企业资源计划(ERP)及其应用(李健主编第三版)期末复习资料

面向订单设计（EOT）面向订单生产（MTO）面向订单装配（ATO）

面向库存生产（MTS）物料需求计划（MRP）粗能力计划（RCCP）

能力需求计划（CRP）准时生产制（JIT）供应链管理（SCM）

客户关系管理（CRM）最优生产技术（OPT）精细生产（LP）企业资源计划(ERP：Enterprise Resource Planning)是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理

第二章：ERP的基本原理

1、制造业的生产类型：

1）按产品生产工艺过程的特征分为离散型和流程型；

2）按生产的稳定性和重复程度划分为大量生产、成批生产和单件小批生产。2、制造业的生产方式：1）面向订单设计（EOT）；2）面向订单生产（MTO）；3）面向订单装配（ATO）；4）面向库存生产（MTS）。

3、物料：包括各种原材料、在制品、零部件和产成品。

4、物料需求：可以分为独立需求（来自用户对企业产品和服务的需求）和相关需求（企业内部物料转化各个环节之间所发生的需求）。

5、MRP的基本思想：是围绕物料转化组织制造资源，实现按需准时生产。

6、能力需求计划（CRP）的基本原理：能力需求计划以MRP的输出为输入，由MRP所计算出的物料需求及生产设备、工作中心的数据，生产设备与能力需求量、负荷量，以判断生产能力是否足够，然后进行能力平衡。CRP一般分为两级：粗能力计划（RCCP）和能力需求计划（CRP）。

7、工作中心：是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。

8、工作中心的作用：1）是物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）运算的基本单元；2）是定义物品工艺路线的依据；3）是车间作业安排的基本单位。

9、MRP II 与闭环MRP的区别：MRP II 是由闭环MRP发展而来，MRP II包括了财务管理和模拟的能力，因而与闭环MRP有本质意义的区别。对于已经应用了闭环MRP 系统的企业，建立MRP II只是一个系统扩充的问题，而对初建立计算机辅助管理系统的企业，则是一件工作量大、难度较高的工作。

10、制造资源计划（MRP II）的特点：1）把企业中的各子系统有机的结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统，其中，生产和财务两个子系统的关系尤为密切；2）所有的数据来源于企业的中央数据库，各子系统在统一的数据环境下工作；3）具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。

11、MRPⅡ的运作流程：①由销售管理获得产品订单，并将订单交给生产计划管理进行安排生产；②生产计划管理根据材料清单和库存状况，确定外购物资（采购计划）与自产物资；③对需要生产的物资，则安排生产。采购来的物资，交给库存进行管理；④生产所需原材料从库存获得，生产出的产品交给库存管理；⑤采购的付款由应付账管理；⑥销售从库存中获得订单所需要的产品，销售款由应收账管理；⑦成本管理从车间、库存、总账获得校好的实际数据，进行成本计算；

⑧由总账管理所有的资金运作。

第三章ERP的主要模块

1、ERP的总体结构：

第四章：ERP系统各层计划的制定方法

1、物料需求计划的制定：主生产计划，库存状态信息、产品结构信息、外部零件信息。

2、主生产计划：将计划时间内（年、季、月）每一时间周期（月、旬、周）最终产品的计划产量制定出主生产计划，它表明计划需求每种成品的数量和时间，是企业生产什么和什么时候生产的权威文件。

3、企业的生产能力：设计能力、计划能力、实际能力。

4、测定生产能力的程序：确定企业专业方向和生产大纲；做好测定生产能力的准备工作；分别计算设备组、工作时间和车间的生产能力；进行全厂生产能力的综合平衡。

第五章ERP的相关管理方法

1、准时生产制的基本思想：不断的消除浪费，降低生产成本以获得更大的利润。消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。

2、组织准时生产的条件：1）组织混流生产；2）减少调整时间；3）建立准时生产制（JIT）制造单元；4）准时采购；5）从根源上保证质量。

5、从手工生产到大量生产，从大量生产到精细生产。三者之间的比较：手工生产方式：产品特点完全按照顾客要求；加工设备和工艺装备通用、灵活、便宜；分工与工作内容粗略，丰富多彩；操作工人懂设计制造具有高操作技术；库存水平高；制造成本高；产品质量低；权力与责任分配分散。

6、大量生产方式：产品特点标准化品种单一；加工设备和工艺装备专用、高效、昂贵；分工与工作内容细致、简单、重复；操作工人不需专门技能；库存水平高；制造成本低；产品质量高；权力与责任分配集中。

7、精细生产方式：产品特点品种规格多样系列化；加工设备和工艺装备柔性高、效率高；分工与工作内容较粗、多技能、丰富；操作工人多技能；库存水平低；制造成本更低；产品质量更高；权力与责任分配分散。

8、精细生产的基本含义：是指对一切资源的占用少，对一切资源的利用率高。资源包括土地、厂房、设备、物料、人员、时间和资金。精细的含义包括质量。质量高的产品在消耗同样多的物化劳动和活劳动的条件下，可以提供更好的功能、更可靠的性能和更长的使用寿命。实质上是对资源的利用率高。

9、精细生产的基本原理：不断改进、消除对资源的浪费、协力工作和沟通。不断改进是精细生产的指导思想；消除浪费是精细生产的目标；协力工作是实现精细生产的保证。

10、精细生产的主要内容: 1、与用户的关系2、新产品开发：（1领导2协力工作3沟通4并行开发）3、与供应厂商的关系4、精细企业：（1产品2生产过程3工厂布置尽可能少地占用并最有效地利用土地和控件4组织5环境）

6、供应链管理：是对供应链业务及各种伙伴关系进行计划、组织、协调和控制的一体化管理。

7、供应链的类型：虚拟供应链，敏捷供应链。

8、对供应链进行管理的理由：1）供应链的复杂性；2）供应链的动态性；3）供应链的匹配性。

9、供应链管理（SCM）的实施环节：确定SCM的战略目标、组建实施推进团队、选择合作伙伴、组建供应链、SCM的设计、SCM软件的运行

10、客户关系管理CRM的作用：开拓市场、吸引客户、减少销售环节、降低销