模板支护方案

工程

模板工程施工方案

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施工单位：有限公司表B2-8 建筑工程专项施工方案报审表

工程名称：天泰人和小区二期工程编号：

一、编制依据

1、《天泰人和小区二期工程施工组织设计》

2、《天泰人和小区二期工程施工图纸》

3、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）

4、《竹胶合板模板》（JGJ/T3026-1995）

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

6、《建筑安装分项工程施工工艺规程》

二、工程概况

1、本工程为天泰人和小区二期工程（1#住宅楼和10#综合楼），位于市建设路东侧，光明道北侧，总建筑面积22067.79㎡,1#楼为框剪结构，建筑层数为地下二层，地上二十三层，建筑高度为68.3m；10#楼为框架结构，建筑层数为地上三层，建筑高度为11.85m。

2、本工程由房地产有限公司投资建设，由公司承建，设计单位为设计有限公司，监理公司为。

三、模板形式

3.1 ±0.000以下模板

垫层模板：采用100mm高木方支设。

底板模板：外模采用砖模(240墙)，底板以上外墙水平施工缝模板采用木模板支设。

墙体模板：采用竹木组合大模板

3.2 ±0.000以上结构模板

墙体、电梯井模板：钢制整体式大模板；

顶板、梁、楼梯模板：顶板采用竹胶板，顶板支撑使用碗扣式支撑；

门窗洞口模板：使用钢木组合定型门窗口模。

四、各部位模板的支设方法

1、地下室墙体模板支设

剪力墙模板采用竹、木组合大模板，2440mm³1220mm³12mm竹胶

板板沿长度方向竖向放置，50mm³100mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设υ10 对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）³750 mm（横向），上部为600mm³750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。

为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置塑料垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m 焊接υ10 等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。

内外剪力墙对拉螺栓加固如下图3-1所示,对拉螺栓加工如下图3-2所示。

（a）（b）

图3-1 内、外墙模对拉螺栓节点详图

(a 内墙模对拉螺栓节点详图； ) (b 外墙模对拉螺栓节点详图)

图3-2 对拉螺栓加工图

内墙对拉螺栓加工方法同上，只是没有止水钢板。

模板拆除后，地下室外墙对拉螺栓孔部位按以下方法处理：首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净，然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。

2、±0.000以上墙体全钢大模板设计

2.1 大模板设计原则

本工程剪力墙模板采用企口搭接式整体大钢模板。委派专业厂家根

据该工程结构形式及开间、进深尺寸进行设计加工制作。为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块。模板块的面板采用 6mm 钢板，竖肋采用[8 槽钢，间距300mm，上下封头及左右边框为80³8 角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用双向[10 槽钢焊接而成，槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。横背楞与竖肋间利用通用连接件连成整体，横背楞纵向间隔900～1200mm。这样足可以保证模板的强度和刚度。

2.2 大模板的制作

2.2.1 材料要求

（1）面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹。

（2）型材全部使用大型钢厂材料，要保证材料的规格尺寸及控制轧口。

（3）辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。

2.2.2 加工制作

（1）型钢下料后要全部调直，半成品后再调直，槽钢角钢的挠曲矢高不的超过长度的1/1000。

（2）面板采用专用剪板设备剪板，局部挠曲矢高在1m 范围内不大于1mm。

（3）剪板后面板拼缝两边采用专用龙门刨床进行刨边处理，确保接缝处平整严密，模板采用竖拼缝，尽量减少板面接缝数量。

（4）在高强平台上进行胎具化组对，采用反变形焊接，节点部位满焊，其他部位要在专用的液压调平工装台上进行板面调平处理。

2.3 模板安装

（1）模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。

（2）模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏刷。

（3）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞口模板支好后，内用木方对撑，门窗洞口模板与大模接触处要粘贴海绵条。

（4）支墙模前，先支门窗洞口模板，门窗洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。

（5）每一个房间模板安装前，模板组装顺序为应先将每个房间的四个角模安装放牢固就位，然后吊放大块平模就位。角模、平模节点见附图。所有模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。

（6）模板安装工序为：放模板就位线——做砂浆找平层——安放角模——安装内模——安装穿墙螺栓——安装外模固定——调整模板垂直度——混凝土浇筑——拆模、清理——下段施工。

（7）模板校正调直后，所有接口处加直芯带加固处理。

为保证墙面质量，减少漏浆，在阴阳角模、墙模板根部、顶板与墙面接缝处、门窗套模板与墙板相接缝处，都需粘贴海绵条。

2.5 注意事项

（1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分