004 常用孔尺寸标注规范

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数控技术《8.2.3-掌握零件上常见孔的尺寸注法》

数控技术《8.2.3-掌握零件上常见孔的尺寸注法》
掌握零件上常见孔的尺寸注法
1零件上常见孔的尺寸注法
结构类型
普通注法 45
旁注法 4 5 10
10
一般孔
说明
4 5 10
4×φ5表示四个孔的直径均为φ5。 三种注法任选一种均可(下同)
光 精加工孔

锥销孔
10
4
5
+0.012 0
12
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻孔深为12,钻孔后需精加工至φ5 精加工深度为10。
67 13 90
说明
6×φ7表示6个孔的直径均为φ7。 锥 形 部 分 大 端 直 径 为 φ13 , 锥 角 为900。
4 6.4 12 4.5
四个柱形沉孔的小孔直径为φ6.4, 大孔直径为φ12,深度为4.5。
20 49
49
20 4 9
20
锪平面φ20的深度不需标注,加工 时一般锪平到不出现毛面为止。
锥销孔 5 锥销孔 5
锥销孔 5
φ5为与锥销孔相配的圆锥销小头直 径(公称直径)
锥销孔通常是相邻两零件装在一 起时加工的。
第一页,共六页。
掌握零件上常见孔的尺寸注法
1零件上常见孔的尺寸注法
结构类型 锥形沉孔
沉 柱形沉孔
孔 锪平沉孔
普通注法
90 13

旁注法
67 13 90
67
12
4 6.4
5
4 6.4 12 4.5
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
深9是指螺孔的有效深度 尺寸为9, 钻孔深 度 以 保 证螺孔有效深度为 准,也可查有关手册确定。

孔的标注

孔的标注

尺寸标注2009-12-26 16:03基本尺寸(也包括公称尺寸是基本尺寸时)按一般尺寸标注法,但简化注法例外,而公称尺寸只能标注在引出线上。

角度尺寸的数字必须是水平方向的,位置可以根据方便和利于看图的方式标注,可以标注在尺寸线的中断处,尺寸线的上方或者加引线标出。

尺寸线的终端如果是斜线,斜线的方向是以尺寸线为基准,逆时针旋转45度而成,也就是由右上角向左下角划斜线,这种画法只适合于尺寸线和尺寸界线垂直的情况,并且二者都是直线的情况,所以标注在圆或圆弧上的尺寸线终端只能以箭头形式标注,而不能用斜线标注,以前机械行业都是用箭头标注尺寸终端,由于行业的相互渗透,所以建筑上的标注也沿用到机械上了一点。

尺寸线有时候也可用做尺寸界线,这种情况主要用在标注曲线上点的坐标的情况。

锥度的符号是一个等腰三角形,尖端方向要与圆锥倾斜方向一致。

锥度可用引出线标注,也可标注在轴线上。

若用引出线标注,引出线要与轴线平行。

斜度符号的方向要与键槽斜面的倾斜方向一致,指引线也要和轴线平行。

但斜度符号不应标注在轴线上。

有一些零件的结构是要和相关零件组合后再进行加工的,例如组合后加工的孔。

组合加工的尺寸有两种标注方法。

第一种是组合加工的尺寸标注在装配图上,要标注出定位尺寸和定形尺寸,在零件图上就不用标注了,并且组合加工的结构也不用画出来。

第二种方法是组合加工的尺寸标注在零件图上,并且要在尺寸后面标明"配作",如果不加以说明,则表示单个零件独立加工,然后再组装,这样就有可能因为加工误差造成装配装不上的问题,这是不对的标注方法。

圆孔的标注除用一般的方法标注外,还可以用旁注法进行标注。

一般标注在径向剖视图上,当然也可以标注在轴向视图。

先拿光孔来说(也就是不带螺纹并且不是通孔的标注),当标在径向剖视图上时,引线要从孔的轴线上引出,然后接着画一条横线,以便在横线的上下进行标注,横线的上方依次标注孔的个数,短横线,孔的直径(前面要加直径的符号),孔的公差带代号,公差等级,"深",深度(此深度不包括孔底的圆锥部分)如”4-φ10H7深10“ 。

常见孔的标注方法

常见孔的标注方法

常见孔的标注方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊常见孔的标注方法,这可真是个有趣又实用的事儿呢!你看啊,孔就像是生活中的一个个小窗口,它们有着各自的作用和特点。

咱们在标注它们的时候,可不能马马虎虎,得像对待宝贝一样精心呢!比如说,一个小小的圆孔,就好像是一个小太阳,散发着它独特的光芒。

我们标注它的时候,得准确地写出它的直径呀,位置呀,就像给小太阳标上它的专属记号一样。

不然,以后要用的时候,岂不是像在一堆星星里找特定的那一颗,难上加难呀!还有那些方孔呢,就像是一个个小盒子,规规矩矩的。

标注它们的时候,那可得把边长啥的都写清楚,不能有一点儿含糊。

这就好比给小盒子贴上标签,让人一目了然知道里面装的啥。

再说说那些奇奇怪怪形状的孔,哎呀呀,它们就像是生活中的小惊喜,各有各的特别。

这时候标注可就要更细心啦,把它们的形状特点都描述出来,就像是给这些小惊喜画一幅画像,让别人也能感受到它们的独特魅力。

咱可不能小看了这些标注啊,这就跟给孔们办身份证一样重要呢!要是标注错了,那不就像是给人发错了身份证,会惹出大乱子的呀!比如说,本来该用这个孔的地方,结果因为标注错误,用错了孔,那可就糟糕啦,整个东西可能都没法正常工作啦。

在标注的时候,咱们得像个细心的小侦探,不放过任何一个细节。

要把孔的大小、形状、位置都准确无误地记录下来,这样以后无论是自己用还是别人用,都能轻松找到正确的孔。

而且呀,标注的时候还得有点耐心呢,不能着急忙慌的。

就像盖房子一样,得一砖一瓦慢慢地盖,才能盖出坚固漂亮的房子。

标注孔也是这样,一笔一划认真地标注,才能保证标注的质量。

所以啊,朋友们,千万别小瞧了常见孔的标注方法这事儿。

它可是能让我们的工作和生活更加有序、更加方便的呢!好好对待这些孔,就像对待我们生活中的好朋友一样,给它们标上最准确、最贴心的标注吧!总之,常见孔的标注真的很重要,大家一定要认真对待呀!。

机械设计中常用标准件通孔尺寸

机械设计中常用标准件通孔尺寸

材料力学性能等级: 钢 200HV; 奥氏体不锈钢 A200 标记示例: 标准系列、 公称尺寸 d=8mm, 性能等级为 200HV 级、 不经表面处理的平垫圈:垫圈 GB97.1—85 8 200HV
-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-
材料力学性能等级:钢 300HV; 奥氏体不锈钢 A350 标记示例: 标准系列、 公称尺寸 d=8mm, 性能等级为 300HV 级、 倒角型、 不经表面处理的平垫圈: 垫圈 GB97.2—85 8 300HV
-3-
1 、括号内规格尽量不采用。 2 、材料/力学性能:钢/ 4.8。 标记示例: 螺纹规格 d=M5, 公称长度 l=20mm, 性能等级为 4.8 级,不经表面处理的 H 型十字槽沉头螺钉: 螺钉 GB819-85 M5 ×20
-4-
1. C 级垫圈没有 Ra3.2 和去毛刺的要求。 2. C 级适用于中等装配系列,A 级适用于精装配系列。 3. GB848-85 主要用于带圆柱头螺钉,其他用于标准六角 螺栓、螺钉和螺母。 材料力学性能等级:钢 100HV 标记示例: 标准系列、公称尺寸 d=8mm,性能等级为 100HV 级、 不 经表面处理的平垫圈:垫圈 GB95—85 8 100HV
螺栓和螺钉通孔尺寸( GB/T 5277-1985)
螺纹规格 d 精装配 螺纹直径 中等装配 粗装配 螺纹规格 d 螺纹直径 精装配 中等装配 粗装配 M1 1.1 1.2 1.3 M10 10.5 11 12 M1.2 1.3 1.4 1.5 M12 13 13.5 14.5 M1.4 1.5 1.6 1.8 M14 15 15.5 16.5 M1.6 1.7 2 2.2 M16 17 17.5 18.5 M1.8 2 2.1 2.4 M18 19 20 21 M2 2.2 2.4 2.6 M20 21 22 24 M2.5 2.7 3.2 3.7 M22 23 24 26 M3 3.2 3.4 3.6 M24 25 26 28 M3.5 3.7 3.9 4.2 M27 28 30 32 M4 4.3 4.5 4.8 M30 31 33 35 M4.5 4.8 5 5.3 M33 34 36 38 M5 5.3 5.5 5.8 M36 37 39 42 M6 6.4 6.6 6.6 M39 40 42 45 M7 7.4 7.6 7.6 M42 43 45 48 M8 8.4 9 10 M45 46 48 52

孔口造标规范

孔口造标规范

孔口造标规范
在孔尺寸前加个方框及数量,表示同一类孔及个数如,10口
-12x12。

(1)圆孔孔口直径不宜大于梁高的0.70倍,矩形孔口高度不宜大于梁高的0.50倍,矩形孔口长度不宜大于梁高及3倍孔高。

(2)相邻圆形孔口边缘间的距离不宜小于梁高的0.25倍,矩形孔口与相邻孔口的距离不宜小于梁高及矩形孔口长度。

(3)开孔处梁上下T形截面高度均不宜小于梁高的0.15倍,矩形孔口上下边缘至梁翼缘外皮的距离不宜小于梁高的0.25倍。

(4)开孔长度(或直径)与T形截面高度的比值不宜大于12。

(5)不应在距梁端相当于梁高范围内设孔,抗震设防的结构不应在隅撑与梁柱连接区域范围内设孔。

尺寸标注规范学习讲解

尺寸标注规范学习讲解

国家标准《技术制图》和《机械制图》有关尺寸标注的规定基本规则◇机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。

◇图样中(包括技术要求和其它说明)的尺寸,以毫米(mm)为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

◇图样中所标注的尺寸,为该尺寸所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。

◇机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

◇在保证不致引起误解和不产生理解多义性的前提下,力求简化标注。

尺寸要素及其规定一个完整的尺寸由尺寸界线、尺寸线及其终端和尺寸数字及相关符号组成,如图4.1.1所示。

尺寸界线表示尺寸范围的线。

有关尺寸界线的规定◇尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出。

也可用轮廓线、轴线或对称中心线直接作为尺寸界线。

如图4.1.1 。

◇尺寸界线一般应与尺寸线垂直,必要时允许倾斜。

尺寸界线应超出尺寸线2~5mm左右。

如图4.1.1。

尺寸线及其终端表示尺寸的方向与起、讫。

有关尺寸线及其终端的规定◇尺寸线必须用细实线绘制,其终端形式见如图 4.1.1,机械图样中尺寸线终端均采用箭头形式;◇尺寸线不能用图中的其它图线代替,也不与其它图线重合或在其延长线上;◇标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行;◇相同方向上同时有几条互相平行的尺寸线时,各尺寸线的间隔要一致(间隔一般为5~10mm),同时,将大尺寸注在小尺寸外面,尽量避免与其它的尺寸线和尺寸界线相交,如图4.1.1;◇大尺寸注在小尺寸外面,尽量避免与其它的尺寸线和尺寸界线相交,如图4.1.1;◇在圆或圆弧上标注直径或半径时,尺寸线一般应通过圆心或延长线通过圆心,如图4.1.3。

尺寸数字及相关符号表示尺寸的大小及形体结构特征。

有关尺寸数字的规定◇尺寸数字的书写位置及数字方向与具体尺寸有关,同一图样中尺寸数字的大小和书写格式应一致。

标注尺寸的基本要求与规则

标注尺寸的基本要求与规则
如40、20 这两个尺寸确
定底板上四个圆柱孔的圆 心位置
如22 尺寸确定圆筒上圆
柱孔的圆心位置
(3)总体尺寸——左图中 的绿色尺寸。这类尺寸确定 组合体的总长、总宽和总高。
如50、30 、27 这三个尺寸
确定该组合体的总体尺寸
标注总体尺寸的注意事项:
?标注总体尺寸时,往往会出现 多余尺寸,这时就必须对已标注 的定形和定位尺寸作适当调整。 如主视图中的高度尺寸,若标总 高尺寸27,则应减去一个同方向 的定形尺寸(如圆柱体高度20)。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在投影为圆弧的视图上。
R10 R10
错误
⑶ 标注球面半径时,应在符号剜 前加注 符号 屓。
⑶直径可以注在圆视图上也可以注在非圆
视图上,根据情况确定;半径尺寸必须注 在投影是圆弧处。
⒋ 狭小部位尺寸
7.3 组合体的尺寸标注
视图只能表达组合体的结构形状,而组合体各部分的大小 及其相对位置,要通过标注尺寸来确定。标注组合体尺寸的基 本要求是:正确、完整、清晰。本节将在标注平面图形尺寸的 基础上,学习标注组合体的尺寸。
轴承座的总长90、总高83 都已标 出;总宽尺寸应为60+6=66,但这个尺
寸以不注为宜,因为如果注出总宽尺
寸,那么尺寸6 或60 就是不应标注的
重复尺寸,然而这两个尺寸有利于明 显表示底板的宽度以及圆筒的定位, 不应该舍去任何一个。如果还想标注 总宽尺寸,则需在66后再加一个括号, 作为参考尺寸注出。
1.5×45° 1.5×45° 数字高度3.5毫米
20 35
平行
?10 最好5<L<7
尺寸界线超出箭头约2毫米
尺寸线不能用其它图线代替,也不得与其它 图线重合。

004 常用孔尺寸标注规范

004  常用孔尺寸标注规范

常用孔的尺寸标注
1 普通孔的尺寸标注
1.1圆孔
图1 a)、b)所示圆孔的两种标注均符合标准。

a)b)
图 1 圆的尺寸标注
1.2长圆孔
在二维图样中普通长圆孔的标注如图2所示。

(其中b—表示宽度,l---表示长度),R为字母假尺寸。

图2 长圆孔的尺寸标注图 3 长方形孔的尺寸标注
1.3方孔
1.3.1 长方形孔
长方形孔的标注如图3所示(B×L,其中B-表示宽度,L表示长度)。

1.3.2正方形孔
正方形孔的标注,可以采用边长尺寸数字前加注符号“□”[图4 a)]或“B×B”[图4 b),B 为正方形的边长]。

a)b)
图4 正方形孔的尺寸标注
1.4月牙孔
月牙孔的标注如图5所示
图 5 月牙孔尺寸标注
1.5定位孔
定位孔的标注如图6所示,做定位用的长圆孔也要求做类似的标识,该标识放到长圆孔中心,直径与长圆孔两端的半圆直径相同。

总成图纸上需要标注相应的定位孔。

a) b)
图 6 定位孔的标注
1.6异型孔
异型孔一般只标用途,当异型孔比较规则时,可标注轮廓尺寸。

1.7非平面上孔的标注
直接在视图上标注,标注尺寸为沿其法线方向的投影尺寸。

1.8相同孔的标注
对相同的孔(圆孔、方孔、长圆孔等)用大写英文字母(其中I、O、Z不允许使用)加序号的方式标注,每组孔对应一个大写英文字母,从“A”开始,如图7 所示。

1.9 孔中心辅助线
对在2D图面中,做尺寸基准参考的孔,需在其他视图(法线投影视图除外)显示孔中心轴线,此轴线采用3D生成的方式。

图7 相同孔的标注。

尺寸标注规范

尺寸标注规范
♣ 设计基准:从设计角度考虑,为满足零件在机器或
部件中对其结构、性能要求而选定的一 些基准。
♣ 工艺基准:从加工工艺的角度考虑,为便于零件
的加工、测量而选定的一些基准,称 为工艺基准。
精品课件
C
A 13 26
10
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ) E
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
要标注定位尺寸,必须先选定尺寸基准。零件有长、 宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准。
精品课件
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 ⑶ 总体尺寸
零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合,这时需作
调整,以免出现多余尺寸。
精品课件
二、一些常见形体的定形尺寸
32 +0.05 0
齿轮 弹簧挡圈 轴承
主要基准
(设计基准) (工艺基准)
20 35 25 20 17
辅助基准 (工艺基准)
21 30 主要基准 (设计基准)
2 1 1.3 1 32 0
-0.05
67 106
21 17 30
辅助基准 (工艺基准)
按设计基准 标注的尺寸
精品课件
按工艺基准 标注的尺寸
三、零件上常见孔的标注尺寸
3 车φ20、
长30
4 车φ17、 长17
40
工序简图
106
序 号
说明
切槽
5
倒角
25
调头:
6
车φ35
67
车φ20、长30
20
17
7
30

常用过孔标准尺寸

常用过孔标准尺寸

常用过孔标准尺寸常用过孔标准尺寸过孔是电子元器件中常用的一种连接方式,主要用于将电路板上的电子元器件与另一个电路板或其他设备进行连接。

在过孔的设计和制造过程中,尺寸是非常重要的因素之一。

下面介绍一些常用的过孔标准尺寸。

1. 标准圆孔标准圆孔是最常见的过孔类型之一,其尺寸通常由内径和外径两个参数来定义。

在电路板设计中,通常使用的标准圆孔尺寸为0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm等。

2. 方形孔方形孔是一种非常实用的过孔类型,它可以在电路板上实现更紧密的布局。

方形孔的尺寸通常由宽度和长度两个参数来定义。

在电路板设计中,通常使用的标准方形孔尺寸为0.3mm x0.3mm、0.4mm x 0.4mm、0.5mm x 0.5mm、0.6mm x 0.6mm、0.7mm x 0.7mm、0.8mm x 0.8mm、0.9mm x 0.9mm、1.0mm x1.0mm等。

3. 椭圆形孔椭圆形孔是一种非常特殊的过孔类型,它可以在电路板上实现更灵活的布局。

椭圆形孔的尺寸通常由长轴和短轴两个参数来定义。

在电路板设计中,通常使用的标准椭圆形孔尺寸为0.3mm x 0.5mm、0.4mm x 0.6mm、0.5mm x 0.7mm、0.6mm x 0.8mm、0.7mm x 0.9mm、0.8mm x 1.0mm等。

4. 槽形孔槽形孔是一种非常特殊的过孔类型,它可以在电路板上实现更复杂的布局。

槽形孔的尺寸通常由宽度和长度两个参数来定义。

在电路板设计中,通常使用的标准槽形孔尺寸为0.3mm x1.2mm、0.4mm x 1.5mm、0.5mm x2.0mm、0.6mm x 2.5mm等。

总结以上是一些常用的过孔标准尺寸,不同类型的过孔尺寸有所不同,但都符合一定的标准规范。

在进行电路板设计时,需要根据具体情况选择合适的过孔类型和尺寸,以确保电路板能够正常工作。

尺寸标注规范

尺寸标注规范

尺寸标注规范尺寸标注规范是一项重要的工程标准,用于确保产品设计和制造的准确性和一致性。

以下是尺寸标注规范的一般原则和指导。

1. 统一使用国际标准符号:尺寸标注应使用国际标准符号,如直线、角度、弧形、直径等符号,以确保标注的准确性和可读性。

2. 尺寸标注应明确:标注应清晰、准确地表达尺寸要求,包括长度、宽度、高度、直径、半径等。

标注应基于设计图纸上的主要几何特征,忽略不必要的次要特征。

3. 尺寸标注应与零件形状相对应:标注应与零件的形状相一致,以便读图人员能够准确理解尺寸的位置和相互关系。

4. 尺寸标注应与制造工艺相一致:标注应与零件的制造过程相一致,考虑到材料、加工方式和机器设备的限制。

标注应能够清楚地表达出零件的尺寸要求,同时给出允许的公差范围。

5. 尺寸标注应具有可读性:标注应使用清晰、易读的字体和符号,以确保读图人员能够准确理解和测量标注的尺寸。

6. 尺寸标注应合理布局:标注应合理分布在零件的关键位置,以便于读图人员能够快速准确地理解尺寸要求。

标注应避免交叉和重叠,以免造成混乱和误解。

7. 尺寸标注应包含必要的公差信息:标注应给出允许的最大和最小尺寸范围,以确保在制造和装配过程中满足设计要求。

8. 尺寸标注应具有一致性:标注应在整个设计图纸上保持一致,以避免混乱和误解。

相同的尺寸应以一致的方式标注,避免使用不同的符号和单位。

9. 尺寸标注应考虑到不同读图人员的需求:标注应根据不同读图人员的需求进行调整,包括制造工人、检验员和设计工程师等。

标注应能够满足各个阶段的需求,确保准确的制造和装配。

10. 尺寸标注应与其他标注相互配合:尺寸标注应与其他标注,如表面粗糙度、公差带等相互配合,以提供完整的设计要求。

总而言之,尺寸标注规范是确保产品设计和制造准确性和一致性的重要工程标准。

符合尺寸标注规范可以帮助读图人员准确理解和测量尺寸要求,确保产品满足设计要求,并简化制造和装配过程。

骨干班常见孔标注及粗糙度标注教程

骨干班常见孔标注及粗糙度标注教程
Yvi——最大轮廓谷深
⒊ 轮廓最大高度——Ry
L
Rp
Ry
Rm
Y
X
Y
X
01
表面粗糙度代号
02
表面粗糙度代号
03
表面粗糙度符号
04
表面粗糙度参数
05
其它有关规定
三、表面粗糙度代(符)号及其注法
⑴ 表面粗糙度符号
基本符号:
60°
60°
H2
H1
H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高
数字与字母高度
11.1 表面粗糙度的概念及其注法
⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra
L
Ra=-∫ y(x) dx
1
L
0
L
Ra=-∑ yi
1
L
i=1
n
近似为:
Y
X
⒉ 微观不平度十点高度——Rz
L
yp1
yp2
yp3
yp4
yp5
yv4
yv1
yv2
yv3
yv5
∑ypi+∑yvi
i=1
i=1
5
5
Rz=
5
Ypi——最大轮廓峰高
说明:
① 当标注上限值或上限值与下限值时,允 许实测值中有16%的测值超差。
② 当不允许任何实测值超差时,应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min。
例如:
⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法
★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号,且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上,并尽可能靠近有 关尺寸线。
倒 角
一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。

机械制图中各种孔的标注方法

机械制图中各种孔的标注方法

机械制图中各种孔的标注方法
1.在沉孔上方或下方标注直径大小,一般用“Ф”表示直径,如“Ф10”。

2.在沉孔的中心位置标注“C”字母,表示中心点。

3.如果需要标注深度,可以在沉孔上方或下方标注深度大小,一般用“d”表示深度,如“d=20”。

4.如果沉孔有多个,则需要在每个沉孔上标注编号,一般用数字或字母表示,如“1”、“2”、“A”、“B”等。

5.如果沉孔需要加工特殊形状,如倒角、圆角等,则需要在沉孔上标注特殊形状的符号和尺寸。

6.如果沉孔需要加工表面质量要求,则需要在沉孔上方或下方标注表面质量符号和要求等级,如“Ra3.2”。

总之,在机械制图中标注沉孔时,需要标注清晰、准确、规范,并符合国家标准和行业标准。

有关螺纹的数据和标注规定 正文

有关螺纹的数据和标注规定 正文

青岛海信模具有限公司企业标准Q/RSR J01338M-2004 有关常用普通粗牙螺纹的数据和规定1 范围本标准包含了常用普通粗牙螺纹(以下简称螺纹)的有关数据和标注规定。

本标准适用于海信模具公司与普通粗牙螺纹有关的设计、加工和检验工作。

2 基本内容2.1螺纹联接的基本类型及应用螺纹联接主要有通过螺纹紧固件的联接(如螺栓联接)和直接用被联接件上的螺纹进行的联接(如螺钉联接)两种。

我公司应用最多的是后一种,主要是采用内六角圆柱头螺钉联接固定模板、型芯、镶件等零件。

通常采用符合国标GB/T 70.1-2000中12.9级要求的内六角圆柱头螺钉,其装配尺寸见表1所示。

吊环螺钉用来起吊模具、模板和镶件,我公司通常采用符合国标GB825-88的A型吊环螺钉,其螺孔尺寸见表2所示。

2.2 螺纹的有关图纸画法2.2.1 螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆的投影用细实线表示,有效螺纹的终止界线(简称螺纹终止线)用粗实线表示。

在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底圆的细实线只画约3/4圈。

2.2.2 不可见螺纹的所有图线均用虚线绘制。

2.2.3 无论外螺纹还是内螺纹,在剖视图或剖面图中剖面线都应画到粗实线。

2.2.4在平行于螺纹轴线的投影面的视图中,绘制不穿通的螺孔时,应将底孔深度与螺纹部分深度分别画出。

2.2.5 以剖视图表示内外螺纹的联接时,其旋合部分按外螺纹的画法绘制,其余部分仍按各自的画法表示。

2.3 螺纹孔的有关标注规定2.3.1图纸上必须标注出螺纹孔的规格和数量,如8-M12等,不同规格的螺纹孔应能够被有效识别。

2.3.2对于一般的螺纹孔,如果没有特殊要求,可以不在图纸上标注其螺纹有效深度和底孔深度,加工人员直接按照表2进行加工。

2.3.3对于热流道、油缸等处有特殊用途的紧固螺钉孔,或在其它超差易发生缺陷的地方,应在图纸上标注出螺纹孔的有效深度或底孔深度。

标注形式为M xx Dep xx H xx,其中Dep xx指螺纹孔的有效深度,H xx指底孔深度(包括钻尖深度在内,见表2图)。

各种孔的标注方法

各种孔的标注方法

各种孔的标注方法一、引言在机械设计中,各种孔是非常常见的构件。

为了保证机械的精度和可靠性,对于各种孔的标注方法也有着严格的规定。

本文将详细介绍各种孔的标注方法。

二、圆孔标注方法圆孔是最常见的孔类型之一,其标注方法如下:1. 直径标注法直径标注法是最简单直接的一种标注方法。

只需要在圆孔中心线上方或下方画一条横线,并在横线两端写上直径符号“Ø”和实际直径尺寸即可。

2. 直径加深度标注法当需要同时表明圆孔的深度时,可以使用直径加深度标注法。

在直径符号“Ø”下方画一条竖线,并在竖线右侧写上深度符号“h”和实际深度尺寸。

3. 中心线加直径标注法当需要表明圆孔中心位置时,可以使用中心线加直径标注法。

在圆孔中心画一条竖线作为中心线,并在中心线上方或下方写上直径符号“Ø”和实际直径尺寸。

三、长方形孔标注方法长方形孔是另一种常见的孔类型,其标注方法如下:1. 长和宽标注法长和宽标注法是最简单直接的一种标注方法。

在长方形孔上方或下方画一条横线,并在横线两端写上尺寸符号“L”和“W”以及实际长度和宽度尺寸即可。

2. 中心线加长和宽标注法当需要表明长方形孔中心位置时,可以使用中心线加长和宽标注法。

在长方形孔中心画一条竖线作为中心线,并在中心线上方或下方写上尺寸符号“L”和“W”以及实际长度和宽度尺寸。

四、椭圆孔标注方法椭圆孔是一种较为特殊的孔类型,其标注方法如下:1. 长轴和短轴标注法椭圆孔的主要特点是具有两个不同的轴,因此可以使用长轴和短轴标注法。

在椭圆孔上方或下方画一条横线,并在横线两端写上尺寸符号“A”和“B”以及实际长轴和短轴尺寸即可。

2. 中心线加长轴和短轴标注法当需要表明椭圆孔中心位置时,可以使用中心线加长轴和短轴标注法。

在椭圆孔中心画一条竖线作为中心线,并在中心线上方或下方写上尺寸符号“A”和“B”以及实际长轴和短轴尺寸。

五、多边形孔标注方法多边形孔是一种不规则的孔类型,其标注方法如下:1. 多边形角度和边长标注法多边形孔的主要特点是具有多个角度和边长,因此可以使用多边形角度和边长标注法。

尺寸标注规范

尺寸标注规范

结构类型 一般孔
普通注法
45
10

精加 工孔 孔
10 12
4
5
+0.012 0
锥销孔
锥销孔 5
旁注法
4 5 10
4 5 10
说明
4×φ5 表 示 四 个 孔 的 直径均为φ5。
三种注法任选一种 均可(下同)
4
5
+0.012 0
10
4
5
+0.012 0
10
钻孔深为12,钻孔后 需 精加工 至φ5, 精 加工深度为10。
⒈ 角度尺寸
⑴ 尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。
⑵ 角度数字一律水平写。
90°
60° 25° 5°
精品课件
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时,应在符 号前加注符号S。
精品课件
S10
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号R。
好!
精品课件
不好!
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
精品课件
★ 考虑测量的方便与可能
不容易测量
容易测量
不容易测量
容易测量
A L
B
A L
BB L
CB L C
精品课件
★ 关联零件间的尺寸应协调
1 27
12 5
1 8
8 10 8 10
11 6
30
2
槽配合
30
2
25 30
16
精品课件

尺寸标注国家标准最新规范

尺寸标注国家标准最新规范

尺寸标注国家标准最新规范尺寸标注是工程图纸中的重要组成部分,它确保了产品在制造过程中的精确性和一致性。

根据最新的国家标准,尺寸标注应遵循以下规范:1. 尺寸标注的基本原则:- 尺寸标注应清晰、准确,易于识别。

- 尺寸线应平行于所标注的尺寸方向。

- 尺寸数字应位于尺寸线上方,且不与尺寸线接触。

2. 尺寸线:- 尺寸线应使用细实线绘制。

- 尺寸线应延伸至图框边界,但不应超出。

3. 尺寸数字:- 数字应使用标准字体,大小应与图纸的比例相匹配。

- 数字应书写在尺寸线的上方,与尺寸线平行。

4. 尺寸界线:- 尺寸界线应从尺寸线延伸至被标注对象的边缘。

- 尺寸界线应使用细实线绘制,且与尺寸线垂直。

5. 尺寸符号:- 尺寸符号应使用国家标准规定的符号。

- 符号应清晰可辨,不应与尺寸线或尺寸数字混淆。

6. 尺寸公差:- 尺寸公差应根据产品要求标注在尺寸数字旁边。

- 公差标注应使用国家标准规定的格式。

7. 角度标注:- 角度标注应使用圆弧和箭头表示。

- 角度数值应位于圆弧的中心或旁边。

8. 半径和直径标注:- 半径尺寸应使用小圆圈表示,直径尺寸应使用大圆圈表示。

- 圆圈应位于尺寸线的一侧,与尺寸线垂直。

9. 链式尺寸标注:- 当多个尺寸连续标注时,应使用链式标注方法。

- 链式尺寸标注应保持一致的尺寸线和尺寸界线。

10. 特殊尺寸标注:- 对于特殊形状或复杂结构的尺寸,应根据具体情况采用适当的标注方法。

11. 图纸的整洁性:- 尺寸标注应避免重叠和拥挤,确保图纸整洁、有序。

12. 标注的一致性:- 同一图纸中的尺寸标注应保持一致的格式和风格。

13. 图纸的审查:- 完成尺寸标注后,应进行仔细审查,确保所有尺寸标注符合国家标准和设计要求。

尺寸标注的正确性对于确保产品质量至关重要。

遵循上述规范,可以大大减少制造过程中的错误和返工,提高生产效率。

(04-002)零件图尺寸标注作业规范

(04-002)零件图尺寸标注作业规范

技术标准与规范 版次: 00 文件编号: 康模塑技字 2004 第2号 日期: 2013-5-1拟制: 沈俭 审核: 吉洪 批准: 杨晓明第 1 页 共 6 页零件尺寸标注作业规范1.目的:规范零件图作业的标准化。

2.操作规范:2.1零件图的视图摆放:2.1.1 视图采用第一角画法,按视图关系展开投影面。

2.1.2主视图应摆放在图纸的中央位置,在主视图中应尽可能的表现出零件的特征,不应使过多的特征在图中是虚线。

在一般情况下,定模板、定模芯及定模镶件主视图采用Bottom 视图并旋转180度,其它如顶板、动模板、顶针板、顶针固定板、底板等均采用TOP 视图。

视图的摆放要符合视觉习惯,视图摆放均匀。

复杂的零件要加三视图。

注意任何零件不论简单与否,至少都要有两个对应的视图,至少有一个视图的虚线打开。

2.1.3各零件视图在图纸上的比例选择要恰当,一般情况下零件图与实体的比例以不小于0.5:1为宜。

形状较为复杂的零件比例还可尽可能放大,原则上需要表达的线条在1mm 之内的需要放大或者作局部放大视图,以使图形清晰,最终目的是使制造者能清晰的看清楚图纸。

标注尺寸线间隔一般应不小于1mm ,间隔要均匀,尺寸要对齐。

2.1.4根据零件的难易程度选用图幅,一般情况下电视机模具定模板、动模板、动模芯用A0以上图幅,模芯镶件选用A3的图幅,铍铜镶件选用A2的图幅,2.1.5 视图(包括剖视图)以完整表达零件形状为目的,不应有冗余视图。

但不应使剖视图转折太多,同一方向的剖视图不允许交错在一起,必要时可适当增加局部剖视图。

在表达定模水道时应增加剖视图,标注水道深度和注释。

技术标准与规范 版次: 00 文件编号: 康模塑技字 2004 第2号 日期: 2013-5-1拟制: 沈俭 审核: 吉洪 批准: 杨晓明第 2 页 共 6 页2.1.6 Drafting 目录及文件名管理 dimdrf ---- mxxxxx1101-drf.prt大模:模号----draft domdrf ---- mxxxxx2101-drf.prth kdrf ---- mxxxxx3101-drf.prt小模:模号----draft----mxxxxx1101-drf.prt2.2基本规则:2.2.1基准角及其标注方法根据模具公司的技术文件,模架尺寸(指最大的板的尺寸)大于或等于600mm 的所有模板,模芯的尺寸全部以基准角标注,产品或模具中心到基准角的尺寸要用方框框起;600mm 以下的模具全部按分中标注尺寸。

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常用孔的尺寸标注
1 普通孔的尺寸标注
1.1圆孔
图1 a)、b)所示圆孔的两种标注均符合标准。

a) b)
图 1 圆的尺寸标注
1.2长圆孔
在二维图样中普通长圆孔的标注如图2所示。

(其中b—表示宽度,l---表示长度),R为字母假尺寸。

图2 长圆孔的尺寸标注图 3 长方形孔的尺寸标注
1.3方孔
1.3.1 长方形孔
长方形孔的标注如图3所示(B×L,其中B-表示宽度,L表示长度)。

1.3.2正方形孔
正方形孔的标注,可以采用边长尺寸数字前加注符号“□”[图4 a)]或“B×B”[图4 b),B 为正方形的边长]。

a) b)
图4 正方形孔的尺寸标注
1.4月牙孔
月牙孔的标注如图5所示
图 5 月牙孔尺寸标注
1.5定位孔
定位孔的标注如图6所示,做定位用的长圆孔也要求做类似的标识,该标识放到长圆孔中心,直径与长圆孔两端的半圆直径相同。

总成图纸上需要标注相应的定位孔。

a) b)
图 6 定位孔的标注
1.6异型孔
异型孔一般只标用途,当异型孔比较规则时,可标注轮廓尺寸。

1.7非平面上孔的标注
直接在视图上标注,标注尺寸为沿其法线方向的投影尺寸。

1.8相同孔的标注
对相同的孔(圆孔、方孔、长圆孔等)用大写英文字母(其中I、O、Z不允许使用)加序号的方式标注,每组孔对应一个大写英文字母,从“A”开始,如图7 所示。

1.9 孔中心辅助线
对在2D图面中,做尺寸基准参考的孔,需在其他视图(法线投影视图除外)显示孔中心轴线,此轴线采用3D生成的方式。

图 7 相同孔的标注。

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