压差法气体渗透仪操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
压差法气体渗透仪操作规程
Gas Permeability Tester Operating Procedure
1.仪器名称:压差法气体渗透仪
2.仪器型号/厂家:V AC-VBS /济南兰光
3.仪器概述:
VAC-VBS 压差法气体渗透仪是济南兰光
机电技术有限公司,按照GB/T 1038国家标
准技术要求的有关规定进行制造,同时能够
满足ASTMD1434、ISO2556、ISO15105-1、JIS K7126-A等多种国际标准试验要求,适用于各种薄膜、复合膜、片材等的气体透过量的测定,能够提供可靠准确的数据。
测试范围:0.1-100,000cm³/m².24h.0.1MPa。
主要部件由:VAC-VBS 压差法气体渗透仪主机、专业软件、通信电缆、氧气瓶、氮气瓶、真空连接管、真空泵、DELL商用台式机组成。
4.检测原理:
将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,夹紧,打开测试下腔阀,对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空,当达到规定的真空度后,关闭测试下腔阀,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,使试样两侧形成一个恒定的压差(可调),气体在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧压强的监测处理,得出试样的气体透过率。
5.检测流程图:
6.仪器操作过程:
6.1试样制备
6.1.1测试试样应无皱折、褶痕、针孔、污渍;
6.1.2试样应满足所要求的最小尺寸,应明确气体的渗透方向;
使用直径为φ80的取样器裁样,试样内层向下紧贴测试下腔。
6.1.3试样厚度应均匀。
6.1.4试样前期处理:试样应提前4小时放入仪器所在实验室(仪器室)。
6.2试样装夹
在测试下腔的浅凹槽外侧2毫米以外的区域涂抹少量的真空油脂,在浅凹槽区域放上直径为55毫米的滤纸,将试样内层向下轻放在测试下腔的试样放置线内,使试样和测试下腔紧密接触,盖上测试上腔,旋紧即可。
6.3 打开真空泵电源、氮气瓶或氧气瓶(使排气压力在0.5~0.6MPa之间)、运行软件
6.4点操作界面‘系统’按扭,设置仪器试验参数;点操作界面‘用户’按扭,设置用户参数;6.5点操作界面‘开始’按扭,电脑屏幕出现‘请打开手阀……’对话框,打开手阀,点‘确定’按扭,此时电阀1开、电阀2开、电阀3关,储气罐和管道内充入试验气体进行气体置换60秒,多余气体从排气口排出。
6.6 60秒后,电阀1关、电阀2关、电阀3关,进行下腔抽真空60秒。
6.7 60秒后,电阀3开,上下腔同时抽真空(一般为4小时)。
6.8 待上下腔抽真空完毕,电脑屏幕出现‘请首先关闭手阀……’对话框,关闭手阀,关真空泵,点‘确定’按扭,此时电阀1开、电阀2关、电阀3关,储气罐和上腔内充入试验气体,待上腔压力增至约100KPa时,电阀1自动关闭,仪器自动进入测试阶段,等待测试结束。
6.9 测试结束后,保存试验数据,试验完毕,关气瓶,关仪器电源,关电脑。
7.校准
7.1自校方法:用标准膜做实验进行测试,检测值应在标准膜的允差范围内。
7.2校准频次:自校,使用外购的标准膜自校,每年自校一次。
8.维护保养
8.1 试验结束后,要将试验台收拾干净,设备擦拭彻底,然后给设备加盖防尘布。
8.2 钢瓶的使用及注意事项:
8.2.1在使用钢瓶时,应先打开总阀门,逆时钟旋转为开,顺时钟旋转为关;然后再调节减压阀,顺时钟旋转为增大输出压力,逆时钟旋转为减小输出压力。
试验结束后,应先关闭减压阀输出阀,感到手柄有明显松动后,再关闭总阀门。
需要特别注意的是,在开启总阀门的时候,一定要确保减压阀的输出阀门是关闭的,否则容易损坏减压阀,甚至发生其他事故。
8.2.2 输气管路和钢瓶要经常检查,检查是否漏气。
8.3 真空泵的使用及维护:
8.3.1 启动前,必须确保排气口的畅通,严禁在封堵排气口的状态下启动真空泵。
8.3.2使用前要通过油面观察窗观察真空油的高度,使其略低于观察窗最高油面标记即可,如果油面低于下端油面标记,应补充真空泵油。
8.3.3 真空泵运行时,真空排气口不得堵塞或有其它障碍物,避免真空泵排气受阻。
8.3.4 清洁进气口滤网:泵的进气口有一滤网,防止微粒状物质进入泵腔,当滤网内污物过多时,会降低泵的抽空能力,应经常检查、清洗。
8.3.5该泵可以保证长时间运行无故障,如果长时间不做试验,最好还是关闭泵,以提高泵的使用寿命,节能降耗。
5.相关文件Reference
《仪器使用说明书》
6.记录Record
《检验仪器使用记录》
《检验仪器维修及定期检查清洗记录》
7.附录Appendix
无
8.文件培训需求Document Training Requirement
质管部QC人员。