户外高压真空负荷开关

FZW28户外高压真空负荷开关装配工艺流程
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1.目的
为了规范FZW28户外真空负荷开关装配工艺流程，避免人员失误造成返工或原材料的报废。

2.适用范围
FZW28型柱上负荷开关工段装配工艺流程。

3.操作规程
3.1灭弧绝缘轴的安装（如图一）
3.1.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.1.2在M10×25螺栓上装上φ10弹垫、φ10平垫，用扭力25N 将电流互感器，零序电流互感器固定在箱体上，然后将接好的 线贴在箱体边，从φ30孔引出箱体外。

3.1.3将绝缘板1在箱体两侧各安装一张。

3.1.4依图一示，将隔离短铁套，隔离铜套装在灭弧绝缘轴短轴端， 然后将灭弧绝缘轴装入箱体，在长轴端装上灭弧轴铁套。

3.1.5交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

（图一）
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页码02/11 3.2机构的安装（如图二）
3.2.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.2.2将灭弧轴铜套装在机构φ30孔上，然后将机构装在箱体上，灭弧轴铜套，灭弧拐臂套在灭弧轴上。

3.2.3用M10×20螺栓装上φ10平垫穿过箱体与机构接着装上φ10平垫、φ10弹垫、M10螺母，然后用扭力25N将螺母旋紧。

3.2.4在箱体M10螺栓上装上φ10弹垫、M10螺母，用扭力25N将螺母旋紧。

3.2.5交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

（图二）
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3.3进线套管的安装（如图三）
3.3.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.3.2依图示，将弹簧帽、超程弹簧、弹簧帽依次装在调节螺栓上，接着在密封圈2上均匀涂上一层密封胶，然后将密封圈2、灭弧铝法兰装在进线套筒上。

3.3.3将灭弧绝缘轴安装调节螺栓孔内涂上足量润滑油，然后将进线套管穿过箱体108孔，在M10×45螺栓装上φ10弹垫、φ10平垫，用扭力25N 将套管固定在箱体上。

3.3.4将平垫圈、M12薄螺母、M12螺母依次装在调节螺栓上。

3.3.5交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

（图三）
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页码04/11 3.4调试开距（如图四）
3.4.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.4.2将薄螺母向内旋动，直至调节螺杆φ20处露出弹簧帽，接着将M12螺母向内旋。

3.4.3将机构置于合闸状态，用卡尺分别测量A、B、C
三相尺寸（取导电夹于真空泡上端平面距离为基准），记录尺寸D
3.4.4将机构置于分闸状态，用卡尺分别测量A、B、C三相尺寸（取导电夹于真空泡上端平面距离为基准），记录尺寸E
3.4.5将开距定为8.5mm，然后将A、B、C三相合闸时尺寸加上8.5mm得出总尺寸，再减去尺寸E，如果得大于4mm，将调节螺母内旋，
果小于2.5mm，将调节螺母外旋，把超程控制在2.5—4mm内，最后将两个M12螺母锁紧。

3.4.6电动分合100次，然后测试机械特性，测试符合技术参数表内要求参数即可。

3.4.7交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

（图四）
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页码05/11 3.5出线套管的安装
3.5.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.5.2在密封圈2上均匀涂上一层密封胶，依图示，将密封圈2、隔离铝法兰装在出线套管上，然后将出线套管穿过箱体
108
孔，在M10
×25 螺栓装上φ10弹垫、φ10平垫，用扭力25N将出线套管固定在箱体上。

3.5.3交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

3.6隔离绝缘轴的安装（如图六）
3.6.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.6.2将隔离铜套安装在箱体内铁套内，然后依图示，在绝缘轴上安装隔离短铁套、隔离长铁套。

3.6.3将隔离绝缘轴安装在箱体内，接着将固定板装在隔离绝缘轴上，然后调试触刀与套管位置，取出隔离绝缘轴。

3.6.4将绝缘板2依图示方向装在箱体内，在隔离静触片内侧均匀涂上一层导电膏。

3.6.5将固定板从箱体外安装在隔离绝缘轴上，接着在安装固定板螺柱上依次装上φ8平垫、φ8弹垫、M8螺母，然后将M8螺母旋紧。

（图六）
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3.6.6在导电块带
M10螺孔面均匀涂上一层导电膏，然后在M10×30螺栓上装上φ10弹垫、φ10平垫，用扭力25N 将软连接固定在导电
块上。

（如图七）
3.6.7在隔离拐臂上装上隔离滚轮，再接着将隔离拐臂装在隔离绝缘轴上，然后在隔离拐臂销轴上装上φ10平垫，最后用φ2.5×30开口 销锁上。

3.6.8做分闸、合闸试验，手动分合10次，电动分和20次。

3.6.9交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

（图七）
FZW28户外高压真空断路器装配工艺流程
页码07/11 3.7护栏的安装（如图八）
3.7.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.7.2在M10×20螺栓上依次装上φ10弹垫、φ10平垫，然后用扭力25N将护栏固定在箱体上。

3.7.3交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

3.8二次线的安装
3.8.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.8.2在固封电连接器垫片上均匀涂上一层密封胶，用M5×15十字盘头螺钉
装上φ5平垫、φ5弹垫，将固封电连接器、航空压板固定在机构罩上。

3.8.3依照图纸接线。

3.8.4交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

3.9上盖板的安装
3.9.1在箱体装密封条处和上盖密封条上均匀涂上一层硅脂，
然后将上盖密封条装在箱体上。

3.9.2依次在箱体上装上上盖板、压紧条1、压紧条2，然后依图示，
将小支架套在第一个螺柱和对称边第三个螺柱上。

3.9.3在箱体螺柱上装上φ10平垫、φ10弹垫、M10螺母，接着将
扭力扳手扭力调至25N，然后将螺母旋紧。

3.9.4交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

（图八）
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3.10机构罩的安装（如图九）
3.10.1备料检查：备好工具，检查零部件是否合格。

3.10.2检查机构所有螺栓、螺钉是否有松动、漏装或安装不到位，然后将所有螺钉涂上502胶。

3.10.3在箱体安装机构罩密封条处和机构罩密封条上均匀涂抹一层硅脂，接着将φ20×2.65装在分合轴上，φ8.5×1.8密封圈装在指针
轴上，然后将机构罩装在箱体上。

3.10.4在箱体螺柱上装上φ8平垫、φ8弹垫、M8螺母，接着将扭力扳手扭力调至12N，然后将螺母旋紧。

3.10.5在机构轴压盖1、机构轴压盖2上分别装上一个37.5×3.55密封圈，并涂上一层硅脂，接着将机构轴压盖2装在指针轴上，机构
压盖1装在分闸轴上，然后，在螺柱上依次装上φ6平垫、φ6弹垫、M6螺母，最后用扭力5N将螺母旋紧。

3.10.6测试机械特性，触头合闸弹跳时间≤8ms，三相分合闸不同期性≤3ms，合闸时间≤0.3s，固有分闸时间≤1.5s，测试主回路电阻〈480
μΩ，并打印或记录数据，测试电动操作额定电压85%-110%分合操作各10次，分闸合闸正常，电动操作额定电压30%分合操作，不动作。

并用控制器分合二十次。

3.10.7交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

(图九)
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3.11分合大柄的安装（如图十一）
3.11.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.11.2在M10×15螺栓上装上φ10弹垫、φ10平垫，用扭力25N 将分合大柄固定在分合轴上，接着将指针板装在指针轴上，套上指针轴 隔套、指针轴垫圈，用M6×15螺栓装上φ6弹垫、φ6平垫，用扭力5N 将指针板固定紧，然后用M8×20螺栓装上φ8
弹垫、φ8 平垫，使用扭力12 N 将分闸摇臂锁在分闸轴上。

3.11.3交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

3.12固定架的安装（如图十一）
3.12.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.12.2在M12×20螺栓上装φ12弹垫、φ12平垫， 用扭力45N 将吊装固定在箱体上。

3.12.3交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

3.13警示牌的粘贴（如图十）
3.13.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.13.2依图示，将警示铭牌、相标识牌， 粘贴在响应的位子上。

3.13.3交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

（图十）
（图十一）
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3.14气密性试验（如图十二）
3.1
4.1备料检查：备好零部件，检查零部件是否合格。

3.1
4.2将箱体气嘴螺塞缠绕5-8层生料带，均匀涂上一层密封胶旋进箱体侧的充气嘴，然后对抽真空，再利用氦质谱检漏仪检测箱体 的密封性。

3.1
4.3密封性合格则充入零表压的六氟化硫气体,最后在上盖板气嘴上均匀涂上一层密封胶。

3.1
4.4将机构罩正面气嘴用螺塞缠绕5-8层生料带，均匀涂上一层密封胶旋紧，然后从机构罩上面的充气孔充入零表压的六氟化硫气 体，最后在用气嘴螺塞缠绕5-8层生料带，均匀涂上一层密封胶旋紧。

3.14.5交接产品：完工后把产品流入下一道工序。

(图十二) （图十三）
南京海兴电网技术有限公司
文件编号
CD-12-SOP-043
拟 制 审 核 批 准 FZW28户外高压真空负荷开关装配工艺流程
版本/修订状态 A/0 页 码
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3.15工频耐压实验 3.12.1在合闸状态下做工频耐压试验，将指针逐步调至42kV ，耐压1分钟，无放电，声音无异常，则为合格。

3.12.2在分闸状态下做工频耐压，将指针逐步调至48kV ，耐压一分钟，无放电，声音无异常，则为合格。

（图十四）
每道工序前应首先对上一道工序自检！有发现问题及时返工调整！。