12煤炭取样、合样、制样工作标准
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是重要的能源资源，为了确保煤炭的质量和安全使用，进行煤样采集和分析是必不可少的。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括煤样采集、样品制备、实验室分析等环节。
二、煤样采集1. 采样点选择：根据煤炭储量、产地、矿井结构等因素，选择代表性的采样点。
2. 采样工具准备：准备好采样用的不锈钢采样器、采样袋、标签等工具。
3. 采样方法：按照规定的采样方法，将采样器插入煤堆中，深度达到煤堆中心，旋转采样器，采集煤样。
4. 采样记录：记录采样点的位置、深度、时间等信息，并标注在采样袋和标签上。
三、样品制备1. 样品破碎：将采集到的煤样进行破碎，确保煤样颗粒大小均匀。
2. 样品分级：根据需要，将煤样按照不同粒径进行分级，以便后续实验室分析。
3. 样品混匀：将同一批次的煤样进行混匀，确保样品的代表性。
四、实验室分析1. 水分测定：按照标准方法，将样品放入烘箱中，测定煤样的水分含量。
2. 灰分测定：使用灰分仪，将样品加热至高温，测定煤样中的灰分含量。
3. 挥发分测定：使用挥发分仪，将样品加热至高温，测定煤样中的挥发分含量。
4. 全硫测定：使用硫分析仪，测定煤样中的全硫含量。
5. 发热量测定：使用热量测定仪器，测定煤样的发热量。
6. 其他分析：根据需要，进行煤样的其他分析，如灰熔点、煤质指标等。
五、数据处理与报告1. 数据处理：将实验室分析得到的数据进行整理和统计，计算出煤样的平均值、标准差等数据指标。
2. 报告编写：根据实验室分析结果，编写煤样分析报告，包括样品信息、分析方法、分析结果等内容。
3. 报告审核：报告需经过专业人员的审核，确保数据的准确性和可靠性。
4. 报告归档：将审核通过的报告进行归档保存，以备后续参考和查询。
六、安全注意事项1. 采样过程中，注意个人安全，佩戴好防护装备，避免意外发生。
2. 实验室操作时，严格遵守实验室安全规定，注意防火、防爆等安全措施。
3. 注意煤样的保存和处理，避免污染和损坏。
12煤炭取样、合样、制样工作标准
煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤234为56、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实12遗漏。
12、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取完样后方可继续卸车；2）取样煤段的选择随机进行；3）取样点应均匀。
以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。
（三）卸车后取样法。
卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。
1、平均取样法：1）取样方法：卸车后取样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。
2）注意事项：（1）取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆；(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样；（3）取样点与点之间要均匀，不能一条线取样。
21502在煤堆123水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。
4、当煤炭及矸石粒度较大时，可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。
5、取样过程中，煤中有较多≤20cm的煤矸石，应按正常取样方法进行取样，并留好煤样备查。
6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人，并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负责通知供应商确认。
7115）2五、煤炭制样规定1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制样顺序登记在制样原始记录本上。
煤炭取样合样制样工作标准
煤炭取样合样制样工作标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。
1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
煤样的操作规程
煤样的操作规程标题：煤样的操作规程引言概述：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，它直接影响到煤炭质量的检测和分析结果的准确性。
严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
一、取样1.1 确定取样点：取样点应该选择在煤堆中心位置，避免靠近煤堆边缘或表面，以免受到外界影响。
1.2 取样方法：取样时应使用专用取样工具，避免手工直接取样，以免引入外界杂质。
1.3 取样数量：取样时应根据煤炭堆的大小和形状确定取样数量，保证取样的代表性和可靠性。
二、制样2.1 破碎：取样后的煤样应当进行破碎处理，确保煤样颗粒大小均匀，方便后续的化验和分析。
2.2 混样：破碎后的煤样应当进行混样处理，确保整个煤样的均匀性和代表性。
2.3 分样：混样后的煤样应当进行分样处理，取出化验所需的样品，确保化验结果的准确性和可靠性。
三、化验3.1 样品准备：将分样后的煤样进行干燥、粉碎等处理，确保样品的质量和纯度。
3.2 化验方法：根据煤炭的不同性质和要求，选择合适的化验方法进行分析。
3.3 结果记录：化验完成后，应当准确记录化验结果，包括各种指标的数值和单位，确保数据的准确性和可追溯性。
四、贮存4.1 样品保存：化验完成后的样品应当妥善保存，避免受到外界污染和影响。
4.2 样品标识：对保存的样品应当进行标识，包括样品编号、取样点、化验日期等信息，方便后续查询和追溯。
4.3 样品处理：对于不再需要保存的样品，应当按照规定进行处理，避免对环境造成污染。
五、检验5.1 样品送检：对于需要进一步检验的样品，应当按照规定送检到检测机构进行检验。
5.2 检验结果：检验完成后，应当认真核对检验结果，确保结果准确无误。
5.3 结果处理：根据检验结果，及时采取相应措施，保证煤炭生产和使用的质量和安全。
总结：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
煤炭取样流程及规范管理
煤炭取样流程及规范管理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，在煤炭的生产、储存和使用过程中，对煤样进行准确的检测和分析是确保煤炭质量的关键。
本文旨在制定煤样的操作规程，以确保煤样取样、制备和测试的准确性、可重复性和可比性。
二、适用范围本操作规程适用于煤炭生产、煤炭贸易、煤炭科研等领域，对于从煤炭堆场、煤矿、煤炭加工厂等地取得的煤样进行操作。
三、术语和定义1. 煤样：从煤炭源头获取的代表性煤炭样品。
2. 取样：从煤炭堆场、煤矿或煤炭加工厂等地获取煤样的过程。
3. 制备：对煤样进行粉碎、混合、分包等处理过程。
4. 测试：对煤样进行化学、物理、热值等方面的分析和测试过程。
四、操作规程1. 取样1.1 取样点的选择根据煤炭储存条件、煤炭类型和取样目的，选择代表性的取样点。
应避免取样点受到外界因素的干扰，如降雨、阳光直射等。
1.2 取样工具的准备准备好适用于煤炭取样的工具，如取样铲、取样桶等。
确保工具的清洁和无杂质。
1.3 取样操作使用取样工具，从取样点中均匀地取得煤样。
确保取样点的数量和位置能够代表整个煤炭堆场或煤矿的煤质情况。
1.4 取样容器的准备将煤样放入干燥、密封、无污染的取样容器中，如塑料袋、玻璃瓶等。
确保容器的标识清晰，以便后续操作。
2. 制备2.1 煤样粉碎将取样容器中的煤样进行粉碎，使其颗粒大小均匀一致。
可以使用煤样粉碎机等设备进行操作。
2.2 煤样混合将不同取样点的煤样进行混合，确保混合均匀。
可以使用煤样混合机等设备进行操作。
2.3 煤样分包根据需要，将制备好的煤样进行分包，以便后续的测试和分析。
确保分包的容器干燥、密封、无污染。
3. 测试3.1 化学分析将煤样送至化学实验室进行化学成分分析，包括灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标的测定。
3.2 物理分析将煤样送至物理实验室进行物理性质分析，包括粒度分析、密度测定、抗压强度等指标的测定。
3.3 热值测试将煤样送至热值实验室进行热值测试，包括高位发热量、低位发热量等指标的测定。
国标及行业标准：煤的采样和制样
Sample forcommercial coal
代表商品煤平均性质的煤样
2.2.15
浮煤样
Float sample
经重液分选浮在上部的煤样
2.2.16
沉煤样
Sink sample
经重液分选沉在下部的煤样
2.2.17
实验室煤样
Laboratory sample
由总样或分样缩制的、送往试验室供进一步制备的煤样
Sample preparation
使煤样达到实验所要求的状态的过程，包括煤样的破碎、混合、缩分和空气干燥
2.2.21
煤样破碎
Sample reduction
在制样过程中用机械或人工减小煤样粒度的过程
2.2.22
煤样混合
Sample mixing
把煤样混合均匀的过程
2.2.23
煤样缩分
Sample division
2.2.9
多份采样
Reduplic atesampling
从一个采样单元取出若干子样依次轮流放入各容器中，每个容器中的煤样构成一份质量接近的煤样，每份每样能代表整个采样单元的煤质
2.2.10
煤层煤样
Seam dample
按规定在采掘工作面、探巷或坑道中从一个煤层采取的煤样
2.2.11
分层煤样
Stratified deam sample
按规定把一部分煤样留下来，其余部分弃掉以减少煤样数量的过程
2.2.24
堆锥四分法
Coning andquarterirg
把煤样堆成一个圆锥体，再压成厚度均匀的圆饼，并分成四个相等的扇形，取其中两个相对的扇形部分作为煤样的方法
2.2.25
二分器
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，对于煤炭的质量控制至关重要。
为了确保煤炭质量测试的准确性和可靠性，制定煤样的操作规程是必要的。
本文旨在详细介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、制备和保存等方面的要求。
二、煤样采集1. 采样地点选择煤样的采集地点应具有代表性，应根据煤炭的来源、存储和使用情况进行选择。
采样地点应避免受到外界因素的干扰，如降水、污染物等。
2. 采样工具准备采样工具应保持清洁，避免与其他物质污染。
常用的采样工具包括采样铲、采样桶、采样袋等。
3. 采样方法（1）采样前应先将采样工具清洗干净，并晾干。
（2）采样时应避免人为因素的干扰，如手套、皮带等。
（3）采样时应注意避免煤炭的混合，每次采样应使用新的采样工具。
（4）采样时应根据煤炭的堆放情况，采集不同位置的煤样，以保证采样的代表性。
4. 采样数量和频率采样数量和频率应根据煤炭的规模和使用情况进行确定。
普通来说，采样数量应保证测试的准确性和可靠性。
1. 煤样研磨（1）煤样研磨前应先将煤样晾干，并进行粒度分析。
（2）煤样研磨时应使用专用的研磨设备，研磨时间和研磨介质应根据煤炭的特性进行确定。
（3）煤样研磨后应进行粒度分析，以确保研磨的效果。
2. 煤样分包煤样分包时应使用无污染的包装材料，并进行标识，以便于后续的测试和保存。
四、煤样保存1. 保存条件煤样应保存在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和污染。
保存温度应控制在常温范围内。
2. 保存期限煤样的保存期限应根据煤炭的特性和使用情况进行确定。
普通来说，煤样的保存期限不宜超过一年。
3. 保存记录保存的煤样应进行记录，包括煤样的来源、采集日期、保存日期等信息，以便于后续的追溯和管理。
五、煤样测试煤样测试时应根据测试目的和要求进行选择相应的测试方法和设备。
测试时应严格按照测试方法进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
煤样测试完成后，应根据测试结果进行相应的处置。
对于不合格的煤样，应及时采取措施，避免对环境和人体造成危害。
煤炭部关于采样制样化验管理办法
煤炭工业部关于煤矿采样、制样、化验管理暂行办法第一章总则.第一条煤炭是工业的粮食，是我国的主要能源。
煤矿采样、制样、化验是评价煤炭资源，指导煤炭生产、加工、利用、销售的手段和依据。
为适应全党工作重点的转移，加强煤质检查，搞好采制化管理，多快好省地发展煤炭生产，特制定本办法。
第二条加强对采制化工作的领导。
矿务局（矿）在煤质处下设立局化验室，矿（厂）设化验室，配备强有力的行政、技术负责人和足够的采制化人员。
加强采制化队伍建设，搞好技术培训。
第三条采样、制样、化验要贯彻《国务院关于颁发中华人民共和国标准化管理条例的通知》精神，严格执行国家标准，没有国标的执行部颁标准。
第四条大力发展采、制样机械化和化验分析仪器化，不断改善操作条件，提高效率，提高采制化的准确性、可靠性。
第二章局、矿（厂）化验室职责范围第五条局化验室职责范围一、局化验室主要承担本矿区煤质分析，有条件的应积极开展煤中伴生元素、煤矸石、水质、油脂、气体、金属材料等分析，以及与煤质有关的科研工作。
用户需要时，可做特殊项目分析。
每季做一次商品煤综合煤样全工业分析，包括水分、灰分、挥发分、硫、发热量。
炼焦煤（粘结性煤）增做胶质层和粘结性指数（G）。
含磷高的还应做磷分析。
每半年做一次煤层煤样、生产综合煤样、商品煤综合煤样（包括洗煤副产品如洗混煤、中煤、煤泥、尾矿及洗矸等）煤质分析。
其中：炼焦用煤（粘结性煤）：煤样灰分＜10）时，做工业分析、硫、发热量、灰成分、灰熔点、元素分析、胶质层和粘结性指数。
煤样灰分〉10％时，用原煤样做工业分析、硫、发热量、灰成分、灰熔点；同时，应进行减灰，减灰后的精煤样做工业分析、硫、元素分析、胶质层和粘结性指数。
非炼焦用煤（非粘结性煤）：做工业分析、硫、发热量、灰成分、灰熔点、元素分析（煤样减灰要求与上同），含硫量大于20时应做成分硫分析。
褐煤和长烟煤增做腐植酸、透光率。
第三世纪褐煤还需做苯抽取物的测定。
电厂用煤应增做可磨性系数。
煤样的操作规程
煤样的操作规程引言概述：煤炭是一种重要的能源资源，而煤样的取样和分析对于煤炭行业的生产和贸易至关重要。
煤样的操作规程是指在取样和分析过程中需要遵循的一系列步骤和规定，以确保取得准确可靠的煤样数据。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括取样方法、样品保存、分析方法等。
一、取样方法1.1 表层取样表层取样是指从煤炭堆场或运输车辆的表层取得样品。
具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆表层。
2. 使用取样钻或取样铲等工具，从煤堆表层或车辆表层中取得样品。
3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。
1.2 分层取样分层取样是指按照煤炭堆场或运输车辆的不同层次取样。
具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤炭堆场或运输车辆。
2. 根据煤炭堆场或运输车辆的层次，使用取样钻或取样铲等工具，从不同层次取得样品。
3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。
1.3 井下取样井下取样是指从煤矿井下取得样品。
具体操作如下：1. 在取样地点选取代表性的煤矿井下工作面。
2. 使用取样钻或取样铲等工具，从工作面中取得样品。
3. 将取得的样品放入标有样品编号的密封袋中，并记录取样时间、地点和编号等信息。
二、样品保存2.1 样品密封取得样品后，需要将样品放入密封袋中。
在放入密封袋前，应将样品进行充分搅拌，确保样品的均匀性。
密封袋应具备良好的密封性能，以防止样品受到外界污染。
2.2 样品保存条件样品保存时需要注意以下几点：1. 样品应存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮。
2. 样品应远离明火和其他易燃物品，以防止发生火灾事故。
3. 样品应存放在阴凉处，避免阳光直射，以防止样品发生质量变化。
2.3 样品保存期限不同类型的煤样保存期限略有不同，一般来说，低灰分煤样的保存期限为3个月，高灰分煤样的保存期限为1个月。
在样品保存期限内，应定期进行检查，确保样品的质量和完整性。
煤炭取样、合样、制样工作标准(知识参考)
煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。
1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭作为重要的能源资源，在能源行业和工业生产中扮演着重要角色。
为了确保煤炭质量的准确评估和有效利用，煤样的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括样品采集、样品制备、样品测试和数据分析等方面的内容。
二、样品采集1. 采样地点选择：根据煤炭堆场、矿井或者运输通道的特点，选择代表性的采样点进行采样。
2. 采样工具准备：准备好采样器具，如采样铲、采样罐等，并确保其清洁无污染。
3. 采样方法：根据采样点的特点，采用不同的采样方法，如手工采样、机械采样等。
4. 采样数量：根据煤炭的规模和用途确定采样数量，确保样品的代表性。
5. 采样记录：在采样过程中，及时记录采样地点、采样时间、采样方法等信息，以备后续分析使用。
三、样品制备1. 样品破碎：将采集到的煤样进行破碎，以获得符合测试要求的样品粒度。
2. 样品分级：根据煤样的粒度要求，将破碎后的样品进行分级，分为不同粒度的样品。
3. 样品混合：根据需要，将不同粒度的样品进行混合，以获得符合测试要求的复合样品。
4. 样品分装：根据测试需求，将混合后的样品分装到不锈钢容器中，并封存备用。
5. 样品标识：在样品容器上标注样品编号、采样地点、采样时间等信息，以便于后续的数据分析和追溯。
四、样品测试1. 测定项目选择：根据煤炭质量评估的需求，选择合适的测试项目，如灰分、挥发分、硫分等。
2. 测试仪器准备：根据测试项目的要求，准备好相应的测试仪器和设备，确保其准确性和可靠性。
3. 测试方法：根据测试项目的要求，采用标准的测试方法进行样品测试，确保测试结果的准确性和可比性。
4. 测试数据记录：在测试过程中，及时记录测试数据，包括样品编号、测试时间、测试结果等信息，以备后续数据分析使用。
五、数据分析1. 数据处理：对测试得到的数据进行处理，包括平均值计算、标准差计算等，以获得更准确的数据结果。
2. 数据解读：根据煤炭质量评估的要求，对测试结果进行解读和分析，评估煤炭的质量特性。
煤炭取样、合样、制样工作标准
煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理,规范工作人员行为,制定本工作标准:一、取样规则1、入厂煤样就是购进煤炭某一车得代表煤样，煤样化验结果,作为煤质验收与结算得依据(合同规定发热量区间得，分段核算）。
2、入厂煤样得采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行,对车顶、挡板处(打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取,一般不固定取样方式。
３、入厂煤样得采集应根据煤质监督员所要求得取样方式进行,采样时不应将该采得煤块、矸石与其她杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准得采样工具,入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm,长度约为300ｍｍ。
5、取样人员严格按规定随机取样,不得受任何外界因素干扰,所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放,更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小,均按每车一个单位取样,每一个采样桶为一车得代表煤样;50吨以上10个点取样,５0吨以下６个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0、5米处)。
７、采取得子样量每个不小于1KG。
８、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实,除去0、2ｍ表层煤,然后采样,具体为先铲除两层表层煤,第三铲为样煤。
９、全水分煤样得采取：正常情况下,全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时,必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责,由取样员具体实施,入厂煤取样方式有以下几种:二、取样方式:(一)卸车前取样法。
1、取样方法:卸车前取样,煤车打开挡板门后,随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点,可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项:１)取样时要注意安全,防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动得挡板门碰伤；2)当洒落地面得煤碳厚度小于５0cm 时不适合进行煤样采集,可采煤车煤炭为煤样；3)采样时煤车两侧都要采集,不能有遗漏。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，煤样的采集和测试是煤炭行业中非常重要的工作。
为了确保煤样的准确性和可靠性，制定和遵守煤样的操作规程至关重要。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、样品的制备和测试等环节。
二、煤样的采集1. 采样地点选择根据煤炭的存储和运输情况，选择代表性的采样点。
采样点应避免有明显的异物或杂质，以保证煤样的纯度和准确性。
2. 采样工具准备准备好采样所需的工具，包括采样器、铲子、塑料袋等。
确保这些工具的清洁和无污染。
3. 采样方法根据采样点的情况，选择适当的采样方法。
常用的采样方法包括顺流采样、横流采样和多点采样等。
根据煤炭的特性和要求，确定采样的数量和频率。
4. 采样记录在采样过程中，及时记录采样点的信息，包括采样地点、时间、采样工具等。
这些信息将有助于后续的煤样分析和测试。
三、煤样的制备1. 煤样的粉碎将采集到的煤样进行粉碎，以确保样品的均匀性和可靠性。
根据煤炭的特性和要求，选择合适的粉碎方法和设备。
2. 煤样的分析将粉碎后的煤样进行分析，包括煤质分析、灰分分析、挥发分分析等。
根据煤炭的用途和要求，选择合适的分析方法和设备。
3. 煤样的保存将分析后的煤样保存在密封的容器中，防止煤样的氧化和污染。
在保存过程中，注意标记样品的信息，包括采样点、采样时间、分析结果等。
四、煤样的测试1. 煤样的测试项目根据煤炭的用途和要求，确定煤样的测试项目。
常见的测试项目包括热值测试、硫含量测试、粒度分析等。
2. 测试方法和设备根据测试项目的要求，选择合适的测试方法和设备。
确保测试方法的准确性和可靠性，避免测试误差和偏差。
3. 测试记录和报告在测试过程中，及时记录测试数据和结果。
根据测试结果，生成相应的测试报告，包括煤样的质量指标和分析结果等。
五、煤样的质量控制1. 校准和验证定期校准和验证测试设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
校准和验证的频率应根据实际情况进行调整。
2. 质量控制样品引入质量控制样品，进行定期检测和分析。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭作为一种重要的能源资源，其质量的准确评估对于煤炭行业的生产和应用具有重要意义。
而煤样的采集和处理过程中的操作规程则是确保煤样质量准确性的关键。
本文将介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、存储、制样和测试等环节，以确保煤样的准确性和可重复性。
二、煤样的采集1. 采样点选择煤样的采集应根据煤炭矿井的布局和生产情况，选择代表性的采样点。
采样点应避免受到外界污染和其他煤样的干扰。
2. 采样工具准备采样工具应保持清洁，并在每次采样前进行检查。
常用的采样工具包括采样钻、采样桶、采样铲等。
3. 采样方法根据采样点的不同情况，可以选择不同的采样方法，如手工采样、机械采样等。
在采样过程中，应注意避免煤样的混杂和污染。
三、煤样的存储1. 存储容器选择煤样的存储容器应选择密封性好、防潮、防尘的容器，如塑料袋、密封罐等。
容器应进行清洁和消毒，并在每次使用前进行检查。
2. 存储环境要求煤样的存储环境应保持干燥、通风和恒温。
存储区域应远离火源和有害气体，避免阳光直射。
3. 存储标识每一个煤样容器应标明采样点、采样日期、采样人员等信息，并进行编号，以便后续的处理和测试。
四、煤样的制样1. 制样设备准备制样设备应保持清洁，并在每次使用前进行检查。
常用的制样设备包括破碎机、磨煤机、分样器等。
2. 制样方法根据煤样的用途和测试要求，选择合适的制样方法。
制样过程中应注意避免煤样的混杂和污染。
3. 制样记录每次制样应进行详细的记录，包括制样日期、制样人员、制样方法等信息，以便后续的质量追溯和分析。
五、煤样的测试1. 测试设备准备测试设备应保持清洁，并在每次使用前进行检查。
常用的测试设备包括热值仪、灰分仪、水分仪等。
2. 测试方法根据煤样的性质和测试要求，选择合适的测试方法。
测试过程中应严格按照标准操作规程进行操作，避免测试结果的误差。
3. 测试记录每次测试应进行详细的记录，包括测试日期、测试人员、测试方法等信息，以便后续的质量追溯和分析。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤样的操作规程是为了确保煤矿生产过程中对煤样的取样、制样、保存和测试等操作的规范化，以保证煤样的质量和准确性。
本文将详细介绍煤样的操作规程。
二、煤样的取样1. 取样点选择根据煤矿采区的布置和煤层的性质，选择代表性好、分布均匀的取样点。
取样点应远离煤矿巷道、水源和其他可能影响煤样质量的因素。
2. 取样工具准备准备好取样工具，包括取样钻、取样袋、取样铲等。
取样钻应保持锋利，取样袋和取样铲应清洁无杂质。
3. 取样方法根据煤层的厚度和取样点的深度，选择合适的取样方法。
常用的取样方法包括钻孔取样、钻孔分层取样和露天堆场取样等。
取样时要注意避免混入杂质和其他矿石。
4. 取样数量取样数量应根据煤矿的规模和需要进行合理确定。
一般情况下，每个取样点至少需取3个煤样，以保证取样的代表性。
三、煤样的制样1. 煤样的粉碎将取样得到的煤样进行粉碎，可以使用煤样破碎机或者手工破碎。
粉碎后的煤样应通过筛网进行分级，以得到符合要求的煤样颗粒。
2. 煤样的混样将同一取样点的多个煤样进行混合，以获得更加均匀的煤样。
混样时要注意避免杂质的混入。
3. 煤样的分样从混样中取出一部分煤样，进行分样。
分样时要注意避免分样工具的污染和煤样的损失。
四、煤样的保存1. 煤样的包装将制好的煤样放入密封袋中，并在袋上标明煤样的来源、取样点、取样时间等信息。
密封袋应具有良好的密封性能，以防止煤样受潮或变质。
2. 煤样的储存将包装好的煤样存放在干燥、通风良好的仓库中。
仓库内应保持恒温、恒湿，避免阳光直射和水汽侵入。
3. 煤样的保管煤样保管人员应做好煤样的登记和管理工作，确保煤样的安全和完整性。
煤样的保管期限应根据需要进行合理确定。
五、煤样的测试1. 煤样的准备在进行煤样测试前，需要将煤样进行干燥和研磨处理，以确保测试结果的准确性。
2. 煤样的测试方法根据需要进行不同的煤样测试，包括煤质分析、热值测试、灰分测试、硫分测试等。
测试方法应符合相关标准和规范。
进厂原煤取样制样操作规程
进厂原煤取、制样操作规程一、取样的工具1.方锹（容能1kg）、破碎机（铁锤）、扫帚、钢板(2*1.5)3m2、、取样袋若干、留样条若干。
二、进厂原煤取样流程及标准1.大批进厂原煤（火车皮、船运）取样流程及标准1)用扫帚将钢板表面清理干净，无陈煤。
2)用被取原煤进行清洗破碎机3分钟，并清理破碎机周边原煤样。
3)明确规定400吨为一编号取样，超过规定批量必须多取一编号，不足规定批量按一编号取样，确保取样具有代表性。
4)明确规定每一编号样取样点不少于30点，点与点之间相隔0.5m距离。
每点取样约为1kg，分上部（离地面高约为 1.5m）取样点不少于5点，中部取样点（离地面高约为1.0m）不少于10点，底部（离地面高约为0.25m）取样点不少于15点。
5)取完样后均匀倒入破碎机内破碎，或用铁锤锤细，规定破碎粒度1.5cm以下，筛余量≥90%，小于90%必须调整破碎机颚板空隙，或加大锤破力度。
6)破碎完后倒在钢板上均匀搅拌不少于2次，拍平后用四分法进行缩分，取对角线样。
每次缩分前必须充分均匀搅拌2次，缩分次数规定为3次。
7)样品缩分好后、装样，留样条注明产地、煤品、取样日期、制样部门、制样人。
2.进厂小批量原煤（单车）取样流程及标准1)用扫帚将钢板表面清理干净，无陈煤。
2)用被取原煤进行破碎机清洗3分钟，并清理破碎机周边原煤样。
3)明确规定每一车为一编号样，取样点不少于10点，点与点之间相隔0.5m距离。
每点取样约为1kg，分上部（离地面高约为1.0m）取样点不少于2点，中部取样点（离地面高约为0.5m）约为3-4点，底部（离地面高约为0.25m）取样点约为5-6点。
4)取完样后均匀倒入破碎机内破碎，或用铁锤锤细，规定破碎粒度1.5cm以下，筛余量≥90%，小于90%必须调整破碎机颚板空隙，或加大锤破力度。
5)破碎完后倒在钢板上均匀搅拌不少于2次，拍平后用四分法进行缩分，取对角线样。
每次缩分前必须充分均匀搅拌2次，缩分次数规定为2次。
12煤炭取样、合样、制样工作标准.pptx
样方法进行取样，并留好煤样备查。
6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人， 并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负 责通知供应商确认。
7、当煤中有明显的大块矸石或其他杂物时，必须由煤质表面 验收人员（取样员），根据实际比例予以扣除相应数量。
具体实施，入厂煤取样方式有以样法。 1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取 样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。 2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌 落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于 50cm 时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时 煤车两侧都要采集，不能有遗漏。 （二）卸车中取样法。即分段式取样法，即按照煤车前、中、 后三段分别进行取样。 1、取样方法：可随机取煤车一段作为煤样，卸车后对煤堆进 行取样，取样时以煤堆顶为中心，平分 6 份取煤堆中间煤炭为煤 样。 2、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取
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7、将另一份煤样在二分器中再进行缩分，取足够实验样品倒 入 6mm 筛子进行筛分，将大于 6mm 粒度的煤样放入破碎机破碎， 将破碎好的样品倒出后，放入二分器中进行缩分，再取其中一份 倒入 3mm 筛子进行筛分，将大于 3mm 粒度的煤样进行破碎，将破 碎的样品倒出掺均和缩分，最后取大约 100g 煤样放进密封的容器 中，送回化验室进行工业项目的分析，留取足够两次量的煤样作 为备查。
三、异常情况取样规定 1、取样前，要检查煤质是否均匀 ，是否存在夹层、杂物、
3
大块矸石等现象，并查看煤质色泽是否一致。 2、当发现存在掺假现象时，取样点确定为掺假层，同时拍照，
煤炭采制样工操作规程范文（二篇）
煤炭采制样工操作规程范文一、安全操作要求1. 在操作前，必须佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
2. 操作时要保持身体稳定，不要在采样区域内来回走动，以防意外发生。
3. 操作过程中，切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入机器设备内，以免受伤。
4. 若发现设备存在异常情况，如异常声响、异味等，应停止操作并立即上报负责人进行排查。
5. 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，并确认采样容器是否已清空。
6. 在操作过程中严禁吸烟、喷雾、打火机等火源，以防发生火灾。
二、采样流程1. 打开采样区域安全设备，确保操作环境安全。
2. 检查待采取样煤炭的来源，确认其符合采样要求。
3. 准备好所需设备，包括取样器、标识物、容器等。
4. 将所需取样工具准备就绪，并确保其在操作区域内。
5. 根据采样需要，选择合适的取样器进行取样，确保取样器的完好无损。
6. 将取样器慢慢插入煤炭中，向不同方向进行钻取，确保取样具有代表性。
7. 取样完成后，将取样器缓慢退出，避免样品碰撞或散落。
8. 将取样的煤炭放入标识好的容器中，并紧闭容器盖子，确保密封性。
9. 在容器上标明样品的相关信息，包括采样时间、采样地点、取样人员等。
10. 将样品送至实验室进行进一步分析。
三、设备操作要求1. 检查采样机器设备是否处于正常工作状态，如发现问题应及时上报负责人进行维修。
2. 在操作设备时，应遵循设备操作说明书的要求，确保操作正确。
3. 在设备故障发生时，应立即切断电源，并通知维修人员进行修复。
4. 操作设备时，应保持台面整洁，不得堆放杂物或把相关物品放置于设备周围。
5. 操作结束后，应及时清理设备表面的灰尘和杂物，确保设备的清洁和卫生。
四、文明操作标准1. 在操作过程中，保持良好的个人形象和仪容仪表，不随地吐痰、乱丢杂物等不文明行为。
2. 不进行粗暴、恶意操作，尊重设备和他人的劳动成果。
3. 遵守工作纪律，按时上班，不迟到早退，不私自离开岗位或串岗。
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12煤炭取样、合样、制样工作标准
煤炭取样、合样、制样管理规定
为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准:
一、取样规则
1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和
结算的依据(合同规定发热量区间的，分段核算)。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、
挡板处(打开挡板后)、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全
过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分
部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将
该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，
长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须
立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤
样;50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到(下部需距地面0.5
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米处)。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法:先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取:正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种:
二、取样方式:
(一)卸车前取样法。
1、取样方法:卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项:1)取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤;2)当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样;3)采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
(二)卸车中取样法。
即分段式取样法，即按照煤车前、中、后三段分别进行取样。
1、取样方法:可随机取煤车一段作为煤样，卸车后对煤堆进行取样，取样时以煤堆顶为中心，平分6份取煤堆中间煤炭为煤样。
2、注意事项:1)由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取
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完样后方可继续卸车;2)取样煤段的选择随机进行;3)取样点应均匀。
以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。
(三)卸车后取样法。
卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。
1、平均取样法:
1)取样方法:卸车后取样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。
2)注意事项:(1)取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆;(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样;(3)取样点与点之间要均匀，不能一条线取样。
2、平顶取样法:煤车在卸车后并由铲车将煤堆顶部推平后取样。
1)取样方法:卸车后由铲车将煤堆顶部推平，从煤堆平面采取煤样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样。
2)注意事项:(1)取样时要均匀，不得一条线取样;(2)铲车要在煤堆2/3处推平煤顶。
取样方式由煤场取样员根据生技部煤质监督员要求随机确定。
三、异常情况取样规定
1、取样前，要检查煤质是否均匀，是否存在夹层、杂物、
3
大块矸石等现象，并查看煤质色泽是否一致。
2、当发现存在掺假现象时，取样点确定为掺假层，同时拍照，并立即通知供应负责人、煤质管理负责人及相关领导。
3、当入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样，若发现水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。
4、当煤炭及矸石粒度较大时，可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。
5、取样过程中，煤中有较多?20cm的煤矸石，应按正常取样方法进行取样，并留好煤样备查。
6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人，并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负责通知供应商确认。
7、当煤中有明显的大块矸石或其他杂物时，必须由煤质表面验收人员(取样员)，根据实际比例予以扣除相应数量。
四、煤炭合样
1、以下情况下不能合样:
1)煤种不一致的;2)单车重量差距大的;3)煤质(煤炭粒度、矸石大小和含量、煤中水分含量)不一致的;4)同一客户不同批次的;5)不是同一客户的;6)同一天进煤车数小于15车时。
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2、同一客户同一煤种同一批次同一天的煤炭数量较多时，经煤质管理负责人许可后可以合样，一般合样车数不大于2车，合样时必须增加采样数量，特殊情况经煤质监督负责人同意后可适当增加合样车数。
五、煤炭制样规定
1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制样顺序登记在制样原始记录本上。
2、制样前，要对设备内、外进行检查，确保机内无煤炭，并进行空转后，方可加入煤样进行制样。
3、制样过程中，首先用煤样的40%进行冲膛，煤样排净后，并空转5秒，在确保皮带无煤、煤样抽屉清理干净后，方可用剩余60%煤样正式制样。
4、制样过程中要按照先干后湿，冲膛、空转、制样的操作顺序进行。
煤湿度小的，要按照先冲膛、再制样的操作标准进行。
5、煤样湿度大，空转时间延长至10秒，并在第三个煤样前对设备内部进行清理。
煤样湿度明显，手攥成型的，每样都要对设备内部进行清理，然后才能进行制样。
6、制样时先将煤样倒入13mm的筛子进行筛分，将大于13mm粒度的煤样放入破碎机破碎，将破碎好的样品倒出，在二分器中进行缩分，将其中一份倒出取足够实验样品，送入化验室进行外在水分的分析。
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7、将另一份煤样在二分器中再进行缩分，取足够实验样品倒入6mm筛子进行筛分，将大于6mm粒度的煤样放入破碎机破碎，将破碎好的样品倒出后，放入二分器中进行缩分，再取其中一份倒入3mm筛子进行筛分，将大于3mm粒度的煤样进行破碎，将破碎的样品倒出掺均和缩分，最后取大约100g煤样放进密封的容器中，送回化验室进行工业项目的分析，留取足够两次量的煤样作为备查。
8、在制样的过程中，应迅速、及时，防止外在水分的流失，除公司领导外，其他任何非工作人员不得进入制样室，最后将废弃的煤样返回煤场。
9、粉样制作:先将鼓风干燥箱升温至50,90?，将100g左右粒度小于3mm的煤样放入瓷盘中，均匀推平，放入鼓风干燥箱中干燥后，取出放入密封制样器中制成粒度小于0.2mm的粉未样，将样品放入密封的磨塞瓶中，充分摇匀，注明煤样编号，送入化验室进行分析。
10、入炉煤的制样
1)将自动取样器取出的煤样经二分器进行缩分，将其中一份倒出拌匀取足够实验样品，送入化验室进行外在水分的分析。
2)另一份煤样再在二分器中进行缩分，直至到足够煤样后放入大于3mm粒度的破碎机破碎，将破碎好的样品倒出拌均后，放入二分器中进行缩分，取大于100g 煤样放进塑料袋中，送回化验
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室进行工业项目的分析，留取足够两次量的煤样作为备查。
入炉煤保留三天的备查煤样，三天后废弃。
11、每次在制样完成后，要对设备内外、地面、工作桌台进行清理，每周要全面清扫一次。
六、监督管理
1、煤炭取样、合样、制样日常监督管理由生技部煤质监督负责人负责，实行随时随机实地监督制度，对不按规定执行的，每次罚款50-200元。
2、生技部对煤炭取样、合样、制样日常监督管理情况进行日常考核，对不按规定执行的，按质量成本工资考核办法进行考核。
3、公司煤质监督管理领导小组每周对煤炭取样、合样、制样日常监督管理情况进行集中检查一次，对不按规定执行的，每次罚款50-200元，同时对生技部煤质监督负责人，每次罚款50-100元。
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