生产集成系统(1)

物料需求计划
F
能力需求计划
F 基础数据 计划活动
执行计划
生产集成系统(1)
基础知识2___ ERP管理层次
F 决策层 F 管理层 F 计划层 F 作业活动层
生产集成系统(1)
基础知识3___ ERP系统结构简图
企业主管
采购订单
生产订单
客户订单
供
采购
生产
应
商
客
销售
户
原料库
在制品库
成品库
财务主管
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其中 利用率=实际投入工时数/计划工时数 效率=完成定额工时数/实际投入工时数
生产集成系统(1)
工作中心的内容
F 用于计算成本的数据 单位时间费率（工时及机时费率 ，间接费率等）, 工人人数、等级等
生产集成系统(1)
工作中心的作用
F 作为平衡任务负荷与生产能力的基 本单元
F 作为车间作业分配任务和编排详细 生产进度的基本单元
工艺路线
工艺路线的准确性：98%
计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回 报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。
MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20% 的工艺路线 MRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前 几周指明应检查和校正的工艺路线 在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将 要用到的工艺路线是正确的
制造业生产类型和计划方式 F 制造业生产类型 F 制造业生产计划方式 F 生产过程和计划方式 F 产品生命周期和计划方式
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制造业生产类型
F 流程型—如化工、制药 F 离散型
– 车间任务型—如机械制造 u 每项生产任务只要求企业的部分资源 u 将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织 u 工艺路线灵活 u 库存管理复杂
– 重复生产—如电视机装配 u 加工能力和工装设备专门设定 u 工艺路线固定 u 生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少
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制造业生产计划方式
F 面向订单设计（ETO） F 面向订单生产（MTO） F 面向订单装配（ATO） F 面向库存生产（MTS）
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产品生命周期和计划方式
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工作中心的内容
编码、名称、所属部门，
此外，还有两类数据：
u说明生产能力的数据 u用于计算成本的数据
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工作中心的内容
F 说明生产能力的数据
每班可用人数、机器数、机器单台定额、每班工时数、 天班次、利用率、效率、平均排队时间等，由此可计算
工作中心定额能力= 每日班次*每班工时*效率*利用率
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2020/11/26
生产集成系统(1)
主要内容
基础知识 制造业生产类型和计划方式 订单的生命周期 MRPII的基础数据环境 需求管理 主生产计划 能力需求计划 订货批量 车间作业管理 采购作业管理
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基础知识1___ERP计划层次
F
经营规划
F
生产规划
F
主生产计划
F
订单生命周期
F 1----MRP计划订单 F 2----确认的计划订单 F 3----准备下达的订单 F 4----已下达的订单 F 5----关闭的订单
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MRPII的基础数据环境
F 物料主文件 F 物料清单 F 工艺路线 F 工作中心 F 库存记录
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物料主文件
物料清单
3、子项类型
普通物料 工具 参考资料 副产品、联产品 虚项
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物料清单
4、物料清单中的数据项
u 物料代码 u 物料描述 u 数量 u 单位 u 数量类型 u 生效日期、失效日期 u 残料率
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单层 BOM
只显示直接组 成父项物料的 子项，只显示 一层关系。
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物料主文件
4、与成本有关的信息
帐号 材料费，人工费，间接费，外协费 累计成本 计划价格
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物料清单
1、物料清单的重要性：控制文件，核心 文件 2、物料清单的准确性：98%以上
物料清单不准确的后果：
增加库存，浪费资源 生产率低，成本增加 交货期得不到保证 部门协调困难
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多层 BOM
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
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工艺路线
说明各项目制造的加工 顺序和标准工时定额， 是计划文件，不是工艺 文件，不说明加工的技 术和操作要求
生产集成系统(1)
工艺路线
例：物料代码：80002，名称：定位栓
工序 10 20 32 40
部门 08 32 32 11
工作中心 1322 1600 1204
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工艺路线
工艺路线的维护： 和物料清单一样，由工程设计部 门建立和维护，由生产部门使用 工长应根据调度表随时报告所发 现的错误，工艺路线的变更，由 两个部门协商进行。
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工作中心
工作中心是生产资源的描述， 是能力计划的基础，包括设备 和人。不属于固定资产或设备 管理的范畴。
描述 准备时间 下料 0.5 粗车 1.5 抛光 3.3 检测
每件加工时间 0.01 0.03 0.048
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工艺路线
作用: 计算加工件的提前期，提供MRP的计 算数据,销售部门可据以洽谈交货期 提供CRP的计算数据，计算工作中心 负荷 加工成本（工时） 跟踪WIP
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MTS ATO MTO ETO
开发
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产品生命周期和计划方式
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
生产集成系统(1)
产品生命周期和计划方式
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
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产品生命周期和计划方式
MTS
ATO
MTO
ETO 开发期 增长期
成熟期
衰退期
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标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性 和信息，是MRPII系统的基本文件之一。 包含
的信息： 物料代码和描述
物料代码—
每项物料均应有唯一的代码 简明，不要太长 无含义，只是标识符，不是描述符
物料描述—
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物料主文件
1、与设计有关的信息
图号 重量 体积 版次 生效日期，失效日期
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物料主文件
2、与物料管理有关的信息
物料来源 计量单位 转换系数 损耗率 分类码 订货策略 存货位置 批号 批量调整因子 计划员代码，采购员代码
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物料主文件
3、与计划有关的信息：
提前期（排队、准备、加工、等待、传送） 计划时界，需求时界 预测代码
独立需求或相关需求（计划策略）
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