上海印刷(集团)有限公司进行了印刷文化的转型发展,接下来它们将继续秉持 “服务出版、印好书本”的理念,坚定不移探索印刷与文化融合发展之路。

区域追舔一回眸“十三五”,安徽印刷业综合实力大幅提升,转型升级成效明显,内部活力持续增强,展望 “十四五”,安徽将积极融入长三角区域一体化发展,提升印刷业创新发展新动能。

油墨的检测标准与方法

油墨的检测标准与方法

油墨的检测标准主要包括颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连等指标。

具体检测方法如下:
1. 颜色检验:可以采用色差仪,如NH310、NR60CP、PS2080等,测量试样与标样的颜色信息,从而得到两者的差别。

2. 光泽检验:可以采用光泽度计进行测量。

3. 细度检验:可以采用刮板细度计进行测量。

4. 粘度检验:可以采用粘度计进行测量。

5. 初干性检验:可以采用纸带法进行测量。

6. 着色力检验:可以采用色谱法进行测量。

7. 附着牢度检验:可以采用粘着力测试仪进行测量。

8. 抗粘连检验:可以采用抗粘连测试仪进行测量。

此外,对于溶剂型油墨,可以采用丝棒刮样法进行刮样;对于平版油墨和凸版油墨,重点检视面色和底色;对于网孔版油墨,凹版油墨重点检视面色和墨色。

为了更准确地进行检视颜色,可以采用印刷适性试验机进行印刷后再比较判断。

以上是油墨的检测标准与方法,仅供参考,建议咨询相关领域专业人士获取更全面和准确的信息。

柔版印刷品质量要求及检验方法

柔版印刷品质量要求及检验方法

学校代码: xxxx学号:xxxxxxxxxxx印刷标准及应用结课论文题目:柔版印刷品质量要求及检验方法学生姓名:x x x学号:x x x x x x x x x x x班级:x x x x二零一三年 5 月日摘要随着人们的环保意识不断增强,一度被誉为“绿色印刷”的柔性版印刷已成为欧美国家广泛采用的印刷方法之一,中国的现代柔印发展比较晚,但近年来我国经济的快速发展,人们对生活质量的要求不断提高,促使我国的包装业向高档、精细、多品种方向发展,这就为柔性版印刷提供了良机,加上柔性版印刷优势显著,渐渐被业内人士所接受。

它采用直接印刷的方式印刷,图文墨色鲜艳,制版速度快,印刷周期短,机械结构简单,对材料的适应性强,薄膜、纸张、塑料、PE膜等材料都适合且耐印率高,印刷色数多, 印刷所使用的油墨多为水性或醇性油墨,无污染,符合环保要求,这些特点为商品特别是食品和医药等的包装印刷开辟了广阔的应用前景。

但是随着社会和科学技术的发展,如今的印刷品越来越精致,人们对印刷质量要求也越来越高,印刷品的检测技术也伴随着人们对印刷品的要求提升而提升,从一开始的目测评价到后来的基于理论评价,由原来的离线检测到在线检测,其技术在发展中不断改进,本文主要对柔性版印刷品的质量要求和检测法进行简单论述。

关键词:柔性版印刷品;质量要求;检测方法柔版印刷品质量标准俗话说无规矩不成方圆,各行各业都有自己的行业标准,同样对于柔版印刷品的质量也有自己的标准,因为如果没有了标准便出现各种各样质量的印刷品,如成品不整洁、残缺、印刷墨层厚薄不一等等,不但不能满足客户需求,还造成严重的浪费。

下面让我们一起探讨一下柔版印刷品质量标准。

使用柔性版印刷的材料主要有塑料、纸张、销售包装瓦楞纸箱及运输包装瓦楞纸箱等印刷品。

影响柔版印刷品质量的因素主要有外观、实地密度、印刷墨层结合牢度与耐磨性、套准精度、同批同色色差和网店增大值。

1.外观(1)印刷成品整洁,无明显脏污、残缺。

紫外光光固油墨的用法

紫外光光固油墨的用法

紫外光光固油墨的用法
1.油墨的按合:大和光固油墨之间可以相互掺合,但不得与一般油墨掺合。

当从原先用的油墨换成大和光固油墨时,应洗净后才能进行印刷。

2.油墨的洗净:洗净溶剂应用大和光固油墨的专用品,在印刷中途,如果洗净溶剂残留在墨辊、橡皮布和水辊上时,会成为油墨干燥不良和着墨不良的原因,故要彻底去除。

3.辅助料:辅助料中有减粘剂、催干剂和坚膜剂。

减粘剂用于降低油墨的粘度,添加量宜在5%以内,超过此量时会降低油墨的硬化性,催干剂用于增加大和光固油墨的固化速度,添加量宜在2%以内,坚膜剂最大限度为10%,超过此量毫无效果。

该辅助剂是光固油墨的专用品,不得使用一般的辅助剂类。

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修改如下:
工艺要求
生产车间的温度应控制在(
生产车间的相对湿度应控制在
生产车间环境应洁净、避阳光、通风。
修改如下:
根据印刷品材质及网点分布设定油墨涂布量,应控制在~之间,通常,纸质类越疏松,涂布量应越大,膜类材料应先电晕再印刷。
同批次产品涂布量应均匀一致。
刮墨刀角度调整在°~°为宜。
若印品出现刀线或颜色不均,应及时更换刮墨刀。
宜采用~厚度的刮墨刀。
墨斗辊要求
直径均匀,耐腐蚀,不膨胀,耐磨性能良好。
硬度:~邵氏硬度。
干燥系统要求
4.4.4.1波长范围:~。
4.4.4.2紫外线能量强度:不小于。
4.4.4.4紫外线能量大小:印刷速度下,紫外线能量不小于。
紫外灯箱应具有冷却等辅助功能,保证灯管正常工作。
对印刷品应具有冷却功能,保证印刷品印刷后温度在℃以下。
、项目申报立项
年月日,由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司撰写了《柔性版紫外光固化油墨印刷过程控制要求及检验方法》开题报告,上报全国印刷标准化技术委员会;彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒。
、起草组组建暨第次工作会议
年月日,在北京印刷学院召开了标准起草组第次工作会议,会议对《柔性版紫外光固化油墨印刷过程控制要求及检验方法》标准文稿内容进行了研究和讨论,分析了存在的问题:謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點。
颜色符合的要求。
会议确定,本标准执笔组会后继续完善标准草案,于年月底前完成本标准起草组草案第稿。
会议确定,本标准起草组第次工作会议于年月中旬之前在北京召开。
、起草组第次工作会议
年月日,在北京印刷学院召开了标准起草组第次工作会议,全国印刷标准化技术委员会领导出席会议并讲话。根据年月日本标准起草组成立暨第次工作会议的精神,会议对《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检测方法》标准文稿第章继续进行了讨论。与会专家首先回顾了第次工作会议纪要的主要内容,接着执笔组组长张丰年介绍了第次会后的工作情况,执笔组李飞就标准草案稿的部分修改作了说明。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝。
《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》
新闻出版标准编制说明
一、工作简况
(一)任务来源
年月日,新闻出版总署批准立项,全国印刷标准化技术委员会()下达《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》新闻出版行业标准制定项目任务书,项目计划号。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃。
(二)标准的起草单位及起草人
会议确定将题目由《柔性版紫外光固化油墨印刷过程控制要求及检验方法》修改为《紫外光固化油墨柔性版印刷过程控制要求及检验方法》;厦礴恳蹒骈時盡继價骚。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺。
会议确定,本标准的框架为:范围,规范性引用文件,术语和定义,技术要求,检验方法。
会议确定,本标准的范围为:“本标准规定了紫外光固化油墨在柔性版印刷过程所涉及的术语和定义、技术要求及检测方法,这些技术指标覆盖了柔性版印刷过程中紫外光固化油墨使用方法及技术要求。本标准适用于紫外光固化油墨在塑料及纸质承印材料上的柔性版印刷过程。”茕桢广鳓鯡选块网羈泪。茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀。
本标准主要起草人为张丰年、李飞、张庆华、许文才、曹国荣、林茂青、朱文斌、伍崇军、朱长民、滕军、吴乾、黄喜平、尹检君、刘海峰、杨金梁、杨爱军、陈广学、张钟、习大润、杨志洪、张哲平、孔玲君、施建屏、薛显华。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭。
(三)主要起草工作过程
、源起
本标准由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司申请发起,在年月与北京印刷学院充分沟通,由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司牵头承担标准起草工作,由北京印刷学院向全国印刷标准化技术委员会申报立项审批工作。之后,由北京印刷学院牵头,深圳市布瑞特水墨涂料有限公司配合,征集起草单位及专家组建起草组,组织开展标准制定工作。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧。
会议对本标准文稿的第章的修改如下。
修改如下:
技术要求
柔性版紫外光固化油墨基本性能
基本要求符合表的规定。
表技术性能
项目
指标
原色墨颜色
△*≤
外观
无异物、无结块
细度(μ)

黏度(旋转黏度计℃)
~·
固化能量
≥ ²
固化波长

普通油墨耐晒等级
≥级
耐晒油墨耐晒等级Байду номын сангаас
≥级
墨膜柔韧性
墨膜润湿张力
贮存稳定性(~℃)
一年
光引发剂、、的残留量复合的要求。
本标准起单位为深圳市布瑞特水墨涂料有限公司、深圳市通产丽星股份有限公司、北京印刷学院、苏州江天包装彩印有限公司、海德智能装备制造(深圳)有限公司、重庆宏劲印务有限责任公司、广东优威实业有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、广州市鸿利秉一光电科技有限公司、中山市诺必佳光学材料有限公司、青岛嘉颐泽印刷包装有限公司、天津开发区科瑞特印刷技术开发有限公司、山东布瑞特油墨有限公司、常州速固得感光新材料有限公司、常州强力电子新材料股份有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、重庆宏声印务有限责任公司、富林特(广州)油墨有限公司、上海出版印刷高等专科学校、中国印刷技术协会柔性版印刷分会等单位。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸。
增加一项,研究版材油墨转移效率,即版材表面、网纹辊表面和承印物表面的润湿张力关系。建议由富林特负责。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買。
修改如下:
网纹辊要求
网纹辊的线数应与印版加网线数相匹配,一般网纹辊线数宜为印版网线数的倍。
采用超声波清洗机定期清洗。
修改如下:
刮墨刀要求
宜采用不锈钢或带有涂层的刮墨刀。
不腐蚀柔性版材(版材放置油墨中不溶胀)。
流动性良好,无触变性(会后找测试方法)。
以下种光引发剂的危害:,有环境激素;和,有生殖毒性。因此,在标准中对其残留量提出要求。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈。
“流动性良好,无触变性”,会后再找测试方法。
“附着力应……”会后再找测试方法,最好是定量的测试。材料采用,表面张力×·。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠。
此次会议,新增加家起草单位:深圳市裕同包装科技有限公司、上海出版印刷高等专科学校、富林特(广州)油墨有限公司、重庆宏劲印务有限责任公司。起草人新增加人:陈广学、孔玲君、张哲平、朱长民。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報。
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