水利工程大体积混凝土施工方法
水利工程大体积混凝土施工概论
水利工程大体积混凝土施工概论在水利工程中，修建大坝、涵洞和引水道都需要进行大体积混凝土的施工。
在混凝土结构中，如果其所有断面都不小于一米，那么就是大体积混凝土。
大体积混凝土在进行构造时所用的混凝土量大，外部体积也较大，在内部结构上钢筋的分布也很多，在进行具体的水利工程施工时影响其质量的影响因素也特别多。
大体积混凝土的施工关系着整个工程的施工质量，对其施工应给与高度的关注，因为一旦大体积混凝土出现开裂的现象，整个施工项目都会受到影响。
1、大体积混凝土的施工技术1.1优化混凝土的配合比设计（1）在配制混凝土时，要选用合适的水泥和外加剂，在选择水泥时，要以水泥的水化热作为依据，尽量选择具有较小水化热的硅酸盐水泥或者由矿渣和硅酸盐相混合的水泥，选择外掺加时要综合考虑水利工程的实际情况和水泥的适应程度以及实际表现效果，外加剂的选用原则有一条：有减少混凝土水化热的作用。
（2）大体积混凝土的配合比该怎样来设置，对于配合比的设置主要目的是为了使混凝土水化热得到降低、工程施工方便、具有较强的稳定性。
通过各方面的综合考虑最终决定混凝土的配合比设置。
在确定配合比时，我们要注意以下三点：未避免水化热的产生，在大体积混凝土的结构强度允许下，尽量减少水泥的使用量和水与胶的配比；为了使混凝土的形状不易发生改变，在施工和泵送浇筑不受影响的条件下，将含砂量控制在5-40 %范围内；在工程混凝土施工中要尽最大可能减少用水量，使缓解凝固的时间在20小时左右。
（3）关于大体积混凝土的制作和传送。
在使用混凝土之前一定要对其进行严格的检测，使混凝土的强度、倒塌程度、水泥水化热，体积伸缩特性、吐水量、可泵特性等都符合大混凝土施工的条件。
在对混凝土进行传送方面，运载混凝土的混凝土搅拌运输车一定要可以预防风吹日晒以及雨水和寒冷。
运输车要边运输边搅拌，这样可以避免混凝土的分层现象以及微凝固现象。
为了保证施工的质量，一旦混凝土的坍落度不符合要求，就应该放弃用作大体积混泥土的浇筑，为了防止浪费，可以用到其他施工项目中。
大体积混凝土的施工方法
大体积混凝土的施工方法1. 什么是大体积混凝土大体积混凝土，说白了，就是那些量大的混凝土工程。
比如说，像是大坝、桥梁、或者一些大型建筑物的基础，嘿，你想想，光是混凝土的量就让人瞠目结舌，简直就是个小山坡啊！这种混凝土可不能随随便便就施工，得讲究讲究，否则可就真是“贪多嚼不烂”了。
要是施工不当，混凝土就会开裂、变形，那时候可就哭都来不及啊。
2. 大体积混凝土的施工准备2.1 材料的选择首先，咱们得挑选合适的材料。
混凝土的配比可不是随便搅和的，得精挑细选。
比如，水泥、沙子、石子这些主角，得保证质量上乘。
就像做饭一样，材料的好坏直接影响到最后的味道！再者，还得添加一些外加剂，增强混凝土的性能，防止它“喝醉”后出现问题。
2.2 施工设备接着，设备的准备也马虎不得。
要是缺了什么好设备，施工起来就会跟捉襟见肘一样。
比如，搅拌机、泵车、振动器等，都是不可或缺的好帮手。
你想想，没有搅拌机，咱们可得用手搅，试问有谁能坚持得住？所以，设备一定要齐全，才不会让人“手忙脚乱”。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制温度说到施工过程，温度控制可是个关键点。
大体积混凝土在浇筑时，热量释放可不少，尤其在夏天，真是让人“热锅上的蚂蚁”。
这时候，咱们就得采取一些降温措施，比如用冰水搅拌混凝土，或者用遮阳网遮住施工现场，避免太阳的暴晒。
可别小看这些措施，要是混凝土温度过高，开裂可就不是闹着玩的了！3.2 养护工作再说说养护，这可真是“事半功倍”的好方法。
浇筑完后，混凝土需要适当的湿润环境，才能保证强度和韧性。
就像植物需要水一样，混凝土也不能干渴！一般来说，养护时间至少得7天，期间得定时喷水，确保它不“缺水”。
有些地方干燥得厉害，甚至可以用湿麻袋盖着，像给混凝土“盖被子”一样，温暖又贴心。
4. 总结说到底，大体积混凝土的施工可不是“玩票”那么简单，得认真对待，处处留心。
从材料选择到施工设备，再到施工过程中的温度和养护，每一步都得细心谨慎。
大体积混凝土的施工工艺流程
大体积混凝土的施工工艺流程大体积混凝土是指在施工中，单个构筑物或构筑物组件搅拌、运输和浇筑的混凝土的体积超过了传统施工的限制。
大体积混凝土广泛应用于基础工程、水利工程、海洋工程等领域，具有抗震、抗风、耐久、可靠等优点。
本文将介绍大体积混凝土的施工工艺流程。
第一步：设计在施工前，需要进行详细的设计。
设计要求包括混凝土的配合比、搅拌比例、浇筑方式、养护方案等。
同时需要评估施工过程中可能遇到的问题，比如温度控制、热闭环加热等。
第二步：原材料准备大体积混凝土的施工需要大量的原材料。
主要包括水泥、砂、石子、水、掺合料等。
在施工前，需要对原材料进行检测和筛选，确保其质量符合设计要求。
第三步：搅拌搅拌是大体积混凝土施工的重要环节，搅拌的好坏直接影响到混凝土的质量。
搅拌过程中需要控制好搅拌时间、搅拌速度和搅拌比例。
同时还需要关注混凝土的温度，以防止温度过高导致混凝土开裂。
第四步：运输混凝土在搅拌完成后需要快速运输到浇筑现场。
运输过程中需要注意控制混凝土的温度和保证运输过程中不能发生剧烈震动，以防止混凝土的质量变差。
第五步：浇筑混凝土到达浇筑现场后，需要迅速进行浇筑作业。
浇筑时需要注意控制好浇筑速度和浇筑厚度，保持混凝土的均匀性和凝结性。
同时需要避免浇筑温度过高，以及避免浇筑过程中出现空洞等问题。
第六步：养护浇筑完成后，混凝土需要进行养护。
养护的目的是保持混凝土的湿度和温度，以促进混凝土的早期强度发展。
常见的养护方式包括覆盖湿布、喷淋水和封闭养护等。
养护时间根据混凝土的不同材质和使用要求而定。
第七步：质检施工完成后需要对混凝土进行质量检测。
常见的检测项目包括抗压强度、抗渗性能、含气量、干缩性等。
检测结果需要符合设计要求，以保证混凝土的质量和使用性能。
大体积混凝土的施工工艺流程需要严格按照设计要求进行操作，每个环节都需要注意施工过程中可能遇到的问题，并及时采取措施进行处理。
只有确保每个环节的质量和效果，才能保证大体积混凝土的施工质量和使用效果。
大体积混凝土施工方法
大体积混凝土施工方法大体积混凝土指的是在施工过程中每方单位体积超过200m³的混凝土，常用于大型工程中，如大坝、桥梁、港口等。
由于其施工规模庞大，施工方法和技术要求相对较高。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方法和注意事项。
一、原材料准备在进行大体积混凝土施工前，需要对原材料进行充分准备。
这包括水泥、细骨料、粗骨料、三合土等。
水泥应选用优质的硅酸盐水泥，骨料应符合相关标准要求。
二、施工设备准备针对大体积混凝土施工，需要准备相应的施工设备。
主要设备包括混凝土搅拌站、输送泵、混凝土成型模具等。
根据实际情况选择合适的设备，保证施工过程的顺利进行。
三、配合比设计大体积混凝土施工前需要进行配合比的设计。
根据工程需要和混凝土强度要求，确定水灰比、骨料比和拌合时间等参数。
同时，还需要根据当地气候条件和施工工艺要求进行调整。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌：将水泥、骨料和水按照设计配合比放入混凝土搅拌站进行搅拌，保证搅拌均匀。
2. 输送泵输送：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到施工现场，确保混凝土的均匀性和流动性。
3. 混凝土浇筑：将混凝土从模具中连续均匀地浇注至施工区域，注意控制浇筑速度和浇注高度，避免产生坍落度差异和气孔。
4. 压实处理：对浇筑好的混凝土进行适当的压实处理，采用振动器或者摆锤等设备，提高混凝土的密实性和稳定性。
5. 表面处理：待混凝土初凝后，可以进行表面处理，如砂浆喷涂、抹平、刷面等，提高混凝土的观感和抗风化性。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工现场的温度、湿度、风速等环境因素都会对混凝土的凝结和强度产生影响，施工时需合理调整施工工艺。
2. 浇筑顺序：大体积混凝土施工通常采用分段浇筑的方法，先将下层混凝土浇筑成块，再进行上层浇筑。
3. 温度控制：施工过程中需控制混凝土的温度，避免产生温差过大，导致混凝土开裂。
4. 养护处理：混凝土浇筑后需及时进行养护处理，保持湿润环境，防止混凝土过早干燥和开裂。
水利工程技术大体积混凝土施工与优化
水利工程技术大体积混凝土施工与优化水利工程是国家基础设施建设中的重要组成部分，而混凝土结构在水利工程中的应用也是十分广泛的。
大体积混凝土施工技术的发展和优化，对于水利工程的建设质量和工程进展起着至关重要的作用。
本文将从大体积混凝土施工的概念、技术要点以及优化方法等方面展开介绍。
一、大体积混凝土施工的概念大体积混凝土施工是指混凝土在体积较大、单次浇筑量较大，需要进行较长时间的连续浇筑的工程施工方式。
通常在水利工程中，大体积混凝土被广泛应用于水坝、水电站、船闸和渠道等工程中。
这些工程中大坝的坝体、水电站的机组厂房、船闸的船闸室以及渠道的渠底等部位都需要使用大体积混凝土进行施工。
二、大体积混凝土施工的技术要点1. 原材料准备：大体积混凝土施工需要大量的水泥、骨料、掺合剂等原材料，因此在施工前需要对原材料进行充分的准备和储备，以保证施工过程中的连续供应。
2. 设备选择：在大体积混凝土施工中，需要选择适合的搅拌设备和输送设备，以保证混凝土的质量和连续供应。
需要考虑设备的稳定性和安全性，以避免在施工过程中出现设备故障导致停工的情况。
3. 浇筑顺序：在大体积混凝土施工中，需要合理安排浇筑的顺序和时间，以保证混凝土的连续性和一致性。
通常情况下，会采用分段浇筑和错时浇筑的方式，以保证混凝土的均匀性和强度。
三、大体积混凝土施工的优化方法1. 混凝土配合比的优化：混凝土的配合比是影响混凝土性能和施工效果的重要因素。
通过对混凝土的配合比进行优化，可以提高混凝土的强度和耐久性，同时减少混凝土的收缩和裂缝的产生，从而提高施工质量和工程效果。
2. 施工工艺的优化：在大体积混凝土施工中，需要对施工工艺进行优化，以提高施工效率和降低施工成本。
可以通过改进浇筑顺序、合理安排搅拌和输送设备的使用、采用新型施工材料等方式来优化施工工艺。
3. 混凝土养护的优化：混凝土的养护是影响混凝土强度和耐久性的关键环节。
通过对混凝土养护的优化，可以提高混凝土的强度和耐久性，同时减少混凝土的收缩和裂缝的产生。
大体积混凝土浇筑方法
大体积混凝土浇筑方法混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
对于大体积混凝土浇筑，特别是涉及高层建筑、大型基础工程以及水利、化工等领域的重要工程，其浇筑方法的规范和合理性尤为关键。
本文将介绍一些常用的大体积混凝土浇筑方法，以期提供参考和借鉴。
1. 浇筑前准备在进行大体积混凝土浇筑之前，首先需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.1 施工方案设计根据工程要求和实际情况，由专业人员制定浇筑方案。
该方案应明确工程所需混凝土的类型、强度等要求，确保施工安全和施工质量。
同时，应根据混凝土的性质和拌合比确定搅拌设备和浇筑工艺。
1.2 模板和支撑物安装根据设计要求，安装好相应的模板和支撑物，确保浇筑过程中的准确度和稳定性。
在支撑物的设计和选择上，需要考虑其能够承受混凝土的重量和施工过程中的振动。
1.3 做好基础处理在进行大体积混凝土浇筑前，必须确保基础具备一定的加载能力和承载能力。
根据设计要求，在基础上进行相关处理，以保证施工过程中的稳定性和安全性。
2. 浇筑方法2.1 高抽底喷浇筑法高抽底喷浇筑法是一种常用于大体积混凝土结构中的浇筑方法。
其原理是通过使用高抽放置管，在混凝土管内布置喷嘴，通过高速喷射的方式将混凝土喷射到目标位置。
该方法的优点是施工速度快、工作效率高，能够有效降低混凝土的堆积高度，并保持良好的浇筑质量。
同时，由于采用喷射方式，可以有效减少气泡的产生，提高混凝土的密实性。
2.2 抽模喷浇筑法抽模喷浇筑法是在混凝土浇筑过程中，采用模板抽离和喷浇混凝土的方式。
在施工中，首先将钢模板通过水压或其他力量抽离，然后进行混凝土的喷射浇筑。
该方法的优点是能够保证混凝土的整体性和一致性，减少浇筑缝隙和接头处的存在。
同时，由于采用喷射方式，可以保持混凝土的紧密连接，提高整体的强度和耐久性。
3. 浇筑注意事项在进行大体积混凝土浇筑时，还需要注意以下几个问题：3.1 浇筑速度控制在进行大体积混凝土浇筑时，需要控制浇筑速度，确保混凝土的均匀性和质量。
大体积混凝土有哪几种浇筑方案
大体积混凝土有哪几种浇筑方案在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 手工浇注：手工浇注是最基本的混凝土浇筑方法之一。
它适用于较小的面积和较浅的混凝土层厚度。
施工人员使用铲子、扫帚和木条等工具，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，然后用均匀的压实工具进行压实。
这种方法适用于需要较高的精度和可控性的浇筑作业。
2. 泵浇注：泵浇注适用于大面积和较高的混凝土层厚度。
通过橡胶管将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车输送到浇筑区域。
泵浇注可以快速高效地完成大体积混凝土浇筑作业，减少人工劳动强度。
同时，它还可以在高楼建筑和狭窄的施工场地中使用。
3. 自卸式混凝土搅拌车浇注：自卸式混凝土搅拌车浇注是一种常见的混凝土浇筑方法。
搅拌车将混凝土从搅拌站运送到浇筑区域。
由于自卸式混凝土搅拌车的容量较大，可以一次性浇筑大量的混凝土。
这种方法适用于大型施工项目，如道路、桥梁和大型建筑物的施工。
4. 喷射浇注：喷射浇注是一种高效的混凝土浇筑方法。
通过用高速气流将混凝土喷射到浇筑区域，使其均匀分布并与已浇筑的混凝土层结合紧密。
这种方法适用于需要在短时间内完成大量施工的场合，如隧道、地下停车场和地下工程。
附件：本文档涉及的附件包括施工平面图、施工工艺图、施工材料清单、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、骨料和外加剂等组成的人工石材。
2. 浇筑：指将混凝土倒入浇筑区域，使其凝固成型。
3. 施工：指根据设计要求和工程规范进行建筑和工程的施工作业。
在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 分层浇筑法：将混凝土按照分层的方式进行浇筑。
首先，在基础上浇筑第一层混凝土，然后进行养护，等待其达到一定强度后，再浇筑第二层混凝土。
重复这个过程，直至所有层次的混凝土完成浇筑。
这种方法适用于需要保证每层混凝土强度和连续性的工程。
2. 连续浇筑法：将混凝土连续地进行浇筑。
在施工过程中，混凝土不间断地被输送到施工区域，保持连续的施工。
大体积混凝土施工要点
大体积混凝土施工要点大体积混凝土施工是指在一次浇筑中，混凝土的体积达到1000m³以上的施工方式。
这种施工方式在大型水利、电力、交通等工程中广泛应用。
由于混凝土体积大，施工难度大，因此需要特别注意以下几个要点。
1. 混凝土配合比设计混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、石、水等各种材料的比例。
在大体积混凝土施工中，配合比的设计非常重要。
一方面，配合比的设计要满足混凝土的强度、耐久性等要求；另一方面，还要考虑混凝土的流动性、坍落度等性能，以保证混凝土在浇筑过程中的均匀性和流动性。
2. 混凝土搅拌混凝土搅拌是指将水泥、砂、石、水等材料充分混合的过程。
在大体积混凝土施工中，混凝土搅拌的时间和方式非常重要。
一般来说，混凝土搅拌时间应该控制在3-5分钟之间，以免混凝土过度搅拌而失去流动性。
此外，混凝土搅拌的方式也要注意，一般采用搅拌车进行搅拌，以保证混凝土的均匀性和流动性。
3. 混凝土运输混凝土运输是指将混凝土从搅拌站运输到施工现场的过程。
在大体积混凝土施工中，混凝土运输的方式和时间也非常重要。
一般来说，混凝土运输应该尽量减少时间，以免混凝土在运输过程中失去流动性。
此外，混凝土运输的方式也要注意，一般采用泵送或自卸车运输，以保证混凝土的均匀性和流动性。
4. 混凝土浇筑混凝土浇筑是指将混凝土倒入模板中的过程。
在大体积混凝土施工中，混凝土浇筑的方式和时间也非常重要。
一般来说，混凝土浇筑应该尽量减少时间，以免混凝土在浇筑过程中失去流动性。
此外，混凝土浇筑的方式也要注意，一般采用泵送或自卸车浇筑，以保证混凝土的均匀性和流动性。
5. 混凝土养护混凝土养护是指在混凝土浇筑后，对混凝土进行保养的过程。
在大体积混凝土施工中，混凝土养护的时间和方式也非常重要。
一般来说，混凝土养护时间应该控制在7-14天之间，以保证混凝土的强度和耐久性。
此外，混凝土养护的方式也要注意，一般采用覆盖保温或喷水养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案1. 引言大体积混凝土是指单次施工浇筑体积较大的混凝土工程，通常在工业厂房、桥梁、水利水电等领域应用广泛。
由于大体积混凝土施工具有一定的技术难度和风险，因此需要制定专项施工方案，以确保施工质量和安全。
本文档将对大体积混凝土专项施工方案进行详细描述，包括施工前准备、材料准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备2.1 现场勘察和测量在施工前，应进行现场勘察和测量工作，确定施工范围、地形地势、地质条件等相关信息。
根据勘察结果，绘制详细的施工平面图和剖面图，为施工提供参考。
2.2 施工设备和人力准备大体积混凝土施工需要各种施工设备，如混凝土搅拌车、泵车、输送带等。
在施工前要确保这些设备的正常运转，并进行检查和维护。
同时，还要合理安排施工人员的数量和作业安排，确保施工进度和质量。
2.3 施工方案编制根据勘察和设备准备情况，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、施工时间安排、施工顺序、施工质量要求等内容。
施工方案要经过相关岗位人员的审核和确认，确保施工的可行性和安全性。
3. 材料准备3.1 混凝土配合比设计根据工程的要求和所处环境条件，进行混凝土配合比的设计。
配合比设计应符合相关国家标准和规范，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 原材料采购根据混凝土配合比，进行原材料采购。
原材料包括水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等。
在采购过程中要注意原材料的质量和供货商的信誉度，确保施工材料的质量可靠。
4. 施工步骤4.1 基础施工首先进行基础施工，包括地面准备、基础模板搭设、钢筋安装等。
基础施工要按照设计要求和相关规范进行，确保基础的稳固和承载能力。
4.2 混凝土的搅拌和输送在混凝土搅拌站进行混凝土的生产，根据施工计划和需要，合理安排混凝土的生产时间和数量。
搅拌好的混凝土通过泵车或输送带输送到施工现场，保证施工连续进行。
4.3 浇筑和振捣根据施工平面图和剖面图，进行混凝土的浇筑和振捣。
水闸工程大体积混凝土施工与质量控制
水闸工程大体积混凝土施工与质量控制在水利工程建设中，水闸工程是至关重要的组成部分。
而大体积混凝土施工在水闸工程中占据着重要地位，其施工质量直接关系到水闸的稳定性、安全性和耐久性。
本文将对水闸工程大体积混凝土施工与质量控制进行详细探讨。
一、大体积混凝土的特点大体积混凝土一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
在水闸工程中，闸墩、底板等部位常采用大体积混凝土。
大体积混凝土具有以下特点：1、体积大混凝土用量多，浇筑量大，施工过程复杂。
2、水泥水化热大水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于混凝土体积大，热量聚集在内部不易散发，导致内部温度升高。
3、温度应力大混凝土内部和表面的温差较大，产生较大的温度应力，容易引起混凝土开裂。
4、施工技术要求高需要采取有效的措施控制混凝土的温度、防止裂缝的产生，并保证混凝土的整体性和强度。
二、水闸工程大体积混凝土施工要点1、原材料选择（1）水泥应选用水化热较低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以减少水泥水化热的产生。
（2）骨料粗骨料应选用粒径较大、级配良好的碎石或卵石，细骨料宜选用中砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
（3）掺合料适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，改善混凝土的和易性，减少水化热。
（4）外加剂根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量，降低水化热。
2、配合比设计合理的配合比是保证大体积混凝土施工质量的关键。
应根据工程要求、原材料性能和施工条件，通过试验确定最优配合比。
在保证混凝土强度和耐久性的前提下，尽量减少水泥用量，降低水胶比，增加骨料用量，以减少水化热和收缩。
3、混凝土浇筑（1）浇筑方法根据水闸工程的结构特点和施工条件，可选择分层浇筑、分段浇筑或整体浇筑等方法。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑时间间隔不宜超过 2h。
水利工程大体积混凝土施工技术研究
水利工程大体积混凝土施工技术研究水利工程建设近些年在我国得到了快速发展，大体积混凝土施工技术在水利工程中普遍应用。
本文对大体积混凝土施工技术进行探讨。
标签：水利工程；大体积混凝土；施工技术一、前言大体积混凝土的施工工艺复杂，受到的影响因素较多，经常会出现裂缝等问题，因此，加强大体积混凝土施工技术控制是保证水利工程质量的关键。
二、大体积混凝土施工的主要技术难点大体积混凝土一般为一次浇筑量大于1000m3或混凝土结构实体最小尺寸等于或大于2m，且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土。
大体积混凝土的施工技术难点主要表现在如何有效控制裂缝的问题。
裂缝的产生原因主要有收缩应力过大、温差、水泥安定性差问题。
1、收缩裂缝收缩引起裂缝主要包括塑性收缩、干燥收缩和温度收缩等。
收缩裂缝，主要指混凝土在逐渐散热和硬化过程中引起的收缩应力，特别是大体积混凝土结构物，超过了混凝土本身的限抗拉强度之后，在混凝土中产生收缩不均的裂缝。
2、温差裂缝温差可分为混凝土浇注初期，产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，常使混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就形成了内外温差，这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土裂缝；另外，在拆模前后，表面温度降低很快，造成了温度陡降，也会导致裂缝的产生；当混凝土内部达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值就是内部温差，这3种温差都会产生温度裂缝。
3、安定性裂缝水泥安定性差，达不到国家标准，从而引起的裂缝叫安定性裂缝，其表现主要是龟裂。
此外，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，也会导致混凝土裂缝的产生；建筑物基础的不均匀沉降也会产生裂缝。
混凝土配合比不良会造成混凝土塑性沉降裂缝；水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起化学反应也会产生裂缝。
混凝土的结构物的应力集中、基础部均匀沉陷、钢筋质量问题等，都是产生裂缝的原因。
大体积混凝土施工方法
大体积混凝土施工方法概述大体积混凝土施工是在施工现场使用大型设备以及专业技术进行的一种特殊施工方法。
大体积混凝土施工通常用于建筑物的基础、大型水利工程以及工业厂房的地面等需要承受重压的场所。
本文将介绍大体积混凝土施工的步骤、要点以及注意事项。
施工步骤大体积混凝土施工一般包括以下步骤：1.地基准备：在进行大体积混凝土施工之前，首先要对施工场地进行地基准备工作。
包括挖土、平整地表、控制地基的沉降以及加固地基等。
2.模板安装：根据设计要求和图纸，安装好预制模板。
模板能够固定混凝土的形状和尺寸，并且能够防止混凝土在浇筑过程中流失。
3.钢筋制作与安装：根据设计要求，在模板内制作好钢筋网，并且安装好钢筋支撑，以增强混凝土的承载力。
4.浇筑混凝土：在确保模板和钢筋安装良好的情况下，开始浇筑混凝土。
在浇筑过程中需要注意控制混凝土的流动性和湿度，以确保混凝土的质量。
5.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，要进行养护工作。
包括对混凝土表面进行保湿、覆盖隔离膜、防止混凝土开裂等等。
施工要点在进行大体积混凝土施工时，需要特别注意以下几个要点：1.混凝土配方：根据施工需要和场地条件，合理调整混凝土的配方。
要确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
2.施工设备：选择合适的施工设备，包括混凝土搅拌机、输送泵等。
要保证设备的正常运行和施工效率。
3.施工工艺：在混凝土浇筑过程中，要采用合适的工艺和施工方法。
包括控制混凝土的流动性、采用适当的振捣方式以及合理的浇筑顺序等。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，包括对混凝土的坍落度、含气量、强度等进行检测，以保证混凝土的质量。
注意事项在进行大体积混凝土施工时，需要特别注意以下几个事项：1.施工环境：施工过程中要注意环境的温度和湿度。
过高或过低的温度以及湿度可能会影响混凝土的凝固过程和强度发展。
2.混凝土浇筑速度：在施工过程中要控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致浇筑不均匀或出现缺陷。
大体积混凝土浇筑方法汇总
大体积混凝土浇筑方法汇总在建筑工程中，大体积混凝土的浇筑是一项关键且具有挑战性的任务。
大体积混凝土结构厚实，混凝土量大，工程条件复杂，施工技术要求高，水泥水化热较大，易使结构物产生温度变形。
如果不采取有效的浇筑方法和控制措施，可能会导致混凝土出现裂缝、强度不足等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
接下来，我们就来详细了解一下大体积混凝土的几种常见浇筑方法。
一、全面分层浇筑法全面分层浇筑法是在整个结构内全面分层浇筑混凝土。
浇筑时，从短边开始，沿长边方向进行浇筑，要求在第一层全部浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层连续浇筑，直至完工。
这种方法适用于结构平面尺寸不大的情况。
其优点是混凝土浇筑强度大，施工速度快，结构整体性好。
但需要注意的是，在浇筑时要保证第一层混凝土初凝前浇筑第二层混凝土，否则容易出现冷缝。
二、分段分层浇筑法当采用全面分层浇筑方案时，混凝土的浇筑强度太大，施工难以满足时，可以采用分段分层浇筑法。
分段分层浇筑法是从底层开始，浇筑一定距离后就回头浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。
分段分层浇筑法适用于厚度不大而面积或长度较大的结构。
在实际施工中，要合理确定分段的距离，一般以混凝土拌合物不出现冷缝为原则。
同时，要注意各段之间的浇筑衔接，确保混凝土的整体性。
三、斜面分层浇筑法斜面分层浇筑法是将混凝土一次浇筑到顶，让混凝土自然流淌形成斜面，振捣工作从浇筑层下端开始，逐渐上移。
这种方法适用于结构的长度大大超过厚度 3 倍的情况。
其优点是混凝土能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
在采用斜面分层浇筑法时，要控制好混凝土的流淌坡度，一般为1:3 左右。
同时，要确保振捣工作的质量，避免出现漏振或过振的情况。
四、泵送混凝土浇筑法随着现代建筑技术的发展，泵送混凝土在大体积混凝土浇筑中得到了广泛应用。
泵送混凝土具有施工速度快、效率高、劳动强度低等优点。
大体积混凝土施工工艺流程
大体积混凝土施工工艺流程1. 什么是大体积混凝土？大家好，今天咱们聊聊大体积混凝土施工。
这可是个“重量级”话题，尤其是在建筑行业，听起来挺严肃的，但咱们可以轻松点。
所谓大体积混凝土，简单来说，就是一次性浇筑量比较大的混凝土，比如大坝、桥梁、楼板等等。
咱们常说“冰冻三尺，非一日之寒”，在混凝土的世界里，耐心和细致可是必不可少的哦。
1.1 大体积混凝土的特点首先，大体积混凝土的一个显著特点就是它的体积大，大家可以想象一下，像一座大山一样，压在那儿，可不是随便就能处理的。
它的体积大，意味着它的热量散发也慢，这就容易导致内部温度不均匀，甚至开裂，听起来就让人有点儿忐忑是吧？所以在施工的时候，要做好温控，就像给宝宝盖被子，不能太热也不能太冷，温度要刚刚好。
1.2 大体积混凝土的应用说到应用，那可真是广泛。
它在水利工程、建筑工程、桥梁等方面都大显身手。
就拿大坝来说，没它，水就没地方存，咱们的电力供应也就跟着打折扣了。
要是你在施工现场，看到一大堆混凝土浇灌，那可是建设者们在为国家出力，真是“汗水浇筑未来”啊。
2. 大体积混凝土的施工流程那么，大体积混凝土的施工流程又是怎样的呢？来，咱们一步一步走，别着急。
2.1 施工准备首先，施工前的准备工作可不能马虎。
这个环节就像打仗前的排兵布阵，准备得当，才能百战百胜。
你得选好合适的混凝土配合比，确保它的强度和耐久性。
然后，混凝土的搅拌、运输、浇筑这些设备，得提前准备好，别到了关键时刻却发现设备坏了，那可真是“哭都来不及”啊。
2.2 浇筑施工接下来就是浇筑了。
这个过程就像给大块头“洗澡”，可别小看这一步。
浇筑的时候要保证混凝土的连续性，避免出现冷缝。
这时候，浇筑的速度、位置、层次都得一一落实，确保每一寸都能浇灌到位。
工人们可是要像“蚂蚁搬家”一样，忙忙碌碌，既要快，又要稳。
浇筑后，还要及时进行振动，以便混凝土更加密实，不然就像打包的饺子，包不紧就容易漏。
3. 大体积混凝土的养护3.1 养护的重要性别以为浇完就万事大吉了，养护同样是个大事情。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大坝大体积砼施工方案
大坝大体积砼施工方案一.项目概况本项目为某大坝工程，位于我国某省境内，主要功能为发电、灌溉和防洪。
大坝为重力坝，最大坝高120m，坝顶长300m，坝体混凝土总量约200万立方米。
本工程地处偏远山区，交通不便，施工条件艰苦。
为保证工程质量、进度和安全，特制定本施工方案。
二.编制依据1.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3.《水利水电工程混凝土施工规范》（SL677-2014）；4.《水利水电工程大体积混凝土施工技术导则》（DL/T5152-2017）；5.工程设计文件、图纸及施工技术要求；6.施工现场调查及施工条件分析。
三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工分区：根据工程特点和施工需求，将大坝分为上游、下游、左右岸四个施工区域。
（2）施工道路：利用现有道路，结合工程地形，规划施工道路，保证材料、设备运输畅通。
（3）施工临建：根据施工需求，设置混凝土搅拌站、材料堆场、仓库、宿舍、办公室等临时设施。
2.施工进度计划（1）施工总工期：根据工程量和施工条件，计划总工期为36个月。
（2）施工阶段划分：根据工程特点和施工要求，将施工分为基础处理、坝体混凝土施工、金属结构安装、设备安装、装饰装修等阶段。
（3）施工进度安排：结合各阶段施工内容，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工资源配置（1）人力资源：根据施工进度计划，合理配置管理人员、技术人员和施工人员，保证施工队伍稳定。
（2）材料资源：提前采购、储备主要建筑材料，确保工程进度不受影响。
（3）设备资源：选用性能优良、适应施工要求的混凝土搅拌站、输送泵、振动棒等设备，保证施工效率。
4.施工质量保证体系（1）建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，落实质量责任制度。
（2）严格执行国家、行业和地方标准，确保工程质量。
（3）加强原材料、施工过程和验收环节的质量控制，提高工程质量。
大坝大体积混凝土施工方案
大坝大体积混凝土施工方案一、工程概述本次大坝工程规模较大，混凝土浇筑量巨大，大体积混凝土施工是整个工程的关键环节。
大坝的设计要求具备高强度、高稳定性和良好的耐久性，以抵御长期的水流冲击和外界环境影响。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工技术方案。
2、进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、工作性和耐久性满足设计要求。
（二）材料准备1、水泥：选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。
2、骨料：选用级配良好、质地坚硬的骨料，控制含泥量。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据需要添加减水剂、缓凝剂等，改善混凝土性能。
（三）现场准备1、搭建施工临时设施，包括搅拌站、仓库、运输道路等。
2、安装施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振捣设备等，并进行调试和保养。
三、混凝土浇筑（一）浇筑方法采用分层分段浇筑，每层厚度控制在 30 50cm 之间，以利于混凝土散热和减少裂缝。
（二）浇筑顺序从大坝的一端向另一端推进，避免施工冷缝的产生。
（三）振捣使用插入式振捣器，振捣间距不大于振捣棒作用半径的 15 倍，振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
四、混凝土养护（一）保湿养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜或草袋，保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
（二）保温养护根据气温情况，在混凝土表面覆盖保温材料，控制混凝土内外温差，避免温度裂缝的产生。
五、温度控制措施（一）优化配合比减少水泥用量，降低水化热。
（二）埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度。
（三）测温监控在混凝土内部埋设测温元件，实时监测混凝土内部温度变化，根据测温结果调整养护措施。
六、施工缝处理（一）水平施工缝在浇筑上层混凝土前，先将施工缝表面凿毛，清除浮浆和杂物，冲洗干净，然后铺设一层同配合比的水泥砂浆，厚度为 2 3cm 。
（二）垂直施工缝采用快易收口网或钢板止水带进行处理，确保施工缝的防水性能。
水利工程大体积混凝土施工方法
水利工程大体积混凝土施工方法关键信息项：1、混凝土原材料的选择与质量控制水泥：＿___________________________骨料：＿___________________________外加剂：＿___________________________掺和料：＿___________________________2、混凝土配合比设计水胶比：＿___________________________坍落度：＿___________________________砂率：＿___________________________3、施工准备工作模板工程：＿___________________________钢筋工程：＿___________________________预埋件安装：＿___________________________4、混凝土浇筑工艺浇筑顺序：＿___________________________浇筑方法：＿___________________________分层厚度：＿___________________________5、混凝土振捣要求振捣设备：＿___________________________振捣时间：＿___________________________振捣间距：＿___________________________6、混凝土养护措施养护方式：＿___________________________养护时间：＿___________________________温度控制：＿___________________________7、施工质量检验标准强度检验：＿___________________________外观质量：＿___________________________尺寸偏差：＿___________________________11 引言本协议旨在规范水利工程中大体积混凝土施工的方法和要求，确保施工质量和工程安全。
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浅谈水利工程大体积混凝土施工方法
摘要：对于大体积的混凝土来讲，它的一个显著的特征是其规模较宽，而且它的最小的面积是在一米左右。
其表面的系数不大，水化热的扩散很综合，内部的气温上升的很快。
当其温差非常高的时候，会出现缝隙现象，干扰到构造的稳定性等特点。
因此要从根基上论述，以此来确保建设的品质优秀。
文章以合闸改建项目为前提，论述了大体积混凝土的建设措施等内容。
关键词：工程施工；大体积混凝土；施工方法
1 关于缝隙问题
发生缝隙的种类，可以分成三个类型，分别是整体存在的，深层次的以及表层化的。
对于那些整体存在的缝隙，其是从表层一致深入到里面。
其干扰到构造，使得它不具有稳定性，很显然意义非常差。
通常表层的缝隙不是很严重。
不过并非是一旦发生了缝隙现象，构造的稳定性就会受到干扰。
针对那些地下的或者是半地下的项目来说，其缝隙关键是干扰它的防水特点。
通常来说，缝隙的宽度在零点二毫米的时候，虽说早些时候会存在渗水问题，不过经由一段时期之后，缝隙就会自行修复。
但是假如超过了上述的数值的话，漏水现象就会随着缝隙的增加而增加。
因此，在建设的时候要避免那些较大的缝隙出现。
假如存在了此类缝隙的话，会干扰到构造的使用性，因此要开展灌浆处理活动。
对于建设时期导致的分析，通常是因为材料自身的问题而引发的：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构
的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但受拉力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
2 掌控好建设品质
2.1 基坑土方开挖
在地基处理试验合格达到设计要求后开挖底板基槽，人工凿除水泥深搅桩和沉管灌注桩桩头，土方开挖分层分段依次开挖。
严禁超挖、欠挖。
桩头进行弹性处理，确保底板底部受力均匀。
2.2 施工降水
为保证底板施工过程中处于无水状态，在无砂混凝土管井降水的同时另在底板防渗墙内增加3m轻型井点降水，加快深搅桩硬化，从而保证底板土层承载力一致，沉降均匀，轻型井点拆除后对井孔进行封闭技术处理，然后进行c20混凝土封底、钢筋、预埋件、模板安装。
2.3 泵送混凝土配制
2.3.1 混凝土配合比的设计
大体积混凝土配合比在满足设计强度和混凝土可泵性良好的前提下，采用低水化热水泥；降低混凝土浇灌入模温度；选择级配良好的粗骨料；掺加一定量的外加剂、混合材料；施工时底板混凝土掺加20%以下的块石吸热；利用混凝土后期强度来降低水泥用量。
（1）掌控好原料的品质
水泥采用经复试合格的矿渣硅酸盐水泥32.5级，水泥提前一星
期入库贮存，贮存时采取措施防止水泥受潮结块失效。
粗骨料采用5～31.5mm的碎石，碎石针片状含量小于10%，含泥量小于1%，无泥团，密度大于2.55t/m3，超径小于5%。
细骨料采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂大于15%，含泥量小于3%，无泥团，密度大于2.50t/m3。
外加剂经试验比较选用高效减水剂，其掺入量为水泥用量的
0.5%，经试验达到减少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求。
混合料细度为7.8～8.0，烧失量3.9～4.2，so3≤1.3，需水量比为89；考虑矿渣水泥保水性差，粉煤灰取代水泥用量为10%。
底板面层40cm混凝土内掺加防渗纤维，每立方米混凝土内掺入量为0.6kg来增加底板抗裂性能。
底板混凝土内选用洗净的30～40cm湖州块石，均匀抛投。
（2）混凝土配合比确定
混凝土配合比试验通过理论计算、试配和调整，出具的试验配料单为水泥：水：砂：石：减水剂：掺合料=290：185：720：1175：1.5：29，坍落度为120～140mm，满足“泵送混凝土水灰比宜为0.4～0.6，砂率宜为38%～45%，最小水泥用量不宜小于300kg/m3”的规范要求。
2.4 关于拌合和输送
2.4.1 关于拌合活动
结合场地提供的建设内容积极地开展配料工作，对于设备的拌合
时间，其次序是先放入碎石物质，然后添加减水材料，最终放入砂和水等，其拌合用时要大于两分钟。
当其出料的时候，要掌控好坍落度和气温等，明确其品质，防止生料运输，要保证浇筑的品质优秀。
2.4.2 关于材料的运输
因为底板材料的仓面非常宽，使用的混凝土比较多，采用hbt-50型混凝土输送泵泵送混凝土。
泵管安装时不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，间隔一定的区域，要使用钢管来紧固，而且对于其紧固的区域不应该存在渗漏等问题，要防止泵管发生歪曲等现象，进而确保出料流畅。
在浇筑之前的时候，要使用干净的水将其湿润。
进而合理的拌制泥浆。
在浇筑的时候，要在场地之中设置充足的工作者来开展指挥活动。
在场地之中使用设备来掌控其速率等。
保证浇筑活动开展顺畅。
而且要设置专门的工作者来明确材料的入仓气温和坍落度等。
2.4.3 关于平仓以及后续的振捣等活动
在浇筑之前的时候，要确保其中不存在污物，而且模板等要合乎规定，所有的准备活动开展好以后，进行品质的自检工作。
当场地的监理人员测试之后才可以浇筑。
底板浇筑前仓面平均划分施工区域，混凝土浇筑自西向东、由远而近。
混凝土按一定厚度、顺序、方向分层进行，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间；开始布料，两管同时
进行，采取“斜面分层”法施工。
振捣混凝土应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量，在底层混凝土初凝前安排一台泵进行面层防渗抗裂混凝土施工。
当灌注之后积极的开展振捣活动，此时要确保和材料的表层是竖直的，而且要按照快速插缓慢拔的模式，要保证插点是均匀的，而且要依次的移动，要保证顺序有效，不应该出现遗漏现象，确保振捣活动顺畅。
一般当其表层不存在气泡的时候，就可以停止了。
对于其表层使用平板模式来开展振捣活动，建设的时候要按照次序来开展，移动间距应使平板能覆盖已振实混凝土的边缘5cm左右，避免漏浆问题出现。
这种设备在振捣的时候，如果其不再下沉而且出现泛浆现象的话就可以停止了。
在浇筑的时候，要即刻的检测钢筋等的稳定状态，假如存在渗漏和变形等问题的话，要积极地分析。
如果其表层出现了渗水现象的话，要使用海绵来处理。
要将表层的灰浆等去除，开展二次的处理，避免缝隙问题出现。
对混凝土撑柱、止水、施工过程中抛置的块石等周围和预埋件下面加强振捣，而且开展复振活动，提升材料的密实性特征，降低缝隙，提升材料的强度。
对留置抛石洞口的面层钢筋重新绑扎到位，严禁遗漏。
2.5 关于养护活动
当开展闸底板建设的时候，一般是在四月份的开始时期，温度的变化不是很显著，对于浇筑来讲很便利。
为确保其温差小，一般是
当其浇筑之后的半天时间中就对其遮盖养护，避免其因为温差太大而导致缝隙现象。
当所有的面层完成凝结之后，要开展养护工作，确保其表层一致处在以中国湿润的状态中，而且养护的用时是十二天左右。
而且要将拆模的时间延后一些。
经由场地的测温活动，掌控材料的温度。
确保其温度和湿度等合理，防止缝隙现象发生。
而且对下沉点积极地掌控。
当开展该项建设活动的时候，要了解其基础要素，而且要结合具体的状态使用合理的方法，这样会保证建设品质优秀。