工业工程五大手册清华大学之一ApqpTRAIN1
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• CHECK 判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变动 因素，从而判定任何可能出现的问题
• ACT 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成 功重新开始P阶段
PDCA 所用工具和技术
理论基础
• 组织多功能小组 • 定义范围 • Team-to-Team 信息沟通 • 培训 • 同步工程 • 控制计划阶段 • 样件 • 试生产 • 生产
产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
反馈、评定和纠正措施
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
APQP阶段1：计划和确定项目
概念提P出L/批A准 N项A目批N准D DE样F件INE试P生R产OGR投A产M
Concept
--如何改变工艺
--如何界定职责、权限、任务
小组 – 人员组成及任命负责人
专有信息 Proprietary information
• APQP 中的某些信息属专有信息，在未事 先征得主管许可的情况下，不得向部门 以外的人透露。
• 包括不得向顾客透露这类消息。
顾客的特殊要求
Customer-Specific Requirements
控制计划
过程能力
SPC
过程指导书
APQP 阶段
• 阶段1 计划和确定项目 • 阶段2 产品设计和开发验证 • 阶段3 过程设计和开发验证 • 阶段4 产品和过程确认 • 阶段5 反馈、评定和纠正措施
产品质量计划责任矩阵
定义范围
APQP 阶段
计划和确定项目
产品设计和开发
可行性
过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 控制计划方法论
小组组成
多功能小组 • 工程（典型的领导者） • 质保 • 采购 • 工程制造 • 原料控制 • 销售/营销 资源 可能包括顾客和供应商的参与
确定范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 • 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） • 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 • 确定需要从顾客那里得到那些帮助 • 确定报告的程序和方法 • 设计开发计划（如果项目进行）
包括顾客和供应商
• 顾客是开发项目的发起者 • 供应商有义务组成多功能小组进行开发
过程的管理 • 供应商期望他的分供商履行同样的职能
控制计划 Control Plans
• 样件 – 在制造过程中，对尺寸测量和材料 与性能试验的描述。
• 试生产- 在样件试制后，全面生产之前所 进行的尺寸测量和材料与性能试 验的描述。
• 生产 - 在大批量生产中，将提供产品/ 过程特性，过程控制，试验和 测量系统的综合文件
项目计划的基础
• 任务 • 范围 • 目标 • 如何测量 • 需求 • 解释和说明 • 市场分析 • 可行性（时间、资源、工厂空间等） • 控制体系 • 成本预测 • 小组
项目计划的定义
• 任务—目标、顾客和方法
的工作步骤
每个APQP是唯一的
• 产品和程序不同 • 顾客需求和期望的时间和顺序不同 • 产品的复杂程度 • 新的 • 更改的
质量策划循环 PDCA
• PLAN 首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题 （得出解决这确定应着手的问题点），次问题的方案
• DO 首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定 这一改变是否可行
Team-to-Team 信息沟通
• APQP方法的使用 • 理解“我们如何像团队一样工作” • 顾客团队 • 内部团队 • 定期会议 • 供应商团队 • 鼓励供应商使用APQP和QS9000
培训
• 顾客需求和期望 • 团队工作 • 过程基本技巧 • 开发技巧 • APQP方法 • FMEA • APQP • PPAP
Program Approval
• 范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）
• 目标—技术、利润、性能、质量
• 需求—可交付的
• 解释和说明—适宜的标准
• 市场分析—年产量的预测，运行时效，目标开始（交
付）日期，目标价格，竞争对手，等
• 可行性—目前设备、工具的使用程度
• 控制体系—回答诸如以下问题：
•
--如何有序发展
--谁来接受报告
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
产品设计开发和验 证 PRODUCT DESIGN
AND DEVELOPMENT VERIFICATION
产品设计开发和验 证 PROCESS DESIGN
AND DEVELOPMENT VERIFICATION
顾客可能有特殊要求，开始APQP之 前应首先了解这些特殊要求。
此外，顾客可能有特定的表单或格式。 在此情况下，只有经过顾客书面批准方 可使用其它的格式。
APQP的最终产品 ?
典型的开发三部曲
工具/文件联接
顾客需求
潜在需求和/约束
设计特性
过程特性
过程流程
特性矩阵
DFMEA
PFMEA
测量系统分析
APQP
Advanced Product Quality Planning
According to AIAG’s (QS9000) APQP Manual.
APQP的益处 ?
• • 引导资源使顾客满意. • • 促进对所需更改的早期识别. • • 避免晚期更改. • • 以最低的成本及时提供优质产品. • • APQP提供了一套可供遵循的前后连贯
策划 PLNNING
策划 PLNNING
产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT
过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT
产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION
生产
反馈、评定和纠正措施
PRODUCTION
wk.baidu.com
设计
x x X
X X x x x
制造
x
x x x x x
供应商
x
x x x x x
产品质量策划进度图表
概念提P出R/批O准DU项C目T批准QUALIT样Y件 PLA试N生N产ING T投IM产ING CHART
Concept
Program Approval
Prototype
Pilot
Launch
Initiation/Approval
• ACT 如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成 功重新开始P阶段
PDCA 所用工具和技术
理论基础
• 组织多功能小组 • 定义范围 • Team-to-Team 信息沟通 • 培训 • 同步工程 • 控制计划阶段 • 样件 • 试生产 • 生产
产品和过程确认
PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
反馈、评定和纠正措施
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
APQP阶段1：计划和确定项目
概念提P出L/批A准 N项A目批N准D DE样F件INE试P生R产OGR投A产M
Concept
--如何改变工艺
--如何界定职责、权限、任务
小组 – 人员组成及任命负责人
专有信息 Proprietary information
• APQP 中的某些信息属专有信息，在未事 先征得主管许可的情况下，不得向部门 以外的人透露。
• 包括不得向顾客透露这类消息。
顾客的特殊要求
Customer-Specific Requirements
控制计划
过程能力
SPC
过程指导书
APQP 阶段
• 阶段1 计划和确定项目 • 阶段2 产品设计和开发验证 • 阶段3 过程设计和开发验证 • 阶段4 产品和过程确认 • 阶段5 反馈、评定和纠正措施
产品质量计划责任矩阵
定义范围
APQP 阶段
计划和确定项目
产品设计和开发
可行性
过程设计和开发 产品和过程确认 反馈、评定和纠正措施 控制计划方法论
小组组成
多功能小组 • 工程（典型的领导者） • 质保 • 采购 • 工程制造 • 原料控制 • 销售/营销 资源 可能包括顾客和供应商的参与
确定范围
• 任命一名项目小组组长 • 确定小组成员的作用和责任 • 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 • 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） • 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 • 确定需要从顾客那里得到那些帮助 • 确定报告的程序和方法 • 设计开发计划（如果项目进行）
包括顾客和供应商
• 顾客是开发项目的发起者 • 供应商有义务组成多功能小组进行开发
过程的管理 • 供应商期望他的分供商履行同样的职能
控制计划 Control Plans
• 样件 – 在制造过程中，对尺寸测量和材料 与性能试验的描述。
• 试生产- 在样件试制后，全面生产之前所 进行的尺寸测量和材料与性能试 验的描述。
• 生产 - 在大批量生产中，将提供产品/ 过程特性，过程控制，试验和 测量系统的综合文件
项目计划的基础
• 任务 • 范围 • 目标 • 如何测量 • 需求 • 解释和说明 • 市场分析 • 可行性（时间、资源、工厂空间等） • 控制体系 • 成本预测 • 小组
项目计划的定义
• 任务—目标、顾客和方法
的工作步骤
每个APQP是唯一的
• 产品和程序不同 • 顾客需求和期望的时间和顺序不同 • 产品的复杂程度 • 新的 • 更改的
质量策划循环 PDCA
• PLAN 首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题 （得出解决这确定应着手的问题点），次问题的方案
• DO 首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定 这一改变是否可行
Team-to-Team 信息沟通
• APQP方法的使用 • 理解“我们如何像团队一样工作” • 顾客团队 • 内部团队 • 定期会议 • 供应商团队 • 鼓励供应商使用APQP和QS9000
培训
• 顾客需求和期望 • 团队工作 • 过程基本技巧 • 开发技巧 • APQP方法 • FMEA • APQP • PPAP
Program Approval
• 范围—包括与不包括（可利用工艺的考虑）
• 目标—技术、利润、性能、质量
• 需求—可交付的
• 解释和说明—适宜的标准
• 市场分析—年产量的预测，运行时效，目标开始（交
付）日期，目标价格，竞争对手，等
• 可行性—目前设备、工具的使用程度
• 控制体系—回答诸如以下问题：
•
--如何有序发展
--谁来接受报告
FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION
计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
产品设计开发和验 证 PRODUCT DESIGN
AND DEVELOPMENT VERIFICATION
产品设计开发和验 证 PROCESS DESIGN
AND DEVELOPMENT VERIFICATION
顾客可能有特殊要求，开始APQP之 前应首先了解这些特殊要求。
此外，顾客可能有特定的表单或格式。 在此情况下，只有经过顾客书面批准方 可使用其它的格式。
APQP的最终产品 ?
典型的开发三部曲
工具/文件联接
顾客需求
潜在需求和/约束
设计特性
过程特性
过程流程
特性矩阵
DFMEA
PFMEA
测量系统分析
APQP
Advanced Product Quality Planning
According to AIAG’s (QS9000) APQP Manual.
APQP的益处 ?
• • 引导资源使顾客满意. • • 促进对所需更改的早期识别. • • 避免晚期更改. • • 以最低的成本及时提供优质产品. • • APQP提供了一套可供遵循的前后连贯
策划 PLNNING
策划 PLNNING
产品设计和开发
PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT
过程设计和开发
PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT
产品与过程确认
PRODUCT AND PRCESS VALIDATION
生产
反馈、评定和纠正措施
PRODUCTION
wk.baidu.com
设计
x x X
X X x x x
制造
x
x x x x x
供应商
x
x x x x x
产品质量策划进度图表
概念提P出R/批O准DU项C目T批准QUALIT样Y件 PLA试N生N产ING T投IM产ING CHART
Concept
Program Approval
Prototype
Pilot
Launch
Initiation/Approval