1金属色斑的成因

1金属色斑的成因

金属色斑是金属闪光漆在涂装过程中，由于种种原因引起的金属闪光不匀、颜色深浅不一等同时存在于一个工件上的一种漆膜弊病。金属色斑一般分为喷涂色斑和返回色斑两种，喷涂色斑的特征是在喷涂金属漆后，膜层表面呈现出不均匀的块状色斑，即使再喷涂清漆层，还是掩饰不掉。返回色斑是涂装完金属漆后再喷涂清漆时，金属漆中的金属铝粉粒发生游离，进入到清漆膜层中形成色彩不均匀的现象(见图1)。

图1金属色斑示意图

喷涂色斑产生的原因:①喷枪在喷涂金属色漆时喷吐不均匀；②金属色漆喷涂后的消除色斑喷涂进行得不充分；③中涂层打磨不充分，不细腻光滑，表面质量较差，和金属底色漆的色彩不配套；④金属色漆使用了挥发速度极慢的稀释剂，或者是稀释剂用量过多。

返回色斑产生的原因:金属色漆在涂装后，金属粒子及着色颜料粒子在涂膜中会呈有序的排列。在涂覆清漆层以后，清漆中的溶剂会使金属色漆层溶解，金属粒子及着色颜料粒子根据淌流现象会发生游离，并且进入到清漆涂膜中。

(1)稀释剂选择得不好:金属色漆中所用的稀释剂的干燥速度太慢(容易被清漆的溶剂再溶解)，或上层清漆层中的稀释剂的干燥速度太慢(清漆溶剂对下层金属色漆层的渗透作用较大)。(2)涂料的黏度调整得不合适:稀释剂的量越大越容易出现色斑。但是稀释剂太少又会影响涂膜的光洁度等效果。所以要选定一个适当的比例。(3)金属色漆涂膜中有溶剂残留:主要是层间间隔时间不充分和清漆涂膜太厚或者厚度不均匀造成的。

2金属色斑的防治

2.1喷涂色斑的防治

(1)金属闪光色漆涂装的关键就是使铝粉平行排列固定附着，因此用喷枪喷涂金属色漆时保持喷涂均匀是关键，这就要求喷枪雾化好，压缩空气足，走枪及搭接均匀。要注意的是在喷涂金属色漆时和喷涂本色漆时的喷枪的喷涂条件是不一样的(见表1)。在喷涂银粉漆时，若所用的空气压力较低，或喷枪与表面间之距离较近，则漆料到达工作面时，溶剂挥发太少而形成潮湿的漆膜，因而易于导致产生斑纹现象。

表1空气喷枪的喷涂条件

点击此处查看全部新闻图片

(2)在喷涂金属底色漆时，如在喷涂中产生色斑，必须立即进行修正，方法如下:在金属色漆中多加一些稀释剂，将喷枪与涂装面的距离拉远至30～

40cm，将喷枪口关小一些，使喷出的涂料液成雾状，再进行喷涂，直至色斑消失。

(3)为提高面漆层的装饰性和耐候性，金属闪光色面漆应涂布在中涂层上，不宜直接涂布在被喷物面上，还必须用和金属底色漆相近色彩的中涂漆进行封闭，防止产生色差。同时中涂涂膜必须充分打磨，提高涂膜的平滑性，以提高面漆涂膜的附着力和外观装饰性。

喷涂金属漆前，中涂层必须采用800#的砂纸进行打磨，以保证中涂层的表面光滑，要求无打磨的痕迹，因为金属漆的遮盖力相对较低，难以填平深的打磨纹路。图2是两种不同打磨痕迹的对比。

图2打磨痕迹的对比

点击此处查看全部新闻图片

打磨纹伤痕浅时铝粉尚能填塞伤痕平行排列，正反射光量多，仍保持正常涂面。打磨纹伤痕深时，因铝粉落入深的打磨伤痕的沟中，排列方向杂乱。铝粉的反射光呈乱反射，角度高的部分暗，产生色斑弊病。

打磨后的中涂表面必须光滑平整，不能有磨穿中涂层的现象，假如磨穿则必须补喷中涂，重新进行打磨。

(4)使用挥发速度极慢的稀释剂，或稀释剂用量过多，均会使所喷的漆处于潮湿状态的时间拉长，将会使银粉漆中的银粉过度自由扩散或流动而形成亮光区，产生色斑。

2.2返回色斑的防治

(1)根据气温等条件选择适当的稀释剂，一般来讲，金属色漆所选的稀释剂的干燥速度相对要快一些，上层清漆所用的稀释剂的干燥速度应适当慢一些。假如使用挥发速度极慢的稀释剂，会使所喷的漆处于潮湿状态的时间拉长，因此漆层中的银粉易于积聚成团。

金属底色漆选用低沸点溶剂(以甲苯为主，添加少量醋酸乙酯等)，使底色漆涂膜保持快干性。为使罩光清漆不侵蚀金属底色漆涂膜，清漆多选用非极性溶剂(以芳烃溶剂100、150为主)。

(2)金属色漆涂层中的溶剂充分挥发以后才能喷涂清漆。喷涂银粉漆时，若没有充分的干燥时间，其结果是所喷涂的漆层太潮湿，此时溶剂未挥发完就喷涂清漆罩光时，就可能产生混溶，使铝粉浮起，因而容易产生银粉不均匀现象，影响闪光色面漆涂膜的外观。一般来说金属底色漆涂膜在指触干燥状态(涂膜的溶剂挥发量达95%以上)时，才能喷涂罩光清漆。在冬季，多花一点层间间隔时间，如没有恒温喷漆室设备，最好在烘房内烤3～5min，让溶剂充分的挥发，会有比较好的效果。

(3)为防止罩光清漆层中的溶剂对下层的金属色漆涂膜产生影响，保证清漆涂膜有好的外观，喷涂时可首先薄薄地喷一层清漆，这样这层清漆中的溶剂会在对底部的金属色漆膜产生浸蚀之前就已经挥发掉。接下来进一步喷涂清漆时，原先喷的那层清漆膜就会成为阻止溶剂渗透的防御层。(4)金属底色漆的施工黏度低一些好，一般控制在12～16s。有利于涂料的雾化和提高铝粉的分散性，在涂膜干燥过程中体积收缩率大，有利于铝粉水平排列的效果。

3结语

金属闪光漆由于是手工操作，在施工时难免会出现金属色斑，发生轻度色斑时，在进行干燥前就必须让溶剂充分挥发，然后用喷雾的方法再喷金属色彩涂料，直至色斑消失。另外，清漆涂膜不要太厚，以防再度引起色斑。如果金属色斑比较严重，等涂膜完全干燥后，用研磨砂纸将这层涂膜擦去，再重新进行涂装。