球墨铸铁管给排水施工组织设计

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市政供水球墨铸铁管给水管道项目施工组织设计

市政供水球墨铸铁管给水管道项目施工组织设计

市政供水球墨铸铁管给水管道项目施工组织设计1.项目概况2.项目目标2.1完成施工任务,保证工程质量,按时交付使用。

2.2确保施工过程中的安全生产,减少事故发生的可能性。

2.3合理安排施工进度,优化资源利用,降低施工成本。

3.组织体系3.1项目经理:负责项目的整体管理,包括施工进度、质量、安全等方面。

3.4现场调度员:负责协调工地现场施工人员和设备的调度,确保施工进度顺利进行。

3.5监理人员:负责对施工过程进行监督,确保施工符合设计和规范要求。

4.施工工艺4.1管道敷设4.1.1清理施工现场,确保施工区域的整洁,便于后续施工。

4.1.2根据设计要求确定管道敷设的起止点和线路走向。

4.1.3进行地面开挖,确保开挖尺寸符合设计要求,保证管道敷设的稳定性。

4.1.4铺设隔离层,防止管道与周围土壤发生化学反应。

4.1.5进行管道敷设,按照设计要求进行对接和焊接。

4.1.6进行管道的试压和查漏,确保管道的密封性。

4.2设备安装4.2.1确定设备安装位置,进行基础预埋件的施工。

4.2.2安装设备支架和管道连接件,确保设备的稳定性和安全性。

4.2.3进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。

4.3车辆通行恢复4.3.1施工结束后,恢复施工区域的交通通行能力。

4.3.2对周围环境进行清理,确保施工区域整洁。

5.安全措施5.1制定安全生产方案,明确施工过程中的安全要求和应急预案。

5.2严格遵守安全操作规程,加强员工安全培训和技能提升。

5.3安排专人进行现场安全监督,加强施工现场的安全管理。

5.4配备安全警示标志和安全防护设施,提醒人员注意安全。

5.5定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

以上是市政供水球墨铸铁管给水管道项目施工组织设计的主要内容,通过合理安排施工工艺、明确组织体系、切实落实安全措施,可以确保项目顺利进行,达到设计要求和质量标准,并最大程度地降低事故发生的风险。

球墨铸铁管施工组织设计

球墨铸铁管施工组织设计

球墨铸铁管施工组织设计一、工程概况本次球墨铸铁管施工设计为一项新的供水工程,旨在解决当前城市供水系统的不足。

工程总长度为1000米,管道直径为300毫米。

施工地点为城市主干道,需要考虑交通管制等因素。

二、施工准备1.环境准备施工前需要将施工地点周围的交通情况进行了解,并与交通管理部门沟通,制定合理的交通管制方案。

同时,还需要清理施工场地,并确保现场的环境安全。

2.材料准备提前预定好足够的球墨铸铁管材料,并进行验收,确保材料质量符合相关标准。

同时,还需要准备好管道上的附件和管道连接材料。

3.设备准备根据工程需要,准备好挖掘、焊接、压力测试等所需设备,并对设备进行检修和保养,确保其正常运行。

三、施工组织1.人员组织根据工程需求,确定施工人员组成和数量,包括项目经理、现场监理、施工队长、焊工、助理等。

同时,需指定一名负责人进行施工现场安全管理。

2.分工与职责项目经理负责整个施工组织的协调和管理,包括施工进度、人员分工、材料采购等。

现场监理负责监督施工质量和安全。

施工队长负责具体施工过程的组织和协调,并安排施工人员的工作。

焊工负责球墨铸铁管的焊接工作。

助理负责协助施工队长和焊工等工作。

四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸,在施工场地进行标出,并进行放线。

根据放线结果进行挖掘,挖掘宽度和深度需符合设计要求。

2.管道安装根据挖掘的开槽进行管道安装,包括球墨铸铁管的连接和支架的安装。

连接部分采用柔性接头,确保管道连接的可靠性。

支架采用规范要求的间距进行安装。

3.焊接施工根据设计要求,对球墨铸铁管进行焊接。

焊接工艺需符合相关标准,确保焊接质量,避免管道出现渗漏等安全问题。

4.压力测试在焊接完成后,对管道进行压力测试,以验证管道的密封性。

压力测试前需检查各接口的连接是否完整,排除潜在问题。

测试过程中,需记录相应的压力和时间,并进行泄漏点的排查。

五、安全措施1.施工现场应设置警示标志,确保交通安全。

施工人员需穿着符合要求的工作服和安全帽,并接受相关安全培训。

球墨铸铁管给排水施工组织设计

球墨铸铁管给排水施工组织设计

球墨铸铁管给排水施工组织设计一、施工准备工作1.制定施工方案和施工组织设计,明确施工任务和工期要求。

2.成立施工专班,明确各岗位职责和人员配备。

3.准备施工设备和材料,包括挖掘机、起重机、焊接设备、材料仓库等。

4.对施工现场进行勘测,并编制详细的图纸和标志牌。

5.开展安全教育和培训,确保施工人员掌握相关安全知识和技能。

二、施工工序和方法1.基础开挖:根据设计要求,使用挖掘机进行土方开挖,并对挖掘机进行彻底检查和维护,确保施工安全和顺利进行。

2.安装基础:根据图纸要求,进行基础的施工,并使用模板对基础进行浇筑。

3.管道安装:根据设计要求,使用起重机将球墨铸铁管吊装到指定位置,并进行焊接和连接。

4.弯头制作:根据设计要求,对球墨铸铁管进行弯头制作,保证管道的流通性和密封性。

5.阀门安装:根据设计要求,安装球墨铸铁管的阀门,确保管道的控制和调节功能。

6.疏通和测试:进行管道的疏通和测试,确保施工质量和使用安全。

7.管道保护和修复:对已安装的球墨铸铁管进行保护和修复,防止外部损坏和渗漏。

三、施工安全和质量控制1.设立施工安全监督机构,定期进行安全检查和整改。

2.严格按照施工方案和设计要求进行施工,确保施工质量和工期。

3.高温焊接时,使用专门的防护措施,保证施工人员安全。

4.施工现场设置合理的警示标志和安全栏杆,确保施工现场的安全。

5.使用合格的焊接材料和焊接工艺,保证焊接接头的质量。

6.对施工现场的管道进行定期检查和维护,及时排查隐患。

四、施工进度和质量验收1.对施工进度进行监控和调整,确保按时完成施工任务。

2.分阶段进行质量验收,及时发现问题并进行修复。

3.对施工人员进行培训和考核,确保施工质量和工期。

以上为球墨铸铁管给排水施工组织设计的主要内容,通过合理的施工准备、施工工序和方法,以及严格的施工安全和质量控制,确保施工的顺利进行和质量的达标。

同时,对施工进度和施工质量进行监控和验收,以保证项目按时完成并达到设计要求。

球墨铸铁管给排水施工方案

球墨铸铁管给排水施工方案

球墨铸铁管给排水施工方案一、项目背景给排水系统是建筑物中重要的部分,对于建筑物的正常使用和人们的生活质量具有重要影响。

球墨铸铁管是一种常用的给排水管材,具有耐腐蚀、耐高温、耐压力、密封性好等特点,因此被广泛应用于建筑物的给排水系统中。

二、工程概况本项目大型住宅小区的给排水系统施工,总用地面积约为5000平方米,包括住宅楼、商业楼、停车场等建筑。

给排水系统包括供水系统和污水排放系统,其中使用球墨铸铁管的工程范围包括供水管道、污水管道、雨水管道和检查井。

三、施工方案1.方案选择鉴于项目规模较大且球墨铸铁管具有优良的性能,施工方案选择使用球墨铸铁管作为给排水系统的主要管材。

同时根据规划设计,将球墨铸铁管分为供水管道、污水管道、雨水管道和检查井等部分进行施工。

2.施工流程(1)供水管道的施工流程:①确定供水管道走向和布置方式;②开挖供水管道沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管,并按照设计要求连接管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行供水管道的终验。

(2)污水管道的施工流程:①确定污水管道走向和布置方式;②开挖污水管道沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管,并按照设计要求连接管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行污水管道的终验。

(3)雨水管道的施工流程:①确定雨水管道走向和布置方式;②开挖雨水管道沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管,并按照设计要求连接管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行雨水管道的终验。

(4)检查井的施工流程:①确定检查井的位置和规格;②开挖检查井沟槽,并保证沟槽底部平整;③安装球墨铸铁管和相关管件;④进行管道试压,确保无渗漏;⑤填充挖土,回填管沟;⑥进行检查井的终验。

3.施工要点(1)开挖沟槽时,应保持底部平整,以确保球墨铸铁管的连接牢固和密封性良好。

(2)安装球墨铸铁管时,应注意管道的连接和定位,确保连接紧密、无松动。

球墨铸铁管给水管道施工组织设计

球墨铸铁管给水管道施工组织设计

球墨铸铁管给水管道施工组织设计一、工程概况1.工程名称:给水管道施工工程2.工程地点:具体工程地点3.施工单位:具体施工单位名称4.工程规模:给水管道总长度、直径等5.施工期限:预计施工开始时间和完成时间二、施工目标1.安全目标:确保施工过程中人员和设备的安全,防止发生事故。

2.质量目标:保证施工质量符合相关标准和要求,确保供水系统的可靠性和稳定性。

3.进度目标:按照施工计划完成施工任务,确保工程按时完工。

三、组织机构1.总包组织结构:总包负责整个工程的组织和管理,包括技术、质量、安全等。

2.项目部组织结构:负责具体工程的实施和协调,包括项目经理、工程师、监理等。

四、施工准备1.资料准备:准备完整的施工图纸、设计文件和技术标准等。

2.材料准备:准备所需的球墨铸铁管、管件、阀门等材料,并进行验收。

3.设备准备:准备所需的施工设备和机械,包括挖掘机、吊车等。

4.力量准备:按照工程需要,确定施工人员的数量和技术水平。

五、施工工艺1.前期准备:清理施工区域,确保施工场地的平整和无遗留物。

2.管线敷设:按照设计要求,在地面进行管线敷设,保证线路的平直和坡度的合理。

3.管道铺设:采用机械铺设的方式,确保管道的连接牢固和坡度的一致。

4.管道连接:采用球墨铸铁管专用的橡胶环连接方式,确保连接的密封性和耐腐蚀性。

5.启用测试:在管道敷设完成后,进行水压试验和泄漏检测,确保管道的质量和可靠性。

6.防腐处理:对管道进行防腐处理,延长使用寿命和维护周期。

六、质量控制1.施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,确保施工符合要求和标准。

2.施工记录:记录施工过程中的关键操作和问题解决情况,以备后续工作参考。

3.材料验收:对采购来的球墨铸铁管和管件进行验收,确保材料的质量合格。

七、安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育和操作培训,提高安全意识和紧急处理能力。

2.安全防护:在施工现场设置合理的安全警示标志,保证施工区域的安全防护措施。

球墨铸铁管给排水施工组织设计

球墨铸铁管给排水施工组织设计

球墨铸铁管给排⽔施⼯组织设计球墨铸铁管给排⽔施⼯⽬录第⼀章、⼟⽅⼯程 (2)⼀、开挖管沟 (2)⼆、管基⼟加固 (6)第⼆章、管道安装 (7)⼀、安装程序; (7)⼆、T型管安装要点: (7)三、K型机械接⼝管安装要点: (10)四、PE管套安装 (19)第三章:管沟回填 (20)第四章:附属构筑物 (21)⼀、管件、固定台 (21)⼆、阀门井室 (21)第五章、试压验收 (22)⼀、试压标准 (22)⼆、管道⽔压试压前应符合下列规定: (22)三、⼤于DN1400MMM以上管道接⼝单⼝试压 (23)第六章、注⽔冲洗消毒 (24)第七章、注意事项 (24)第⼋章、损坏修复 (27)第⼀章、⼟⽅⼯程⼀、开挖管沟1)挖掘管沟时,应根据现场⼟质情况、地下⽔情况、管道断⾯尺⼨、管道埋深等施⼯条件,正确的选择沟槽断⾯形式,为施⼯创造良好的作业条件。

原则在保证⼯程质量和施⼯安全的前提下,尽量减少⼟⽅的开挖量,降低施⼯费⽤,加快施⼯进度;2)在施⼯区域内,有碍施⼯的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树⽊等),开挖前建设单位与有关单位进⾏协商;3)开挖前按设计管线的⾛向放中⼼线,打标记⽊桩;4)挖掘时,应考虑留⽤部分好的原⼟以备管沟回填使⽤,根据作业⾯堆放原⼟场地,注意堆⼟坡度,⾼度,保证施⼯安全,在管⼦的接⼝处,管沟应宽⼀些,以⽅便接⼝的连接施⼯;5)挖掘时,防备下⾬时⾬⽔流⼊管沟,活地下渗⽔现象,应当准备必要的排⽔设备;6)挖掘管沟尺⼨(不⽤钢板⽀撑时)⼀般坡度取0.33,见表⼀注:(1)埋深度北⽅地区应⼤于在当地冻⼟层以下;(2)快速道、重载车辆较多的埋深管⼦地⽅,按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能⼩于⒈2⽶埋深度;(3)h’为砂垫层厚度;表⼀(T型管数据)⼟质良好地⽅机械接⼝管沟:表⼆:机械接⼝管沟数据松⼟或其它不稳定⼟层⼤于2⽶深采⽤撑板⽀撑,开始⽀撑的开挖管沟深度不得超过 1.0m,挖深与⽀撑交替进⾏,每次交替的深度为0.4—0.8m;表三:地质不佳处管沟数据管沟开挖质量应符合下列规定:1)地基处理要符合设计要求;2)沟壁平整,边坡坡度符合施⼯设计的规定;3)沟槽底⾼度的偏差,开挖⼟⽅时应为20mm,开挖⽯⽅时应为30—200mm,⽤机械挖沟时,槽底应预留50-100mm左右的厚⼟层暂不开挖,改为⼈⼯清理沟底⾄标⾼;4)沟槽挖深较⼤时,应合理确定分层开挖的深度,⼈⼯开挖超过3⽶时应分层开挖,每层深度不宜超过1⽶;5)管沟的直⽴壁和边坡,在开挖过程中和敞露期间应防⽌塌陷,应根据施⼯现场的具体情况进⾏⽀撑的选择,确保施⼯安全;6)每⼀个作业组开挖沟槽修平⾄标⾼,最长不应多与2公⾥,以免塌陷变形。

(DN600球墨铸铁管)给水管道工程施工组织设计

(DN600球墨铸铁管)给水管道工程施工组织设计

XX县供水扩建工程(XX路至XX段)施工组织设计批准:审核:编制:编制单位: XX工程有限公司XX项目部编制日期: 2011年11月25日目录一、编制依据和范围二、工程概况三、施工准备四、施工部署五、施工平面布置及现场管理六、施工进度计划及保证措施七、主要项目施工方法八、季节性施工措施九、质量保证措施十、地上、地下管线及周围环境保护措施十一、降低施工污染和噪音措施十二、安全生产、文明施工保证措施第一章编制依据和范围一、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件、规范:1.业主提供的工程施工图纸;2.灏翰自来水(独山)有限公司供水扩建工程施工招标文件;3.国家现行有关施工及验收规范(规程);3.1《统一验收标准》GB50300;3.2《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);3.3《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2008);3.4《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2002);3.5《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);3.6 施工现场临时用电安全技术规范;3.7 工程测量规范;3.8 有关安全生产、文明施工的规范、规程。

二、编制范围:本施工组织设计为一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工方案。

我公司将在图纸会审、工程正式开工前将严格按照业主及监理单位的意见,认真细化各分部、分项工程施工中的特殊问题,精心组织,合理安排,科学施工,在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的监督、指导和审查。

我们诚恳地表示,我公司完全接受业主提出的有关工期、质量、合同价款与支付、材料设备供应、保修的各项要求。

工程开工后,做好施工前的前期准备和现场总平面布置,落实各项方案和措施,建立完善的组织机构,落实严格的岗位责任制,通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标。

第二章工程概况一、工程概况:1、工程名称:XX有限公司供水扩建工程管道铺设,管线起点为XX路,终点为XX水厂,管线全长约2.418km,管径为DN600,管材为球墨铸铁管。

球墨铸铁管施工组织设计

球墨铸铁管施工组织设计

球墨铸铁管施工组织设计球墨铸铁管是一种常用的管道材料,具有强度高、耐腐蚀、耐磨损等优点,常用于城市供水、排水、燃气管道等领域。

在球墨铸铁管的施工中,组织设计是一个重要的环节,它包括人员组织、作业程序、施工要求等内容。

下面是球墨铸铁管施工组织设计的详细内容。

一、项目概况本项目是一根长500米的球墨铸铁管道,用于城市供水系统。

施工地点是在市区的主干道上,交通繁忙,需要注意交通安全和对周围环境的保护。

二、施工人员组织1.项目经理:负责全面组织、协调和监督施工全过程,确保施工质量和进度。

3.安全员:负责安全管理和培训。

4.施工队长:负责具体施工任务的安排和协调工作。

5.焊工:负责球墨铸铁管的焊接工作。

6.起重工:负责起吊和安装球墨铸铁管道。

7.强电工:负责电气设备的安装和接线。

8.管道工:负责管道的安装和连接工作。

9.辅助工:协助主要施工人员完成各项工作。

三、作业程序1.施工准备:包括场地清理、设备准备、材料采购等。

2.机械设备安装:将所需机械设备安装到施工现场,包括起重机、焊接机等。

3.管道布置:根据设计要求和现场情况,进行球墨铸铁管的布置、割断和连接。

4.焊接:进行球墨铸铁管的焊接工作,确保焊缝的质量和牢固性。

5.测试:对焊接后的管道进行水压试验,确保管道的密封性和承压能力。

6.防腐处理:对球墨铸铁管表面进行防腐处理,确保管道的耐腐蚀性。

7.电气设备安装:安装和接线电气设备,如泵站、阀门等。

8.竣工验收:对施工完成的球墨铸铁管道进行验收,确保达到设计要求和工程质量标准。

四、施工要求1.安全第一:严格按照施工安全规范进行操作,保证施工人员的安全。

2.保护环境:施工现场要做好环境保护工作,避免对周围环境造成污染。

3.质量控制:严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量。

4.进度控制:制定合理的施工进度计划,并按计划执行,确保施工进度。

5.施工记录:准确记录施工过程中的关键问题、重要决策和施工成果。

球墨铸铁承插给水管道工程施工组织设计方案

球墨铸铁承插给水管道工程施工组织设计方案

球墨铸铁承插给水管道工程施工组织设计方案球墨铸铁承插连接是一种常用于给水管道工程中的连接方式,具有优异的性能和可靠的密封性能。

在进行球墨铸铁承插给水管道工程施工时,需要进行完整的组织设计方案,以确保施工的顺利进行和工程的质量安全。

下面是一个1200字以上的球墨铸铁承插给水管道工程施工组织设计方案。

一、工程概况本工程位于XX市区域,总工程长度为XXX米,包括XXX个球墨铸铁承插连接。

工程目的是更新老化的给水管道,提高供水质量和供水能力。

二、施工准备1.施工人员组织:确定施工队伍,并安排工人的岗位和责任,确保施工人员数量和质量满足要求。

2.施工机具设备准备:根据工程需要,采购和调拨所需的机具设备,并进行检查、维修和保养,确保正常工作状态。

3.施工材料准备:根据工程需求,采购和调拨所需的球墨铸铁承插连接、管材、管件、密封胶等材料,并进行检查和验收,保证材料质量符合要求。

4.施工现场准备:确保施工现场安全有序,配备必要的防护措施和安全设备,并进行现场勘测和测量,保证施工的准确性和可靠性。

三、施工方案1.施工工序安排:按照工程进度和施工条件,制定施工工序安排,包括开工准备、管道布置、承插连接、试压测试、封堵修复等工序。

2.施工标准和技术要求:参考相关技术规范和标准,严格执行施工要求,保证施工质量和工程安全。

3.施工流程和顺序:确定施工流程和顺序,保证各个工序之间的协调和衔接,避免施工过程中的冲突和质量问题。

4.施工方案调整:根据实际施工情况,及时调整施工方案,解决施工中遇到的问题,确保施工的顺利进行和工程的质量安全。

四、安全措施1.安全防护设施:在施工现场设置安全警示标志和围挡,并配备必要的安全防护设施,如安全帽、手套、防护网等,保障工人人身安全。

2.施工现场管理:严格控制施工现场人员数量,定期进行安全教育和培训,加强对施工现场的管理和巡查,确保施工现场的安全和整洁。

3.施工操作规程:制定详细的安全操作规程,对施工人员进行安全培训,严禁违反规定的施工操作,保证施工过程中的安全和质量。

球墨铸铁给水管安装专项施工组织设计

球墨铸铁给水管安装专项施工组织设计

承插式球墨铸铁管安装施工方案***************工程审批:目录一、编制依据1二、工程概况1三、工期要求2四、施工工艺24.1 管道工程施工测量24.2管道运输及堆放34.3 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程3五、平安措施8六、管道施工竣工图编绘8承插式球墨铸铁管安装施工方案一、编制依据1、"室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规"GB50032-20032、"室外给水设计规"GB50013-20063、"给水排水工程构造构筑物构造设计规"GB50332-20024、"给水排水工程构造设计规"GB50069-20025、"给水排水管道工程施工及验收规"GB50268-976、"给水排水构筑物施工及验收规"GB50141-20027、"给水排水标准图集S5"二、工程概况****工程前段(5#镇墩以前)采用8根D1620×20钢管,管道中线间距2.47m~2.6m,横穿沿江大道、天天渔港前林地后,上翻防洪墙(上翻段管中高程为28.60m,长江设计最高洪水位27.62m),过江滩现状道路后转折,调整为8根DN1800球墨铸铁管(5#镇墩以后),与现状3根出江压力管道平行敷设,管道中线间距2.6m,经消能后最终排入长江。

埋地钢管均采用120°C20砼根底(参见国标06MS201-1-16)。

除与设备衔接处采用法兰连接外,其余均采用焊接,钢制管道及管件外壁均应进展防腐处理。

球磨铸铁管采用T型接口,素砼根底〔详支护设计相关容〕。

与拍门连接处采用法兰盘连接,管道的防腐在工厂加工完成,防腐采用喷涂水泥砂浆衬里,外防腐采用喷涂沥青。

出水管道横穿沿江大道、天天渔港前林地段,为避让高压电力管线BH=2.0×0.6m(涵底高程23.88m)、BH=1.3×1.6m(涵底高程25.39m),并减少管道施工对沿江大道交通的影响,此段钢管拟采用顶管施工,以Y11作为顶管工作井,分别向二桥匝道、防洪墙方向顶进,每节管道顶进长度为3m,均采用焊接。

市政给水管道球墨铸铁施工组织设计

市政给水管道球墨铸铁施工组织设计

市政给水管道球墨铸铁施工组织设计一、工程概况市政给水管道是供应城市居民饮用水的重要设施之一,球墨铸铁管是市政给水管道的常用材料之一、球墨铸铁管具有高强度、耐腐蚀、耐高压、无毒、环保等特点,故广泛应用于市政工程中。

本工程设计为一条市政给水管道,管道总长度为10公里,管道直径为DN800,采用球墨铸铁管。

二、施工组织设计原则1.安全性原则:确保施工过程中不发生安全事故,保障施工人员的生命安全和财产安全;2.经济性原则:在保证工程质量的前提下,优化施工资源的配置,降低施工成本;3.规范性原则:根据相关的法律法规、规范和标准,确保施工过程符合规范要求;4.可操作性原则:施工组织设计应具有一定的可操作性,能够指导施工人员具体操作;三、施工流程及措施1.前期准备工作:包括调查测量、施工图纸设计、设备准备等;2.管道开挖:根据图纸要求进行管道开挖,保证开挖的准确度和深度,避免破坏周边环境;3.管道安装:根据管道图纸要求,进行球墨铸铁管的铺设和连接,采用电焊方式进行管道连接;4.弯头安装:根据管道走向和图纸要求,进行球墨铸铁管的弯头安装;5.管道防腐保温:球墨铸铁管在施工完成后,进行防腐保温处理,以保证管道的使用寿命和工程质量;6.管道试验:完成管道铺设后,进行压力试验和水密性试验,以验证管道的安全性和质量;7.管道回填:对已经通过试验的管道进行回填处理,保证地面的平整和美观;8.管道验收:由工程负责人进行管道的验收,确保工程达到设计要求并可以投入使用。

四、施工注意事项1.施工期间,要注意施工人员的安全教育培训,确保施工人员具备操作技能和安全意识;2.在施工过程中,要严格按照相关的标准和规范进行操作,确保施工质量;3.管道的铺设和连接要符合相关的要求,确保管道的密封性和连接可靠性;4.施工现场要进行合理的布置,设立安全警示标志,防止人员误入施工区域;5.对施工过程中产生的废弃物要进行妥善处理,保护环境和水资源;6.在施工完成后,要进行管道试验和验收工作,确保工程符合设计要求。

球墨铸铁管安装施工组织设计方案

球墨铸铁管安装施工组织设计方案

球墨铸铁管安装施工组织设计方案球墨铸铁管是一种常用的管道材料,广泛应用于城市给排水、工业管道等领域。

为了确保球墨铸铁管的安装施工质量,需要制定一套完整的组织设计方案。

以下是一个具体的球墨铸铁管安装施工组织设计方案。

一、施工目标1.确保球墨铸铁管的安装质量,保证管道的安全运行。

2.提高施工效率,按计划完成施工任务。

3.遵守相关法规和标准,确保施工过程的环境保护和安全。

二、施工组织安排1.项目经理:负责整个施工项目的组织和管理,监督各个施工环节。

3.施工人员:根据任务分工,参与具体的施工工作。

4.安全员:负责施工现场的安全管理和事故预防。

5.协调员:负责与相关单位的沟通和协调。

三、施工准备1.制定详细的施工图纸和材料清单。

2.采购所需材料和设备,保证质量合格。

3.组织施工人员进行技术培训,提高施工技能。

4.明确施工计划和进度安排,制定施工方案。

四、施工过程1.场地准备:清理施工区域,确保施工场地的平整。

2.安装准备:按照施工图纸要求,对球墨铸铁管进行检验和整理。

3.铺设管道:按照设计要求,逐段铺设球墨铸铁管,保证管道的顺直度和坡度。

4.连接管道:采用适当的连接方式进行管道的连接,确保连接牢固。

5.排水测试:完成管道安装后,进行排水测试,检查是否有漏水和渗漏现象。

6.埋设管道:将完成检查的球墨铸铁管埋设到指定位置,注意管道的保护和支撑。

7.土方回填:在管道周围进行土方回填工作,恢复施工区域的原貌。

五、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量。

2.采用合适的工艺和设备进行球墨铸铁管的安装,保证连接的牢固性。

3.对施工过程进行监督和检查,及时发现和解决问题。

六、安全管理措施1.制定安全操作规程,加强安全培训,提高施工人员的安全意识。

2.设置合理的警示标志和防护设施,确保施工现场的安全。

3.定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行。

七、环境保护措施1.严格遵守环保法规和标准,妥善处理施工废弃物。

球墨铸铁管给水管道施工组织设计方案

球墨铸铁管给水管道施工组织设计方案

球墨铸铁管给水管道施工组织设计方案目录总章 (1)第一章工程概况 (4)第二章施工现场平面布置图及说明 (6)第三章施工方案 (8)第四章施工组织及施工进度计划 (16)第五章质量保证措施 (20)第七章施工部署 (26)第八章施工技术措施 (28)第九章机械设备配备情况 (32)第十章安全施工措施 (33)第十一章文明施工措施 (37)第十二章竣工资料及工程验收移交 (41)施工组织设计附图表:附图一:项目经理部组织机构附图二:质量保证体系框图附图三:安全保证体系框图附图四:施工进度计划总章建设单位:某区土地储备中心工程名称:某区给水工程工地地点:雁曲四路(雁栖三路-雁翔路)工程数量:DN400球墨铸铁管,L=791.5m。

工程结构:DN400球墨铸铁管,T型橡胶圈柔性接口。

质量等级:合格安全目标:零事故施工工期:有效工期50天工程总负责:工程项目经理:工程技术负责:施工负责:一、编制依据1.某市设计院设计:某区雁曲四路DN400给水管道施工图2.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97);《砖石结构工程施工及验收规定》(GB203—83);《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ-25—90)。

3.给水排水标准图集S1、S2、S3。

4.工程施工现场踏勘调查记录。

5.国家、省、市关于创建文明工地及安全生产管理文件精神、规定。

6.国家、省、市关于加强工程施工管理和环境保护管理的措施。

7.《某市关于控制扬尘污染的实施办法》。

8.《全国市政定额》、《陕西省2001年定额》及有关文件编制,球墨铸铁管材.管件.闸门按西按经济开发区管委会认质认价单计入,其它材料按《陕西省信息造价》2006年第5期和现行市场价.二、编制原则1.严格遵守ISO9000质量运行体系,在施工中严把工程质量关,确保每道工序达到给水管道施工规范标准。

2.根据国家有关安全生产管理条例,结合本工程的特点,做到施工安全与社会同步,把安全防范工作落实到每一个角落。

球墨铸铁管给排水施工组织设计

球墨铸铁管给排水施工组织设计

球墨铸铁管给排水施工组织设计一、施工概述球墨铸铁管给排水施工是建筑工程中常见的一项工作,施工过程需要严格按照设计要求进行,包括地下给排水系统的铺设、连接及测试等。

本次施工任务是在住宅小区内进行给排水改造工程,总长度为500米,共涉及20个排水井和10个检查井。

二、施工准备1.编制施工组织设计方案,明确施工方法、施工工艺和质量要求。

2.调查勘测施工现场,确定施工条件和环境。

3.采购所需的球墨铸铁管材料、井盖及相关配件。

4.组织人员,明确各岗位职责,并进行必要的培训。

三、施工工艺1.开始施工前,按照设计要求组织施工人员对现场进行清理,确保施工场地无遗留物及障碍物。

2.按照设计方案在地面上划定井位及管线走向,并进行测量、标记。

3.按照设计要求和规范要求,对地下管线进行开挖,保证管底标高和管道坡度的准确性。

4.在开挖好的沟槽中,首先按照设计要求进行基础处理,例如打底、加填混凝土等。

5.进行球墨铸铁管的安装。

根据设计要求,按照管道连接的先后顺序,将管道逐段连接起来,并采用套管、密封胶等材料加固密封。

6.在井口部分,根据设计要求安装球墨铸铁井盖,并严格进行井盖检查,确保井盖平稳、密封。

7.在管道安装完成后,进行系统测试,包括静压试验和泄漏测试等。

8.施工完成后,按照设计要求,对施工现场进行整理和清理,保证施工安全和干净整洁。

四、施工顺序1.清理施工场地,确定井位和管线走向。

2.开挖沟槽,进行基础处理。

3.安装球墨铸铁管,进行连接和固定。

4.安装井盖,进行井盖检查和测试。

5.进行系统测试。

6.整理施工现场,确保施工安全和干净整洁。

五、质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求和规范执行,确保管道坡度和安装质量符合要求。

2.施工人员应熟悉施工图纸和施工规范,对管道连接和井盖安装进行全程监督和检查。

3.球墨铸铁管安装完成后,进行系统测试,包括泄漏测试、静压试验等。

4.进行质量记录,包括施工过程中的关键节点和质量检查记录。

球墨铸铁管道施工组织设计

球墨铸铁管道施工组织设计

球墨铸铁管道施工组织设计
一、工程概况
1、建设单位:XX省XX市政府
1.1工程名称:XX市XX片区引导排水工程
1.2项目地点:XX片区
1.3工程类别:给水排水工程
1.4工程总投资:4400万元
2、工程内容
2.1施工范围:建设新的给水排水管网,主要由球墨铸铁管道构成,排水管道还有排污厂和排放口,给水管网长度共计1.8km。

2.2施工时间:预计6个月
1、施工安排
1.1平面布置:明确施工各段管线之间的关系和布置,将管道分成多段施工,同时根据地质状况,科学布置每段管线的管径、管壁厚度、深度位置以及施工斜率等。

1.2工程量计算:准确完善的工程量计算具备较高的科学性,有助于施工的科学管理和有效控制施工进度,在施工量计算时,要根据施工组织设计分别计算管线安装、排水厂以及上下水排放口施工量,以便计划统筹施工项目各部分施工内容。

2、施工进度
2.1计划安排:根据施工内容、总投资等计划安排施工进度,将施工项目划分成多个任务,并分别安排相应的技术参数、施工步骤、进度配合等,同时要根据相关资料及当地气候条件,准确计算各项施工内容按时完成的可行性。

球墨铸铁给水管专项施工组织设计

球墨铸铁给水管专项施工组织设计

南宁轨道交通2号线消防工程安吉车辆段与综合基地室外消防管道施工专项方案目录第一章工程说明 (3)1、设计依据 (3)2、工程概况 (3)第二章分部分项工程的主要施工方法 (4)1、球墨管安装流程 (4)2、沟槽开挖形式 (5)3、开挖方法 (6)4、管道安装工艺 (6)给水管道安装专项施工方案第一章工程说明1、设计依据1.1 《地铁设计规范》(GB50157-2013)1.2 《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009)1.3《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)1.4《铁路给排水设计规范》 TB10010-20081.5《室外给水设计规范》 GB50014-20061.6《室外排水设计规范》 GB50014-2006(2014年版)1.7《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-20141.8《建筑设计防火规范》 GB50016-20141.9国家标准GB50289-98《城市工程管线综合规划规范》1.10国家标准GB50282-98《城市给水工程规划规范》1.11国家标准GB50318-2000《城市排水工程规划规范》1.12国家以及南宁市有关规范、规程以及总图专业提供的总平面图,安吉车辆段与综合基地设计会议纪要2、工程概况2.1本工程为安吉车辆段与综合基地水消防工程,本专项方案为室外综合管线水消防专业室外管道施工方案。

根据设计要求,水消防管道为直埋敷设安装。

2.2本工程室外直埋敷设消防管道包含DN200球墨铸铁管4045米,DN150球墨铸铁管127米,DN100球墨铸铁管250米,DN65球墨铸铁管20米。

阀门井26座,排气阀井1座,室外消火栓36套。

2.3本工程由市政给水管引入一路DN250进水管,除提供工程内生产生活用水及灌溉用水,另提供消防。

水池补水,车辆段室内外消火栓采用临时高压给水系统,用水由设于办公楼地下一层的消防泵组供给,并在车辆段范围内形成环状,主环网采用DN150球墨铸铁管,室外地下埋深1.5米。

球墨铸铁管给水管道施工组织设计

球墨铸铁管给水管道施工组织设计

球墨铸铁管给水管道施工组织设计1.项目概述本项目为球墨铸铁管给水管道施工工程,主要包括供水管道的安装、土方开挖、管道铺设和接头连接等工作。

施工地点市区,施工内容涉及到大型工程设备的安装以及较深的土方开挖,因此施工组织设计至关重要。

2.施工组织机构本工程的施工组织机构包括项目经理、总监理工程师、施工班组长及各个施工班组成员。

项目经理负责整个工程的组织与协调,总监理工程师负责对施工过程进行监督和检查,施工班组长则负责指挥施工过程中的具体操作。

3.施工方案3.1供水管道安装:根据工程图纸及设计要求,确定管道的位置和深度,并设计出合理的安装方案。

3.2土方开挖:根据供水管道的走向确定土方开挖的位置,尽量减少对周边道路和建筑物的影响,确保施工安全和工程质量。

3.3管道铺设:根据设计要求和施工图纸,选择合适的工具和方法进行管道的铺设,确保管道的平整和牢固。

3.4接头连接:采用专业的接头连接工具,确保管道连接的牢固性和密封性。

4.施工流程4.1施工准备:组织施工人员、材料和设备到位,对施工现场进行清理和准备工作。

4.2现场勘测:对施工现场进行勘测,确定管道的位置和深度。

4.3土方开挖:根据勘测结果进行土方开挖,确保土方开挖的平整和牢固。

4.4管道铺设:先进行试铺,确认管道的铺设位置和方式,然后进行正式的管道铺设。

4.5管道连接:采用专业的接头连接工具,对管道进行连接,确保连接处的牢固性和密封性。

4.6管道维护:完成管道铺设后,进行管道的检查和维护,确保管道的正常运行。

5.施工安全措施5.1简历完善的安全管理制度,确保施工过程中的安全。

5.2严格执行劳动安全法规,确保工人的人身安全。

5.3提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

5.4对施工人员进行必要的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

6.施工质量控制6.1施工过程中进行层层把关,保证工程质量。

6.2对管道材料进行检查,确保材料的质量符合规定标准。

(建筑给排水工程)市政给水管道(球墨铸铁)施工组织设计

(建筑给排水工程)市政给水管道(球墨铸铁)施工组织设计

(建筑给排水工程)市政给水管道(球墨铸铁)施工组织设计施工组织设计第一章工程概况1.1工程概况1.1.1有关单位:①工程名称:芜湖县城区经开区供水管道-丰和路工程②建设单位:芜湖县城乡规划委员会③设计单位:四川省***市科筑市政公用工程设计有限公司供排水设计分公司④施工单位:安徽博雅园林建筑有限公司⑤工程地址:芜湖县1.1.2工程规模新建给水管道工程项目工程主要项目安装工程及阀件、管件、阀门井等制安、管沟开挖、回填、弃土外运、井室砌筑、消火栓安装等。

管沟土石方、道路及构筑物拆除与恢复、配水管道安装。

其主要材料为DN300L球墨铸管约1548m;钢管D159-D325L=1940m;PP-R 管De20-De20L=126361m;阀门DN15-DN300为8741只;水表DN15-DN50为3162只;消防栓SS110为16套;土石方开挖与回填38623m3。

管道直径为DN15~DN300管道材质采用钢管焊接和球墨铸铁管T型接口;消火栓采用地下式消火栓。

1.1.3工程造价:746438.035元1.1.4工期:总工期40天(日历天数)1.2施工条件1.2.1施工条件施工区内不需要修建施工临时道路,基本可满足各种施工机械、工程材料及大型设备的运输要求。

1.3编制依据1.3.1***市给水管道工程设计图和有关设计修改通知单及有关会议纪要1.3.2施工合同书;图纸会审及现场实地勘察情况1.3.3参照与执行标准、规范⑴给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008⑵工程测量规范GB50026-2007⑶市政工程施工技术规范2000版⑷钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003⑸砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000⑹建筑给水排水设计规范GB50015-2003⑺施工企业安全生产评价标准GB/T50349-2005⑻混凝土强度检验评定标准GB50107-2009⑼铸铁检查井盖CJ/T3012-93⑽建设工程质量管理条例(2000.1.10国务院第279号令⑾给水排水制图标准(CB/T50106-2001)⑿建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)⒀建筑工程项目管理规范(GB50326-2001)⒁建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范(GB50242-2002);⒂建筑工程文件归档整理规范(GB50328-2001);⒃埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SY0447—96)⒄建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)1.3.4其它现行国家有关施工及验收规范1.3.5我公司现有经济、技术综合实力情况1.3.6我公司的综合实力及工程施工经验1.3.6招标答疑文件1.4工期1.4.1计划工期为40天(日历天数)。

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.新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案一、工程概况:本工程为新郑市宜居教育城和华南城专项供水项目DN1000输水管道,从厂区出去后,沿东至郑新快速路,向北穿越南水北调干渠部分,一直到华南城,全长约20km。

沿线划分为十段,每段工程数量大致如下:二、编制依据:1、新郑市第二水厂施工组织设计2、华南城专项供水设计图纸3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》(GB50268-2008)4、《城镇给水排水技术规范》(GB50788-2012)三、施工工艺测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收1、测量放线:1.1、管道工程测量的准备工作。

熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。

根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。

1.2、管道中线定位及高程控制测量。

管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。

根据地物的关系来确定主点的位置,按照设计提供的关系数据,进行管线定位。

如现场无适当控制点可利用,可沿管线近处布设控制导线。

管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。

其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。

管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。

同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。

为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。

水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。

如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。

2、开挖管沟1、开挖管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。

原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度;2、在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商;开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩;按照设计图纸和现场地质情况定出沟槽开挖的上口线和下口线。

3、开挖时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;根据图纸情况,挖掘管沟断面尺寸坡度按0.5考虑,相应数据见下表图。

注:(1)、输水管线覆土深度不小于1800mm。

(2)、消防栓位置和排气阀位置可根据现场实际情况做相应的调整,但排气阀的位置亦放置在管线最高处。

4、管沟开挖质量应符合下列规定:1、地基处理要符合设计要求;2、沟壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;3、沟槽底高度的偏差,开挖土方时应为20mm。

用机械挖沟时,槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖,改为人工清理沟底至标高;4、沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,人工开挖超过3米时应分层开挖,每层深度不宜超过1米;5、管沟的直立壁和边坡,在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷,应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择,确保施工安全;6、每一个作业组开挖沟槽修平至标高,最长不应多与2公里,以免塌陷变形。

3、管基土加固1、管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用换填砂或砂石垫层等方法解决;2、一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形,使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触;3、采用砂垫层、砂石垫层基础;4、过路口采用套管或混凝土承台式基础;4、管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。

球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。

在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。

管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。

5、管道安装程序;管道安装工序:5.1、球墨铸铁管安装施工1、在铸铁管运至施工现场后,管沟经监理验收后即可进行管道安装。

施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。

吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。

吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。

2、管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。

3、管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈放入承口内。

4、仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。

5、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

6、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。

7、插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。

8、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。

9、重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。

5.2、三PE钢管安装1、管道安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236等规范的规定,并应符合下列规定:1.1、对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺,施工单位必须在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接试验,并应根据试验结果编制焊接工艺指导书;1.2、焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗,并应根据经过评定的焊接工艺指导书进行施焊;3 、沟槽内焊接时,应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量。

管道安装前,管节应逐根测量、编号。

宜选用管径相差最小的管节组对对接。

4 、下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。

5 、管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。

6、管道对接时,环向焊缝的检验应符合下列规定:检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物;应在无损检测前进行外观质量检查,并应符合下表的规定;焊缝的外观质量注:t为壁厚(mm)。

7、无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行;设计无要求时,压力管道的取样数量应不小于焊缝量的10%;8、不合格的焊缝应返修,返修次数不得超过3次。

9、对环向焊缝处按照设计要求做防腐处理。

6、管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来,管道主体经检查合格后,沟槽应及时回填;2、沟槽回填料,除非特殊指定应使用的回填料,一般不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,应是良质土砂料;3、回填程序应先填实管底,再同时回填管道两内侧,最后回填至原地平面标高;4、闭水试验合格后方可进行回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,管中心线以下每200mm为一层夯实,中心线以上每500mm为一层夯实,超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实;5、接头处带工作坑,先把工作坑回填实,然后与管身同步;6、注意回填期间重要的是要做到均匀回填,否则局部沉陷会特别大,必须小心均匀的做好回填工作。

7、附属构筑物检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

7.1、管件、固定台1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤,按设计要求设置固定台,其类型尺寸必须按设计图要求;2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物,如其它管道等,没有位置做固定台,应使用防滑脱管件;3、固定台应在坚固的地基上构筑,其后背土应为原土,两者紧密靠紧;4、水平固定台与管件应设置沉降缝,缝间浇注水泥前垫一层油毡,以防止管件与支敦发生不均匀沉降;5、固定台:所有供水管线上有较多弯头、三通等,一般情况下,有位置设固定台不选用防滑脱管件,有压管线皆受水力作用无法静定,需加设固定台以稳定它,固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小,形状尺寸也不同。

7.2、阀门井室1、井室应在敷设好管道,装好阀门之后砌筑,其尺寸必须满足设计要求;2、阀门底座应垂直固定在水泥基础上;8、试压验收8.1、试压标准1、试压区段长度,对有压管线,除有特殊规定外,试压段长度不应大于1000m。

2、强度试验压力,承受内压的埋地铸铁管的试验压力。

当设计压力小于或等于0.5MPa时,应为设计使用压力的2倍;当设计使用压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.5MPa。

3、严密性试验,在保压时间段内,如压力有所下降,可采用加压泵加水的办法,然后在试验时间段未测量为保持在试验压力所注入的水量(精确到±50%),对有压管线水损失量应不大于0.001升/小时·公里管线·每毫米公称直径·每0.1MPa试验压力,即相当于每公里DN100的管线在试验压力1Mpa一下,漏水不应大于每小时1升。

试验时间不得少于2小时。

8.2、管道水压试压前应符合下列规定:1、试压管线均应在全部回填后再试压;2、若有特殊要求,个别可留出接口不回填,但管身中间要充分回填一定高度的土(最小0.5米),防止管移动及漂浮.3、管件固定台(水泥)养护已达到设计强度方可;4、注水浸泡达24小时以上(水泥衬吸水);5、试验管段的所有阀门打开,不允许用闸阀做堵板,应制作两端堵头及靠背千斤顶(按推力吨位配置);6、管道升压时,管道内的气体应排尽,升压过程中,当发现压力表针摆动较大,不稳,应重新排气后再按10%逐级升压;7、水压试验时,管道两端严禁站人;8、试压情况作好记录;9、验收。

9、注水冲洗消毒1、管道灌水应从低端往高端缓慢注水,管道沿线的排气伐全部打开。

2、注水冲洗时应保证管路沿线的的蝶伐、闸伐畅通。

3、冲洗管路沿线的的蝶伐、闸伐畅通条件下水流速每秒1.0米左右直至管道出口处水色度清洁为止。

四、质量保证措施:1、沟槽开挖时要严格按照设计图纸进行施工,基槽原状地基土必须避免扰动、受水浸泡或受冻等;如需换填按照设计方案处理。

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