几款浮动球阀介绍及结构

几款浮动球阀介绍及结构

浮动球阀产品介绍：

球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀，又称浮动式球阀。浮动球球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时，球孔与管道直径对准，已保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。这种球阀属单面强制密封。

浮动球阀应用范围：

浮动球阀适合一般工业使用，并适用于化工，石油，天然气，冶金等行业及含硫化氢介质，杂质多，腐蚀严重的天然气长输管线。

浮动式球阀根据不同的使用要求，以壳体材料为基础分为：普通碳钢系列WCB、A105；不锈钢系列304,316;低温钢系列LCB,LCC;抗硫系列等。

浮动球阀结构特点：

浮动球阀主要特点是球体无支撑轴，球体被两阀座夹持其中呈“浮动"状态，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。浮动球阀主要特点的阀座密封设计、可靠的倒密封阀封杆、防火静电功能、自动泄压和锁定装置等结构特点。

浮动球阀的主要结构特点为：

1.阀门设有开、关位置指示；

2.锁定装置；

3.阀杆防飞结构；

4.防静电装置；

5.防火结构；

6.独特阀座密封结构；

7.中法兰(阀体与左体连接部)无外漏结构。

保温夹套球阀产品介绍：

保温夹套球阀设计有科学合理的保温夹套，各零部件是根据使用介质的性能设计，保证介质在管道中流通，可用在保温管道上作为启、闭阀使用。

保温夹套球阀应用范围：

保温夹套球阀主要用于石油、化工、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。球阀主体材料：WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M

保温夹套球阀结构特点：

保温夹套球阀产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，最适合容易凝固、高粘度的液体介质。同时又能有效降低管路中介质的热量损失。整体式夹套设计，更能均匀地保温、保冷。夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的最高压力为1MPa。

结构：带夹套、耐火、防静电

保温夹套球阀标准规范：

设计制造标准：BS5351、GB/T 12237-2007

结构长度标准：ANSI B16.10、GB/T 12221-2005

连接法兰标准：GB/T 9113、ANSI B 16.5，JIS B2212、JIS B2214

压力温度等级：GB/T 12224-2005

试验检验标准：GB/T 13927-2008、API 598

蜗轮浮动法兰球阀是一种重要的阀类，在石油化工、长输管线等领域有广泛应用。球阀的关闭件是一个带孔的球体（或部分球），球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。

在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过。

球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装。

球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀。浮动球球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时，球孔与管道直径对准，已保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。这种球阀属单面强制密封。

一、前言

三偏心浮动阀座双向硬密封

蝶阀

具有普通三偏心硬密封

蝶阀

的特点，是一种90°旋转阀，再加上它的楔锥角密封原理，具有优良的密封性能。三偏心结构设计可以使蝶阀在开关过程中阀座与密封圈零摩擦，大大地提高了

阀门

的使用性能和寿命。浮动阀座的密封原理，可以使

阀门

达到双向密封。它既具有其他通用阀门的一些优良的特性，又有自身的显著特点，从而可以广泛地应用于自来水公司、

污水处理

、化工、石油、火电、水电、钢铁、环保及医药卫生等系统中。

二、结构形式

三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀主要由阀体、弹簧、阀座压板、阀座、密封圈、压板、蝶板及阀杆等主要零部件组成，如图1所示。阀座与阀杆中心线有一个偏心a，阀体中心与阀杆中心有一个偏心b，密封面与阀体中心线有一个角度β。阀座用阀座压板压住，在阀体内可以游动。压力从正面进入时，在介质压力的作用下，阀座与阀体之间有一个间隙c，蝶板向前变形，使阀门密封。反向打压时，阀座在介质

压力的作用下，向前走，同时蝶板也向后变形，这样阀座的移动正好补偿了蝶板的变形，使阀门密封。

1.阀体

2.弹簧

3.阀座压板

4.阀座

5.密封圈

6.蝶阀压板

7.蝶板

8.阀杆

图1 蝶阀结构

三、密封原理

三偏心浮动阀座双向压硬密封蝶阀，当阀门处于全关时，如图2a所示。当介质从正面进入时，阀座和蝶板在介质压力的作用下，使阀座向前移动，出现间隙c。蝶板中心与阀体中心有偏心，A区面积大于B区面积，使蝶板工作面上产生压差，使蝶阀继续向前关闭，由于三偏心楔锥角密封原理，阀门越关越紧，再加上蝶板的向前变形，阀门达到零泄漏。

阀门从0～90°的开关过程中。由于密封圈离开阀座，阀座会往后退，不能脱开密封圈，使阀座磨损，在阀座的后面加上弹簧，在弹簧的作用力下，使阀座脱开密封圈，从而消除了蝶阀启闭过程中两密封面间的机械磨损和擦伤。

三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀，当阀门处于全关时，如图2b所示。当介质从反面进入时，蝶板在介质压力的作用下。蝶板中心与阀体中心有偏心，E区面积大于F区面积，使蝶板工作面上产生压差，使蝶阀向后打开，加上蝶板的变形，密封圈离开了阀座，介质从缝隙里流出，阀门不能密封。阀座在介质压力的作用下，使阀座向后移动，出现间隙c1。阀座的移动正好补偿蝶板的变形，使阀门密封，最终实