一汽大众蔚领维修手册 1.4- 拆卸和安装发动机

1
拆卸和安装发动机
⇒ “拆卸发动机” 自6页
⇒ “脱开发动机和变速箱” 自16页
⇒ “在发动机和变速箱支架上固定发动机” 自18页⇒ “安装发动机” 自19页
1.1
拆卸发动机
所需要的专用工具和维修设备
◆撬板 -80 - 200-◆加长件 -2024 A /1-吊钩 -2024 A-◆发动机和变速箱举升装置 -V.A.G 1383 A-◆发动机支架 -T10497-◆车间收集盘-VAS 6208-◆软管卡箍钳-VAS 6362-
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◆锁定销 -T10060 A-◆通用步梯◆护目镜◆防护手套操作步骤
提示
◆发动机连同变速箱一起向下拆下。

◆所有电缆扎带都应重新装回到相同的位置。

–断开蓄电池 ⇒ 电气设备; 修理组： 27, 起动机，供电，GRA；断开和连接蓄电池接线； 断开蓄电池接线。

–向上翻开并取下保险丝盖板，拧出螺母 -箭头-，将发动机导线从保险丝架上脱开，并将保险丝架从蓄电池上松开，脱开连接插头 -1-。

–拆下蓄电池及其支架 ⇒ 电气设备; 修理组： 27, 起动机，供电，GRA，定速巡航拆卸和安装带有蓄电池监控控制单元 -J367-的接地线。

提示
◆接下来需要使用撬板 -80 - 200- 来松开绕线夹。

–拆卸前排水槽盖板 ⇒ 车身外部维修; 修理组： 64, 车身前部； 排水槽； 拆卸和安装排水槽盖板。

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–从发动机控制单元上拔下连接插头 -1-。

–沿 -箭头- 方向向上拔下线束压板，并打开线束扎带 -2-。

–将发动机线束从排水槽中松开并取出。

–脱开发动机电器连接插头 -1-，松开导线扎带 -箭头 a-。

–打开接地线固定夹 -箭头 c-。

–打开线束绕线夹 -箭头 b-，将发动机线束从车身上脱开并置于发动机上。

–打开冷却液膨胀罐的密封盖-箭头-。

–拆卸隔音板 ⇒ 车身外部维修; 修理组： 66, 外部装备；隔音板；装配概述 - 隔音板。

–拆卸左右前轮罩板 ⇒ 车身外部维修; 修理组： 66, 外部装备；车轮罩板；装配概述 - 前车轮罩板。

–车间收集盘 -VAS 6208- 置于下方。

–解锁线束固定夹 -箭头-，将线束从其中脱出，松开软管卡箍-1-，拆下散热器左下方的冷却液软管，排出冷却液。

提示
用干净的容器收集排出的冷却液，以便进行废弃处理。

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–松开软管卡箍 -箭头-，拆下增压空气冷却循环回路的散热器右下方的冷却液软管，排出冷却液。

–抬起固定夹 -箭头-，拆卸暖风装置热交换器的冷却液软管。

当心！
颠倒已运行过的多楔带，可能会造成损坏。

◆在拆卸多楔带前，先用粉笔或记号笔标记运转方向，便于重新安装。

–逆时针-箭头-方向旋转张紧装置从而松开多楔带轮。

–用锁定销 -T10060 A- 锁定张紧装置。

–取下多楔带。

–脱开空调压缩机调节阀 -N280- 的电气连接插头 -1-。

–拧出空调压缩机的螺栓-箭头-。

当心！
制冷剂管路和软管，可能损坏。

◆请勿过度拉伸、弯折或弯曲制冷剂管路和软管。

–取下空调压缩机，用合适的辅助工具将空调压缩机固定到车
身上。

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–松开软管卡箍 -1-，解锁固定卡 -箭头-，从锁支架上拆下空气导管。

–松开软管卡箍 -箭头-，拆卸散热器左上方的冷却液软管。

–松开软管卡箍 -箭头-，拆卸增压空气冷却循环回路的散热器右上方的冷却液软管。

–向后推固定卡-箭头 a- 并向下按压解锁件，以便脱开散热器风扇的电气插头 -1-。

–拧出风扇护罩左右两侧的固定螺栓 -箭头 b-，并向下从散热器中取出风扇护罩。

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–拧出螺栓 -2- 并取下螺旋卡箍。

–拧出螺栓 -1- 和螺母-箭头-，绑高尾气催化净化器。

–拧出螺栓-箭头-并取下支架。

提示
在下方放置一块抹布，用于吸收溢出的冷却液。

–松开软管卡箍 -1-和-4-，拔下冷却液软管-2-和-3-。

–松开软管卡箍 -1-，将软管从活性炭罐 -2- 上拔下，并从固定夹 -箭头- 中脱出。

当心！
可能脏污。

◆对燃油供给系进行作业时遵守清洁规定 ⇒ 4页 。

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–首先向下压软管接头 -1-，然后按压解锁键 -箭头-。

–在按住解锁键的情况下拔下软管接头。

–沿-箭头-方向松开卡子，拔下真空软管 -1-。

–脱出空气导管 -2- 上的真空软管。

–拧下车身上的接地线-箭头-。

手动变速箱
–脱开电气连接插头 -1-、-2-、-3-，沿-箭头-方向脱开护罩，并从起动机起动开关上拧下蓄电池正极线。

–拆下变速箱的换档操纵机构：⇒ 5 档手动变速箱 02J; 修理组： 34, 操纵机构、壳体；修理换档操纵机构； 拆卸和安装换档操纵机构。

–拆卸离合器从动缸：⇒ 5 档手动变速箱 02J; 修理组： 30,离合器；修理离合器操纵机构；拆卸和安装分泵。

双离合器变速箱
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–打开起动机电气连接件护套-2-，脱开电气连接插头 -1-，从起动机磁力开关上拧下蓄电池正极线固定螺母 -箭头- 并取下蓄电池正极线。

–拆卸换档杆拉索，拔下机电控制模块插头并拆下变速箱的所有支架：⇒ 7 双离合变速箱 0CW; 修理组： 34, 控制器、壳体；拆卸和安装变速箱。

–拔下变速箱控制单元插头 -1-，脱开线束固定卡 -箭头-，将导线放置在合适位置。

以下操作适用于所有车辆
–旋转大约 2 圈拧出发动机支座的螺栓-箭头-。

–旋转大约 2 圈拧出变速箱支座的螺栓-箭头-。

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–拧下螺栓 -1- 和 -2-，并取下摆动支承 -3-。

–拧出螺栓 -箭头-，取下右侧传动轴的隔热板。

–拆卸左右两侧前轮 ⇒ 底盘、车桥、转向系; 修理组： 44,车轮、轮胎、车轮定位； 车轮、轮胎； 拆卸和安装轮胎。

–拧出稳定杆两侧连接杆的螺栓 -箭头-。

–拧出主销左右两侧的螺栓 -箭头-。

–脱开横摆臂中的左右两侧主销。

–从变速箱中拆下左右两侧传动轴 ⇒ 底盘、车桥、转向系; 修理组： 40, 前车轮悬挂；维修传动轴；拆卸和安装传动轴。

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–如图所示将 夹紧件 -T10497/2- 安装到气缸体壳体肋片上。

–用 螺栓 -T10497/1- 将 发动机支架 -T10497- 安装在气缸体上。

–通过 发动机支架 -T10497- 上的 “B”孔，用螺栓 -1- 拧到 夹紧件 -T10497/2- 上，并以 20 Nm 的力矩拧紧。

–将 连接杆 -T10497/3- 夹紧到 发动机支架 -T10497- 上并用螺栓 -1-以 20 Nm 的力矩拧到发动机上。

–发动机和变速箱举升装置 -V.A.G 1383 A- 插到 发动机支架-T10497- 上并略微抬高发动机/变速箱总成。

提示
拧出动力总成支承的螺栓时需要使用通用步梯。

–完全拧出发动机支座的螺栓 -箭头-。

–完全拧出变速箱支座的螺栓 -箭头-。

当心！
可能损坏真空管路、电线以及发动机舱。

◆检查发动机、变速箱、副车架和车身之间的所有真空管路或电线是否脱开。

◆降下时，小心地从发动机舱中取出发动机/变速箱总成。

–慢慢降下发动机/变速箱总成，并移出。

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T10497T10497/2
T10497/1
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脱开发动机和变速箱
所需要的专用工具和维修设备
◆车间起重机-VAS 6100-◆辅助钩
-10 - 222 A /12-◆发动机专用塞套件-VAS 6122-
吊钩 -T40013-操作步骤
●拆下发动机/变速箱总成并固定在发动机支架 -T10497- 上。

–拆下起动机 ⇒ 电气设备; 修理组： 27, 起动机，供电，GRA；起动机；拆卸和安装起动机。

手动变速箱
–在变速箱上安装吊钩 -T40013- 并关闭固定件。

–
将车间起重机 -VAS 6100- 挂入吊钩 -T40013-。

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修理组 10 - 拆卸和安装发动机
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–拧出连接变速箱与发动机的螺栓 -1、2、3、4-。

–从发动机上脱开变速箱
双离合变速箱
–拉下两个通气孔盖帽 -箭头-。

–用发动机专用塞套件 -VAS 6122- 中清洁密封塞，密封两个排气孔。

–在变速箱上安装辅助钩 -10 - 222 A /12-。

–将车间起重机 -VAS 6100- 挂入辅助钩 -10 - 222 A /12-中。

–拧出连接变速箱与发动机的螺栓 -1–9-。

–
从发动机上拔下变速箱。

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1.3
在发动机和变速箱支架上固定发动机
所需要的专用工具和维修设备◆发动机和变速箱支架 -VAS 6095-◆车间起重机 -VAS 6100-操作步骤
●脱开发动机和变速箱⇒ 16页 。

–拆卸空气滤清器壳体 ⇒ 197页 。

–松开软管卡箍-1-，拆下空气导管。

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修理组 10 - 拆卸和安装发动机
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–如图所示将吊钩 -2024 A- 挂在发动机和车间用起重机-VAS 6100- 上。

提示
为了与动力总成的重心位置保持一致，必须如图所示插上孔轨。

–用车间起重机 -VAS 6100- 从 T10497 上吊下发动机。

–如图所示用螺栓-箭头-将发动机固定在发动机和变速箱支架-VAS 6095- 上。

1.4安装发动机
操作步骤安装以倒序进行。

●在发动机支架 -T10497- 上固定发动机/变速箱总成。

提示
◆更换通过继续旋转拧紧的螺栓。

◆更换自锁式螺母和螺栓以及密封环、密封件和 O 形环。

◆用符合系列标准的软管卡箍固定所有螺栓连接⇒ 电子备件目
录
◆所有电缆扎带都应重新装回到相同的位置。

手动变速箱
–安装隔板⇒ 插图 自49页 。

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1 拆卸和安装发动机
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–检查安装发动机和变速箱的定位套 -A-。

–拧紧发动机/变速箱连接螺栓 -1、2、3、4-。

双离合变速箱
–检查安装发动机和变速箱定位套 -A-。

–拧紧发动机 / 变速箱连接螺栓 -1–9-。

以下适用于所有车辆–安装变速箱支承。

–将发动机/变速箱总成固定在发动机支架 -T10497- 上。

–安装发动机/变速箱总成。

–首先用手将发动机支座螺栓-箭头-旋转至紧贴位置。

–首先用手将变速箱支座螺栓-箭头-旋转至紧贴位置。

提示
在调整动力总成支承时再完全拧紧螺栓⇒ 31页 。

–从发动机上拆下发动机支架 -T10497-。

–安装起动机 ⇒ 电气设备; 修理组： 27, 起动机，供电，GRA；起动机；拆卸和安装起动机。

–安装空气导管 ⇒ 197页 。

配备手动变速箱的车辆
–安装离合器从动缸 ⇒ 5 档手动变速箱 02J; 修理组： 30,离合器；修理离合器操纵机构；拆卸和安装离合器从动缸。

–安装拉索和拉索底座 ⇒ 5 档手动变速箱 02J; 修理组： 34,操纵机构、壳体；修理换档操纵机构；拆卸和安装换档拉索
和选档拉索。

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修理组 10 - 拆卸和安装发动机
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配备双离合器变速箱的车辆
–安装换档杆拉索，插上机电控制模块的插头并安装变速箱的所有支架：⇒ 7 档双离合变速箱 0AM; 修理组： 34, 操纵机构、壳体；拆卸和安装变速箱。

以下操作适用于所有车辆
–安装尾气催化净化器⇒ 229页 。

–安装传动轴 ⇒ 底盘、车桥、转向系; 修理组： 40, 前车轮悬挂；维修传动轴；拆卸和安装传动轴。

–安装横摆臂、主销和连接杆 ⇒ 底盘、车桥、转向系; 修理组： 40, 前车轮悬挂；副车架、稳定杆、控制臂装配一览图。

–安装空调压缩机 ⇒ 暖风、空调系统; 修理组： 87, 空调；只允许由受过维修培训的人员维修制冷剂循环回路；拆卸和安装空调压缩机。

–安装多楔带 ⇒ 37页 。

–电气接口和布线 ⇒ 电气设备; 修理组： 97, 导线； 插头；维修导线线束和插入式插头和⇒ 电路图、故障查寻与安装位置。

–安装发动机控制单元 -J623-⇒ 222页 。

–连接器连接冷却液软管。

–安装摆动支承⇒ 29页 。

–安装左右前轮罩板 ⇒ 车身外部维修; 修理组： 66, 外部装备；车轮罩板；拆卸和安装前车轮罩板。

–安装前车轮 ⇒ 底盘、车桥、转向系; 修理组： 44, 车轮，轮胎，车轮定位；车轮、轮胎；拆卸和安装轮胎。

–调整动力总成支承 ⇒ 31页 。

–安装蓄电池支架 ⇒ 电气设备; 修理组： 27, 起动电机，供电，GRA；拆卸和安装带有蓄电池监控控制单元 -J367-的接地线。

–安装空气滤清器壳体 ⇒ 197页 。

当心！
电压过高可能损坏控制单元。

◆请勿使用充电器辅助起动！–加注冷却液⇒ 146页 。

提示
脏污的冷却液不得再使用。

拧紧力矩
◆⇒ “装配一览 - 动力总成支承” 自22页手动变速箱
◆在发动机上固定变速箱 ⇒ 5 档手动变速箱 02J; 修理组：34, 操纵机构、壳体；拆卸和安装变速箱。

双离合变速箱
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1 拆卸和安装发动机
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◆在发动机上固定变速箱⇒ 7 档双离合变速箱 0AM; 修理组：34, 操纵机构、壳体；拆卸和安装变速箱。

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动力总成支承
⇒ “装配一览 - 动力总成支承” 自22页⇒ “拆卸和安装发动机支座” 自24页⇒ “拆卸和安装变速箱支座” 自27页⇒ “拆卸和安装摆动支承” 自29页⇒ “检查动力总成支承的调整情况” 自30页⇒ “调整动力总成支承” 自31页
2.1
装配一览 - 动力总成支承
1 - 螺栓q 更换q 拧紧顺序
⇒ 插图 自23页2 - 螺母
3 - 螺栓
q 拧紧力矩和顺序⇒ 插图 自23页4 - 摆动支承
q 拆卸和安装⇒ 29页5 - 变速箱支座q 带支撑臂q 拆卸和安装⇒ 27页6 - 螺栓q 更换q 25 Nm 7 - 螺栓q 更换
q 40 Nm +90°8 - 螺栓q 更换
q 60 Nm +45°⇒ 插图 自23页9 - 螺栓q 更换
q 拧紧力矩和顺序⇒ 插图 自23页
10 - 螺栓q 更换
q 拧紧力矩和顺序⇒ 插图 自23页
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修理组 10 - 拆卸和安装发动机
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11 - 发动机支承
q拧紧力矩和顺序⇒ 插图 自23页
12 - 发动机支座
q带支撑臂
q拆卸和安装⇒ 24页
13 - 螺栓
q更换
q40 Nm +90°
14 - 螺栓
q更换
q40 Nm +90°
15 - 螺栓
q更换
q40 Nm +90°
16 - 螺栓
q更换
q25 Nm
17 - 连接件
q连接车身和发动机支座
18 - 螺栓
q更换
q25 Nm
发动机支承 - 拧紧力矩和顺序
提示
更换通过继续旋转拧紧的螺栓。

步骤螺栓拧紧力矩/继续旋转角度
1.-1 … 3-7 Nm
2.-1 … 3-40 Nm
3.-1 … 3-继续旋转 90°
安装摆动支承
提示
更换通过继续旋转拧紧的螺栓。

–按所示顺序分步拧紧螺栓：
步骤螺栓拧紧力矩/继续旋转角度
1.-1-40 Nm +90°
2.-2-
20 Nm +90°
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2 动力总成支承23
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2.2
拆卸和安装发动机支座
所需要的专用工具和维修设备
◆吊架 -10 - 222 A-◆钩环
-10 - 222 A /12-◆转接头
-F10-222A/29T1-
拆卸
–松开软管卡箍-1-和-2-，拆下空气导管。

–拆卸空气滤清器壳体 ⇒ 197页 。

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修理组 10 - 拆卸和安装发动机
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–如图所示安装吊架-10 - 222 A-。

–用螺杆略微预张紧发动机/变速箱总成，不得抬高。

–脱开电气连接插头 -1-。

–拧出固定螺栓-箭头-，将冷却液膨胀罐置于一侧。

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2 动力总成支承
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–拧下车身上的接地线-箭头-。

–拧出螺栓-箭头-，取下发动机支座 -1-。

安装
安装以倒序进行，安装过程中请注意下列事项：–检查动力总成支承的调整情况⇒ 30页 。

拧紧力矩
◆⇒ “装配一览 - 动力总成支承” 自22页
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2.3
拆卸和安装变速箱支座
所需要的专用工具和维修设备
◆吊架 -10 - 222 A-◆钩环
-10 - 222 A /12-◆转接头
-F10-222A/29T1-
拆卸
–松开软管卡箍 -1- 和 -2-，拆下空气导管。

–拆卸空气滤清器壳体⇒ 197页 。

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–如图所示安装吊架-10 - 222 A-。

–用螺杆略微预张紧发动机/变速箱总成，不得抬高。

提示
◆接下来需要使用翘板 -80 - 200-松开绕线夹。

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–拧出螺栓-1-，松开卡子-箭头-，将线束从变速箱支座-2-上脱开。

–拧出螺栓-箭头-，取下变速箱支座 -1-。

安装
安装以倒序进行，安装过程中请注意下列事项：
提示
◆更换通过继续旋转拧紧的螺栓。

◆所有电缆扎带都应重新装回到相同位置。

当心！
倾斜安装螺栓可能损坏变速箱支承中的螺纹。

◆拧入螺栓-箭头- 前，必须先确保变速箱支承和变速箱支座支
撑臂保持绝对平行。

如有必要，用移动式千斤顶向上推变速箱后部。

◆只有以规定力矩拧紧动力总成支承的螺栓后，才能取下吊架
-10 - 222 A-。

–用吊架的螺杆抬高变速箱，直至变速箱支承接触到变速箱支座支撑臂。

–检查动力总成支承的调整情况⇒ 30页 。

–从发动机上拆下吊架 -10 - 222 A-。

拧紧力矩
◆⇒ “装配一览 - 动力总成支承” 自22页
◆⇒ 电气设备; 修理组： 27, 起动机，供电，GRA；拧紧力
矩： 蓄电池
◆⇒ “拆卸和安装发动机控制单元 -J623-” 自222页
2.4拆卸和安装摆动支承
–拆卸隔音板 ⇒ 车身外部维修; 修理组： 66, 外部装备；隔音板；装配概述 - 隔音板。

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–拧出螺栓 -1-，取下摆动支承-3-。

安装
安装以倒序进行，安装过程中请注意下列事项：
提示
◆在摆动支承的螺栓孔中有螺纹套（如 “Heli Coil”）。

◆识别特征：第一个螺距的凸缘-箭头-。

拧紧力矩
◆⇒ 插图 “安装摆动支承” 自23页
2.5检查动力总成支承的调整情况
操作步骤
必须达到下列尺寸：
●发动机支承 -2- 和发动机支座 -1- 之间的间距必须达到 -
a- = 10 mm。

●发动机支承的铸造边 -2- 必须与发动机支座支撑臂 -1- 平
行。

●尺寸 -b- = 尺寸 -b-。

提示
也可以用合适的圆形物体检查间距是否达到 -a- = 10 mm。

–如果间距过小或过大，请调整动力总成支承⇒ 31页 。

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2.6
调整动力总成支承
所需要的专用工具和维修设备
◆吊架 -10 - 222 A-◆钩环
-10 - 222 A /12-◆转接头
-F10-222A/29T1-
操作步骤
–松开软管卡箍 -1- 和 -2-，取下空气导管。

–拆卸空气滤清器壳体⇒ 197页 。

A24-11135
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–如图所示安装吊架-10 - 222 A-。

–用螺杆略微预张紧发动机/变速箱总成，不得抬高。

–拧下车身上的接地线-箭头-。

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–依次拧出发动机支座螺栓-箭头-并予以更换（如果在安装发动机时未执行此步操作）。

–首先松松地拧入螺栓。

–依次拧出变速箱支座 -1- 螺栓-箭头-并予以更换（如果在安装发动机时未执行此步操作）。

–首先松松地拧入螺栓。

–用装配杆推发动机/变速箱总成，直至达到下列尺寸：
发动机支承 -2- 和发动机支座 -1- 之间的间距必须达到 -a- = 10 mm。

发动机支承的铸造边 -2- 必须与发动机支座支撑臂 -1- 平行。

尺寸 -b- = 尺寸 -b-。

提示
也可以用合适的圆形物体检查间距是否达到 -a- = 10 mm。

–拧紧发动机支座的螺栓。

–请注意变速箱侧的支撑臂 -1- 和变速箱支承 -2- 的边缘应平行。

●尺寸 -x- = 尺寸 -x-。

–拧紧变速箱支座的螺栓。

安装以倒序进行。

拧紧力矩
◆⇒ “装配一览 - 动力总成支承” 自22页
◆⇒ 电气设备; 修理组： 27, 起动机，供电，GRA；拧紧力
矩： 蓄电池
◆⇒ “装配一览 - 动力总成支承” 自22页
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