新建厂房ALC外墙挂板与钢结构施工方案
厂房大规格ALC外墙板安装施工工法
厂房大规格ALC外墙板安装施工工法北方公司陈凯李冰路海永王宗兴严峰1.前言ALC板通常以水泥、石英砂、石膏等为主要原料，由经过防腐处理的钢筋网片增强，在高温高压下养护10～12小时而制成的细密多孔状轻质加气混凝土制品。
制品干密度为450～650㎏/m3,可以有效的减轻建筑物的自重。
板材安装方便，适用范围广，是国家建材局重点推广的新型建筑材料。
2.特点2.1.ALC板自重轻，保温隔热、防火隔音性能好。
2.2.ALC板材薄，有效的增加建筑的适用面积。
2.3.ALC板安装方便，施工速度快。
3.适用范围此工法适用于厂房外墙的施工。
4.工艺原理ALC板外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。
5.工艺流程6.施工方法6.1.按施工图弹出轴线、门窗洞口位置。
6.2.根据设计要求在地坪和四周的排架柱或框架柱上弹出板材的安装平面线和各楼层的水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。
6.3.根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角钢支撑件，焊缝质量应符合设计要求和施工规范。
6.4.检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。
焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。
6.5.墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用起重机吊装，吊装时用尼龙带固定墙板。
安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。
6.6.板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后每一皮板材用不锈钢斜柄连接件固定于C型槽内（如图1、2），每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空心钉固定板片（如图3）。
6.7.用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。
6.8.每一皮板材校正合格后，才可固定板材。
6.9.整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。
对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。
alc板材钢结构施工方案
ALC板材钢结构施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的施工方案，用于指导在使用ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）板材进行钢结构搭建的施工过程。
ALC板材具有轻质、保温、隔音、耐火等优点，广泛应用于工业建筑、住宅建筑、商业建筑等领域。
本方案重点介绍了钢结构搭建、ALC板材的安装、砂浆涂抹、电气布置等关键环节。
2. 施工准备2.1 材料准备•钢结构材料：钢柱、钢梁等•ALC板材：根据设计要求购买合适尺寸的ALC板材•砂浆：用于安装和固定ALC板材的砂浆•电气材料：电线、开关、插座等•其他辅助材料：螺丝、螺栓、水泥等2.2 工具准备•脚手架：用于搭建工作平台•打线工具：用于准确定位•切割工具：切割ALC板材•打孔工具：打孔用于穿线•扳手、螺丝刀：用于安装螺丝和螺栓•搅拌器：搅拌砂浆•电动工具：用于电线施工•个人防护装备：安全帽、安全鞋、手套等3. 施工步骤3.1 钢结构搭建1.根据设计图纸确定钢柱和钢梁的位置，并使用打线工具进行准确定位。
2.搭建脚手架，以便安装钢结构。
3.将预制的钢柱安装到设计位置，使用螺栓固定。
4.安装钢梁，将其与钢柱连接固定。
3.2 ALC板材安装1.根据设计要求，对ALC板材进行切割，确保其尺寸与设计要求一致。
2.用砂浆在钢结构上涂抹一层均匀的薄层。
3.将ALC板材放置在涂抹的砂浆表面上，并用手轻轻按压，使其与砂浆粘合。
4.用水平仪确保ALC板材的平整度，并对其进行调整。
5.使用合适的螺丝将板材固定在钢结构上。
3.3 砂浆涂抹1.在ALC板材之间的接缝处涂抹砂浆，填补缝隙。
2.刮平砂浆，在表面形成均匀平整的墙面。
3.检查墙面是否平整，如有不平整情况，及时修正。
3.4 电气布置1.根据设计要求，在ALC板材上标出电线的走向和位置。
2.使用打孔工具穿线孔，并将电线穿过孔洞。
3.安装开关、插座和灯具等电气设备。
4.将电线连接到开关、插座和灯具上，并进行绝缘处理。
厂房钢结构外墙施工方案
厂房钢结构外墙施工方案一、项目背景厂房作为一种工业设施，通常需要具备良好的外墙结构来确保建筑的稳定性、耐久性和美观性。
钢结构外墙是一种常用的建筑施工方案，其具备重量轻、强度高、抗震性好等优点，并且能够满足不同场地条件和建筑需求。
本文将介绍厂房钢结构外墙的施工方案，包括施工步骤、材料选择和注意事项等内容。
二、施工步骤1. 设计与准备阶段在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
首先，需要确定外墙的设计要求，包括结构强度、保温性能、防水性能等。
其次，需要对施工现场进行勘测，了解场地条件和特殊要求，并制定施工计划。
2. 钢结构搭建钢结构搭建是外墙施工的重要一步。
首先，根据设计要求制作钢结构墙板，并在现场进行安装。
钢结构墙板应按照设计图纸精确切割和焊接，确保其准确度和稳定性。
在安装过程中，需要使用适当的工具和设备，以确保结构的牢固性。
3. 安装外墙保温层在钢结构搭建完成后，需要安装外墙保温层。
保温层的选择应根据建筑需求和当地气候条件确定。
常见的保温材料包括聚苯乙烯泡沫板、玻璃棉等。
保温层的安装需要根据制造商提供的指导进行，确保保温材料的密封性和稳定性。
4. 施工外墙饰面外墙饰面是提高建筑美观性的重要一步。
常见的外墙饰面材料包括石材、彩钢板、陶瓷砖等。
在施工外墙饰面时，需要按照设计要求和施工规范进行操作。
在固定外墙饰面材料时，可以使用适当的胶粘剂或钉子。
5. 完善细节处理在外墙施工过程中，还需要对细节进行处理，以确保外墙的完整性和功能性。
细节处理可以包括各种接缝处理、封角处理、外墙开孔处理等。
在细节处理时，需要结合施工规范和设计要求进行操作，确保处理效果的稳定性和可靠性。
三、材料选择在钢结构外墙施工中，材料的选择至关重要。
以下是常见的钢结构外墙材料：1.钢结构墙板：钢结构墙板应选用高强度、耐腐蚀的材料，如碳钢、不锈钢等。
墙板的厚度和尺寸应根据设计要求确定。
2.外墙保温层：外墙保温层的选择应根据建筑需求和气候条件确定。
ALC板材施工方案
ALC板材施工方案根据您的需求，我为您提供以下关于ALC（轻质混凝土）板材的施工方案。
施工方案主要包括前期准备、施工过程和后期完工的步骤。
以下是详细的施工方案。
一、前期准备1.施工图纸及安全措施：根据建筑设计图纸制定ALC板材施工图纸，并确定施工所需的安全措施。
2.材料准备：购买足够的ALC板材、ALC板材专用薄饰面砂浆、玻璃纤维加固网格布、专用粘结剂等材料。
3.设备准备：准备起重设备、切割机械、龙骨和固定设备等工具和设备。
4.环境准备：清理施工现场，确保工地安全和干净整洁。
二、施工过程1.墙面布置：根据施工图纸要求，使用水平仪和锥形水泥砂浆将墙面进行布置，确保墙面垂直、平整和粘结牢固。
2.安装龙骨：根据设计要求，使用专用工具将龙骨固定在墙面上，确保与墙面垂直和水平。
3.接缝处理：根据施工图纸和设计要求，使用ALC板材专用薄饰面砂浆将板材的接缝处进行处理，使其平整、美观且防水。
4.ALC板材安装：根据施工图纸和设计要求，将ALC板材剪裁成所需尺寸，使用专用粘结剂将ALC板材固定在墙面上，并用定位钉进行对齐和定位。
5.玻璃纤维加固：根据设计要求，将玻璃纤维加固网格布固定在墙面上，以提高墙面的强度和稳定性。
6.预埋件安装：根据需要，在ALC板材安装过程中预先安装预埋件，便于后期的其他工程施工。
7.检查和修整：施工期间需要不断检查ALC板材的安装质量，如发现问题及时进行修整和调整。
三、后期完工1.完工检查：施工完工后，进行全面检查，确保墙面安装质量良好，并处理好接缝处的细节处理。
2.清洁和收尾：清洁施工现场，清除施工过程中的垃圾和杂物。
3.检查验收：根据施工图纸和设计要求，进行墙面施工质量验收，确保施工结果符合相关规范和要求。
ALC板材施工方案综合考虑了前期准备、施工过程和后期完工的各个环节，从而确保高质量的施工结果。
在施工过程中，使用专用材料和设备，严格按照设计要求进行施工，以确保墙体的垂直度、平整度和强度。
ALC板施工方案22469
ALC板施工方案22469施工方案名称:ALC板施工方案一、施工准备1.确定施工位置和范围:根据工程图纸和施工要求确定ALC板的施工位置和范围。
2.验收材料:验收ALC板的质量和数量，确保材料符合规范要求。
3.准备施工设备:准备所需的施工设备和工具，包括起重机械、搅拌设备、安装工具等。
二、施工工序1.基础处理:根据工程要求，在施工区域进行基础处理，包括清理杂物、铺设防水层等。
2.布置型钢龙骨:根据施工图纸和要求，在基础上安装型钢龙骨，确保其水平度和垂直度。
3.安装ALC板:将预制的ALC板按照施工图纸要求进行安装，采用干挂或湿贴方式，确保板材的平整度和垂直度。
4.预留洞口:根据施工要求，在ALC板上预留洞口，用于安装门窗等设施。
5.粘结牢固:使用专用胶水将ALC板与型钢龙骨粘结牢固，确保整个施工结构的稳定性和安全性。
6.进行砂浆填缝:在ALC板之间的缝隙进行砂浆填充，增加板材之间的粘接力和牢固度。
7.进行表面处理:对已安装的ALC板进行表面处理，包括打磨、刷涂等，使其质感和外观符合要求。
8.进行防水处理:对ALC板进行防水处理，确保其在使用过程中的防水性能。
三、施工安全1.安全教育:在施工开始前进行安全教育，确保施工人员熟知施工安全规范和操作要求。
2.安全防护:施工人员必须佩戴符合标准要求的安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
3.轻拿轻放:在搬运和安装过程中，施工人员必须轻拿轻放，避免对ALC板和设备造成损坏。
4.施工现场整洁:施工现场必须保持整洁，避免杂物和碎屑对施工过程和人员的影响。
四、质量控制1.材料检验:在施工前对ALC板的质量进行检查，确保其符合相关的标准和规范要求。
2.施工工艺控制:在施工过程中，严格按照工程图纸和要求进行施工，确保施工工艺的合理性和有效性。
3.成品检验:在施工完成后，对已安装的ALC板进行质量检测，确保其外观质量和使用性能符合要求。
五、施工进度1.制定施工进度计划:在施工前制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序和人员配备，确保施工进度的合理性和可行性。
ALC外墙板施工方案
ALC外墙板施工方案1.施工前准备在施工前，应对施工工地进行清理，确保工地平整干净。
同时，要对建筑结构进行检查，确保结构的牢固和符合设计要求。
还要检查是否有水分渗漏或其他损坏的地方，必要时进行修复。
2.基层处理在施工前，需要对基层进行处理。
首先，清除基层表面的杂物和灰尘。
然后，如果基层表面不平整，可以进行打磨或抹灰，以保证基层的平整度、垂直度和水平度。
最后，对基层表面进行处理，涂刷耐碱底漆，以提高ALC外墙板的粘结力。
3.安装骨架结构在基层处理完成后，开始安装骨架结构。
骨架结构可以选择轻钢龙骨或木材构件。
根据设计要求和现场情况，确定骨架结构的位置和数量。
首先，安装水平龙骨，然后安装垂直龙骨，最后进行固定。
4.安装ALC外墙板在骨架结构安装完成后，开始安装ALC外墙板。
首先，将ALC外墙板按照设计要求进行切割和处理，确保与骨架结构完全契合。
然后，使用专用的粘结剂将ALC外墙板粘贴到骨架上。
每块外墙板之间要保持一定的缝隙，以便于热胀冷缩和排水。
完成粘贴后，应使用专用的接缝剂填充缝隙，保证外墙板之间的连接牢固。
5.面层处理外墙板安装完成后，进行面层处理。
首先，使用专用的面层处理剂对ALC外墙板进行涂刷，以提高防水性能和装饰性能。
然后，根据设计要求进行外墙板的颜色和纹理处理，可以选择石材纹理、仿砖纹理等。
最后，对面层进行抗碱处理，确保外墙板的耐久性和质量。
6.防水处理在面层处理完成后，需要对外墙板进行防水处理。
可以使用专用的防水涂料进行涂刷，以提高外墙板的防水性能。
在涂刷前，应进行基础处理，包括填缝、刮平和打磨。
涂刷防水涂料时，要注意涂刷的均匀和厚度，确保外墙板的防水效果。
7.防火处理最后，对ALC外墙板进行防火处理。
可以使用防火涂料进行涂刷，以提高外墙板的防火性能。
防火涂料一般分为多种等级，根据建筑设计要求和法规要求进行选择。
涂刷前，需要对涂刷面进行基础处理，包括填缝、刮平和打磨。
涂刷防火涂料时，要注意涂刷的均匀和厚度，确保外墙板的防火效果。
(完整word版)ALC板施工方案
(完整word版)ALC板施工方案×××××××工程ALC墙板安装(安全）专项施工方案建设单位：监理单位：施工单位:项目负责人：主任工程师：编制人:编制日期:目录一．工程概况: (2)二。
施工准备： (2)三。
操作工艺： (2)四。
质量保证措施: (4)五.安装完成后其他后续工种注意事项： (5)六。
关于后续工序的处理 (5)七．安全施工: (6)八.绿色施工措施： (7)九．其它 (7)附录： (8)一．工程概况：本工程为×××××××项目。
内隔墙1—4层采用150mm厚、5-26层采用100mm厚、外隔墙采用150mm厚、蒸压加气轻质混凝土板材（ALC墙板）。
二.施工准备：1．材料准备：蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算.然后安排生产,到现场对号入座安装。
材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅.堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米 .2．内墙板安装方式：采用横向和竖向排板两种安装方式。
横装板：门窗口采用横装板，板两端采用梯形钢插板连接固定。
竖装板：墙体采用竖装,上端节点采用U型钢卡固定，下端木楔固定（下楔上顶挤浆法），干硬性沙浆填实。
3。
外墙采用内隔墙安装方法。
另根据甲方要求,板材下端用管板龙骨固定。
4．附材：水泥、中砂、粘结石膏、U型钢卡、管板、梯形钢插板。
所有铁件为镀锌件。
5.工具准备：板材垂直水平运输工具、吊装带、安装工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。
6。
施工前准备：结构已验收，控制线、50线已弹好。
三.操作工艺：1。
工艺流程：结构墙面。
地面。
顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装隔墙板→板面处理→报验2。
操作工艺:2。
1结构墙面。
地面。
顶面清理干净：清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部，将浮灰。
2#仓库ALC墙板安装施工方案
目录1、工程概况-------------------------------------------------- 22、编制依据-------------------------------------------------- 33、施工总体安排-------------------------------------------- 34、施工准备-------------------------------------------------- 45、主要施工方法及安装工艺----------------------------- 56、施工注意事项-------------------------------------------- 77、质量控制要求及验收标准----------------------------- 78、质量保证措施及成品保护----------------------------- 99、文明施工及安全措施----------------------------------- 91、工程概况1.2加气墙板设计1.3加气墙板规格ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下：（1）强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料。
（2）耐火性：ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准。
（3）耐久性：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配。
alc外墙板工程施工方案
ALC外墙板工程施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括一栋仓库和一栋办公楼。
建筑结构形式为钢框架结构，建筑高度分别为4层和5层。
外墙装饰采用蒸压轻质加气混凝土外墙板（简称ALC板），该材料具有质轻、高强、保温、防火、抗震等优点。
二、施工总体安排1. 施工顺序：先进行主体结构施工，然后进行ALC外墙板安装，最后进行外墙装饰和防水处理。
2. 施工周期：根据工程规模和施工进度要求，合理安排施工周期，确保工程按时完工。
3. 施工人员：根据工程量和施工要求，配备足够的施工人员，确保施工顺利进行。
4. 施工材料：提前准备充足的ALC板材、连接件、防水材料等，确保施工不受材料短缺影响。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸和施工规范，组织施工人员学习相关技术要求和操作规程。
2. 现场准备：清理施工场地，设置施工临时设施，如施工用房、材料堆放区、施工通道等。
3. 设备准备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如吊车、电钻、切割机、测量仪器等。
四、主要施工方法及安装工艺1. 安装前的准备工作：（1）根据图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案和施工流程。
（2）对ALC板材进行验收，检查板材的尺寸、强度、外观等是否符合要求。
（3）按顺序编号，便于施工时识别和安装。
2. 安装工艺：（1）弹线放样：根据设计图纸，在主体结构上弹出ALC板安装线，确定板材的安装位置。
（2）预埋件安装：在主体结构上预埋铁件，用于固定ALC板材。
（3）板材安装：采用吊车将ALC板材运输至安装位置，人工进行安装。
安装时，确保板材的垂直度和水平度。
（4）连接件安装：在ALC板材之间安装连接件，连接件应符合设计要求，确保板材之间的紧密连接。
（5）防水处理：在ALC板材接缝处涂抹防水砂浆，确保防水效果。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，落实安全防护措施，防止安全事故的发生。
钢结构框架中ALC隔墙板施工工法(2)
钢结构框架中ALC隔墙板施工工法一、前言随着工业化的发展和人们对建筑品质要求的提高，钢结构框架在建筑领域得到了广泛应用。
而在钢结构框架中，ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）隔墙板是一种常见的建筑材料，具有轻质、隔音、防火等优点，因此在钢结构框架的施工中扮演着重要的角色。
本文将介绍钢结构框架中ALC隔墙板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：ALC隔墙板的安装简单，可以快速地进行拼装和固定，大大提高了施工效率。
2. 施工质量高：ALC隔墙板具有良好的抗压、抗震性能，能够提供较好的建筑结构稳定性和安全性。
3. 环保节能：ALC隔墙板采用绿色环保材料制成，具有良好的隔热、防火和隔音性能，可以提高建筑的能源利用效率。
4. 灵活性强：ALC隔墙板可以根据设计要求进行定制，方便与钢结构框架的连接，适应各种建筑结构形式。
三、适应范围钢结构框架中ALC隔墙板适用于各类工业厂房、仓库、办公楼、商业建筑等建筑项目。
尤其适用于需要追求施工速度、质量和环保节能的项目。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过在钢结构框架上安装ALC隔墙板，形成固定的隔墙结构，以实现建筑的功能和要求。
具体步骤如下：1. 钢结构框架的搭设：根据设计要求，先建立钢结构框架，并固定好主梁和立柱。
2. ALC隔墙板的准备：根据设计要求，预制好所需尺寸的ALC隔墙板，注意确保墙板的平整度和垂直度。
3. ALC隔墙板的安装：将预制好的ALC隔墙板按照固定顺序逐一安装到钢结构框架上，用螺栓、角铁等方式进行牢固连接。
4. 封缝和处理：在隔墙板安装完成后，进行隔板之间的封缝处理和表面涂料的施工，以提高隔墙的整体性能和美观度。
五、施工工艺1. 钢结构框架的搭设：根据设计图纸和建筑需求，搭设钢结构框架，包括主梁、立柱等。
2. ALC隔墙板的准备：根据设计要求，制作ALC隔墙板，并按照工程需要进行预先加工。
厂房alc施工方案
厂房ALC施工方案一、背景随着工业化的快速发展，厂房的建设需求也日益增长。
ALC（ Autoclaved Lightweight Concrete）是一种轻质混凝土材料，具有优异的保温、隔音、防火性能等特点，因此在厂房建设中得到广泛应用。
本文将介绍一种适用于厂房建设的ALC施工方案。
二、施工准备在进行厂房ALC施工之前，需要进行一系列的施工准备工作，包括：1.设计方案：根据厂房的功能和需求，制定合理的设计方案，包括布局、结构等内容。
2.材料准备：准备所需的ALC板材、胶黏剂和其他辅助材料。
3.设备准备：准备施工所需的设备，包括搅拌机、吊篮、施工脚手架等。
4.人员组织：组织合适的施工人员，包括工程师、技术员、安全人员等。
三、施工步骤1. 土建准备首先，需要进行土建准备工作，包括：•地基处理：基于设计方案要求，对地基进行处理，确保地基平整、坚实。
•地基找平：使用水泥砂浆找平地基，确保施工的平整性。
2. ALC板安装ALC板是厂房ALC施工中的主要构件，安装步骤如下：•ALC板预测量：根据设计方案，在地面上进行ALC板的预测量，确定板材的尺寸和数量，确保材料使用的准确性。
•ALC板安装：使用专用的胶黏剂，将ALC板按照设计方案的要求固定在地基上，确保板材的平整和稳固。
3. 配套建筑施工ALC施工完成后，需要进行配套建筑的施工，包括：•楼梯、走廊施工：根据设计方案，安装楼梯和走廊，确保人员的行走安全和便利。
•梁柱施工：根据设计方案，进行梁柱的施工，确保建筑结构的稳固性。
4. 检查与验收完成施工后，需要进行检查和验收工作，包括：•施工质量检查：对施工过程中的质量进行检查，确保施工符合设计要求和相关规范。
•安全验收：对施工过程中的安全措施进行验收，确保施工安全可靠。
•使用验收：对建筑结构的使用功能进行验收，确保厂房可以正常使用。
四、施工注意事项进行厂房ALC施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好相关的安全装备，确保施工人员的安全。
ALC外墙板施工方案
ALC外墙板施工方案一、施工准备工作：1.周详的测量现场的尺寸并制定施工图纸。
2.检查外墙面的平整度，如有不平整处，需进行修整。
3.确保施工现场的安全，设置好安全警示标志和围栏。
二、材料准备：1.ALC板材：选择质量优良、符合国家标准的ALC板材。
2.砂浆：选择符合要求的水泥砂浆。
3.固定器具：选用适合的膨胀螺丝或其他固定材料。
4.防水材料：在必要的部位使用防水胶带或防水涂料。
三、施工步骤：1.清理外墙面：清除外墙壁上的杂物、油污等。
2.打线：根据施工图纸上的标示，使用线锤和墨线进行打线，确保外墙板的水平和垂直度。
3.涂刷砂浆：在墙体打线的区域内，使用刷子将砂浆均匀地涂抹在外墙板的背面。
4.定位安装：将已涂抹砂浆的外墙板按照预先确定的位置放置在墙体上，并用膨胀螺丝或其他固定材料进行固定。
5.修整：在外墙板的接缝处，使用刮刀将多余的砂浆清理，并确保接缝处的平整。
6.固定面板：将接缝处的板材用专用的胶水粘结在一起，确保整个外墙面的结实和稳固。
7.打孔：根据需要，在外墙板上进行打孔，如插座孔、水管孔等，并使用防水材料处理。
四、检验及验收：1.检查整个外墙面板的安装是否平整、垂直，并合理安装各接缝处的板材。
2.检查固定是否稳固，接缝处是否平整。
3.检查打孔处理是否合理，并进行防水测试。
五、安全防护：1.施工期间，严禁乱扔杂物，保持施工现场的整洁。
2.施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等防护用具，并严格按照相关安全规定操作。
3.在施工现场设置安全警示标志和围栏，以确保施工期间的人身安全。
注意事项：2.在施工过程中，及时处理墙体的不平整和接缝处的砂浆泛起现象。
3.施工完成后，对外墙板进行验收，并及时处理存在的问题。
总结：外墙板施工是一项关键的施工工序，需要进行仔细的测量和准备工作，确保施工质量和安全。
施工步骤的每个环节都需要严格按照要求进行操作，特别要注意材料的选择和处理，保证外墙面的安装平整、稳固。
在施工过程中要注重安全防护，确保施工现场的整洁和人身安全。
alc外墙板工程施工方案
alc外墙板工程施工方案一、工程概况本项目为一幢多层建筑的外墙板工程，施工面积约为1000平方米。
本工程包括外墙板的安装、装饰和防水处理。
外墙板材料为ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）板，具有轻质、保温、隔热、防火等特点，是一种理想的外墙装饰材料。
施工过程需要合理安排工序，确保工程质量和安全。
二、施工组织设计1.施工人员：本工程需要配备工程技术人员、瓦工、木工、电工等专业人员，满足施工需要。
施工人员应当具备相关工作经验和技能，严格按照施工方案进行操作。
2.施工设备：本工程需要使用起重机、搅拌机、砌筑机、装饰工具等施工设备，确保施工进度和质量。
施工设备应当经过检查并保证正常运行，以确保施工顺利进行。
3.施工方案：本工程施工方案主要包括工程准备、土建基础处理、外墙板安装、装饰处理、防水处理等内容，具体施工方案由施工单位提出，并经过相关单位审核确认后执行。
三、施工工艺1.工程准备：施工前应当对施工现场进行清理和平整处理，确保施工环境安全整洁。
同时要对施工材料进行检查，合格后进行拆包、分类和堆放。
2.土建基础处理：外墙板需要安装在建筑物的基础上，因此需要先对建筑物的土建基础进行处理，确保基础平整、牢固。
如有裂缝或损坏，应当提前修复。
3.外墙板安装：外墙板一般分为贴面板和非贴面板，根据设计要求进行安装。
首先要进行外墙龙骨的安装，然后再按照设计要求进行外墙板的安装，保证墙面平整、垂直。
在安装过程中，要注意保温防水处理，确保外墙板安装质量。
4.装饰处理：外墙板安装完成后，需要进行装饰处理，包括涂料喷涂、装饰图案等处理。
装饰处理需要安装工和美观工程师进行精心设计和操作，确保装饰效果符合设计要求。
5.防水处理：外墙板安装完成后，需要进行防水处理，保证建筑物外墙的防水功能。
防水处理需要使用专业的防水材料和工艺，确保外墙板安装质量。
四、安全与质量控制1.施工安全：施工中应当严格遵守相关安全规定，穿戴好安全防护用具，使用合格的施工设备和材料，确保施工人员的安全。
ALC板施工方案
ALC板施工方案一、项目概述该项目为ALC板施工方案，施工范围包括建筑物主体结构、内部对墙、外墙及隔墙等部分。
该项目施工时间为30天，预算为500万元。
施工过程中，首先要保证施工安全，同时保证工作进度和质量，最终交付满足业主要求的建筑。
二、施工准备2.1 设备备货施工过程中需要用到ALC板、支架、脚手架、剪切器、定量切割设备、吊机等设备。
在施工前要确保所有设备和工具都已备货并且调试好，以确保后续施工过程的连贯性和效率。
2.2 人员安排施工前需要组织好施工人员，包括工程师、劳务人员、材料运输人员等，确保施工过程中全面做好人员安全管理，安排好作业队伍和各自工作任务，使施工整体进程科学有序推进。
2.3 建筑表面处理在施工前，必须对建筑物表面进行处理。
地面平整、无坑洞。
墙面平整、无明显划痕和裂痕。
这是保证安全施工的基础。
三、施工过程3.1 ALC板安装ALC板的安装是本工程的核心问题，需要精确的测量、设计、加工和建构。
该过程需要进行精确的工作测量，以确定ALC板的尺寸和形状，在现场进行加工和定制，确保每块ALC板的质量和功效都达到预期要求。
在安装的过程中，需要安装支撑结构，确保ALC板的安全和稳定，并且要确保施工过程中不会因为ALC板的不同或缺陷导致安全隐患。
3.2 剪切和控制在施工过程中，剪切技术，是主要人工成本的一个重要因素。
ALC板的剪切需要专业人士进行，确保每一块板都能够按照相应的尺寸进行剪切。
同时，在控制过程中，需要注意每个ALC板的重量，以避免因尺寸选错而引起的安全事故和成本浪费。
3.3 拼缀和夯实在拼缀过程中，需要进行精细的拼缀和锁扣，确保每一块ALC板与一块另一块拼缀完美匹配。
在夯实过程中，需要特别注意每一块ALC板的夯实范围，以确保板的安全和稳定。
3.4 隔墙和隔音在施工过程中，隔墙和隔音将是一个关键问题。
安装隔墙的时候，需要保证每一块墙板的安全和稳定，以及水平状况均衡。
隔音效果的实现，需要在施工过程的每个环节中加强控制，确保隔音效果达到业主要求。
钢结构框架中ALC隔墙板施工工法
钢结构框架中ALC隔墙板施工工法钢结构框架中ALC隔墙板施工工法一、前言随着经济的发展和建筑技术的进步，钢结构建筑日益受到关注。
作为一种轻质、高强度的建筑材料，ALC （Autoclaved Lightweight Concrete）隔墙板在钢结构框架中的应用逐渐增多。
本文将详细介绍钢结构框架中ALC隔墙板施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。
二、工法特点ALC隔墙板施工工法具有以下几个特点：1. 高效快捷：ALC隔墙板具有轻质、模块化的特点，施工过程简便，可以快速搭建墙体结构。
2. 节能环保：ALC隔墙板经过高温蒸压处理，具有良好的保温、隔热性能，有助于节约能源。
3. 高强度：ALC隔墙板采用轻质骨料和水泥等材料组成，具有较高的抗压、抗震性能。
4. 防火性能好：ALC隔墙板具有良好的防火性能，可以有效隔离火灾扩散。
三、适应范围ALC隔墙板施工工法适用于多种建筑类型，尤其适用于钢结构框架建筑、高层建筑、工业厂房、商业综合体等工程。
四、工艺原理钢结构框架中ALC隔墙板施工工法是通过在钢结构框架中安装和连接钢龙骨，然后在龙骨上安装ALC隔墙板来实现墙体的搭建。
具体工艺包括以下几个步骤：1. 钢龙骨的安装：根据设计图纸要求，对钢龙骨进行排布和定位，然后进行固定。
2. ALC隔墙板的安装：将预制的ALC隔墙板在钢龙骨上逐层安装，并做好水平、垂直的校验工作，然后进行固定。
五、施工工艺钢结构框架中ALC隔墙板施工工艺包括以下几个阶段的施工过程：1. 钢龙骨的安装：根据安装要求，将钢龙骨按照图纸进行布置和定位，然后钻孔、焊接或膨胀螺栓固定。
2. 墙体板安装：将预制好的ALC隔墙板根据设计要求逐层安装在钢龙骨上，并使用专用的连接件进行固定。
3. 灌浆处理：在墙体板之间进行灌浆处理，增加墙体的稳定性和承载能力。
4. 砂浆填缝：对安装好的墙体板进行填缝处理，使墙体外观平整。
厂房大规格ALC外墙板安装施工工法
厂房大规格ALC外墙板安装施工工法厂房大规格ALC外墙板是一种由轻质骨料、水泥、石膏和助剂组成的新型建筑材料。
它具有轻质、保温、隔音、防火、耐久等特点，广泛应用于厂房外墙的施工中。
下面将介绍一种常见的大规格ALC外墙板安装施工工法。
1. 材料准备首先，需要准备好所需的施工材料，包括ALC外墙板、砂浆、防水涂料、扣件等。
同时，需要准备好所需的施工工具，如千斤顶、水平仪、潜水泵等。
2. 基层处理在进行安装施工之前，需要先对厂房墙体进行基层处理。
首先，清理墙体表面的灰尘和杂物，并修补墙面上的裂缝和凹陷部分。
然后，需要涂刷防水涂料以增强墙体的防水性能。
3. 安装扣件将扣件固定在厂房墙体上。
扣件的位置需要根据设计图纸确定，通常是按照一定的间距和高度进行排列。
确保扣件与墙体牢固连接，并使用水平仪进行调整，以保证ALC 外墙板的安装平整和垂直。
4. 墙体测量在安装好扣件之后，需要对墙体进行测量，确定ALC外墙板的尺寸和数量。
根据测量结果，可以进行外墙板的切割和定位，以便后续的安装工作。
5. 外墙板安装将切割好的外墙板逐块悬挂在扣件上，使用千斤顶将其提升到适当的位置。
在安装过程中，使用水平仪进行调整，确保外墙板的水平和垂直。
同时，使用砂浆对外墙板与墙体之间的间隙进行填充，增强其固定性能。
6. 连接缝处理在所有外墙板安装完成后，需对连接缝进行处理。
使用砂浆或防水涂料填充外墙板之间的缝隙，以增强连接的牢固性和密封性。
同时，还需要对外墙板表面进行抹灰或刷涂防水涂料，以保护外墙板不受雨水和阳光的侵蚀。
7. 后续工序在外墙板安装完成后，需要进行一些后续工序，包括清理施工现场、验收工程质量等。
同时，还需要对ALC外墙板进行保养和维护，定期检查和修补表面损坏的部分，以延长其使用寿命。
总结：以上是一种常见的大规格ALC外墙板安装施工工法。
在施工过程中，需要注意严格按照设计要求进行施工，保证施工质量和施工工期。
此外，还需要严格遵守施工安全规范，保证工人的人身安全。
新建厂房ALC外墙挂板及钢结构施工方案
1、组织有关技术、施工人员学习，熟悉图纸内容和有关施工规范标准，掌握设计意图及要求，明确工艺流程以及相对应的质量安全技术措施。
2、项目管理组织机构
第五节．施工准备
1、技术准备
1）根据设计院的施工图纸做ALC墙板深化设计，深化设计的排版图、节点图经设计院盖章后，作为ALC外墙板加工、安装、验收的依据。
8、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
9、《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）
10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
第三节．工程概况
三区天天供应链管理有限公司新建厂区工程位于苏州市工业园区港田路255号，总建筑面积46951.25m2，地块呈长方形，由1#厂房、仓库（中间仓库）、2#厂房、仓库（中间仓库）、坡道及卸货平台、办公楼、水池、泵房、门卫组成。1#、2#厂房、仓库南北长约73m，东西宽约131.4m；卸货平台南北宽约39.8m，东西长131.4m；坡道为不规则弧形位置呈南北走向，并且由南向北下坡，南北跨度114.28m，东西宽9m~23m。1#、2#厂房、仓库地上2层，檐口高度为23.2m，最大建筑高度26.5m，工程室内地坪标高±0.000标高相当于国家85高程的3.550m，设计使用年限为50年，安全等级为二级，框架结构抗震等级为三级。
（3） 卸料时同区域钢构集中堆放，不同区域分开堆放。这样可减少施工中的二次搬运。
（4）在地面堆放构件时应用枕木垫平，以免构件变形及保护钢构的整洁和油漆不被破坏，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水。
（5）钢构若长时间堆放不使用时，要做好彩条布的防雨铺设，以免构件油漆经雨水长时间的浸泡脱落。
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注：上述人员可根据施工现场作业条件作相应调整。
钢框架装配式建筑ALC外墙板外安装施工技术
钢框架装配式建筑 ALC外墙板外安装施工技术摘要：对安装ALC钢框架外墙板的研究表明，没有必要在搭设脚手架在室外，ALC外墙板的从室外安装，外墙板ALC安装工艺已经完善。
使用此方法，外墙板ALC在安装时不会占用大量室内工作空间，并且可以在较小的工作空间(例如楼梯间)以及其他不符合要求的位置成功安装外墙板。
关键词：钢框架装配式建筑；ALC外墙板；外墙板外安装；吊运装置：某新项目的主楼采用钢框架建筑的极低能耗类型。
装配频率为57.32%，属于被动式±0.000设计，局部地下为被动式设计，主要是常规设计。
工程使用ALC板作为内外隔墙，内墙外墙分别为B05\A3.5、B06\A5.0，200t厚度。
600(kg/m3)干密度，立方体的平均压力强度为4.9 MPa，导热系数为0.12[W/（m·K）]，等于导热系数被动式建筑。
一、ALC外墙板安装难点概述1.外挂式ALC外墙板的安装困难。
钢结构受温度变形的影响。
超低节能的建筑需要气密性的围护结构，ALC的外墙紧密相连。
设计方案是ALC外挂程式安装。
也就是说，ALC外部板安装在钢梁外部，ALC板通过框架和挂钩安装在地板边缘，与建筑外墙位于同一平面上。
钢结构装配完成后，从内部安装外ALC板时，会遇到钢梁和楼梯阻挡，使内部安装工作面无状态。
2.ALC外墙超低能耗窗钢附框安装难点，超低能耗被动建筑(以下简称被动建筑)是满足隔热需求的被动式节能窗。
被动窗通常安装在窗的框架上，相对于在结构中正常安装建筑窗而言，热损失减少十分之一。
被动窗的质量约为80 kg/m2，原因是各种节能结构，如窗框、玻璃窗等。
公共建筑中的窗通常具有较大的窗结构，随后会增加窗的重量，而较大的被动窗的外部安装则需要足够的结构荷载能力。
但是ALC平板强度有限，不是抗震结构材料。
窗钢附框增设，以解决安装被动窗和放置更大的被动窗的问题。
因此，要在窗的框架和结构之间创建空腔，必须安装一个小ALC板以完全封闭外墙面。
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..*苏州天天供应链管理公司新建厂房外墙板专项施工方案苏州嘉盛建设工程有限公司目录第一章工程概况 (3)第一节．编制说明 (3)第二节．编制依据 (3)第三节．工程概况 (3)第四节．施工组织 (4)第五节．施工准备 (5)第二章ALC 墙板施工技术 (10)第三章钢结构施工技术 (15)第四章质量控制措施 (17)第一节质保体系 (17)第二节质量标准 (17)第三节质量保证措施 (18)第四节施工质量具体措施 (19)第五章安全文明控制措施 (20)第一节安全文明注意事项 (20)第二节墙板开槽、洞及修补注意事项 (22)第三节成品保护 (23)第四节环境保护措施 (23)第六章安全事故应急救援预案 (24)第一章工程概况第一节．编制说明我公司通过认真研究设计图纸和现场勘察后，对ALC外墙板及内墙板施工图纸进一步深化，依照ALC墙板工程所涉及的相关施工验收规范、国家建设工程质量检验评定标准以及施工现场管理的有关规定编制本施工方案。
在方案中详细阐述了我们对本工程的施工组织、管理、技术、质量、安全、工期等控制措施。
第二节．编制依据1、ALC工程招标文件2、ALC墙板排版图、节点图3、《蒸压轻质加气混凝土板（NALC）构造详图》（03SG715-1）4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）5、《工程测量规范》（GB50026-2007）6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）7、《钢结构工程施工质量收规范》（GB50205-2001）8、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）9、《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）第三节．工程概况三区天天供应链管理有限公司新建厂区工程位于苏州市工业园区港田路255号，总建筑面积46951.25m2，地块呈长方形，由1#厂房、仓库（中间仓库）、2#厂房、仓库（中间仓库）、坡道及卸货平台、办公楼、水池、泵房、门卫组成。
1#、2#厂房、仓库南北长约73m，东西宽约131.4m；卸货平台南北宽约39.8m，东西长131.4m；坡道为不规则弧形位置呈南北走向，并且由南向北下坡，南北跨度114.28m，东西宽9m~23m。
1#、2#厂房、仓库地上2层，檐口高度为23.2m，最大建筑高度26.5m，工程室内地坪标高±0.000标高相当于国家85高程的 3.550m，设计使用年限为50年，安全等级为二级，框架结构抗震等级为三级。
本工程所涉及ALC挂板工程的主要为1#厂房及2#厂房内外墙，墙板厚度为100mm，安装规模约2万㎡，安装高度11米左右，挂板间设置钢柱连接固定。
在厂房的长度方向，每间增加2支钢柱；在厂房的山墙方向，每间增加3支钢柱,一层柱高10.35m，二层柱高11.27m。
在地面、楼面砼梁的钢柱位置处设置埋件，钢柱与埋件焊接连接。
第四节．施工组织1、组织有关技术、施工人员学习，熟悉图纸内容和有关施工规范标准，掌握设计意图及要求，明确工艺流程以及相对应的质量安全技术措施。
2、项目管理组织机构第五节．施工准备1、技术准备1）根据设计院的施工图纸做ALC墙板深化设计，深化设计的排版图、节点图经设计院盖章后，作为ALC外墙板加工、安装、验收的依据。
2）组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，目的在于检查设计图纸能否满足施工的要求，核对图纸上构件的数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等，另一方面也对图纸进行工艺审核，对于不明确和不便施工的内容，进行协商更改。
（1）1#、2#库为双层物流周转库，一层二层为混凝土框架加钢结构。
因ALC外墙板为外挂形式，混凝土柱预制埋件要预埋标准，位置准确，待ALC外墙施工时将预埋件凿出，混凝土柱边焊接通长角钢L63*63*6。
预埋铁件时，需采用专项固定措施，防止混凝土柱浇筑时铁件跑位，如出现跑位，ALC板施工工期将无法保证。
（2）考虑混凝土梁柱施工时存在结构误差，建议钢柱施工时按已焊接完成的柱边通长角钢拉通线进行放线，控制外墙面水平，调整结构误差。
同时钢柱柱面处于同一平面上。
（3）本工程的钢构柱材质为Q235B，采用热轧H型钢。
注：KZ1:H350*250*9*14未注明的均为KZ2:H300*200*8*12钢柱平面图1-1剖面图注：KZ1:H350*250*9*14未注明的均为KZ2:H300*200*8*122-2剖面图3）材料进场准备（1）大雨篷钢结构需在长边ALC外墙板安装完成后进行安装，ALC板施工前提供雨篷大梁洞口定位及尺寸图，ALC板施工时根据图纸预留。
（2）一层外墙底部400高混凝土翻边墙体因ALC板吊装需要，需在外墙ALC板吊装完毕后开始施工。
ALC板与混凝土翻边之间需土建单位做出 1.5cm的缝隙，我单位在缝隙内打胶。
（矮墙粉刷时需注意水泥黄沙混合比，同时不能污染ALC板底部缝口）（3）一层室内需有足够场地堆放ALC板，同时物流半挂车能够开至一层室内，叉车能在一层卸货并运输至各施工工作面。
（3）卸料时同区域钢构集中堆放，不同区域分开堆放。
这样可减少施工中的二次搬运。
（4）在地面堆放构件时应用枕木垫平，以免构件变形及保护钢构的整洁和油漆不被破坏，堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水。
（5）钢构若长时间堆放不使用时，要做好彩条布的防雨铺设，以免构件油漆经雨水长时间的浸泡脱落。
（6）钢构堆放时，按吊装顺序，后吊装的堆于下方，先吊装的摆在上方的原则堆放整齐，每支钢构件上的吊装编号均打上印记，接触面并贴上防雨标签，以供吊装使用。
长度方向钢构柱、山墙方向钢构柱分类堆放。
次构件及零配件进场后做好清点工作，专人管理，保证供料及时安全。
4）材料运输（1）吊运时必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。
（2）装载时，必须有专人监管，清点车上的打包号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要捆扎，防止构件松动遗失。
（3）构件运输过程中，在钢丝绳捆绑处，需要用小块枕木或者废钢管（切割成一半）放在钢丝绳和构件接触处，以免钢丝绳磨坏构件。
（4）构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。
（5）提前做好轴线位置和水平标高基准线，并做好交接记录。
（6）对施工人员做好书面ALC外墙板安装工程技术交底、安全交底等。
2、施工现场平面布置1）根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。
2）根据现场施工道路和ALC堆放场地进行布置。
ALC板的堆放位置合理选择是确保施工进度的关键，ALC板运至现场后，用叉车或吊车将板材卸到堆放场地，且均匀分布，并注意支点位置，防止板材变形。
堆放场地靠近外墙安装部位，减少ALC板在施工场地的倒运次数，减少材料破损。
ALC板卸货时地面铺设彩条布防止板面污染。
3、劳动力计划1）本工程我公司拟派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经验的施工队伍来负责该工程的施工，在项目部的统一安排下，各工种互相配合，协调施工，共同完成此项工程的施工任务。
2）劳动力计划如下表所示：施工人员班组1施工部位班组2 班组3 电焊工 4 4 4安装工9 9 9安装班组4 4 4 瓦工冷作工 2 2 2 普工8 8 8注：上述人员可根据施工现场作业条件作相应调整。
4、施工机械设备序号机具名称规格型号台数单机功率（KW）装机容量（KW）1 电焊机BX-351 24 8 1922 电动葫芦DTS50-80-B 63 183 小切割机CG-100 6 0.75 94 电钻Z1C-03-26 6 0.52 6.245 配电箱 2 级箱9CM*80CM*60CM 33 级箱9CM*80CM*60CM 126 吊车8~20T 2总计575、材料进场计划1）材料管理人员依据技术人员提出的钢材用量计划组织订货并根据工程进度需要安排材料进场。
2）ALC 外墙板于施工日起开始进场，进场后利用叉车或汽吊卸货，吊具应用尼龙宽幅吊带或专用吊具，堆放时两端距板端1/4L 处用垫木或加气混凝土块垫平，100mm厚ALC板一层为 5 块。
材料进场后抗压试块进行送检，检测抗压强度与干密度。
3）认真做好ALC板材及辅材的进场验收，对损坏超过规范的应予以剔除，材料进场卸货时自检合格后请监理验收，并书面签字确认。
4）在施工吊装过程中损坏超过规范要求的更换。
第二章ALC 墙板施工技术第一节施工部署1、方案一：一层二层均有外脚手架方案：将一层板材卸货到一层室内将二层板材卸货至二层室内。
一层可将货车直接行驶至一层室内，使用叉车卸货；二层需在外架上开一个4m宽6m高洞口，使用汽车吊从室外将板材吊至二层楼面。
工人站在外墙脚手架上安装ALC板, 将卷扬机固定在外脚手架上，用卷扬机将板材从出料口起吊安装。
修补、打胶也使用外墙脚手架。
（如汽车吊可进入厂房内施工，可采用汽车吊代替卷扬机吊装板材）。
ALC 板安装遇到外脚手架连墙件时，需用Φ16 以上的螺纹钢在ALC 板竖缝位置焊接在钢柱或用膨胀螺丝固定在混凝土柱上，然后再拆除原有的钢管连墙件；如果在窗洞部位，需重新用钢管与结构柱连接。
确保外脚手架的连墙件符合要求。
2、方案二：一层有外脚手架、二层无外脚手架方案：将一层板材卸货到一层室内将二层板材卸货至一层室外。
一层施工如方案一，二层施工需待外墙脚手架拆除之后，用汽车吊将升降机吊至二层楼面，工人在升降机上安装板材，板材起吊用汽车吊吊至安装部位。
修补、打胶需使用外脚手架（一层）和直臂机（二层）在外侧施工。
电源的驳接点。
因厂房面积大，施工单位多，双层库需有8 个电源驳接点（每层各四个接驳点）。
第二节ALC墙板安装工艺1、ALC外墙：结构验收----放线----混凝土柱边预埋件部位焊接通长角钢（少量钢柱焊接通长角钢）----安装ALC板(门窗洞口需加固角钢在安装ALC板过程中穿插进行)----找平、找正----拧紧钩头螺栓----焊接钩头螺栓----修补----安PE棒、打密封胶2、放线根据图纸和验收的结果确定外立面的水平线和竖向线（弹出墨线），再分出各板位置线。
3、焊接通长连接角钢通长角钢焊接之前需进行防锈处理（采用磨光机+钢丝刷进行除锈，刷防锈漆）。
拉通长线焊接垂直方向通长角钢，按设计规范要求进行焊接，一根角钢焊完，随即清除焊渣，刷防锈漆。
4、焊门窗加固框所有门窗洞口加固钢材在安装ALC板过程中穿插进行，并注意防止出现扭曲变形。
门窗洞口加固按设计位置就位，左右均焊在通长角钢上，双面对接焊缝和贴角焊缝。
5、板上钻孔先用U型台车拉运ALC板材至安装部位下面，将TU槽口里的灰尘清理干净，在板材两端横向靠通长角钢安装处各画一条线，在线中点（即板宽的中点）处用扩孔钻头钻一通孔，板两端各一个，扩孔部分深约25mm～30mm。