刮板机日常保养及维护
刮板机刮板安全操作及保养规程
刮板机刮板安全操作及保养规程刮板机广泛应用于热电厂、钢铁厂、水泥厂等各种工业场所。
由于机器的特殊性质，如不正确的操作或维护，就有可能导致设备的故障或危险情况。
因此，刮板机的安全操作及保养规程变得至关重要。
安全操作仪器及设备在安全操作前，必须确保所有的仪器和设备都处于良好的工作状态，没有磨损或破坏。
如果有任何领域需要修理或更换，应首先停止设备的运作，并进行修理或更换。
松散或缺失的物品在操作刮板机过程中，松散的物品或者掉落的物品都可能危及到人的生命安全。
因此在操作之前需要确保操作区域内没有松散物品，必须始终进行巡视和清理。
熟悉工作区域在操作刮板机之前，要知道设备的工作区域和设备具体的工作原理。
为了避免哪里有危险，需要熟悉设备工作原理和各种安全标准。
穿着适合的服装进行刮板机操作时需要穿着合适的衣服和鞋子，以防止被卷入机器或被机器咬伤等危险情况。
不得穿松散的衣服或其他易于夹住的物品。
当机器运行时不能靠近在刮板机运行时，不得靠近机器。
人员必须与机器保持足够距离，以防危险事件的发生。
正确启动和运行设备在启动设备时，必须按照正确的程序进行操作并坚守安全标准。
在设备运行时必须保持警惕，并注意设备的异常现象或故障。
在发现安全问题时，必须立即停机并立即进行维修。
保养规程每日清洁对于刮板机而言，每日的保养比大修的保养更为重要。
定期清理和保养可以显著延长设备的寿命和性能。
每个工作日结束后，请尽量清除设备表面上的所有脏污与灰尘，这可以预防设备磨损。
定期维护安全操作程序中涵盖的许多内容并不是完全细节，所以需要定期进行机器的维护，以确保设备能够正常工作。
并且，对于机器备件的更换、装卸也需要借助两个或更多全力合作的人来完成。
定期更换零部件机器的使用寿命与机器零件的寿命周期息息相关。
因此，以适当的时间间隔更换机。
器的零件是必需的。
如果设备不能正常工作或出现异常，请进行及时修理和更换。
定期润滑刮板机上的所有滑动表面和动力系统都需要润滑油的滋润。
刮板输送机维护保养制度
贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司体系文件发布通知2013年第10号《贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司刮板输送机的使用、维护、保养制度》已经于2013年10月10日通过，现予发布,自发布之日起试行。
2013年10月11日至2014年2月11日为试行阶段，在试行阶段内如有修改意见,请报给机电运输部修订。
领导签署：年月日刮板输送机的使用、维护、保养制度为了保证刮板输送机的安全、可靠、合理运行，预防和减少综采事故,结合我矿实际情况,特制定本管理制度。
本规定参照《煤矿安全规程》、《综采技术手册》、《煤矿机电设备检修技术规范》、《贵州省生产矿井安全质量标准化标准》及其他相关规定.一、一般规定（一)刮板输送机司机应具有一定的文化水平，热爱本职工作，责任心强,经专门培训考试合格后方可上岗。
(二）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，懂得煤炭回采基本知识和本采煤工作面作业规程，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器并能按完好标准保养和维护好刮板输送机。
（三)采煤工作面刮板输送机司机还要与本工作面的采煤机司机、液压支架工、顺槽转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机。
(四)当采煤工作面刮板输送机电动机及其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5％时,必须停止运转，切断电源，撤出人员,进行处理。
（五)刮板输送机司机在开动刮板输送机进行运输作业时，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应严格遵守《煤矿安全规程》第72条中的有关规定。
二、操作使用（一）试运转:首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话,确认其它人员离开机器转动部位后，先点动两次,再正式起动，使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题,如无问题后再正式运转。
对试运转中发现的问题进行处理时,应先将控制开关的手把扳到断电位置并闭锁好,挂上停电牌。
(二）正式运转：发出开机信号并喊话,确认其它人员离开转动部位后先点动两次，再正式起动,然后打开洒水喷雾灭尘装置.（三）刮板输送机运行中如发现有以下情况之一时，应立即停机进行妥善处理后方可继续作业：1、超负荷运转,发生闷车时；2、刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时；3、电器、机械运转部件温度超限或运转声音不正常时;4、液力偶合器易熔塞熔化或发现有油、液喷出时；5、发现有大木料、金属支柱或其它物体到达机头时；6、信号不明或发现有人在刮板输送机上时；7、与本机搭接的转载机或其它运输机械停止运转时。
刮板输送机维护保养规程
刮板输送机维护保养规程刮板输送机是一种常用的输送设备，用于输送各种散料、块状物料，有着传输距离长、装载量大等优点。
为了保证刮板输送机在运行中的稳定工作，必须对其进行定期的维护保养工作，这也是延长设备寿命、提高产能的必要措施。
下面就为大家介绍一下刮板输送机的维护保养规程。
定期检查电气和液压系统刮板输送机的电气和液压系统是设备正常运转的重要保障，因此，在刮板输送机每次工作之前，须要检查电气和液压系统的工作状态。
检查电气系统时，可以检查电动机有无异响或过热现象，电线接线是否牢固，控制器按钮是否灵敏，电缆接头是否有裂缝等问题。
检查液压系统时，可以检查液压油是否充足，各液压管路是否完好，油泵是否有异常声响等问题。
清洁和清理为保证刮板输送机的正常运行，必须保持设备的清洁，避免灰尘、杂物等进入设备通道，造成设备故障。
定期对设备进行清洁，可以有效地预防和减少设备故障。
在清洁时，应注意不要使清洁液、水进入设备控制箱、电气部件和液压系统内部。
清理时，还应对刮板输送机的刮板和链条进行清理，保持其表面清洁，防止链条张紧不良或卡住，影响设备的正常运行。
更换易损件和维修刮板输送机在运行中，部分易损件经常需要更换。
因此，在设备运行期间，要随时注意检查刮板输送机的重要部件，如刮板、链条、轴承、齿轮、机油等部件的磨损情况，及时更换或进行维修。
对于较严重的故障，最好由专业的技术人员进行处理，以保证修理的质量和设备的安全性能。
正确的使用方法为避免设备故障，应在使用前按照制造厂家规定的操作程序正确地进行调试、使用和停机。
同时，在使用过程中，尽可能地减少或避免设备的过载和冲击，避免行车沿着铁轨窜行或行驶的时间过长，以维护设备的正常运行。
定期检查和维护记录在实施维护和保养过程中，应及时记录设备的故障、检查、维护和更换情况，制定设备维护和保养计划，并按期执行。
记录的内容应包括设备的故障情况、维护和保养的形式、内容、时间、费用以及技术人员的姓名、联系方式等信息。
刮板机检修制度(3篇)
刮板机检修制度第一章总则第一条为了保证刮板机的正常运行和使用寿命，确保工作人员的人身安全，制定本检修制度。
本制度适用于企业的全部刮板机设备的检修维护工作。
第二章刮板机检修责任第二条刮板机操作人员应对刮板机设备进行日常检修和维护，及时发现刮板机设备存在的问题，并采取相应的措施。
第三章刮板机日常检修第三条刮板机操作人员应按照设备生产制造商提供的检修手册进行日常检修工作。
第四章刮板机定期检修第四条刮板机设备应定期进行大修和维护，并进行全面检查和清洁。
第五章刮板机维修第五条当刮板机设备发生故障时，刮板机操作人员应立即停机，并及时通知维修人员进行维修。
第六章刮板机安全检修第六条刮板机设备应定期进行安全检修，包括电气线路的检查、运行部件的调整等。
第七章刮板机使用后的检修第七条刮板机设备使用完毕后，应进行必要的清洁和检查，保证设备的正常运行状态。
第八章刮板机常见故障的检修方法第八条刮板机常见故障的检修方法包括：排除堵塞、检查驱动带、更换零件等。
第九章附则第九条本制度自颁布之日起生效。
刮板机检修制度（2）一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。
输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。
处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。
为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。
1、班检内容(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；(2)链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；(3)各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；(4)减速器是否漏油，有无异常声响和震动；(5)机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；(6)中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；(8)工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。
滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程
滚筒刮板干燥机安全操作及保养规程概述滚筒刮板干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了保证滚筒刮板干燥机的正常运行和使用安全，有必要制定一些操作规程和保养措施。
安全操作1. 熟悉设备在操作滚筒刮板干燥机之前，要先熟悉设备的结构、原理、工作方式以及控制系统，保证自己可以正确地操作设备。
2. 做好检查工作在操作滚筒刮板干燥机之前，要对设备进行以下检查：•滚筒是否干净；•刮板是否松动；•热风炉及管道是否正常；•电器系统是否正常。
若发现异常情况，必须要进行修理或更换才能进行操作。
3. 正确操作滚筒刮板干燥机的操作流程如下：•开启电源；•打开热风炉，在指定时间内预热炉体；•打开进料口，将物料送入滚筒；•启动滚筒，控制速度和温度；•关闭进料口，等待烘干结束；•关闭滚筒和热风炉，停止电源。
在操作过程中，要注意以下几点：•操作人员不得站在滚筒旁边；•禁止用手触摸滚筒、刮板或传动部件等运动中的部位；•禁止在滚筒旁吸烟、使用明火等；•禁止随意操作开关、调整参数等；•对于异常情况，应停机进行排查并及时修理。
4. 注意事项摆放、使用滚筒刮板干燥机时，应注意以下事项：•应放置在平坦牢固的地面上，四角应平衡，不得歪斜；•操作人员应穿着符合安全标准的工作服、手套、眼镜等防护装备；•不得将易燃、易爆物品放在干燥室内；•定期对滚筒、刮板、传动部件及电器系统进行检修和维护保养；•定期清理干燥室、烟道等部位，防止管道积灰积尘，影响设备正常工作。
保养规程1. 日常保养日常保养包括以下内容：•注意滚筒表面的清洁卫生，及时清理滚筒表面的杂质；•定期加润滑油，确保设备正常工作；•检查传动系统，保证传动部位正常无松动等现象；•定期检查电气元器件，确保电气系统正常工作；•定期检查控制系统，确保温度和速度调节的准确性。
2. 长期保养长期保养主要包括以下内容：•定期检查整机部件，进行维修保养；•更换易损件，延长设备使用寿命；•检查制冷系统或热交换器性能，确保有效；•检查热风炉及管道是否正常，调整必要工程；•进行设备质量分析，总结使用经验。
刮板输送机的安全使用（3篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。
由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。
一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。
3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。
二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。
2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。
3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。
4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。
5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。
2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。
3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。
4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。
5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。
2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。
3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板机构造
刮板机构造刮板机，作为一种广泛应用于各种工业领域的输送设备，其构造的复杂性和专业性都体现了现代机械设计的精妙之处。
本文将从刮板机的基本构造、工作原理、关键部件以及维护保养等方面进行详细阐述，以期为读者提供全面而深入的了解。
一、刮板机的基本构造刮板机主要由机架、刮板链条、驱动装置、张紧装置和刮板等部分组成。
机架是刮板机的支撑基础，通常采用钢材焊接而成，具有足够的强度和刚性。
刮板链条是刮板机的核心部件，负责承载和输送物料。
驱动装置为刮板链条提供动力，使其能够连续运转。
张紧装置则用于调整刮板链条的张紧度，保证其正常工作。
刮板则是直接与物料接触的部件，其形状和材质根据物料的性质和输送要求而定。
二、刮板机的工作原理刮板机的工作原理相对简单。
当驱动装置启动时，带动刮板链条在机架上循环运动。
刮板固定在链条上，随着链条的移动而移动。
当刮板经过物料堆积区时，会将物料刮起并带走，然后在输送路径上不断前行，最终将物料输送到指定位置。
在这个过程中，刮板链条的张紧度、刮板与机架的间隙以及驱动装置的速度等都会影响到刮板机的输送效率和稳定性。
三、刮板机的关键部件详解1. 刮板链条：刮板链条是刮板机的核心部件之一，它由链节、刮板和销轴等部分组成。
链节是链条的基本单元，通过销轴连接在一起。
刮板则固定在链节上，用于刮取和输送物料。
刮板链条的材质通常为高强度合金钢，具有耐磨、耐腐蚀和良好的机械性能。
为了延长使用寿命和提高输送效率，刮板链条还需要进行定期的润滑和维护。
2. 驱动装置：驱动装置是刮板机的动力来源，通常由电机、减速器和联轴器等部分组成。
电机提供原始动力，通过减速器减速后传递给刮板链条。
联轴器则用于连接电机和减速器，传递扭矩。
驱动装置的性能直接影响到刮板机的运行速度和稳定性。
因此，在选择驱动装置时，需要根据刮板机的实际工作条件和输送要求来确定合适的型号和参数。
3. 张紧装置：张紧装置用于调整刮板链条的张紧度，保证其正常工作。
半门式刮板堆取料操作规程及维护保养
半门式刮板堆取料操作规程及维护保养一、半门式刮板机的操作规程（-）操作前的准备1、起动前，按用户单位规程执行。
2、注意检查运行轨道及移动范围内无障碍物。
3、注意检查电缆上无障碍物。
4、注意检查电源电压在+5%〜-15%额定电压范围内。
（二）运转时特别注意事项1、确认取料机正常后，各润滑点加足润滑油，先进行低速空载运转。
各限位开关能正常工作后，再全速运转。
2、严禁在瞬冋对各驱动装置作正、反转的操作。
换向中间应有短时间的停顿，并力求运行平稳。
3、俯仰、行走限位开关只用作故障应急停机，正常停机应该使用操作台上的开关（按钮）。
4、司机应精力集中进行操作与观察，尤其在行走与俯仰过程中，防止取料机的悬臂堆料机和刮板取料机相互之间或与料堆或建筑物发生刮碰，损坏取料机。
刮板取料机调车时，必须上仰至41度，才能进行回转操作，以防发生刮碰，司机要加强作业工况监视。
5、工作中突然发生故障，使用紧急停机开关停机。
（三）运行中的巡检本机除司机外，须另配备巡检人员，在运转中检查以下项目。
1、电机、轴承、传动装置、液压装置油缸等无异常声音、振动、发热等。
2、机械各部的螺栓、螺母、轴端挡板等不松动、不缺损。
3、各结构件、焊缝无裂纹和明显变形。
4、减速器油量正常，无漏油，其它各部分润滑充分。
5、发现故障使用紧急停止开关，胶带机拉绳开关停机。
6、当停机后，严禁将刮板取料机放置在地面或料堆上，应使刮板取料机保持提升状态，即使钢丝绳处于受力状态。
7、当刮板取料机需要检修时，应将刮板机整机放置在平整地面上，如果需要支撑，只能支撑在刮板机钢丝绳吊点位置，严禁只将刮板机的头部放于地面上。
（四）作业后的结束工作1、定期给各润滑点加注润滑脂。
切断电源，关闭电气司机室门窗。
2、每六个月就做以下检查工作：检查和校正泵和驱动机的对中性；油润滑轴承箱排干、冲洗并用新油重新充满；检查润滑脂润滑的轴承，查看轴承是否含正确数量的润滑脂并且是否仍然具有合适的稠度。
浅谈40T刮板运输机链条维护与保养
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一
板运输机链条维护与保养
刘本忠 陈阳 （ 山东华聚 能源股份有 限公司兴 隆庄矿 电厂 ）
１２ ２ ． ． 洗混煤时及刮板机槽 内含 有腐蚀性 水使链 环产 生锈疤 、裂缝 ，使其 断面 削弱 ， 强度降低。 １２ ３ ． ． 链条长期与 中部槽 、链轮 摩擦，使 链 条 断 面 直径 减 小 ， 强度 降低 。 １２ ４ｉ条本身制造质量差。 ．．ｉ Ｉ １２ ５ ． ． 刮板 链过 紧 ，增 大 了链条 的初 张 力 ， 链 条 被 卡刮 时 ， 没 有 缓 冲 的余 地 。 增 大 当 了 链环 的 张力 负荷 。 １ ２ ６ 条 链 的 链 环 节 距 不 一 样 （ 条 链 ．． 两 一 的磨损 程度 比另一条 严重 ），使全 部负荷 集 中在一 条链条上 ，导致 断链 。 １２ ７ 环 链 的 连 接 环 螺 栓 缺 失 ， 因 链 条 ．． 圆 脱 节而 断链 。 １ ２ ８ 形 链 环 多 ，在 运 转 过 程 中 与机 头 ．．变 齿 轮 啮 合 不 好 ，受 力 不 均 ， 引起 断 链 事 故 。 ２ 链 条 的维 护 ． ２ １ 条 的 张 紧 力 ．链 预张 紧是在 刮板输 送机驱 动 电机 之前给 链 条施加 张紧 力，用 于补偿启 动 时产 生 的松 链 现象 。预张 紧力 的大小主要 取决 于功率 、 工 作面长 度 、链 条 的尺寸 、运 送煤泥 的密度 等 因素 ， 一 般 以机 尾 链 轮 松 弛 量 不 超 过 ｌＯ ｍ Ｏｍ 为标准进行判断 。 保 持合 适 的链 条张 紧度是最 关键 的 日常 维 护工作 之一 ，当刮板 输送机 正常运 转时 ， 链 条 一 般 应 有 少 许 松 弛 。 链 条 不 能 太 紧 也 不 能 太 松 ，链 条 过 紧 易 引起 过 早 磨 损 以 及链 条 、链轮和 盲轴轴 承损坏 等 问题 。但 是过 多 的 松 链 可 以 引 起 刮 板 脱 槽 ， 导 致 断 链 或 毁 坏 刮板。 ２ ２ 条 的磨 损 ．链 运 行时链 条会产 生弹 性伸长 ， 当空载时 它 又 返 回 原 来 的长 度 。链 环 之 间 的 磨 损 将 增 加链的链节距，链环的外部尺寸保持不变。 ２３ ． 断链修理 当 断 链 时 对 于 磨 损 严 重 或 磨 损 产 生 匹 配 不 统 一 的 链 条 必 须 立 即更 换 。 更 换 时 必 须 将 两 根 链 条 同 时 进 行 更 换 ， 禁 止 在 一 根 链 上 安 装新链环 ，否者将导致两根链不匹配 。 ３ 链 条 日常维护保 养过 程中应做 好 以下 ． 工 作 ３ １ 条 在 使 用 前 必 须 对 刮 板 螺 栓 进 行 紧 ．链 固。并且 达到规 定的扭 矩 ，同时在使 用过程 中必须定 时检查 螺栓 的松紧 程度 ，在 正常运 行工况 下每月紧 固次数 不少 于４ ，并做好检 次 修周期记录 。 ３ ２ 天 要 利 用 巡 回 检 查 的 时 间 对 刮 板 ．每 及 刮 板 螺 栓 进 行 检 查 ， 发 现 问 题 及 时 进 行 处 理 ，不 允 许 出现 减 少 或 弯 曲刮 板 的 现 象 。 ３ ３ 了及 时 了解 链 条 的 运 行 状 态 ，必 须 ．为 每周 在 固定时 间对 链条 的张紧 力进行 观察测 量 ，发 现 链 条 松 弛 及 时 调 整 链 条 的 张 紧 力 。 ３ ４ 链 条 在 更 换 时 不 允 许 出现 拧 链 现 象 ， ． 否者 容易 出现 链 条在运行 中发 生飘链现 象 ， 造成事故。 ３５ ． 坚持使用液力偶合器 ，以减轻链条所 受 的动载荷和 冲击载 荷 ，延长链 条的使 用寿
刮板机定期检修制度(3篇)
刮板机定期检修制度一、日检：1、检查各部份是否有异常声响，剧烈振动或发热等异常现象，如有则应及时排除。
2、检查减速箱是否漏洞，如漏损严重者应及时处理，并补充油。
3、检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板和刮板链是否松动，如发现松动应及时处理。
4、检查刮板、连接环及圆环是否损坏，如发现损坏应及时更换。
5、检查刮板链松紧适度，有无跳牙现象，如果刮板链过松应及时张紧。
二、周检：1、检查减速箱、盲轴等部位润滑是否充足。
2、检查机头(机尾)架损坏变形情况。
3、检查链轮、刮板链、溜槽的磨损情况。
三、大修：每月或每季度对刮板机大修一次，翻开溜槽、铲平底板对减速箱、溜槽、链轮、盲轴、过渡槽、半圆滚筒、机尾、机尾滚筒等进行检修和更换。
刮板机定期检修制度（2）包括以下内容：1. 检查频率：确定刮板机的检修频率，可以根据使用情况和生产计划来确定。
一般建议每年进行一次全面检修，同时根据需要进行定期例行检查。
2. 检修计划：在每次检修前制定具体的检修计划，明确检修的内容、工作时间和所需资源。
计划中应包括拆卸、清洗、检查、维修、更换等具体操作步骤。
3. 检修团队：确定执行检修任务的团队，包括机械维修人员、电气工程师、安全专家等。
确保团队成员具有相关的专业知识和经验。
4. 安全措施：制定安全措施，确保检修期间的人员和设备安全。
包括提供必要的安全防护装备，遵守相关的安全操作规程。
5. 检修记录：在检修过程中，详细记录每一步的操作和检查结果。
这些记录可以用于以后的参考和对刮板机性能的评估。
6. 维护保养：检修完成后，制定相应的维护保养计划。
包括清洗、润滑、紧固螺栓等例行维护工作。
确保刮板机的长期稳定运行。
7. 故障排除：在检修过程中发现的故障，及时进行排除。
并记录故障原因和解决方法，以便今后遇到类似问题时能够快速处理。
8. 培训和培训：定期进行刮板机操作和维修方面的培训，提高员工的技术水平和安全意识。
周期性的检查维修手册，及时更新和修订。
刮板输送机的安全使用（三篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业中。
它具有输送量大、输送距离长、输送速度快等特点，但在使用中也存在一定的安全风险。
本文将从设备安装、工作环境、操作规范和维护保养等方面，详细介绍刮板输送机的安全使用。
1. 设备安装（1）设备安装时，应严格按照厂家提供的安装图纸和安装说明进行操作。
同时，要确保设备安装基础牢固，输送机的支架要牢固可靠，以免在运行中出现倾斜、摇晃等情况。
（2）设备的传动部分应尽可能远离工作人员活动区域，并加装防护罩，以防止工作人员被传动部分卷入造成伤害。
（3）设备的电气控制系统应配备过载保护、短路保护等安全装置，并做好接地保护，避免因电气原因引发事故。
2. 工作环境（1）刮板输送机应在通风良好、温度适宜的环境中工作。
特别是在高温季节，要做好防暑降温工作，以保证工作人员的健康和安全。
（2）工作现场应保持清洁整洁，避免杂物、油污等物质堆积在输送机周围，以免造成传动部件滑动不畅或堵塞等情况。
（3）工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作安全。
3. 操作规范（1）设备的启动、停止和调速等操作应由专人负责，并按照制定的操作规程进行操作。
（2）操作人员在操作设备之前，应进行必要的安全培训和操作技术培训，掌握设备的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
（3）在操作过程中，要注意观察设备的运行情况，如异常噪音、振动、温度过高等现象，及时采取相应的措施进行处理。
（4）禁止在设备运行中进行维修和检修工作，如确实需要进行维修和检修，应先停机，并切断电源，并在设备附近设置明显的警示标志。
4. 维护保养（1）定期对设备进行巡检和维护保养工作，检查设备的各个部位是否正常运行。
如发现异常情况，要及时排除故障，并及时更换磨损严重的零部件。
（2）刮板输送机的润滑工作很重要，要根据设备的使用说明书，按要求进行润滑工作，以保证设备的正常运转。
刮板细度计安全操作及保养规程
刮板细度计安全操作及保养规程刮板细度计是一种用于测量材料表面粗糙度的工具，通常用于检测金属、玻璃、陶瓷等材料的表面粗糙度。
为了确保使用安全和仪器的准确性，需要遵守一些安全操作和保养规程。
以下是刮板细度计的安全操作和保养规程的详细说明：一、刮板细度计安全操作规程：1.仔细阅读操作手册：在使用刮板细度计之前，应仔细阅读并理解操作手册。
操作手册中提供了仪器的具体说明和操作步骤，您应该了解并熟悉这些内容。
2.装配和拆卸仪器：在装配和拆卸仪器时，务必确保仪器处于停止状态，并且电源已经断开。
仪器部件应正确安装，并根据操作手册中提供的指示进行操作。
3.定期校准：刮板细度计需要定期进行校准，以确保其准确性和可靠性。
您应该按照操作手册中的指示进行校准，并在定期检查时确保仪器正常工作。
4.选择适当的工作环境：在使用刮板细度计时，应选择一个干燥、无尘、无振动的工作环境，以避免外部环境对仪器测量结果的影响。
5.注意仪器的稳定性：在使用刮板细度计时，应确保仪器稳定放置，以防止发生意外碰撞或倾倒。
避免在摇晃或不稳定的表面上操作。
6.使用适当的个人防护装备：在使用刮板细度计时，应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护口罩，以降低可能的伤害风险。
7.禁止直接接触测量刀片：在触碰或更换测量刀片时，应使用专用工具，并避免直接用手接触刀片以防止划伤或割伤。
8.小心操作刮板细度计：在使用刮板细度计时，应小心操作，不要用力过猛或用尖锐物品刮擦仪器，以避免损坏或影响测量结果。
二、刮板细度计保养规程：1.定期清洁仪器：刮板细度计应定期进行清洁，以确保仪器正常工作。
您可以使用软布轻轻擦拭仪器表面，但应避免使用严重腐蚀性或研磨性的清洁剂。
2.仔细存放刮板细度计：在刮板细度计不使用时，应将其存放在干燥、清洁的地方，并避免暴露在湿度或腐蚀性气体中。
3.定期保养和维修：刮板细度计需要定期检查和维修，以确保其准确性和可靠性。
您应遵循操作手册中提供的维护建议，并在必要时向专业技术人员寻求帮助。
刮板输送机使用维护
刮板输送机使用维护刮板输送机是一种常用的物料输送设备，主要用于水泥、煤矿等行业的物料输送和储存。
为了保证刮板输送机的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是刮板输送机使用维护的一般方法和注意事项。
1. 定期清洁：对刮板输送机进行定期清洁是维护的基本工作。
清洁时需注意断电，并清除输送机内外的杂物和积尘，特别是在输送机底部的链辊、刮板和侧边板等零部件，要保持清洁无杂质。
清洁时可以使用软刷子、吸尘器等工具。
2. 润滑维护：刮板输送机的链条、轴承、齿轮等部件需要定期润滑保养。
润滑油的添加和更换是重要的维护措施。
润滑油的选择应根据设备的运行环境和条件来确定，并按照设备使用说明书的要求添加和更换。
润滑油的使用量要控制在适当范围内，过多或过少都会影响设备的正常运行。
3. 检查链条张紧度：刮板输送机的链条张紧度对设备的正常工作非常重要。
链条过松会造成打滑和误动现象，链条过紧会增加设备的阻力和损坏链条。
定期检查链条张紧度，通过松紧螺栓或调整轴承座来调整链条的张紧度，保持在适当的范围内。
4. 检查刮板状态：刮板是刮板输送机送料的重要组成部分，需要定期检查其磨损情况。
如果刮板过度磨损或变形，需要及时更换。
刮板的更换要按照正确的安装方法进行，确保刮板与输送机的配合良好，不影响正常运行。
5. 检查电器设备：刮板输送机的电器设备要定期检查和保养。
检查电机的运行是否正常，是否存在过热、漏电等问题。
检查电缆是否有损伤，电器接线是否牢固。
对于有故障的电器设备，应及时修理或更换，确保设备的安全和正常运行。
6. 定期检查保护装置：刮板输送机的安全保护装置是保证设备安全运行的重要部分。
定期检查安全装置的可靠性，包括限位开关、急停开关、断电器等。
对于有故障的保护装置，要及时修理或更换，确保设备的安全运行。
7. 注意预防事故：在刮板输送机使用过程中，要注意预防事故的发生。
操作人员要熟悉设备的使用和维护方法，并服从操作规程。
刮板输送机维护保养规程
刮板输送机维护保养规程1、每班调整刮板链的松紧程度，并使两根链条松紧程度一致。
调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行，如拉紧丝杆行程不够时应更换刮板链。
2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。
如出现连接螺栓松脱和刮板掉落时。
应停机处理。
3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时，可采用左右调换的方法逐渐予以纠正，链环磨损超过原直径的25％时，应更换。
4、经常检查头轮和尾轮的运行情况，当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨损原直径的1/4时，应予以更换。
5、凡已经变形弯曲的刮板，均应予以更换。
6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住链条。
7、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂。
以免生锈紧不动。
8、拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
9、闸门：9.1、由于平板闸门为开式齿轮传动，要经常清楚齿轮、齿条表面的污物。
9.2、经常检查齿轮、齿条的正常啮合，如有卡阻现象应及时调整。
9.3、每班应至少开启一次，以使闸门运转灵活，防止运动部分发生锈死现象。
10、润滑规定：序号润滑部位润滑点数注油数量润滑油（脂）牌号备注1前后链轮轴承4 2#钙基脂每月补油、3个月更换一次2 减速器油标中位长城L-CKC150工业极压齿轮油每班补油、6个月更换一次3 302刮板液力偶合器140％-80％容腔20#透平油每班补油、3000小时换油4 电机 2 2#锂基脂12个月更换一次目录内容提要写作提纲正文一、资产减值准备的理论概述 (4)（一）固定资产减值准备的概念 (4)（二）固定资产减值准备的方法 (5)（三）计提资产减值准备的意义 (5)二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析 (5)（一）固定资产减值准备的计提模式不固定 (5)（二）公允价值的获取 (6)（三）固定资产未来现金流量现值的计量 (7)（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵 (8)三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策 (10)（一）确定积累时间统一计提模式 (10)（二）统一的度量标准 (11)（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性 (11)（四）加强对固定资产减值准备计提的认识 (12)（五）完善会计监督体系 (12)参考文献 (15)内容提要在六大会计要素中，资产是最重要的会计要素之一，与资产相关的会计信息是财务报表使用者关注的重要信息。
刮板输送机维修手册
刮板输送机维修手册一、导言刮板输送机是一种常用于物料输送的设备，其稳定性和可靠性对生产工艺起着至关重要的作用。
为了确保刮板输送机的正常运行，延长设备的使用寿命，避免因故障造成的生产停滞，本手册将详细介绍刮板输送机的维修方法和注意事项。
二、检查与维护1. 定期检查输送机的传动皮带，密封件，轴承等部件，确保其无异常磨损和松动现象；2. 清洁输送机的工作面板和导轨，防止杂物对输送机正常工作造成干扰；3. 注意传动链条的润滑情况，定期进行加油养护，保证链条的正常运转；4. 检查输送机的驱动电机和减速机，确保其运转顺畅，无异常震动和异响；5. 定期检查输送机的支撑轴承，清洁并检查其润滑情况，保证其正常工作。
三、故障排除1. 如果输送机无法启动，请检查电源是否接通，驱动系统是否正常；2. 若输送机传动链条产生松动或异常噪音，请检查链条的张紧情况，并进行适当的调整；3. 若输送机工作板面出现卡阻情况，请检查工作面板的清洁程度，清除杂物，并检查导轨是否平整；4. 如果输送机运转时出现异常震动或异响，请立即停机检查，查找故障原因并及时处理。
四、常见问题及解决方法1. 问题：输送机传动链条松动。
解决方法：检查链条张紧装置，适当调整链条的张紧度。
2. 问题：输送机工作面板卡阻。
解决方法：清理工作面板上的杂物，检查导轨并进行调整。
3. 问题：输送机驱动电机异常。
解决方法：检查电机供电情况，确保驱动电机正常运转。
五、注意事项1. 在维修刮板输送机时，请务必先切断电源，确保安全操作；2. 牢记刮板输送机的维修周期，并按时进行检查与维护，延长设备的使用寿命；3. 维修过程中，必须使用适当的工具，避免使用不当的工具造成设备损坏；4. 如遇到无法解决的故障，请及时与厂家或专业维修人员联系，不得私自拆解设备。
六、总结刮板输送机作为一种常用的物料输送设备，在生产工艺中扮演着重要的角色。
正确的维修与保养措施，能够有效延长刮板输送机的使用寿命，确保其正常运行，避免因故障造成的生产损失。
煤矿井下刮板机(煤溜子)使用注意事项
煤矿井下刮板机（煤溜子）使用注意事项煤矿井下刮板机，也被称为煤溜子，是煤矿井下运输和清理煤矸石的主要设备之一。
它的作用是通过传统的刮板方式将煤矸石从井下运输到地面，确保井下作业的顺利进行。
然而，由于其操作环境复杂、风险较高，使用者需要严格遵守一些注意事项，以确保使用安全和设备正常运行。
首先，使用者应该具备一定的操作技能和经验，并接受过相关的培训。
熟悉刮板机的结构和原理，了解其操作步骤和注意事项，能够正确、熟练地操作设备是使用者的首要任务。
其次，使用者需要时刻保持警觉，注意自身安全。
在井下作业时，刮板机往往需要跨越淘金槽、液压支架、带电设备等，这就要求使用者在操作过程中注意不要发生跌倒、绊倒等事故。
同时，井下通风不好，湿滑的环境中容易发生事故，因此使用者要特别注意脚下的稳定，避免滑倒和意外事故的发生。
再次，使用者应严格按照操作规程进行操作，不能违反操作规程进行差错操作。
刮板机操作过程中，要确保设备的电源和运行状态正常，不能在设备运行中随意调整和更改设备的设置和参数。
在搬运煤矸石时，要经过细心的操作，不得超载，以免影响设备正常运行和自身安全。
此外，日常维护保养也是确保刮板机正常运行的重要方面。
使用者应经常对设备进行检查，确保刮板机的运行部位（刮板链、电机、减速器等）处于良好的工作状态，并及时发现和解决问题。
同时，定期对设备进行润滑和维护，避免设备因未及时维护而出现故障。
最后，使用者还要注意与其他设备和人员的配合。
煤矿井下作业场所狭小，设备和人员的密集度较高。
使用者要与周围的人员和设备保持良好的沟通和配合，避免发生碰撞和意外事故。
总之，煤矿井下刮板机是煤矿井下作业过程中重要的设备之一。
使用者要具备一定的操作技能和经验，保持警觉，遵守使用注意事项，并进行日常的维护保养。
只有这样，才能确保设备的正常运行，保障井下作业的安全和高效进行。
刮板机定期检修制度范本
刮板机定期检修制度范本一、目的本制度旨在保证刮板机设备的正常运行及延长设备的使用寿命，确保生产线的连续性和稳定性。
二、适用范围本制度适用于所有公司使用的刮板机设备。
三、检修周期刮板机设备应按照以下周期进行定期检修：1. 日检：每天对设备进行简单的外观检查，确保设备无明显的异常。
2. 周检：每周对设备进行一次全面的检查，包括设备的各个部件的磨损情况、是否存在松动或损坏等问题。
3. 月检：每月对设备进行一次彻底的检查，包括设备的润滑情况、电气系统的工作状态、控制系统的正常运行等。
4. 季检：每季度对设备进行一次维护保养，包括清洁设备、更换磨损的部件、检修电气系统等。
5. 年检：每年对设备进行一次大修，包括拆解设备进行全面检查、更换老化的部件、重新校准控制系统等。
四、检修内容1. 外观检查：检查设备的外观是否有异常，包括机身是否有变形、紧固件是否松动等。
2. 润滑检查：检查设备的润滑情况，包括润滑油是否充足、润滑点是否清洁等。
3. 电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常运行，包括电器元件是否有老化、电线是否接触良好等。
4. 控制系统检查：检查设备的控制系统是否正常运行，包括传感器的灵敏度、开关的可靠性等。
5. 部件更换：根据设备的磨损情况，及时更换需要更换的部件，确保设备的正常运行。
6. 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，清除机身上的灰尘和污垢，保持设备的整洁。
五、检修记录每次检修完成后，应填写检修报告，包括检修内容、更换的部件、润滑情况等，并由设备责任人进行签名确认。
六、责任制度1. 设备责任人负责组织和执行刮板机设备的定期检修工作，并做好相关记录。
2. 检修工作应由专业维修人员进行，确保操作规范和质量可靠。
3. 检修工作应事先通知相关生产线的操作人员，确保检修工作不影响生产进度。
七、违规处理对于未按时进行设备检修或者检修结果不合格的责任人，应按照公司相关规定进行追责处理，包括警告、罚款、停职等处理方式。
刮板机检修维护安全技术措施
刮板机检修维护安全技术措施刮板机是一种常用的建筑机械设备，用于清理混凝土表面、去除油漆或旧涂层等工作。
为了确保刮板机的正常运行，提高其安全性，以下是刮板机检修维护的安全技术措施。
一、检修前的准备工作：1.确认刮板机停机，拔掉电源插头，关闭刮板机电源开关。
2.将所有工作参数调整到最低位置，锁定刮刀和刮板的位置。
3.在检修现场设置警示标志，防止他人误入。
二、检修过程中的安全措施：1.穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜，确保自身安全。
2.定期检查机器部件和电路的完整性，确保无损坏和松动。
3.对机器进行润滑，确保各部件的顺畅运行。
4.检查电源线路是否良好，避免出现漏电等安全隐患。
5.对机器进行清洁，清除积尘和油污，防止过热和火灾。
6.定期检查和更换刮刀和刮板，避免因磨损造成工作质量下降和安全事故。
7.严禁在机器运行中进行检修和维护，必须确认刮板机完全停机并断开电源后才能进行操作。
8.保持操作平稳，避免急停急启等不良操作，确保工作安全。
三、检修之后的安全措施：1.清理检修现场，将废弃物和工具收拾干净。
避免他人意外受伤。
2.将刮板机存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物。
3.定期对刮板机进行维护保养和检查，确保机器的正常运行。
4.建立健全的设备检修和维护记录，包括维修时间、内容和人员信息等。
5.在刮板机使用过程中，及时发现并解决问题，避免问题导致的事故发生。
四、刮板机操作人员的安全要求：1.持证上岗，掌握并遵守刮板机的操作规程和安全操作规范。
2.严禁超负荷操作，控制好刮板机的工作速度和力度，避免机器过度振动。
3.在操作时要稳定身体，保持平衡，避免因失去平衡而摔倒或受伤。
4.注意观察刮板机的工作状态，及时发现异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查。
5.刮板机操作人员要进行常规的安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
综上所述，刮板机的检修维护安全技术措施包括检修前的准备工作、检修过程中的安全措施、检修之后的安全措施和刮板机操作人员的安全要求等。
煤矿井下刮板机(煤溜子)使用注意事项
煤矿井下刮板机（煤溜子）使用注意事项煤矿井下刮板机，俗称煤溜子，是煤矿井下运输煤炭的主要工具之一。
它通过刮板链和刮板器将煤炭从采煤工作面输送到井口，具有结构简单、使用方便、效率高等特点。
但由于煤矿井下的工作环境特殊，使用刮板机时需要注意一些事项，以确保工作安全与效率。
以下是煤矿井下刮板机使用注意事项的详细介绍：一、保持设备的良好状态1.定期检查刮板链、刮板器、链轮、轴承等部件的磨损情况，并及时更换磨损的零件，确保设备正常运转。
2.定期对刮板机进行润滑和维护，保持设备的运转良好。
3.注意刮板机的电气设备的维护，确保电气系统的正常运行。
二、保证刮板机的安全运行1.在运行刮板机之前，必须检查刮板链和刮板器的安装情况，确保传动装置的连接紧固可靠。
2.启动刮板机前，必须检查刮板链的张力是否合适，若过紧或过松都会影响设备的工作效率和寿命。
3.在操作刮板机时，必须戴上安全帽和防护手套，严禁将手或其他身体部位伸入刮板链和刮板器之间。
4.严禁在刮板机运行过程中擅自调整设备的传动装置和结构，以免发生事故。
三、注意刮板机的维护和保养1.每天工作结束后，应对刮板机进行清洁，清除积尘和杂物，保持设备的清洁整洁。
2.定期检查刮板链和刮板器的磨损情况，及时更换磨损的零件，以延长设备的使用寿命。
3.定期对刮板链进行润滑，保持链条的灵活性和正常运转。
4.在刮板机长时间停运之前，应对刮板链进行除锈和防腐处理。
四、操作人员注意事项1.操作刮板机的人员必须经过专门的培训和考核，具备一定的专业知识和技能。
2.严禁未经许可，无资格的人员擅自接触和操作刮板机，以免发生事故。
3.操作刮板机时必须站在指定的工作位置，严禁站在运输通道上或刮板链和刮板器之间。
4.严禁同时进行多项作业，以免分散注意力或导致操作失误。
5.在操作刮板机时，必须保持警觉，密切注意设备的运行情况，随时做好应急准备。
综上所述，煤矿井下刮板机的使用注意事项包括保持设备的良好状态、保证刮板机的安全运行、注意刮板机的维护和保养以及操作人员的注意事项。
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刮板机日常保养及维护
刮板输送机是靠链传动运输物料的，在使用中，操作及检修人员除了注意轴承温度、按规定要求润滑外，还必须做好以下工作。
1、定期调紧刮板链的松紧程度，并使两链条松紧程度一致。
一般每半月检查一次，特别在使用的前半个月应每天栓查刮板链的松紧程度，以刮板链与链齿能正常啮合无跳动为准，并随时予以调整。
调整刮板链通过调整拉紧丝杆进行，如拉紧丝杆行程不够时，应更换刮板
链。
2、每班应逐一检查连接环与刮板的固定情况。
如出现连接螺栓松脱
力和刮板掉落时，立即停机处理。
3、当两侧的刮板链磨损不一致而造成刮板倾斜运行时，链环磨损超
过原直径的25%时，应更换。
4、经常检查头轮和尾轮的运行情况。
当头轮齿牙及尾轮链槽轨面磨
损超过原直径的1/4时，就予以更换。
凡已经变形弯曲的刮板，均应予以更换。
6、在使用中如发现中间槽铸石板松动或脱落应立即更换，以免卡住
链条。
7、滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙钠基润滑脂，如三班连续生产，每三个月更换一次，使用时可根据情况适当延长或缩短周期。
8、拉紧螺杆不使用时，应涂以润滑脂，并用纸包住，以免落入灰尘。
9、拉紧螺杆锈蚀无法转动时，应予以更换。
四、减速机
1、滚动轴承的润滑见上述第（7）条。
2、应经常检查减速机内的油量。
3、应半年小修一次，两年大修一次。
小修包括更换润滑油，更换涧滑油时，不得更换涧滑油牌号；检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。
大修除包括小修内容外，还需解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换。
特别是传动齿轮出现下列情况之一者，应做报废处理：（a）出现裂纹。
（b）齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%。
（c）第一级啮合齿轮磨损达原齿厚的10%，其他级齿轮磨损达原齿
厚的20%。
4、更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500h后，应再全部更
换新油。
5、对于长期连续工作的减速机，必须3个月换油一次；若使用中发
现温升超过60℃或油温超过85℃，须更换润滑油后再用。
6、带小油泵强制性润滑的减速机，应经常检查油管的上油情况，不
得随意拆除。
7、闸门
（1）轴承要定期加润滑油。
（2）由于平板闸门为开式齿轮传动，要经常清除齿轮、齿条表面的
污物。
（3）经常检查齿轮、齿条的正常啮合，如有卡阻现象应及时调整。
（4）每班应至少开启一次，以使闸门运转灵活，防止运动部分发生
锈死现象。
8、螺栓调节丝杠用的工具（圆钢直径24）用户自行解决。