粉末涂料在家用电器的应用

措施
c.受有机硅等表面张力低的 c.彻底清除喷涂系统中残留 杂质污染 的上一种粉末
涂层不均匀
原因
a.粉末雾化不发
b.喷枪与工件距离太近 c.高压输出不稳定
措施
a.调节供粉气压使雾化好
b.适当增大喷枪与工件的距 离 c.修理静电发生器
涂层有起泡
原因
a.工件前处理后不分未彻底 干燥，有残液 b.除油，除锈不彻底 c.底材有挥发物 d.工件有气泡
粉末涂料安全数据2
• 搬运和储存 ：不允许露天放置，不允许太阳直 接照射，注意防潮，避免雨淋，隔绝火源，存 放在通风，干燥35℃以下。 • 理化性质 ：粉末状，其密度：1.58-1.68g/cm3， 燃点470℃，爆炸极限:≤60g/m3。 • 稳定性和反应性 ：化学性质稳定。180℃以上 开始固化 • 毒理学信息 ：无毒 • 生态学信息 ：对环境无污染 • 处置事项 ：可以用火燃烧或联系专门回收废粉 末涂料的公司回收
粉末涂料在家用电器的应用
主讲人：高庆福
时 间：2005/8/26
什么是粉末涂料
固体粉末状
采用高压静电喷枪（或摩擦枪）进行喷涂
经高温固化（或塑化）形成涂膜的涂料
粉末涂料的特点
1. 2. 3. 优良的机械强度 施工方便、涂敷效率高 Energy 节能 四“E”涂料 Environment 环保 Economy 经济 Effect 高效
措施
粉末涂料安全数据1
• 危险鉴别 ：长期直接接触粉末涂料对眼、皮肤、 口腔和呼吸器官有刺激作用。 • 急救措施 ：若皮肤接触后，可以用肥皂及水清 洗，若粉尘进入眼睛，立即在10分钟内用水清 洗 • 消防措施 ：CO2灭火器覆盖，用水喷淋，不能 用高压气体及高压水灭火。 • 事故释放措施 ：避免明火与粉尘接触；溢出的 粉尘可用吸尘器收集，地面及周围墙壁可用湿 拖把抹或用水冲洗，避免用干燥的毛刷扫，防 止静电产生火花；避免粉末直接进入水道及下 水道，若粉尘进入水道及下水道，应立即联系 排水道工程公司。
粉末涂料安全数据3
• 运输信息 ：产品采用纸箱（或纸桶）包 装、内衬聚氯乙烯薄膜袋，以满足防潮 要求。不允许露天放置，不允许太阳直 接照射，注意防潮，避免雨淋。
原因 a.固化时间过长 b.温度过高 c.工件表面过于粗糙 措施 a.正确的按照粉末固化 条件进行固化 b. 平整工件表面 c. 正确的前处理
d.前后两种粉末不兼容， d.换粉时，彻底清理喷 换粉时喷涂设备没有清 涂体系 干净
涂层变色
原因
a.多次反复烘烤
措施
a.避免反复烘烤
b.固化温度过高
b.正确的进行固化
粉末涂料的分类
1、从成膜机理分: 热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料 2、从基础树脂分:
环氧型、混合型、纯聚酯型、 聚氨酯型、丙烯酸型、聚乙烯型
3、 从使用环境来分:
4、 从功能上分:
室内型、户外型
装饰型、防护型
粉末涂料在家用电器上的应用
中国家用电器产业的兴起和发展，带动 了粉末涂料的第一个应用热潮，家用电 器的用粉量约占总应用量的60%左右
a.工件前处理不彻底，除油 a.正确的除油除锈 除锈不佳 b.涂敷电压不足，工件接地 b.增加涂敷电压，接地良好 不良
涂层机械性能差
原因
a.固化温度过低，时间过短
b.炉温不均匀 c.前处理不当
措施
a.提高固化温度或延长固化 时间
b.调整炉子温度的均匀性 c.正确的前处理
低光泽粉末涂层光偏高
原因
a.涂层固化温度偏低 探索工件的最佳固化条件 按正确的条件进行固化 b.固化时间不够
桔皮较重
原因
a.涂层厚度不均匀
措施
a.改进喷枪手的手法，使涂层均 匀
b.粉末雾化不好，喷枪有积粉
c.固化温度偏低 d.粉末粒子太粗 e.涂层太薄
b.调整供粉气流使粉末雾化状态 良好，清理喷枪
c.提高固化温度 d..过筛粉末除去粗粒 e.适当增加涂层厚度
涂层有缩孔
原因
a.工件除油不净 b.压缩空气除水不彻底 a.彻底除油 b.净化压缩空气
家电上使用的粉末涂料
室内用粉末涂料：一般指混合型粉末涂料 即通常称之为聚酯/环氧型, 属热固性粉末涂料。 特点：综合性能较佳，装饰性好，能达到 各种纹路和光泽效果 主要应用范围：电冰箱、洗衣机、风扇、 抽油烟机
户外粉末涂料：目前家电用大都是由聚酯 树脂制成 特点：有优良的耐户外气候性能和抗黄变 性,良好的机械性能和其他综合 性能 主要应用范围：空调器室外机的涂敷
措施
a.前处理彻底干燥 b.彻底除油除绣 c.底材高温烘烤 d.适当降低涂层厚度
冲击、附着力差
原因
a.磷化膜太厚
措施
a.正确进行磷化，使磷化层 厚度正常 b.按要求进行正确固化（升 高温度或延长时间） c.正确的进行前处理（指铝 件）
b.固化不完全
c.前处理不佳
针孔
原因
a.换粉前后两种粉末不 兼 容 b.喷枪电压过高，或距离 太近而击穿
c.涂层太厚
措施
a.换粉彻底清理 b.调整电压与距离
c.适当降低涂层厚度
涂层粒子明显
原因
a.环境污染或喷房、烘炉有 杂物污染
措施
a.清除污染源
b.粉末结团粗粒过多雾化不 b.过筛粉末除去粗粒，使粉 好 末松散，调整气流使雾化好 c.前处理后有残留物 c.正确前处理，注意除去残 留物
粉层脱落
原因 措施
涂装百度文库工工艺
前处理 涂敷 固化
家电行业最常电的涂敷工艺为
静电喷涂
常见的涂装缺陷、产生原因及 解决措施
粉末涂料涂敷施工后所获得底涂层由于种种原因 难免或多或少有若干缺陷，这是粉末使用单位经 常碰到底问题。现就产生缺陷的原因进行分析并 提出相应的解决方案，仅供粉末涂料的用户参考。
涂层光泽低（失光）