服装工艺基础(二).pptx
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起的作用是为了衬托面料，改变面料稳定性，方 便缝制操作，加强面料抗撕裂程度，对服装的外观起 挺括作用，促使服装具有完美的造型，有弥补面料不 足的性能。
第二讲 技术准备篇——工艺单
概念： 服装衬料是指在衣服某一部分里面的布，可 以起到拉紧定型和支撑的作用，使衣服达到平挺 的效果。
基本作用： 1、使服装整体挺括，折边清晰平直，达到理想的 设计造型要求。 2、保持服装良好的结构形态和稳定的尺寸大小。 3、改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能 和强度。 4、提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。
料编号、规格、单耗、物料成分、物料小样、 裁剪要求、针迹密度、缝制难点说明、整理要 求、包装规范，以及缝制图例等。 2.编写原则：使用规范或地域性行业术语，按照 生产工序，文字表述加数字数据，重点难点， 特殊情况可用插图加以辅助的形式。手工、后 整要求和检验重点工序。
第二讲 技术准备篇——工艺单
3.物料信息：应提供单独的物料信息卡，标注实 物小样不小于3 cm×3cm，保证小样使用面向 上，并粘贴牢固。相关信息包括编号、名称、 规格、单位、成分含量、单耗以及所用部位。 特殊辅料需提供实物小样。
选择何种衬布应考虑服装设计师的用意及易加工 需求。同一类型衬布，有不同质量档次，价格随之不 同。要考虑成本因素选择衬布。
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布与面料的结合
粘合的条件： 粘合条件包括粘合温度，压烫时间及压力三个方
面。温度提高，压力加大，则压烫时间可相对缩短。 温度过高，压烫时间过长，易产生透胶。
聚酯（PES）粘合衬布：具有较好的耐洗性能，尤其 对涤纶纤维面料粘合力强，多用于涤纶仿真面料。
乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布：具有较强的粘合性 ，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。
第二讲 技术准备篇——工艺单
按厚薄分或克重，无纺衬可分20克，30克，80克 等；有纺衬可分为15D、20D、30D等。
第二讲 技术准备篇——工艺单
部位名称 前后披肩：覆盖在肩部前后的部件。 总肩宽：指在后背处从左肩端经后颈中点（第七
颈椎点）到右肩端的部位。 后过肩：也叫后育克，指连接后衣片与肩合缝的
部件。 背缝：又叫背中缝，是指后身人体中线位置的衣
片合缝。
第二讲 技术准备篇——工艺单
工艺说明 1.内容涵盖：款号、名称、结构图、尺寸、面辅
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布的分类 粘合衬分为有纺与无纺。有纺衬底布是梭
织或针织布，而无纺衬底布由化学纤维压制而 成，因无经纬向，使用方便，适宜弹力较小面 料，多起辅助作用；有纺衬适宜档次要求较高 或弹性面料；有纺衬分经编和纬编底布，前者 用于毛料，后者多用于全毛和薄型面料。
按胶粒分又平胶和粒胶衬，平胶适宜平滑 面料，粒胶多用在呢绒或易起毛的面料。
常用粘合衬分为薄型（15~30 g/m2）、中型（ 30~50 g/m2）和厚型（50~80 g/m2）三种
一般衬布主要用于领、门襟、袖口、袋口、大 身、上衣下摆、胸部、下装腰口等。
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布的选择
要考虑面料与衬布的配伍性，要充分了解面料的 纤维、组织结构、重量、厚度、密度手感等方面的性 能，以及面料的后整理情况。必须对衬布的品种、规 格、性能及主要理化标准（如热收缩率、水洗收缩率 、水洗及干洗性能、剥离强度、回潮率等）及底布的 组织结构及性能、涂布的热熔胶类别及衬布粘合压烫 条件范围有充分的了解。
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布起泡因素 1、热熔胶粘度小，或冷却中移动固化不良； 2、底布抽缩，造成虚假粘合； 3、衬布大于面布，或透胶，帘布沾污等。 防止起泡建议 1、裁剪衬料长度应小于1.0cm，宽度应小0.5cm； 2、薄衬料温度不低于125～135C°，厚料不低于135 ～
第二讲 技术准备篇——工艺单
部位名称 肩缝：在肩膀处，前后衣片相连接的部位。 领嘴：领底口末端到门里襟止口的部位。 门襟：在人体中线锁扣眼的部位。 底襟：指钉扣的衣片。 止口：缝合后对折边，是指成衣缝合外边沿。 搭门：指门襟与底襟叠在一起的部位。 开衩：指在背、侧等缝下部的开衩
第二讲 技术准备篇——工艺单
6.尺寸：标注纸样尺寸和实际大货要求尺寸，成 衣洗染的必须标注洗前和洗后两项内容。并标 注允许误差范围。
第二讲 技术准备篇——工艺单
辅料知识 关于衬布（粘合衬）
粘合衬是在梭织、针织或无纺基布上均匀的撒上 粘合剂胶粒（或粉末），通过加热（热融粘合）后与 面料相应的部位结合在一起，从而达到一定造型效果 的重要服装辅料。
部位名称 扣眼：纽扣的眼孔。 眼距：指扣眼之间的距离。 袖窿：也叫袖孔、夹圈，是大身装袖的部位。 胸部：指前衣片前胸最丰满处。 腰节：指衣服腰部最细处。 摆缝：指袖窿下面由前后身衣片连接的合缝。
第二讲 技术准备篇——工艺单
部位名称 底边：也叫下摆，指衣服下部的边沿部位。 串口：指领面与驳头面的缝合线，也叫串口线。 驳口：驳头翻折的部位，驳口线也叫翻折线。 扣位：纽扣的位置。 滚眼：用面料包做的扣眼。 前过肩：连接前身与肩合缝的部件，也叫前育克 刀背缝：形状如刀背的开刀缝。（公主线）
服装工艺基础
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第二讲 技术准备篇
基本概念：
技术准备包括 工艺单、样板 的制定和样衣 的制作三个内 容。
纸样
工艺
样衣
第二讲 技术准备篇——工艺单
一、工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服 装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细 的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问 题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严 格参照工艺单的要求进行。
4. 物料处理，预缩，印染，成衣洗等特使处理要 求和注意事项。标注经纬缩率数据和预处理提 示语。预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、 热预缩。
第二讲 技术准备篇——工艺单
5.裁剪说明：要求确认核对款号，样版，面料幅 宽，布料质量，单件耗料，方可裁剪。 条、格、花、图案、毛向、纱向要求的材料， 标注使用要求；
第二讲 技术准备篇——工艺单
按热熔胶种类分： 聚酰胺（PA）粘合衬布：具有较好的粘合强力和耐
干洗性能，多用于衬衫、外衣等。 聚乙烯（PE）粘合衬布：高密度HDPE具有较好的水
洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低 密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗，性能较差， 多用于暂时性粘合衬布。
第二讲 技术准备篇——工艺单
概念： 服装衬料是指在衣服某一部分里面的布，可 以起到拉紧定型和支撑的作用，使衣服达到平挺 的效果。
基本作用： 1、使服装整体挺括，折边清晰平直，达到理想的 设计造型要求。 2、保持服装良好的结构形态和稳定的尺寸大小。 3、改善并提高服装面料的加工性能及其抗皱性能 和强度。 4、提高服装的保暖性并使服装结实耐穿。
料编号、规格、单耗、物料成分、物料小样、 裁剪要求、针迹密度、缝制难点说明、整理要 求、包装规范，以及缝制图例等。 2.编写原则：使用规范或地域性行业术语，按照 生产工序，文字表述加数字数据，重点难点， 特殊情况可用插图加以辅助的形式。手工、后 整要求和检验重点工序。
第二讲 技术准备篇——工艺单
3.物料信息：应提供单独的物料信息卡，标注实 物小样不小于3 cm×3cm，保证小样使用面向 上，并粘贴牢固。相关信息包括编号、名称、 规格、单位、成分含量、单耗以及所用部位。 特殊辅料需提供实物小样。
选择何种衬布应考虑服装设计师的用意及易加工 需求。同一类型衬布，有不同质量档次，价格随之不 同。要考虑成本因素选择衬布。
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布与面料的结合
粘合的条件： 粘合条件包括粘合温度，压烫时间及压力三个方
面。温度提高，压力加大，则压烫时间可相对缩短。 温度过高，压烫时间过长，易产生透胶。
聚酯（PES）粘合衬布：具有较好的耐洗性能，尤其 对涤纶纤维面料粘合力强，多用于涤纶仿真面料。
乙烯醋酸乙烯（EVA）粘合衬布：具有较强的粘合性 ，但耐洗性能差，多用于暂时性粘合。
第二讲 技术准备篇——工艺单
按厚薄分或克重，无纺衬可分20克，30克，80克 等；有纺衬可分为15D、20D、30D等。
第二讲 技术准备篇——工艺单
部位名称 前后披肩：覆盖在肩部前后的部件。 总肩宽：指在后背处从左肩端经后颈中点（第七
颈椎点）到右肩端的部位。 后过肩：也叫后育克，指连接后衣片与肩合缝的
部件。 背缝：又叫背中缝，是指后身人体中线位置的衣
片合缝。
第二讲 技术准备篇——工艺单
工艺说明 1.内容涵盖：款号、名称、结构图、尺寸、面辅
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布的分类 粘合衬分为有纺与无纺。有纺衬底布是梭
织或针织布，而无纺衬底布由化学纤维压制而 成，因无经纬向，使用方便，适宜弹力较小面 料，多起辅助作用；有纺衬适宜档次要求较高 或弹性面料；有纺衬分经编和纬编底布，前者 用于毛料，后者多用于全毛和薄型面料。
按胶粒分又平胶和粒胶衬，平胶适宜平滑 面料，粒胶多用在呢绒或易起毛的面料。
常用粘合衬分为薄型（15~30 g/m2）、中型（ 30~50 g/m2）和厚型（50~80 g/m2）三种
一般衬布主要用于领、门襟、袖口、袋口、大 身、上衣下摆、胸部、下装腰口等。
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布的选择
要考虑面料与衬布的配伍性，要充分了解面料的 纤维、组织结构、重量、厚度、密度手感等方面的性 能，以及面料的后整理情况。必须对衬布的品种、规 格、性能及主要理化标准（如热收缩率、水洗收缩率 、水洗及干洗性能、剥离强度、回潮率等）及底布的 组织结构及性能、涂布的热熔胶类别及衬布粘合压烫 条件范围有充分的了解。
第二讲 技术准备篇——工艺单
衬布起泡因素 1、热熔胶粘度小，或冷却中移动固化不良； 2、底布抽缩，造成虚假粘合； 3、衬布大于面布，或透胶，帘布沾污等。 防止起泡建议 1、裁剪衬料长度应小于1.0cm，宽度应小0.5cm； 2、薄衬料温度不低于125～135C°，厚料不低于135 ～
第二讲 技术准备篇——工艺单
部位名称 肩缝：在肩膀处，前后衣片相连接的部位。 领嘴：领底口末端到门里襟止口的部位。 门襟：在人体中线锁扣眼的部位。 底襟：指钉扣的衣片。 止口：缝合后对折边，是指成衣缝合外边沿。 搭门：指门襟与底襟叠在一起的部位。 开衩：指在背、侧等缝下部的开衩
第二讲 技术准备篇——工艺单
6.尺寸：标注纸样尺寸和实际大货要求尺寸，成 衣洗染的必须标注洗前和洗后两项内容。并标 注允许误差范围。
第二讲 技术准备篇——工艺单
辅料知识 关于衬布（粘合衬）
粘合衬是在梭织、针织或无纺基布上均匀的撒上 粘合剂胶粒（或粉末），通过加热（热融粘合）后与 面料相应的部位结合在一起，从而达到一定造型效果 的重要服装辅料。
部位名称 扣眼：纽扣的眼孔。 眼距：指扣眼之间的距离。 袖窿：也叫袖孔、夹圈，是大身装袖的部位。 胸部：指前衣片前胸最丰满处。 腰节：指衣服腰部最细处。 摆缝：指袖窿下面由前后身衣片连接的合缝。
第二讲 技术准备篇——工艺单
部位名称 底边：也叫下摆，指衣服下部的边沿部位。 串口：指领面与驳头面的缝合线，也叫串口线。 驳口：驳头翻折的部位，驳口线也叫翻折线。 扣位：纽扣的位置。 滚眼：用面料包做的扣眼。 前过肩：连接前身与肩合缝的部件，也叫前育克 刀背缝：形状如刀背的开刀缝。（公主线）
服装工艺基础
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第二讲 技术准备篇
基本概念：
技术准备包括 工艺单、样板 的制定和样衣 的制作三个内 容。
纸样
工艺
样衣
第二讲 技术准备篇——工艺单
一、工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服 装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细 的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问 题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严 格参照工艺单的要求进行。
4. 物料处理，预缩，印染，成衣洗等特使处理要 求和注意事项。标注经纬缩率数据和预处理提 示语。预缩过程中可采用自然预缩、湿预缩、 热预缩。
第二讲 技术准备篇——工艺单
5.裁剪说明：要求确认核对款号，样版，面料幅 宽，布料质量，单件耗料，方可裁剪。 条、格、花、图案、毛向、纱向要求的材料， 标注使用要求；
第二讲 技术准备篇——工艺单
按热熔胶种类分： 聚酰胺（PA）粘合衬布：具有较好的粘合强力和耐
干洗性能，多用于衬衫、外衣等。 聚乙烯（PE）粘合衬布：高密度HDPE具有较好的水
洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫；低 密度LDPE具有较好的粘合性能，但耐洗，性能较差， 多用于暂时性粘合衬布。