造纸工艺流程培训
讲述造纸工艺的主要流程
讲述造纸工艺的主要流程
造纸工艺主要流程：
①制浆：将植物纤维原料（木片、非木纤维或废纸）通过化学、机械或二者结合的方式分离成纸浆；
②净化与浓缩：去除纸浆中的杂质，调节浓度至适宜造纸；
③漂白：使用化学药品使纸浆获得所需白度；
④打浆：通过物理作用改善纤维形态，增强纸张强度；
⑤调制：加入填料、胶料、染料等助剂，调整纸浆性质；
⑥抄造：将调制好的纸浆在造纸机上网部脱水成形，压榨去水，烘干定型；
⑦表面处理：施胶、涂布、砑光等，提升纸张平滑度、印刷适应性等性能；
⑧卷取与裁切：将连续纸幅卷成纸卷，或按规格裁切成平板；
⑨检验与包装：检测纸张质量，合格品进行打包、标识，准备出厂。
造纸企业安全生产培训资料
安全生产责任制建立的原则是“谁主管，谁负责”、“管生 产，必须管理安全”、“横向到边，纵向到底”。
造纸企业安全生产培训
安全生产规章制度：
1. 安全检查管理制度 2. 安全教育培训制度 3. 安全奖惩制度 4. 消防制度 5. 事故报告处理制度 6. 设备管理制度 7. 特种作业人员安全管理制度 8. 劳动保护用品发放制度 9. 安全事故应急救援预案 10. 危险作业审批制度（动火、进入设备、登高等） 11. 危险化学品管理制度 12. 用电管理制度
。
通用机械设备危险的防护措施
1）机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何 部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式 防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体 接触机器的转动危险部位。
主要防护措施：
①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面 高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时 ，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传 动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮 带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应 保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入大
(2)窒息：即阻止空气流入燃烧区，或用不燃烧的惰性气体冲淡空 气，使燃烧物得不到足够的氧气，燃烧就会熄灭。
(3)冷却：用水或于冰等冷却死火剂直接喷射到燃烧物上，以降低 燃烧物的温度，当燃烧物的温度降低到该物质的燃点以下时，燃烧就： 1. 有必要的安全设施：安全通道、防火门、逃生门 2. 掌握必要的逃生方法。
造纸企业安全生产培训
造纸工艺培训课件PPT(共 82张)
浆料的基本性质与抄纸关系
2、化学机械浆性质与性能
公司内化学机械浆是以杨木为原料，经过氧化 氢（H2O2）水溶液预处理，采用APMP或PRC APMP工艺制成的漂白浆。岳纸公司生产的 化机浆主要配抄各种印刷书写纸和工业原纸。 3、废纸脱墨浆性质与性能 岳纸公司主要是以美废、国废为原料，经浮选脱 墨后制成的漂白浆，配抄各种印刷书写纸；湘 江纸业、洪江纸业、安泰纸板厂主要是以包装 纸、工业纸板为原料，经机械疏解后制成本色 浆，配抄各类纸袋和包装类纸张。
三、 纤维素、半纤维素与木素
1、 纤维素 纤维素是植物纤维原料最主要的化学成分,也是纸浆、纸张
的最主要、最基本的化学成分。 2 、半纤维素
是指植物纤维原料中除纤维素以外的全部碳水化合物（ 少量的果胶质和淀粉除外），即非纤维素的碳水化合物 。对于一般造纸而言，保留一定量的半纤维素，有利于 降低打浆动力消耗，提高纸页的结合强度，在符合纸张 质量的条件下应尽量多保留半纤维素，以提高得率、降 低生产成本。 3、木素
造纸工艺
授课人：肖群英 2017.8.13
1、《造纸工艺》的任务与要求：
• 《造纸工艺》是浆纸专业的一门重要专业 必修课程。其任务是为满足企业对该专业 专门人才的需要而设置。通过本门课程的 学习，使大家获得本专业应用型国家四级 （中级）技能型人才所应具备的化工基础 理论知识和基本技能。
2、达到以下技能：
在木材中，木素作为一种填充和粘结物质，在木材细胞 壁中，能以物理或化学的方式使纤维素、纤维之间粘结 和加固,增加木材的机械强度和抵抗微生物侵蚀的能力,使 木化植物直立挺拔且不易腐朽。
制浆造纸相关知识培训
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三、造纸流程及工艺简介
• 流浆箱：
• 功能：将浆料均勻混合的送到成型脫水区（浆与水的混合）。 • 原理：利用分支管造成浆料的扰流，达到均勻混合浆料的目的。
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三、造纸流程及工艺简介
• 压水部：压水设备、毛毯及抽吸箱 。
• 功能：将网部送来的干度约20％纸页再进一步压榨脫水，使纸页固态化。 • 原理：利用压榨辊、靴压等加压设备，搭配毛毯将压榨出来的水，由毛毯吸收，再以真空抽吸设备将毛
毯內的水份吸除。
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三、造纸流程及工艺简介
• 烘缸：
烘缸部： 湿纸经过压榨部后干度只有50％，因此须
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五、成品检测
• 物理性能指标对产品影响：
定量：影响牛卡纸各项指标。 横向环压指数：影响瓦楞纸板的边压强度，从而影响瓦楞纸箱的抗压、
堆码指标。 横向耐折度：影响瓦楞纸板耐折度，影响瓦楞纸箱摇盖耐折度。 耐破指数：影响瓦楞纸板耐破强度、跌落试验、瓦楞纸板粘合强度。 紧度：影响吸水性、厚度。 吸水性：影响瓦楞纸板粘合强度，影响瓦楞纸板、瓦楞纸箱的吸水性。 含水率：影响定量、横向环压强度、耐破强度、横向耐折度等指标。
• 夹网纸机：
在纸张成型区的成型辊为高脫水能力的脫水辊。 成型辊外壳是蜂巢式结构外面包覆一层塑胶束网，从流浆箱喷出的浆流进入上、下网（1/2）之间的夹
缝喷在成型辊上，在二个长网缝间喷入，在成型辊脫水的浆流形成纸层。离心力、喷浆压力及长网张 力产生了高脫水能力。
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三、造纸流程及工艺简介
• 网部：
• 绞绳机:把绞绳从碎浆机内拉出，主要是去除大的、长的杂物，如 铁丝、包装带、塑料等。
造纸工艺流程培训ppt课件
平板常见纸病
• 3、缺材
• 纸芯窜出——复卷不良 • 纸芯窜出，走纸跑偏，导致一边露瓦缺材； • 水分过高——压榨部、干燥部 • 水分过高，经过预热缸、热板后，原纸纸幅收缩 • 严重，导致一边露瓦缺材；
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平板常见纸病
4、起皱
• 松紧边 • 原纸松紧边，一定速度下，原纸两边的走纸长度 • 不一致，松边走纸长度较长，多出来的部分在张 • 力、压力的作用下，与其他部分重叠，造成起皱
1、降低运行费用，减少工艺环节，可直接制浆造 纸； 2、节约能源（如：水、电、煤）和劳力资源 ； 3、降低原料成本和产品成本，增强了商品的市场 竞争力和占有率，提高了企业效益 ； 4、在国外有人把废纸称为“城市中的森林”，废 纸的利用本身对减轻我们的生存环境和固体垃圾污 染起着积极作用； 5、绿色产业，可持续性发展，国家大力支持 ；
调色 在漂白纸浆中加入少量的蓝色、紫蓝色或紫红色， 使与漂白纸浆中相应呈现的淡橙、浅黄或呈黄色其 互补的作用而显出白色。 染色目的是生产色纸，调色目的是提高纸张白度。
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化学品作用 干强剂 具有极性羟基，与纤维之间能形成氢键结合 提高纸的裂断长、耐破度
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五.常见纸病及其原因分析
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平板常见纸病
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平板常见纸病
• 5、压线开裂
• 原纸水分低（压榨、干燥）、原纸薄、原材料差 • 原纸水分降低，韧性减弱，脆性增加，易折裂； • 原纸克重低、厚度薄，耐折性能差； • 原纸材料纤维短，纤维间结合力差，耐折性能差
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平板常见纸病
6、表面黑斑 • 胶粘物（热分散、除渣） • 再生纸用废纸抄纸，夹带有热熔性的胶粘物，再 • 生纸经过预热缸、热板，胶粘物熔化、展开，出 • 现黑斑。
造纸行业流程培训
造纸行业流程培训造纸行业是一个庞大的产业体系，是人类文明进步的重要标志之一。
随着我国现代工业的不断发展，我国的造纸行业也迅速壮大，但是和其他行业一样，造纸行业也需要专业的人才来维护、管理和发展这一行业。
而为了更好地培训这些人才，若干厂家开展了造纸行业流程培训工作。
下面本文将详细介绍造纸行业流程培训的相关情况以及其重要性。
一、造纸行业流程培训的相关情况1.培训对象造纸行业流程培训的对象主要有以下几类：（1）工程技术人员：主要负责设备的维护、升级、改造等技术工作。
（2）质量管理人员：主要负责产品质量的检测、评估和改进工作。
（3）生产管理人员：主要负责生产计划的制定、执行和管理。
（4）基层员工：主要负责工艺操作、设备维保、产品检测等基层工作。
2.培训内容造纸行业流程培训的内容主要有以下几个方面：（1）制浆工艺流程及设备：介绍各种材料的原理和特点，以及反应体系的基本原理，包括设备的基本原理和操作规程。
（2）造纸工艺流程及设备：介绍纸张的特点、尺寸范围、基础纸张性能指标等知识，掌握纸张的制造流程以及各种设备的操作规程。
（3）精加工工艺流程及设备：介绍纸张加工的特点、尺寸范围、加工方式和精度等知识，包括设备的基本原理和操作规程。
（4）质量管理：介绍工艺对产品质量的影响以及常用检测方法、故障诊断与维修。
（5）安全生产：强调安全生产的重要性，介绍生产现场的安全管理制度、紧急处理措施、安全保障配套措施等方面的知识。
3.培训方式造纸行业流程培训的方式主要有以下几个：（1）现场实施培训：通过课堂教学、现场观摩操作等方式，直接教授工艺流程、设备操作和性能检测等技术知识，深入掌握实际操作。
（2）网络培训：通过互联网技术，使用视频、文本、图片等多种形式进行培训，方便在不同地区的学员进行学习和反馈。
（3）搭建平台虚拟实战（虚拟制浆厂、纸机、厂房等）：通过虚拟化技术搭建制浆厂、纸机、厂房等场景，让学员仿真操作，真正掌握工艺流程、设备操作和性能检测等技术知识。
造纸企业安全培训
造纸企业安全培训目录CONTENTS•安全培训概述•造纸企业安全培训内容•安全意识培养•安全培训效果评估•案例分析•未来发展趋势和展望01安全培训概述安全培训是指通过教育、训练等方式，提高员工对安全的认识和操作技能，以减少安全事故的发生。
定义造纸企业涉及大量危险品和设备，员工的安全意识和操作技能直接关系到企业的生产安全和员工的生命安全。
重要性定义和重要性通过培训，使员工充分认识到安全的重要性，增强安全意识。
提高员工安全意识掌握安全操作技能减少安全事故使员工掌握正确的操作方法和应急处理措施，提高员工的安全操作技能。
通过培训，降低员工在生产过程中发生安全事故的概率，保障企业的生产安全和员工的生命安全。
030201根据企业的实际情况和需求，制定详细的培训计划，包括培训内容、时间、地点等。
制定培训计划按照培训计划，组织员工进行培训，可以采取多种形式，如讲座、案例分析、模拟演练等。
组织培训对参加培训的员工进行考核和评估，了解员工掌握的情况，为后续的培训提供参考。
考核与评估根据考核和评估结果，及时反馈问题并改进培训计划和方法，提高培训效果。
反馈与改进02造纸企业安全培训内容造纸企业安全规章制度安全管理制度培训员工了解并遵守企业的安全管理制度，包括安全责任制度、安全检查制度、安全奖惩制度等。
劳动防护制度培训员工正确使用劳动防护用品，如手套、口罩、耳塞等，确保员工在生产过程中的安全。
事故报告和处理制度培训员工了解事故报告和处理流程，及时报告和处理生产过程中的事故。
培训员工了解并掌握造纸工艺流程中的安全操作规程，如原料储存、投料、混合、搅拌等环节的安全操作。
工艺流程安全操作培训员工了解并掌握造纸设备的安全操作规程，如压榨机、烘干机、切纸机等设备的安全操作和维护。
设备安全操作培训员工了解并掌握造纸过程中使用的化学品的安全使用规程，如避免化学品泄漏、正确储存化学品等。
化学品安全使用造纸工艺安全操作规程救援措施培训员工了解并掌握基本的救援措施，如心肺复苏、止血包扎等，以便在紧急情况下能够及时采取措施进行自救和互救。
造纸涂布作业安全操作指引
造纸涂布作业安全操作指引造纸涂布作业是造纸生产中的一个重要环节，为了确保作业过程的安全，保障人员的生命健康和设备的正常运行，特制定本安全操作指引。
一、作业前的准备1、人员培训所有参与造纸涂布作业的人员必须经过专门的安全培训，熟悉涂布作业的流程、设备操作方法以及相关的安全知识和应急处理措施。
2、个人防护装备操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
防护装备应保持完好无损，定期检查和更换。
3、设备检查在作业前，应对涂布设备进行全面检查，确保设备处于正常运行状态。
检查内容包括但不限于：传动部件的润滑情况、电气设备的接地和绝缘情况、涂布头的清洁和调整、干燥系统的温度控制等。
4、工作环境检查检查工作区域的照明、通风情况，确保工作环境安全、舒适。
清理工作区域内的杂物和障碍物，保持通道畅通。
5、原材料准备检查涂布所用的原材料，确保其质量符合要求，并且储存和搬运过程符合安全规范。
二、作业中的安全操作1、设备启动按照设备操作规程，依次启动涂布设备。
启动过程中，操作人员应密切观察设备的运行情况，如有异常声音、振动或气味，应立即停机检查。
2、涂布操作（1）在进行涂布操作时，操作人员应集中注意力，严格按照工艺要求控制涂布量、涂布速度和涂布均匀度。
（2）避免手部或身体其他部位接触正在运行的涂布部件，防止卷入或擦伤。
（3）定期检查涂布效果，如发现质量问题应及时调整设备参数或采取相应的措施。
3、干燥过程（1）在干燥过程中，严格控制干燥温度和风速，防止纸张过热、燃烧或变形。
（2）定期检查干燥设备的运行情况，确保通风系统正常工作，排除有害气体。
4、收卷和放卷（1）收卷和放卷操作应平稳进行，避免纸张张力过大或过小，导致纸张断裂或褶皱。
（2）操作人员应站在安全位置，防止被卷入收卷或放卷装置。
5、化学品使用（1）在涂布过程中使用的化学品应严格按照操作规程进行添加和使用，避免化学品泄漏和接触皮肤。
造纸工艺流程培训
造纸工艺流程培训首先，造纸的原料主要是木浆、废纸、草木、棉等制浆原料。
这些原料需要经过磨解、浸泡、蒸煮等处理，将其转化为纸浆。
接下来，纸浆会经过筛网、压榨、烘干等步骤，将水分去除，使纤维互相交织，形成纸张的基本结构。
在纸张的制作过程中，还需要加入各种添加剂，如漂白剂、填料、助剂等，以调节纸张的质地、颜色、光泽等特性。
这些添加剂的使用需要严格控制，确保纸张的品质达到要求。
最后，经过干燥、裁切、包装等步骤，纸张就可以生产出来了。
整个造纸工艺流程需要严格的操作规程和质量控制，以确保生产出的纸张符合客户的要求。
由于造纸工艺流程复杂，许多造纸厂都进行专门的培训，培养专业的技术人才。
培训内容涵盖原料的筛选、制浆过程、纸张的加工工艺等方面，确保每一位操作工人都能够熟练掌握造纸工艺流程，并严格按照标准操作，生产出优质的纸张产品。
总的来说，造纸工艺流程是一项需要专业技能和丰富经验的工作。
只有经过严格的培训和不断的实践，才能将造纸工艺流程掌握得游刃有余，生产出符合标准和客户需求的高质量纸张产品。
造纸工艺流程培训对于造纸工艺从业者来说至关重要。
在培训课程中，他们将学习如何正确操作制浆设备，调配各种化学品，控制纸张的质量等方面的技能。
同时，通过实践操作，培训学员将能够理解造纸工艺流程中各个环节的重要性以及可能出现的问题和应对方案。
此外，培训还将强调安全操作和环保意识，使学员们能够在材料处理、设备操作和废水处理等方面做到严格依法依规，并保护环境。
制浆是造纸过程中非常关键的环节，纸张的质量很大程度上取决于原料的制浆过程。
原料的选择、磨解、浸泡、蒸煮等步骤都需要严格控制，因此需要培训学员掌握正确的操作方法。
在培训中，学员们将学习如何选择合适的原料，如何根据不同原料的特性调节制浆设备，如何通过化学处理改善浆料的品质。
另外，培训还会着重强调设备的日常维护和维修，保障生产设备的正常运行。
除了制浆，纸浆成型也是造纸工艺中不可或缺的一环。
卫生纸造纸工培训资料
卫生纸造纸工培训资料一、培训目的和背景卫生纸作为人们日常生活中必不可少的日用品之一，其需求量不断增长。
为了满足市场需求，提高卫生纸的生产效率和质量，培训卫生纸造纸工成为必要的举措。
二、培训内容1. 卫生纸的基本知识- 卫生纸的种类和用途- 卫生纸的组成和结构- 卫生纸的质量标准和检测方法2. 卫生纸的生产工艺- 卫生纸的原材料选择和处理- 卫生纸的造纸工艺流程- 卫生纸的加工和包装工艺3. 卫生纸生产设备的使用和维护- 卫生纸生产设备的分类和特点- 卫生纸生产设备的操作方法和注意事项- 卫生纸生产设备的日常维护和保养4. 卫生纸生产过程中的质量控制- 卫生纸生产中常见的质量问题及解决方法- 卫生纸生产过程中的质量检测方法和标准- 卫生纸质量控制的关键环节和措施5. 安全生产和环境保护- 卫生纸生产过程中的安全事故防范和应急处理- 卫生纸生产过程中的环境保护措施和要求- 卫生纸生产企业的安全生产管理和责任制度三、培训形式和方法1. 理论讲授培训教师通过PPT和讲解的方式，向学员介绍卫生纸的基本知识、生产工艺、设备使用和质量控制等内容。
2. 实操演练学员将参观卫生纸生产线，并进行设备操作的实操演练，加深对卫生纸生产工艺和设备的理解和掌握。
3. 互动讨论培训教师与学员进行互动，解答学员提出的问题，促进学员之间的交流和学习。
四、培训效果评估1. 理论考核学员需参加理论考试，测试对卫生纸造纸工培训内容的掌握情况。
2. 实操评估学员进行设备操作的实操演练，由培训教师进行评估，评估学员的操作技能和安全意识。
3. 学员反馈培训结束后，学员填写培训反馈表，对培训内容、形式和效果进行评价和建议。
五、培训师资要求1. 专业知识培训教师需具备卫生纸造纸工艺和设备的专业知识，了解卫生纸行业的发展和趋势。
2. 教学经验培训教师需具备一定的教学经验，能够灵便运用不同的教学方法和手段，提高学员的学习效果。
3. 沟通能力培训教师需具备良好的沟通和表达能力，能够与学员进行有效的互动和交流。
造纸培训总结
造纸培训总结一、引言造纸是一项重要的工艺，广泛应用于书籍、报纸、纸巾等日常生活用品的制造过程中。
为了提高造纸工人的技能水平和生产效率，进行一次造纸培训是非常必要的。
二、培训内容2.1 造纸的基本工艺流程1.原料处理•纤维分离•清洗和煮浆2.纸浆的制备•纤维选择•加工方法3.造纸工艺•纸浆的输送和造纸机的操作4.纸张的加工与整饰•干燥、压光和裁剪•整饰和印刷2.2 设备操作与维护1.造纸机的操作流程•纸浆进料调节•水分控制•速度调节•温度调节2.设备维护•日常保养•故障排除与维修•安全操作规范2.3 质量控制与检测技术1.纸张质量控制要点•纸张厚度、均匀性和光滑度•纸张强度和抗张力•纸张的含水率和粘着度2.检测技术•纸张厚度测量仪器的使用•纸张强度测试方法•纸张含水率检测方法三、培训效果3.1 技能提升通过造纸培训，工人的操作技能得到了有效的提高。
他们学会了正确使用造纸机操作，并能够熟练掌握设备的日常维护与故障排除。
同时，他们还学会了纸张质量控制的方法和相关的检测技术，从而能够保证生产出高质量的纸张产品。
3.2 生产效率提升在培训结束后，工人们的生产效率有了显著提高。
他们能够更加高效地操作造纸机，减少了操作失误和设备故障的发生。
此外，他们还学会了对纸张质量进行有效控制，避免了因为质量问题而造成的二次加工或废品产生，提高了整体生产效率。
3.3 安全意识增强通过培训，工人们对于造纸过程中的安全问题有了更加深入的认识。
他们学会了正确佩戴防护设备，遵守操作规范，注意设备的日常维护，有效减少了安全事故的发生。
工人们的安全意识得到了显著提升，进一步保障了生产过程中的安全性。
四、总结与展望通过本次造纸培训，工人们的技能水平得到了提高，生产效率得到了提升，安全意识也有了明显的增强。
然而，造纸工艺是一个不断演进的领域，今后仍然需要进行持续的培训与学习，以适应市场需求和技术发展的变化。
希望公司能够继续关注员工的培训需求，并提供相应的支持，使全体员工能够共同努力，推动造纸行业的发展。
造纸工序——抄纸培训教案
纸的抄造方式、方法和设备分类按纸的抄造方式可分为手工纸（宣纸、连史纸）和机制纸抄造方法可分为：湿法（纤维分散在水中成悬浮液）、干法（用空气作介质使之成为悬浮体进行抄纸。
即无纺布纸。
湿法抄造设备按网部的不同结构分为长网纸机、圆网纸机、夹网纸机。
一、造纸机的生产能力1、抄纸车速：指造纸卷纸机的线速度.由于造纸机的网部、压榨部、烘缸部各个部分的速度是不同的，为了明确表达造纸机的生产能力，造纸车速以卷纸机卷取的速度来代表。
2、工作车速：指造纸机在生产不同纸种时生产操作速度的范围。
3、抄纸最高车速：在各项优化条件下，造纸机所能达到的最高车速，，一般来讲，它是在工作车速的基础上好可以挖出大约20%潜力的车速。
4、爬行车速：为了满足抄纸生产操作和维护检修的需要，要求造纸机有一个特别的运行车速。
一般为25米/分。
5、抄宽：指卷纸机上实际生产出来成品纸幅的宽度。
6、净纸宽度：指生产出来的成品纸的宽度。
7、抄造率：指卷纸机生产出来的纸卷的总重量与纸卷的重量和损纸的总重之比。
8、成品率：合格产品产量与抄造量之比。
9、轨距：造纸机的一个主要结构参数，安装造纸机械主机机架底轨的中心距离。
10、纸机的传动方位：纸机按它传动位置的方位可分左手机和右手机两类纸机，按照在纸机之后，面向湿部望去，如果的传动装置在观察者的左边称为右手机，反之则称为左手机。
11#机为左手机，9#机为右手机。
11、Q=(0.06×UVB qK1K2K3)/1000 吨/天Q：日生产能力U：车速米/分B：抄纸宽度米q：定量K1：抄造率K2：成品率K3：利用率一般K3（长网取22~22.5h；圆网取22.5~23h）二、抄纸前纸料的处理经过打浆和调料的纸料一般不能直接用来抄纸，因为高浓纸料在网上很难分散开，形成匀度良好的纸页。
②纸料中含有一些杂质，这些杂质对成纸质量、铜网及设备保养，以及纸机操作都有影响。
因此要求上网前做相应的处理，1（1）①一般贮浆池中的浓度为2.5%%%~3.5%，这样高的浓度在当前生产技术和设备的条件下，既不能使纤维均匀分散也难以除掉其中的杂质，因此需用水稀释，使纸料在低浓状态下形成良好的分散液，有利于净化筛选。
造纸的工艺流程培训
造纸的工艺流程培训一、引言造纸是一项传统的工艺，用于将纤维材料转化成纸张。
随着科技的发展，造纸工艺也在不断改进和优化，以提高纸张的质量和生产效率。
本文将介绍造纸的工艺流程，帮助读者了解造纸的基本过程和方法。
二、纸张的基本原料纸张的基本原料是纤维素料，主要包括木材、草类、棉纤维等。
首先，这些原料会经过原料预处理，包括去皮、碎料等步骤。
然后，原料会进行化学处理，以去除杂质和增加纤维的可处理性。
最后，经过洗涤和筛选等步骤，将原料制备成纤维素料浆。
三、纸张的制浆过程纸张的制浆过程是将纤维素料浆转化为纸张的重要环节。
首先，纤维素料浆会进入制浆机，经过加热和机械搅拌等处理，使纤维素料浆中的纤维分散均匀。
然后，根据需求调整纤维素料浆的浓度和pH值，以确保纸张的质量。
在制浆过程中，还需要添加各类化学药剂，如漂白剂、柔化剂、防水剂等，以改变纤维素料浆的性质和改善纸张的特性。
四、纸张的造纸过程纸张的造纸过程是将制浆后的纤维素料变成纸张的关键步骤。
首先，经过纸浆提升机将纤维素料浆输送到造纸机的料槽中。
然后，纤维素料浆会通过透明的网孔，在造纸机上形成纸浆层。
接着，纸浆层经过挤压、吸水、压榨等处理，将部分水分排除。
最后，经过干燥和热压处理，纸张中的水分完全蒸发，纸张最终形成。
五、纸张的后续加工制成纸张后，还需要进行后续加工，以提高纸张的品质和使用性能。
常见的后续加工工艺包括涂布、烫金、压纹等。
涂布是在纸张表面涂覆一层特殊的材料，增加纸张的光泽和平滑度。
烫金是在纸张表面烫上一层金属箔，增加纸张的视觉效果。
压纹是在纸张表面制作一些凹凸图案，增加纸张的触感和纹理。
六、质量控制和环保要求在造纸过程中，质量控制和环保要求是非常重要的。
为了确保纸张的质量，造纸厂需要建立严格的质量控制体系，包括原料检测、生产过程控制和成品检验等环节。
同时，为了保护环境，造纸厂需要减少废水排放和噪声污染，合理利用资源，提高能源利用效率等。
结论造纸是一项复杂而重要的工艺流程，通过对纤维素料浆的处理和纸张的制造，我们可以得到各种不同性能的纸张。
造纸车间安全培训教育内容记录范文
造纸车间安全培训教育内容记录范文1.机械设备操作必须参照相关安全操作规程。
Operations of mechanical equipment must be in accordance with relevantsafety operation procedures.2.熟悉纸张生产线设备和工艺流程，严格按照操作规定进行作业。
Be familiar with the equipment and process of the paper production line, and strictly follow the operating regulations.3.了解设备的基本原理，遵守设备操作的禁忌和注意事项。
Understand the basic principles of the equipment, and follow the taboos and precautions of equipment operation.4.在操作设备前须戴好安全帽及工作服，系好工作带。
Wear a safety helmet and work clothes, fasten the work belt before operating the equipment.5.操作人员要经过专业培训合格后方可上岗。
Operators must be professionally trained and qualified before they can take up their positions.6.了解设备的启动、停机、紧急制动等操作方式和位置。
Be familiar with the start-up, shutdown, emergency braking and other operation methods and positions of the equipment.7.确认设备的电源开关及控制按钮处于关闭状态后，进行设备的操作。
纸浆与造纸工程培训课程
结语
纸浆与造纸工程的环保与可持续发展是当今时代 的重要课题，只有通过共同努力，制定行业规范、 推动绿色生产，才能实现产业的可持续发展。
● 06
第六章 总结与展望
纸浆与造纸工程的发展历 程
纸浆与造纸工程经历了从最初的手工制作到现代 自动化生产的漫长发展过程。技术的不断创新和 发展是推动行业持续发展的动力，为行业带来了 巨大的变革和提升。
总结
重要产业
纸浆与造纸工程 是重要的产业， 对经济发展和生 活起着不可替代
的作用。
未来发展
通过不断创新和 改进，行业能够 迎接未来的挑战 并取得更大的发
展成就。
感谢观看
THANKS
果
满足市场需 求
不同市场对纸张 的要求不同，表 面处理可以满足
不同需求
增强纸张功 能性
使纸张具有防水、 抗菌等功能
● 04
第4章 纸张的加工和应用
纸张的切割和折 叠
纸张在生产完成后， 需要进行切割和折叠 成不同规格的纸张。 切割和折叠的精度和 速度对生产效率有重 要影响。
纸张的切割和折叠
切割纸张
印刷
书籍印刷 广告宣传
包装
食品包装 礼品包装
书写
笔记本 信笺
艺术创作
水彩画布 手工艺品
纸浆与纸张
纸浆是造纸工业的基础原料，其质量直接影响到 最终纸张的质量和性能。纸张的用途广泛，涵盖 各个领域，如文化、商业、生活等。造纸工程是 一个复杂的过程，需要严格控制各个环节的参数， 以确保生产出符合要求的纸张产品。
纸浆与造纸工程培训课程
汇报人：大文豪
2024年X月
目录
第1章 纸浆与造纸工程介绍 第2章 木浆的生产工艺 第3章 纸张的成型工艺 第4章 纸张的加工和应用 第5章 纸浆与造纸工程的环保与可持续发展 第6章 总结与展望
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制浆段工序介绍（原理说明）
纤维疏解：对纸浆进行挤压、撞击、摩擦和揉搓等作用，使多根纤维黏结在一 块的纤维束分散成单根纤维。 提高纸张的匀度、强度、平滑度。
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制浆段工序介绍（原理说明）
除渣：根据杂质与纤维密度不同而进行分离（重质、轻质）。 减少纸浆各种杂质含量，提高原纸抗张、耐破等各种物理性能。
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造纸段工序介绍
施胶：在纸浆或纸页表面添加抗水性物质，使纸页具有延迟流体的渗透性能 吸水
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造纸段工序介绍
压光：通过上下辊的加压使达到需要的紧度，并对纸面起到一定的修饰作用。 平滑度、光泽度、厚度和纸幅的均匀性
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造纸段工序介绍
卷取：把纸幅卷成一定直径的纸卷，以利进一步加工。
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造纸段工序介绍
造纸段工序介绍
网部：浆料通过重力、真空抽吸、刮刀等作用脱水，形成湿纸页。 含水率、吸水
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造纸段工序介绍
压榨部：用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水份，提高纸页的干度。 改善纸页表面性质，消除网痕和增加平滑度、紧度和各种物理强度
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造纸段工序介绍
干燥：把湿纸烘干到标准水份，并使全幅水份均一，纵向水份连续稳定。 提高纸的强度、平滑度
制浆段： 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的 方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法 等三种。 目前，大型造纸厂使用的造纸原料是已加工好的木浆 和回收的废纸。
造纸段（抄纸段）： 将调制好的纸浆，均匀的交织和脱水，再经干燥、 压光、卷纸、裁切、包装 。
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现代造纸工艺流程
利用废纸造纸的一些优势：
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平板常见纸病
• 3、缺材
• 纸芯窜出——复卷不良 • 纸芯窜出，走纸跑偏，导致一边露瓦缺材； • 水分过高——压榨部、干燥部 • 水分过高，经过预热缸、热板后，原纸纸幅收缩 • 严重，导致一边露瓦缺材；
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平板常见纸病
4、起皱
• 松紧边 • 原纸松紧边，一定速度下，原纸两边的走纸长度 • 不一致，松边走纸长度较长，多出来的部分在张 • 力、压力的作用下，与其他部分重叠，造成起皱
造纸工艺流程
PAPER MAKING TECHNICAL PROCESS
目录
一、现代造纸工艺流程 二、制浆段工序介绍 三、造纸段工序介绍 四、化学品作用
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前言 造纸发展历史
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造纸发展历史
公元105年，蔡伦总结了民间造纸的经验，发明了造纸术。 （树皮、破布、渔网、麻头等植物纤维原料）
1803年，法国人达都合英国唐金完成了技术改进，制成 了世界第一台工业生产用的造纸机。
段
芯 底
浆
流
程
原料 上网成形
碎浆
磨浆
碎浆 浓缩 碎浆
粗筛 精筛 粗筛
挤浆机 除渣 除渣
磨浆
热分散
挤浆机
上网 成形
热分散 脱墨 精筛
浓缩 13
现代造纸工艺流程
面浆
造 衬浆 纸 段 芯浆
底浆
复合 压榨
入库
干燥
压光
检验
计量
卷纸 复卷
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二、制浆段工序介绍(废纸)
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制浆车间
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制浆段工序介绍
碎浆：主要依靠转盘刀片的机械作用，也依赖于浆料的相互摩擦作用，离解纸板或 废纸纤维，以便抄纸。 从一张纸变成一束束，甚至一根根纤维的过程
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制浆段工序介绍
热分散：经过加热、搓揉、挤压使胶粘物细化，， 变成40um以下，看不见的 细小颗粒。（胶粘物危害） 胶粘物危害：影响外观（与原纸颜色不协调）、容易导致纸病（降低原纸强度）
热分散后
浆料
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制浆段工序介绍
磨浆的作用：利用剪切力、磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用，使纤维切断、分 丝、帚化、压溃等。 打浆度：影响原纸的抗张、耐破、耐折、平滑、匀度
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现代造纸工艺流程
以白面牛卡纸为例，其组成为：
面浆——漂白木浆
白
面
衬浆——脱墨浆或白纸边
牛
卡
芯浆
纸
国产废纸浆
里浆
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现代造纸工艺流程 漂白木浆
漂白木浆板
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现代造纸工艺流程
脱墨浆
废纸
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现代造纸工艺流程 废纸浆
旧瓦楞箱纸板
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现代造纸工艺流程
面 浆 原料 流 /纸板
程
制衬
浆
浆
流 程
原料 上网成形
1、降低运行费用，减少工艺环节，可直接制浆造 纸； 2、节约能源（如：水、电、煤）和劳力资源 ； 3、降低原料成本和产品成本，增强了商品的市场 竞争力和占有率，提高了企业效益 ； 4、在国外有人把废纸称为“城市中的森林”，废 纸的利用本身对减轻我们的生存环境和固体垃圾污 染起着积极作用； 5、绿色产业，可持续性发展，国家大力支持 ；
——纸是打出来的
单纯的分丝
一般纤维形状
单纯的切断
切断与分丝
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制浆段工序介绍
磨浆用的双盘磨
内 部 结 构
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三、造纸段工序介绍
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造纸车间
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造纸段工序介绍
流浆箱：在浆料中加入化学药品以增强纸页强度、提升纸机抄造性能，然后沿着纸机 的横幅全宽均匀、稳定地分布纸料 。 匀度、抗张、吸水、定量
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1、断纸
接头过多/不良——复卷不良 接头处胶带粘合不牢固，走纸容易拉断 松紧边——复卷不良 松紧边造成的抖动幅度随纸卷余量减少而增大， 余量不多时，走纸容易拉断
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平板常见纸病
• 2、弯翘
• 原纸水分不均——流浆箱、压榨部、干燥部 • 原纸经过单瓦机、贴合机形成瓦楞纸板后，如果水分 • 不均，受热后，纸幅收缩不同步，造成各部位收缩张 • 力不一致，导致弯翘
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平板常见纸病
• 5、压线开裂
• 原纸水分低（压榨、干燥）、原纸薄、原材料差 • 原纸水分降低，韧性减弱，脆性增加，易折裂； • 原纸克重低、厚度薄，耐折性能差； • 原纸材料纤维短，纤维间结合力差，耐折性能差
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平板常见纸病
6、表面黑斑 • 胶粘物（热分散、除渣） • 再生纸用废纸抄纸，夹带有热熔性的胶粘物，再 • 生纸经过预热缸、热板，胶粘物熔化、展开，出 • 现黑斑。
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制浆段工序介绍
筛选：利用杂质与纤维的尺寸大小和形状不同，用有孔或有缝的进行分离。 将良浆和渣浆分离，良浆抄的纸物理性能，如抗张、耐破、耐折比渣浆好。
孔筛
缝筛
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制浆段工序介绍
脱墨：油墨从纤维中脱离处理，油墨粒子与微小气泡相撞并吸附在气泡上， 随着气泡浮至浆层表面，被刮板刮走。 提高浆料的白度
完成段：把卷取的母卷分切成客户需要的直径、门幅，并进行计量称重、标识 后输送入库。 原纸直径、门幅
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四、化学品作用
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化学品作用
施胶 目的：使纸或纸板具有抗拒液体(特别是水和 水溶液)扩散和渗透的能力。
两种：表面施胶、浆内施胶
表面施胶指的是湿纸幅经干燥部脱除水分至定 值后，在纸的表面均匀地涂施适当的胶料的工 艺过程。
1884年，上海机器造纸局建成投产，5
• 现代纸机最高车速：2500m/min • 最宽纸幅：10m • 现代化无水乾式造纸法使用空气散布并以
胶合方式制造纸张，其纤维也是呈现自由 状排列，也是没有丝流方向。
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现代造纸工艺流程
现代造纸工艺主要由两个环节组成：
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平板常见纸病
• 7、面纸分层 • 原纸层间结合力差——上胶量不足（多层成型器） • 面纸由三层纤维材料纸张通过淀粉胶粘合组成，上胶 • 量不足，纤维层间的粘合作用力小，层间结合力差， • 面纸容易出现分层现象
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附—古代造纸工艺流程
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古代造纸工艺流程
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调色 在漂白纸浆中加入少量的蓝色、紫蓝色或紫红色， 使与漂白纸浆中相应呈现的淡橙、浅黄或呈黄色其 互补的作用而显出白色。 染色目的是生产色纸，调色目的是提高纸张白度。
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化学品作用 干强剂 具有极性羟基，与纤维之间能形成氢键结合 提高纸的裂断长、耐破度
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五.常见纸病及其原因分析
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平板常见纸病
原纸吸水性、平滑度、光泽度
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化学品作用
填料 纤维交织，有许多细小的空隙，使纸面粗 糙凹凸不平，印迹深浅不一，模糊不清； 填料将纤维之间空隙填平，改进纸张的柔 软性和可塑性，经过压光处理后，纸张更 为平滑、匀整，手感性好，提高其适印性 能。
原纸平滑度、白度、不透明度
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化学品作用
染色 纸张染色是在浆料中加入某一色料，使其有选择性 的吸收部分可见光，达到客户所要求的色泽光谱。