进料检验日报表
生产、品管每日(日常)报表明细
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 文件编号 FL-0035 FL-0054 FL-0055 FL-0056 FL-0057 FL-0058 FL-0059 FL-0064 FL-0077 表格名称 进料检验报告 进料检验日报表 恒温烙铁温度控制表 IPQC即定工作及巡检记录表 点焊强度拉力控制图 生产线静电手环每日测试点检表 出货检验报告 生产日报表 生产线巡检报表 频次 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 责任部门 品管 品管 品管 品管 品管 生产 品管 生产 品管 品管 10 FL-0078 生产线检测报表 每天 生产 11 12 13 14 15 FL-0079 FL-00 FL-00 FL-00 生产部产品首件确认表 热缩机温度测试记录表 PM测试记录表 产品跌落实验记录 生产出勤时间统计表 每天 每天 每天 每天 每天 生产 品管 品管 品管 生产 测试员 组长 IPQC IPQC IPQC 文员 包括老化测试 责任ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ IQC IQC IPQC IPQC IPQC 组长 QA 组长 IPQC FQC 备注
进料检验记录表
严重
一般
轻微
抽检不良比例
功能 结果判定
□接受； □拒收； □待定； □其它：
各项不.65） 拒收
检验项目
一般 允收 （1.0） 拒收
外观描述
轻微 允收 （4.0） 拒收
严重
一般
轻微
抽检不良比例
外观 结果判定
综合判定
□接受； □拒收； □待定； □其它： □接受； □拒收； □待定； □其它：
供应商代码: 物料名称 订购单号 交货日期
功能性 抽样标准 检验项目
XX有限公司 进料检验记录表
规格型号 订购数量
S-3
严重 允收 （0.65）
拒收
全检数 外观
功能
抽样计划:MIL-STD-105E正常单次抽检方案
一般 允收 （1.0）
拒收
功能测试
日期： 材料编号 到货数量 批次号
轻微 允收 （4.0）
处理方式
□退货； □报废； □厂内协助全检； □特采
各项不良数合计
备注 主管：
检验员：
仓管员：
进料品质检验记录表
六B01 进料检验说明书
审核：制表：
六B02 检验标准（验收用）
编号：
说明：1．本表由品管部门提出，经厂长认可；
2．作为材料或外购品检验之依据。
六B03 检验标准（厂内用）
编号：
说明：1．本表由品管部提出，经厂长认可；
2．作为厂内生产之检验依据。
六B04 材料试用检验报告书
编号:
日期:
说明： 1．材料依其需检验特性送相关部门检验；
2．材料各使用部门的实际操作、装配及性能检验；
3．检验的项目、结果和标准对比,可清楚体现被检验材料是否合格；
4．委托者和检验负责人作相应的记录以便可追溯。
六B05 进货检验规范书
编号:
日期: 料号：品名：规格：适用范围：
六B06 材料入厂检验记录表
编号:
抽样情况：
检验员: 主管/日期: 厂长/日期:
说明: 1.以材料别检验结果提出报告；
2.必要时，可作为付款、发料追溯的依据；
3.综合判定即合格或不合格；
4.作为和材料供应商联络的凭据。
六B07 进料检验记录编号：
说明：1．以产品别做检验；
2．作为付款之依据。
六B08 进料检验日报表
六B09 材料不良改善通知书
No.
六B10 月份物料拒收报表
月份:
主管：制表：。
来料检验记录表（模板）
来料检验记录表（模板）
WORD格式可以编辑
来料检验记录表
文件编号：版本：供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定
样品1样品2样品3样品4样品5 一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
1/1
专业资料整理。
进料(单项)检验报告表
不良品总数
合格率
处理意见
□ 全部接收 □ 部分接收，减扣货款 □ 全部退货 □ 检验不良品以良品补足后验收 □部分整修 □特采
补充说 明
审核意 见
签名： 日期：
制表人
部门
制表日期
文件编号
物料基本信息
订单号 物料名称 规格型号 单位
供应商
订单数量
实际交货数 计划交货 实际交货
量
日期 日期
检验详细记录
检验项目
1
检验标准 /方法
抽样数
不合格数量
不合格原 因
检验员 检验时间 备注
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检验结果
实际交
不良品明细
货数量 A类不良品 B类不良品 C类不良品
生产管理工具——生产物料管理
进料（单项）检验报告表来自说明：进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴 供料厂商重要依据。可以帮助生产管理者有效监控物料质量，便于及时发现问题、进行改 善。本表格主要用于单项物料入库过程的进料检验，一般针对一些需要从多角度、多方位 进行检验的重要物料。
FQC检验(入库检验)日报表
检验结果
合格
备 注：
OK NG
不合格
OK NG OK NG OK NG
批准：
检验员：
孔位不良
折皱
OK NG
1.导电材料检测阻值<25Ω 实测阻抗值： Ω； Ω； Ω； Ω； Ω
性能 检测
2.产品与素材试配
无脱落、无残胶、易手撕（粘性合格）
OK NG OK NG
1.环境要求 其它
符合ROHS标准，卤素标准
1.外箱标签内容与实物产品一致
包装 2.每包或每箱数量与外箱标签数量一致
3.外箱无破损或变形现象
客户 机种 抽样数 规格
项目 标准值
公差
1 2 3 4 5
FQC检验日报表
料号
批量
不良数
检验日期
尺寸测量
量测记录
1
2
3
4
编号:＿ ＿＿＿
判定结果 5
OK NG OK NG OK NG OK NG OK NG
外观检验 AQL CRI=0; 脏污 MAJ=0.4;MIN=1.0
破损
毛边
变形
脱胶
溢胶
残胶ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
偏移
来料检验记录表(模板)
来料检验记录表
文件编号：版本：
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据： GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定样品1样品2样品3样品4样品5
一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC 检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号 :
1 / 1。
来料检验记录表(模板)
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
进料检验记录表(表格模板、doc格式)
编号：QR/QXT-010年月日
名称
材质
送检单位
“相信自己，一定能成功”简短而有力，你看你终于凭实力评上了高桥初中校“十佳”特长生。遇到了挫折不气馁，沉静之中带着几分倔犟，淳朴之中透着踏实。班里有你，就有了主动，有了无私，有了正气。感谢你！数量
思考；要和学生交朋友，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们检验方式
供检验结论
备注
检验员:年月日检验主管:年月日
开放的课程观要求我们充分利用各种课程资源，创造性地使用教材。要注意联系本地区和学生的实际，关注社会中新的信息、学生生活中新的问题和现象，对教科书中提出的问题、预设的活动进行合理的拓展和延伸，及时、合理地调整教学目标，灵活有效地推进教学过程，增强教育的针对性□逐个检验□抽样检验
检验方法
抽样方案
n= ;Ae= ; Rc= ;执行标准: