聚氨酯泡沫塑料的制备ppt课件

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泡沫稳定剂对泡沫塑料的影响
结论：随着泡沫稳定剂硅油用量的增加 ，泡沫结构形貌依次经历了中空开裂、 结构良好、收缩等现象。
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结论
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此配方在环境与原料温度为25℃ 时，MDI指数为0.95.加快搅拌速度
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谢谢大家！
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国内发展现状
不同年代生产能力和实际产量的数据
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聚氨酯泡沫发展趋势
1、加快寻找替代氟利昂发泡剂的步伐，尽早实现 全部替代
2、开发高阻燃性、低烟雾聚氨酯塑料泡沫
3、加强结构发泡和高承载的聚氨酯塑料泡沫的研制 和推广应用
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制备原理与工艺
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原理
聚氨酯泡沫的制备有两个反应 ：
(1) 起泡反应
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实验步骤
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(1) A组分：在小烧杯内配制聚醚及助剂混合物。首
先称入20g三羟基聚醚，用小滴管加入0.2g硅油、2g二氯
甲烷和0.6g二月桂酸二丁基锡，搅拌均匀。然后加入
0.15g三亚乙基二胺的水溶液、二乙烯三胺0.2g和0.5g水
，搅匀。
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(2) B组分：称取MDI 11g
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(3) 将A组分倒入B组分中，在0.5min内迅速搅拌均
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聚氨酯塑料泡沫国内外发展现状
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国外发展现状
• （1）2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万t，2005 年约为1370万t,2010年达1700万t。2000~2005年年均增 长率6.7%，2005~2010年年均增长率4.2%。
（2）欧洲、中东和非洲的聚氨酯2005年产量约470万吨， 其中西欧占330万吨，东欧60万吨，中东和非洲80万吨。
匀，立刻倒入自制的纸盒内进行发泡。在1min内即可完
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成，观察黏度变化，不要用手摸。使固化反应完全，即可
得到软质泡沫塑料产品。
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结果与讨论
• MDI指数对泡沫塑料的影响 • 水含量对泡沫塑料的影响 • 催化剂对泡沫塑料的影响 • 温度对泡沫塑料的影响 • 搅拌速度队泡沫塑料的影响 • 泡沫稳定剂对泡沫塑料的影响
聚氨酯泡沫塑料的制备
指导老师：
姓名 班级： 学号：
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汇报提纲
一、研究目的及意义 二、实验内容 三、结果讨论 四、主要结论
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一、研究目的及意义
聚氨酯泡沫 的优点
聚氨酯泡 沫的应用
领域
较好的柔软性和弹性
吸声性能好
防火、质量轻、安装简便
优良的力学性能 和绝热保温性能
纺织品衬垫 包装
家庭用品
航空领域
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MDI指数对泡沫塑料的影响
结论：由表中可看到,泡沫结构形貌随MDI指数增加由差变 好,再变差;MDI指数较小时泡沫易中空开裂,;MDI指数较大 泡沫收缩。
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水含量对泡沫塑料的影响
结论：随着含水量增加, 泡沫密度降低, 泡沫逐渐变硬，即泡沫强
度增大。在形成泡体过程中水与MDI 进行发泡反应, 产生CO2气体。由 于配方中水含量增加, 促进发泡反应, 产生较多的CO2气体, 使泡沫密 度下降.
(2) 凝胶作用
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起泡反应
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起泡作用在制备软泡中非常重要，尤其在合成低密
度制品时更为突出。一般起泡作用有二种：利用反应热汽
化低沸点烃类化合物达到起泡目的，另一类是利用水与异
氰酸酯之间化学反应产生大量CO2气体发泡：
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凝胶作用
• 凝胶反应也称交联固化反应，在发泡过程中凝胶作用是 非常主要的，凝胶作用过早过晚都会导致泡沫制品质量下 降或变为废品。最理想状态是扩链、起泡反应与凝胶反应 达到平衡，否则会出现泡沫密度偏大或塌泡。
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影催 响化
剂 对 泡 沫 塑 料 的
注：催化剂用量相当于100份多元醇的用量
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温度对泡沫塑料的影响
总之在给定的催化体系下改变温度,由于凝胶 发应速率受温度的影响更为显著,降低温度易 导致泡沫凝胶反应不足,泡沫出现中空现象;升 高温度易导致凝胶反应太强,泡沫易出现收缩
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搅拌速度对泡沫塑料的影响
（1）随着搅拌速度的增大,泡沫孔径减小,增长趋势逐渐减弱 。搅拌速度低,孔径均匀性较差,搅拌速度增大,孔径均匀性 变好。
（2）搅拌的作用：搅拌的作用除了分散气泡成核,还分散各 种原料组分使之达到均匀混合,从而实现均相反应。
（3）当搅拌速度过低原料组份分散不均,水以较大的液滴存 在,局部产生的二氧化碳气体过多,因而在泡沫体中形成大 的气孔缺陷。