阀室施工方案
场站、阀室施工方案
场站、阀室施工方案临镇至富县天然气管输项目场站、阀室施工方案编制人：审核人：批准人：陕西化建临镇-富县天然气管输项目经理部2017年2月17日目录一、编制说明二、工程概况三、施工总平面布置及临时设施四、施工部署及进度计划五、主要施工方法和操作要点六、劳动力、机械、设备投入计划七、保证工程质量的措施八、HSE保证措施一、编制目的为了适应施工项目管理,指导临镇-富县天然气管输项目低成本、高效率、高质量的施工，提高项目管理的质量和管理水平，保证能够在规定的工期内按照国家规范及顾客的要求完成此项建设任务，特编制本施工方案。
二、编制依据1、陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油管输公司签订的临镇—富县天然气管输项目施工合同。
2、中石化石油工程设计有限公司设计的临镇—富县天然气管输项目设计图纸及设计说明。
3、国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
4、施工技术标准及验收规范4.1、《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》（2012版）GB50540-20094.2、《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY 4203-20164.3、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-20134.4、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-20124.5、《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-20064. 6、《钢质管道焊接及验收》GB/T 4103-20064. 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20114. 8、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20104. 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-20114. 10、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-20105、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。
6、公司《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》7、我公司类似工程施工经验。
阀室土建施工方案
施工投标文件技术标目录1工程概况及项目特点 (2)2编制说明 (2)3工程主要重难点分析 (3)4施工组织管理目标 (4)5施工总体部署 (5)6劳动力计划 (10)7机械设备配置及入场计划 (11)8。
项目主要施工方案（方法） (13)9季节性施工措施 (25)10工程质量技术组织措施 (27)11安全生产技术组织措施 (34)12工期保证技术组织措施 (46)13文明施工技术组织措施 (49)14环境保护措施 (51)15成本控制措施 (53)16施工总平面布置图 (54)17四新技术运用 (58)18现场协调管理 (58)19服务承诺 (61)20项目管理机构配备情况表............. 错误!未定义书签。
21项目经理简历表..................... 错误!未定义书签。
22项目技术负责人简历表............... 错误!未定义书签。
23其他人员资质....................... 错误!未定义书签。
1工程概况及项目特点1。
1工程概况工程名称：港清三线输气管道工程（第二合同项)场站及阀室土建工程第六标段项目实施地点：静海县大邱庄项目业主：天津大港油田集团工程建设有限责任公司工作内容包括综合设备间、地源热泵井场地、污水池、化粪池、绿化池、工艺装置区、放空区火炬立管基础、进站及分输ESD阀组、场内外道路及其它辅助生产设施等。
总占地面积953。
6㎡,合1。
43亩;阀组间为单层结构，建筑面积127。
45m²，层高3。
3m，室内外地坪高差0.3m。
1.2项目特点本工程施工范围内属软土地基分布、结构性差、欠均匀,根据设计资料并结合现场实际情况，处理好该施工基础范围内的地基对于确保整体建筑物质量，防止不均匀沉降等问题尤为重要。
该地段路基承载力有限，地下水位高。
2编制说明2。
1编制依据(1)《港清三线输气管道工程（第二合同项)场站及阀室土建工程第六标段》招标文件；（2) 国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境文物保护等方面的具体规定.具体如下但不局限于此:《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002《砌体工程施工及验收规范》 GB50203—2011《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209—2010《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50210—2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002《屋面工程技术规范》 GB50345—2012《建筑边坡工程技术规范》 GB50330—2002《建筑地基处理技术规范》 JGJ79—2002《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224—2010《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2010《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303—2002《石油天然气工程设计防火规范》 GB50352-20052.2编制原则⑴充分考虑本工程的工程特点，严格遵照场站及阀室土建工程的技术要求，严格按招标文件要求的内容、顺序及安全、工期、质量等要求编制;⑵充分考虑土石方挖填施工和弃土的堆放，场站及阀室土建施工等各项工作之间的协调和配合。
阀室(带地下室)土建方案
1.1. 土建施工方案1.1.1.主要施工工艺流程 1) 建筑物施工工艺流程2)3) 1.1.2. 施工准备1) 开工前应进行现场检查，核对设计文件、编制并报批施工组织设计、施工方案。
完成对参加施工的所有人员进行的技术培训及安全操作培训，焊工、电工等特殊工种应满足本工程的施工要求，并通过监理组织的考试。
2) 根据批准的施工组织设计要求，合理组织设备进场，并通过进场安全检查。
机械性能良好，现场调试完成。
3) 开工前，施工单位应根据设计单位的现场交底，全面熟悉设计文件，核对设计文件，对管道施工和环境保护影响较大的地形、地貌制定保护措施。
4) 开工前，施工单位应根据设计交底、图纸会审记录、施工组织设计、施工图、设计说明书等技术文件的内容要求，向施工管理人员和施工作业人员进行施工技术交底，施工班组应根据设计要求和施工单位项目技术负责人交底的内容，结合本班组的具体任务组织学习，明确本工序质量标准、操作要求和HSE 措施，技术交底，应有专人记录，并汇入技术资料存档。
营地建设已完成，电话、电传、电台、网络及移动电话等通讯设施进入运行状态。
1.1.3. 测量放线测量放线前熟悉完整的施工图，交接桩记录以及认定文件，测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。
采用RTK和全站仪定位、测量：1) 先准备好木桩、小钉、白灰、钢尺、仪器，及所需用的工具，检查仪器可否具备测量，气温和风速可否适宜测量放线；2) 根据设计坐标测量确定建筑物的轴线点，再用经纬仪和钢尺将基础的各轴线控制点用木桩放线定位，并在木桩顶钉上小钉作为标志，然后根据施工平面图及各中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线。
3) 根据现场控制点标高用水准仪将基槽周围绝对标高测出,依据施工图和现场±0.00相对标高,确定基槽开挖深度。
1.1.4. 基础及地下室开槽1) 采用机械开挖人工配合清边角，基槽开挖深度应为先开挖到设计基底标高100-300mm左右用人工挖平清底，基槽放坡系数为1:1.25。
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案一、工程概况XX工程，阀室工程等级为三级，耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，屋面防水等级为Ⅱ级。
框架结构，地面一层，建筑面积30.87㎡，建筑高度为4.30m。
二、采用材料砼：垫层及回填混凝土采用C15混凝土，池体采用C30防水混凝土，抗渗等级S6。
梁、柱及屋面板采用C30混凝土。
钢材：HPB300级钢筋，主要采用了直径d=10mm，d=12mm，d=14mm，d=16mm种规格。
砌体：采用M5混合砂浆砌筑MU10页岩烧结标砖。
焊条：采用帮条、搭接焊，HPB300钢筋用E43。
三、一般要求线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。
阀室的施工，应在每个标段基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。
四、施工准备4.1施工前应认真熟悉图纸和招标文件的技术要求，掌握阀室的结构、位置，保证阀组安装正确，符合规范要求。
施工前由设计人员现场交桩。
4.2对于阀门、管件、钢管及其它附属材料，要认真清点和检查，是否符合设计要求，规格、型号、数量是否正确。
对阀门设备填写“设备合格证汇总表”。
工程中所用材料应符合设计要求，应具有完整的质量证明资料，到场材料经监理确认质量合格后，方准使用。
4.3阀门在现场组装前的每次检查后，均应保持阀门出厂时的原包装，不得随意拆卸包装物，以防止在运输中损伤设备。
施工设备配备表五、施工工序阀室施工应按照“先土建后工艺，先地下后地上，先室内后室外”的原则进行施工。
其主要施工工序如下：六、施工技术措施6.1测量放线、基坑开挖根据施工图设计要求，确定出阀室位置，找出管道中心线，确定主阀的安装位置，撒上白灰线，并钉木桩作标记。
基坑开挖采用机械开挖，人工清理，按白灰线开挖出阀室基坑。
6.2阀池及阀门支墩的浇筑在开挖好的基坑上，先进行钎探，经监理验槽后，按要求用机械或人工夯实，然后浇筑混凝土基础。
阀室施工措施方案-通用模版
阀室施工措施方案8.1总则8.1.1本标段共设1个阀室。
8.1.2截断阀室内的阀组为预制，并在无损检测及试压合格后吊装就位，吊装前制定吊装措施并经监理认可后实施。
实施过程中应合理安排阀室土建施工与阀组安装的交叉作业。
8.1.3阀门安装前应熟悉阀门安装说明书，按制造厂家的说明检查、安装阀门。
8.1.4阀室内埋地管道和阀门应在回填土前进行电火花检漏，防腐绝缘合格后方可回填。
埋地管道和阀门周围均应用无石块的细土回填，并分层夯实。
8.1.5管道穿越阀室墙体或基础的缝隙应按设计要求封堵严密。
8.2 阀室土建施工措施8.2.1测量放线⑴根据设计图纸及各阀室的坐标确定位置，再挖出阀室中心点的管线，进行精确测量放线，每个阀室设控制桩2个，采用不短于80cm的木桩，用砼固定坐标控制桩，同时测出相对标高。
在测设控制桩时，以一点引测，多点校控，测设后经建设单位与监理部门现场检查无误后，方可作为阀室的坐标控制基准点。
⑵建筑物定位测量，阀室外墙角坐标点应设置龙门桩，用来控制标高，控制桩及龙门桩应设置在基础外1.5m～2m处，并采取保护措施。
在测量放线时，应做好测量定位成果表和标高竣工测量成果表。
8.2.2基础工程⑴基槽开挖：所有基槽均采用人工开挖，每边开挖尺寸应加大300mm作为施工工作面，基槽底部采用气夯进行原土夯实，基槽打夯完成后应及时验收签证，发现异常现象，及时汇报甲方及监理处理。
余留土方必须堆放在离坑边坡1m以外并保持平整。
⑵放空管基础、外墙基础及地圈梁施工：基础施工在基槽验收合格后进行，施工时基础与圈梁应先施工基础部分，待基础施工完毕后强度达到初凝强度后再进行地圈梁施工，施工时从一端顺时针向前浇筑C20混凝土，基础面现浇做到截面浇筑一次成形，操作时做到随倒浆随振捣随搓平，并用水准仪对砼面标高进行校控，不得有高低不平或有开裂现象。
圈梁钢筋，施工前放垫块，接头应错开，采用双丝绑扎，钢筋绑扎时主筋采用6根Φ12钢筋，箍筋采用Φ6钢筋，间距为200mm，绑扎应注意钢筋接茬应错开500mm以上，且接头长度应大于500mm。
阀室安装施工方案
阀室安装施工方案1．工程概况长呼天然气管道复线工程包头支线九标段共设线路截断阀室4座：分别为17＃肖家营子阀室、18＃永兴西阀室、19＃解放滩阀室、20＃下羊场阀室。
阀室内主管道为Φ813×12.5mm 直缝埋弧焊钢管，阀门为手动阀，阀室内埋地管线采用三层PE防腐结构。
2. 施工遵循的验收标准、规范2.1 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》…………...SY4203-2007 2.2 《油气长输管道工程施工及验收规范》…………………………….….……GB50369-20062.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》………………………….GB50236-982.4 《钢质管道的焊接与验收》………………………………………………….SY/T4103-20062.5 《石油天然气钢质管道无损检测》…………………………………………SY/T4109-20052.6 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》………….………………………..SY/T0452/20022.7 《油气田地面管线和设备涂色标准》………………………………………SY/T0043-20062.8 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》………………………………GB50540-20092.9 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………………………….GB50202-20022.10 《混凝土结构工程施工质量验收规范》…………………………………..GB50204-20022.11 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………………………GB50205-20012.12 《砌体工程施工质量验收规范》…………………………………………….GB50203-20023．一般要求线路截断阀室在安装前，应提前进行阀门的集中试压，组装采取直接就位的方法，一次到位。
阀室的施工，应在主管线基本贯通，阀室两侧的管线均已下沟、回填，阀室前后留出约100m直管段时，开始组装。
阀室施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、施工总体方案描述及施工流程图 (4)1. 施工总体方案描述 (4)2. 施工流程图 (5)四、施工方案 (6)1. 土建施工 (6)1.1 场地平整 (6)1.2 测量放线 (6)1.3 基槽开挖及地基处理 (7)1.4 设备基础施工 (7)2. 工艺管线施工 (7)2.1 施工前准备 (7)2.2 材料验收 (8)2.3 工艺管道安装 (8)3. 电气仪表施工 (9)3..1仪表施工具体措施 (9)3.2 电缆沟开挖及电缆敷设 (10)3.3 仪表盘 (10)3.4 压力表安装及接线 (11)3.5 流量仪表安装及接线 (11)3.6 温度仪表安装及接线 (11)3.7 仪表接线 (11)3.8 盘（柜、箱）接线 (11)4.防腐施工 (12)4.1 除锈 (12)4.2 地上管线防腐 (12)4.3 埋地管线防腐 (12)4.4 管线和设备涂色要求及涂色界面 (12)5. 阴保施工 (13)5.1 电位采集器 (13)5.2 绝缘接头保护安装 (13)5.3 阴极保护电缆敷设及连接 (13)6.通信施工 (13)6.1 设备安装 (13)6.2 电缆走道及槽道安装 (13)6.3 电缆布放和连接 (13)6.4 敷设机房电源线 (14)6.5 设备接地 (14)6.6调测过程中应注意的事项 (14)7.吹扫试压施工 (14)7.1吹扫试压准备 (14)7.2阀室吹扫 (15)7.3阀室试压 (15)五、质量保证措施 (16)1.严把预制件质量关 (16)六、 HSE保证措施 (16)1.施工人员健康保证措施 (16)1.1开工前准备 (16)1.2健康安全教育培训 (16)9.2主要工种及重点工程施工安全措施 (17)一、编制依据1.1《输气管道工程设计规范》 GB50251-2003；1.2《石油天然气工程设计防火规范》 GB50183-2004；1.3《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 GB50540-2009(2012 版) ；1.4《石油天然气工业管线输送系统用管》GB/T9711-2011；1.5《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T 4109-2005 ；1.6《钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006 ；1.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2007；1.8《石油天然气安全规程》 AQ 2012-2007；1.9《工程测量规范》 GB50026-20071.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.11《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20021.12《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-20111.13《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011 年版）1.14《屋面工程质量验收规范》 GB50207-20121.15《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20101.16《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.17《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-20091.18《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-20111.19《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ 148-901.20《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-921.21《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-921.22《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021.23《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96、GB50255-961.24 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-961.25《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20021.26《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-20071.27《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》 SY4205-20071.28《石油建设工程质量检验评定标准通信工程》SY4032.8-931.29《通信电源设备安装工程验收规范》YD5079-991.30《管道防腐层检漏试验方法》 SY/T0063-19991.31《埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准》SY/T6854-20121.32《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》 SY/T0414-20071.33《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T21448-20081.34《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》 GB/T21448-20081.35《阴极保护管道的电绝缘标准》 SY/T0086-20121.36 《通风与空调工程施工规范》GB50738-20111.37 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002二、工程概况本工程管道总长 181.8km，设计年输量 9.0402 ×108Nm3/a ，管径 813mm，设计压力 7.5MPa，主要功能是为管道沿途经过的城市供气，并在诏安末站预留与中海油所属广东省天然气管网相接口，紧急情况下实现广东、福建两省天然气管网安保供气。
阀门工程施工方案百度
阀门工程施工方案1. 引言阀门工程施工是现代建设项目中不可或缺的一部分，负责控制流体的流动和压力，确保工艺系统的正常运行。
本文档旨在描述阀门工程施工的一般方案和步骤。
2. 施工前准备在开始阀门工程施工之前，需要进行以下准备工作：•确定阀门工程的施工范围和进度计划。
•准备施工所需的材料、设备和工具。
•确定施工队伍和任务分配。
•确保施工现场的安全性和卫生。
3. 施工步骤以下是阀门工程施工的一般步骤：3.1. 安装准备在进行阀门安装之前，需要进行以下准备工作：•检查阀门是否符合设计要求和规范。
•检查施工现场是否符合安全要求。
•准备安装所需的材料、工具和设备。
•安排施工队伍的任务和责任。
3.2. 阀门安装阀门安装的步骤如下：1.确定阀门的位置和布置。
2.使用合适的工具和设备，将阀门固定在对应的管道或设备上。
3.使用合适的密封材料，确保阀门与管道之间的密封性。
4.在安装过程中，需要注意阀门的开启和关闭方向，并确保其符合设计要求。
3.3. 阀门调试在阀门安装完成后，需要进行调试以确保其正常运行。
调试的步骤如下：1.检查阀门的开关是否灵活，并调整阀门的开启和关闭力。
2.检查阀门的密封性能，确保其与管道之间的密封。
3.使用适当的仪器和设备，测试阀门的流量、压力和温度等参数。
4.如有必要，对阀门进行调整和校正，以满足设计要求和规范。
3.4. 施工总结在阀门工程施工完成后，需要进行施工总结和验收。
总结的内容包括：•施工过程中的安全和质量控制情况。
•材料和设备的使用情况。
•施工进度和效率。
•与其他工程部分的协调情况。
4. 施工安全注意事项在进行阀门工程施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工现场的安全，摆放和使用设备要符合要求。
•使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
•做好防火和防爆工作，并确保施工现场通风良好。
•如遇有特殊情况或紧急情况，立即报告相关部门，并采取紧急措施。
5. 总结本文档描述了阀门工程施工的一般方案和步骤，希望能对阀门工程施工工作的实施提供一定的指导。
阀室施工方案
阀室施工方案(总14页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀室施工方案一. 编制依据1、文件依据（1）、武汉石化供气管道工程项目经理部编制有关阀室的图纸会审文件；（2）、武汉石化供气管道工程项目经理部提供的设计文件。
2、施工现场踏勘资料（1）、我处对施工现场踏勘调查资料、录象及照片；（2）、沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料。
3、国家现行的法令、法规及地方规定（1）、《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)；（2）、《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004)；（3）、《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)；（4）、《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)；（5）、《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)；（6）、《中华人民共和国防洪法》(1997年)；（7）、《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)；（8）、《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)；（9）、《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)；（10）、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号(1996)；（11）、《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998)；（12）、《石油天然气管道保护条例》国务院(2001)；（13）、《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号(2006)；（14）、《建设工程安全生产条例》国务院令393号(2003)。
4、施工技术标准及验收规范5、环境及安全部分的标准规范(1)、《地表水环境质量标准》 GB3838—2002(2)、《城市区域环境噪声标准》 GB30966—93(3)、《建筑施工场界噪声限值》 GB12523—90(4)、《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996(5)、《污水综合排放标准》（1999年局部修订） GB8978—1996(6)、《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》 Q/—2001二、工程概述本标段设计8座阀室。
阀室扩建施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国能源需求的不断增长，输油管道、输气管道等基础设施的建设日益重要。
阀室作为管道系统中的重要组成部分，其安全稳定运行对整个管道系统的正常运行至关重要。
本工程旨在对现有阀室进行扩建，以满足日益增长的输油、输气需求，提高管道系统的运行效率和安全性。
2. 工程地点某市某县某镇，具体位置为现有输油管道沿线。
3. 工程规模阀室扩建工程主要包括阀室主体结构扩建、设备更换、配套设施建设等。
4. 工程期限计划工期为6个月，具体开工日期和竣工日期根据实际情况进行调整。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，确保施工质量。
2. 施工设备根据工程需求，配备相应的施工设备，如挖掘机、装载机、吊车、焊接设备等。
3. 施工工艺采用先进的施工工艺，确保施工质量。
三、施工方案1. 阀室主体结构扩建（1）拆除原有阀室主体结构，包括墙体、屋顶等。
（2）根据设计要求，重新设计阀室主体结构，包括墙体、屋顶、地面等。
（3）采用钢筋混凝土结构，确保结构安全稳定。
（4）施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构强度。
2. 设备更换（1）拆除原有阀门、管道等设备。
（2）根据设计要求，更换新型阀门、管道等设备。
（3）确保设备安装精度，满足管道运行需求。
3. 配套设施建设（1）建设消防设施，包括消防水池、消防泵房等。
（2）建设安全监控设施，包括监控摄像头、报警系统等。
（3）建设排水设施，确保阀室内部排水畅通。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）（1）完成施工队伍组建和设备采购。
（2）完成施工图纸审核和施工方案编制。
（3）完成施工现场的平整和三通一平。
2. 阀室主体结构扩建阶段（2个月）（1）拆除原有阀室主体结构。
（2）重新设计阀室主体结构，并进行施工。
（3）完成阀室主体结构验收。
3. 设备更换阶段（1个月）（1）拆除原有设备。
（2）更换新型设备，并进行安装。
消防泵房及雨淋阀室建筑施工方案
目录一、适用范围 (1)二、编写依据 (1)三、工程概述 (2)四、作业流程 (2)五、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3)六、施工安全风险识别、评估及预控措施 (35)七、工艺质量要求 (54)八、防治质量通病措施 (61)九、工程建设标准强制性条文 (71)十、质量验评及质量控制方式 (102)一、适用范围本施工方案适用于福建XX 500kV 变电站1 号主变扩建工程消防泵房及雨淋阀室建筑物施工。
二、编写依据三、工程概述工程名称：福建XX 500kV 变电站1 号主变扩建工程建设地点：XX变站址位于厦门市翔安区内厝镇XX村的东北侧。
南面为规划宁德-漳州复线铁路货运专线及新G324 国道。
交通便利。
站址南距厦门市区直线距离约24km。
该变电站已于2015 年7 月建成投运。
站区按最终规模（4×1000MV A）进行统一规划，一次购地并进行平整，站内分期建设。
围墙内占地约3.435ha，站址总占地约4.8979ha（89 亩）。
工程建设必要性：为满足厦门北部电网负荷发展需要，减轻现有500kV 主变供电压力，避免XX 主变N-1 停运时XX主变过载，提高厦门电网运行方式的灵活性及适应性，满足电网供电安全，并限制厦门地区220kV 短路电流，2021 年左右扩建XX变第三台主变是必要的。
工期要求：本工程计划于2020年9月开工，拟定于2021年6月竣工。
设计要求：消防泵房及雨淋阀室建筑面积100.04m2，为地下一层（消防水池），地面一层钢筋混凝土框架结构。
墙体：±0.000 以上采用600×200×200（h）蒸压加气混凝土砌块；±0.000以下采用240×115×53（h）混凝土实心砖。
外墙：±0.000m 以下采用150mm×300mm 蘑菇云状面砖；±0.000m以上采用真石漆。
内墙：采用内墙涂料。
LNG阀室施工方案
目录1.工程概况 (2)1.1阀室分布 (2)1.2工程特点 (2)2主要实物工作量 (2)3施工总体方案描述 (2)4施工程序及施工技术措施 (2)4.1施工程序 (2)4.2工期计划 (3)4.3施工准备 (3)4.4场地平整 (3)4.5测量放线 (5)4.6基槽开挖及地基处理 (5)4.7挡土墙砌筑 (6)4.8桩基础施工 (6)4.9设备基础施工 (8)4.10房屋建筑施工 (8)4.11场区围墙砌筑施工 (15)4.12水泥砖道路铺砌 (16)5．施工组织及任务分工 (16)6.Q/HSE管理措施 (17)6.1质量保证措施 (17)6.2.HSE保证措施 (18)7.拟投入的设备机具及技措用料 (18)7.1一个阀室投入的设备机具 (18)7.2一个阀室施工技措用料 (19)1.工程概况1.1阀室分布全线设置20座线路截断阀室，其中远传阀室5座，阀室分布如下：一标段3、4、5、6号阀室（6号为远传阀室）二标段1、2号阀室（均为远传阀室）三标段7、8、9、10号阀室（10号为远传阀室）四标段11、12、13、14号阀室五标段15、16、17号阀室六标段18、19、20号阀室（18号为远传阀室）1.2工程特点1.2.1沿线地质情况：地基土分中强风化岩、粘性土、残积土、偶有软土，平原段地下水位较高。
应按设计要求进行地基处理，并做好排水措施。
1.2.2沿线地貌情况：缓丘、台地、平原。
有的阀室存在较大的场区平整工作量，材料运输有一定困难。
1.2.3当地雨量充沛，有的阀室所处地区受台风影响，应合理安排工期，施工准备充分，基础施工应连续进行且有相应施工措施。
2主要实物工作量见附表13施工总体方案描述地表土剥离采用D80推土机进行，采用勾机配合D80推土机对场地进行平坡式整平，采用履带机械运土过程使回填土碾压密实，场地平整同时进行挡土墙砌筑；建筑地基土回填采用蛙式打夯机进行夯实，桩基础施工采用柴油锤打桩机或根据现场要求采用静力压桩。
三标段阀室施工方案
西气东输管道工程线路施工第三标段A段阀室施工方案编制：文运明审批：蒋华雄中油新疆油建西气东输项目经理部2003年7月12日目录1编制依据 (3)2工程概况 (3)3施工方法 (3)4施工技术措施 (4)5质量保证与HSE管理措施 (10)6施工进度计划 (13)7主要材料、机具需用量计划 (15)8主要劳动力需用量计划 (16)9施工平面规划 (17)1编制依据1.1《西气东输管道工程站内工艺管道施工及验收规范》 Q/SY XQ 18—20031。
2 11＃~14#阀室施工图纸1.3西气东输管道工程线路施工第三标段（库米什南山—西矿山路）设计图纸及设计说明，线—011082、线—011083、线-011084、线-011085、线—011086.1。
4《砌体工程施工及验收规范》GB502031。
5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB502041.6《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ2011。
7西气东输管道工程线路施工第三标段A段《施工组织设计》2工程概况2。
1概述第三标段A段地处新疆托克逊县、吐鲁番市两地境内,其中托克逊境内63.966km，吐鲁番境内36.314km,全线总长度为100.280km。
线路设计压力10MPa,管径φ1016mm，材质为X70，全线均为一类地区,主要使用螺旋埋弧焊钢管，壁厚为14。
6mm,阀室两端各50m范围内主线路规格为φ1016×21。
该段共有四座线路截断阀室，其具体分布情况如下表。
2.2水文气候情况本段线路所处区域气候属暖温带大陆性干燥气候，降水稀少，气候干燥，冬冷夏热，昼夜温差大，具有春旱夏洪秋凉冬缺水的特点;全年盛行东北风，风沙较多；地下水埋深一般大于3。
0m，未见地表水。
2.3交通运输及社会依托情况本段管线的物资中转站为大河沿火车站，可利用的国道有314、312国道，在库米什到AE001桩点处有一条砂石路，管线在AE061——AF029段与库鄯线伴行路并行；管线除在AE022附近有一农场及AE014离库米什较近外,其余地段均为无人区，水源奇缺、自然环境恶劣,社会依托条件极差。
阀室维修专项方案
一、项目背景阀室作为管道系统中的重要组成部分，承担着调节流量、控制压力、防止泄漏等关键作用。
为确保管道系统的安全稳定运行，提高阀室设备的使用寿命，特制定本阀室维修专项方案。
二、维修目标1. 恢复阀室设备正常运行，确保管道系统安全稳定；2. 提高阀室设备的使用寿命，降低维修成本；3. 提升阀室设备运行效率，降低能源消耗；4. 增强阀室设备抗腐蚀、抗磨损性能。
三、维修范围1. 阀门及附件：检查阀门开关性能、密封性能，更换损坏的阀门及附件；2. 阀室管道：检查管道腐蚀、磨损情况，进行管道修复或更换；3. 阀室支架：检查支架牢固性，修复或更换损坏的支架；4. 阀室电气、仪表设备：检查电气、仪表设备运行状态，修复或更换损坏的设备；5. 阀室通风、照明、消防等设施：检查设施运行状态，修复或更换损坏的设施。
四、维修方法及步骤1. 检查阀室设备：对阀室设备进行全面检查，包括阀门、管道、支架、电气、仪表等；2. 确定维修方案：根据检查结果，制定详细的维修方案，包括维修项目、维修方法、维修材料等；3. 实施维修：按照维修方案，对阀室设备进行维修，确保维修质量；4. 检验维修效果：维修完成后，对维修效果进行检验，确保维修质量符合要求；5. 恢复阀室设备正常运行：完成维修后，对阀室设备进行试运行，确保设备正常运行。
五、维修材料及工具1. 维修材料：阀门、管道、支架、电气、仪表等设备所需的配件及材料；2. 维修工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、焊接机等维修工具。
六、维修周期及验收标准1. 维修周期：根据阀室设备的使用年限、运行状况等因素，确定维修周期；2. 验收标准：维修完成后，按照相关标准进行验收，确保维修质量符合要求。
七、维修安全管理1. 维修人员应具备相应的维修技能和经验；2. 维修现场应设置安全警示标志，确保施工安全；3. 维修过程中，严格执行操作规程，确保施工质量；4. 维修完成后，对维修现场进行清理，确保环境卫生。
阀室工艺管施工方案
阀室工艺管施工方案1. 前言本文档旨在介绍阀室工艺管施工方案。
阀室工艺管施工是指在工业设备或工艺系统中，对阀门和管道进行安装、接驳和测试的工作。
本方案将详细描述施工的步骤、工具和注意事项等内容，以确保施工过程的安全和质量。
2. 施工步骤2.1 施工准备在进行阀室工艺管施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括以下步骤：1.确认施工范围和要求，了解施工图纸和技术规范。
2.准备施工所需的材料和工具，包括阀门、管道、连接件、螺栓、密封垫片等。
3.检查设备及工具的完好性，确保其能够正常使用。
4.清理施工现场，确保安全和整洁。
2.2 阀门安装阀门安装是阀室工艺管施工的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.根据施工图纸确定阀门的安装位置，并进行标记和测量。
2.将阀门安装在预定的位置上，使用螺栓和密封垫片进行紧固和密封。
3.根据需要，安装阀门的手动或自动控制装置，并与阀门连接。
4.检查阀门的安装情况，确保其固定可靠、不漏气漏液。
2.3 管道连接管道连接是将工艺管道连接在一起的过程，具体步骤如下：1.根据施工图纸和安装要求，将管道进行裁剪和加工，保证其尺寸和形状的准确性。
2.清洁管道连接口，并涂抹适当的密封材料，确保连接的密封性。
3.将管道连接在一起，使用合适的连接方式，如焊接、螺纹、弯头等。
4.检查连接的牢固性和密封性，避免漏气漏液现象。
2.4 系统测试完成阀室工艺管施工后，需要对整个系统进行测试，以确保其运行正常和安全。
测试步骤如下：1.检查阀门和管道的开关状态，确保阀门能够自由开关。
2.进行压力测试，使用适当的测试设备和方法，检查管道和阀门的耐压性。
3.进行流量测试，检查管道和阀门的流量是否符合设计要求。
4.检查系统的稳定性和运行情况，确保没有异常现象。
3. 工具和材料在阀室工艺管施工过程中，需要使用以下工具和材料：•手动工具：扳手、管道钳、焊接设备等。
•测量工具：卷尺、水平仪、量规等。
•材料：阀门、管道、连接件、螺栓、密封垫片等。
阀室施工方案1
柳桂支线新增截断阀工程洛清江阀室施工方案编制：李应华审核：肖飒批准：陈学鹏中石化河南油建工程有限公司华南项目经理部2015年8月2日目录第一章项目综述 (3)第二章主要施工方案 (5)第三章质量保证及质量控制 (37)第四章项目控制和进度报告 (41)第五章安全文明施工及环境保护保证措施 (46)第六章资源配置 (50)第七章HSE管理体系 (52)第八章应急管理 (63)附：工作危害分析（JHA）分析表 (66)第一章项目综述1.0编制依据1.1文件依据1.1.1中石化江汉石油工程设计有限公司工艺专业DL1-0002SP01；1.1.2中石化江汉石油工程设计有限公司结构专业DL1-0002ST01；1.1.3中石化江汉石油工程设计有限公司道路专业DL1-0002R01；1.1.4中石化江汉石油工程设计有限公司消防专业DL1-0002WS01；1.2 主要设计规范和标准1.2.1设计标准、规范《输油管道工程设计规范》GB/50253-2014《石油天然气工程设计防火规范》GB/50183-2014《石油化工管道设计器材选用通则》SH/3059-2012《管线钢管规范》API SPECIFICATION 5L-2012《油气田防静电接地设计规范》SY/T 0060-2010《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《灭火器箱》GA139-20091.2.2施工及验收标准、规范《钢制管道封堵技术规程（第1部分：塞式、筒式封堵）》SY/T6150.1-2011 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2007《石油工业动火作业安全规程》SY/T 5858-2004《石油工程建设施工安全规程》SY 6444-2010《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014《承压设备无损检测》JB/T 4730.1～4730.6-2005《钢制管道焊接及验收》SY/T 4103-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《建筑物防雷工程施工及验收规范》GB50601-2010《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《砌体结构施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3其它相关依据河南油建《压力管道安装质量保证手册》Q/HNYJ PQM-2014及体系文件河南油建《健康、安全与环境管理手册》Q/HNYJHSE-2011及体系文件河南油建《质量保证手册》Q/HNYJGQM—2011及体系文件本公司掌握的新工艺、新技术和各种施工经验；本工程设计的国家、行业现行技术规范、规程、标准相关条款。
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阀室施工方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]阀室施工方案一. 编制依据1、文件依据（1）、武汉石化供气管道工程项目经理部编制有关阀室的图纸会审文件；（2）、武汉石化供气管道工程项目经理部提供的设计文件。
2、施工现场踏勘资料（1）、我处对施工现场踏勘调查资料、录象及照片；（2）、沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料。
3、国家现行的法令、法规及地方规定（1）、《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)；（2）、《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号(2004)；（3）、《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)；（4）、《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)；（5）、《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)；（6）、《中华人民共和国防洪法》(1997年)；（7）、《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)；（8）、《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)；（9）、《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)；（10）、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号(1996)；（11）、《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998)；（12）、《石油天然气管道保护条例》国务院(2001)；（13）、《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号(2006)；（14）、《建设工程安全生产条例》国务院令393号(2003)。
4、施工技术标准及验收规范5、环境及安全部分的标准规范(1)、《地表水环境质量标准》 GB3838—2002(2)、《城市区域环境噪声标准》 GB30966—93(3)、《建筑施工场界噪声限值》 GB12523—90(4)、《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996(5)、《污水综合排放标准》（1999年局部修订） GB8978—1996(6)、《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》Q/HSE0001.1—2001二、工程概述本标段设计8座阀室。
分别为新市铺阀室（WS29～WZ30）、尹家塆阀室（WS050～WS051）、前河湾阀室（WS130～WS131）、栗庙阀室（WS159～WS160）、郑黄湾阀室（WS188～WS189）、兰家湾阀室（WS206～WS207）、鲍家村阀室（WS238～WS239）、后山村阀室（WS269～WS270)三施工部署项目部设4个阀室安装机组，主管管道焊接、补口补伤、试压、布管、材料供应。
有一名机组长；一个土建机组，主管土建施工；一名专职QES管理人员.机组均由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，具体工种包括管工、焊工、机械操作工、防腐工等，项目部按照施工计划要求合理安排施工人员陆续进场，以确保施工进度要求。
四、资源配置计划1、劳动力配备计划（1）、根据总体施工部署及工程施工进度安排，合理、均衡按计划进行人员调配，配备一个协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程实际进度，及时调配劳动力进出场，对劳动力实行动态管理。
（2）、劳动力进场计划表2、阀室主要施工机具设备配置阀室施工主要机具设备表五、施工方案1、施工工艺流程2、施工准备（1）、由业主、监理代表组织，设计现场交桩(包括阀室位置桩、土建控制桩等)，施工单位参加并接桩。
填写《交桩记录》，由参与交桩各单位签字确认。
（2）、根据阀室现场位置、房建及基础工程量、阀门型号、重量等，编制出阀室施工方案，报业主、监理审批。
（3）、协助其他单位完成永久性和临时征地工作。
（4）、施工前，组织有关人员熟悉图纸，掌握阀室的结构及球阀性能。
（5）、截断球阀及其它旁通阀等，安装前经试压合格后。
（6）、截断球阀体积大、重量大，运输及装卸完好无缺。
（7）、参加球阀开箱检查过程，填写《设备开箱检查记录》。
3、阀室土建施工（1）、阀室施工流程测量放线→场地平整→基槽开挖→基础施工→房建主体工程施工→屋面工程→装饰工程。
（2）、总图场地施工a、测量放线根据阀室施工总平面图，用经维仪从设计控制桩引点放线，将各轴线控制点引至基坑开挖线以外作为轴线控制桩，打上木桩并做好保护。
用水准仪测量出场地标高定出挖填方区界线。
b、平整场地用挖掘机和推土机平整场地。
回填土采用挖方区原土，在最佳含水率状况下用机械打夯机分层夯实，每层回填土虚铺厚度小于300mm，密实度达到92%。
c、道路施工进站道路基层用压路机分层夯实，每层土虚铺厚度不大于250mm，压实系数不小于0.93。
检验合格后再施工路面结构层。
d、围墙工程场地平整完成后，可立即施工围墙。
围墙基槽人工开挖，基础按设计要求砌筑。
（3）、阀室房建施工a、测量放线根据设计控制桩和阀室房建施工平面图，用经维仪放出阀室房建各轴线，并将轴线控制桩引出基坑开挖范围以外加以保护。
b、基槽开挖基槽采用机械和人工开挖。
为保护基坑底土体结构不被破坏，基坑底预留100mm厚待验槽合格后再挖除。
c、基础施工混凝土垫层施工时，将轴线测设到基坑底部，采用支钢模板浇注混凝土。
混凝土用搅拌机拌制，人力手推车运至浇注地点。
混凝土振捣，混凝土垫层平板式振捣器，混凝土基础用插入式振捣器。
混凝土养护。
混凝土浇注后12小时以内覆盖草袋和浇水养护，养护时间不少于7天，浇水次数以能保持混凝土处于润湿。
混凝土条形基础强度达到75%后即可砌筑砖基础和施工钢筋地圈梁。
砌筑砖基础前，再次将轴线测设到混凝土基础上。
砌砖超过一步架高时，搭设脚手架。
地圈梁施工方法及要求同本节混凝土基础。
d、砌体施工由于阀室无设计施工图纸，在以后施工中，严格按照设计图纸施工。
（4）、阀门基墩施工a、阀门基墩的基坑人工开挖。
阀门基墩的测量放线，在依据房建轴线相对尺寸时，还要依据已安装主管道的中心线。
b、阀门基墩采用钢模板支模。
混凝土采用机械搅拌，人工运输至浇注地点。
浇注高度大于3m，浇注时采用串筒下落混凝土。
c、混凝土浇后12h内覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于7d。
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因折除模板而受损坏后，方可拆除模板。
d、阀门墩基坑回填采用原土分层夯实。
（5）、球阀安装线路截断球阀的公称直径为DN600，球阀重量在10T以下，吊装选用16T 吊车。
a、安装前准备1) 球阀安装前，制定吊装方案，报业主、监理审批；检查阀门的基础尺寸、标高、地脚螺栓；按设计要求在球阀与基础接触的管托面上垫上绝缘橡胶板。
2) 球阀吊装需要制作专用吊具，吊具由主吊梁、限位梁及吊索组成，主吊梁上用卡箍卡住球阀加长杆，卡箍内衬橡胶层，以保护加长杆；在执行机构上方设限位梁，张开吊索，以免吊装中划伤执行机构控制箱。
b、球阀吊装1) 根据球阀重量，选用吨位合适的吊车、钢丝绳等。
2) 先将球阀按安装方向摆放好，注意阀门的方向性正确。
3) 由专人负责指挥吊装球阀，取下膛孔密封板，测量膛孔水平轴线及阀杆纵轴线的误差，不得水于说明书及规范的要求，膛孔轴线与管道轴线重合。
4) 将三通、连接管段按照编号对照图纸组对正确，点焊固定，使之形成一个整体。
c、球阀焊接球阀焊接严格根据球阀安装说明书或业主制定的焊接工艺评定进行施焊。
4、焊接管线采取氩弧焊打底，半自动填充、盖面。
沟上焊接，打底、热焊、填充、盖面两个焊工同时进行。
（1）、焊接人员a、所有参加此段工程施焊的焊工具有地方劳动部门颁发的《焊工合格证》，培训机构颁发的《培训证》，业主和监理颁发的《上岗证》，做到“三证”齐全；b、熟悉“焊接工艺规程”和“焊接作业指导书”；c、遵守焊接工艺纪律。
（2）、焊接设备a、焊接设备必须完好，并有专人负责；b、焊接设备性能能满足焊接工艺的需要；c、施焊时，不能在施焊层以外的坡口上引弧，更不允许在坡口以外的管壁引弧。
接地线与管子结合牢固，具体型式如下：（3）、焊接材料的检验a、每个批号焊接材料必须具有质量证明书、合格证、出厂实验报告、运输保管和使用说明书，进口材料还应有商检证明；b、焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物；(4)、焊材使用a、设专人保管和发放焊接材料，并做好发放及回收记录，气象记录及烘烤记录。
b、焊条使用时，应放在焊条桶内，当环境相对湿度大于80%时，限领两小时用量，当环境相对湿度小于80%时，限领四小时使用量。
c、当天未用完的焊条应回取存放。
5.5每根焊条宜连续焊完，电焊工应尽量避免断弧现象的发生。
d、焊接完毕后，剩余的焊条不得随意丢弃，应有专人负责回收，集中处理。
（5）、焊接环境在下列情况下，如无有效防护措施（如设防护棚、加热器等）严禁施焊。
a、雨、雾天气；b、大气相对湿度﹥90%；c、气温高于30℃，且大气相对湿度超过85%；d、低氢型焊条手工电弧焊，风速大于5m/s；e、药芯焊丝半自动焊，风速大于11m/s。
（6）、焊接工艺现场焊接时,有关接头设计、焊接层数、焊接工艺参数、焊后缓冷严格按照焊接工艺规程执行。
（7）、探伤管道的焊缝进行100%外观检查，外观检查合格后，进行无损探伤检查，所有对接焊缝进行100%超声波检测和射线检测。
不能进行超声波或射线探伤的部位焊缝进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。
5、防腐（1）、主管道防腐a、阀室上下游各50m的埋地管道防腐为常温型加强级三层PE防腐。
b、阀室间的主管道的补口擦出用100%固含量双组分无溶剂液体环氧涂料补口c、一般地段的防腐底漆一道0.7mm，面漆一道0.8mm。
（2）、放空管道防腐a、表面处理。
采用喷砂除锈，彻底清除钢材表面的铁锈、油污、氧化皮等。
b、地上管道、放空立管的涂层。
底漆：环氧富锌底漆，2道，80～100um中间漆：环氧云铁中间漆，1道，100um面漆：丙烯酸聚氨酯面漆，2道，80～100umc、埋地管道涂层底漆：环氧富锌底漆，2道，80～100um面漆：无溶剂液体环氧涂料，1道，500um总干膜厚度≥580um。
（3）、套管防腐套管采用加强级（≥0.4mm）环氧煤沥青防腐。
（4）埋地阀门外防腐底漆：环氧富锌底漆，2道，80～100um面漆：无溶剂液体环氧涂料，1道，500um总干膜厚度≥580um。
（5）、地上管道涂色a、阀门油漆涂色为黑色b、阀门操作手轮涂红色c、天然气管线（包括放空管线在切断球阀前与主管道连接的支线部分及仪表一次阀前与天然气连接的小支线部分）涂宁黄（Y05-GSB05-1426-2001）d、放空立管及放空管线:大红（R03-GSB05-1426-2001）e、设备、阀门的法兰端、管线的法兰端涂色为管线颜色，法兰之间的连接螺栓涂色为黑色。
6、清管、试压（1）、清管a、清管前，确认线路截断阀处于全开状态b、试压前进行吹扫，流速大于20m/s，吹出的气体无铁锈、尘土、石块、谁等赃物时为吹扫合格。