农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术

农田灌溉防渗渠道衬砌施工技术

摘要：最近几年，我国的经济建设速度不断的提升，为了确保农田灌溉活动顺利的开展，确保其混凝土防渗渠道可以实现应有的意义，既要对其建设等活动内容认真的分析总结，确保建设品质合理，确保经济高效。

关键词：农田灌溉；防渗渠道；施工技术

在我国的众多灌溉措施中，渠道形式的是最为关键的一种措施。不过以往的土渠道存在很多的不利现象，比如渗漏现象很严重，其单年的渗漏总数非常的高。假如用防渗项目的话，就会降低其不利现象。在众多的工艺之中，最需要分析的就是渠道防渗节水。对于很多区域来讲，其效果十分的显著。像是某地，其因为使用了该项防渗渠道，在一年中能够减少大约百分之八十的渗漏量，能够显著提升输水的水平，能够降低其断面的面积，而且可以长久的使用，在很多区域中，其获取了非常显著地成就。接下来具体的讲述其建设技术。

1 关于建设之前的准备工作

1.1 首先要处理好地基

当防渗项目开展之前，要对其实施详细的放样活动，对于相关的尺寸等内容，要结合图纸规定来开展。放样出渠道底脚线和渠口线共4条线，进而继续的开挖，对于土方来讲，其要首先开展，确保其中的水分含量减少，提升其强度特征，降低冬天带来的不利影响。

1.2 模板工程

对于其安装工作来说，要切实的结合图纸来开展，对于那些关键的构造要多设置一些控制区域，这样能够便于检测。规定其拼装必须精准，不能存在渗漏等问题，而且要保证外在平顺，严禁出现大规模的变形等现象。

2 关于混凝土的用材

2.1 确保水的品质合乎规定

所有的喝的水以及地表或者是地下的水都是可以用到。但是那些没有处理过的是严禁使用的。

2.2 关于水泥的品质

如果用水泥的话，要明确其种类和强度级别，要了解它的特性以及运用的措施等，结合项目的实际状态，合理的选取，此举不但能够提升项目的品质，还可以大大的节约物资，在建设的时候，最好是先用那些散装的材料。

2.3 关于骨料的品质

2.3.1 选取好场地。要确保其场地宽敞，而且高度合理，而且存储量要大，确保活动的各项品质规定，它的存储量要确保合乎级配的规定，而且要充裕。

2.3.2 关于骨料的品质。粗骨料质量要求：不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋的混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。

对于细的来讲，它要满足如下的条件，硬度合理，而且干净，配比优秀，人工砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂的细度

模数宜在2.2～3.0范围内。使用山砂、粗砂、特细砂应经实验论证。要保证它的含水率是合理的，人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%，如果需要的话，用适当的方法确保其脱水速率加快。

3 关于其配比

对于配比来讲，要确保其合乎规定，合乎设计指标和建设条例，当得到批复之后就可以用。其配料要经由核查之后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，不能私自的变动。对于建设来讲，如果出现了遗漏等现象的话，不能入库。

4 关于其拌合和输送

4.1 混凝土的拌和

当明确好配比之后，对于大规模的建设活动，要结合最合理的配料次序和时间等来开展检测工作，当其审核达标，合乎设计规定之后就可以使用，当顺序等要素明确之后，严禁随便的变更。

4.2 关于其输送活动

做好输送活动意义重大，主要是因为它是维持拌合以及浇筑活动的关键步骤，要确保拌合之后立刻运输，立刻使用。在输送的时候，确保其不会发生初凝以及离析等等的问题，确保其不会存在渗水问题等。

5 关于浇筑工作

5.1 前期准备工作

对于砂砾地基，应清理杂物，整平建基面，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜清除，并使表层石子半

露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。施工缝凿毛或冲毛后，应冲洗，使其表面无渣、无尘，在结合面铺水泥浆或小级配混凝土，才能浇筑混凝土，确保施工缝结合良好。

5.2 入仓铺料

在开展浇筑之前的时候，如果渠床水分不多的话，要先洒水处理，保证其不会因为浇筑等出现缝隙。混凝土衬砌渠道的施工多采用按伸缩缝分块浇筑，渠底、渠坡一般都采用跳仓浇筑。施工顺序应按设计要求和施工的方便操作来确定，通常是先浇渠底，后浇渠坡，最后浇压顶，其优点在于先浇得渠底衬砌板可作为渠坡浇筑时的支承[2]。

5.3 平仓与振捣

卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣，不得堆积，人工平仓，刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布到砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始依次向上。混凝土平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间混凝土粗骨料不再显著下沉，并以开始泛浆为准，应避免欠振或过振，采用平面振捣器振捣时，则将混凝土按模板的高度全部铺满仓面，整平表面，即可开始振捣。第1遍振实，移动速度均匀而较慢，至表面泛浆为止。第2遍振平，速度可稍快，并注意混凝土板的边沿和坡角处的振实，必要时可采用人工振捣或插捣。浇筑渠底时，用平面振捣器待整个仓面铺满料以后再振捣，至表面泛

浆为止。在保证质量的前提下，浇筑混凝土板时速度越快越好，否则，会影响到混凝土整平和收面的效果。更不要无故在中途停顿，因故停顿不应超过60～90min，否则按施工缝处理，以确保结合牢固。

5.4 收面

在收面的时候，要确保其表层是平顺的，没有石子漏出来，而且没有麻面等。当完成浇筑之后，要用原浆对其收面。其工序是先用长木抹粗抹1遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹1遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹1遍，直至达到密实，平整，光滑。

5.5 合理的拆模

当浇筑工作完成，初凝结束之后，就能对其拆模处理，此时要细致，不应该干扰到它的结构等。要把它的一边缓慢的撬动，进而用硬质的物体敲击，等完全的松动之后，顺着另外的一边处理，此时不仅不会干扰到结构，同时还可以确保模板是完整的。当拆除后要即刻的清洗，以备之后使用。

5.6 做好养护工作

目前使用最多的养护措施就是在它的表层放上一些湿草苫等。在常温条件中，当其浇筑之后的六个到十八个小时之中就可以进行养护工作，由于水泥以及温度等的条件的差异，其养护的用时也不应该一样，在活动的时候，要经常性的洒水，要求其表层一直有足够的水分。除此，还要在它的表层盖上薄膜，确保其具有合理的保温