4.铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
W型柔性卡箍式连接铸铁管安装方法
国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。
卡箍式连接(柔性W型)，又称平口连接。
其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。
套入胶圈时沾肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。
连接步骤如下：
1、用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上;
2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;
3、将要连接的管或件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;
4、将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好;
5、拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。
卡箍法兰标准
卡箍法兰标准
卡箍法兰标准是在建设工程中使用的连接管道和设备的标准接口，具有结构简单、安装方便、密封性能可靠等特点。
卡箍法兰标准使用多种材质制造，包括碳钢、不锈钢、铜、铝、PP、PVC、PE等，根据不同工程需求和介质特性，可以选择合适的材质进行制造。
卡箍法兰标准也可以通过螺栓、螺纹、焊接等方式连接，不同的连接方式适用于不同的工程需求。
卡箍法兰标准有多种密封面形式，如平面、凸面、凹面、锥形面等，根据实际情况选择合适的密封面。
卡箍法兰标准还具有多种压力等级，如PN10、PN16、5kgf/cm²、10kgf/cm²、16kgf/cm²、20kgf/cm²等，以满足不同工程的需求。
在建设工程领域，卡箍法兰标准广泛应用于给排水系统、石油化工系统、污水处理系统等领域。
例如，在给排水系统中，卡箍法兰标准常用于建筑物的给水、排水系统中；在石油化工领域，卡箍法兰标准被广泛应用于输送液体或气体的管道系统中；在污水处理系统中，卡箍法兰标准也常用于大口径的污水管道连接中。
在使用卡箍法兰标准时，需要遵守相关规范要求，确保施工质量和工程安全。
根据国家标准和行业规范，卡箍法兰的设计、制造和安装需要符合相关要求，如《钢制法兰》、《铸铁法兰》、《石油化工管道设计规范》等。
同时，在施工过程中，需要按照相关规范和要求进行卡箍法兰的安装和连接，确保螺栓预紧力达到要求，并进行密封性能测试等。
总之，卡箍法兰标准作为建设工程中常用的管道连接接口，具有广泛的应用领域和重要作用。
随着技术的不断发展和创新，卡箍法兰标准也将会得到进一步的改进和完善。
铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
工艺标准图名称
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装工艺标准
编号 JWA-JPS-004
工艺流程：放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
标准要求
①将接口断面清理平整，无飞刺，管道外表面擦洗干净涂润滑剂后放抱箍和密封圈，密封圈翻边； ②插入另一管端后，橡胶圈复位；
③管箍移至橡胶处，锁紧紧固螺栓，对大口径管道有多道卡箍，螺栓应该交替拧紧。
④、⑥、⑦横管吊架安装：横管接头、弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，吊架与接头间的净距宜为500mm ，两个吊架的间距不得大于2.0m 。
吊架形式可根据管道大小确定，管道100mm 及以下可采用标记④，150mm 可采用标记⑥的角钢防幌式吊架，但管卡必须使强度能承受管道重量的反抱专用
④
⑤
①
②
③
其它要求：
立管支架应设置于管道
法兰下部便于受力；立管底⑨
部应有底托式支架；管道油
漆脱落应补刷油漆；排水管
道应该保证坡度，不得形成
反坡；
管道安装应在土建抹
灰后施工或采取保护措施，
安装其表面应该清洁干净。
排水铸铁管连接方法
排水铸铁管连接方法排水铸铁管连接是一种常用的管道连接方法，用于水利工程、建筑工程和市政工程等领域。
它具有连接牢固、密封性好、耐腐蚀性强等优点，被广泛应用于给排水系统、污水处理厂等工程中。
本文将介绍排水铸铁管连接的几种常见方法。
1.铸铁管直接连接：这是最简单的一种连接方法，适用于管道长度较短、直线程度好的情况。
首先将管道准确地对准，然后使用螺栓将两个端口固定在一起，最后在接口周围加上密封胶圈，确保连接处的密封性能。
这种连接方法适用于烟囱、风管等需要频繁拆卸的管道。
2.法兰连接：法兰连接是一种常见的管道连接方法，适用于管道直径较大、压力较高的情况。
首先，在管道两端的连接口上焊接法兰，然后用螺栓和垫圈将两个法兰连接在一起。
法兰连接具有连接牢固、拆装方便的特点，广泛应用于工业管道系统。
3.橡胶密封圈连接：这是一种常见的密封材料，适用于排水管道。
橡胶密封圈连接方法分为直插式和卡箍式两种。
直插式连接方法适用于管道直径较小的情况，先将橡胶密封圈套在一侧的管道上，然后将另一侧的管道直接插入密封圈中，最后通过螺栓将两个管道固定在一起。
卡箍式连接方法适用于管道直径较大的情况，先将橡胶密封圈套在一侧的管道上，然后用卡箍将橡胶密封圈固定在管道上，最后将另一侧的管道插入密封圈中。
4.管帽连接：管帽连接适用于与水泥管道连接的情况，水泥管道常用于污水处理厂等工程中。
首先将管道的一侧用胶泥涂抹一层，然后将带有水泥环的管帽插入其中，再用螺栓将管帽固定在管道上。
管帽连接具有连接牢固、耐腐蚀的特点，适用于一些特殊要求的工程。
5.管襄连接：管襄连接是一种常用的管道连接方法，适用于排水系统中的污水、雨水管道连接。
管襄连接通过套筒和橡胶密封环实现连接，通常用于连接两个同样材质和同样外径的铸铁管道。
首先将管道两端的橡胶密封环套入套筒中，然后将套筒插入另一管道的端口中，最后用螺母将套筒固定住。
总结起来，排水铸铁管连接方法有直接连接、法兰连接、橡胶密封圈连接、管帽连接和管襄连接等多种。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
铸铁管卡箍连接工艺
铸铁管卡箍连接⼯艺给⽔排⽔及采暖⼯程篇柔性排⽔铸铁管卡箍式连接⼯艺标准1、范围卡箍式离⼼排⽔铸铁管主要⽤于⾼层及超⾼层建筑的排⽔、⾬⽔、及通⽓系统。
本标准规定了柔性铸铁排⽔管卡箍式连接⼯艺标准。
2、引⽤标准下列标准所包含的条⽂，通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂。
本标准出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会被修订，使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》GB50242-2002《排⽔⽤柔性接⼝铸铁管及配件》GB/T12772-1999《建筑⼯程质量验收统⼀标准》GB50300-20013、柔性排⽔铸铁管优点卡箍式柔性铸铁排⽔管是⼀种新型的建筑⽤排⽔管材，这种管材与传统的承插式铸铁排⽔管道及塑料管材相⽐有许多优点，是⼀种更新换代产品。
3.1与传统的承插铸铁排⽔管⽐较3.1.1重量较轻卡箍式铸铁排⽔管均采⽤离⼼铸造，壁厚均匀，重量较轻；⽽传统的承插铸铁排⽔管国内⼤多采⽤连续铸造及砂模铸造⽣产，壁厚往往不够均匀，重量较重。
3.1.2抗震性能好国家《建筑给⽔排⽔设计规范》(GBJ15-88)1997年局部修订条⽂中增加的第3.3.20A条，对⾼层及超⾼层建筑中铸铁排⽔管材提出了抗震⽅⾯的要求。
传统承插式铸铁排⽔管为钢性联接，在建筑的层间位移达到10mm左右时就会出现漏⽔现象；在⾼层及超⾼层建筑中由于地震或风压所引起的层间位移往往可达20mm～40mm。
卡箍式铸铁排⽔管为柔性接⼝，两管间的轴向偏⼼⾓可达5°，完全能够满⾜抗震的要求。
3.1.3安装、更换管道⽅便卡箍式铸铁排⽔管由于重量较轻，且采⽤的卡箍接头为“活接头”，管与管之1给⽔排⽔及采暖⼯程篇间、管与配件之间⽆套叠，⽆论安装及拆卸、更换管道都要⽐传统承插铸铁排⽔管道⽅便。
⼈⼯费⾃然也就低。
3.1.4噪⾳低由于采⽤柔性橡胶连接，可以有效地防⽌卫⽣器具等产⽣的噪⾳通过管道进⾏传递。
由以上⽐较可见卡箍式离⼼铸铁排⽔管是传统铸铁排⽔管的换代产品，各⽅⾯的性能都⽐传统承插铸铁排⽔管要好。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法成本相对较低，经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈钢卡箍，确保连接牢固；5. 连接排水铸铁管段，保证管道的连续性；6. 进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍组织，确保施工人员的数量和质量；2. 施工管理人员的组织和指挥，确保施工过程的顺利进行；3. 安全监督人员的组织和监测，确保施工现场的安全。
排水铸铁管安装(卡箍式连接)
4.3.3.6 排水铸铁管（卡箍式连接）安装（1）排水铸铁管（卡箍式连接）安装程序：将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入前段管道，再将橡胶圈套入前段管道，然后将下段管子套入橡胶圈，最后将卡箍套住橡胶圈，用平口螺丝刀拧紧即可。
（2）立管安装：二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将上层立管与下层立管对齐，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，并上层立管套入橡胶圈内；上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，然后复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕，需配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，待混凝土凝固后拆除临时支架。
（3）支管安装：先搭好架子并将托架按坡度安装好，或量准吊杆尺寸安装好吊卡；将预制好的管道托到托、吊架上，找准支管预留口尺寸，再将支管插入立管预留口上的橡胶圈内，并固定好支管。
设在吊顶内的末端有清扫口的支管需将管接至上层地面上，便于清淘。
支管安装完毕后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。
（4）按设计要求设置立管检查口。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
立管检查口堵盖必须加垫片，以防渗漏。
（5）为防管道容易堵塞，出墙管弯头以及排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头；排水管道管件应使用顺水三通，严禁使用T三通。
（6）排水管的坡度应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第5.2.2、5.2.3条的规定。
（7）排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米。
层高小于或等于4米，立管可安一个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩。
不锈钢管卡压式连接施工工艺
（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
柔性铸铁管道及配件安装技术交底
10cm×10cm
10cm×10cm
10cm×10cm
H H
5cm
10cm
5cm
注：H—支架的横杆可以定好尺寸后统一加工，但支架的立杆必须依据现场梁、板的高度，每量一处 确定该处支架立杆的下料长度；严禁统一长度下料，防止因结构偏差导致同长的立杆支架无法在同 一平面而返工。
图 2.1-1 支架预制加工图
方向顺序安装，管道安装需 4 人配合，两人在架体下方两人在架体上方，相互配合将
预制管段运至架体上方，按顺序排列，随后在架体上方对预制管段按位置坐标及坡度
进行临时固定，进行位置、坡度校核及管段连接调直，确定无误后进行正式固定。
3）管道在有回填土部位铺设时，应先进行管沟开挖，将沟底夯实，防止土层下
沉；管道安装前管底标高下铺设 15cm 厚细沙层，安装完毕后管顶标高上再覆盖 20cm
m
DN150 壁厚 4.8mm
m
DN100 壁厚 4.8mm
m
DN75 壁厚 4.4mm
m
DN50 壁厚 4.3mm
m
DN150×100
个
DN100
个
50×5
m
DN100
个
Ф10
m
DN150
个
DN150
个
DN100
个
10kg/桶
桶
Φ10
个
Φ8
个
10kg/桶
桶
10kg/桶
桶
数量 300 500 100 80 320 600 120 100 120 10 400 200 500 80 50 50 10
4/10
b、将法兰压盖、胶圈分别套入直管插口（A 型和 B 型接口橡胶密封圈套入时要注 意胶圈的方向性），胶圈上缘与插口上的插入深度标志线对齐；
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法
机制柔性铸铁排水管卡箍连接施工方法柔性铸铁排水管卡箍连接是一种常见的管道连接方式，其施工方法如下：
1.管道准备：首先需要准备好要连接的柔性铸铁排水管和卡箍。
排水管应符合相关标准，并经过清洗和除油处理，确保管道表面干净。
卡箍应符合相关标准，并经过清洗和检查，确认无损坏和缺陷。
2.安装卡箍：将卡箍套在排水管的末端，确保套进适当的深度。
根据卡箍的设计，可能需要使用螺母或其他工具将卡箍紧固在管道上。
3.准备密封件：检查卡箍上的密封件，确保其符合规范要求，并且没有明显的损坏或老化。
必要时，更换密封件以确保连接的密封性。
4.进行连接：将另一根排水管的末端插入前一步安装好卡箍的排水管的末端。
确保排水管与卡箍的配合良好，并且插入的长度符合相关要求。
同时，要确保安装时不会损坏密封件。
5.卡箍紧固：使用螺母或其他工具，逐步紧固卡箍。
根据厂家的建议或相关规范，确定正确的紧固力度，以保证卡箍的牢固程度，但避免过度紧固导致破坏或漏水。
6.检查连接：连接完成后，对连接部位进行仔细检查，确保所有操作正确无误。
检查密封件是否被压坏或扭曲，如果有损坏，应立即更换。
7.报验和记录：施工完成后，将连接的位置和过程进行记录。
根据相关规范，对连接进行验收测试，确保连接的牢固性和密封性。
需要注意的是，施工柔性铸铁排水管卡箍连接时应参考相关规范和厂家的要求，以确保施工质量和承受能力的要求。
同时，操作人员应具备相
关的安全意识和技能，遵循安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备完整性。
不锈钢管卡压式连接作业指导书
不锈钢管卡压式连接作业指导书不锈钢管卡压式连接是一种常见的管道连接方式，具有结构简单、安全可靠、密封性好等特点，被广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保连接质量，提高工作效率，以下是不锈钢管卡压式连接作业的详细指导书。
一、材料准备1. 不锈钢管道：选择相应规格的不锈钢管道，确保其质量合格。
2. 不锈钢管卡：根据管道规格选择相应的不锈钢管卡。
3. 不锈钢密封垫片：选择适用于管道和管卡的不锈钢密封垫片。
二、工具准备1. 扳手：选择合适大小的扳手，用于紧固管卡螺栓。
2. 电钻：用于钻孔，安装管卡螺栓。
3. 润滑油：用于润滑管卡螺栓。
三、作业步骤1. 确定管道连接位置：根据设计要求，确定管道连接的位置和方向。
2. 安装管卡：将管卡放置在连接位置上，并用铅笔在管道上标记出管卡孔位。
3. 钻孔：在标记好的孔位上使用电钻进行钻孔，注意钻孔的深度要与管卡螺栓长度相匹配。
4. 清理孔口：用刷子将钻孔产生的削屑清理干净，确保孔口干净无杂物。
5. 安装密封垫片：将适合规格的不锈钢密封垫片放置在管道连接口上，确保密封垫片完整无损。
6. 安装管道：将准备好的管道插入已安装好的密封垫片，确保插入深度适合。
7. 安装管卡螺栓：将管卡螺栓插入管卡孔位和管道螺纹孔，用扳手旋紧螺栓，但不要太紧。
8. 调整管道位置：根据需要调整管道的位置，确保管道平直、垂直。
9. 最终紧固螺栓：根据设计要求，用扳手将管卡螺栓按照相应的扭矩要求进行最终紧固。
10. 检查密封性：用水或其它适当的液体进行密封性测试，确保连接无泄漏。
11. 清理工作场地：清理工作场地，将废料和工具收拾整齐。
四、注意事项1. 操作前必须检查所使用的管道和管卡的质量，确保无损伤和缺陷。
2. 在安装过程中，避免管道重物撞击或坠落，以免造成损伤。
3. 在紧固管卡螺栓时，注意不要过紧，以免造成管道变形。
4. 在安装过程中，避免使用过大的力气，以免损坏管道。
5. 完成工作后，要进行密封性测试，确保连接无泄漏。
不锈钢管卡压式连接施工工艺
不锈钢管卡压式连接施工工艺（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
4、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
5、支管安装将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。
在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。
管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm处。
暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。
支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
W型排水铸铁管施工方法
W型排水铸铁管施工方法W型排水铸铁管分为卡箍式柔性接口和法兰柔性接口两种主要安装方法。
关于它的使用方法目前国家尚无具体的规范要求，我们结合产品说明从安装过程中总结出它的安装施工方法：1、卡箍式柔性接口安装方法（1）施工安装应根据需要长度，把直管固定牢固，用砂轮切割机断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。
（2）用螺丝刀松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入下部管道。
（3）将橡胶圈套入下部管道一端，将上部管子插入橡胶圈，使两个接口平整对好。
最后将卡箍套入橡胶圈。
（4）用螺丝刀紧锁卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。
2、法兰柔性接口安装方法（1）在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。
（2）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
（3）将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。
（4）紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐渐均匀紧固。
3、主要规格及技术指标（1）W型排水铸铁管为定尺管材，定尺6米。
管材主要规格有DN50、DN75、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250。
该管材抗拉强度≥150Mpa，水压试验P≥0.3Mpa，直管弯度≤2mm/m.该管抗震性能较好，轴向振动量2mm内水压0.1Mpa不渗漏，径向位移量±30mm、水压0.1Mpa不渗漏。
（2）W型排水铸铁管同时配有各种规格的Y三通、TY三通、Y四通、TY四通、90°弯头、45°弯头、盲堵、S型存水弯、P型存水弯、渐缩管等常用定型管件，与之配套使用。
1 柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接施工工法
提高剪力墙线盒安装施工质量烟建集团有限公司1 前言山东省烟台市万象城十一区商铺工程施工中实施了高层建筑铝合金门窗的防雷接地施工工法。
该工程总规划用地面积37405.8平方米，东西长约200米，南北宽约30～100米。
总建筑面积约64000平方米。
由一幢6层式酒店主体建筑，以及2层贵宾客房区组成。
排水采用柔性铸铁管，卡箍连接。
污水与废水分流，污水直接排入室外污水管网；废水排至地下室中水处理站经处理后回收利用。
柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动（包括强烈地震）。
具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点，且具有强度高，耐腐蚀，噪音小，抗震防火的特性。
可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。
当排水管道发生堵塞时，只需要将卡箍件拆下即可。
安装维修方便快捷，节省了大量工期。
烟建集团有限公司通过在喜来登大酒店工程的施工应用，认真研究组织技术攻关编制该工法，保证了柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接的施工质量，达到了国内先进的技术水平，取得了良好的经济和社会效益。
2 工法特点柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动（包括强烈地震）。
具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点，且具有强度高，耐腐蚀，噪音小，抗震防火的特性。
可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。
当排水管道发生堵塞时，只需要将卡箍件拆下即可。
安装维修方便快捷，节省了大量工期。
3 适用范围3.1、柔性接口机制铸铁管适用于各类型建筑的雨水、污水、通气管道系统，尤其适用于防火等级要求高，管道需一定抗震性能的高层建筑。
3.2、由试验得知，该管路系统可以承压0.1MPa以上，所以它既可以用于无压排水管路系统，又可以用于有压排水管路系统。
4 工艺原理W型管的连接采用不锈钢卡箍件进行连接施工。
不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。
4.铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
管道安装应在土建抹 灰后施工或采取保护措施， 安装其表面应该清洁干净。
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装
工艺标准图名称 工艺标准 工艺流程：放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
①
②
编号
③
JWA-JPS-004
标准要求
①将接口断面清理平整， 无飞刺，管道外表面擦洗干 净涂润滑剂后放抱箍和密 封圈，密封圈翻边； ②插入另一管端后，橡胶圈 复位； ③管箍移至橡胶处，锁紧紧 固螺栓，对大口径管道有多 道卡箍，螺栓应该交替拧紧 。
④ ⑤
④、⑥、⑦横管吊架安装：
横管接头、弯头、三通、四
通等管件的连接处，接头每 一侧必须安装 1 个，吊架与
接头间的净距宜为 500mm，
两个吊架的间距不得大于
2.0m。吊架形式可根据管道
大小确定，管道 100mm 及以
下可采用标记 ④
可
，150mm
采用标记⑥
的
角钢防幌式
吊架，但管卡必须使强度能
承受管道重量的反抱专用
管卡，不得采用普通管卡， 200mm 及以上可采用标记 ⑦的门形角钢吊架。
⑤当横管长度超过 12m 时， 每 12m 必须设置一个防止水
⑥ 平位移的斜撑式吊架或用 管卡固定的托架。
⑦
⑧管道转弯，三通、四通分 支以及管道超过一定长度 应采用固定式防晃支吊架。
⑧
⑨铸铁管与钢支架接触处应 有胶管或者胶垫隔离措施。 其它要求： ⑨
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法(2)
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种常用于排水工程中的新型工法。
与传统的水泥密封方式相比，该工法具有安装简便、连接牢固、抗震性能好等特点，能够有效提高排水管道的稳定性和可靠性。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的主要特点如下：（1）安装简便：该工法采用不锈钢卡箍连接铸铁排水管，无需使用大量的水泥密封材料，减少了安装的复杂程度和工期。
（2）连接牢固：不锈钢卡箍紧密固定在铸铁管上，通过压紧和螺栓固定，确保连接点的牢固性和密封性。
（3）抗震性能好：不锈钢材质具有良好的抗震性能，能够有效防止地震等外力对管道连接点的破坏。
（4）适应性强：该工法适用于各种规格的排水铸铁管，能够满足不同工程的需求。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法适用于以下场合：（1）城市排水工程：可以用于城市道路、广场、市政建筑等地的排水管道安装。
（2）工业排水工程：适用于工业区、工厂等场所的排水管道系统。
（3）农田排水工程：可应用于农田排水系统，提高农田排水的效果和稳定性。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装工法的原理是通过将不锈钢卡箍紧固在铸铁管上，实现管道的连接和密封。
具体步骤如下：（1）铸铁管准备：根据实际需要，确定铸铁管的规格和长度，并对管道进行清洗和处理。
（2）不锈钢卡箍安装：将不锈钢卡箍套在铸铁管上，并根据需要进行调整和定位。
（3）螺栓固定：使用螺栓将卡箍固定在铸铁管上，保证卡箍与管道之间的紧密接触。
（4）管道连接：将不同段的铸铁管通过卡箍连接起来，确保连接点的牢固性和密封性。
（5）施工验收：对施工过程进行验收，并进行必要的测试和检查。
五、施工工艺 1. 割接准备：按照设计要求，确定割接位置和长度，对铸铁管进行清洗和处理。
2. 铸铁管割断：使用割管机将铸铁管割断，并进行锉平和倒角处理。
卡箍法兰 标准
卡箍法兰标准卡箍法兰是一种常见的连接件，常用于管道、容器以及设备的连接。
它具有很多优点，因此在各个行业都得到了广泛应用。
本文将为大家介绍卡箍法兰的标准，包括其基本构造、标准分类以及标准的意义和应用。
卡箍法兰是由两个法兰状扁平带材和一个法兰环组成的。
一般情况下，扁平带材由不锈钢或碳钢等材料制成，具有一定的弹性和可靠的密封性。
法兰环则通常由铸铁或不锈钢制成，用于连接两个扁平带材。
根据使用的标准，卡箍法兰可以被分为德国标准、美国标准、英国标准等。
下面将介绍几种常见的标准。
首先是德国标准（DIN标准）。
德国标准的卡箍法兰常用于管道和设备的连接。
德国标准的具体规格包括DN10-DN2000，压力等级PN10-PN500，材料包括常见的碳钢和不锈钢。
德国标准的卡箍法兰在德国以及欧洲一些国家得到了广泛的应用。
其次是美国标准（ANSI标准）。
美国标准的卡箍法兰通常用于美国市场，也被许多国家和地区采用。
美国标准的卡箍法兰通常按照ANSI B16.5的规范制造，类似于德国标准。
标准规定了法兰的尺寸和压力等级，材料方面常用的有碳钢和不锈钢。
第三是英国标准（BS标准）。
英国标准的卡箍法兰通常按照BS 4504的规范制造，标准规定了法兰的尺寸和压力等级，材料方面常用的有碳钢和不锈钢。
具体的卡箍法兰标准还有很多，不同的国家和地区有不同的标准。
此外，还有一些国际标准，如ISO标准和EN标准等。
卡箍法兰标准的制定和应用具有重要的意义。
首先，标准化可以确保卡箍法兰的互换性和通用性。
不同厂家生产的卡箍法兰可以相互替换，方便了用户的选型和维修保养。
其次，标准化可以提高卡箍法兰的质量和可靠性。
标准规定了卡箍法兰的尺寸、材料和工艺等要求，生产厂家在制造过程中可以按照标准进行设计和生产，从而保证了产品的质量和性能。
此外，标准化还有助于推动技术的发展和创新。
通过研究和制定标准，可以促进卡箍法兰的技术改进，提高产品的性能和适用范围。
卡箍法兰的应用非常广泛。
1 柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接施工工法
提高剪力墙线盒安装施工质量烟建集团有限公司1 前言山东省烟台市万象城十一区商铺工程施工中实施了高层建筑铝合金门窗的防雷接地施工工法。
该工程总规划用地面积37405.8平方米，东西长约200米，南北宽约30～100米。
总建筑面积约64000平方米。
由一幢6层式酒店主体建筑，以及2层贵宾客房区组成。
排水采用柔性铸铁管，卡箍连接。
污水与废水分流，污水直接排入室外污水管网；废水排至地下室中水处理站经处理后回收利用。
柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动（包括强烈地震）。
具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点，且具有强度高，耐腐蚀，噪音小，抗震防火的特性。
可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。
当排水管道发生堵塞时，只需要将卡箍件拆下即可。
安装维修方便快捷，节省了大量工期。
烟建集团有限公司通过在喜来登大酒店工程的施工应用，认真研究组织技术攻关编制该工法，保证了柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接的施工质量，达到了国内先进的技术水平，取得了良好的经济和社会效益。
2 工法特点柔性接口机制铸铁管W型不锈钢卡箍式连接口采用橡胶套密封，效果好，能承受来自各方向的震动（包括强烈地震）。
具备了老式承插铸铁排水管和塑料排水管的所有优点，且具有强度高，耐腐蚀，噪音小，抗震防火的特性。
可以利用其接口的良好可曲挠性和严密性，对排水管道的坡度进行良好控制。
当排水管道发生堵塞时，只需要将卡箍件拆下即可。
安装维修方便快捷，节省了大量工期。
3 适用范围3.1、柔性接口机制铸铁管适用于各类型建筑的雨水、污水、通气管道系统，尤其适用于防火等级要求高，管道需一定抗震性能的高层建筑。
3.2、由试验得知，该管路系统可以承压0.1MPa以上，所以它既可以用于无压排水管路系统，又可以用于有压排水管路系统。
4 工艺原理W型管的连接采用不锈钢卡箍件进行连接施工。
不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。
不锈钢管卡压式连接施工工艺标准
（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟不锈钢管宜设在镀锌钢管的侧。
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工艺标准图名称
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装工艺标准
编号 JWA-JPS-004
工艺流程：放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
标准要求
①将接口断面清理平整，无飞刺，管道外表面擦洗干净涂润滑剂后放抱箍和密封圈，密封圈翻边； ②插入另一管端后，橡胶圈复位；
③管箍移至橡胶处，锁紧紧固螺栓，对大口径管道有多道卡箍，螺栓应该交替拧紧。
④、⑥、⑦横管吊架安装：横管接头、弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，吊架与接头间的净距宜为500mm ，两个吊架的间距不得大于2.0m 。
吊架形式可根据管道大小确定，管道100mm 及以下可采用标记④，150mm 可采用标记⑥的角钢防幌式吊架，但管卡必须使强度能承受管道重量的反抱专用管卡，不得采用普通管卡，200mm 及以上可采用标记⑦的门形角钢吊架。
⑤当横管长度超过12m 时，每12m 必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架。
④
⑤
⑥
①
②
③
⑧管道转弯，三通、四通分支以及管道超过一定长度应采用固定式防晃支吊架。
⑨铸铁管与钢支架接触处应有胶管或者胶垫隔离措施。
其它要求：
立管支架应设置于管道法兰下部便于受力；立管底部应有底托式支架；管道油漆脱落应补刷油漆；排水管道应该保证坡度，不得形成反坡；
管道安装应在土建抹灰后施工或采取保护措施，安装其表面应该清洁干净。
⑦
⑧
⑨。