水煤浆技术及应用
水煤浆技术及其利用
水煤浆技术及其利用1 水煤浆技术及其利用水煤浆是由65％～70％的煤粉和29％～34％的水及1％左右的微量化学添加剂制备而成的浆体。
水煤浆是新型洁净环保燃料。
它的雾化性能好，可以稳定着火燃烧；和煤相比，它的燃烧效率高（一般均在98%以上），污染物排放低，储存运输方便且无污染,无自燃及火灾危险。
它既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特点。
根据当前国家“煤代油”的能源发展战略，化工企业正在加快利用先进.环保的替代技术淘汰落后产能。
我国一些企业全套引进德士古技术，费用高达1.5亿元。
针对当前引进水煤浆技术投资费用高,而国内尚没有将油品为原料的装置改造为水煤浆生产装置的现状,一些企业开展了煤基多元料浆替代重油制合成气的工业化技术，实现了原料替代.1）水煤浆制备主要技术研究由于煤炭性质的特殊，给煤炭成浆性能的研究带来了一定的难度.当前国内外对水煤浆的研究大部分都是集中在应用方面，理论上还有待于深入。
为此，兖日水煤浆有限公司开展了“水煤浆制备主要技术”的研究.高质量的水煤浆要求浓度高、流变性好、稳定期长。
水煤浆技术是一个包括制备、储运、装卸、燃烧等项技术在内的系统技术.制备水煤浆的关键在于煤炭选择、磨矿粒度级配技术、添加剂的合理使用及适当的生产工艺.煤炭中的有机质是以多种复杂高分子化合物的混合物形式存在的,所以不能够客观地确定其化学结构。
煤种不同，即煤的体相、表面组成、表面形貌、内水含量、矿物质种类和含量均不同，制浆的难易程度也有很大的差异。
煤炭的灰分、挥发分、固定碳、内在水分、可磨性指数、氧碳比、氢碳比与燃料比等9个因数对于成浆浓度均有比较大的影响。
另外,煤炭中的无机质特别是水溶性无机盐对于制浆也有显著的影响。
制浆的时候,应当尽可能地选择煤化程度高、内在水分低、可磨性指数高的煤炭。
在制浆的过程中,煤炭的粒度分布是决定水煤浆浓度和流动性的重要因素.好的粒度级配可以使得添加剂与煤炭表面很好地吸附，从而提高煤炭的稳定性.添加剂的性能直接影响到水煤浆的浓度、粘度、稳定性等技术参数,而且如何选择添加剂对于制浆厂的生产和经济效益有着很大的影响,必须从经济性、适应性、安全性和广泛性几个方面综合予以考虑。
水煤浆制备及应用
水煤浆制备及应用引言：水煤浆是一种将煤炭粉末与水混合形成的悬浮液，具有高热值、易储存和运输等优点，因此在能源领域得到了广泛的应用。
本文将介绍水煤浆的制备过程以及其在能源和环保方面的应用。
一、水煤浆制备1.1 煤炭的选择与研磨需要选择适合制备水煤浆的煤炭种类，常用的有无烟煤和褐煤等。
然后，将煤炭进行研磨，将其研磨成细小的颗粒，以增加其表面积，便于与水混合。
1.2 煤炭与水的混合将研磨后的煤炭粉末与水按一定比例混合，形成悬浮液。
在混合过程中，需要充分搅拌，以确保煤炭粉末均匀分散在水中，避免出现结块现象。
1.3 添加助剂为了提高水煤浆的稳定性和流动性，常常需要添加一些助剂，如分散剂和稳定剂等。
这些助剂可以帮助煤炭粉末保持分散状态，防止其沉淀和结块。
1.4 筛选和浓缩将混合后的水煤浆进行筛选和浓缩，以去除其中的杂质和水分，得到质量更纯净的水煤浆产品。
筛选和浓缩的过程中，需要使用一些特殊的设备，如离心机和过滤机等。
二、水煤浆的应用2.1 能源领域水煤浆作为一种高热值的能源载体，广泛应用于燃煤发电厂和工业锅炉等能源设施。
与传统燃煤相比，水煤浆燃烧更为高效，可以减少燃烧过程中的气体和固体污染物排放。
2.2 替代石油燃料水煤浆可以作为替代石油燃料的一种选择，用于汽车、轮船等交通工具的动力源。
与传统的石油燃料相比，水煤浆的储存和运输更为方便，而且价格相对较低，具有较大的应用潜力。
2.3 煤化工领域水煤浆可以作为煤化工领域的重要原料，用于生产合成氨、合成甲醇和合成油等化工产品。
水煤浆在煤化工过程中可以提高煤炭的利用率，减少资源的浪费，对于推动煤炭资源的可持续利用具有重要意义。
2.4 环境保护水煤浆的应用还可以减少煤炭燃烧过程中的污染物排放，如二氧化硫和氮氧化物等。
由于水煤浆燃烧的效率较高，可以减少燃烧过程中产生的有害气体的生成量，降低大气污染的程度。
结论：水煤浆作为一种高效、便利的能源载体，在能源和环保领域具有广阔的应用前景。
水煤浆提浓技术的应用及对气化炉运行效率的影响
水煤浆提浓技术的应用及对气化炉运行效率的影响一、引言水煤浆提浓技术是一种提高水煤浆浓度、降低水煤浆中的水分的方法，广泛应用于气化炉的运行过程中。
本文将介绍水煤浆提浓技术的应用及对气化炉运行效率的影响。
二、提高煤浆浓度水煤浆提浓技术通过去除水煤浆中的水分，提高其浓度。
这样，相同的体积或重量下，可以携带更多的煤炭，提高气化炉的燃烧效率。
同时，高浓度的水煤浆在气化炉中燃烧时，可以减少氮氧化物的排放，提高气化炉的运行效率。
三、降低水煤浆中的水分水煤浆中的水分过多会导致气化炉运行效率下降，同时还会增加氮氧化物的排放。
通过水煤浆提浓技术，可以降低水煤浆中的水分含量，从而改善气化炉的运行效率，降低氮氧化物的排放。
四、改善气化炉运行效率水煤浆提浓技术的应用可以改善气化炉的运行效率。
高浓度的水煤浆在气化炉中燃烧时，可以提供更多的热量，使气化炉的运行更加稳定、高效。
同时，低水分的水煤浆可以减少氮氧化物的排放，提高气化炉的环保性能。
五、降低气化炉的氮氧化物排放水煤浆提浓技术的应用可以降低气化炉的氮氧化物排放。
低水分的水煤浆在燃烧过程中可以减少氮氧化物的生成，从而降低气化炉的氮氧化物排放。
这对于环保要求较高的地区和企业来说具有重要意义。
六、降低气化炉的能耗水煤浆提浓技术的应用可以降低气化炉的能耗。
高浓度的水煤浆在燃烧过程中可以提供更多的热量，从而减少燃料的消耗。
这对于企业来说可以降低生产成本，提高经济效益。
七、结论水煤浆提浓技术的应用对于提高气化炉的运行效率、降低氮氧化物排放和能耗具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的水煤浆提浓技术，以达到最佳的运行效果。
水煤浆技术背景及应用介绍
水煤浆技术背景及应用介绍1.水煤浆概述水煤浆(CWM-Coal Water Mixture)代油燃烧技术,是20世纪70年代石油危机期间由煤炭洗选加工、管道输送普通浓度水煤浆和油煤浆加工技术的基础上发展起来的一项煤炭加工新技术。
水煤浆是由62-70%的煤粉、30-38%的水和少量添加剂混合的非均相液固悬浮液体，属于典型的非牛顿流体。
它是一种液态燃料，进入炉膛的燃烧方式和燃料油相似，即通过喷嘴将其雾化成液滴，液滴在高温烟气中蒸发水分，然后像煤粉燃烧那样，析出挥发分、燃烧和燃烬。
当用水煤浆作为燃料时，具有许多的优点，例如它具有很好的流动性、低污染、可以提高煤炭利用率等。
2.水煤浆的性质水煤浆和一般的煤泥水不同，它是一种燃料，必须具备下述性质：（1）为利于燃烧，水煤浆的含煤浓度要高，通常煤的质量分数为62-70%，水份为30-38%，体积质量为1.18-1.24 g/ml；（2）为便于泵送和雾化，粘度要低，通常要求在100s-1剪切率及常温下，表观粘度不高于1000-1200mPa.s，流速在40-80m/s；（3）为防止在贮运过程中产生沉淀，应有良好的稳定性，一般要求能静置存放30d不产生不可恢复的硬沉淀；（4）为提高煤炭的燃烧效率，其中煤粒应达到一定的韧度，一般要求粒度上限为300μm，其中小于μm（200网目）的质量不少于75%。
使水煤浆能满足其中单项性能并不难，但要同时满足各项要求有许多困难，因为有些性能间是相互制约的，例如，要使水煤浆中含煤浓度高，就不能多用水；水少了，又会引起粘度高，流动性差；要流动性好，粘度就应低，但粘度低又会使稳定性变差。
所以它的制备技术难度大，涉及煤化学、颗粒学、胶体学、有机化学及流变学等学科技术。
3.水煤浆制备及技术难点制浆方法有干法和湿法两种，目前主要用湿法。
湿法制浆工艺从原料上分为末精煤和浮选精煤制浆工艺两种；从制浆浓度上为高浓度湿法制浆、中浓度湿法制浆以及高中浓度两磨机级配制浆。
第四章 水煤浆技术
第四章
水煤浆技术
水煤浆的稳定性是指煤浆在储存与运输期间 保持性态均匀的特性。水煤浆稳定性的破坏 来源于固体颗粒的沉淀。由于水煤浆为粗粒 悬浮体，属动力不稳定体系，使其稳定的主 要方法是使它成为触变体。即煤浆静臵时产 生结构化，具有高的剪切应力，应用时，一 经外力作用，黏度能迅速降低，有良好的流 动性，再静止时又能恢复原来的结构状态， 流变学上称这种流体为触变体或与时间有关 的流体。
第四章
水煤浆技术
五、国内水煤浆技术发展现状 （3）神华集团水煤浆生产状况
一直以来，神华煤被认为是很难制浆煤种，用常 规制浆工艺只能制取浓度为60%左右的水煤浆。 国家水煤浆工程技术研究中心受神华能源股份有 限公司委托，经过二年的技术攻关，终于取得了 突破性成果，开发了用神华煤制取高质量水煤浆 产 品 （ 浓 度 ≥ 65 ％ ， 粘 度 （ 25℃ ， 100S-1 ） ≤1000mPa.s）及先进的工艺技术，该项技术被 鉴定为国内领先水平和国际先锅炉燃料 代油做内燃机燃料 供燃煤锅炉 供燃油或燃气锅炉 燃煤锅炉或工业窑炉
脱硫型水煤浆
加脱硫剂
供燃煤锅炉
第四章
水煤浆技术
三、水煤浆的制备 （1）水煤浆制备的基本原理 水煤浆的制备过程决定了水煤浆的特性，为 了使水煤浆能够满足实际应用要求，在其制备 过程中需要考虑以下四个方面： ① 煤质、煤种的选择及其成浆性：哈氏可磨系数 要大。 ② 颗粒级配技术。水煤浆中的煤炭不仅有粒度大 小的限制，还要求有良好的粒度分布，即希望 用不同粒径的煤相互填充，减小煤粒之间的空 隙，达到较好的堆积效率。堆积效率越高，越 容易制备出高浓度水煤浆；
第四章
水煤浆技术
二、水煤浆技术的特点和用途 1、水煤浆技术及产品分类 水煤浆技术是上世纪70年代世界范围 内的石油危机中产生的一种以煤代油 的煤炭利用新方式。 技术特点：将煤炭、水、部分添加剂 加入磨机中，经磨碎后成为一种类似 石油一样的可以流动的煤基流体燃料。
水煤浆技术在发电厂中应用及发展前景
水煤浆技术在发电厂中应用及发展前景水煤浆是一种新型的洁净液体燃料, 是洁净煤技术的重要组成部分。
自问世以来以其具有的代油节能、高效燃烧和低污染等诸多优点备受各国科学家的青睐。
我国的水煤浆技术已完成了实验室和工业性试验阶段，目前已在大中型电站锅炉上成功应用，并取得了比较好的经济效益和社会效益。
1水煤浆的主要技术特性及在茂名电厂的应用1.1水煤浆的主要技术特性水煤浆是分别由质量分数约70%的煤粉、30%的水分以及不到1%的化学添加剂（分散剂和稳定剂）制备成的煤基液态燃料，它能像燃料油一样管输、储存和雾化燃烧。
表1为水煤浆的几种技术指标。
目前，我国已开发出了多种水煤浆。
根据水煤浆性质和用途划分，有精细水煤浆、经济型水煤浆（中灰、高灰煤水煤浆、煤泥水煤浆）、气化用水煤浆、环保型水煤浆；根据原煤的灰分来分又可分低灰、中灰和高灰水煤浆等。
电站锅炉用的水煤浆以经济型为主。
1.2水煤浆在茂名热电厂的应用茂名热电厂1号炉为前苏联Т.К.З制造的ТЛ-15/ А型锅炉，原设计出力为220 t/h的燃煤锅炉。
该炉于1958年制造，1961年安装，1968年改烧重油。
由于国际油价不断上涨，于2000年5月对其进行改烧水煤浆改造。
改造设计按燃用经济型水煤浆和重油设计，既能单独烧油，又能单独烧浆，还能油浆混烧。
上述各种工况下，锅炉均可以达到额定负荷。
改造工程于2000年10月完成，并试烧水煤浆成功。
经有关部门测定各项指标均达到设计要求，各项环保指标均符合国家环保法规的要求。
图1为茂名热电厂锅炉燃烧水煤浆系统简图，图2为茂名热电厂炉前供浆系统简图，表2为额定工况下锅炉燃烧水煤浆时的主要参数。
2水煤浆的主要特点2.1安全可靠电站燃烧水煤浆稳定，安全可靠，而且燃烧效率也很高。
白杨河电厂及茂名热电厂锅炉改烧水煤浆后的测试表明，燃烧效率都在98%以上，锅炉热效率在90%以上。
由于水煤浆有质量分数约为30%的水分，因此使用过程中相当安全，不存在像燃油、燃煤在运输、储存、输送过程中的爆燃问题。
4-水煤浆技术
1、水煤浆技术的基本内容和工业应用范围
水煤浆系统技术的主要内容
1、水煤浆技术的基本内容和工业应用范围
水煤浆系统技术的主要内容
2、国内外水煤浆技术发展的历史和现状（了解）
我国高浓度水煤浆技术发展情况 第一阶段：技术开发攻关 1983年受国家科委委托，由煤炭部牵头，组织了以中国矿业大学 北京研究生部，浙江大学，“五二”所和北京造纸一厂，使用抚顺胜 利和枣庄八一制浆厂的水煤浆进行了长时间工业应用试验，取得突破 性进展。 第二阶段：生产工艺研究 北京造纸一厂是国家计委指定的工业应用示范点，在该厂进行整 个系统燃用水煤浆试验，是国家计委和国务院煤代油专用资金办公室 的要求．该厂在20t／h锅炉燃用水煤浆工业应用实验成功，并通过了 国家级鉴定的基础上，对60t／h锅炉也进行了多次燃烧试验。对全厂 进行了改烧水煤浆的工程系统改造，60t／h锅炉经改造后全部燃用水 煤浆，带3台1500kw背压发电机组并供应全厂用汽．汽压由原来的低 压(13)提高到中压(25)。 桂林钢厂轧钢加热炉、莱芜钢厂大型锻造加热炉是冶金系统水煤 浆燃烧示范工程．试烧结果表明：水煤浆燃烧完全可以满足轧钢加热 炉的加热温度和加热工艺要求，水煤浆系统操作方便，运行可靠，燃 烧e8结构简单，调节灵活，雾化及燃烧效果良好，水煤浆燃烧可以实 现快速冷炉点火、温升快，水煤浆燃烧效率98.5％以上，大大降低了 能耗：水煤浆燃烧可以控制环境污染，改善工人的劳动环境．
第三阶段：大型化、系列化、示范推广阶段
3、水煤浆技术的基本原理和关键技术
工业用水煤浆制备的基本要求： 1．良好的流变特性，适应不同运输和燃烧情况要求： (1)在储存时，能形成一定的结构化，表现为高粘度，以防止沉淀． (2)在流动输送时，其粘度能迅速降低，有良好的流动性。长输管送时， 要求浆的表观粘度在1001／秒切变率时，不高于800MPa· s(厘泊)． (3)在燃烧时，其粘度能迅速降低，易雾化，以利于提高效率，水煤浆 有类似水一样的粘温特性，温升后，其粘度明显降低。作为燃烧用浆， 要求在100 1／秒切变率时表观粘度不高于1000MPa· s． 2．良好的稳定性和触变性， 以保证大规模生产将储存运输需要： (1)稳定性好：即指在水煤浆体中固体煤炭颗粒保持均匀分散悬浮状 态的性质。稳定性好的水煤浆在储存时不会发生硬沉淀，在运送过程 中，不发生沉淀。当发生软沉淀时，沉淀物经搅拌即可恢复原态。工 业应用上要求不许出现板结状硬沉淀， (2)触变性好：水煤浆在储存时有良好的结构化特性，但给以外力产 生剪切或被搅拌、泵送、触动时，能迅速降低粘度而具有良好的流动 性．一旦剪切或外力消除或减小，流体本身即开始恢复原有的结构。 3．具有合理粒度分布特性：保持水煤浆不同可怜粒径的比例与分布达到 较高的堆积效率和浓度。
水煤浆技术的工业应用
放低等特点，可用于电站锅炉、 工业锅炉和工业窑炉代油、在矿 区用中高灰煤浆替代优质煤燃 烧。亦可作为气化原料，用于生 产合成氨、合成甲醇等。水煤浆 技术也是我国现阶段成熟的可以 推广的一项代油、环保、节能技 术。发展水煤浆技术，用煤制取 清洁燃料，以煤代油，是我国能 源长期稳定发展的战略和现实选 择。
此项技术改造的投资范围包 括锅炉本体改造；燃烧器布置及 有关设备、卸输浆系统、炉前供 浆系统、除尘、除渣及灰渣输送 系统、供配电及控制系统、给排 水及冲洗废浆水处理系统、通风 系统以及环境保护等设计范围内 的全部土建工程、设备及工器具 购置费、安装工程和工程建设其 他费用、基本预备费、建设期贷 款利息等。
效率在９０％左右，达到燃油等同 水平。燃烧调节方便，运行稳定 可靠．一般４０％负荷均可稳定燃 烧。
（２）水煤浆是一种很好的清 洁燃料
水煤浆的原料是经过洗选 的．含灰和硫都大大降低。如加石 灰石脱硫．在相同条件下比原煤 脱硫率高２０％。大量水份的存在 降低了炉内温度，并使炉内呈还 原性气氛。Ｎｏｘ排放也很低。
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水煤浆技术的工业应用
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
毕建国， 闫晓军， 金利新
中国石油和化工 CHINA PETROLEUM AND CHEMICAL INDUSTRY 2004，""(8) 2次
引证文献(2条) 1.牛文静 水煤浆加压制合成气增产2万吨甲醇工艺研究[学位论文]硕士 2007 2.张继臻 燃煤浆清洁热风喷雾干燥工艺的开发与应用研究[学位论文]硕士 2006
水煤浆的制备与应用
水煤浆的制备
一：原煤的破碎
干磨时新生表面容易被氧化, 增加制浆的难度, 安全与环境条件也不及湿法磨矿, 所以主张采用湿法。
原则上各种类型的磨机都可用于制浆, 但就湿法磨矿而言, 主要是球（棒）磨、振动磨与搅拌磨。
这3 种磨机所适应的原料粒度与产品细度各不相同,最常用的是球磨。
因此我小组决定采用
二：分散剂木质素磺酸盐（设置梯度1%—2%）的添加煤炭、分散剂和水同时加入磨机，磨机排出的物料就是高浓度的水煤浆，如果有必要加入稳定剂，则加入后还要搅拌均匀，剪切，使浆体进一步熟化。
三：加入稳定剂搅拌(木质素磺酸盐稳定性好可不加稳定剂)聚丙烯酰胺絮凝剂、羧甲基纤维素以及一些微细胶体粒子（如有机膨润土）
四：滤浆
五：测定水煤浆的表征性能(热值，浓度的测定)
备注：消泡剂的加入情况
许多阴离子型分散剂，如萘磺酸盐类，同时有很好的消泡作
用。
和非离子型分散剂联合使用，不仅能消泡，而且可降低
价格昂贵的非离子型分散剂的用量。
泡剂用量大约是分散剂的十分之一。
两者可同时加入。
制浆
时常用的起泡剂有醇类及磷酸酯类。
该工艺的优点：
a、流程简单，可以省去涅混和强力搅拌环节；
b、细颗粒量比较高，有利于级配；
c、有利于药剂与颗粒新生表面接触；
该工艺的缺点：
a、对变化的煤种适应性差；
b、对磨机的结构参数和运行参数要求严格，因为浆体浓度过
高会严重影响磨矿的功效，再者为了达到好的级配；。
水煤浆的用途
水煤浆的用途水煤浆是一种将煤炭粉末与水混合形成的悬浮液，具有广泛的应用领域。
本文将探讨水煤浆的用途，并介绍其在能源、化工、环保等领域的应用。
一、能源领域1. 燃料替代：水煤浆可以作为燃料替代传统的煤炭，用于发电、供热等领域。
与传统煤炭相比，水煤浆具有更高的燃烧效率和更低的污染排放，因此被广泛应用于火电厂、工业锅炉等设备中。
2. 燃烧改良：将水煤浆与其他燃料混合燃烧，可以改善燃烧过程中的热传导性能，提高燃料利用率和燃烧效果，减少烟气排放和环境污染。
二、化工领域1. 煤化工原料：水煤浆中的煤炭粉末可以作为化工生产的原料，用于生产合成气、合成油、合成烯烃等化工产品。
通过水煤浆的加工，可以提取煤炭中的有机物质，进一步利用煤炭资源，实现资源循环利用。
2. 煤制气体：水煤浆中的煤炭可以经过气化反应，产生合成气体。
合成气体主要由氢气和一氧化碳组成，可以作为化工合成、煤制油等过程中的重要原料。
三、环保领域1. 污水处理：水煤浆中的煤炭粉末具有吸附性能，可以用于污水处理。
煤炭的表面具有丰富的孔隙结构，可以吸附污水中的有机物、重金属等污染物质，提高污水的处理效率。
2. 大气污染治理：水煤浆燃烧过程中产生的烟气中含有硫、氮等污染物，通过煤粉喷射和烟气脱硫等技术手段，可以降低烟气中的污染物排放，减少大气污染。
四、其他应用领域1. 建材工业：将水煤浆与水泥混合可以用于生产水煤浆砂浆，用于建筑施工，具有较好的粘结性和耐火性。
2. 煤泥固化：水煤浆可以用于煤矿煤泥的固化处理，将煤泥与水煤浆混合后，通过加压成型或干燥处理，可以将煤泥固化成块状物，减少煤矿废弃物的排放。
总结而言，水煤浆是一种具有多种应用领域的重要能源材料。
其在能源、化工、环保等领域的应用，不仅能够提高能源利用效率，减少环境污染，还能够实现资源的循环利用。
随着科技的不断进步和应用的不断拓展，水煤浆的用途将会更加广泛，为人们的生活和工业生产带来更多的便利和效益。
第4章_水煤浆技术
C、产品粒度的级配
制备高浓度水煤浆要求大小颗粒应能相互充填， 达到较高的堆积密实度，这样可以少用水。
只有大颗粒
充填了细颗粒
ห้องสมุดไป่ตู้
再充填了更细颗粒
成浆性的影响因素
煤质因素 粒度级配 添加剂类型和用量 水质 制备条件 温度等
影响煤炭成浆性的煤质因素
内在水分：内在水分高，自由水量少， 黏度增加，难以得到高浓度的煤浆
水煤浆厂：50万吨/年 管道输送：9Km
国外发展状况
法国拥有世界上燃用煤泥水煤浆最为成功的艾 米路希电站
367t/h循环流化床锅炉，带125MW机组 煤泥水煤浆浓度67%，低位发热量10.47MJ/kg 燃烧效率98% 污染物排放：NOx: 100～116mg/Nm3,
平均粒度小于0.06mm 且有一定级配的煤粉 与水混合
浓度在60%以上，黏度在1500mPa.s 以下 稳定性在一个月内不产生硬沉淀 主要用于冶金、化工、发电行业的代油燃料
中浓度水煤浆
（Coal Water slurry, CWS ）
平均粒度小于0.3mm 且有一定级配细度的煤 粉与水混合，煤水比为1:1 左右，具有较好的 流动性和一定稳定性，可远距离泵送的浆状 产品
水煤浆的稳定性
是表示颗粒抗沉降的能力 软沉降可通过机械搅拌恢复原来的浓度均匀状
态，此时水煤浆就符合稳定性的要求 稳定性有静态稳定性、动态稳定性和热稳定性 在大规模生产中，稳定性比其流动性、浓度更
为重要
水煤浆的稳定性
减小水煤浆雾化粒度，可改善火焰的稳定性， 保证较好的负荷调节性和燃尽程度
水煤浆应用
-----利用水煤浆技术，将矿区存在的大量难以 处理利用的煤泥制成煤泥水煤浆燃料，就地燃 烧应用。
水煤浆的用途
水煤浆的用途
水煤浆是一种将煤粉和水混合后形成的浆料，具有多种用途。
1. 工业领域
水煤浆在工业领域中被广泛应用。
它可以作为一种便捷的燃料，用于发电、加热和工业生产过程中的其他能源需求。
由于其易于储存和运输的特点，它也可以作为替代传统固体燃料的选择。
2. 家庭取暖
许多家庭使用水煤浆来取暖。
这种方法比传统的木材或石油更安全、更环保。
由于其灵活性和高效性，水煤浆可以满足家庭取暖需求，并且比传统方法更经济。
3. 农业生产
在农业生产中，水煤浆可以作为肥料添加剂使用。
它含有大量有机物质和营养成分，对植物生长有很好的促进作用。
此外，它还可以用于农业机械的动力来源。
4. 环境保护
相比较其他能源来源，水煤浆对环境污染较少。
使用它来代替传统能源不仅能减少污染，还能节约资源。
因此，水煤浆在环保领域中有着广泛的应用前景。
总之，水煤浆具有多种用途，不仅可以满足工业、家庭、农业等领域的需求，还能为环境保护做出贡献。
水煤浆技术改造和耐火砖优势及实施方案
水煤浆技术改造和耐火砖优势及实施方案水煤浆技术改造和耐火砖优势及实施方案水煤浆技术改造是将煤炭粉末与水混合，形成具有稳定性和流动性的混合物。
这项技术已经在许多领域得到广泛应用，包括能源、冶金、化工等行业。
本文将重点讨论水煤浆技术改造和耐火砖的优势，并提出实施方案。
水煤浆技术改造的优势之一是提高燃烧效率。
水煤浆燃烧过程中，煤粉和水混合均匀，煤粉与空气的接触面积增大，煤的燃烧速度加快，因此燃烧效率也相应提高。
这不仅可以节约燃料，还可以降低燃烧排放物的含量，减少对环境的污染。
其次，水煤浆技术改造可以减少煤粉的运输成本。
由于水煤浆具有良好的流动性，可以通过管道进行输送，无需运输大量的煤粉。
相比传统的散煤运输方式，水煤浆运输更加便捷、高效，可以节约大量的运输费用。
水煤浆技术改造的另一个优势是提高了燃烧设备的适应性。
由于水煤浆具有较高的流动性，可以适应各种燃烧设备，包括煤粉炉、油炉和气炉等。
这意味着无论是新建燃烧设备还是现有燃烧设备，都可以利用水煤浆进行改造，提高设备的燃烧效率。
耐火砖作为一种特殊材料，在水煤浆技术改造中起着重要的作用。
耐火砖具有优良的耐热性和耐腐蚀性，可以在高温和酸碱等恶劣条件下使用。
在水煤浆技术改造中，耐火砖可以用于内衬燃烧设备的炉膛和管道等部位，保护设备不受煤灰和高温气体的腐蚀。
另外，耐火砖还可以提高燃烧设备的热传导效率，减少能量的损失。
为了实施水煤浆技术改造和耐火砖的使用，以下是一个可能的实施方案：第一步是选用合适的耐火砖材料。
根据燃烧设备的特点和工作条件，选择具有优良耐热和耐腐蚀性的耐火砖材料，例如高铝质耐火砖、镁质耐火砖等。
第二步是对燃烧设备进行改造。
根据水煤浆技术的要求，对燃烧设备的炉膛和管道等部位进行内衬，并使用耐火砖进行保护。
同时，确保耐火砖与其他材料的接触密封性，避免煤灰和高温气体的泄漏。
第三步是进行试运行和调试。
在设备改造完成后，进行试运行和调试，确保燃烧设备的热传导效率和耐火砖的稳定性。
关于水煤浆气化技术的简介
气体净化和产品利用
气体净化：采用湿 法洗涤、干法洗涤 等方式去除气体中 的杂质和污染物
产品利用：将净化 后的气体用于发电、 供热、化工等领域
经济效益：提高 能源利用效率， 降低生产成本
环保效益：减少 废气排放，降低 环境污染
05
水煤浆气化技术的优势和挑战
技术优势和应用前景
水煤浆气化技术具有高效、 环保、节能等优点
降低投资成本：通过优化工艺流程、 选用性价比高的设备和材料等手段， 降低投资成本，提高经济效益。
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水煤浆气化技术的发展趋势和未来展望
技术发展趋势和方向
提高气化效率：通过改进气化技术和设备，提高气化效率，降低能耗和成本。
降低污染排放：通过改进气化技术和设备，降低污染排放，实现绿色环保。
提高气化温度：通过改进气化技术和设备，提高气化温度，提高气化效率和产物质量。 发展新型气化技术：发展新型气化技术，如超临界水煤浆气化技术、等离子体气化技 术等，提高气化效率和产物质量。
设备维护：水煤浆气化设备需要定期维护和检修，以确保其正常运行。
解决方案和改进方向
提高气化效率：通过优化反应条 件、改进催化剂等手段，提高气 化效率，降低能耗和成本。
提高安全性能：加强设备维护和 检修，提高自动化程度，降低操 作风险，确保生产安全。
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减少环境污染：采用先进的环保技 术和设备，减少废气、废水、废渣 等污染物的排放，实现绿色生产。
技术创新和突破对水煤浆 气化技术的影响和意义
国内外研究现状
国内研究：起步较晚，但发展迅速，已取得一定成果 国外研究：起步较早，技术较为成熟，但仍在不断改进和创新 合作交流：国内外研究人员加强合作，共同推动水煤浆气化技术的发展 发展趋势：未来水煤浆气化技术将继续向高效、环保、节能方向发展
水煤浆技术应用资料全
水煤浆技术应用资料市南海区特种设备协会水煤浆和水煤浆锅炉一、水煤浆简介（一）水煤浆及中小型水煤浆锅炉的研制背景：世界能源界自上世纪七十年代就开始了对水煤浆的研究，我国是世界上较早开发这一项目的国家，“水煤浆制备与燃烧技术”从“六五”到“八五”都列为国家重点科技攻关项目。
八十年代初，我国在这一技术上就取得了成功，走在世界的前列，多次获得国家科技进步奖和国家专利。
但自水煤浆问世以来，主要是进行大规模制浆与电站锅炉燃用水煤浆的工业示。
水煤浆作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近二十年的技术开发，工业性实验和商业性示应用，已显示出它所具有的代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，已被愈来愈多的企业所认识。
其中小型水煤浆工业锅炉在我国乃至世界一直是空白，主要原因是在燃烧和结构技术上的“瓶颈”误区问题未能完善解决，另一方面由于能源政策和环保政策的原因，中小型水煤浆工业锅炉缺乏推广应用和应用的环境空问；因此一直受到国家领导人的关怀和重视。
（二）水煤浆简介：水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家族的新成员，它是由66%~69%不同分布的煤，30%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物，经过多道严密工序，层层筛选煤炭中燃烧不充分成份及产生污染的S.A等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关健技术，是一项涉及多门学科的糸统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。
（三）国家政策水煤浆技术是调和我国能源安全和环保治理这一对矛盾的良方，引起国家的高度重视，总书记曾亲临制浆现场视察并作重要批示。
国家也相继出台了一系列相关文件，为水煤浆事业的发展奠定了坚实的基础。
在2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，并将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。
水煤浆制备与应用技术及发展展望
水煤浆制备与应用技术及发展展望摘要：水煤浆技术作为洁净煤技术之一，是煤炭清洁高效利用的重要方向。
水煤浆可作为燃料和原料使用，用于工业锅炉或电站锅炉，具有高效节能、环保排放、密闭清洁等优点。
本文将简单介绍水煤浆制备与应用技术，提出水煤浆技术与废弃物资源化利用相结合的建议，同时对水煤浆技术未来发展进行展望。
关键词：水煤浆制备；应用技术；发展展望1.水煤浆制备与应用技术水煤浆制备技术是将原料煤与水，再辅以一定比例的添加剂进行破碎磨矿，进而形成合格的燃料或气化水煤浆，供锅炉或气化炉使用。
目前，我国所使用的水煤浆制备与应用技术主要有以下几种：1.1多喷嘴对置式水煤浆气化技术多喷嘴对置式水煤浆气化技术是校企合作的产物，由兖矿集团公司和华东理工大学共同研发的现代水煤浆制备气化技术。
在“十一五”期间，多喷嘴对置式水煤浆气化技术进入了商业化标志阶段，兖矿集团公司和华东理工大学成功制造了两套多喷嘴对置式水煤浆气化炉，压力在4.0MPa左右，平均每日的耗煤量多达1150万t，大幅度提升了水煤资源生产加工效益。
1.2德士古水煤浆气化技术德士古水煤浆气化技术又称作Texace水煤浆气化技术，该技术是美国Texace石油开发公司于1946年所研发的水煤加工生产技术，主要是将水煤气作为加工进料。
工艺流程是将原料水煤浆与气化剂纯氧在工艺烧嘴内混合进入Texace气化炉，由气化炉顶部烧嘴经雾化后高速进入气化炉内瞬间着火，在高温环境中直接发生反应，煤颗粒与气化剂在火焰中呈并流流动，氧气和雾状水煤浆在炉内受到耐火砖的高温辐射作用，迅速经历预热、水分蒸发、煤的干馏、挥发物的裂解燃烧以及碳的气化等一系列复杂的物理、化学过程，最后生成、、和水蒸气为主的湿煤气，熔渣和未反应的碳一起进入气化炉底部激冷室水浴，熔渣经淬冷、固化后被截留在水中，落入渣罐，经排渣系统定时排放，煤气和饱和蒸汽进入煤气冷却系统。
1.3清华水冷壁水煤浆气化技术清华炉水煤浆水冷壁气化技术是由清华大学研发的，清华炉水煤浆气化技术分为2代，第一代为非熔渣—熔渣分级水煤浆气化技术，第二代则是现在的清华水冷壁水煤浆气化技术，是在第一代的基础上研制出了膜式水冷壁，灰渣层膜对水冷壁起到了保护作用。
水煤浆燃烧技术
水煤浆燃烧技术一、水煤浆概述水煤浆是一种煤基的液体燃料，一般是指由60－70%的煤粉、40－30%的水和少量的化学添加剂组成的混合物。
它是20世纪70年代世界范围内出现石油危机的时候，人们在寻找以煤代油的过程中发展起来的石油替代技术。
水煤浆既保持了煤炭原有的物理化学特性，又具有和石油类似的流动性和稳定性，而且工艺过程简单，投资少，燃烧产物污染较小，具有很强的实用性和商业推广价值。
水煤浆的用途十分广泛，它可以像油一样的管运、储存、泵送、雾化和稳定着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，因而可直接替代燃煤、燃油最为工业锅炉或电站的直接燃料；水煤浆还是理想的气化原料，产生的煤气化可以用于煤化工或用于联合循环发电；对于特制的精细水煤浆，还可以作为燃气轮机的燃料使用；可见，水煤浆技术是洁净煤技术的一个重要组成部分，发展水煤浆技术具有十分重要的意义。
（1）替代石油，合理利用我国能源资源由于水煤浆具有同石油一样的流动和雾化特性，因此，以水煤浆替代石油可以利用原有设备，改动工作量很小，投资小。
（2）解决煤炭运输问题我国煤炭资源丰富，但地区分布极不平均，北煤南运和西煤东运的局面将长期存在。
靠铁路运输既增加了铁路的负担，又对沿途环境造成了污染。
发展水煤浆进行管道运输将在很大程度上缓解能源运输的压力和污染问题。
（3）降低煤利用过程中的污染制备水煤浆的原料煤是经过洗选的，含灰量和含硫量都大为降低，燃烧后产生的飞灰和S02都比一般的燃煤锅炉低。
同时由于水煤浆中的水分在燃烧时具有还原作用，理论燃烧温度也比相同煤质的煤粉燃烧低200°C左右，因此可以在一定程度上降低NOX 的排放量。
二、水煤浆的特性水煤浆作为一种替代燃料，除了具有原有煤的特性，如发热量、灰熔性、各组分含量外，还具有一些特殊的性质要求。
（1）水煤浆的浓度水煤浆的浓度是指固体煤的质量浓度，它直接影响到水煤浆的着火性能和热值。
浓度越大，含水量越少，就越容易点燃且发热量高。
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水煤浆技术及应用
一：水煤浆的特点:
水煤浆是由60%~70%的煤与39%~29%的水及少量添加剂经过磨碎和强搅拌而成的两相流浆体。
其主要特点如此下：
（1）流变性。
水煤浆作为一种两下那个流态燃料，虽然具有流体的某些特征，但在本质上和燃料油有着较大的区别。
水煤浆的流
变性对其储存运输雾化以及燃烧性都有着较大的影响。
（2）触变性。
水煤浆具有“剪切变稀”的特性。
这是应为剪切作用可以破坏水煤浆的网状结构体系，似的煤炭颗粒间吸引力变小，去掉剪切力，则网状结构又可以恢复。
（3）雾化性。
制备水煤浆的煤粉粒度越细，则雾化性越好。
（4）燃烧特性。
由于水煤浆含有较多的水分，水分的汽化导致水煤浆着火时间比粉煤燃烧要长，燃烧温度和烟气温度比粉煤燃烧
要低。
（5）环境特性。
水煤浆和粉煤燃烧一样，也会产生烟尘，SO2,NOx,CO2。
二：水煤浆的使用性能包括水煤浆的浓度，黏度，粒度及粒度分布，密度，水分，挥发分，发热量和稳定性等。
这些特性将直接影响水煤浆的储存，运输和燃烧。
三：水煤浆制备关键技术
（1）煤的成浆性和制浆用煤的选择。
水煤浆不论是作为燃料还是气
化原料，其实质有用部分还是其中的固体煤，因此制备用煤和固体用煤一样，应满足用户对发热量，灰分，硫分，挥发分和灰融性等主要煤质指标的要求。
（2）水煤浆的粒度分布和级配技术。
水煤浆的制备不但要求将煤磨到要求的细度，更重要的是要求煤炭颗粒要有一个合适的粒度分布。
提高煤炭颗粒堆积效率的技术称之为煤浆的级配技术。
（3）水煤浆添加剂。
添加剂主要在煤水界面之间起作用，其添加效果和制浆用煤的性质特别是表面化学性质以及制浆应用水的水质关系密切。
不存在适应所有煤种的添加剂，也不存在适应所有添加剂的煤种。
四：水煤浆制浆工艺。
水煤浆制浆工艺包括选煤，破碎与磨矿，捏混与搅拌以及滤浆等环节。
1.湿法工艺
（1）高浓度磨矿制浆。
就是将制浆用煤，水，分散剂一起按产品要求浓度加入一次磨矿成浆。
（2）中浓度磨矿制浆。
他是采用较低的浓度（50%）磨矿，磨碎产品经分级，过滤和脱水等环节调制而成符合要求浓度的水
煤浆产品。
（3）高，中浓度磨矿级配制浆。
为了解决高浓度和中浓度磨矿制浆工艺存在的问题，也可以将二者结合起来实行联合磨矿。
2.干法制浆。
就是将制浆煤用煤干式磨细后添加剂经捏混，搅拌后
制浆。
3.干，湿法联合制浆。
就是将干法磨矿产品的一部分进行中浓度湿
法磨矿。
湿法磨矿产品和干磨产品捏混搅拌后制得成品浆。
五．水煤浆的用途主要有两个方面
（1）燃料。
多年来，水煤浆已先后成功地在电厂锅炉、工业窑炉和锅炉上进行燃烧取得了成功。
如：山东的白杨河电厂锅炉(320t／h)是燃煤改燃油后又改烧水煤浆的锅炉，已稳定燃烧4a多，燃烧效率达到98％以上。
（2）化工原料。
我国80年代引进了德士古气化技术，该技术属第2代气化技术已经实现工业化，目前在国际上是先进的技术。
德士古气化炉是以水煤浆为进料的。
采用该技术生产的煤气CO+H2含量高，CH4为0.1％左右，无焦油等高级烟类，是比较理想的合成气。
该技术最先在山东鲁南化肥厂得到应用，以后又在上海焦化厂、首钢等单位得到应用。
目前我国自主开发的新型水煤浆气化炉已完成日处理煤15t的中试考核。