甲醇生产工艺操作流程

甲醇回收蒸馏

一、生产流程

冷凝器→成品冷却器

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粗甲醇→预热器→甲醇塔去成品罐

二、工艺操作

1、开机前准备

⑴检查各设备和管道、阀门，将阀门开关到正确位置。

⑵联系供电、供水、供汽部门，按计划时间供电、供水、供汽和空气。

2、开机：

打开1、2冷凝器的循环水，3冷凝器的一次水，成品冷却器的一次水，排废泵的冷却水。

通知粗甲醇泵启动，给甲醇塔进料，使塔的液位达到玻璃管液位计的中部停止。

启动进蒸汽阀，使甲醇塔缓缓加热，使塔釜温度达到规定数值。启动回流泵，使回流罐的液位保持在玻璃管液位计的中部。

待甲醇塔顶温达到64~66℃，塔中温在67~100℃范围内时开始取成品甲醇，同时开始给甲醇塔连续进料。

取甲醇的量和进料量从小到多，慢慢增加，直至达产。

3、停机

⑴暂时停机

停止甲醇塔进料，继续正常取甲醇，低浓度甲醇另存。

甲醇浓度过低时，停止进蒸汽，待甲醇塔顶温达到30~40℃时，关闭循环水和一次水。

⑵长时间停机

停止甲醇塔进料，继续正常取甲醇，低浓度甲醇另存。

进料泵改为加水，塔釜底温104~106℃，塔顶温度101℃，运行1个小时，回流罐的低浓度甲醇另存。

检测无甲醇时停止进蒸汽，待甲醇塔顶温达到30~40℃时，关闭循环水和一次水。

排掉塔釜底的液体

排掉冷凝器由型弯底部的液体。

4、操作参数：

a、进料浓度40~70%时

塔底104~106℃

中温67~100℃

顶温64~66℃

冷凝器3 35℃

b、进料浓度96%时

塔底92~95℃（开始）

中温67~68℃

顶温64~66℃

冷凝器3 35℃

随着塔底废水的增加，其操作参数逐步调整到

塔底104~106℃

中温67~100℃

顶温64~66℃

冷凝器3 35℃

三、应急预案

突然停蒸汽：

关掉进料阀门，其它不动。

如果长时间停蒸汽，其它操作按照以上停机顺序进行。突然停冷却水

关掉进料阀门、蒸汽阀门。